1、目 录一、工程概况2二、施工安排2(一)总体施工部署2(二) 项目管理组织机构形式3(三) 劳动力安排4（四）施工工艺流程5三、施工进度计划5四、施工准备与资源配置设置计划5（一）技术准备5（二）现场准备6（三）资金准备6（四）劳动力配置计划6（五）物资配置计划6五、施工方法及工艺要求6六、质量计划18(一)质量目标18(二)质量保证措施18七、安全生产、文明施工21附表1：主要工程量一览表25附表2：现场机械设备配置一览表25附表3：主要材料设备配置一览表25附表4：安全防护用品一览表26-26乌鲁木齐市雅山路（燕南仓房沟路）道路改建工程（第二标段K1+600K3+300）沥青砼面层施工方案2、一、工程概况1雅山路规划为城市主干路，设计速度50km/h。道路总宽34m，其中机动车道宽24m，两侧分设3m宽绿化带，2m宽人行道。第二标段南起中兆通货运，北至天山筑友混凝土公司，路线长1700m。因受道路东侧和平渠限制，设计横断面设计分为以下四段：（1）K1+600-K2+125段、K2+450-K3+150段设计横断面为：机动车道24m，两侧对称布置3m宽绿化带，2m宽人行道，道路总宽34m。（2）K2+125-K2+450段设计横断面为：机动车道24m，西侧设置3m宽绿化带，2m宽人行道；东侧仅设置2m宽人行道，道路总宽31m。（3）K3+150-K3+300段设计横断面为：机动车道23、4m，西侧设置3m绿化带，2m宽人行道；东侧设置2m宽绿化带，2m宽人行道，道路总宽33m。第二标段工程范围内仅与卫民街1条道路相交，设1个平面交叉口2道路结构层做法机动车道的道路结构层是：上面层：5cm SMA-16沥青玛蹄脂碎石（添加木质纤维0.3%，聚酯纤维0.1%）。中面层：7cm AC-20C中粒式沥青混凝土。下面层：8cm ATB-25沥青稳定碎石。下封层：1cm 改性沥青表处。3施工现场环境特点现施工情况是；施工范围周圈为住宅区及2个拌合站，来往车辆较多，在进行道路封层立缘石、平面石、平缘石及面层的施工中应做好道路的疏导及安全防范工作。4工期特点因改建、西侧居住及商混拌合站等原因4、，油面要进行全断面施工不符合实际。为保证最终工期的顺利完成，因根据路基施工的情况做好分段施工准备工作，只要满足铺筑的施工要求及工作长度，我项目会争分夺秒的予以完成。二、施工安排(一)总体施工部署本工程机动车道沥青砼路面自下而上依次为：1cm 厚改性沥青表处 、8厚ATB-25型沥青碎石、7厚AC-20C型中粒式沥青砼、5厚SMA-16沥青玛蹄脂碎石。机动车道下面层采用2台摊铺机阶梯式摊铺，在公交港湾加宽处与平交路口处采用人工配合挖掘机摊铺，2台12T双钢轮振动压路机进行压实。上面层采用2台摊铺机阶梯式摊铺，在公交港湾加宽处与平交路口处另采用1台摊铺机摊铺，1台12T双钢轮振动压路机进行压实。各5、路口下面层采1台150W轮式机阶梯式摊铺，1台12T双钢轮振动压路机进行压实。上面层采用1台摊铺机阶梯式摊铺，1台12T双钢轮振动压路机进行压实。沥青砼采用集中（厂）拌和法，大吨位翻斗车运输至施工现场。下面层保证至少20m3 自卸车 25辆，上面层保证至少20m3 自卸车 25辆。(二)项目管理组织机构形式1、机构组织项目经理部经营管理体系及人员分工项 目 经 理 主任（总）工程师项目副经理资料员预算员质检员材料员试验员测量员保管员机械员技术员安全员各 施 工 班 组项目经理部：乌市雅山路（燕南-仓房沟路）道路改建工程（K1+600-K3+300）新建工程项目经理部项 目 经 理： 项目主任工6、程师： 技术员： 质量检查员： 安全员：机械员： 预算员：材料采购员： 保管员：项目资料员： 项目试验员：（三）劳动力安排下面层计划安排一个22人的道路施工队伍，人工跟机摊铺16人，配合放线、测量及用钢盖板覆盖和掏出各类检查井及雨水口6人。上面层计划安排一个24人的道路施工队伍，人工跟机摊铺20人，配合放线4人（四）施工工艺流程定位放线、高程测量清理打扫改性沥青表处沥青碎石砼摊铺粘层油洒布粗粒式沥青砼摊铺粘层油洒布中粒式沥青砼摊铺。三、施工进度计划下面层一天可摊铺12000，上面层一天可摊铺15000，计划3天施工准备，天11施工工期(注：工作面充足且具备我方施工条件下可按以上日期实施完成，如7、遇不具备工作面及不可抗因素情况下工期将适当顺延）。四、施工准备与资源配置设置计划（一）技术准备1、根据现场情况，编制详细可行的沥青混凝土面层施工计划和施工方案，并经监理审批后组织交底。2、成立施工组织机构，使施工准备、摊铺、压实、质检、后勤和设备保障等全过程处于受控状态。3、正式施工之前，选择200m试验路段，制定出详细的摊铺、碾压方案、质量证措施和预防措施，作为试验路段进行试铺，以取得合理机械组合、摊铺系数、拌和遍数等数据，为大面积施工提供依据。对参施人员进行技术交底，并做好试验段施工总结工作，并据此制定正式的施工程序，以确保良好的施工质量和路面施工顺利进行。4、对各种计量仪器、设备进行调试8、标定。（二）现场准备1、建立测量控制系统：按施工要求加密坐标点、水准点控制网，按照设计位置、宽度和高程测设出边线、桩位，调整好摊铺机熨平板横坡、虚铺厚度。2、清除可能有的松散表层、石块、土块或其他杂物等不适材料。3、由测量人员根据已交验的路两侧路缘石的宽度和高程，控制沥青砼面层的宽度和高程。4、根据相应的断面图，路口处挂钢丝线并使其在纵向坡度与路面设计纵坡相同。5、测量人员安排工人用石灰撒摊铺导向线，以便控制摊铺机走向。（三）资金准备资金充足、到位。（四）物资配置计划由施工进度需要配备的机械、设备；见下页表：机械、设备配备自卸车双钢轮振动压路机摊铺机平板振动夯砼切割机20m3 20-30辆Y9、ZC12 2-3台弗格勒2100C 2-4台3台ZC50 1台洒水车移动照明车稀浆封层车沥青洒布车SZQ5113GSS 1台2KW 2台SX5315XJFC 1台CZL5101 1台注：机械、设备可根据施工进度情况做调整。五、施工方法及工艺要求（一）沥青混凝土面层施工1、施工用水用电情况施工用水考虑购水，水车运至需要的施工段点洒放。施工用电采用自备发电机发电。2、施工材料及配合比（1）材料要求1) 热拌沥青混合料应符合【公路沥青路面施工技术规范】（JT GF040-2004)的有关规定。2) 进场商品沥青混合料应提供配合比文件、原材料试验报告单、出场温度记录等质量证明材料。（2）机具准备1）主10、要机械设备 “弗格勒” 2100C型履带式沥青混凝土摊铺机，最大摊铺宽度13m。 压实机械：12T双钢轮振动压路机和小型平板振动夯。 其他机械：运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。 2）施工及检测工具 施工工具：平锨、耙子、筛子、手锤、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。 检测工具：3m直尺、测温计、水准仪、全站仪、钢尺、小线等。3、作业条件 沥青碎石下面层必须在基层验收合格并清扫干净、改性沥青表处施工完成后方可进行施工。沥青碎石下面层施工应在立沿石安装完成并经监理验收合格后进行，立沿石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。沥青层之间均设粘层，粘层沥青采用乳化沥青(PCR)PC-3型，撒布11、量为0.5L。待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。每一层沥青砼面层施工前，应对沥青砼下面层铺状进行质量检测汇总，对存在的缺陷部分进行必要的铣刨处理。水泥稳定基层顶喷洒透层油，临时道路沥青路面基层必须喷洒透层油，沥青层必须在透层油完全渗透入基层后（渗透深度不小于5mm），方可铺筑。透层油采用乳化沥青PC-2型，其用量为1.1L。 施工前对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。4、混合料拌和 在中心站用厂拌设备进行集中拌和。采用MAP260型等专用沥青砼拌和机械拌和混合12、料。拌和机的产量为260th。 5、摊铺前的准备工作 摊铺机正式投入工作前应先进行各项检测调试，确保摊铺机性能良好。根据试验段得出的摊铺系数，设置摊铺厚度。先提升熨平板，在其下工作面上沿熨平板长度方向在中央和两侧垫三块木块，再按照张紧的基准线调解熨平板牵引臂的枢铰点高度，从而使熨平板在此高度上平行于标准基面，摊铺宽度为设计宽度。摊铺机自带的横坡仪可以很好的控制横坡度。6、混合料运输使用大吨位自卸车由拌和站将拌和好的混合料运至工地现场摊铺区域。7、施工流程 本工程机动车道沥青砼路面自下而上依次为：1cm厚改性沥青表处、8厚ATB-25型沥青碎石、7厚AC-20C型中粒式沥青砼、5厚沥青玛蹄脂碎石13、。8、沥青混凝土面层施工技术要求以机械施工为主、人工辅助，沥青混合料采用厂拌拌合，自卸汽车运输，机动车道及临时道路下面层采用2台摊铺机阶梯式摊铺，在公交港湾加宽处与平交路口处采用人工配合挖掘机摊铺，2台12T双钢轮振动压路机进行压实。上面层采用2台摊铺机阶梯式摊铺，在公交港湾加宽处与平交路口处另采用1台摊铺机摊铺，2台12T双钢轮振动压路机进行压实。施工前对各种材料进行检验，选择确定使用材料，经试验室拌试验确定的沥青砼配合比，必须经过监理工程师审批，在施工过程中，不得随意变更。对各种施工机具作全面检查，并经调试证明性能处于良好状态，机械数量做到满足，施工能力并配套齐全。施工现场的准备工作1) 14、测量人员在按设计宽度用石灰设摊铺导向线，以便控制摊铺机走向。2) 清除可能有的松散表层、石块、土块或其他杂物等不适宜材料，并适当洒水。3) 按照试验路结果设置虚铺厚度然后调节设定好横坡仪和感应器的工作状态。施工材料1) 沥青 面层沥青采用克拉玛依产90-B级道路石油沥青。 2) 粗集料沥青砼粗集料采用破碎砾石及玄武岩。粗集料应洁净、干净、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性及良好的颗粒形状，粒径大于2.36mm。3) 细集料细集料采用天然砂或机制砂，应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成，与沥青有较好的粘附性。4) 填料填料为石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉，要求干燥、无团块、洁净15、无杂质，使用时能从仓中自由流出。为了提高沥青混合料的抗水损害能力，矿粉中宜掺加部分生石灰粉，生石灰粉的含量应占骨料的1.3%0.3%左右。沥青混凝土面层施工工艺1) 机具准备选用熨平板为拼装加长组合式摊铺设备，同时要有小型的碾压机具，补充边角和结构物处的碾压。辅助设备有：沥青洒布机、装载机、油车和水罐车，其他施工检测工具有：竹筢、油刷、夯板、方孔筛(13.2毫米)、扫帚、方锨、3米直尺、温度计、盒尺等。2) 沥青混合料运输沥青混合料出厂温度应根据施工时的气温来决定，出厂温度为170185。根据施工现场到混合料拌和厂的运距远近来确定混合料的自卸运输车辆的配制数量，以保证不间断施工。混合料运输前，16、运输车辆车厢要保证清洁。装料前在厢底部喷洒适量的柴油水(柴油与水的比例通常为1：3)做隔离剂(车厢底部不得有积液)，运输过程中加盖苫布保温，普通沥青混合料运到现场温度不低于155，改性沥青混合料运到现场温度不低于170。在摊铺施工过程中，运输车应在距行走中的摊铺机1030厘米地方停机挂空档，不得撞击摊铺机，有专人指挥，待摊铺机接触到运料车车尾时，开始起斗卸料，运料车由摊铺机推行前进。开始摊铺时在现场等候的车辆不宜少于5辆，以保证连续摊铺。3）沥青混合料摊铺根据路面宽度选择2-3台摊铺机摊铺。二台摊铺前后错开1015m，呈梯形方式同步摊铺。面层施工宜采用弦线法，双侧布设基准钢丝线，控制摊铺厚度，17、调整高程。摊铺时要求摊铺机前有35辆料车等待，确保摊铺匀速不间断进行。摊铺机就位后，根据确定的松铺系数，给出摊铺层的松铺厚度，用多层木垫板垫起熨平板。沥青混合料的松铺系数参考数为1.051.15且应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等，由试铺试压方法或根据以往实践经验确定。调整摊铺机横坡坡度控制仪，使其与路面设计横坡传感器上的“弓”字架放置在张紧的钢丝线上。为了防止摊铺机熨平板温度不够，摊铺前保证熨平板具有足够的预热时间，不低于80。调整好熨平板和夯锤初始压实装置，达到适宜的振动频率和振幅，待运料车等足一定数量(根据摊铺速度、宽度、厚度、运距等参数，一般510辆)现场有专人指挥运料车卸料18、，开动输料器待两侧熨平板前喂足料后开始摊铺，以35米分钟的速度匀速前进。在确定摊铺速度时应考虑与拌和能力、碾压效率相匹配。每天施工摊铺开始运行23米后，检测人员要快速检测横坡、高程、厚度等参数，以便及时调整摊铺机的工作状态，以能够达到最佳的摊铺效果。摊铺机的熨平手应始终注意熨平板的工作状态，若发现摊铺高程有问题时，需要重新调整摊铺厚度，但应在一定的距离范围调整，在摊铺过程中，尽量使用摊铺机的自动调平装置。 对于局部混合料碾压后明显离析、摊铺后有明显纵缝或是有拖痕的地方后，可由人工做局部处理或筛细料点补，情况严重时要清除更换新料。摊铺过程中尽量避免停机待料，停机时间过长，混合料冷却时应抬起熨平板19、，来料后重新开始施工，上下面层的摊铺施工纵缝要错开15厘米以上，施工横缝要错开50厘米以上。在摊铺过程中，料斗进料口应完全打开，摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动，速度不宜太慢，并保持有不少于送料器高度23的混合料，保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析，熨平板仰角调整正常后，不易随便改变。施工时，必须做好施工现场记录，摊铺时设专人对混合料温度进行检测。铺筑时的气温不得低于10。沥青混合料摊铺温度，最高不得超过180。混合料摊铺温度项目普通沥青（改性沥青）送到工地时温度（）155（170）摊铺温度（）145（160）4）检测找补摊铺机开始摊铺10m后在不影响连续摊铺的情况下，快速检测横坡和高程平整度，20、以便检验和即时调整摊铺机的工作状态。对于局部混合料明显离析或摊铺后有明显拖痕的摊铺面，可由人工做局部找补或更换混合料。5）压实碾压工作分三个阶段来完成：初压、复压和终压。初压：初压应在混合料摊铺后较高温度下(正常施工普通沥青混合料初压温度不低于130，改性沥青混合料初压温度不低于150，不高于165)，并不得产生推移、裂纹，用双钢轮振动压路机碾压，前进时不挂振(在不用料情况下适时可挂振)，后退时挂振，碾压速度2535米分钟，最大速度不得超过80米分钟。碾压时要求匀速慢行。碾压时压路机驱动轮路面向摊铺机从低处向高处碾压，碾压路线及方向不得突然改变，防止引起混合料的推移。采用振动压路机压实时，压路21、机轮迹的重叠宽度不应超过20cm，但采用静载压路机压实时，压路机轮迹的重叠宽度不应少于20cm。复压：复压紧接初压进行，用双钢轮振动压路机往返振动碾压，碾压速度为80米分钟，碾压两遍，根据摊铺层的厚度采用适当的振幅和振频，再用轮胎压路机碾压两遍，碾压速度为70米分钟，最大不超过130米分钟，根据碾压密实情况适当增加碾压遍数。复压要紧跟初压进行，复压应在混合料温度110以上完成全部碾压工作，碾压46遍。终压：普通沥青混合料终压温度不低于70情况下进行，改性沥青混合料终压温度不低于90情况下进行，用双钢轮压路机静压12遍，碾压速度80100米分钟，终压主要是消除轮胎压路机的碾压轮迹，增加混合料的密22、实度，同时尽量修整路面的不平度，必要时局部碾压可加振。钢轮压路机的碾压终了温度普通沥青应不低于70，改性沥青应不低于90。碾压作业遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。压路机以匀速进行碾压，碾压段长度控制在30m40m，应以缓慢而均匀的速度碾压，碾压路线和碾压方向不应突然改变，而导致混合料被推移。沥青混合料的碾压温度项目普通沥青（改性沥青）开始碾压温度（）130（150）碾压终了温度（）70（90）当采用振动压路机时，振动频率宜为3550Hz，振幅宜为0.30.8毫米，并根据混合料的种类、温度和厚度选用，层厚较厚时选用较大的频率和振幅，层厚较薄时则反之。碾压机械的停滞、加水必须离开新碾压段，再23、铺筑的混合料已冷却的路面上停机加水，且选择在路边缘一侧，避免影响行车道的平整度。 碾压边缘时，应预留3040cm不碾压，第二遍时再压。对压路机压不到的死角、接头应用小振动夯压实。碾压长度不宜太短，也不宜太长，太短不便于碾压，太长温度又会冷却，引起碾压不实，因此碾压长度一般控制在3050m之内。压实机械与摊铺机之间距离应尽量短，最短45米。钢轮压路机应随时涂刷油水混合物于钢轮上，并防止油水混合物滴在路面上，或使用压路机的洒水装置，以防止混合料粘轮。每层沥青碾压时，碾压轮重叠1/31/2轮宽，压路机呈梯队前进，压路机折返点每一次均不同，随摊铺机前进而改变，与摊铺机的距离保持在20m左右。整个碾压过24、程中压路机不得在未成型和冷却的路线上转向、调头，当采用振动时应高幅、低频，每天完成的路面禁止任何车辆通行，且不能停放各种机械或车辆。当压路机行驶在冷却的路面上，禁止开振动。 如遇雨时要停止摊铺，拌和站应立即停拌，没有出厂的料放入料仓储存，储存时间不超过24小时，出厂料在确保质量的前提下应加快摊铺、碾压成型，来不及时应予以废弃。6）施工缝的处理横向缝：横接缝为直线，用切割机切齐，接缝处应干燥、洁净，摊铺前必须上一层粘层沥青，摊铺时保证熨平板高度稳定不突变。碾压时先将压路机置于成型层上，碾压时每一遍向新铺层推进20-30cm，直到压路机全置于新铺层上再做纵向碾压。7）沥青混凝土施工注意事项：施工地25、表温度不低于10，混合料拌合、摊铺、碾压温度要符合规范要求，同时在碾压中设专人以3m直尺检测平整度，不平整处在较高温度时用压路机静压取平。雨季时要停止摊铺沥青砼面层，要密切注意天气预报，现场尽量缩短施工段落，各工序要紧密衔接，运料车和工地备有防雨设施，下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料。8）开放交通待压实完成后混合料的表面温度降到50以下或2h后，方可开放交通。（二）下分层改性沥青表处1、材料规格、型号下封层采用改性沥青表处，集料采用玄武岩碎石，碎石破裂面要求参见技术规范中表4.8.7的技术指标。集料规格为S12，用量为58m/1000m六、质量计划(一)质量目标本工程质量目标为合格。（二）质量保26、证措施1、我们在本工程的施工中，将对工程进行全面的质量管理，建立健全完善的质量保证体系与质量信息反馈体系。 2、在施工中一定要高标准、严要求，加强质量管理工作，认真执行施工技术规范和操作规程，认真执行工程师及业主对工程质量提出的意见，充分发挥专职人员的作用，认真执行自检、互检、专检制度，完善交接手续，提高质量的综合控制能力，落实各级人员岗位责任制，责任到班组和个人。 3、加强隐蔽工程检查验收工作，及时进行各道工序验收签证手续。保证资料的及时收集、签证、整理、审核、归档。 4、 诚恳接受工程师对本工程实行全过程、全方位、全天候的质量监督指导，使工程质量得到有效全面的控制。5、我们在本工程的施工中27、，将对工程进行全面的质量管理，建立健全完善的质量保证体系与质量信息反馈体系。6、在施工中一定要高标准、严要求，加强质量管理工作，认真执行施工技术规范和操作规程，认真执行工程师及业主对工程质量提出的意见，充分发挥专职人员的作用，认真执行自检、互检、专检制度，完善交接手续，提高质量的综合控制能力，落实各级人员岗位责任制，责任到班组和个人。7、加强隐蔽工程检查验收工作，及时进行各道工序验收签证手续。保证资料的及时收集、签证、整理、审核、归档。8、诚恳接受工程师对本工程实行全过程、全方位、全天候的质量监督指导，使工程质量得到有效全面的控制。9、沥青混凝土路面质量通病及预防措施沥青混凝土路面不平整的防治28、1)在摊铺机及找平装置使用前，应仔细设置和调整，使其处于良好的工作状态，并根据实铺效果进行随时调整。2)现场应设置专人指挥运输车辆，以保证摊铺机的均匀连续作业，摊铺机不在中途停顿，不得随意调整摊铺机的形式速度。3) 针对混合料中沥青性能特点，确定压路机的机型及重量，并确定出施工的初压温度，合理选择碾压速度，严禁在未成型的油面表层急刹车及快速起步，并选择合理的振频、振幅。4)路面各结构层的平整度应严格控制，严格工序间的交验制度。5)在摊铺机前设专人清除掉在“滑靴”前的混合料及摊铺机履带下的混合料。6) 做好沥青混凝土路面接缝施工。沥青混凝土路面接缝病害的防治1)横向接缝 将已摊铺的路面尽头边缘锯29、成垂直面，并与纵向边缘成直角。 预热已压实部分路面，加强新旧混合料的粘结。 摊铺机起步速度要慢，并调整好预留高度摊铺结束后立即碾压，碾压速度不宜过快。2) 纵向接缝 将已摊铺混合料留1020cm暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，待后摊铺部分完成后一起碾压。 碾压完成后，用3m直尺检查，用钢轮压路机处理棱角。3)沥青面层厚度达不到设计要求的防治立缘石铺好后，在两平石之间拉线量测沥青摊铺厚度空间，对达不到设计厚度的部位进行铲刮，直至达到标准为止。4)沥青混凝土面层碾压时出现推挤裂缝的防治 保证沥青混合料的摊铺温度。碾压时要掌握好速度，不得过快。对沥青的各项指标按设计和规范要求进行检验。对混合料30、的密度、稳定度、粘结力等的测定更为重要。5)沥青路面烂边、平石啃边破损的防治 沥青路面烂边是指没有碾压到的部位，应采用在碾压完成后用热墩锤或平板振动夯夯实。压路机碾压时尽量不要碰到平石，对啃边严重的平石应更换。6)检查井与路面衔接不顺的防治 检查井周围的填土应从沟槽底开始用动力夯转圈夯实，包括基层部分，凡不易打夯密实部分，可用低标号混凝土进行填筑。在升降检查井盖座时，检查井盖座的升降高度要用小线校核，使井盖座与路面高度和纵横坡一致。 7)雨水口较路面高突的防治 施工人员在放样时应注意到雨水口的位置，不能设在路面的高点，应随着路面坡度的变更而变到最低点； 雨水口圈的安放，都应以雨水口所处位置的路31、面高程做依据，雨水口上下游的路面高程也应同步控制，不能有随意性； 雨水口井篦安装，沥青混凝土面层的应低于路平石0.5cm1cm，纵向接顺应大于1米。七、安全生产、文明施工（一）安全生产 1、 加强施工现场全体职工安全教育，使之经常化、制度化、提高全体工作人员的安全意识，牢固树立安全第一，预防为主的思想，健立健全安全工作的保证体系的监督体系。 2、 认真落实安全生产责任制，保证安全计划措施，建立安全生产岗位责任制，明确岗位责、权、利，奖罚分明。 3、在施工中经常检查安全情况，及时采取针对措施，确保安全生产。 4、 进入施工现场的所有机具、设备应先进行全面检查，确定状态良好后，及时报工程师审查批准32、后方可使用。 5、 夜间施工设置足够的照明设备，保障施工人员的操作安全、行走安全，保障进出车辆交通安全。 6、 施工现场进出口处设置明显的施工标志。 7、 所有机械操作手都必须持证上岗，严禁酒后操作设备。 8、现场施工人员必须配备相应的劳动保护用品。 9、 施工现场设专人指挥运输车辆。运输车辆进入现场应注意控制车速，安全行驶。10、加强施工现场全体职工安全教育，使之经常化、制度化、提高全体工作人员的安全意识，牢固树立安全第一，预防为主的思想，健立健全安全工作的保证体系的监督体系。11、认真落实安全生产责任制，保证安全计划措施，建立安全生产岗位责任制，明确岗位责、权、利，奖罚分明。12、在施工中33、经常检查安全情况，及时采取针对措施，确保安全生产。13、进入施工现场的所有机具、设备应先进行全面检查，确定状态良好后，及时报工程师审查批准后方可使用。14、夜间施工设置足够的照明设备，保障施工人员的操作安全、行走安全，保障进出车辆交通安全。15、施工现场进出口处设置明显的施工标志。16、所有机械操作手都必须持证上岗，严禁酒后操作设备。17、现场施工人员必须配备相应的劳动保护用品。18、从事沥青混合料的操作人员应定期检查。对沥青材料过敏和皮肤病患者不宜从事此项工作。对实验人员也应定期进行身体检查。19、施工现场设专人指挥运输车辆。运输车辆进入现场应注意控制车速，安全行驶。（二）文明施工1、做好文34、明施工工作，对于提高企业信誉、树立良好的社会形象，降低工程成本，会产生重要的社会效益和经济效益。为此，在施工全过程中要始终把文明施工做为重要一环来抓。2、在施工中注重宣传工作，做好对职工的宣传、教育、鼓动工作，最大发挥职工的热情。3、施工中应做到工完料尽场地清，施工班组必须做到操作手勤，随作随清，物尽其用，在施工作业时，应防止尘土飞扬。4、施工所用的各种材料应分类堆放整齐保管。5、施工现场施工管理人员一律实行挂牌上岗，以利工作。 6、做好文明施工工作，对于提高企业信誉、树立良好的社会形象，降低工程成本，会产生重要的社会效益和经济效益。为此，在施工全过程中要始终把文明施工做为重要一环来抓。7、 35、在施工中注重宣传工作，做好对职工的宣传、教育、鼓动工作，最大发挥职工的热情。8、施工中应做到工完料尽场地清，施工班组必须做到操作手勤，随作随清，物尽其用，在施工作业时，应防止尘土飞扬。9、施工所用的各种材料应分类堆放整齐保管。10、施工现场施工管理人员一律实行挂牌上岗，以利工作。11、施工现场的施工垃圾主要是切边、局部处理产生的废弃混合料，应采取集中收集，施工结束后统一清运至环保部门认可的填埋场填埋处理。12、喷洒透层油、粘层油时应封闭交通，对路缘石等附属工程进行薄膜覆盖防护，在4级以上的风力下不宜喷洒，以免污染环境。13、施工现场各种机械应加强检修、保养，防止因故障造成噪声增大，有条件时尽量36、采用低噪声设备。14、对于运输道路应经常洒水降尘，清扫路面基层时，应先撒水润湿，防止扬尘。15、设专人维护压实成型的沥青混凝土路面，必要时设置围档，完全冷却后才能开放使用。16、施工过程中应加强对路缘石、绿化等附属工程的保护，路边应采用小型机械压实。17、施工人员中不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走。18、当天碾压完成的沥青混凝土路面不得停放一切施工设备，以免发生沥青混凝土层面面层变形。19、设立明显标识，禁止有遗洒、漏油的车辆上路，防止污染成品路面。摊铺面无异常情况，人员不得在其上行走。20、沥青路面碾压完成后，派人维护，封闭交通，应待摊铺层完全冷却，表面温度低于50后方可开放交通。37、交工前应限制重型、超载车辆。附表1：主要工程量一览表！工 程 项 目单 位数 量备 注改性沥青表处 m43460玄武岩碎石tATB-25沥青碎石t透层油粘层油AC-20C粗粒式沥青砼tSMA-16改性中粒式沥青砼t附表2：现场机械设备配置一览表序号名 称型号规格单 位数 量进场日期1自卸车20m3 辆25-30按施工进度需要2双钢轮振动压路机机YZC12台2按施工进度需要进场3摊铺机弗格勒2100C台2按施工进度需要4平板振动夯台3按施工进度需要5砼切割机ZC50台1按施工进度需要6洒水车SZQ5113GSS台1按施工进度需要7移动照明车2KW台2按施工进度需要沥青洒布车CZL5101台1按施工进度需要胶轮挖掘机150W台1按施工进度需要附表3：主要材料设备配置一览表序号名 称型号规格单 位数 量备 注1拌和机MAP260套12装载机ZL50C台2附表4：安全防护用品一览表序 号防护品名称单 位数 量1安全帽顶402反光服套403安全锥个104警示牌个505三角警示旗m2000二一四年四月三十日