1、华能莱芜发电厂职工培训中心楼北山坡锚杆喷射混凝土防护工程施工方案一、工程概况1.该工程边坡长125.0m，最大高度达16.0m，为岩质与土质混杂边坡，从边坡工程的开挖现状和地质外观资料来看，坡体沿途主要为中风化石灰岩，高度差别大，除了局部构造破碎带外安全系数均能满足规范要求，但经过长时间人工爆破、风化作用等影响，在今后还会继续被风化，局部容易出现滑落、滑塌、落石及崩塌等破坏，故均需要进行加固治理。二、加固方案本边坡采用锚杆挂网喷浆支护方案，喷射混凝土为干喷式施工工艺。1、锚杆：采用直径25mm的螺纹钢筋，在坡面上依东面为起点（0桩号）以1.5*1.5米间距深度2.1米梅花状布设锚杆，局部破碎岩2、面采用加长3.1米深锚杆锚固，锚杆外露10cm；锚孔直径不小于45mm，钻孔角度与坡面成15度，锚杆锚固以注浆成型。2、钢筋网的编制：以15*15cm采用直径8mm的钢筋编制而成，外露10cm锚杆与钢筋接触点采用焊接，钢筋网保护层不小于5cm。3、喷射混凝土：采用c20小石子混凝土进行喷射，厚度12cm。喷射前在坡面以4*4米梅花状布设直径5cm长度20cm泄水管。4、在边坡顶沿坡外延1.52.0米设置一道0.4米深0.6米宽的截水沟，防止山坡上的雨水渗透防护坡面，也有利用绿化时的操作。5、边坡采用有针对性的加固措施后，能够达到边坡稳定，并满足规范的安全系数要求。二、施工组织机构项目经理施工技3、术机具安全员锚杆施工队队喷浆施工队后勤材料三.施工工艺及流程施工顺序：边坡治理施工顺序为：搭脚手架削坡和清理坡面布点施工锚杆坡面泄水管挂钢筋网喷射混凝土砼养护截水沟。具体施工方法参照有关规范。四、施工方案（1）施工现场必须设立绕行、安全、警示标志昼夜示警以确保施工安全，所有进入施工现场人员必须戴安全帽，搭设脚手架佩戴安全带。（2）坡面施工人员必须佩戴安全帽、安全带，坡顶设置安全绳。（3）施工过程中应注意地质条件的变化，对边坡稳定不利的因素，如地下水情况及岩层裂隙发育、破碎程度等。（4）锚固工程是隐蔽性和施工技术难度较大的特殊工程，又是治理工程的关键，各主要施工工序应由相关专业技术人员进行指导和4、监督。施工一般要求：1、锚杆的施工：（1）施工要求前，应做好以下工作：a.清理防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石。B.对土石混杂的坡面要清理或开挖至坚硬的部分用小石块干垒坡面。C、用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定湿度。（2）锚孔钻孔前，应根据设计要求和地层要求，定出孔位，做出标记；（3）采用干式钻孔，直径46mm的合金钻头，锚孔锚杆水平、垂直方向孔距误差不应大于20mm；钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm；土质段采用螺旋钻杆水钻法施工。（4）钻孔深度超过设计长度应不小于0.5m。（5）钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。（6）灌浆前应清孔。（7）岩坡成孔，钻进过程中应对每孔地层变化（岩粉5、情况）、进尺速度（钻速、钻压等）及一些特殊情况作现场纪录，若遇塌孔，应立即停钻，进行处理后重新钻进。（8）锚杆孔内灌注M30水泥砂浆，采用从孔底到口返浆式注浆。对于破碎地段的锚杆应采用压力注浆，注浆材料为纯水泥浆，水灰比0.400.45，压力0.60.8Mpa。2、钢筋网的施工：挂网施工时钢筋应固定在岩面上并留3cm左右的间隙，钢筋网片与25mm螺纹钢筋固定，钢筋网的搭接长度要大于20cm。先将圆盘钢筋8.0mm调直，按坡形尺寸取料加工，按网孔150mm150mm的规格编织好钢筋网，分布要均匀，帮孔要牢固，以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。钢筋网必须与锚杆焊接，以保证钢筋保护层厚度。伸缩缝每隔206、cm设一道，伸缩缝内充填沥青等弹性材，3、喷射混凝土挂网后进行喷射砼时先清除残留在施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水湿润，开始喷射时，应减少喷头至受喷面的距离，并调节喷射的角度，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性；喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除；施工前，应认真检查原材料的品种，型号，规格及各部件的质量，并应有原材料主要技术性能的检验报告。材料要求水泥浆体材料：易用32.5R普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证及试验报告，不得使用高铝水泥，水泥的质量应符合国家GB175硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥规定。砂：应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜2.5，含水率控制在5%7%。细骨料应选用7、粒径小于2mm的中细沙。骨料：应采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径1015mm，含泥量不大于2%。当采用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅。外加剂：应选用符合治量要求的速凝剂，掺速凝剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5分钟，终凝不应大于10分钟。水：采用符合要求的水质，混合水不应含有影响水泥整齐凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及PH值小于4的酸性水。钢筋：品种和规格符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。材料强度挂网喷射混凝土支护中，锚固段和封孔灌浆采用M30水泥砂浆。喷射混凝土标号为C20细石混凝土，混合料原则8、为1）水泥与砂石之比为1：2：3；2）沙率宜位45%55%；3）水灰比宜为0.40.45，以防喷射砼产生较大收缩变形。4）速凝剂掺量应通过试验确定。喷射混凝土终凝后2小时采取连续喷水养护57天，在终凝后第一次喷水养护时，压力不宜过大，以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。在养护过程中如果发现剥落、外鼓裂纹、局部湿润、色泽不均等不良现象，应分析原因、采取措施进行修补，以防后患。网喷混凝土质量检测包括喷射混凝土强度检测、厚度检测及外观感检测。下列情况应暂停喷射施工：a.雨天冲刷新喷面上的水泥，造成混凝土脱落；b.气温低于+5.C.大风妨碍喷射手进行工作。质量检验1、基本要求：锚杆喷射混凝土和边坡检查项目9、应符合表中的规定。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土或砂浆强度(MPa)在合格标准内按JTJ071-98附录D、E、F检查2锚杆拔力（KN）拔力平均值图纸规定值，最小拔力为0.9图纸规定值按锚杆数1%，且不少于3根做拔力实验3喷层厚度(mm)平均厚设计厚，检查点的60%设计厚，最小厚度0.5设计厚，且60每10m检查1个断面，每3m检查1点，用凿孔或激光断面仪确定厚度4网眼尺寸20用尺量，每10m抽查5个网眼5坡面平整度(mm)30用2m直尺，每20m检查3处2、外观鉴定表面平整，无钢筋及锚杆外露现象。表面平顺、密实、无脱落现象。设置的伸缩缝整齐垂直，上下贯通。泄水孔坡度向外，无堵塞现象。工期：本工程设计施工期1个月。拟为本工程投入的主要机具设备：机具名称型号数量备注空压机4-13m33台搅拌机350L1台喷射机P5型1台带皮带机钻机3台带锚杆机潜水泵2台电焊机1台7