1、6.2.2.2排水板+砂砾加固软土路基本标段排水板主要用于含水量大的软土地段。本合同段排水板+砂砾处理的软基数量共74230根/390490m，成梅花型布置。(1)施工方案采用塑料插板机施工,按设计的孔位布置,施工程序为:整平原地面、摊铺下层砂砾垫层、机具就位、塑料排水板穿靴、插入套管、拔出套管、割断塑料排水板、机具移位、铺设土工布、再摊铺上层砂砾层。(2)施工方法a. 清理地面障碍物，清除表土并修筑路拱，平整碾压，达到设计的排水坡率。b. 在修筑好的路基预拱坡面上按设计要求铺设厚40厘米的下层砂砾垫层。c.利用插板机将排水板按设计位置插入软土地层，根据插板机的进尺深度来测量塑料排水板的深度，2、直至达到设计值。d.塑料板插好后，拔出套管，割断顶部塑料排水板，插管形成的孔洞用砂填塞。施工作业过程如下图：e.机具移位后，进行下一根施工。施工完一定范围后，在下层砂砾垫层上铺设土工布，然后再铺设30厘米厚砂砾层。(3)施工注意事项a.材料要求：砂砾由粗砂、砾砂和砾石组成，最大粒径小于5厘米，小于0.074mm的粘粒含量要少于5%;土工布为100%聚丙烯连续长丝非编制针刺土工织物,极限抗拉强度不小于19KN/m,有效孔径不小于0.09mm,单位质量不小于250g/m2,CBR抗刺穿强度不小于2900N;塑料排水板截面积为100*4.5mm2,滤膜渗透系数大于1.5*10-3cm/s,浸泡三天后3、的湿态单宽(每10米)抗拉强度大于25N。b.施工之前应将塑料排水板堆放在现场，并加以覆盖，以防暴露在空气中老化。c.施工时应严格按照图纸指出的位置、深度和间距布置。d.塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲、透水膜无破损和不被污染。板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时将其带出。e.塑料排水板插好后应及时将露在垫层的多余部分切断，并加以保护，以防因插板机移动、车辆的进出或下雨时受到损坏而降低排水效果。f.塑料排水板采用滤套内平接的方法搭接，搭接长度不得小于200mm。g.土工织物按图纸施工，在平整的下承层上全断面铺设。铺设时，土工织物应拉直平顺，紧贴下承层。土工织物搭接在现场由4、人工缝合，填料高度不足1m时，机械不应在路幅内掉头。6.2.2.3石渣、砂砾加固软土路基本标段有一部分软土路基不做深层处理，施工时用石渣或砂砾加固软土路基的路段,填筑厚度均为70厘米。施工时先清除表土，然后填筑石渣或砂砾，并分层压实。当填至石渣或砂砾顶层后用冲击压路机冲击碾压20遍，对不能冲击碾压的部位用强夯处理。砂砾施工时每层松铺厚度不超过20厘米，砂砾料要具有良好的透水性，不含有机质、粘土块和其他有害杂物。砂砾的最大粒径不得大于53mm，含泥量不得大于5%。砂砾层要宽出路基边脚0.51米,且无明显的粗细料分离现象。两边端以片石护砌，以免砂料流失。石渣施工时，石渣压碎值不大于25%，水田区石5、渣最大粒径不大于15厘米，石渣含土量不大于10%，5毫米以上粒料不小于70%。6.2.2.4软土路基的预压及沉降观测软土路基处理完毕后，及时填筑路基，按设计要求埋设沉降板、变位桩。沉降板埋设纵向间距为200米,桥头引道路堤第一块沉降板从距桥台台背10米处开始，其后以50米的间距设置沉降板；在路堤两侧趾部及距路堤两侧趾部5米处设置混凝土侧向变位桩，其纵向间距不超过100米，桥头引道段不得超过50米。填土时严禁前期慢后期快，以免影响软基稳定。填土速率控制标准初步定为：路堤中心沉降速度小于10mm/d，边桩侧向位移速率小于3mm/d，施工中以监理工程师批准的数值为准进行控制。每填一层土，应进行一次监测，如果两次填筑间隔时间较长，则每3天观测一次。通过观测，如沉降超过规定速率则立即停止填筑。填筑至等载或超载预压标高后，加强沉降观测，每14天观测一次，直至预压期结束，当发现路堤顶面标高低于预压期填土标高10cm时，要及时补土，不得最后一次性补足填土，压实度应满足路基施工技术规范的压实要求。