1、白园路（兴达路）道路工程桩号（K0+007.502K1+748.203）静态爆破专项施工方案一、工程概况 .11.1、工程概况 .11.2、静态爆破路段概况 .1二、编制依据、原则 .12.1、编制依据 .12.2、编制原则 .2三、水文、地质情况 .2四、施工准备、工期 .24.1、施工方法确定 .24.2、施工人员、材料、机械准备.24.3、施工工期 .3五、施工方案 .35.1、静态破碎施工原理 .35.2、破碎特点 .35.3、静态爆破剂性能及操作过程.45.4静态爆破参数及钻孔施工.4六、安全措施及注意事项 .5一、工程概况1.1、本工程概况本项目位于郴州市城区东部出口加工区，为丘陵2、地带，地形起伏较小。设计为城市次干道，呈南北走向，先后与坪田路、金田路、洞湾路、石虎路相交，设计长度 1741 米。标段范围内主要工程：路基工程包括土石方工程挖方约5.8 万方、填方约 2.9 万方；雨污排水工程含管径不等d300d1200钢带增强 HDPE 管共计 5456 米；路面工程包括底基层、基层、沥青路面共计约17.8 万平方米。1.2、静态爆破路段概况在本标段石方集中在K0+000-K0+060挖方段路基，设计石方数量 4413m3，沟槽开挖石方数量600m3。由于位于工业园厂区，不能采取正常的爆破施工。综合原因如下：、本段是本工程起点直接与坪田路相交，坪田路已通车来往车辆与行人众3、多，坪田路人行道与需要爆破石方段不足一米，坪田路行车道与需要爆破石方段距离不足5 米；、本 段 东 侧 为 在 建 厂 房 正 在 施 工，西 侧 为 已 建成 厂 房 正 在 装 修，并 且 都 有 部 分 已 经 投 入 生 产。两 侧 厂 房 距 离 需 要 爆破 石 方 段 距 离 不 足 8 米，且 有 大 量 施 工 人 员 在 场，如 果 采 用 常 规 爆 破势 必 会 对 厂 房 建 筑 造 成 影 响 人 员 造 成 伤 亡，并影响已经投入使用的厂房的生产造成巨大经济损失；3、如果采用挖掘机配置破碎锤（俗称炮机）开挖石方，施工作业时存在有飞溅的石渣伤及坪田路已通车来往车辆与4、行人，由于石方工程量较大，工期长，炮机施工作业时的噪声大，对两边生产企业的正常生厂造成极大影响。因此，本段路基挖石方不能采取正常的爆破施工和挖掘机配置破碎锤（俗称炮机）开挖石方，只能采取静态破碎施工方案。二、编制依据、原则2.1、编制依据1、中华人民共和国爆破安全规程（GB6722-2003）；2、公路工程施工安全技术规程；3、无声破碎剂（JC 506-92）4、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 5、实际爆破经验。6、本单位其它工点爆破方案技术总结。2.2、编制原则确保工期的原则根据业主对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，按工期网络控制，搞好工5、序衔接，实施进度监控，实现工期目标，满足业主的要求。安全第一的原则确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场管理以及各项安全制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。三、水文、地质情况项目所在区域位于南岭山脉与罗霄山脉交错、长江水系与珠江水系分流的地带。境内地貌复杂多样，其特点以山丘为主，岗平相当，水面较少。根据勘察报告及设计图纸地质情况，该段路基表面为覆土（类属于普通土）及石渣约 30cm厚，下部为石方（类属于次坚石）。四、施工准备、工期4.1、施工方法确定因受现场实际环境所限定，无法采用常规爆破和挖掘机配置破碎锤（俗称炮机）开挖石方，只能采用静态爆破，根6、据施工工期及经济指标，我部拟采用静态爆破法施工。4.2、施工人员、材料、机械准备1、人员现场技术负责人：2 人；机械组：5 人；打眼组：5 人；灌装组：3 人；后勤：1 人；共 16人。2、材料（1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。（2）膨胀剂根据工作量大小设定3、机械设备2.8m3空压机 2 台、yt-24 手提钻机 2 台。4.3、施工工期K0+000-K0+060段计划开工时间：2015.3.20 至 2015.6.21 共 90 天五、施工方案5.1、静态破碎施工原理静态破碎方法即利用岩石钻孔内装填破碎剂流体的水化反应，使晶体变形，产生体积膨胀，经过一定时间的物理化学作用后，在钻孔周围7、形成一定的压力和环向拉应力（可达 mpa）,当其拉应力大于岩石所能承受的最大抗拉应力时，即在钻孔周边形成径向裂缝，如一定距离内的相邻周边钻孔内的破碎剂在此共同作用，则形成贯穿的穿的径向裂缝。5.2、破碎特点静态破碎主要有下列特点：1、不会发生爆炸，其运输、保管、操作相对于炸药而言，都很简单、安全，无需办理常规炸药爆破所需要的各种许可证。操作不需要爆破等特殊工种。2、岩体在发生破碎时，不产生爆破震动、飞石、空气冲击波、噪音等爆破危害，不对周围建筑物、人员设备造成任何损失，因而不存在安全的隐患，不需要采取减震防飞石等措施，不影响其他工程施工。3、只要破碎剂浆体充填到钻孔即可，施工简单。4、使用方便8、。按破碎要求只要设计适当的孔径、孔距、角度等孔网参数，就能达到预期的破碎效果，孔壁上的破碎剂残留物不会对周围的边坡造成影响。5、在不适于炸药破坏环境条件下，更加易于其优越性。5.3、静态爆破剂性能及操作过程常用静态破碎剂（又名无声破碎剂，静态爆破剂，破石剂等），是一种不使用炸药就能使岩石，砼等破裂的粉状工程施工材料，为灰白色粉状物，其主要成份为碱石灰，具有遇水体积膨胀的性能。可广泛应用于砼构筑物的无声破碎与拆除以及岩石开采。解决爆破工程中遇到不使用炸药爆破而又必须将混凝土或岩石破碎的难题，是国际上流行的新型、环保、非爆炸施工材料。破碎的施工过程也比较简单，对被破碎的介质，经过合理的破碎设计（孔9、径、孔距等的确定）及钻孔，将粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体，直接注入钻孔中。合理的破碎剂水灰比为 1：0.28，炮孔内由于体积膨胀的空间较小，所以注入孔内20-30 分钟即有早先装药孔起作用。此过程约有 2-3 小时，随着时间的增加，破碎剂体积膨胀加大。一般情况下，8 小时后出现裂隙，24 小时可达到总破裂效果的80%以上。一般 24 小时即可开始清理，完全反应结束约需72 小时。破碎剂装填及操作过程比较容易，但操作过程易出现冲孔而造成对操作人员的眼睛伤害，因此，选择熟练的操作人员及合理操作程序及防护措施十分重要。操作程序可简述如下：购入破碎剂在桶内倒入适量清水按1：0.28 比例加入破碎剂10、并拌和倒入钻孔内（装实）并塞紧孔口用麻袋覆盖撤出施工人员警戒施工区域。5.4静态爆破参数及钻孔施工1、2m以上孔网参数孔深 L=2.0,孔距：a=0.4，排拒：b=0.3m 2、a=0.2-0.4m,b=0.15-0.3m 3、采用手持 40 钻钻孔，沿自由面采用垂直钻孔，边坡部分的边孔据边坡坡度采用倾斜钻孔，梅花形排列。为加快进度并达到最佳破裂效果，现场先行清理工作面。为其它岩石爆裂创造先决条件。4、为降低粉尘对人员危害，钻工戴防尘口罩进行钻眼作业。静态破碎施工顺序为：施工准备沿自由面打静态破碎孔装药人工或机械清碴。确保2m孔深达到最佳效果。单个钻孔工人每人每天钻孔量为30 个，一个工作日产11、生炮孔约为 150-200 孔。3、方米岩石预计消耗量估算表单位立方米岩石预计消耗量估算表名称钻眼量（m 3）破碎效率（%）破碎剂量（kg）数量1 35 54.6 4、静态爆破完成后，采用挖掘机和自卸车配合，装运石方到指定地点。六、安全措施及注意事项1、无关人员不得进入施工现场。2、采用具有腐蚀性的静力破碎剂作业时，灌浆人员必须戴防护手套和防护眼镜。孔内注入破碎剂后，作业人员应保持安全距离，严禁在注孔区域行走。3、在相邻的两孔之间，严禁钻孔与注入破碎剂同步进行施工。4、静力破碎时，发生异常情况，必须停止作业，查清原因并取相应措施确保安全后，方可继续施工。5、在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，12、不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后用软泥堵孔，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应专门备好菜籽油、清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用菜籽油冲洗眼睛。情况严重者立即送医院清洗治疗。6、在破碎工程施工中需要改变和控制反应时间，必须依照规定加入抑制剂和促发剂，并按要求配制使用，严禁擅自加入去他任何化学物品。7、严禁将破碎剂加入水后装入小孔容器内（如口玻璃杯、啤酒瓶等）。8、刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高。应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。9、破碎剂运输和存放中应防潮，开封后请立即使用。如一次未使用完，应立即紧扎袋口，需用时开封。静力破碎剂严禁与其他材料混放。