1、目 录第一节 木地板施工方案 21. 编制依据 22. 施工准备及技术措施 2第二节 护栏施工方案 41. 施工准备 42. 木护栏制作与安装 53. 质量要求 6第一节 木地板施工方案1. 编制依据 GB502092002建筑地面工程施工质量验收规范 GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50052002木结构设计规范 GB50037建筑地面设计规范 GB1927-1949-1991木材物理力学试验方法 GB/T15036.1-6 1994实木地板块 GB/T15036.1-6 2001 实木地板 GBJ206-83木结构工程验收2. 施工准备及技术措施1) 施工准备1.12、设备、工具及仪器：水平仪、台钻、手提电刨、电钻、手提高速切割锯、抛光机、射钉枪、空气压缩机、手尺、3米直尺建筑木工常用工具。1.2材料、物资、施工前的各项所需物资，必须运至甲方指定地点，并按产品性能要求妥善存贮，存贮数量满足施工进度即可。主要及重要材料的质量必须经有关权威单位检测符合相关标准，严格遵守进场报验程序，向总包、监理单位报送产品合格证出厂报告等。1.3施工条件的检查，检查是否具备施工条件，对不符合施工要求的事项协调有关部门限期解决。1.4编制施工进度表：根据计划编制施工进度表。报承包单位及监理小组审核备档，作为方案附件。1.5成立施工班组：分为木工组、普工班、进行技术交底，确定班组责3、任。1.6安全事项：进入现场后施工前一定要对施工人员进行安全教育，严禁在现场使用明火，将消防器材合理的摆放在施工现场。讲清各工序的安装注意事项，特别是使用电动工具如电钻电刨等的使用方法和注意事项，钉地板时要注意锤子的使用避免砸伤手脚。在施工过程中严禁嬉戏打闹。2) 施工工艺：龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构，然后再铺设防腐木。2.1 木结构基层的处理：设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，可以更有效延长木结构基层的寿命;2.2 制作安装防腐木时，防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙(根据木材的含水率再决定缝隙大小，木材含水率超过30%时不应超过0.8CM为好)可避免雨天积水及防4、腐木的膨胀;2.3 厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽;2.4 五金件应用热镀锌的(主要避免日后生锈腐蚀，并影响连接牢度)连接安装时请预先钻孔，以避免防腐木开裂;2.5 尽可能使用现有尺寸及形状，加工破损部分应涂刷防腐剂和户外防护涂料;因防腐木本身是半成品，毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20%以下，再砂光一遍，如想有更好的效果，表面清理干净后亦可涂刷户外防护涂料(如有颜色的保护涂料应充分搅匀)。如遇阴雨天，最好先用塑料布盖住，等天晴后再刷户外保护涂料;2.6 表面用户外防护涂料或油基类涂料涂刷完后(只需一遍)为了达到最佳效果，48小时内避免人员走动或重5、物移动，以免破坏防腐木面层已形成的保护膜。如想取得更优异的防脏效果，必要时面层再做两道专用户外清漆处理;2.7 由于户外环境下使用的特殊性，防腐木会出现裂纹、细微变形、属正常现象，并不影响其防腐性能和结构强度;2.8 一般户外木材防护涂料是渗透型的，在木材纤维会形成一层保护膜，可以有效阻止水对木材的侵蚀，清洁可用一般洗涤剂来清洗，工具可用刷子;2.9 建议地板采用表面打钉，打钉的地板即使有热胀冷缩或空鼓力问题的发生，也难影响到地板表面的变化。3) 质量保证措施4.1 将严格地按照ISO9001质量管理体现的规程进行操作，以科学的施工计划、一流的施工技术，严格的施工规程加上丰富的施工管理经验来保6、证工程质量。4.2 资料准备及样板确认工作；及时上报木地板进场相关文件，按规范及监理工程师的要求进行产品复试，对木地板基层施工上报隐蔽资料，并归档，在铺贴木地板前，进行样板铺贴，并经施工单位、总包单位、监理单位及业主四方工程师验收会签后方可进行整体铺贴。4.3木地板铺贴技术交底：项目部技术负责人对木地板安装队伍进行现场技术交底，并要求施工班长签字。主要对木地板铺贴的平整度控制，阳角线的安装技巧，与墙面收口处细节控制，过程成品保护等进行说明，并安排施工员及质量员现场督促落实。4.4铺贴过程质量控制：铺贴过程中严格控制木地板的平整度，现场安排专职质量员与施工员现场监督并进行测量，对铺贴不合格区域必7、须拆除重新铺贴。第二节 护栏施工方案1. 施工准备1) 技术准备熟悉施工图纸，作好施工准备。2) 材料准备木护栏，木质为防腐木加工成规格半成品，其规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%，其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。3) 主要机具3.1 主要机具：手提刨、电锯、机刨、手工锯、手电钻、冲击电钻；3.2 工具还有窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、钢锉、木锉、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。2. 木护栏制作与安装1）工艺流程找位与划线材料配置连接预装固定整修 2）操作工艺2.1 找位与划线安装扶手的固定件：位置、标高、坡度8、找位校正后弹出护栏纵向中心线。按设计护栏构造，根据位置、角度、划出折角或割角线。2.2 固定每3延米加十字架8*14槽钢龙骨（宽度应该为2米），槽钢龙骨采用打膨胀螺栓固定。分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400以内，操作时，应在固定点处先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入。2.3 整修扶手处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致，最后用木砂纸打磨。2.4 扶手扶手两端的固定：紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙面、柱体或金属附加柱体等。对于墙体或结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接；也可采用膨胀螺栓铆固铁件过用射丁打入连接件，再将扶手与连接件紧固。扶手的接长：扶手应是通长的，如要接长时，可以拼接，但应不显接槎痕迹。3. 质量要求1、护栏和扶手制作与安装所使用的材质、规格、数量和木材应符合设计要求。2、护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。3、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。4、护栏高度、栏杆间距、安装位置不须符合设计要求。护栏安装必须牢固。5、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。