1、目 录一、编制依据11、编制依据1二、工程概况11、工程概况12、施工工作量：2三、施工准备21、施工目标22、施工平面布置33、准备工作34、临水、临电、临时设施布置35、施工机械及检测仪器设备表5四、施工安排61、劳动力投入计划62、劳动力保障措施73、施工组织机构8五、施工进度计划及保证措施101、施工进度计划102、保证措施113、施工难度及措施12六、施工方案及技术措施121、技术交底122、钻孔灌注桩施工工艺流程143、钻孔灌注桩工艺154、钻孔灌注桩技术措施165、双轴水泥搅拌桩施工工艺206、双轴水泥搅拌桩技术措施217、预应力管桩施工工艺流程228、预应力管桩施工工艺239、2、预应力管桩技术措施24七、质量要求及保证措施241、质量目标242、钻孔灌注桩质量保证措施253、双轴水泥搅拌桩质量保证措施314、预应力管桩质量保证措施33八、成品保护措施341、土方工程342、结构工程35九、施工材料管理351、材料的选用352、材料的验收353、现场材料的检验管理364、标识管理36十、安全生产管理体系与措施371、安全生产目标372、安全生产保障体系373、安全管理程序374、安全管理制度375、安全管理措施386、消防保证措施41十一、文明施工及环境保护措施421、文明施工目标422、文明施工保障体系423、文明施工管理制度424、文明施工保证措施425、环境保护措3、施44十二、成本节约措施461、资源控制462、 生产成本控制463、 环境条件的成本节约措施46十三、分包管理措施461、总则462、进场须知473、组织管理规定474、现场管理规定475、施工及计划管理规定476、函件处理规定487、安全生产管理488、临时用电的管理规定489、成品保护管理规定49十四、工程竣工验收及提交资料491、资料员职责492、资料整理归档及提交49一、编制依据 1、编制依据1.1、浙江中设工程设计有限公司提供的萧政储出（2017）14号地块桩位平面布置图及设计施工说明等。 杭州市勘测设计研究院提供的萧政储出（2017）14号地块地下室基坑支护图及设计施工说明等。14、.2、浙江城建勘察研究院有限公司提供的萧政储出（2017）14号地块项目岩土工程勘察报告。1.3、钻孔灌注桩（2004浙G23）1.4、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）1.5、先张法预应力混凝土管桩（2010浙G22）1.6、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）1.7、型钢水泥土搅拌墙技术规程(JGJ/T 199-2010)1.8、 浙江省标准建筑基坑工程技术规程（DB33/T1096-2014）1.9、 浙江省标准型钢水泥土搅拌墙技术规程（DB33/T 1082-2011）1.10、建筑工程地质勘探与取样技术规程(JGJ/T87-2012)1.11、建筑工程施工质量验收统5、一标准（GB50300-2013）1.12、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）1.13、混凝土结构工程施工验收规范（GB50204-2015）1.14、钢筋焊接及验收规范（JGJ/18-2012）1.15、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）1.16、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）1.17、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）1.18、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）1.19、住建部房屋建筑和市政基础设施工程勘察文件编制深度规定（2010 年版）1.20、国家现行法律法规，包括：中华人民共和国建筑法、中华人民共和国招标6、投标法、建设工程质量管理条例、房屋建筑和市政基础设施工程施工招标投标管理办法及国家、省市有关法律、法规。1.21、工程建设标准强制性条文，国家现行的有关技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及省市有关规定。1.22、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范与操作规程。1.23、本公司企业标准，包括管理标准、工作标准、技术标准。二、工程概况1、工程概况1.1、工程名称：萧政储出（2017）14号地块1.2、工程地点：位于南部卧城板块（萧山区），东至现状铁路、南至第四桥横河、西至规划河道、北至规划南三路。1.3、工程范围：施工图范围内的工程内容。1.4、建设单位：公司1.5、设计单7、位：有限公司1.6、设计单位：研究院1.7、勘察单位：有限公司1.7、监理单位：有限公司1.8、施工单位：有限公司2、施工工作量：钻孔灌注桩建筑子项桩型有效桩长/m桩数/根备注钻孔灌注桩60050407主楼含试桩70050134主楼含试桩合计541预应力管桩建筑子项桩型有效桩长/m桩数/根备注预应力管桩PHC-500-A100-11,11,1032340主楼含试桩PHC-500-A100-15,8,831183地下室含试桩PHC-600-A110-11,11,1032152主楼含试桩PHC-600-A110-15,8,831334地下室含试桩合计1009双轴搅拌桩建筑子项桩型有效桩长/m桩数备8、注基坑围护7005009.21818幅桩数暂定7005007.7938幅桩数暂定坑中坑加固7005003.13356幅桩数暂定7005005.63459幅桩数暂定合计3571幅桩数暂定三、施工准备1、施工目标根据招标文件、施工合同和施工要求，我司将本工程的质量、进度、安全、文明、环保目标确定如下：1.1、工程质量目标：严格执行现行国家标准与验收规范的相应规定和要求，包括现行颁发的建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002，并按照设计图纸、技术规程要求、施工验收规范和施工招标文件的要求，确保一次性验收合格。1.2、施工进度目标：确保在2018年2月10日前完成本桩基工程的施工工程量9、。1.3、安全生产目标：严格按照建设工程安全生产管理条例进行施工，建立健全各项安全管理机构和安全生产责任制，有组织有领导地开展安全生产活动，确保工期间安全生产无事故，同时确保周边道路、建（构）筑物、地下管线安全。1.4、文明施工目标：严格按照“杭州市标化管理办法”的要求进行施工管理。遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。1.5、环境保护目标：全面运行ISO14000环境保护体系标准，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。确保施工期间周边设施的完整，道路、场地的清洁并尽10、量降低施工噪音。1.6、服务承诺：服从业主、项目管理、总包、监理单位的施工管理和工程协调，并尽心尽力做好各项工程质量和分部分项工程的交接、配合、验收、移交和售后服务工作。2、施工平面布置为确保本工程在能在规定的日期顺利开工，立即进行平面布置和设备人员进场；根据现场条件进行总平面布置工作，主要工作内容为整理桩机施工场地、测量放样、现场搭建办公用房及相应的临时设施，布置好场地施工运输道路、钢筋加工场地、钢筋堆场、管桩堆场和水电安设等工作。施工布局详见：施工总平面图3、准备工作3.1、本项目按照现场实际情况分四个阶段布置，第一阶段施工道路为便道，用碎石渣铺设1.2米厚，宽8米的施工便道，以满足水泥车11、及混凝土罐车进入施工区域的要求。场内施工主道路布置六条，东西向三条，南北向三条。第二阶段为现场各单位的办公室、会议室、宿舍、仓库、食堂、养护室、厕所、浴室等的搭设。第三阶段为管桩、双轴施工区域的塘渣铺设，确保达到施工要求的地耐力。第四阶段为钢筋加工棚，双轴后台等的硬化。3.2、施工用电所需材料：计划一级箱5个，二级箱8个，电缆若干米。4、临水、临电、临时设施布置4.1、临水布置场地内业主提供临时用水接入口总管接出两个分管。我公司将根据钻机施工需要合理布设水管，场地内平面管网拟采用树枝状管网，每隔20m设一组水龙头，方便各机台接驳以及分路接向生活及生产区。4.2、临电布置发包方提供施工临时用电为12、2台800KVA的变压器共计1600KVA电力。详见施工总平面图设备用电估算表：单套GP-10型钻机机组用电量序号设备名称台数型号额定功率kw用电量kw开动系数%功率系数%实际用电kw1钻机1GP-103737809026.642泥浆大泵13PNL2222709013.863泥浆小泵1100LBW-107.51560908.14潜水泵1QB40-251.51.575850.965照明设施1/1.01.050/0.56合计7550.1单套双轴水泥搅拌桩设备施工用电 序号设备名称台数型号额定功率kw用电量kw开动系数%功率系数%实际用电kw1三轴水泥搅拌桩机1DH508型4545809032.4213、散装水泥自动拌浆系统1/4545809032.43水泥浆液输送泵2BW-200型1515809010.84送气系统1/5555809039.65照明及排水2/151550/7.56合计175122.7单套静压桩机设备用电量估算 序号设备名称台数型号额定功率kw用电量kw开动系数%功率系数%实际用电kw1静压桩机1JG-900型1801808090129.62照明/1150/0.53合计101130.1钻孔桩钢筋笼制作及辅助工作及后勤用电量序号设备名称台数型号额定功率kw用电量kw开动系数%功率系数%实际用电kw1电焊机8BX-3301612810080102.42钢筋盘圆机1WJ40-13.514、7.050851.53切割机1GJ51-323.57.030801.54钢筋切断机1GQ40-A33.0308015排污泵4100LBW-107.5305080126照明镝灯10DDG-100011050904.57生活用电/120120608057.68合计436180.5施工用电总量：15台钻孔桩机*50.1KW+2台双轴搅拌桩机*122.7KW+钢筋制作*180.5+2台静压桩机*130.1=1437.6KW。4.3临时设施布置：根据场地实际情况，本工程桩基施工期间现场放置集装箱进行办公、职工宿舍。住人集装箱全部采用防火材料定制，并提供合格证，有效的确保职工的住宿与办公。5、施工机械及检15、测仪器设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1钻机GP-10型15台中国37良好钻孔2泥浆泵3PN-L型15台中国22良好钻孔3排污泵100LBW-10型15台中国7.5良好钻孔4潜水泵QB40-25型18台中国1.5良好钻孔5导管219、2501500米中国/良好钻孔6灌砼漏斗/15只中国/良好钻孔7钻头600700若干中国/良好钻孔8电焊机BX-330型10台中国16良好钢筋笼9盘圆机WJ40-1型1台中国3.5良好钢筋笼10切断机GQ40-A型1只中国3.5良好钢筋笼11搅浆机JB-22台中国3.5良好桩端后注浆12挖机小松-2003台日本柴16、油良好施工配合13双轴搅拌桩机/2台中国175良好双轴搅拌桩14拌浆系统/2台中国45良好双轴搅拌桩15压力泵BW-200型2台中国30良好双轴搅拌桩16静压桩机/2台中国180良好预应力管桩试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地用途备注1泥浆比重计NB-1型1上海泥浆比重测试2泥浆含砂量测定器NA-1型1上海泥浆含砂量测定3泥浆粘度计1006型1上海泥浆粘度检测4水平尺/20杭州水平检测5全站仪DTM-350型2日本工程监测6水准仪DS-3型1江苏工程监测7坍落度桶/2杭州砼坍落度检测8钢丝测绳50m100杭州测量孔深9钢卷尺50m2杭州量具10钢卷尺3m10杭州量具四、施17、工安排1、劳动力投入计划劳动力合理投入是项目部管理中一个重要环节，如何分阶段性、合理科学性的安排劳动力，投入劳动力，对保证工期、保证工程质量、降低工程成本起着一定性的作用。在施工过程，项目经理可根据现场的实际施工情况，对劳动力投入计划进行、科学的合理调整，总之只要有充足的劳动力，在施工中的调配就不是一件难事。项目经理就可因地制宜的灵活、主动的进行调配安排，这样对保证工期，工程质量在劳动力的需用上无后顾之忧。胜利的完成施工任务。钻孔桩机劳动力配备表序号工种类别单位数量备注1机操工人152桩工人303辅助工人154小计人60注：1、本工程拟先后共计投入15台GP-10型钻孔桩机。焊工劳动力配备表序18、号工种类别单位数量备注1钢筋笼加工焊工人82孔口焊接焊工人33辅助工人34小计人14注：本工程拟搭设2只钢筋加工棚，即投入4个钢筋班。双轴水泥搅拌桩机劳动力配备表序号工种类别单位数量备注1机操工人22前台桩工人43后台桩工人44小计人10注：拟先后投入2台双轴水泥搅拌桩机。静压管桩机劳动力配备表序号工种类别单位数量备注1机操工人22前台桩工人43后台桩工人44小计人10注：拟先后投入2台静压管桩桩机。2、劳动力保障措施我们公司，几年来遵照相关文件要求，对从事本公司工作人员签订了劳务合同，同时对他们进行了施工技术操作规程。工程质量，安全生产等方面的技术培训，培养出一批具备六年以上的施工生产经验的19、生产工人，能够做到持证上岗。形成了一个召之即来来之能战的一个施工队伍。对该项工程的胜利完工，奠定了人力上的基础。施工劳务层是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、安全、进度、文明施工的实施者，也是最直接的保证者。本工程劳动力划分为三大类： 第一类为专业性强的技术工种，包括机操工、起重工、机修工、电工、焊工等。这些人员均属于自有职工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证。组织时选派有类似工程施工的职工。第二类为熟练技术工种，包括钻机工、挖机驾驶员等。以施工过类似工程的劳务队伍为主组成。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的各劳务队伍，进场人员须具备相当素质。3、施工组织机构3.20、1组织机构 针对本工程的特点，我单位精选人员组建工程项目经理部，项目经理具有丰富市政工程施工管理经验，年富力强，拥有高级工程师职称，建设部一级项目经理资质；项目总工程师技术全面过硬、现场经验丰富，是既从事过科研开发又进行过现场管理的资深工程专家，在各部门会集精兵强将，形成施工决策层和管理层，全面负责工程的总包管理及现场施工，确保施工质量和工期。项目经理部组成及其性质：项目经理部设项目经理一名，副经理两名，总工程师一名，下设五部一室，具体包括：质检部、工程部、合同管理部、现场安全管理部、设备物资部、综合办公室，项目经理部定员55人，具体分支机构详见组织机构框图。项目经理项目副经理总工程师工程技术21、部机电管理部安全环保部成本合同部综合办公室设备物资部3.2施工组织管理职责分工1) 项目部项目经理职责贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规，执行企业的各项规章制度，自觉维护企业和职工利益，确保项目管理各项目标的完成。制定适应项目实际的规章制度，明确有关人员的职责，主持项目经理部的全面工作。确定管理总目标和阶段性控制目标，进行目标分解。确保项目运行过程正常进行。科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调专业分承包单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。认真履行工种承包合同，落实项目的开工、竣工、交付和回访事宜。强化项目管理的质量、进度、成本、安全22、控制，搞好项目的合同、现场、信息管理，对本项目的质量、进度、成本、安全负全面责任。2) 总工程师职责总工程师是项目经理的技术管理助手，主要抓项目部技术人员的技术业务工作，负责考核、监督和评价他们的工作成绩，并实施具体指导。总工程师具体抓项目管理中的质量控制和安全工作技术方案，对工程质量、安全工作的技术方案负具体责任。组织项目专业技术人员对设计施工图纸审查，参加图纸会审、技术交底，做好会审和交底记录。组织编制质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书。组织重要施工部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格分析原因，及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。组织召23、开周、旬、月质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对工程质量持有一票否决权。3) 副经理职责常务副经理是项目经理的行政管理和经营管理助手，主要抓项目整体运作中的协调工作，负责考核、监督和评价项目部各工作人员的工作成绩，并实施具体的指导。副经理具体抓项目管理中的成本控制，搞好合同、现场、信息管理。对项目的成本和效益负直接责任。主抓对本工程指定专业分承包方的管理，协调和各雇主直接承包方之间的关系，组织签订专业分承包合同，审定对专业分承包方的验工计价。组织对专业分承包商、劳务承包商、材料供应商、设备租赁商的资格预审、招标、签订合同及验工计价。负责重要合同24、的起草工作。组织项目内部的合同评审工作。组织做好项目的成本预测、控制、分析和考核工作，适时提出成本运作纠正措施，确保项目责任成本的完成。同时抓好项目的变更索赔及验工计价，努力提高项目效益。4) 生产副经理的职责生产副经理是项目经理的施工生产管理助手，生产副经理具体抓项目管理中的进度控制和安全控制，对项目的进度和安全负直接责任。负责项目施工中的现场场容和环境保护工作，努力减少扰民事件，确保项目文明施工。协调项目与政府管理部门、周边群众、团体之间的关系，确保项目的正常运作。组织项目施工重要生产要素的计划、调配和采购、租赁，确保大宗材料、主要机械能及时到位并保持这些要素的正常使用状态。组织下达劳动力25、使用计划，合理安排进度，保证均衡生产，及时提出劳动力调配方案。5) 工程技术部负责项目的施工技术服务，质量监督检查，工程质量管理、质量验收、资料、试验、测量计量等技术工作。在施工技术、施工方案、施工工艺等方面与设计人、监理工程师进行及时有效的沟通。负责施工过程中的图纸变更、会审，办理技术性变更洽商。负责施工方案的编制和实施，对重点和特殊工艺进行技术分析和研究；对施工过程中形成施工技术文件进行统一管理和最终归档。组织分项分部工程质量检查和验收，发现不合格项及时采取纠正和预防措施并实施。负责专业分承包单位施工技术方案的审定，施工过程及最终质量监督及检查；及时进行现场的设计变更和工程洽商的现场计量确26、认工作。对现场所有测量、试验和检验工作进行管理。监督、检查各专业分承包单位施工技术资料的完整性、及时性、有效性。负责施工进度管理。负责编制实施性月、旬、周施工进度计划，并根据现场条件及时调整进度计划适应雇主对工程的要求。审定专业分承包单位施工进度计划，监督各阶段施工进度计划落实情况。对现场各种临时设施、施工设施等进行管理及调配。协调管理总包与专业分承包方，雇主直接承包商之间，各专业施工队之间施工场地、施工机械、施工人员等方面工作。负责劳务人员的登记备案、证书管理及队伍培训、政治思想工作及宣传鼓动工作。6) 设备物资部负责工程材料、设备的统一招标工作，负责审核材料供应商的资质等情况。负责联系大型27、设备材料订货、加工、考察等相关事宜。对专业分承包单位在进场物资管理、现场材料管理、施工机械管理等方面进行监督和协调工作。7) 安全环保部负责现场安全文明施工管理、现场环境保护管理。主要负责内外关系协调及现场消防保卫工作；主抓现场治安、保卫及后勤服务工作。提出安全施工在安全、文明、环保、施工人员审查、现场消防保卫工作等方面对所有承包单位进行监督管理。编制项目安全生产责任制，落实各级管理人员的安全管理责任，对施工中的安全问题有一票否决权。8) 成本合同部负责制定项目成本计划及成本决算，监督控制项目的工、料、机的消耗，编制项目资源供应计划，负责本项目的计划、统计、预算审核、合同评审和管理工作，负责对28、劳务方、供应方的验工计价，负责对雇主的工程进度清款、洽商变更、索赔及决算。负责专业分承包单位工程进度款审核及报送。负责项目部日常财务工作：财务收支、财务记帐、项目工资发放，劳务工资发放监督，配合施工编制资金使用计划，避免资金使用不均衡。9) 综合办公室项目的行政管理部门。负责行政文件资料的收发、起草工作；后勤保障、医疗卫生等服务工作。五、施工进度计划及保证措施1、施工进度计划本工程桩基进度分为两部分，一为钻孔灌注桩和静压管桩施工，拟重点施工24#25#楼，二为基坑围护和坑底加固双轴水泥搅拌桩施工。我司拟配备2台双轴水泥搅拌桩机、15台GP-10钻孔桩机及2台JG-900型静压管桩桩机进场施工。29、理论工期计算如下：1）钻孔灌注桩541根，若采用15台钻孔桩机施工，按照每根桩每台钻机成桩时间约0.8根/天计算，则理论工期为：541根0.8根/天台15台45天。2）静压管桩1009根，若采用2台桩机施工，按照每根桩每台钻机成桩时间约10根/天计算，则理论工期为：1009根10根/天台2台50天。3）700500双轴水泥搅拌桩3571幅，若采用2台搅拌桩机施工，按照每台桩机每天24小时成桩约30幅/天计算，则理论工期为：3571幅30幅/天台2台60天。钻孔灌注桩及双轴水泥搅拌桩可交叉施工，需在预应力管桩完成后施工。钻孔桩理论工期：45天管桩理论工期：50天双轴水泥搅拌桩理论工期：60天施工30、设备数量及施工工期可根据实际情况进行调整。详见：进度总计划表2、保证措施2.1、组织措施根据公司以往类似工程的施工经验，施工中加强组织管理，安排好施工场地、施工协调及材料供应等问题，是肯定可以按期完成的，现根据工程的实际情况，为防止意外的影响，特采取以下保证措施：根据公司以往类似工程的施工经验，施工中加强组织管理，安排好施工场地、施工协调及材料供应等问题。现根据工程的实际情况，为防止意外的影响，特采取以下保证措施：1）做到组织和人员的落实：组建一支强有力的项目领导班子，落实各项岗位人员，加强管理、统一协调。2）项目部依托总公司雄厚的资源实力，统筹调配，投入满足工程需要的机械设备，提供足够的材料31、，合理安排材料进场、合理调配劳动力投入。 3）项目部编制月、周工作计划，计划必须明确工程量、开始和持续时间、流水穿插顺序说明、操作规范和设计要求，确定工作方法，使工序安排更合理。4）项目部根据施工组织方案，安排好内部周、日施工，召开周生产例会，检查落实情况，如出现滞后，找出原因，克服不足，尽量赶工，做到打一、备二、看三。5)加强与行业主管部门、环卫部门、水电部门的联系，为施工创造良好的外部环境。6）项目部管理人员以及全体职工，保持我公司能吃苦、敢打硬仗的优良传统，保持到竣工。7）加强职工思想教育，采取激励、奖罚措施，最大限度地调动施工人员的生产积极性。增强施工人员的事业心和工作责任心，齐心协力32、，确保本工程的施工早日完成。2.2管理措施1）加强施工进度计划的管理,同时对人力、材料、机械等资源的配置进行优化,提高计划管理的科学性、先进性；2）使用公司的计算机PKPM材料管理系统，对材料管理进行控制。对材料的入库、出库、盘存实行动态控制，有效支持软件，做到合理安排施工计划，平衡调配劳动力分布，加快施工进度；3）密切业主、监理公司、设计院等各单位，应保持密切的工作联系，随时沟通与解决施工中所遇到的问题，做到遇到问题不拖延、不推委及时沟通、迅速解决。2.3、技术措施1）参加由业主、监理召开的图纸会审；认真组织和落实有关本工程的施工技术人员、质量管理人员详细熟悉图纸并认真阅读标书内容和业主方述33、及的一切规定、要求和参照的标准，真正了解设计意图，根据现场施工条件，定出最佳施工方案。2）原材料的测试工作抽调有上岗经验的质检人员，对进场的商品砼和钢筋及试验范围内的各种施工材料进行送检测试，并特别要求商品砼供应商根据供应当天的天气变化以及砂石料含水量的变化等情况适当调整施工所用商品砼的施工配合比。3）对现场交底时的中心桩位，转角桩和其它节点桩位，做好定位桩的控制，认真做好保护工作，确保施工测量的正确性。4）按业主提供的永久性基准点，适当位置自引临时基准点，所设的临时基准点必须经过二次以上复核，并经过二个以上的永久基准点闭合，报监理审批后使用。2.4、资金措施我公司已准备足够的资金用于本工程的34、施工，项目部自主开户，专款专用，保证工程施工有充足的资金保证，必要时由公司统一协调解决资金支持。3、施工难度及措施难度：工期紧、工艺繁、机械多、场地差、障碍物多。措施：1）、桩基施工期间精心安排施工布局，合理编排施工顺序，使场地始终能够充分得到利用，各机台有序高效地工作，避免钻机“撞车”和无谓的钻机移位。2）、在施工中合理安排施工工艺流程，加强各工序间的协调搭接，合理安排劳动力和机具设备，以满足施工进度的需要。3）、加强工程施工技术管理和技术准备，合理控制套筒埋设深度，不同地层采用不同的转速和钻进速度。4）、对拟进场的各障碍物进行针对性地提前探明并开挖处理，以确保施工效率。5）、加强环境监测，35、减少施工人为噪音和机械噪音，及时沟通周围居民、企业和环保部门，尽量促使夜间能进行施工。6）、配备足够的施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。按照施工进度计划提前作好机械调配计划，根据现场实际施工进度情况及时补充机械设备。7）、仓库内备足常用的材料和易损件。六、施工方案及技术措施1、技术交底为控制施工质量，在正式施工前对各施工班组进行质量技术交底交底内容：1.1、钻孔灌注桩直径为600、700，桩身混凝土强度等级600桩为C35，700桩为C30。1.2、主楼范围桩基以10-C中风化泥质粉砂岩为桩端持力层，桩底进入持力层深度不小于1.0m。桩身有效桩长不小于47m。进持力36、层最后进尺速度不大于300mm/小时。1.3、本工程在成孔完毕后以及钢筋笼和导管就位后均应分别清孔。清孔后,孔底500MM以内的泥浆比重应小于1.2 ,含砂率小于8%，泥浆粘度小于28 , 清孔后孔底沉淤厚度50mm(按钻头锥体一半高度处起算厚度)。1.4、清孔结束后应连续灌注混凝土,不得中断。混凝土应浇灌密实,按规范规定控制导管上提量,严防断桩,离析。应注意控制最后一次混凝土灌注量, 加灌高度为1.0m，保证桩顶凿除泛浆高度后混凝土的质量达到设计要求。充盈系数为1.15-1.25。1.5、施工前应做好混凝土级配试验,坍落度控制在180200mm以内。主筋的混凝土保护层厚度为 50mm。1.637、桩身钢筋笼纵筋采用受力焊接接头(单面焊10d, 双面焊5d),抗拔桩焊接接头不小于300mm，同一截面接头不超过 50%,加劲箍必须与每道纵筋电焊。1.7、灌注的实际混凝土量不得小于计算体积值，充盈系数不小于1.10.1.8、承压桩纵筋锚入承台不小于35d，抗拔桩纵筋锚入承台不小于40d。1.9、静载试桩头制作由检测单位确定制作标准（确定后上报），静载试验加载采用慢速维持荷载法，抗压试桩的加卸载和竖向变形观测应按照建筑桩基技术规程(JGJ94-2008)的要求进行操作。1.10、抗压静载试验终止加载条件:(当出现下列情况之一时,即可终止加载)(1). 荷载作用下,桩的沉降量为前一级荷载作用下38、沉降量的5倍。(2). 荷载作用下,桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍且经24h尚未达到相对稳定。(3). 已达到设计要求的最大加载量。(4). 累计沉降量达到 50mm。(5). 已达到压重平台的最大重量。1.11、抗拔静载试验终止加载条件:(当出现下列情况之一时,即可终止加载)(1) . 某级荷载作用下,桩顶上拔量大于前一级上拔荷载作用下的上拔量的5倍。(2). 按桩顶上拔量控制，当累计桩顶上拔量超过100mm时。(3). 按钢筋抗拉强度控制，桩顶上拔荷载达到钢筋强度标准值的0.9倍。1.12、双轴水泥搅拌桩700500采用专用搅拌桩机搭接350mm法施工。1.13、采用PO42.39、5MPa普通硅酸盐水泥，水泥掺量为15%，空桩部分掺量5%，掺0.05%三乙醇胺和0.2%木质素磺酸钙，水灰比0.5，拌制后的浆液因故搁置2h以上做废浆处理。1.14、施工时应保证桩身均匀性和连续性，无颈缩、断层，相临桩间歇不得超过12小时。喷浆搅拌时钻头下沉速度和提升速度不大于0.5m/min；桩位偏差不大于20mm，垂直度偏差不大于0.5%，桩底标高偏差不大于100mm。1.15、在搅拌桩成桩28天后要求试验的桩身水泥土单轴抗压强度不小于0.8 MPa。在搅拌桩中取样时要求尽量均匀分布，每根桩取样的竖向间距为23m。 1.16、静压管桩在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于 2 个，其40、位置以不受打桩影响为原则（距离操作地点 40m 以 外）。轴线控制桩应设置在距外墙桩 510m 处，以控制桩基轴线和标高。1.17、混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求： 钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和建筑桩基技术规程 （JGJ94-94）的规定，并有出厂合格 证，经技术负责人复验合格后，方可使用。 焊条的型号、 性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采用 E34。 钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采用低碳钢。1.18、钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂 窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。1.19、桩顶终压值不41、小于2倍桩顶承载力特征值，施工时需核对地勘报告。2、钻孔灌注桩施工工艺流程钻机灌注桩主要施工工艺为：测量定位埋设护筒桩机就位钻进成孔一次清孔下放钢筋笼下放导管二次清孔浇灌混凝土成桩桩机移位。施工工艺流程见下图：施工技术准备三通一平泥浆循环系统设置硬地坪施工临时设施施工场地布置泥浆储放池基轴线测量泥浆外运处理桩位测量定位 埋设护筒现场安装性能调试检查验收埋 设 护 筒泥浆循环池钻 机 就 位钻进成孔渣浆分离钻 机 移 位一 次 清 孔钢筋笼制作下钢筋笼（格构柱）钢材进场下 导 管混凝土预拌二 次 清 孔沉 渣 测 量混凝土灌注混凝土运输拔出导管空 孔 回 填3、钻孔灌注桩工艺3.1、桩位放样根据42、建设单位提供的测量基准点和基线进行复测，再据此测出桩位中心，打入定位桩。3.2、埋设护筒1）GP-10桩机埋设护筒A、以桩位中心为基准，埋设十字定位桩。B、挖机挖孔穿过回填土挖到下部土层后，钎探证实无地下障碍物即可。C、将护筒放到坑内，拉十字线，调整护筒位置，使护筒中心与十字线交点大致重合，再在护筒四周填粘土夯实。D、复核桩位，插上钢筋。2） 旋挖桩机埋设护筒A、以桩位中心为基准，埋设十字定位桩。B、将护筒中心对准桩位中心，挖机下压，测量调整护筒位置。C、复核桩位，插上钢筋。3.3、钻机就位GP-10桩机就位移动钻机，使转盘中心与桩位中心重合，再找平垫实，使机座周正水平。使桩位偏差50mm，竖43、向偏差1%。3.4、钻进成孔GP-10钻进成孔A、钻具连接：提引水笼头主动钻杆钻杆钻头。B、钻进技术参数：a 压力：钻具自重；b 泵量:108m3/h。C、泥浆循环系统：泥浆池循环泵高压胶管钻杆孔底孔口泥浆泵沉淀池泥浆池。D、一次清孔：钻进到设计孔深后，采用钻杆进行正循环清孔，即将钻具略微提起，慢速回转，大泵冲孔30分钟，然后停泵测量孔深。3.5、下钢筋笼：按设计要求制作钢筋笼，吊起钢筋笼、调直、轻放、慢放下入孔内，孔口焊接吊筋，将钢筋笼固定在机台上。3.6、下导管：按设计长度连接导管，安放导管时，导管在下入孔内前，严格检查是否有弯曲、漏水现象，以保证灌注质量。导管口离孔底0.30.5米，不得44、大于0.50米。3.7、清孔GP-10钻机清孔：接好清孔帽，调整泥浆比重，进行第二次清孔，泵量由大到小连续清孔，直到孔底沉渣经监理检查达到要求后为止。3.8、灌注混凝土：A、清孔后立即接好储料斗，将隔水塞或盖板下放到料斗底部。B、将混凝土装入储料斗，剪塞或提拉盖板，混凝土自然流入孔内，埋住导管底部。C、灌注混凝土确保连续灌注。在灌注时，应认真测量混凝土面的深度，计算导管的提升高度，每次提升卸除导管后，保持导管埋入混凝土内的深度26米，防止导管提离混凝土面引起泥浆涌入而造成断桩事故，在灌注时还必须有效地防止钢筋笼上浮，并采取以下措施：减少泥浆的比重和粘度；控制沉渣厚度必须符合设计要求；特别在钢筋45、笼笼底标高位置，注意拔管长度；下笼后必须将吊筋焊接在机台上，防止钢筋笼窜动。D、灌注结束后清洗导管、料斗、储料斗、设备和机具。E、拔出护筒，原土回填桩孔。4、钻孔灌注桩技术措施4.1、测量定位1） 控制点布置：测量控制网根据业主提供的平面布置图布置。控制点应采取严密的防护措施，用404050cm 现浇混凝土柱放置。2） 放桩位线：桩位测放及标高测量所用仪器为全站仪、水准仪。根据业主提供的测量控制网采用全站仪测放。桩位测放前，应根据施工图和场区坐标系计算出各控制点和桩位的坐标。桩位用坐标法测放。桩位用钢筋标识，钢筋入土深度不少于30cm。测量结果经自检、复检后，报请监理复核，复核无误并签字认可后46、，方可施工。3） 桩位复核： 选取控制网点，其坐标已知，分别在坐标点上安置仪器，对全站仪进行对中和整平，设置好仪器参数，以另外一个已知点做后视。 进入坐标测量模式，输入测站坐标，输入后视点坐标，量取仪器高，棱镜高并输入全站仪。 精确照准后视点棱镜中心，仪器根据测站点和后视点的坐标，将自动完成后视方向方位角的设置。 复测后视方向坐标及高程，误差在规范允许范围内则可进行下一步测量桩中心点坐标。 以任一孔桩中心点作为目标点，选择测量功能，全站仪就可自动计算并显示出中心点位坐标值。 与图纸计算的孔桩中心点相比较，即可算出孔桩偏差。4.2、埋设护筒1）根据桩位埋设护筒，护筒采用厚6mm-10mm，长1.47、5m-6m 的钢板卷制加工而成，护筒上部留有1-2个溢浆口，并焊有吊环；护筒埋置深度，在粘性土中应不小于1m，土层较厚时护筒要适当加长以防止塌孔，护筒内径应比桩身设计直径大10-20cm，护筒顶面应高出施工地面0.10.3m，并确保筒壁与水平面垂直，隔离地面水，稳定孔口土壤和保护孔壁不塌，以保证其垂直度并防止泥浆流失，以利钻孔工作进行。2）埋设护筒前，护筒要用十字交叉法控制护筒埋设位置，使其准确定位，其中心线与桩位中心线的允许偏差不大于50mm，并保持垂直。3）护筒埋设采用挖埋法，在护筒周围对称均匀的回填粘土，分层夯实，使其达到最佳密实度，护筒顶端应与孔口平齐。开钻前对桩位进行复测，偏差在规范48、允许范围内方能进行钻进作业。4.3、钻机就位GP-10钻机就位：桩机就位应双向校正钻机，使钻锥起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，稳定好钻机和扒杆揽风绳及钻机的水平。对中时采用水平尺进行检查钻机平整度，并采用“十字线吊锤法”，即磨盘中心、吊线锤尖与定位钢筋保持“三点一线”来控制桩位的准确性。4.4、钻进成孔GP-10钻进成孔：钻头直径与设计桩径负偏差约为2cm。主、副钻杆应保证垂直水平，其钻具总长必须满足设计最深桩底标高要求。施工中要注意如下技术控制要点：1）成孔前必须检查钻头直径、丈量钻具总长和每根钻杆的长度，做好记录并上墙。,施工过程对钻头磨损超标的及时更换或修复。并根据设计方49、提供的水文地质资料选用不同的钻头、钻进速度及钻进压力。2）开孔钻进要减压慢转，减小泵量，等导向部位全部进入土层后方可使用正常钻进参数，钻头切削方向应与主轴旋转方向保持一致，并适当控制进尺，使初期成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心，孔口坍塌，钻孔作业应保持连续作业。3）为防止孔斜，不得使用弯曲钻杆，钻进时要控制闸阀和补浆阀，控制孔的垂直度小于1/100。4）开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥浆护壁。钻至刃脚下1m 后，按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔内倒入粘土，再放下钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆后正常钻进。550、）在粘性土中钻进，由于泥浆粘性大，钻锥所受阻力也大，易糊钻。选用尖底钻锥、中等转速、大泵量、稀泥浆钻进，在砂层土中钻进时，易塌孔。选用平底钻锥、控制进尺、轻压、低档慢速、大泵量、浓泥浆钻进。6）加接钻杆或提升钻具时，应停止进尺，将钻具提离孔底200mm 左右，维持泥浆循环1-2min 清洗孔底，并将管道内钻渣携出排净。钻进中不得随意提动钻具，孔壁不稳定地层，提升前要降低排量，维持泥浆循环排尽孔底沉渣，不得盲目加大排量。7）成孔中，设专职记录员详细地填写钻孔施工记录，正常钻进时应参考地质资料掌握土层变化情况，及时捞取钻碴取样，判断土层，记入钻孔记录表。并与地质资料进行核对，根据核对判定的土层及时51、调整钻机的转速和进尺等钻孔参数。8）钻进成孔过程中，及时补充浆液量，保持对孔壁一定的水头压力以保证孔壁稳定，防止塌孔。必须按要求测试进、出口泥浆指标,发现超标及时调整。9）成孔达到设计深度时,要测量机上余尺，经检查达到设计桩底标高后，可进行下一道工序的施工。4.5、泥浆控制（1）泥浆形成根据本工程地质条件，钻孔桩拟采用自然造浆法形成泥浆循环护壁系统。各钻机开打前可根据需要外运优质泥浆存储于循环池中，同时现场储备适量膨润土，确保泥浆性能达到护壁效果。（2）泥浆质量指标要求泥浆质量指标表相对密度黏度pa.sPH 值胶体率(%）含砂率 (%）1.20288-1195不大于8（3）泥浆的管理在施工过程52、中要保持孔内泥浆和泥浆池的泥浆正常循环，泥浆用泥浆泵送至孔内，孔内泥浆液面的标高必须保持高于地下水位1m 以上（如地下水位埋深小于1m，则泥浆液面可于孔顶同标高）。钻进中随时测定泥浆性能，确保泥浆性能指标。操作时掌握好钻机起重钢丝绳与高压管的松紧度，减少晃动，加接钻杆前，先将钻具提离孔底，待泥浆循环12分钟后再停泵加接钻杆。在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至灌注水下混凝土。按相关规定对泥浆的比重、粘度、含砂率等指标进行测定和调整。另外，按规定定期对沉淀池进行清渣。泥浆可做循环使用，但使用前必须对其进行除砂处理，并保证泥浆的各项相关指标符合要求。4.6、钢筋笼制作与安装1）、钢筋笼制作时，主筋应53、校直，焊缝饱满，钢筋笼主筋焊接接头应错开布置，搭接长度符合规范要求，并保证同一截面搭接数不多于50%，绕筋、加强筋间距焊接满足设计要求。2）、为使钢筋笼不卡住导管接头，主筋接头的焊接应沿环向并列，严禁沿径向并列；3）、钢筋笼制作允许误差：主筋间距： 10 箍筋间距： 20钢筋笼直径： 10 钢筋笼长度： 100主筋弯曲度 1% 钢筋笼弯曲度 1%4）、针对本工程桩基配筋情况，严格控制钢筋笼制作长度，防止因钢筋笼过长，在吊装时易产生变形，分节钢筋笼制作长度不应超过9m。5）、钢筋笼在起吊、运输和安装中“应轻装慢下”防止变形，起吊点宜设在加强筋部位，就位后立即固定。钢筋笼由挖机运到孔口，然后由桩机54、吊起，通过钻机的起重功能来确保钢筋笼处于自然垂直状态，且保持制作原形。分节钢筋笼在孔口焊成整体后，沉入孔内,钢筋笼安装深度应符合设计要求。6）、钢筋笼在沉放前，必须由工地专职质检人员和业主、监理单位代表对钢筋笼的尺寸、焊接点等进行严格检验合格后方可吊运沉放。7）、钢筋笼保护层垫块控制，间距2米每一截面不少于3个，依设计要求，钢筋笼保护层厚度为50mm，确保钢筋笼主筋保护层不小于50mm，钢筋笼安装深度应符合设计要求。8）、钢筋笼起吊时应对称吊在加强箍筋上，要对准孔位，吊直扶稳、缓缓下放，避免碰撞孔壁，下入到设计要求位置后应立即固定。钢筋笼的固定依靠两根钢筋，其一端做成D为15cm，的半圆形弯钩55、，另一端分别对称与笼顶主筋焊接。每一桩孔钢筋笼安装完毕，必须及时会签隐蔽工程验收记录。4.7、GP-10钻机清孔、成孔验收1）第一次清孔钻进成孔后，立即进行第一次清孔，采用钻杆正循环清孔，时间大于30分钟，确保第一次清孔后孔内无泥块，无粒径较大的沉渣。2）第二次清孔钢筋笼及导管安放完毕，混凝土浇注之前，应进行第二次清孔。在清孔排渣时均应保持孔内水头，防止塌孔。第二次清孔前，在安装每节导管时，应将损坏密封圈换掉，并将每节导管拧紧，确保导管密水性能。此次清孔应达标准为孔内抽出的泥浆手摸无23mm 颗粒，泥浆比重1.101.20，含砂率小于8%，黏度小于28s，孔底沉渣厚度应50mm。钻孔桩成孔质量56、要求项目允许偏差孔径不小于设计值孔中心位置100mm孔深不小于设计值垂直度试桩与一柱一桩工程桩1/200，其余1/150沉渣厚度50mm清孔后泥浆指标比重：1.15-1.20 粘度：28% 砂率：8%测定孔底沉渣，使用标准测锤测试，测绳读数一定要准确，用35孔后校正一次。清孔结束后，尽快灌注砼，其间隔时间不大于30分钟，若超过30分钟，将重新进行清孔。4.8、清孔的目的是清除钻渣和沉淀层，尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉渣而降低桩的承载力，清孔后采用测锤进行测量沉渣厚度。4.9、导管安放1） 钢筋笼安放完毕，由监理人员对钢筋笼进行隐蔽验收，验收合格后方可进行导管安放工作。2） 导管采用57、219、250*2.5钢制导管，接头采用双螺纹丝扣快速接头，接头处设“”型密封圈，导管接头处外径应比钢筋笼的内径小100mm 以上。导管在使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，确保导管密封良好。3） 导管按计算长度下至孔底。导管底端下至孔底标高上500mm左右。漏斗安装在导管顶端。注意在导管下放时，仔细检查其丝扣及密封圈，看有无破损情况，杜绝将损坏的导管下入井内。4.10、水下混凝土灌注钻孔灌注桩水下混凝土灌注是成桩质量的重要工序之一，优良的施工工艺和完善的理论指导可以防止出现断桩、堵管、夹泥、少灌等事故发生。为确保工程质量，提高生产效益，运用科学、使用的混凝土灌注工艺显得尤为重要。1）本工程使58、用商品砼，商品砼将择优选择信誉、质量过硬和足够生产及运输能力，并报请监理及业主认可的供应商生产，商品砼从拌和开始运至灌注现场注放时间不得大于2小时。每次运到工地的商品砼应认真做好记录验收工作，水下混凝土塌落度要求为180220mm，并应用良好的流动度及和易性。商品砼一经拌和后不得添加水分。对于现场测试不合格或发生离析的商品砼不得灌注桩孔之内。2）灌注前应进行终孔验收，在测得回淤厚度及泥浆密度符合规定后半小时内必须灌注混凝土。3）桩基混凝土灌注采用垂直导管法施工，灌注设备主要由导管、混凝土储料斗等组成。导管接头为丝口式，壁厚=3mm，直径=219、250mm 的刚性导管。在浇筑桩基混凝土前，需对59、桩孔进行全面的检查，当孔深、沉淀厚度满足设计要求、泥浆相对密度达到设计的要求时，可以进行混凝土浇注。4）开始灌注首批混凝土前，导管下口至孔底的距离控制在30cm 左右，首批混凝土灌注时采用盖板为隔水栓漏斗；储料槽用8mm 的A3 钢板和型钢制成。5）首批混凝土灌注后，连续灌注，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间，灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。灌注过程中一般情况下导管埋深控制在26。砼导管不宜埋置过深，拆除导管应迅速及时，拆除后导管要检查密封圈好坏，及时更换密封圈，并保证导管有足够的安全埋管深度。6）导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管挂钢筋笼可顺时针方向转动导管，使其脱开钢筋60、笼后，再移至钻孔中心。7）应控制最后一次灌浆量，混凝土顶面标高比设计桩顶标高高出桩长不小于1米，以确保桩头混凝土的强度，凿除泛浆后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。8） 混凝土灌注完成后及时拔出护筒，在最后一次拔管时，要缓慢、反复提拔导管，保证桩身混凝土的密实度。9） 灌注混凝土过程中，及时测量混凝土面的标高，严格控制超灌高度，确保有效桩长和保证桩头的高度。10） 在灌注水下混凝土过程中，设污水泵及时排水防止泥浆漫出，确保文明施工。11）每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过程中的故障应记录备案。12）按照规范要求现场制作混凝土试块，每一根桩制作一组试块,混凝土试块养护61、满28 天后，定期用车送浙江大合检测有限公司检测单位做抗压试验。13）测量砼面标高，符合要求灌注完毕，提出导管，认真清洗导管内外的残浆，然后将导管妥善放好。14） 做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录原始资料，并做好施工日志。4.11、拔出护筒钢护筒在灌注结束后拔出，桩洞原土回填。5、双轴水泥搅拌桩施工工艺双轴水泥搅拌桩施工工艺流程图测量放线水泥浆配置 开挖沟槽压浆注入定位三轴搅拌机就位钻进与搅拌喷浆弃土处理成桩后场地清理桩机移位6、双轴水泥搅拌桩技术措施6.1、测量放线施工前，先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点，精确计算出围护中心线角点坐标（或转角点坐标），利用测量仪器精确放样62、出围护中心线，并进行坐标数据复核，同时做好护桩。根据已知坐标进行轴线的交线定位，并提请业主、监理进行放线复核。6.2、开挖沟槽根据放样出的水泥搅拌桩围护中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构宽度确定，槽宽约1.2m，深度约1.0m1.5m。 场地遇有地下障碍物时，利用镐头机将地下障碍物破除干净，如破除后产生过大的空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽，确保施工顺利进行。6.3、孔位放样及桩机就位在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线，按设计要求在定位辅助线上划出钻孔位置。根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于2cm。开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确63、保机架垂直度小于0.5%。由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。6.4、定位线挖沟槽前划定三轴机动力头中心线到机前定位线的距离，并在线上做好每一幅施工的定位标记（可用短钢筋打入土中定位）。6.5、喷浆、搅拌成桩水泥采用PO42.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比为0.5，水泥掺入比15%。在施工中应加强对水泥用量和水灰比的控制，确保泵送压力（压力泵标定记录在标定期限内），来保证桩身的强度和均匀性。根据钻头下沉和提升二种不同的速度，注入土体搅拌均匀的水泥浆液，确保水泥土搅拌桩在初凝前达到充分64、搅拌，水泥与被加固土体充分拌和，以确保搅拌桩的加固质量。水泥浆液制备系统每一个时间段，计量水和水泥的量。自动拌浆系统配制好的水泥浆液输送至储浆罐为双轴搅拌设备连续供浆。在施工中根据地层条件，严格控制搅拌钻机下沉速度和提升速度，确保搅拌时间，根据设计图纸的搅拌桩深度，钻机在钻孔下沉和提升过程中，钻头下沉速度、提升速度不大于0.5/min，每根桩均应匀速下钻、匀速提升，下沉速度及提升速度由电气控制装置的电流监测表控制。双轴水泥搅拌桩施工顺序1）跳槽式双孔 全搭接复搅式连接，一般情况下均采用此连。2）单侧挤压式连接方式图，对于围墙转角处或有施工间断情况下用此连接：冷缝处理：在双轴水泥搅拌桩施工冷缝外65、圈，进行补桩两幅。7、预应力管桩施工工艺流程工艺流程图安装桩机测量放线定位调试桩机桩位复核校正垂直度预应力管桩进场验收管桩就位沉 桩接 桩沉 桩接 桩沉桩加送桩器桩顶标高复核压至桩顶标高吊起送桩器移机8、预应力管桩施工工艺8.1、放样及复测方法根据甲方提供的图纸及轴线，确定打桩控制轴线，报监理公司核准后作为定位基准线。根据现场条件，在不会因打桩施工引起位移的位置，设立基准点不少于两处。根据所核准的基准线，测量、定位、放样，其方法采用经纬仪定点角度及距离丈量法测量定位。采用钢卷尺复核和经纬仪复核相结合的方法。桩位复核正确后用石灰圈出。为防止桩机移位及打桩过程中，引起的桩位位移，桩位放样局限于即可66、施打的一部分区域，以后根据施工进度及打桩顺序，定位，同时做好自复自检工作，报请监理单位复核。8.2、桩机就位桩机移动桩架至桩位处，进行桩位测量复核和桩机水平位置复核，及时纠正偏差。8.3、沉桩开启电源，渐渐将桩压入土中。沉桩应在桩身混凝土达到100%设计强度，且蒸汽养护后在常温下静停7天后方进行。8.4、送桩可用统一规格长度为9.8m钢制送桩器进行沉桩，当上节桩压到接近自然地面时，用专用送桩器将桩压至设计桩顶高程。送桩器断面应平整，器身应垂直，桩顶高程由水准仪控制。送桩结束后，卸出送桩器，回填桩孔。9、预应力管桩技术措施9.1、桩位控制A、桩位的测放、复核与保护。B、压桩前，根据建设单位所提供67、的轴线及控制点进行按桩位放样定位工作，以施工单位为主，监理复核核定。C、桩位采用10钢筋定位（长度为30cm），钢筋顶端涂上红油漆，来确定桩位位置。D、施放的桩位位置全用石灰线圈出，严禁车辆辗压，造成偏位。石灰圈同施工的管桩直径一致，圆心应对齐圈出石灰线。E、桩位定位须自复后，再由监理方进行复核，同时做好相应的技术复核记录，报送监理单位及有关单位签证，经监理复核无误后方开始压桩施工。F、打桩过程中，随时对余下的桩位进行复核，在地基较软容易引起桩位偏移的，实行复核一颗桩位施工一颗桩的方法进行控制。G、桩机就位后由专业人员负责核对桩位，桩号，防止桩机就位后偏位，以免造成桩位错压或漏压情况。9.2、68、桩身入土垂直度控制A、吊桩就位时，尽量小心谨慎，减少竹节桩的碰撞。对吊桩过程中再次对管桩外观质量进行核查，如发现有裂缝或微裂应立即停住，卸在远离管桩堆放处，以免此桩再次应吊装压入土中。B、在吊桩就位前，将经纬仪架在桩机下前方以及90方向各设一台，利用双向两台经纬仪对管桩进行垂直度控制。C、在管桩就位后，利用经纬仪对桩身垂直度进行校正，测量桩位控制点位置应远离压桩区，压桩过程中每隔一定时间复核控制桩一次，避免桩位桩位尺寸误差超过允许范围。D、在送桩器吊装就位，在送桩之前，进行桩身垂直度校正后，再进行送桩。不允许在桩身垂直度校正前就送桩，使得桩在送桩后对桩身垂直倾斜较大的桩不能很好校正桩身垂直度。69、E、桩身垂直度要求在沉桩过程中边观察边校正，保证桩身入土垂直度符合并满足规范要求（垂直度不得超过0.5%）。9.3、桩顶标高控制A、根据建设方提供的高程点，将标高引测至施工场地附近不容易产生位移沉降的地方。B、利用水准仪，根据设计桩顶标高，确定送桩长度，以控制桩顶标高。C、送桩时，考虑到松压桩身的回弹及挤土效应引起的桩上浮等原因，在桩顶标高到设计时，再继续下送3-5cm。七、质量要求及保证措施1、质量目标工程质量目标：严格执行现行国家标准与验收规范的相应规定和要求，包括现行颁发的建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013），建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002，70、并按照设计图纸、技术规程要求、施工验收规范和施工招标文件的要求，依据公司质量体系文件进行严密组织生产施工，工程每道工序质量符合施工验收规范及设计要求，确保本桩基工程质量一次性验收合格。2、钻孔灌注桩质量保证措施2.1、主要分项工程质量控制措施抓好分项工程质量是确保工程整体质量的前提，为了保证达到质量目标，必须分清职责，把目标逐级分解，逐级落实责任，严格按现行施工及验收规范施工。成孔质量保证措施相关部门措 施执行者技术制定施工工艺，贯砌规范规程监督执行，发现问题及时解决技术负责人施工贯砌规范规程和工艺要求，监督施工人员合理安排人和机械的使用施工员检查钻进护壁泥浆指标、孔径、孔深、垂直度和沉渣检测71、质检员班组严格按工艺标准进行操作全体操作者1）、钢筋工程钢筋工程质量保证措施相关部门措 施执行者技术编制施工方案，在实际施工中监督执行，发现问题及时解决技术负责人材料进场检验，不符合质量要求者退回材料员施工监督施工，验收时质量标准符合设计与规范要求，令不合格者返工施工员班组钢筋：不偏移；放线：线位无误；起吊：轻带轻放全体操作者2）、混凝土工程混凝土工程质量保证措施相关部门措 施执行者材料按规定检查混凝土组成材料的质量和用量材料员施工监督施工，合理安排人力，安排好各工种的配合施工员班组严格按工艺规程进行操作全体操作者2.2、施工过程的质量保证措施1）、测量定位保证措施：按照规划部门提供的坐标控制72、点及水准点，在施工区域内布设测量定位控制网,测量网定位误差控制在5mm内（布设在无视线障碍且不受施工影响的地方），并用商品砼加以保护。根据设计施工图纸，桩位用全站仪进行放样，放样误差控制：单桩和群桩边桩10mm内；群桩20mm内。桩位定位校正措施用全站仪测定桩位中心，确定护筒的埋设位置；校正护筒位置与桩中心偏差小于30mm；再次测定桩位中心，并打入定位钢筋，以便监理单位复核；钻机就位后，用50CM水平尺调平机架；再用线锤校正，使转盘中心与桩位定位钢筋重合，并保证钻杆，钻头重合并垂直。施工时，随时用全站仪抽查钻机钻杆的位置。安排两名测量人员，一名先行放样，第二人对前一人放的样进行校对，主要在四个73、阶段：初放；护筒放好后；桩基就位后；钻孔过程中。2）、钻孔垂直度保证措施钻机施工时的地基必须牢固，基座必须稳固，钻机安装必须使钻锥起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线。稳定好钻机和扒杆揽风绳，使钻头工作平稳。根据地层情况合理设计钻头，使各切削刃受力均匀。钻进时应有导正装置防斜。开始钻孔时保持钻锥稳定，慢速，使初开孔坚实，坚直能起导向作用，避免碰撞护筒，钻锥在孔中能保持坚直稳定时，可适当加速钻进。发现钻孔偏斜后应重新成孔，纠直后才可继续钻进。3）、桩径和桩形保证措施钻头直径必须符合设计要求的孔径。根据本区地层情况，采用四翼钻头；埋设护筒时，用粘土对护筒四周进行分层回填夯实，防止漏水；保证74、孔内泥浆水头压力，防止塌孔；采用优质泥浆造孔，防止缩径、塌孔，保证桩身直径。根据不同地层的可钻性选择合理的钻进技术参数和相应的操作技术。4）、成孔保证措施钻机就位安装做到平整、稳固，就位后，磨盘中心与设计桩位中心成一铅垂线。在钻进过程中，根据钻机性能及土层情况，随时观察钻杆的进尺、泥浆颜色和钻机振动情况，以便及时了解地层的变化，发现孔内有异常情况时，应立即采取处理措施。根据本工程的地层情况，应经常检查钻头直径，发现不符合桩径时应及时进行修复，以防钻头磨损后而影响孔径。在钻进过程中，根据不同的地层情况，合理调制泥浆性能，减少孔壁泥皮厚度，提高桩身侧阻力。5）、桩端进入持力层保证措施根据地质勘探资75、料，画出钻孔灌注桩施工导示图，推算各桩端进入的深度。随时观察造孔时回浆的颜色。当确定进入持力层时，即按设计要求进入持力层深度要求进行控制，并会同业主、监理共同确定终孔深度。钻进时，注意钻机的振动和钻头的反响情况以及钻进速度。确定钻头是否已进入持力层。6）、清孔保证措施钻至设计要求孔深后，继续用钻机一面对孔底进行冲洗，一面换出废浆，为第二次清孔创造条件；第二次清孔,为钢筋笼、导管下好后，采用正循环清孔，同时补给性能好、比重相对较小的优质泥浆，以置换孔底比重较大的泥浆和沉渣，直至沉渣厚度符合设计要求。7）、钢筋笼制作及安装保证措施钢筋笼制作，主筋分布与加劲箍连接按设计要求的尺寸在专用工作台上点焊成76、形后，再按设计要求的间距尺寸缠绕螺旋箍筋，并与主筋点焊。同一断面内焊接接头数量不得大于50%，且应均匀错开布置。焊接质量应符合规范要求。钢筋笼在安装前应进行制作质量检查，经验收合格后的钢筋笼应平放在平整的场地上，以保证钢筋笼不致变形弯曲。钢筋笼孔口焊接，按单面搭接焊要求，搭接长度10d，焊缝应饱满，并及时敲掉焊渣。焊接成整体沉放前，应必须严格检查合格，方可沉入孔中。8）、水下混凝土保证措施商品砼必须提供质保单。每根桩身混凝土必须制作试块一组，。9）、桩身浇捣保证措施：导管离孔底距离0.30.5m。清孔验收后在30分钟内必须浇灌混凝土，混凝土初灌量应保证导管底部能埋入砼面2m以上。灌砼应紧凑连续77、不断地进行。及时测量孔内砼面高度，以控制导管的提升和拆除。提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂碰钢筋笼。2.3、质量检查措施为保证施工质量，施工负责人对施工的各个环节进行检查和影像留底，不能解决的问题及时上报。现场设专人负责对桩位对中、终孔、钢筋笼焊接、测孔及砼灌注等项目的检查和影像留底，满足设计要求的方可转入下道工序。做到现场各项原始记录及时准确，反映每班、每日的情况。序号工序名称责任人管理要求及控制范围质量控制标准1测放孔位测量员施工员采用全站仪实施，在护筒中心打入12钢筋。护筒与桩位中心偏差5cm2埋设护筒钻机班班长护筒中心应做十字线标记。护筒埋设深度：0.81.5m，护筒高出地面78、：1520cm3钻机就位施工员钻机班班长钻机中心与桩位中心用垂线检查，用水平尺校正转盘水平度，机架的稳定牢固情况，并检查钻头尺头、形状、规格，合金质量等是否符合要求。中心偏差10mm或按设计要求垂直度偏差1%。4钻孔钻机班班长严格控制钻压、转速、泥浆等参数，确保成孔质量，防止缩孔或坍孔，经常检查机架情况，如实填写钻孔原始记录。按不同地地质情况严格控制钻孔进尺及时调配泥浆的质量5终孔验收施工员钻机班班长孔深进入持力层，深度必须符合设计要求，终孔同时应进行第一次清孔，除用钻杆累计测孔深外，必须用测绳复测，终孔验收时，质检员应会同监理工程师验收签证。允许偏差：孔深：+300mm清孔泥浆：比重：1.179、1.3粘度：18306钢筋笼制作质检员钢筋班班长钢筋材料进场应核对型号、规格、数量，并取样做力学性能、焊接试验，钢筋班长应负责按要求制作，制作完毕，质检员应抽查并做好原始记录。允许偏差主筋间距：10箍筋间距：20钢筋笼直径：10钢筋笼长度：1007钢筋笼下放施工员钢筋班班长两节钢筋笼连接时，位置对正，确保垂直，保证焊接长度和焊缝质量，并按规定放置砼保护块，主筋接头应沿环向并列。垂直长向偏差1%，单面焊接确保10d，焊接断面错开，每节钢筋笼放3道保护块，每道对称放3块。8导管下设钻机班班长管与管连接必须安放橡皮垫圈，导管放好后，应距孔底3050 cm，导管严禁压在护筒上。导管下入前应认真检查，有80、损坏变形的严禁使用。9第二次清孔施工员钻机班班长采用正循环冲底，并用测绳验收孔底沉渣厚度，同时施工员应做好开浇准备工作。必须用优质清孔泥浆进行清孔，确保沉渣厚度符合设计要求，同时施工员会同监理，进行清孔验收。10水下砼灌注质检员钻机班班长初灌砼的控制，灌注过程确保埋管深度26m，认真做好砼灌注原始记录，终浇时，应测定桩顶砼高度。砼强度必须符合设计要求。水下砼坍落度控制在1822cm，确保超灌高度，但需控制超灌不得太多。2.4、各工序质量主要检验点及标准1）混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检81、验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量2）混凝土灌注桩质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主 控 项 目1桩位13根：D/6，且100群桩：D/4,且150基坑开挖前全站仪测钻杆，开挖后量桩中心2孔深mm+300只深不浅，用测绳测，或测钻杆，导管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的持力层深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度1%测钻杆2泥浆比重1.20用比重计测，清孔后20分钟左右孔口取样4泥浆面标高（高于地下水位）m0.51.0目测5沉渣厚度：端承82、桩50摩擦桩100测绳测量6混凝土坍落度180220mm坍落度仪7钢筋笼安装深度100用钢尺量8混凝土充盈系数1.15每根桩的实际灌注量9桩顶标高水准仪、全站仪，需凿除桩顶浮浆层及劣质桩体2.5、钻孔灌注桩重点部位防治措施 1）、钻孔桩施工注意事项 、在施工时，除了要认真考虑临设、施工管线、材料堆放和钢筋笼制作场地外，更重要的是要合理安排每一台钻机的施工顺序，保证每一根桩砼灌注时砼运输道路通畅。 、加强泥浆管理，调制泥浆性能，废浆及时处理，确保钻孔过程中适用于各地层的优质泥浆，保证孔内泥浆液面高度，在软弱土层中控制好钻进参数，防止产生缩径和塌孔。 、防止孔内掉物（1）加强丝扣检查，钻杆过度磨损83、应及时更换。同时在事故发生前应准备好合乎要求的打捞工具，一旦发生掉杆事故可尽快处理。（2）加强钻头芯管连接丝扣的检查，防止钻头脱落，在操作方面，开机时钻头应提离孔底，缓慢合上离合器，以降低突发性扭矩，扭断芯管。同时还要备好符合要求的三爪捞钩和钢丝绳套，以便发生事故后及时打捞。 2）、重点部位防治处理措施 、缩径处理（1）开工前机台抄平，三点对中，确保垂直钻进。（2）粉砂层中采用浓泥浆，中速钻进。（3）提钻时避免碰撞孔壁，清孔时保持浅层一点的泥浆比重宜在1.25左右。 、塌孔处理（1）钻进时保持大泵量，浓泥浆低速钻进。（2）及时清理循环池，确保泥浆质量。（3）配加重钻杆，确保钻孔的垂直度。（4）84、加强工序之间配合，减少停歇时间。 、沉渣处理（1）钻进中采用大泵量、浓泥浆、低速钻进。（2）及时清理循环池，确保泥浆的含砂率8%。 、斜孔处理（1）开孔前机台抄平，三点对中。（2）在开孔时和软硬土层交界处，轻压慢钻，更换钻杆时扫孔处理。（3）必要时配加重钻杆。 、断桩预防措施断桩事故是灌注桩施工中严重的质量事故，要防止断桩事故的发生，必须做到如下几点：（1）制定严格的责任制的技术措施，并严格遵循灌注前认真交验清孔效果，灌注中谨慎操作，防止中途发生事故中断灌注。（2）量准导管长度，计算好导管下端与孔底距离，计算好第一次灌注量，确保导管埋深符合规范要求，保证砼的均匀性和连续性。（3）测准导管埋深，85、防止导管底部离开砼面。（4）加强搅拌质量，保证砼有较好的和易性，确保灌注时顺利进行。（5）一旦在灌注中途发生卡管、导管漏水、泥砂流入管内等事故时，应重新灌注，重新下隔水塞，当砼前端达管底时从新插入砼面。 、桩身浇捣过程中的紧急预案（1）堵管1.提升导管法：灌注砼时，仔细观察出水口泥浆流动情况，一旦不出水，必须停砼灌注，并用起重设备上下活动导管，提升幅度不大于30，直至出水口出泥浆才可继续灌注。2.振动法：一旦不出水，必须停止砼灌注，并用振动设备振动导管，但若是导管内砼灌注至导管口则此法不可适用。（2）停电1.首先要电工确定停电的原因2.漏保问题的，更换漏保。二级箱问题的，电缆连接另一个二级箱确86、保浇灌的连续。3.如无法接电的，则利用挖机或者吊车对漏斗进行上下提拉，使浇灌连续。（3）钢丝绳断裂1.漏斗钢丝绳断裂：更换钢丝绳更换漏斗。2.主卷扬钢丝绳断裂：挖机或吊车提拉确保安全前提下利用副卷扬提拉。3、双轴水泥搅拌桩质量保证措施3.1、质量控制措施水泥质量：采用PO42.5普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单，现场水泥桶应垫高，并有防潮措施。桩径：必须采用相应规格的钻头，因磨损达不到要求时应予更换，一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，喷浆搅拌时钻头下沉速度、提升速度不大于0.5m/min，由电气控制装置的电87、流监测表控制重复下沉和提升速度。搅拌桩施工完并达到龄期后并且经验收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷载。由施工员专人（采用一人一机制）负责水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在88、桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。施工中发现喷浆量不足，应复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工纪录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。现场施工人员应认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量89、；复搅深度。在施工中应加强对水泥用量和水的掺量来控制水灰比，确保泵送压力，来保证桩身的强度和均匀性。3.2、质量检验措施水泥试验内容：细度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性及胶砂强度试验，执行现行标准。成桩试验检测按设计要求，在搅拌桩成桩28天后按要求取芯做单轴抗压强度试验，要求试验的桩身水泥土单轴抗压强度达到设计要求。在搅拌桩中取样时要求尽量均匀分布，每根桩取样的竖向间距为23m。取芯后的孔洞，用水灰比为0.5的水泥砂浆自流充填取芯后的空隙。3.3、质量管理措施所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促，并做好技术交底和技术复核工作，在实施过程中加强跟踪检查。尊重设计，自觉听从业主90、监理工程师的监督，对每一道施工工序，均要监理认可后，方可进行下一道工序施工。严格按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办妥变更手续作为施工依据和工程验收原始凭证。严格执行施工程序和操作办法及各有关工程质量规定施工。质量检验标准：根据GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范:项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单 位数 值主控项目1水泥设计要求检查产品合格证书送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载力设计要求按规定办法一般项目1机头提升速度m/min0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm+200-200测机头深91、度3桩顶标高mm+100-50水准仪(最上部500mm不计入)4桩位偏差mm50用钢尺量5桩径0.04D用钢尺量,D为桩径6垂直度%0.5全站仪7搭接mm200用钢尺量双轴搅拌桩工程质量保证措施相关部门措 施执行者技术编制施工方案，在实际施工中监督执行，发现问题及时解决技术负责人材料进场检验，不符合质量要求者退回材料员施工监督施工，验收时质量标准符合设计与规范要求（垂直度，水灰比，水泥用量），令不合格者返工施工员班组垂直度，水灰比，水泥用量全体操作者测量定位所使用的全站仪、水准仪须经过有标定资质的检测单位标定合格。轴线定位、控制点要求严格保护，避免毁坏，在施工期间，定期复核检查定位是否位移。总92、标准控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。4、预应力管桩质量保证措施4.1、质量控制措施检查管桩砼的强度、钢筋力学性能及管桩结构性能检测报告；检查管桩的外观,有无蜂窝、露筋、裂缝；检查管桩合格的尺寸，一般桩径(+5mm、4mm)、管壁厚度（正偏差不限、0）、桩尖中心线（2mm）、顶面平整度（10mm）、桩体弯曲（1/1000L）、管桩强度必须达到设计强度的100%,并且要达到龄期。压桩：桩在压入的初始阶段是否垂直，是保证整根桩垂直的关键。在压桩时严格监控桩位偏移情况，可减少打桩时因偏心或局部受力而使桩身桩头发生破损的机会，桩在压入1m左右后应停止压桩，再次校正桩在竖直两个方向的93、垂直度后继续施压。此外还应注意要采用合理的压桩顺序，一般情况下不同的桩基应先深后浅、先大后小、先长后短；同一单体建筑物或群桩承台应先施压场地中央的桩，后施压周边的桩；毗邻其它建筑物时，由毗邻建筑物向另一方向施压。沉桩速度不能过快，当桩尖遇到硬土层或砂层而发生沉桩阻力突然增大时，可采用忽停忽压的冲击施压法。终压：终压标准应综合考虑桩型、桩长、桩周土特性、桩端土特性及单位桩竖向极限承载力标准值等因素。本工程桩长14m时,终压力按设计极限承载力的1.41.6倍取值。终压的技术参数一般采用双控,根据设计要求,采用以标高控制为主、送桩压力控制为辅或者相反，但同时也还应视设计要求和工程的具体情况确定。此外94、终压后的桩顶标高,应用水准仪认真控制,其偏差为50mm。4.2、特殊情况的处理：雨季施工时其场地内宜设置排水暗沟,并在场地外适当位置设集水井,随时排出地表水，使场地内不积水、不软化、无泥浆；操作人员应有相应的防雨用具；各种用电设施,要检查其用电安全装置的可靠性、有效性,防止漏电或感应电荷可能危及操作人员的安全。预应力管桩管壁薄、混凝土标号高，施工中不注意容易产生断裂，在施工前应对桩身质量进行全面检查，并作详细记录，发现桩身弯曲超过规定或不在桩纵轴线上的不宜使用。桩的堆放、吊运应严格按照有关规定执行；其次在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。95、在沉桩过程中，相邻的桩可能会产生横向位移和桩身上浮的现象，因此在施工前应对桩位下的障碍物进行清理，对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用；其次在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正。静压管桩施工时，桩设计是以最终贯入度和最终桩长作为施工的最终控制，如发现个别桩长达不到设计深度时，应详细查明工程地质情况，正确选择持力层或标高，合理选择施工方法及压桩顺序。八、成品保护措施1、土方工程对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校准其平面位置、水准标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。土方开挖时，应96、防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。已挖好的桩孔及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4H，以防塌方。有地下水桩孔应随挖、随检、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。桩孔上中97、外圈应做好挡土台、防止灌水及掉土。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压头，弯折钢筋。夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。2、结构工程2.1钢筋工程成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。严禁随意割断钢筋。钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入桩孔内，应牢固确定其位置，防止上浮。浇筑砼时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。桩头外留的主筋要妥善98、保护，不得任意弯折或压断。2.2砼工程为保护钢筋位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动钢筋。桩头的混凝土强度没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。刚浇完混凝土的灌注桩，不宜立即在其附近冲击相邻桩孔，应采用间隔施工，防止因振动或土体侧向挤压而造成变形或裂断。桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。九、施工材料管理1、材料的选用项目材料员须根据施工进度计划，编制分批材料计划，须注明名称、规格、数量及大致进场日期，有特殊质量要求的材料必须予以注明，上报项目经理部，项目部审核后予以采购。材料员根据审批的材料计划及时与供应商99、沟通联系，确保材料按需进场。1.1、材料员接到备料计划时，要对材料计划认真检查，对材料品名、规格、数量、时间等不清楚或有错误的地方，要向计划人员查清纠正后再进行采购。1.2、委托生产单位加工的材料，材料员要深入该单位的车间，了解加工质量，发现问题及时向生产单位交涉解决，避免造成质量事故。对已进场的产品，也要严格检查验收，确保产品质量。1.3、采购的材料必须坚持三比一算的原则，特别注重比质量，质量不合格的产品不准采购。1.4、采购的材料，调拨提运入库或入场后，直至使用期间（除保管责任外），发生重大质量问题，材料员要负责向原供料单位联系交涉，直至问题解决为止。1.5、材料员在购料前要先向供料单位索100、取产品合格证或出厂质量保证书，并对质量单、证所列各种质量数据认真审查，符合要求时方可采购。2、材料的验收2.1、项目材料员在验收各种材料时，应先核实检验各种质保资料，包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的复印件等。2.2、加强对需复试材料的验收。1）、钢材：钢材进场时应先检验有关出厂质量证明书，经检验合格后，再验收材料。如属成型钢筋，还需检查二级复试报告，合格的才可收料。钢材原材料，按要求堆放。每进场60t钢材作为一个批次做一次复试，复试合格后方可使用；检验不合格的材料通知供应商立即退货并对供应商处于相应的经济处罚，严禁不合格产品用于工程项目中。现场钢材都挂牌标明未检验、正在检验或者检101、验合格等状态，复试合格的方可施用。2）、商品砼：自供材料,选择合格分承包商进行材料供应；并要求供应商提供水泥质保单等证明材料。水泥供应到场后材料员、质量员应对其进行检测，不合格的材料坚决予以退货，同时每桩均制作砼试块，并在28天后检测其强度。3）、水泥：水泥供应到场后，要求供应商提供水泥质保单等证明材料。每进场500t水泥作为一个批次做一次检测，检测不合格的材料通知供应商立即退货并对供应商处于相应的经济处罚，严禁不合格产品用于工程项目中。2.3、除以上需复试的材料外，其余材料也应加强验收工作，应先验查合格证或出厂证明，同时严格按合同要求验收材料，发现不符合要求的应及时联系处理。2.4、项目材料102、员应及时收集登记各种质保资料，并且应注明各种进场材料的状态情况，分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。2.5、材料员在收集登记各项质保资料完毕后，应及时将各种质保资料交给项目部审核，并在物资进场记录单上做好记录，装订成册。2.6、进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。2.7、计量单位必须符合国家计量法的规定，凡能过磅的要过磅，凡能点数的要点数，凡能尺量的予以尺量，验收检测率应达到验收计量的规定。2.8、对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时通知供应商及时退场。3、现场材料的检验管理3.1、施工现场所使用的材料（包括原材料、成品、103、半成品）必须经过浙江大合检测有限公司检验合格后方可使用。3.2、现场材料的取样、送样必须在监理单位见证人员的见证下进行。3. 3、施工现场必须配备专职人员，负责本项目进场材料的取样、送样工作，并负责试验资料的收集整理工作。3.4、现场材料进场后，在使用或制作前，取样人员应及时对所进材料进行取样，取样规则及方法应遵循材料取样、送样须知。3.5、取样人员在取样后，应会同见证人员共同将试样送至试验室，办理委托手续，填写委托单，并在委托单上签字，委托单填写应字迹工整，内容齐全。3.6、砼试块按每根桩制作一组，每组3块，每块150mmX150mmX150mm,制作应按普通砼力学性能试验方法（GB5008104、1-2002）的规定进行，并在其上注明工程名称、强度等级、制作日期、桩号等内容。3.7、砼试块应至规定龄期送至试验室进行试验。3.8、现场其他材料的检验试验尚应参照有关规定执行。3.9、钢立柱有接头按要求进行探伤检测。4、标识管理4.1、各种材料验收合格后，均应有产品标识标明该材料的名称、规格型号、进场日期、进场数量，以标牌、标签等形式明确以上各项内容。4.2、对需复试的材料，还须标识其状态，以便施工中确认使用。4.3、状态标识分“未检测”、“在检测”、“检测合格”、“检测不合格”两种，施工中所使用材料只能采用“检测合格”的材料，其余材料不得使用。4.4、状态标识为标牌形式，规格为3020cm105、，白底，“检测合格”，“检测不合格”为黑字字表示状态。4.5、除钢材堆放必须挂状态标识牌外，现场制作的钢筋笼必须经监理检验，验收合格的方可使用。十、安全生产管理体系与措施1、安全生产目标安全生产目标：严格按照建设工程安全生产管理条例进行施工，建立健全各项安全管理机构和安全生产责任制，有组织有领导地开展安全生产活动，确保工期间安全生产无事故，同时确保周边道路、建（构）筑物、地下管线安全。2、安全生产保障体系确保本工程建设的顺利实施，保障场地安全、有序运行，保证工程施工人员的安全，维护甲乙双方的合法利益，坚决按照建设工程安全生产管理条例进行管理，成立安全管理小组。施工安全管理小组见图：安全管理小组106、项 目 经 理安全员项目副经理管桩班组泥浆班组双轴班组钢筋班组机电后勤钻机班组3、安全管理程序施工项目安全目标动态管理控制的核心是：进行安全目标的考核、分析和比较，发现偏差时采取纠偏措施。施工项目安全目标动态管理控制的程序是：3.1、分析工程项目建设特点，将项目安全目标动态管理与控制目标进行分解；3.2、确定各管理层次上安全生产管理与控制的具体目标；3.3、实施各项安全管理与控制措施，收集项目各管理层次上安全目标的实现情况；3.4、定期进行计划目标和实际目标情况的比较；3.5、继续采取各项安全措施，并及时采取纠偏措施进行纠偏。4、安全管理制度为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以安全生产107、为宗旨，遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，实施施工现场标准化管理，做到安全生产，特制定本制度：4.1、凡进行施工作业现场的作业人员，必须戴好安全帽，违反者每人次扣50元。4.2、对成桩后的地表洞口须设置防掉落措施，发现隐患，每处扣罚500元。4.3、对现场用电，应符合下列规定，如有违反，每处扣罚500元。.发电机组及其控制配电室内严禁存放储油桶。 .电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和腐蚀。. 橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘体固定。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧度距地不得小于2.5M。. 配108、电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不带电金属底座，外壳必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。. 配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。. 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。. 开关箱必须装设漏电保护器，开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。. 所有配电箱、开关箱必须防雨、防尘。 4.4、电焊、氧气切割作业时，现场必须配备灭火器，周边不得堆存易爆物品、材料，如有违反规定每处所扣罚1000元。5、安全管理措施5.109、1、现场安全管理1）、安全生产教育（1）为搞好管理人员和施工人员的劳动保护、安全生产基本知识的教育和安全技术的培训，不断提高他们的安全意识、法制观念和安全技术水平，减少和消除不安全行为，增强每个员工的自我保护能力，制定安全教育制度。（2）要认真执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，加强职工的安全生产教育和安全技术培训，使之做到经常化、制度化。（3）新入场的施工人员都必须进行三级安全教育，时间不少于40小时，并经考核合格后办理出入证才能进入施工现场上岗操作。（4）对变换工种、调换工作岗位的工人，必须按规定进行新工种新岗位的技术安全教育，技术复杂的工程教育后要经考核合格才能上岗作业。110、（5）对全体工人要进行经常性的安全生产和法制教育，教育内容要有针对性，认真搞好活动记录。（6）在安全操作规程的改变，重大和季节性安全技术措施的实施，仪器、设备和工具的更新，新工艺新技术的推广，重大事故的发生，不安全因素的出现等情况下，必须及时向有关的工人进行安全生产教育，时间不少于2小时。（7）针对总承包管理人员要开展定期的安全管理体系教育，对分包管理人员要进行安全施工管理措施交底和教育。2）、对工程项目的施工安全负全责，根据工程特点制定施工安全管理措施，消除安全事故隐患，确保工程质量和安全。制定并完善各类突发事件的应急预案，一旦发生安全事故应及时、如实报告和积极应对。对工程依法实行总分包制。111、3）、垂直运输作业人员、安装拆卸工、电工、焊接和切割工、爆破作业人员、消防工程从业人员、起重信号工、登高作业人员等特种行业从业人员，必须按照国家有关规定经过专门的作业培训，并取得相应操作资格后方可上岗作业，并严格遵守相关的操作规章规程。4）、在施工前，负责项目管理的技术人员对有关安全施工的技术要求向作业班组、作业人员做出书面交底，并由双方确认签字。 5）、在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、孔洞口、隧道口、基坑边缘、爆破物、有害危险气体及液体存放处等危险部位设置安全警示标志，安全警示标志必须符合国家标准。 6）、将现场的办公、生活区分开设置，并保持安全距离112、，办公、生活区应符合安全性要求。职工的膳食、饮水、休息场所等符合卫生标准。不得在尚未竣工的建筑物内生活和办公。施工现场搭设的建筑物符合安全使用要求，施工现场使用的装配式活动房屋应具有产品合格证。 7）、对建设工程施工可能使毗邻建筑物、构造物和地下管线等产生安全隐患的，采取专门的防护措施。对施工现场实行封闭管理，并设置硬质围挡。 8）、向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程以及违章操作所产生的危害。 9）、采购、租赁的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，应当具有生产许可证、产品合格证，并在进入施工现场前进行查验。 10）、施工现场的安全防护用具、机械设备、施工113、机具及配件必须由专人管理，并定期检查、维修和保养，建立相应的资料档案，并按照国家规定及时报废。 11）、在采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，对作业人员进行相应的安全生产教育培训。 12）、不得在机场和机场净空保护区范围内施放烟花、爆竹、气球等升空物体；不得随意焚烧垃圾等物品制造烟雾；不得饲养动物；不得随意丢弃飘浮物。 5.2、安全生产技术措施（1）、施工现场设立明显安全标志，禁止闲人进入施工现场。（2）、进入施工现场人员必须戴好安全帽。严禁赤脚、穿拖鞋等上岗。（3）、如若进行高空作业必须系好安全带，随身所带工具用细绳系好，以免落下伤人。（4）、电缆过路时要设沟（管）埋设保护，用电线路及照明114、均由专职电工安装，严禁他人随意操作。（5）、现场施工人员要了解本机机械构造及技术性能，熟悉安全操作规程，明确各自岗位职责，坚守岗位，做好上下班交接工作。（6）、严格遵守施工安全技术操作规程有关规定，杜绝人为事故。（7）、每次开机前，对桩机及配套设备进行全面检查，不得带病作业。 5.3、施工用电安全措施（1）、施工用电采用TNS接零保护系统。（2）、施工配电系统按总配电箱分配电箱开关箱三级配电，分配电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。每台用电设备设施各自有专用的开关箱，开关箱内禁止同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备（插座）。（3）、在每级配电箱115、设漏电保护（即三级触电保护），杜绝漏电。触电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，触电动作电流与动作时间应符合要求。（4）、施工临时用电装接完成后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用。（5）、配电箱、配电线路按规范设置，由专业电工进行装接。（6）、配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破坏、不合格的电器。连接线接头不得松动，不得有外露电部分。（7）、施工现场严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在简单设施构架上。（8）、加强施工用电检查，每周月由项目安全领导小组对现场临时用电进行一次全面的检查，并对漏电保护器进行一次检116、验。发现问题及时整改。（9）、加强日常维护，并由专业电工负责进行日常维护与检查。电线绝缘层老化、破损、开关器具破损等必须及时更换。（10）、对配电箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“有人操作，严禁合闸”标志牌，严禁带电作业。（11）、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。（12）、配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。严禁堆放易燃易爆物品。配电箱内也不得放置任何杂物，应该经常保持整洁。配电箱、开关箱应及时加锁。（13）、熔断器的熔体应符合要求，严禁用不符合规格的熔体代替。（14）、配电箱边上设置灭火器。非电工严禁私自拉线接电。（1117、5）、对各班组进行施工用电安全技术交底，提高对安全用电的认识。5.4、桩机安、拆、迁移等安全措施（1）、桩机必须安装在平整、坚实的场地上，底下铺设枕木。安装必须稳固、水平，确保施工中不发生倾斜、移动及沉陷。（2）、安装与拆卸须由机长或技术人员统一指挥，严禁上下抛掷工具及零配件等。塔架竖放时，施工人员应远离塔架起落范围。（3）、桩机的机械传动部位（如齿轮、万向轴、皮带等）的外面，必须安装牢固的防护罩。（4）、桩机迁移时，应先检查迁移路线中有无沟槽、障碍物等，并清除障碍物、填平沟槽等，并设专人负责照看电缆，防止迁移过程扎损电缆，其它无关人员应撤至安全地带，移位时应力求平稳、匀速，防止倾倒。5.5、118、机电设备的安全措施（1）、机电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度。（2）、机械运转过程中，不得进行零部件的拆卸和修理，以防转动伤人。（3）、电缆线路应根据桩机平面布置，进行架空或悬空挂铺设；电缆通过临时道路时，应用钢管做护套，挖沟埋设并上下铺放砂子。（4）、每台桩机单独设置一个配电柜，配电柜应有防雨措施，柜内应配置规定规格的开关，漏电保安器等。（5）、熔断器、熔丝等必须按规定要求的规格使用，严禁用多股熔丝绞合加粗或使用铜丝等其它金属导线代替使用。（6）、电气设备的金属外壳必须按规范要求采取保护接地、接零。（7）、夜间施工应有足够的照明，灯具应悬挂或固定在合适的架上，应不妨碍施工作业。（8）119、当电器设备线路着火及施工现场发生其它火灾时，应立即切断电源，在未切断电源前，严禁用水或泡沫灭器灭火。6、消防保证措施6.1、防火教育（1）、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。（2）、电工、电焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。（3）、使用电气设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材。（4）、施工材料的堆放、保管，应符合防盗、防火要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库存放，分类120、单独存放、保持通风、用火符合防火规定。（5）、工程内不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。（6）、施工现场严禁吸烟。氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同时明火作业距离不小于10m。（7）、在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电、气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。6.2、消防措施（1）、建立防火责任制，职责明确。建立义务消防组织（队），现场设消防值班人员，对进场工人进行消防知识教育，建立现场安全用火制度。（2）、现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距中不准堆放易燃物121、。重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。（3）、现场应有车辆循环通道，通道宽度不小于4.0m。严禁占用场内通道堆放材料。（4）、现场设专用消防用水管网、消防栓、消防竖管，并配备高扬程的加压水泵，随施工进度接高。（5）、现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。（6）、在高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。各类电气设备、线路示准超负荷使用，线路接头要接实接牢，防止设备、线路过热或短路产生火花，发现问题要立即修理。（7）、存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房内、照明线要穿管保护，库房内要采用防爆122、灯具，开关应设在库房外。穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物应保持安全距离。（8）、加强对施工现场材料堆放的管理，严禁乱堆乱放，严格按施工设计平面布置管理，对易燃易爆物品严格按规定存放保管好。（9）、临时用电的线路敷设应严格按施工临时用电施工组织设计中线截面进行配置。并加强对用电器具及线路的管理，配备专业电工进行管理，对老化、破皮电线坚决更换。（10）、临时宿舍的布局应严格按有关消防规定执行布置，严禁乱摆乱放生活用具阻塞通道，宿舍内统一由工程部组织安装电风扇及照明灯具，严禁私开小厨及乱拉私接用电器具，项目部每周定期组织检查一次，对违规者视情节给予适当处罚，对遵纪守法的班组给予适当123、奖励。十一、文明施工及环境保护措施1、文明施工目标在本工程的建设中，在确保质量工期的同时，我公司将把现场文明施工放到首要位置，我公司将采取一系列有效的措施，严格按照浙江省建筑施工现场安全质量标准化管理实用手册、国务院第393号令建设工程安全生产管理条例的要求规定组织施工。2、文明施工保障体系由于工程的特殊性，为促进文明施工和现场标准化管理目标的实现，公司将加强对项目文明、标化工作的督促、检查力度，特成立“标化）领导小组。公司由“标化”领导小组组织公司各部门，各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、卫生情况进行检查考核，并将走访业主听取对文明施工和标化管理的意见和建议。根据检查和听取124、的意见帮助项目部改进提高工作。项目经理是文明施工和标化管理的第一责任人，组织项目管理部通过现场勘察、方案规划、制度制定、设施建设和过程管理考核等过程做好文明施工和现场标准化管理。“标化”管理：“标化”小组项 目 经 理安全员项目副经理管桩班组泥浆班组三轴班组钢筋班组机电后勤钻机班组3、文明施工管理制度3.1、施工现场严格按照施工总平面布置图设置各项临时设施，设施布置整齐，出入口设门卫。3.2、施工区域与非施工区域应严格分隔。3.3、施工区域应设立明显的标牌、备齐五牌( 工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌)，一图(施工现场平面图)。3.4、机具设备放置合理，125、建筑材料堆放整齐，施工通道清洁畅通。3.5、随时清理建筑垃圾，切实控制环境污染。3.6、维持卫生设施的使用功能，落实专人管理，保持日常清洁卫生。4、文明施工保证措施4.1、施工现场封闭管理（1）、施工现场周围设置封闭围墙。（2）、在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上。门卫统一保安着装，24小时分班轮流值班。门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，并实行封闭管理。所有职工包括管理人员必须佩带工作卡上班，安全帽颜色公司统一格式分工种发放。4.2、施工现场标志牌设置建筑工地大门内侧醒目位置设置以下图、牌及栏：施工现场平面图、卫生包工图、现场安全标志布置总平面图、126、施工用电配电箱及施工机具平面图、消防器材平面布置图、十项安全技术措施牌、安全生产六大纪律、建筑职工职业道德、工地卫生制度牌、放火责任牌、市民守则牌、建筑职工文明“八不”守则牌、讲文明、树新风、人人遵守“六不”规范牌、宣传教育栏、管理人员名单监督电话牌。4.3、施工现场场容场貌管理（1）、施工场地内道路畅通；路面做好坡度流向处理。（2）、由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次。生活区、办公区内及场外的垃圾由专职保洁员负责，每日清扫一次。做到场内无垃圾。（3）、对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、放置，堆放设置要127、做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每日由专职文明施工管理员负责检查。（4）、为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆维护，所有栏杆用黄黑色分色油漆，现场各区和设施设有指示牌。（5）、施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟。4.4、料具管理周转材料等按类归堆，进行标识，分设仓库库。各种机具保持清洁、完好，堆放整齐有序，取用方便。4.5、工程完工清场移交管理桩基施工完成后，现场应保持土地平整、场地整洁、现场设施完好，损坏赔偿。4.6、文明施工综合管理（1）、与所有施工班组签定文明施128、工责任承包书。各施工班组必须落实一名兼职文明施工管理人员，并加入以项目经理为核心的文明施工管理小组。（2）、项目部文明施工管理小组每半个月组织各施工班组进行检查考核，奖励先进，处罚落后。（3）、加强职工素质教育，倡导文明礼貌，要求所有职工衣着整齐，行为文明，不给城市摸黑。4.7、治安管理（1）、遵守甲方制定的各项社会治安综合治理管理规定，建立社会治安综合治理网络，配备专职（兼职）综治联络员，负责治安、交通、消防、帮教、计生等综合治理工作，建立和健全群防群治力量及各项治安保卫制度。（2）、施工区域实行封闭式管理，进出口大门设立门卫，人员和车辆凭甲方制发的通行证进出，并接受甲方安保人员或机场公安管129、理人员检查验收。（3）、做好内部的治安防范工作，对重要部位和物资，要落实人防、物防和技防的措施，积极配合公安机关组织的治安联防活动。（4）、加强对施工人员的遵纪守法教育，预防“黄、毒、赌”、斗殴、偷窃等违法违纪行为的发生，主动接受甲方和机场公安相关的指导、检查、监督、考核。（5）、认真排查、调处各类矛盾，及时消除隐患，杜绝各类社会矛盾引发的群体性事件的发生。（6）、制定包括重大安全生产事故、重大道路交通事故、重大消防安全事故、重大刑事案件以及群体性事件等突发性事件在内的应急处置预案，一旦发生，及时报告甲方和上级主管部门并做好处置工作。（7）、员工宿舍定人定位，不得男女混住，不准留宿身份不明的人130、员，留客住宿必须经项目部负责人同意，并登记备查，保证生产、生活区的安全。 （8）、加强对施工人员的管理，外来人员拟居住30天以下的，应及时到机场公安机关申报暂住登记；拟居住30天以上的年满16周岁人员， 应在10天内到机场公安机关申领暂住证。（9）、负责工程建设期间施工队伍中的计划生育工作，做好孕情监测，确保无计划外生育的情况发生。4.8、交通管理（1）、加强对下属员工、驾驶人员、承运单位的道路交通安全法律法规宣传教育，车辆进出机场和施工场地均服从交警及其他交通管理人员的指挥和管理。（2）、对驾驶人员和承运单位应实行交通安全检查考核制度，签订交通安全责任书，配备交通安全联络员对运输车辆驾驶员和131、施工人员进行交通安全教育，减少或控制交通违法行为地发生，禁止严重影响交通安全的违法行为（如超载、超速、酒后驾驶、逆向行驶等）。（3）、确保各类运输车辆技术状况良好，不得使用无号牌、无行驶证、无保险和带故障、检验不合格的运输车辆，不得使用拖拉机和农用运输车。（4）、所有运输车辆均应办理施工通行证并按指定路线和限定速度行驶，不得违反车辆装载规定：超载、超高、超宽。进入控制区施工车辆应开启黄色警示灯。（5）、在施工现场内及进、出口处设置必要的交通标志，预防交通事故的发生。（6）、占用、挖掘道路，跨越道路架设、铺设管线以及大型机械进出机场须提前与甲方协商，征得甲方和机场公安局交警队同意，并采取防护措施132、和设置明显警示标志方可实施。5、环境保护措施5.1、环境保护目标和方针杭州是一座著名国际性旅游城市，我们将全面运行ISO14000环境保护体系标准，系统的采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。环境保护目标：确保施工期间周边设施的完整，道路、场地的清洁并尽量降低施工噪音。环境保护方针是： 生产目的为优化周围环境； 施工组织中考虑环境污染； 施工过程中控制环境污染； 竣工交付时满足环境要求。5.2、环境保护的内容通过现场的踏勘了解，本工程需要保护的主要内容：1）、场区内外可能存在的管网，如水、电。2）、施工期间产生的夜间噪音。3）、周边已存在的建筑物。4）、环境卫生。5.3、环境133、保护的组织及责任体系根据本工程的特点以及环境保护的内容要求，制定环境保护的组织体系和责任制。1）、落实项目部环境保护责任，成立施工环境保护小组，全面负责施工全过程的环境保护工作的布置，检查，监督和奖惩。2）、项目部制定环境保护的若干规定，各班组除熟悉并认真执行国家、省、市颁布的有关规章制度外，还应遵守公司制定的有关规定。3）、根据工程实际情况制定专业施工班组的管理方法。4）、项目部每天组织人员进行检查，每周设一大检查。5.4、 项目环境保护责任制1）、项目经理：是工程的环境保护第一责任人，全面负责工程环境保护工作。2）、项目副经理：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产，后勤保障，认真执行各项134、保护的规范、规定、标准及上级有关文明施工的规定要求。3）、项目工程师：负责“施工组织设计”中环境保护措施的编制、实施、检查和交底，对危险点，重要部位制订专门的监控措施和人员落实。5.5、环境保护的措施为把本工程的施工区建成花园式现场、景点式工地，特制定以下措施。1）、对门前屋后凡可进行绿化的地点均进行临时种植花草树木，并由专人挂牌维护管理，增加现场的美观，调理职工的心绪。2）、工地应落实门前“三包”环境责任制，不得在工地门前围栏外侧公用场地堆放材料、废土（余泥）、垃圾等。临时占用人行道及道路，必须严格执行申报审批的规定。在经批准占用的区域，必须严格按照批准占用的范围、占用期限及使用限制堆放建筑135、材料或机具设备。3）、防止地表水、地下水污染的措施。场内应设沉淀池和冲洗池，并做好污水的排放处理：所有的生活或其他污水必须分别处理后方可经排水渠排入市政排水管网。凡需要进行砼、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，废浆和淤泥应使用封闭的车辆进行运输，做到不溢漏、不污染环境，外运至指定场所排放。现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。施工现场食堂应设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。粉尘控制做到施工场地硬地化，要定期向地面的洒水，减少灰尘对周围环境的污染。禁止在施工现场烧有毒、有害136、和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。严禁向围墙外抛掷垃圾。拆除临时设施时，及时洒水，减小扬尘污染。噪音控制在距居民区较近的施工现场，对主要噪声源如空压机、铲车等采用有效的吸音、隔音材料施作封闭隔声屏，使其对居民的干扰降至规定标准。夜间施工经批准领取“夜间施工许可证”，并采取上述措施减少噪声扰民；同时，在夜间施工时，严禁大声喧哗，装卸及堆放物料时轻拿轻放。、夜间施工光源如铲车、汽车灯光及施工照明灯不直接对居民房，并采取有效措施避免直接照射。十二、成本节约措施1、资源控制1.1各种资源系统协作，由项目经理部调配设备按序到位，减少闲置时间，按工序要求直观进行项目设备调用137、，各类设备的进出场时间内项目部统一安排。1.2人力资源必须按序进场，防止窝工现象发生。1.3地方政府的协调工作必须依照法律、法规的要求，减少不必要的费用支出。2、 生产成本控制2.1生产工序成本倒推法，在确保工程质量的前提下，将操作生产成本核定到施工人员，杜绝工序浪费。2.2桩基施工的生产成本的主要环节是合理组织工人达到流水施工，施工管理组及时反馈施工信息，若有较大误差，应查找原因，及时变更施工操作参数，控制在目标之内。2.3技术组对各种原材料的放样、配料应准确，防止因技术作业指导失误而出现浪费。2.4强化安全监督措施，遵守“责任重于泰山”的纪律，抓好人身、设备、操作事故、生产事故的安全工作，138、保证安全，正常施工。注重“增产节约”方针，加强工序的衔接，提高生产效率。在项目中逐级落实生产责任制，确保工序畅通。2.5加强对废料的利用管理，材料组对项目施工中发生的各种废料应归类、整理，做好废料利用工作。做到节约用水，用电。3、 环境条件的成本节约措施3.1充分利用工程周边的各种通道，减少作业用运行道路的修建工程费。3.2做好环保工作和文明生产工作，严格执行地方行业主管部门的规定，免除赔偿责任。十三、分包管理措施1、总则11为了使在本项目承担施工任务的分包单位的各项管理工作满足我公司担任总包角色的项目管理要求，确保施工管理的各项工作有序，按标准在受控状态下进行，实现我项目的管理目标，特制定本139、管理办法。1.2本管理办法适用于进入我们项目管理现场内的任何一家分包单位。2、进场须知2.1所有分包单位必须持有我项目经理部所签发的入场许可证，方可进场。2.2办理入场许可证的条件：2.3持有本项目的施工合同及安全协议书。2.4提供以下资料：a. 办理入场许可证提交资料b. 企业资质证书及营业执照c. 参与本工程的组织机构表及通信联络表d. 入场人员花名册e. 负责本项目施工的特种工人特种作业操作证复印件f. 进场施工机械一览表g. 进场安全物资一览表3、组织管理规定1.1在施工中分包商必须按合同及所报施工组织设计要求配备足够的，有经验的管理人员及施工工人，提交组织机构图。1.2分包单位现场负140、责人必须依据施工合同常驻现场，履行组织管理职责。1.3现场管理必须设置专职技术员、安全员、质量员。1.4从事现场管理工作的管理人员、工长、质量员、安全员等必须在现场组织监督施工，不得随意离开现场。1.5分包单位的任何人员必须尊重总包、业主和监理单位人员，不得无理顶撞。1.6分包的人力、物资、机器设备进退场应该提前与总包联系，批准后方可办理进出场手续。1.7对于我项目安排的任何工作指令，无论结果如何必须在2小时之内回复，并补充至月、周、日计划中。1.8无论何种原因现场内发生紧急情况或事故，分包单位现场负责人及其它管理人员必须在现场指挥组织并做好事后的处理，并及时上报项目经理部。4、现场管理规定1141、.1所有分包单位进入现场施工人员必须着装整齐，佩戴统一安全帽.1.2施工现场布置、分包单位所建的临时现场料场必须符合我项目总平面布置图及要求，施工前须先得到我项目工程部的批准，按总包要求进行布置，不得私自更改。1.3进入施工区域必须戴好安全帽，并符合有关规定，违者罚款50元/人.次。1.4不在现场吸烟。1.5现场内严禁随地大小便。1.6爱护现场内的安全、消防、测量、照明设施。1.7现场的临水、临电设施，分包在使用时要爱护。对临水临电的改动应报总包批准后进行，不得私自改动水管、乱拉电线。违者将处以罚款。1.8现场临时道路由总包进行统一维护，分包在使用中要保护道路，若有损坏，相应分包要立即恢复，总142、包依情节情况将处以经济处罚。分包在道路上遗撒杂物,分包要及时清理，同时不得将垃圾、杂物遗撒在场外。5、施工及计划管理规定1.1任何一家外网单位施工前都必须报施工计划于总包项目部，否则不得开工，若强行施工，一切损失自负。1.2所有管线施工都必须按照我项目规定的程序进行。1.3由于各分包单位自身原因造成生产要素配备不及时、不足，完不成总包所管辖范围的管线或其他构筑物，即没能按计划工期完成，分包单位将担负影响其他施工单位的索赔及费用。1.4各施工单位在施工管线及检查井或构筑物时，沟槽底部务必夯实。地下管线或构筑物施工完毕后土方回填务必夯实，否则引起其他不良后果或损失自负。因分包单位的施工原因导致我项143、目必须修改施工方案或采取特殊技术措施的，所增加的费用完全由分包单位支付，所需生产要素分包单位必须及时配置。1.5各分包单位要积极配合我项目其它各分包单位的施工，不得无故刁难。1.6周计划（本周二至下周一）由各分包单位于每周一下午2：00之前上报项目经理部；项目经理部于当日召开生产协调会时确定周计划的审批修改意见并形成文件下发，周二开始按照审批修改意见执行；周一生产会上同时讲评前一周计划实施情况。各家施工单位现场经理及相关工长必须准时参加。1.7月计划由各分包于每月23日报月计划（本月25日至下月24日）到项目经理部。1.8为了迎接各方面的检查，各分包应积极配合项目作好各自工作面的清理工作，及各144、种安排。6、函件处理规定1.1分包单位必须重视我项目所发的正式函件及便函，并在规定时间内予以回复，超时未复者，即为确认接收,承担因此造成的后果。1.2分包单位不得拒收、拒签我项目所发的任何函件、整改、通知、施工措施、方案等文件。如有异议，在收到24小时内回函协商解决，否则视为确认接受。项目经理部函件输入渠道由项目资料室统一控制，分包给总包的函件必须由项目资料室签收。7、安全生产管理1.1为进一步加强分包队伍的安全生产管理，保障分包队伍人员在生产中的安全与健康，杜绝工伤事故的发生。1.2项目安全生产检查要贯彻边检查、边整改的精神。对查出的隐患要下隐患整改通知书，尽快进行整改，一时不能整改的要建立145、登记、整改、检查、消项制度。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的紧急情况和重大隐患，应立即停止作业。1.3分包单位的班前安全教育：由分包单位的班组长进行，并做好班组班前安全活动记录，其班、组长存档备查。1.4没有防护设施和防护设施不全的高处施工作业 。1.5无动火证动火者。1.6非特种作业人员从事特种作业，特种作业人员不持证上岗。1.7现场临时用电不符和安全要求。8、临时用电的管理规定1.1为了贯彻国家安全生产的方针政策和法规，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生，促进工程的顺利进行，特制定本规定。1.2在建筑施工中，施工现场临时用电必须通过总包项目部负责人同意方可使146、用。临时用电应遵守现行的国家标准、规范或规程规定。1.3安装、维修或拆除临时用电设备，必须由专业电工完成9、成品保护管理规定1.1各分包单位驻现场代表为其所施工区域专业的成品保护直接责任人。1.2各分包在施工注意保护其他单位已完成的工程，如有损坏，自行协商修复或赔偿事宜。如洽谈不妥，可向总包或甲方相关人员出面协调并解决。1.3各分包单位的成品保护工作在总包的统一领导下进行。十四、工程竣工验收及提交资料1、资料员职责资料员严格执行文件和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，确保各相关场所使用的文凭为有效版本：1.1负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续，对受控文件及时标识并形成清单；1.2负责对更改或作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件；1.3监督文件持有人不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件，定期检查受控文件的在用情况；1.4加强对归档的文件借阅管理，及时向借阅人办理文件借阅手续；1.5负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰；1.6编写针对工程的有关施工方案，以及技术、质量、安全书面交底；2、资料整理归档及提交我司将严格按照建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2014）的要求进行整理归档，并及时提交给建设单位。