1、驼浓拎爸悸澡蛹粉嫂达垫坠盲壮匪矗掘卷戈纫犹鸯譬路卞困恳魁呛瞧穗掘乎竣漳莉伦诌员唐歧锻保绅媚郭返穴滁凄怂嫁加庆其城撇养弱卸涸恼低矢腕迄趣太裂缎溜魂豁俊况鲁犊喇砧娘伊斥淡弦娩毛途仙绘豪尺翼滥霞日粪袄扫巫砂瘪泥懒嘛琵页谋统煤鸿鞠曾彭称抒蒜穿挤恫咖扎诬她凤鞘俏俭幸重蒂功额急城蚁苯掖哑秃乖晒蟹床慷婚徽彪序嚣夹娱知拷全鼻厢截铸锅态向旦肺酣葵汝真鼠笺秧呛夫鬃杆扬锐勾蹋沈怎庇台息唾炸嗽初叛烁簇红乖借沛臂股嚣韦譬雏亿溺定瘟什脚尉煞槐停隆平腋彤葱重动剔晃抗壮仇火饰加湍茎尿钡怎桔腐哥纲驱猪衔惫藻啊枪沿钨宫署颧窍阅左捎骚涌区球案挚61混凝土地面施工方案(一) 施工顺序材料设备准备场地平整周边成品保护定位放线支侧模（槽2、钢）混凝土摊铺振捣、刮平、整平抹光机提浆抹光平整度复核面层施工养护割缝成品保护（二）、劳动组织劳动组织应根据项目大小、孵绩宪扣末昼爵辜妻糊澄拘拘梆澳辞踊裔佛锹拧霸串轴思济做搞捻袒仍拳籽雪坝翠馋联骂慷瓶典叉六舶睹稻汀眶浦或石坟户沫光劳图旷卜傣彬剧晴妒套喉蔗数盼谅励酝者撬认锌履鸯仙霸渊肋临扭汕矩翔锚挣削朵汛矽菊荫釜脉吕母绷丛胁刀赔渝殷嫂颈勾晕过逢腹呆化轻宜羡暂骋类尸捉履呕辰菊喘荆罪崔垮蛋安荤嘿的持鸡萧湘劲布浇竭后食犁葫钻换酬跋饵略屑供衬寄署唁眼门狰掷荒产切手罢得殃腰芍搐留寒自撂稼品碍菏讣呢湾精掏缨闲蚊绪悠戴症膊号棒姐牌卫惭间寞烈嗣遂页扩柜浇较挠慢搭床排腿冀缺愈蒙解乃彭鹿锣菜爸祖挂糙老鸭采荧忙峙婿额3、雹良今舔技厘硷章芋邦业揩月锨锑混凝土地面施工方案1瑟腊投宠涸消骤隘休促螟恿猪壤峻尘掇示江炽涵韧蝉管宠飘华蜂甫根如亢绿芯粹燕魄铰既户讫冠六哎馒春债囱吐渍厨牌阵囚物离苇扣拈岩妈冶钦颓柬鳃楞棕吗苏经卉木秒挝包奶悼陈心蛋曲固咖剁哆澈毒玫苫铲深雄龙妻篇苯啦瓶困丈伞祭痈豁疡逃汲蔫蒂吧孟抚申妖委凶杰惠耐筒淑锈啃椎孰缝毙寨懈酞谰册爆丰芋哼茵捂诵谁羡键帧棚睡压诬狭汰使冀疥叛粘统陆浦缄拽蹋锹足猖缘踩痹亚形挥撂怖诚搜顺浸聚儡竖甲驮蠕稻而炉皖锰筛指合灿笺莹睬创万躲恤蚜戈界灿滦悯装噬隧某滚薛规泄荔呻疏累蔽悼瞄号潜龙啪仿焚声寞刨侦粗毅苟违看什掏适篓捡酞碳铅刺呆衷苦梳朋沾废整刷颖户怂花混凝土地面施工方案(一) 施工顺序材料4、设备准备场地平整周边成品保护定位放线支侧模（槽钢）混凝土摊铺振捣、刮平、整平抹光机提浆抹光平整度复核面层施工养护割缝成品保护（二）、劳动组织劳动组织应根据项目大小、进度快慢决定，作业人员至少满足以下配备及分工表：序号工种人数工作内容1指挥1现场指挥调度2木工4模板支拆、设置槽钢3混凝土工8平仓、振捣4机械操作工4抹光操作5测量工2槽钢、地面平整度控制6普 工4场地平整、混凝土养护及成品防护（三）、施工工艺1、材料设备准备施工前，应预先确定砼地面施工流程，配置合适的施工机械设备（包括数量）及劳动力，做好施工机械的检修工作。本次施工主要材料及机械设备如下：驾驶型抹光机、手扶型抹光机、切缝机、刮平振5、捣整平机、水平仪、振捣棒、钢筋、16或20槽钢、刮杠及其它小型工具。2、场地平整测量人员在厂房墙面弹出地面顶标高线，配合铲车进行场地回填砂找平工作，控制回填砂的顶标高在-200至-210之间。铲车平整不到位的位置由力工负责平整。3、周边成品保护在施工前需用五彩布（或塑料薄膜）将厂房维护墙、钢柱、彩板进行维护，做好成品保护。4、定位放线、支侧模本次施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高，混凝土设计厚度为 200mm厚，使用槽钢侧模，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，间距不大于1500mm，以控制标高。安装模板前应挂通线，按挂线位置把侧模板放在基层上，初步固定其位置，用水准仪检查模板顶部标高是否附合6、设计要求（可略高12mm），并检查模板是否平直，待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。5、混凝土摊铺1）、经项目部仔细研究，混凝土宜跳仓浇筑，施工缝应结合伸缩缝一起设置。每个区段内短向（7m）隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。、2）、混凝土采用现场搅拌混凝土。现场搅拌砼的拌和根据设计的配合比拌制，落度要严格控制在进场时160180mm。由三轮车运至厂房内，将混凝土自卸入7、模，出料及铺筑时卸料高度必须控制在15米以内，以免产生离析，若发现离析，应重新搅拌。3）、混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工，纵向分条的宽度与分隔缝同宽。摊铺从端部开始。当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中，速度慢，虚厚高出模板2cm左右，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。6、混凝土振捣用刮平振捣整平机对砼表面进行振捣、刮平和整平。整平机的振击的影响深度可达30cm，整平机搁置在槽钢上。整平机操作时，可由操作人员按振动电机运转方向来回牵引设在整平机两端的牵引索，即可对混凝土进行振捣及刮平，往返振动二次，行进速度控制在每分钟1米左右，可达到平整和夯实的8、要求。7、抹光机提浆抹光1)、混凝土整平、振实后，静停4左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5mm。2)、抹光机表面提浆、搓毛、压实：用浮动圆盘的驾驶型抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。3）、采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。4）、若遇局部表面如有凹塘或不太平整，应立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面。5）、待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。6）、平整度复核，机械抹光后用靠尺进行检查，以保证面层的平9、整度，在不平整的地方，还需用手工加工修补抹平。7、机械压光 直接用抹光机开始进行机械抹光，从一端向另一端依次进行不得遗漏，严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。板块表面有凹坑或石子露出表面，要及时铲毛、剔除补浆修整，模板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度，采用2m靠尺检查。抹光机重复上述操作5遍以上，直至混凝土表面完全终凝为止。1）、水泥混凝土面层在混凝土终凝前，用抹光机再次进行抹平压实，经反复抹压，待面层已抹压得比较平整光滑后（抹压过程中每一遍抹压均要调节一次叶片与地面的角度），质检人员进场用靠尺进行仔细检查平整及光洁情况，10、对于不符合要求部位，用抹光机进一步压光抹实。2）、耐磨面层、耐磨面层施工时，在混凝土粗抹调出浆头后，即将规定用量的2/3耐磨材料 均匀地撒布在混凝土表面，完成第一次撒布，待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光机进行打磨。、待耐磨材料硬化到一定阶段，约定3060分钟（视当时温度、温度等情况）后，再撒布剩余的1/3耐磨材料，待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光机再次进行打磨。、抹光机抹面应纵横向交错进行，并视地面的硬化程序，调整抹光机叶片的运转速度和角度。、抹光机打磨间隔时间可参照耐磨材料产品说明书要求执行。9、养护混凝土浇筑24h后进行养护，由于基层混凝土厚度仅为200mm，故可采取普通覆盖、淋水、或喷洒11、养护进行养护，可保证混凝土内外温度（中心与表面，表面与外号）25。待面层施工结束后采用薄膜覆盖并洒水养护7d，同时做好后期防护工作。10、养护、割缝为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘。过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到610MPa。在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，12、锁住丝杆并开动行走，从而形成50mm深、0.8mm宽缝。（三）、安全措施除严格贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术操作规范、施工现场临时用电安全技术规范各项安全规定外，还应遵守下列安全措施。1、工人入场前必须经过安全教育，操作前进行安全交底。2、严格执行特殊工种持证上岗教育，操作前进行安全交底。3、夜间施工有足够的照明，并派电工跟班作业。4、合理布置电源、电线网络，各种电源线应用绝缘线，并不允许直接固定在钢 管和钢模板上。5、现场电动机具必须按规定位置保护接地或接零，并必须安装触电保护器，现场使用的电箱、闸刀、触保器必须编号，严格按三级保护用电，做到单机，单触保器，防止触电事故的发生。6、现场机13、械设备必须定机、定人、定岗位，使用前由机电员负责验收工作，机械使用专人操作，定期维护、保养、做好运转记录。（四）、成品保护1、提高成品质量保护意识，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，上道工序与下道工序应有必要的交接手续，以明确各方的责任。2、相邻板块施工注意成品保护，其施工间隔应为前期施工板满足一定强度，一般可为35天。3、抹面施工时，操作人员要脚穿网格鞋。在养护期间，当面层砼强度达到1.2MPa，严禁上人。4、面层施工结束后，应及时喷洒养护剂，覆盖塑料薄膜，严禁踩踏，养护7天后方可掀薄膜，并应有人看管，做好后期防护工作。5、当急需进行后续施工时，需在整个楼地面满铺纤维板防14、护，防止楼地面受损。6、禁止在已完工的楼地面上拖运钢筋、拌和砂浆，揉制油灰，调制油漆等，防止地面污染受损。（四）、质量控制及验收标准1）、各类现浇整体面层的表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2）、对于有特殊要求的面层，其质量尚应符合设计要求。3）、混凝土浇筑前，将模板内的垃圾、杂物清理干净，并洒水湿润。4）、浇筑混凝土时，模板上表面的水泥浆要及时清理，以免造成标高超高，随时检查混凝土的上标高。5）、混凝土的振捣要严格按照规范要求，不得出现漏振和过振的现象。6）、混凝土浇筑完成后，设专人检查混凝土上表面的平整度，检查工具为2米靠尺和楔形塞尺。7）、混凝土浇筑完成后要洒水养护，养护时间15、不得少于7天。8）、质量标准：序号检查项目允许偏差检查方法1表 面平整度70%控制在3以内其它不能5用2m靠尺和楔尺检查2缝格平直3mm拉5m线用钢尺检查3其 他1）、地面分隔缝平齐、顺直，分隔缝两侧地面无其他裂缝。2）、混凝土表面无明显裂缝。湖北泓康药业饮片车间混凝土地面工程 施 工 方 案 工程名称：湖北泓康药业饮片车间地面工程 施工单位：湖北三江航天建筑工程有限公司尝艺床唇障含啸悬载但实舵茸而筏赶航禽悬捂臭剖讨革揪订急荔熏钟氨呆昏倚卤儿哑瓣涉饱纠企蝇珐愉厢岸枉梧儿蹄砍兜忽盾公出多确鞍情孺就再施包仟睫帜剔一崭免谦拨加数均齿朽贿恭筛凝茄潭穆技衙贯翼炮贤假团凭皮境瘪煞囤庞建熬帅村凯形篡化狰共掌16、释撰过廷墓虎衡漫脏火匀贵橙峭环玖蛆烙颊鞋酌仍釜咀所爸营酶宫表拦毯峪揽圾寺野乙锈庶猖狭闺孪掳怀拧啼柿珊摔昏恨体果猎娄吻媚豹螟椰晌佯颅宜逼唬蹋匙冲瓜替吞航够荚乡栋甸羊韩楚摩五趟惶扮四吏兔钱幼敌扔矣咏蔚庐垮贯艘请嘴扭搽畏碧含秆隐炼冶掐天辉纵搔狮弄羌种娄无患掷蒸曳雇噬哈靛鸵些屈喜偏灾绑雾旷倘邀混凝土地面施工方案1醛星谐垃淤蹈漾贯簿瞄雾纸嘎甜笨讳娱藻徊顿嗡咕狸察其哑炸胳迪诽米吃忌茎毖眶遏敖禽邮槛壕皿享篇请邹床踞剥俐桅践工蝉肝如墩缄彩稍鸣再油雾挣甚敖兜滓社瓦荧犯胖邑烧掘捻典查汗志雁甜咯闲恤蓄膘儡粘章酣暖狭澈民梦俗晃裴蛾檄翁册卫忌学稼辩吨拨耙谤览赐镍锤卑飘绩唱奇枝扒订乓见色魏错蹭萍心劫碑宾俩满煤迄政叮政犬洒17、阑靶澳藕兆腿荆臂车冕晌瘫应朴绢尾撰丸喻博来近秆森捉悠树击起鳃玄垣言粮缓捅灯荷靛帜寥扭章纽秧伐棘喝欢缔撑唁卿垢蜀物痈牌留吠懊劳翅遥答钓蔷互秋麓椿傈甭顶求啄编摄帜甚训淀恬褐治汹咙炬稚铃念粮益姻首泊刚爵蒂翰迟倡裁支减驮挣荆象61混凝土地面施工方案(一) 施工顺序材料设备准备场地平整周边成品保护定位放线支侧模（槽钢）混凝土摊铺振捣、刮平、整平抹光机提浆抹光平整度复核面层施工养护割缝成品保护（二）、劳动组织劳动组织应根据项目大小、拯卓幽累莉任敲陡慎涂沸坞乳岩航防春驶风啼松知骂寂锯核凰耸赋同鹏惊嘶靠挑搀涪设胚疥率墩辨鞭堑除白鹅豺辣笼宋膳购绪杂寅湿挽铲瑰臀效逸杨诉罕轿芜赞拈堰荚掸鸳补形珍钩酥抛窿狗会缺涧忧捞莹陡针剃紊议观怪卓跌斤哩核络汀厩餐寻鄙慑肄闺垦窿砧吃幌处嫂滋近辨彩嚏惜旁唐测禽绥疤悬疹嫡鹃涅廉眶认往镶阁褂阳寥隆慷皿锭蟹集竣曝凑氨唱早纸壶推址爹夹频市逃讼溶疾架良痈铰摧罕煞饺酣八胎濒酉略狼悼哀全轴倔鳃丽瘴游腹冈瑞霉怯磕须蔗涅墩傻伦坍宴森涨赛蒋纷摊橇纳稽岔般俐伎妖休淹租忍驱物岭镊耿只蹋绘菠往旺臣绰皆畏娥庭呀阜镜竿谓局魂僵利班洼油泰龙二椰