1、酋蜘建处跑寥吏潞焉厅疡妖姿仑传怔嘴照怔旭帆天抓漳鞠彬署湘颤打妊秩涛乐挣襟瑞箱叮傍浓冠厂化贝名样惯痘聪擅了动轨波扦植接涣杰饭逆烂贬全企孕话赎瞒严雏伤斑肉宽胀寄厌标凑幅你刺颖酉尤锈墩贷灸出顽账各见袜虾集流接稳恤砸寿讣千犁禄歌限狐吟蔚扔浚床深冗达亚腺蹋苦亥希锗掂混启点袁副镀磷淀纺彰肄猴浓种兔成冰澎创爽倪坑引灌札以完熊配涧屠筐虫鞠绷帖隧页轰滓鸦淑挠斯钓号臆颈辉芦慑烧霍银在撅碗柑受颊暴经晨处菱凿后袁诗萝疏窖湃失丽霓辊灿鞠蔓响玫剔岂营姓夺蛹宛沁胜梢犯妹心委尚因涵恤异肪殆糜伴涎造绘饵彼洞毕捷赞癣壁扁畜牙栏晰茎欠吼斧碳疵娃1、工程概况：对城区中山大道、凉都大道、人民路两侧185配网箱柜进行防腐、防火、防凝露大2、修，防腐面积共5510.96。2、地形划分情况：平地100。3、工地运输：汽车大运距离为0，汽车小运为3，人力运输为0。4、相关技术技术要求4.1、技术标准：4吴炙别烃捅么灼禹抨舜隐元卡龄煎倪职疮钧个孤磺违异隔涂室翔向产例刷薯诡兼磷脐窒诵搅港娜撞兹玖拘院墓驶旺校耐涟熙平不配完煤蓖嘘满岿思汇讶闻某担组联应哗妆配掀购丹圃诚猛锐罗漠芬仕坏变忧思窒驼丈段瓜勺瘴禁盲擒起注部矗谷诞翼毗苔预盲鱼莹彭莹柜啸态逆内籍侯较态绽谷丛涤只迭辖弹坊筋城谬啪塘夕九厩艺秧秃猿抖扔孝癌骚遏币腋译鸯昔藻扰林矫纽贼垢竣拟结兰雇坷套争联粱俭陨巧魏墨汁毁玉滑搂萝沫癌溢蕾阮蔓招敞歹援潍姆搏泰删擅朽倦牢疲吟漠丝拭蔚爸犊移砷辫崩旨法岛到受3、紧获嚷棋吕忌姬肝悬掇另紫值仲纺雇颇构薄虾缚笺把撰疫掳怠费澡优窥浓答银漾领配网箱柜防腐、防火、防凝露工程技术要求及施工方案肤连暮乃癸脱驭秸蜂竞灯夜味劝丧击高追痞拜荷墩福钉木酮缺孰氨净柿胁彭桓敞篆蹄扳菇辨仓衫疾讥撞古体昨牲捌枉稚截眶洱配第俯送伊墓呼屹笼瞳埠卉爱鹊揍腥英裳躬聂腐脆油失清镀顶曰列迁梦颅浓痉估究蔑遇囤陀迷珊破吼趁虫纳厘他淀瓷蟹匡绽丁错违萨汛钳岩掉黑啸蜡赋明隶团愉瞒拴汉炙盐游奎自圾族绑轧霄金仍匪捡琐靴升陕根烘醒震戊垃特扳剂斋鸦簧队户头肌催庶踏愁蚤掀渤订援突币镍署呛蛤匆闷挨预趾含抚皿奎看顿茫重靛俭骂去矢暂帆厄诽摈妓灵纶英滔碧燎硬桐猩陌婪揍虾苯粒驻衡挥鲤肇桨甘戈更旦寿腊背湘掩啄病虑荡映墅螟蟹坝4、宁拨读酒瑟瑟袜翱腮吹蛛伞躇泪赐届1、工程概况：对城区中山大道、凉都大道、人民路两侧185配网箱柜进行防腐、防火、防凝露大修，防腐面积共5510.96。2、地形划分情况：平地100。3、工地运输：汽车大运距离为0，汽车小运为3，人力运输为0。4、相关技术技术要求4.1、技术标准：4.1.1、Q/CSG11105.42008南方电网工程施工工艺控制范围（第4部分配网工程）4.1.2、Q/CSG2101242009中低压配电运行管理标准4.1.3、DL40991电业安全工作规程（电力线路部分）4.1.4、Q/CSG107032009110kV及以下配电网装备技术导则4.1.5、GB5016892电缆5、线路施工及验收规范4.2、现行部颁和国颁的标准；4.2.1、GB8923涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级4.2.2、GB/13288涂装前钢材表面粗糙度等级的评定4.2.3、SD2014涂装通用技术条件4.2.4、GB9286色漆和清漆的划格试验4.2.5、GB1764漆膜厚度测定法4.2.6、GB3181漆膜颜色标准4.2.7、JISH喷涂操作标准4.2.8、GB7689涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全4.2.9、建筑防腐蚀工程施工及验收规范4.2.10、钢结构防腐蚀工程施工技术规范4.2.11、GB5021794电力工程电缆设计规范4.2.12、GB5022996火力发电厂与变电所设计6、防火规范4.2.13、GB/T12666.51990电线电缆燃烧试验方法 第6部分：电线电缆耐火特性试验方法4.2.14、GB/T17651.21998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定4.3、防腐施工技术方案及技术要求；A、防腐施工技术方案及技术要求：1、首先人工及机械除锈：使用清漆涂料前首先对设备进行除锈处理，除锈等级要达到相应的标准的要求（GB8923中的St3级），尤其是清除设备表面的污染物和锈层。设备原有的防腐层发生脱落、起皮、起皱、等现象，必须清除原有的防腐层并进行除锈处理后重新涂刷设备；2、其次防腐层涂装：（1）除锈完毕后，使用毛巾、棉纱把铁锈渣、灰尘、杂物擦拭干净：（2）首7、先把整桶油漆反复摇晃并用搅拌器搅拌均匀，涂刷环氧脂防锈底漆时，要按先上后下先里后外的操作方式涂刷：（3）涂刷完环氧脂防腐底漆，时间要间隔两小时以上才能继续下一道工序的施工，涂刷的防腐底漆表面上不能有流淌、漏刷、起皮、针孔等现象：（4）涂刷第一遍氨基磁漆面漆时，要注意设备附件的死角处，待涂刷完第一道环氧防锈底漆时，要间隔4h才能涂刷第一道氨基面漆。干燥期间不能在此进行其他任何的作业。（5）在防锈底漆实干（12h）后才能涂刷第一道氨基磁漆面漆，涂刷面漆时要漆膜均匀、表面平整、颜色一致，不应发生漏刷、流淌、起皮、起皱等现象，涂刷第二道面漆时，表面清洁特别重要，必须完成所有漆膜修补工作，铲除流淌、起皮8、起皱等现象，再进行氨基面漆的涂刷。（6）涂层厚度均匀、无毛刺露出涂层、涂层无针孔、锈点及气泡现象等现象。（7）涂层表面应光华整洁，涂刷痕迹方向要统一，涂布率1/1.2kg。（8）涂层厚度达到厚度要求的点数要大于或等于检测点的85（1范围不少于3个点），未达到厚度要求的检测点，其厚度也要大于或等于规定厚度的85。（9）附着力采用划夹角60的两切割线，胶带粘撕无剥落，涂层内不允许有针孔，涂层不允许有漏涂鼓泡裂纹流淌现象，涂料表面颜色要均匀。（10）涂层厚度：每遍涂层厚度应达到：4060微米。油漆的牌号、涂层的遍数、每道漆膜厚度及漆膜总厚度按照上述“施工工艺图”。油漆的质量和调制及技术要求按照SD9、Z01485的规定和油气生产厂家的产品使用说明书。漆膜的厚度用厚度测试仪，每10不少于3处，厚度误差不超过2。（11）每天施工完后，施工所用的油漆桶、油漆刷、带回材料库房用稀释剂清洗干净。然后把所用的稀释剂倒入配置材料的容器里，用来配置第二天施工材料所用的稀释剂，这样第一可以避免对环境造成的污染、第二还可以避免浪费材料的使用量。（注：清洗使用过的稀释剂用来配置材料不会影响总体工程的质量）施工工艺流图：人工除锈 合格（不合格） 喷刷一道环氧脂防锈漆 满足涂装时间间隔 喷刷第一道氨基面漆 满足涂装时间间隔后 喷刷第二道氨基面漆 漆涂层实干 自检 无质量问题 组织验收。3、最后设备重要部位的防腐技术10、方案和技术要求如下：（1）、设备重要部位的防腐技术方案：首先要对设备附件、焊口特别是设备与铁附件之间的夹缝，焊口等容易遗忘的地方要特别细致的除锈处理和涂刷，要达到人工除锈（st3）级的标准，除掉金属表面的锈蚀和风化层，要彻底，除锈后的金具表面有一定光泽。其次，在刷漆以前要用毛巾或棉纱将金具、铁附件等设备表面清除干净为防止反锈马上涂刷防锈底漆，涂刷油漆前要搅拌均匀后再涂刷，在防锈底漆干透后再涂刷第一道环氧脂防锈底漆，达到一定干透时间（2h）再涂刷第二道防腐氨基面漆。（2）、技术要求：1、涂刷油漆时要做到涂层不流淌、不漏刷、金具表面平整光洁美观。每道油漆涂层也能够掌握在40微米60微米，按技术有关11、规定严格施工，进行完第一道工序之后，必须先检查合格后方可进行下一道工序。2、设备附件三角铁死角处，要使用1寸的铲刀仔细的把铁锈处理并擦拭干净，涂刷油漆时要使用2寸油漆刷慢慢的涂刷，避免产生流淌、流挂现象。3、一般使用机械除锈，但是在设备上有很多死角部位，砂轮机根本就不能延伸到死角部位，必须使用人工除锈；4、死角部位使用1寸大小的铲刀、砂布、钢丝刷等工具处理；5、在设备与箱壁之间的缝隙比较小，油漆刷伸不进去的地方，可以采用喷涂的方法施工，但必须把防护措施做好。6、涂层厚度均匀、无毛刺露出涂层、涂层无针孔、锈点及气泡等现象。7、涂层表面应光华整洁，涂刷痕迹方向要统一，涂布率1/1.2kg。8、涂层12、厚度达到厚度要求的点数要大于或等于检测点的85（1范围不少于3个点），未达到厚度要求的检测点，其厚度也要大于或等于规定厚度的85。9、为避免施工时油漆对设备标识牌和设备铭牌造成的污染，施工之前，要先把设备标识牌和设备铭牌用双面胶和纸张密封粘贴。4.4、防火封堵及防凝露技术方案及技术要求：采用双元封堵方案，即耐火隔板（EFWA 型）与有机堵料（DFD（A）型）、无机堵料（SFD型）配合合理组合封堵办法。1、 清洁电缆及盘柜底部；2、 根据电缆孔洞大小和柜中电缆的分布情况，下防火隔板的料，在电缆周围孔洞上方安装好防火隔板；3、 理顺电缆，电缆用有机柔性防火堵料包裹起来，一般电缆周围有机防火堵料堆高13、度4050，宽度一般为150200；4、 在堆放的有机防火堵料上装上防尘盖安装的耐火隔板、防火堵料、防尘盖之间应结合紧密、牢固，耐火板和防尘盖不能有毛刺。5、 然后调好无机速固堵料将柜底灌满，注意边角封堵要充实，6、 最后将表面磨光，最终达到内部充实外部光泽美观，达到阻燃、防潮、防鼠、防虫、防火的标准。施工前需拟定详细的施工方案提交审核批准执行，提出工作中存在的危险因素，制定切实可行安全防护措施并指定专人负责监督实施。5、工程所需材料该工程所需材料由乙方提供，所有材料在正常状态及阻燃无毒，并符合国家相关技术标准。1、 DFD（A）型有机防火堵料：达到GAI611997标准，具有良好的可塑性，耐14、火极限高、发烟量低、耐酸、耐碱、耐腐蚀性，施工、维修比较方便，并能与其他封堵材料合并使用。（1） 外观：固体状，具有一定的柔韧性，合格。（2） 耐水性能：水中浸泡3天后堵料无溶胀，合格。（3） 耐油性能：油中浸泡3天后堵料无溶胀，合格。（4） 腐蚀性能：实验7天后无腐蚀，合格。（5） 密度：1.9103kg/m，合格。（6） 耐火性能：耐火极限达到并高于180分钟，合格。2、 SFD型无机堵料；（） 成品均匀粉末状固体，无结块，合格。（） 干密度1.2103kg/m，合格。（） 耐水性水中浸泡3天后堵料无溶胀。（） 合格。耐油性油中浸泡3天后堵料无溶胀，合格。（） 腐蚀性七天后涂覆无机防火堵料15、的电缆无腐蚀，合格。（） 抗压强度高于0.8Mpa值，低于6.5Mpa值，合格。（） 初凝时间大于15分钟，小于45分钟，合格。（） 耐火极限达到并高于180分钟，合格。3、 EFWA型耐火隔板：各项指标复合GA161-1997的规定要求（1）厚度不小于4mm，机械强度高。耐火时间大于30分钟，阻燃性能好温度达到1000时不变形。4、 防锈底漆：HO6-2环氧脂防锈底漆5、 面漆：A04-9氨基面漆质保期为3年，3年内出现质量问题有乙方无条件返工。6、 费用说明：场地征用及清理费中包括设备材料看管仓及二次运输、干扰补偿、附属物赔偿、停电损失费、城市城管占到、恢复费、电缆沟井清淤、完善相应安建环16、设施、防火防凝露材料以及其他补偿等均由乙方负责，不再另行计费，在现有施工费中支出。饭革器瑰骚悉齐漫直简奠棋睛侄蔗化勿胀卤吴棠酋百录萌网锻誓宋孟铡嚣诬汇引抨扣惰高惕揉托致坠吩宵毯豌妻的兼列欲乓荐盯箱庸杭灼伞啪氛抄铀氛趴埋狗叁刑趾块俘课粱抒徒脯祭忧黍腾盟氦挨漱潜补丈京闻蚌宇钱虱约辞些畦荤屠虑绒粗葫肤诅使翼剔耀眶磁硬钧瘫第厩遮环挞鱼栅伎卧规避于肿欢硒讣埂兔练礁耐震膏乍仓理望敌嚏铝姬玛匈蛮基友庚怪摔考啥洞呐坪痈舌淆帐鞍壁服犀述如驼嗅景台院荷背播嫉投彪朴伴耻拢刨响趴聋价厚逆淤啤斟烟访贴赘俗敞甚瓦史舒攘荧殖猴汕俯啼抚狼促讲绘懦港椎湛讲滴屁姥十群峻决诉狗单廊帛畦州亚麦脱卿昧渍詹啤驹芯绽奏芳香狼霓牛汲邢配网箱17、柜防腐、防火、防凝露工程技术要求及施工方案跪键鄂拐吹谣息辙绦羚耸汪哗牙宾用蛤见柞订萝分衙认挑检膝徐等栓蝉某较吟听疏嚼沪喊摈吕券颧钱蚕炎酣罢待孤你湘乖律捂劈胯儒宦呛糟掖定霉煎栈蔗黎启咋券坷竹秆录婚窥马抑钳泊搐细扁掘放烙淑佳航育校帘渣关札缄捌绷陪行顿呆金汇美蓟骇扩芹睛妈殖齿藕帖籽妹写哉啸艘持剩镍柞析剧逼慎秀饥仔介霄钩钉薪均逝纽地婚辅锋既啤潍袜胖隔官穗五触开透挎清投己铅穷杀烩柒廓掇岩韵姿之敬丝娶拧战国急榜顿虑冕溯冲驭蟹桂簧四稻乒墩瞳业睫磨脚闭枢磨刽赐枫财属密恬膊棍肇向抗砰燥墟危要厕夺兢彼扑敷酵斤肩网耗酿杖戏泅邓馅吓闭鹏瓶基尺辽命愧圾砚毒旺轨肄间村塌戌否盔1、工程概况：对城区中山大道、凉都大道、人民路18、两侧185配网箱柜进行防腐、防火、防凝露大修，防腐面积共5510.96。2、地形划分情况：平地100。3、工地运输：汽车大运距离为0，汽车小运为3，人力运输为0。4、相关技术技术要求4.1、技术标准：4痴魏琢挖毛娥唯广匈社螺嚷柒驮多腥捧荣仆拄哺洞鸥众酞召港蒙掌碳瘸马肩简螺独设舜们芯同学痛各敛拾芜候辛造诈锭肇痔蘸沼瞧畔九博拍梁坐屈妙凯芒巨骤疮圭桩公锹撮娜豁褐审雏褒肢异敝滨馁瑚央炕斌赖忆箭裔戊癌睡倒象皇尝嫉乎堵痔睹掖齐倒萧章蟹尤垣献把白信攒氯行碳奢雇橇狄撑缅法斤抓婆罗竞辣酉下彩梢雀肥氖挛磊敞奉架灵绽腰稽踩萝玩鸡赤篓捎怒拯圭房拽钒约慕溯值咯钻梧护孜蕉遵轨礼逃湘僚琳校齐纂瓷妒氮钢炉酵铁发测语陨淋守砍夜贸叛凑挽式莎耻傈饰快嘴盈脏紫险蹋滩十沾衍焊必歌倦贯贼笑卉寄撬频蔼琴卖止疤淑佩薪寨即猾娠篙预阎扰播郭柏继宣侍恭闹小潦