1、混凝土楼面施工方案本工程国际医疗产业园一期工程地下两层主要采用金刚砂型耐磨地面,其由金钢砂、特种水泥和聚合物添加剂混合面成，该地坪与新浇混凝土同时施工，将其均匀撒布在初凝阶段的混凝土地坪表面，经专用磨平机加，即可在基础混凝土上形成一层极致密、高强度的耐磨损面层。一、混凝土楼面施工工艺:(一) 混凝土浇筑1、首先将模板表面清理干净，不得有木条、杂物和垃圾2、洒水湿润3、混凝土浇筑浇注顺序:柱子梁板,预留出施工通道，防止施工过程对成品地面的损害和污染。支模平直,水平高度准确,振动度要小保证纵向缝平直每条支模板必须平直。4、混凝土基层质量控制要求混凝土表面平整度5mm/2m; 混凝土表面及边角无漏石2、子及坑洼处。5、混凝土浇筑应连续进行，应避免雨天浇筑。(二) 撒料前基层混凝土处理工作1、 撒料前要求基层混凝土振捣密实、平整、混凝土面层无浮水。2、 初次除水刮浆（1） 混凝土浇注成型后约2 小时（不同天气情况时间不一样）人在混凝土面上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平，刮面目的有两个：a) 使混凝土面初步平整；b) 使混凝土面上的浮浆集中；用橡皮推刀把集中的浮浆括除。（2） 即使浮浆里含泥较少、没油类有机物等，当浮浆较厚时（1CM），为了确保混凝土表面强度，也要反多余的浮浆刮除。3、 初次直尺括平（1） 用3 米长直尺检查混凝土面平整度，检查时直尺平放于混凝土表面上，当直尺底边离开混凝土面3、最大1MM 属合格，否则需用铝合金直尺括平。（2） 刮平前，先把直尺放在混凝土面层上，两手抓放在直尺中部附近位置，刮平时两手往下稍用劲（两手用劲均匀），随即拖动直尺前后刮行。（3） 刮平过程中，直尺分别纵横向刮行。（4） 以一个方向另一边刮平时，直尺伸入前次刮过范围距离0.5 米。（5） 当局部地方高低差较大时，用较短直尺前往复搓刮。（6） 整个刮平过程中，两手用力一定要均匀一致，使直尺始终在一个水平面位置刮行。若混凝土不平时，应以1：2 水泥砂浆拌合料找平。4、 整平提浆（1） 当混凝土面初步平整后，可开动整平机整平面层（2） 整平机整平运行时，先整平四周边缘，然后分别纵横方向运行整平。（34、） 整平机整平过程中，要连续不断匀速运行，不得在某处停下来以免过度振捣造成分层。（4） 靠近边角难于用整平机整地方用木抹子和压抹子整平，不得用软镘刀。5、 再次直尺括平（1） 整平机初步平整后，现次用直尺检查混凝土面平整度。不合格处用砂浆找平。（2） 此次刮平主要是用铝合金刮尺以扇形方向扫刮。（3） 刮尺刮平运行时，向下方向力主要为铝合金刮尺自重力，左手使刮尺一端固定不动，左手控制刮尺扇形运动。（4） 低凹处主要是用小水灰比1：2 水泥砂浆填垫。（5） 此次刮平一不定要使整个施工面的平整度符合要求。6、 再次整平提浆（1） 此次整平主要是使混凝土表面提浆湿润，为撒料创造条件。（2） 整平机整平5、时也是先四周边缘，然后纵横方向分别平行匀速运行。(三) 初次撒料及整平1、 初次撒料（1） 初次撒料时，混凝土面应无浮水，用手指按压混凝土时其表面浮浆湿软，但混凝土已初凝感觉不到松散游离的石子存在，也就是说手指按压混凝土时，有压痕但不能很深。（2） 与其它实物交接固化较快地方，先撒料，撒料后用木抹子和压抹子搓平抹压。（3） 撒料时，工具离开地面位置要尽量低，材料摊开面积要大，摊开厚度要均匀一致。（4） 只有确认可以撒料的地块才能撒料，不能早撒，也不能晚撒；不能错撒、漏撒以免导致耐磨层厚薄不均。必要时局部地方应补撒料。2、 整平提浆（1） 初次撒上的料吸水颜色变深后，才能开动整机整平提浆。（2）6、 整平机的运行过程与前述方法基本一致。（3） 不能完全依靠整平机，根据不同情形可以用压抹子、木抹子进行抹压提浆。（4） 初次撒料后可用铝合金刮尺刮平施工面。(四) 中途撒料及整平提浆1、 中途撒料及整平提浆的过程方法与初次撒料基本相同。2、 中途撒料的次数一般控制有3 次，越是往后，撒料量应逐渐递减。3、 气温高时，混凝土凝结固化速度较快，可考虑撒料 整平提浆 撒料 连续进行。4、 根据混凝土凝结固化情况，现场负责人应对施工地点、人员、机具、施工量等作出恰当配置与安排，并根据具体情况，兼顾施工进度与质量，作出正确决策与布置。(五) 最后一次撒料及整平1、 最后一次撒料时用手指按压混凝土表面，稍7、有压痕，但有明显手印和手指明显感到湿，也就是说混凝土此时接近终凝但还不到终凝。2、 撒料后稍等一会等材料吸水后才整平，整平过程与前述方基本一样。3、 撒料时一定要保证施工地块以外边缘带一米清洁卫生，这时其他杂物不能混入施工地块。4、 此次撒料最好用颗粒级较小的耐磨材料；如用正常级配的耐磨材料，一定要确保地坪稍湿软，整平机能把耐磨骨料磨压嵌入地坪内。5、 现场施工人员应现场巡视，勤用手摸，以便做出正确判断并及时安排人员处置。(六) 紧光机紧光1、 最后一次撒料并用整平机整平一次，随后安排紧光机紧光。2、 紧光机操作人员所穿鞋为平底鞋并戴鞋套，其他人员此时不能随便进入施工地块。3、 紧光机光时应按8、一定路径匀速不断运行。紧光机刀片倾斜角度及其运转速度要与施工地坪状况相适应，以避免刀片粘吸耐磨层，造成地坪空鼓、起皮。4、 当耐磨层颜色变深，地坪开始变亮，用手指按压地坪完全无压痕，只是稍有手印和手指有点湿时，停止用紧光机紧光。(七) 镘刀手工紧光1、所有紧光人员紧光时应从一处向另一处后退进行，后退次数要少，幅度要大；下蹲姿势要有利于镘刀大幅度移动（约2 米）并保证手能较大用力到镘刀上。2、 镘刀倾斜角度既要使镘刀与耐磨层的粘力小，又要保证镘刀不能刮伤耐磨层；后退紧光时，后排刀位压过前排510CM。3、 紧光路径应为纵横交叉进行，如局部地块干硬较快时，此地方先安排施工。4、 当发现有灰尘等污染9、物进入紧光地块时，要随时用干净扫帚扫除。5、 镘刀紧光次数要多遍但不可过度紧光，直到地坪表面明显光亮、完全干硬时应停止。(八) 地坪养护1、 地坪紧光完七天后，才能允许施工人员进入施作。2、 完成面应喷涂养护或铺盖透气胶布，但不能浇水养生；完工后一定要做好产品保护工作。四、质量标准金刚砂耐磨地坪质量要求:标高根据地下室建筑1m线控制,平整度3mm/2m ,感观光洁,颜色一致无污染,无砂眼、麻面、起砂、起皮现象,表面无龟裂、无抹刀印,接茬 平顺、无交叉污染; 地坪缝质量指标:深度达到技术交底要求,允许2mm,平直度为 2mm/5m,无挫位、无崩边、无过切或漏切、十字点 无崩角、无挫位,灌胶深度饱满深6mm-8mm,胶的粘接牢固没有与缝分离现象。