1、3.1 铝合金方板吊顶3.1.1 施工准备1、材料准备罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。2、主要机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。3、作业条件：（1）结构施工时，应在现浇混凝土楼板中，按设计要求间距预埋10钢筋吊杆，间距1200mm。（2）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。（3）顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。（4）搭好顶棚施工操作手台架子。3.1.2 工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆3.1.3 操作工艺1、弹顶棚2、标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。2、划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。3、安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。4、安装主龙骨（1）配装吊杆螺母。（2）在主龙骨上安装吊挂件。（3）安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。（4）主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。（5）安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。3、（6）钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。5、安装次龙骨（1）按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。（2）吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm600mm。（3）当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调整固定。（4）次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。吊杆及龙骨安装6、安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符4、合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。面板安装7、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。3.1.4 质量标准1、保证项目（1）轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。（2）轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷5、；安装必须牢固。2、基本项目（1）轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。（2）罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。（3）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。3、允许偏差项目轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差允许偏差3.1.5 成品保护1、轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。2、轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。3、工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应6、注意保护，防止污损。4、轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。5、为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。3.1.6 注意问题1、吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。2、轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。3、轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。4、罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。5、方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。