1、排水工程冬季施工方案一、工程概况*路为东西方向规划主干路，本工程路段西起*大道，东至*大道，道路长度为794.45m，规划红线50m。排水系统采用雨污分流排水体制。1、雨水管道：雨水管道双侧布置在绿化带内，管径D1200，管道中心距设计道路中心线15m。管道流向自西向东，流入*大道雨水管道。管道采用钢筋砼承插口管，管道基础采用90砂石基础。雨水管道检查井平均间距33m左右，检查井采用矩形直线雨水检查井，检查井内设溜槽及脚窝。2、污水管道：污水管道双侧布置在道路非机动车道内，管径D800，管道中心距设计道路中心线18m。流向由西向东。管道采用钢筋砼承插口管，W1-W17、W1-W17管道基础采用2、120C15砼基础，W17-W20、W17-W18管道基础采用180C15砼基础，柔性橡胶圈接口。污水管道检查井平均间距45m左右，检查井采用钢筋砼结构。按规范要求，当室外日平均气温连续5天稳定低于5或最低环境温度低于-3时即进入冬期施工。我项目部拟对*路雨、污水管道工程在冬期进行施工。拟定冬期施工时间为2013年11月15日至2014年3月15日。二、施工依据1、*路排水工程施工图设计2、建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-20113、混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204-20024、混凝土质量控制标准 GB 50164-20115、混凝土外加剂应用技术规程GB 50119-203、036、砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-20117、给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008三、准备工作1、密切注意天气预报，现场安排*进行大气测温，并做好记录，质检员*进行监督检查。2、工地办公室取暖采用电暖气，不用电炉子及碘钨灯等明火取暖。室外自来水管线提前做好保温并随时对管线保温情况进行检查，保温破损处及时修补，防止管线冻坏。3、采用塑料布、条格布、草袋子、麻袋和毛毡进行保温覆盖。序号材料名称单位数量1塑料布m230002条格布m230003草袋子m210004麻袋m210005毛毡m210006电子测温计只27煤吨24、进入冬季施工前，技术负责人*、质检员4、*编制详细的冬季施工安全技术交底和施工技术交底，进行一次详细的冬施工作的技术交底工作。5、各种施工机械在进入冬季施工前，备好冬期所用的防冻液和冬期用油。四、技术措施1、采用大锅锥降水，井深25m，共计50眼井，降水时间至雨污水管道工程结束为止。冬期施工中，停止抽水后立即将泵及进出水管内的存水放空。2、防止槽底受水浸泡或受冻。开槽后用塑料布或条格布覆盖槽底。3、冰雪天采取覆盖措施，防止钢筋表面结冰瘤。在混凝土浇筑前，清除钢筋上的积雪、冰屑。4、模板支设前模板上的积雪清除干净。5、模板和保温层在混凝土强度达到4MPa并冷却到5后方可拆除，拆模后的混凝土及时覆盖，使其缓慢冷却。6、混凝土浇筑前清除模5、板和钢筋上的冰雪和污垢，商品混凝土到场后及时入模，确保入模温度不低于5。7、拌制砂浆用温水拌和，水的温度不超过80。拌制砂浆用砂，不含有直径大于1cm的冰块或冻结块。8、砌体用砖清除表面污物、冰雪等，不遭水浸冻，砌体用砖不再浇水，增大砂浆稠度。9、按要求留置砂浆试块，砂浆试块严格按操作规程制作，且放入标养箱内养护。本排水工程要求留置16组砂浆试块，用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。10、砌筑及抹面施工均掺加防冻剂，控制抹面在0以上进行。11、每日砌筑后，及时在砌筑表面采用塑料布、草袋子、麻袋等进行保护性覆盖，砌筑表面不留有砂浆。在继续砌筑前，扫净砌筑表面。12、外露抹面采用一层毛毡6、与一层塑料布覆盖养护，内抹面完成及时吊装检查井盖板。13、回填土每层铺土厚度为16cm，回填时管顶上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不超过15cm；胸腔及管顶上50cm范围内不含有冻土。14、砼除按常温条件下控制外，同时符合以下规定：（1）检查环境温度，每昼夜至少四次，测量时间定为2：00、8：00、14：00、20：00，此外测量当日最高、最低气温，商品混凝土入模温度，是否达到规范规定的要求。（2）污水管道基础的砼试件留置16组，用于检验砼临界强度4组、拆模试块4组、标养养护28天试块4组和同条件28天转入标养28天后的砼强度试件4组。五、安全生产措7、施1、进入冬施后，*负责对所有参与现场施工的人员每月进行一次安全教育，提高安全防护意识。2、冬期吊装作业前要仔细检查清扫吊件上的积雪、积冰，防止吊装索具打滑，路面积雪及时清除。3、现场火源要加强管理，消防设施和灭火工具由安全员*负责管理，保持完整可靠。4、每天安全员*负责检查施工用设备、机具是否完好，否则进行检修合格后再使用。六、热工计算砼入模温度按T2=5控制，砼的出机温度为T1可按下式计算：T2=T1 -(tt+0.032n)( T1-T) 式中T2混凝土拌合物经运输到浇注时温度（）；tt混凝土拌合物自运输到浇注时的时间（h）；n混凝土拌合物运转次数；T混凝土拌合物运输时环境温度（）；温度损失系数（h-1）；计算如下： T2= T1-（att+0.032n）(T1-Ta)(其中a=0.25,n=1) 5=T1-(0.251/3+0.0321)（T1+2） T1=5.9根据规范要求，出机温度不小于10，所以，要求商品砼搅拌站提供的砼的出机温度保证大于等于10。