1、目 录第一章综合说明31、编制依据32、工程概况32.1项目基本情况33、本工程主要特点难点44、施工总进度目标4第二章施工总进度计划51、总进度计划目标52、总进度网络计划表5第三章施工组织设计61、施工方案61.1施工准备61.2静压沉管灌注桩施工方案72、资源配置计划122.1劳动力投入计划配备表122.2主要施工机具配备计划表12第四章施工总平面布置131、临时设施131.1临时道路131.2临时给水与供电131.3临时设施132、施工总平面布置图13第五章工程项目管理组织体系151、项目管理体系15第六章工程施工保证措施161、进度保证措施162、质量保证措施162.1管理措施1622、.2技术措施173、安全保证措施193.1管理措施193.2安全施工要求204、文明施工保证措施214.1施工区域管理214.2文明施工要求215、应急预案225.1危险源的识别与管理控制措施225.2紧急事故应急预案25第一章 综合说明1、 编制依据 国家及行业的有关施工现行的规范、质量检验评定标准及试验规程； 建筑桩基技术规范JGJ94-2008； 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002； 建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003； 临港新区一期工程相关图纸、工程地质勘察报告。2、 工程概况2.1 项目基本情况2.1.1 工程概况工程名称：厦门海沧临港新区一期桩基工程建设3、地点：。建设单位：建设规模：包括海沧街道办公建筑、社区配套商业建筑及住宅建筑，总建筑面积21.75万平方米，共分四个地块。本次针对一、二号地块，其中1-2#楼为7.5F住宅，3-4#楼为9.5F住宅，5#、6#、8#、9#楼为26F住宅，7#楼为21层住宅，总建筑面积16.03万平方米，目前出图为1-4#楼。2.1.2 场地地质情况根据临港新城一期的地勘资料，本场地地基土从上到下一次为：层耕植土，层素填土，层淤泥质土，-1层粉质粘土，-2层中粗砂，层残积砂质粘性土，层全风化花岗岩，-1层散体状强风化花岗岩，-2层碎块状强风化花岗岩。各土层具体具体详细参数见临港新区一期勘察报告。2.1.3 主要4、承包内容本次施工范围为1-4#楼主楼及地下室桩，属于临港新区一期安置房组团，桩型采用桩径600mm的静压沉管灌注桩，桩长平均25m。3、 本工程主要特点难点有本工程采用静压沉管灌注桩，针对静压沉管灌注桩的施工工法，并结合以往工程的施工经验，在本工程施工过程中应注意以下几点问题。1). 防止在拔管时桩靴卡在钢套管上，与钢套管一起上提，导致混凝土不能流出套管，造成桩底空洞，导致桩身下沉。在沉管前应严格检查桩靴尺寸，严禁使用不合格的桩尖，灌注混凝土时应保证足够的初灌量，拔管时边振动边拔管，并进行反插，保证混凝土的灌注质量。2). 防止拔管时钢筋笼上浮，保证混凝土粗骨料粒径符合要求，以防粒径过大，造成5、拔管时钢筋笼卡在钢套管上，导致钢筋笼随着套管一起被拔上来，且根据类似工程施工经验，适当增加混凝土保护层厚度（改为8CM）。3). 混凝土灌注应保证足够密实，边振动边拔管，对于钢套管振动影响不到的范围进行反插，防止发生断桩，缩颈等桩身缺陷。4). 在地下不同软硬层交接处，容易产生断桩，其主要原因是，桩距过小，临桩施打时土的挤压产生水平横向推力和隆起上拔力，软硬土层间传递水平力大小不同，对桩产生剪应力，桩身混凝土终凝不久，强度弱，承受不了外力的影响。在施工桩布置比较密的地方时，应合理安排打桩顺序以及桩机行走路线，减少对新打桩的影响，采用跳打法或控制时间法减少对临桩的影响。5). 当土体中含水量丰富6、，容易产生缩颈，由于沉管过程中土体受到强烈扰动和挤压下，产生很高的孔隙水压力，桩管拔出后，水压力便作用到新灌注的混凝土桩上；拔管过快，混凝土量少，或者和易性差，混凝土出管时扩散性差。因此，应采取降低地下水位减小水压力，严格控制拔管速度，严格控制混凝土坍落度，一旦发生缩颈现象可采用复打法处理。根据地勘报告，本场地局部存在淤泥质土层，所以在施工过程中应严格防止发生缩颈，在拔管时应注意减缓拔管的速度，特别是在淤泥质土层的上下交界面处应注意放慢拔管速度。4、 施工总进度目标计划绝对工期为40天（14#楼）。第二章 施工总进度计划1、 总进度计划目标计划桩基施工工期为40天（14#楼）。2、 总进度网络7、计划表第三章 施工组织设计1、 施工方案1.1 施工准备1.1.1 技术准备施工前，根据桩位平面布置图，对桩位进行编号，依据设计图纸，施工方案，施工作业要求等，对现场施工人员进行技术质量及安全交底。1.1.2 材料准备及时提交材料计划，确保材料的及时供应。进入现场的材料必须提供出厂合格证，并及时进行取样送检，投入使用的材料必须符合设计规范要求。1.1.3 施工测量施工测量是工业建筑工程的重要工序，测量成果对工程质量有直接影响。施测重点控制的工序为：测量组设专人对图纸资料、计算资料、记录计算、外业观测成果进行复算检查，确保各个环节准确无误。在施工放样前首先对使用的控制点进行常规检查，以防控制点发8、生位移给施工带来影响。施测任务完成后必须与相临标段、控制点或现场留点（线）进行闭合检查。开工前根据业主提供区域内的控制点资料，明确现场控制点具体位置，并及时办理双方交接手续。根据控制点，施放轴线；再根据轴线，定出桩位。方向桩用小方木并钉上一小铁钉做标识，样桩用短钢筋，并涂上红油漆，且样桩用白石灰撒“十”字线做标识。形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理复核检查，经监理确认后才能施工。复测样桩。样桩放样完成后经监理复测确认后才能施工，每根桩在施工前，班组还要再复测样桩合格后，才能开始成桩。测量定位放线的桩位允许偏差桩型允许偏差单排桩10mm群桩20mm1.2 静压沉管灌注桩施工方案1.2.9、1 工艺介绍本工程采用抱压式大直径静压沉管灌注桩桩机及施工方法进行施工，该工法在厦门地区应用比较广泛，已有许多成功工程案例在先。1). 工艺特点a. 一种实用新型专利技术。本工法采用的抱压式大直径静压沉管灌注桩压桩机，具有独立知识产权的实用新型专利技术。b. 施工快捷、应用灵活。采用可螺旋连接的钢套筒，大大提高接桩效率，施工周期短，速度快；根据施工情况，参照地质资料，可灵活选择桩长、桩径，实现动态设计，节省投资。c. 符合环保要求。采用抱压式大直径静压沉管灌注桩压桩机施工，噪音低、无泥浆污染。d. 压桩能力强。采用特制桩尖（钢桩尖），能够贯穿N63.5=3060击的中粗砂土层、全风化层进入强风10、化层、对直径在300600mm孤石存在的场地可正常施工。e. 成桩质量可靠。在拔桩阶段开启独立震动装置，配合钢套筒间隔反插运动，成功解决大直径灌注桩混凝土浇捣不密实的问题，且无接桩焊缝，桩身抗腐蚀性强。f. 承载力直观，有利于施工质量控制。压桩力是桩侧阻力和桩端阻力的综合反映。从终压力能预估单桩竖向承载力。本工法采用的压桩机具有数字化显示实时压桩力数据功能，可直观了解桩的承载力，有助于施工质量控制。g. 施工机械化程度高，施工工况安全度高。2). 适用范围对地质条件复杂、城市生活环境质量要求高和近海区域地下水具有腐蚀性的场地具有较强的适应能力。能够贯穿N63.5=3060击的中粗砂土层、全风化11、层进入强风化层、对直径在300600mm孤石存在的场地可正常施工。3). 工艺原理本工法使用抱压式大直径静压沉管灌注桩压桩机，该设备具有沉管、拔管和震动功能，配备可快速螺旋对接和拆卸钢套管的装置，能便捷地将钢套管沉入和拔出。以压桩机自重及桩架上的配重作反力，采用抱压的形式将直径为600mm800mm，单节长度10米20米长可接管并配有特制钢桩靴的钢套管沉入地基土中，当进入所需持力层达到设计终压要求后进行验孔，放入钢筋笼，灌注混凝土，拔升桩管并间隔反插，采取超灌混凝土、加碎石增压的方法形成桩体。1.2.2 静压沉管灌注桩施工工艺流程安全检查施工准备技术交底设备就位试沉桩第一节钢套就位桩管底端套钢12、板桩靴校验垂直度所需的钢筋、碎石进场场地平整及障碍物清理、放样定位设项目经理部备进场静压沉桩（管）对接下节钢套管达终压条件放置钢筋笼灌注混凝土和测验加灌碎石并注水，拔管、间隔反插拆除钢套管拔管完毕、移机单桩施工资料汇总探孔（检查桩底有无进泥进水桩靴是否完好）开抱夹式振动机进行下一根桩的施工1.2.3 操作要点1). 施工准备工作a. 组织进场作业班组人员，按计划工种、人数需要配备齐全。b. 调查场地及场地周边可能影响施工或受施工影响的地下及地上管线、建（构）筑物及障碍物，并制定实施防挤、监测和预加固等措施。c. 清理现场防碍施工的高空、地面和地下障碍物。d. 整平压实施工范围内场地，应确保达到13、桩机行走和拨管作业要求。e. 场地周围布置好排水系统，修建现场内临时道路。f. 对施工现场的运输道路拓宽、加固、平整和验收。g. 布置测量控制网、水准基点，按桩位图放线定位。轴线和桩位放样应经复核无误后才能施工。2). 静压沉管施工a. 设备进场后，应进行安装和调试，然后移机至试桩位处就位并调平。b. 桩机的机架和配重总重应不小于预估最大压桩力的1.1倍。c. 为验证及确定单桩承载力以及终压力控制标准，正式施工前应进行试沉桩。终压控制标准及桩长由建设、设计、监理和施工各单位共同确定，并形成文件（会议纪要）以指导工程施工。d. 制定合理的施工顺序，遵循先中间后外围，先长桩后短桩的压桩顺序。e. 14、桩管与钢桩靴的连接应牢固可靠。f. 每个台班开工前或完工后应对钢套筒进行清理，保证管壁无混凝土附着，第一根桩压桩前应对套管内壁进行喷水湿润。g. 第一节钢套就位后，应用经纬仪或吊锤线在两个相互正交方向检查桩管的垂直度。h. 钢套管之间采用螺纹对接。操作夹桩箱夹住底部钢套管，用吊机吊入上节钢套管并垂直导入液压回转器的驱动套中。i. 终压力和桩长达到终压控制要求后方可停止沉桩。观察压力所用的压力表等仪器设备应定期进行检定。j. 终压控制标准应以终压力控制为主，桩长为辅。k. 检查桩管内底部是否吞桩尖或进泥进水，如有则应清除。l. 做好静压沉桩过程中施工记录，每根桩的施工记录均应包括每米的压桩力和终15、压力。3). 钢筋笼制作与吊放a. 钢筋笼按设计要求制作。应在地面专用台架上制作，焊接质量应符合标准规范要求，并按规定设置扶正装置（钢筋环）。b. 纵向钢筋采用直螺纹连接或者焊接，单面焊接缝长度10d，双面焊接缝长度5d焊缝厚度不小于1/4钢筋直径且不小于6mm，焊缝宽度应大于0.7倍钢筋直径且大于10mm，同一断面的接头面积不应大于50%，且间隔布置，接头应错开35d且不小于500mm。主筋与加强箍之间采用焊接连接，主筋与箍筋之间可采用绑扎，钢筋笼纵向钢筋和加强环形筋必须错位焊接。c. 钢筋笼由现场整体或分段加工成型后经验收合格后方可吊装、安装，钢筋笼搬运时要防止扭转与弯曲，搬动及吊放钢筋笼16、时，应合理设置多个钢筋笼受力点，以防变形。d. 钢筋笼放入钢套管时要慢且稳，防止钢筋笼下部受压弯曲。e. 按施工方案要求设置混凝土垫块，以保证钢筋笼混凝土的保护层，保护层厚度为80mm（从主筋外表面算）。f. 钢筋笼制作允许误差如下：钢筋笼制作允许误差表序号允许偏差项目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距或螺旋箍螺距203钢筋笼直径104钢筋笼长度1004). 灌注砼与拔管a. 宜使用符合设计要求的预拌商品细石混凝土。b. 根据施工条件，混凝土灌注可采用泵送或专用料斗。c. 若用长桩管施工短桩时，如拔管允许，混凝土可以一次连续灌足。d. 灌注后砼面应在桩顶设计标高以上。e. 混凝土灌注完成17、后须加灌碎石至地面，碎石灌注完成后应进行注水至水面露出碎石面。f. 灌注过程由专人看管开启震动锤，拔管时实行反插操作，保证桩身混凝土密实及保证桩径要求。g. 当钢套管接头部位拔出到夹桩箱上表面时，开启转盘扳手进行钢套管脱节。h. 拔管速度要均匀，严格控制拔管速度。i. 做好砼灌注过程中各项施工记录。2、 资源配置计划2.1 劳动力投入计划配备表序号工种人数（人）备注1桩机司机6双班2吊机司机6双班3普工18双班4钢筋工125电工16放线员3合计462.2 主要施工机具配备计划表序号名称规格型号数量单位产地备注1静压沉管灌注桩压桩机ZYJ系列3台国产800-1000吨2起重机QY253台国产装于18、压桩机上配套使用3电焊机BX1-300F-36台国产焊笼及维修4全站仪GTS-6021台日本50经纬仪J26台国产61水准仪DS3-Z3台国产72氧气瓶3瓶国产83乙炔瓶3瓶国产第四章 施工总平面布置1、 临时设施1.1 临时道路充分利用现有道路和现场临时道路。1.2 临时给水与供电施工用水：施工现场用水从业主提供的施工用水点用塑料水管接至现场用水位置。施工用电：桩基用电从项目部统一配置的一级动力配电箱处接出，并按相关规定配置二三级配电箱，实行规范化管理，安全用电。1.3 临时设施由项目部统一安置。2、 施工总平面布置图第五章 工程项目管理组织体系1、 项目管理体系在临港新区一期工程项目经理部19、的统一安排下，成立桩基专业管理组，设专业经理一名，下设技术员、施工工长、安全员、质量员、测量、机械、材料管理，负责本工程的具体实施。管理体系如下：第六章 工程施工保证措施1、 进度保证措施抓好开工前的各项准备工作，主要内容如下：认真消化图纸，编制施工方案，组织材料、设备进场，落实施工班组交底，搞好现场作业条件，为工程开工后的顺利进行做好各种服务和保障工作。编制合理、优化的施工作业计划，加强现场施工组织管理，根据施工任务、施工进度和现场具体情况灵活安排、平衡调度，确保施工进度与质量。资源最优化配置。选用最先进、高性能的机械设备，准备足够的周转材料及小型工器具。调遣精干施工队伍。灵活安排作业时间，20、必要时可延长作业时间。及时做好主要材料供应计划工作，施工人员提早交用料计划，材料员严格掌握用料动态，决不出现待料停工现象。材料员随时与设备材料处联系，确保现场的用桩量。主动搞好同设计、监理单位及建设单位的联络。设立考核制度，严格考核，重奖重罚，严格保证工程进度、质量、安全。2、 质量保证措施2.1 管理措施大力开展质量意识教育，严格按设计要求及国家施工及验收规范进行施工，不符合要求的习惯做法必须改变。明确工程质量目标，根据目标，做好质量计划，根据工程质量要求，制定质量控制措施，严格按照要求的质量目标进行施工。制定施工质量通病防治措施，减少或消除质量通病。坚持项目“一级”专检、重要、关键工序公司21、组织联合检查验收的制度，强调工序控制和验收，强化自检，重点抓监理验收一次通过率。加强对操作工技术培训，坚持重要工种、岗位的持证上岗制度。加强计量管理工作。加强质量信息沟通和反映能力，对业主、监督站、监理反映的问题或质量隐患处理及时，建立快速反映管理流程。加强质量奖惩的及时性、实效性。质量控制体系：项目经理部桩基工程专业经理质量员桩基施工班组钢筋加工班组测量班组2.2 技术措施2.2.1 质量保证1). 所用的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 2). 桩的入土深度应满足设计要求的桩端持力层，压桩终止条件应符合设计及试桩确定的要求。 3). 砼灌注充盈系数不得小于1.0。 4). 22、灌注后的桩顶标高、钢筋笼（插筋）标高，及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。2.2.2 技术控制1). 沉管控制对进场的桩机进行安装调试，移机至桩基处就位并调平。预制钢板桩尖就位在桩位上，钢套管再放入桩尖就位，用经纬仪检查两个相互垂直方向的垂直度，钢套管插入时的垂直度偏差不应大于1.0%，符合要求后沉管。沉管完成后，应检查桩管底部有无进泥进水，如有则应加以清除。沉桩时，以试打桩确定的压桩力标准作为终压控制的主要依据，以桩长控制为参考依据。满足压桩控制标准后，即可停止压桩。2). 混凝土灌注与拔管控制沉管达到终压控制标准后，根据套管实际入土深度计算实际钢筋笼安装长度，及时吊放钢筋笼和接长（23、如实际需要），并及时进行混凝土灌注和拔管。混凝土灌注宜一次性连续灌注充满，当桩较长拔管困难时，可分次灌注。混凝土拌合物应具有良好的和易性，塌落度一般控制在80100。灌注混凝土面应高于设计桩顶标高0.5m以上，充盈系数应不小于1.0。混凝土灌注完成后，开始拔管。单打法施工时，在拔管之前应先振动510秒钟，然后边振动边拔管，每拔0.51m，停拔振动510秒钟，如此反复，直至套管全部拔出。在一般土层中拔管速度宜为1.21.5m/min，在较软弱土层中，不得大于0.60.8 m/min。反插法施工时每拔管0.51m向下反插深度为300500，如此反复进行并始终保持振动，直至套管全部拔出地面。3). 24、桩基施工注意事项a. 静压设备进场后，对其进行安装和调试，并确认套管的总长度，在套管外壁从一端开始做出长度标记，事先应做好场地高程测量并绘制方格网，用以确定套管入土深度、计算有效桩长、钢筋笼长度以及判断进入持力层情况。b. 沉管之前应保证桩管与钢桩靴间隙之间的水密封性，保证施工过程中无水泥进入桩管。c. 沉管过程中应对每一根待压工程桩重新进行桩位复核（打桩过程由于机械行走或者挤土效应可能使桩位点产生位移）。d. 沉管过程中，注意对场地竖向和水平位移进行观测，若发现异常，应采取引孔、设置降水措施、调整沉管速率等措施进行处理。群桩基础的基桩施工，应根据土质、布桩情况，采取消减负面挤土效应的技术措施25、，采取跳打方式施工，确保成桩质量。所以桩基施工之前必须根据工程实际情况安排合理沉管打桩顺序。e. 拔管过程必须严格控制拔管速度，一般不得大1.5m/min，尤其在距离地面较近、软弱土层或软硬土层交接处，拔管速度不宜大于0.8m/min。混凝土灌注和拔管应及时，时间不宜过长，否则周围土体侧压力回升，容易造成拔管困难。3、 安全保证措施3.1 管理措施在落实安全组织体系、落实各级人员职责、确保安全措施费用投足的基础上，重点做好以下几方面加强：按照“以人为本、构建和谐社会”的政治高度，转变和提升传统安全管理意识。加强管理人员的素质和数量。项目在实施过程中，根据施工人员数量，按规定配足安全监督员。安监26、站在安全经理领导下，整合各专业项目部、施工队专职安全员，统一安排、分区负责、交叉检查，形成项目安全工作体系。强制规定重要、主要安全设施投入要求。针对重要危险源所必须采取的安全防护、安全技术等设施采取按标准强制投入制度规定。制定关键区域、关键阶段安全施工方案，采取施工许可制度。加强严格执法、加大违章处罚措施，加强旁站监督工作，坚持奖惩分明、及时、有效，坚持清退制度。加强班前交底、工具箱会议制度。安全管理体系：项目经理部桩基工程专业经理专职安全员钢筋加工班组桩基施工班组3.2 安全施工要求1). 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例，结合施工单位实际情况和工程的具体特点，对27、施工人员进行岗位安全、施工文明教育和安全技术交底，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产。2). 施工现场按防火、防风、防雷、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并设置各种安全标识。3). 施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范的有关规范规定执行。4). 实行三相五线制，各种电器设备应按规定接地接零，配电开关应设箱加锁，应一机一闸一漏电保护，熔丝与线路用电设备的实际负荷应相匹配，非生产时要切断电源并上锁。5). 施工人员必须经过技术培训，取得合格证后方可上岗操作。6). 进入现场人员必须戴安全帽，穿工作鞋，高空作业时必须系安全带。7). 开工前各岗位操作人员必须检查设备情况28、，并应定期检查维护设备的正常运行情况。8). 施工场地应整平压实，确保坡度和表层地基土承载力满足桩机正常行走和作业要求。9). 桩机配重应满足压桩力的要求，防止浮机，在施工中，出现浮机现象时，应使桩机先回位，然后再继续施工。10). 压桩力不得超过压桩机的额定压桩力。11). 桩机与高压电线应保持一定安全施工距离。12). 应严格按照安全操作规程进行开机检查、上下机器、移机、正常作业及定期保养，确保机械处于正常状态，严禁带病工作。13). 桩机移动或回转范围内、配重下方、起重机周围及起重臂回转范围内严禁站人；作业时应设围栏和标志，非作业人员要离开桩机10m以外；作业人员不得靠近桩机底座的升降部29、位。14). 桩机行走、回转或大幅度升降时，地面应有专人观察、配合的指挥。15). 保护电缆不被碾压，不得被障碍物缠绕和阻挠，也不能被其它物体覆盖。16). 施工后沉桩孔口应及时加盖或回填。17). 钢筋笼应严格按照起吊方案标识的吊点位置进行吊放。吊放时应有专人指挥，严禁超负荷吊装、严禁在地上拖拉。18). 当需要人员乘专用吊笼下到桩底检查作业时，应有通风设施并在桩管口设专人联络监护。19). 严格遵守桩基施工其它安全生产规。4、 文明施工保证措施4.1 施工区域管理项目部成立文明施工小分队，加强对施工现场和周围环境的清扫、检查，确保现场和周围环境达到文明工地的要求。严格执行用电、用水、占用场30、地、占路、掘路及开设道口等报告制度，未经审批不得强行实施。严禁随意接水、接电。施工现场必须做到工完料清，及时清理现场。渣土运输必须办理渣土运输许可证，并按审批后的指定路线运输。占用场地、占路、掘路及开设道口等按规定上报审批，未经审批不得强行实施。未经专业人员许可不得随意损坏和拆除测量标志桩及安全防护措施。4.2 文明施工要求1). 严格执行建筑施工现场环境与卫生标准等国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理，遵守有关防火及废弃物处理的规章制度，做好交通环境疏导，充分满足便民要求，认真接受城市交通管理，随时接受相关单31、位的监督检查。2). 将施工场地和作业区限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。3). 对施工中可能影响到的各种公共设施制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，做好施工中的监测、应急措施。同时，将相关方案和要求向全体施工人员详细交底。5、 应急预案5.1 危险源的识别与管理控制措施5.1.1 危险源识别对危险源进行识别评价，加强对施工现场的危险源管理，有效消除、控制施工现场的危险源，防止发生人身、设备事故，结合本工程的施工特点，总结出了以下三项危险源：作业人员违章，施工用电，机械伤害。危险源风险评价序号危险源危险源发生时段风险定级其他时段32、危险等级变化发生可能性发生严重性得分定级1作业人员违章施工作业可能发生4较严重416较大危险源一般2施工用电用电作业可能发生4较严重416较大危险源一般3机械伤害施工作业可能发生4较严重416较大危险源一般5.1.2 危险源防范措施序号危险源应对措施1作业人员违章开工前对作业人员进行安全技术交底，要求所有进入区域施工人员准确识别危险源，并制定严厉的处罚措施，提高全员安全意识2施工用电a.电源必须使用漏电保护，严禁使用倒顺开关;b.每台机械应挂机械验收牌和安全操作规程牌;c.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机，切断电源;d.作业后必须断电拉闸，箱门锁好.3机械伤害特殊工种须持证上岗吊车进场需33、进行报验施工前仔细观察施工区域及周边设施工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除，应及时报修操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定5.1.3 危险源管控责任序号施工阶段任务责任单位参与单位1施工准备a对危险源分析评价b确定重大危险源清单安全部、工程部、技术部、总工程师业主、项目组、监理、项目部2施工过程针对危险源的分析评价，对危险源进行控制安全部、工区、专业施工队业主、项目组、监理、项目部3日常施工按周分析、制定每日危险源管控计划专业施工队项目部4班组分析本区域危险源，制定对策措施，班前交底区域安全管理责任人班组长、专职安全员、安全协管员、作业人员5.1.4 危险源管理控制34、措施施工方案中必须包含危险源分析、评价及防范措施等安全专项篇。施工班组进入现场之前必须进行安全技术交底、安全教育及班前危险预知交底；旁站监管、监督检查、设置警戒区域、对安全防护设施进行检验确认。5.1.5 安全措施贯彻执行安全第一、预防为主的方针、政策、法规、制度；进入现场的施工人员必须遵守国家颁布的安全技术及施工法规在开工前必须对班组进行安全技术交底，并执行交底和被交底人签字手续；压桩区域拉上警戒线，并派人监督，无关人员不能进入施工区域；特殊作业工种必须持证上岗；现场不得乱扔火种，施工前先办理动火证，现场配备灭火器材；电焊机设防护罩及漏电接地保护措施。电缆不能拖拉满地，禁止扭曲、捆绑或挤压电35、缆。注意检查损坏的电缆、插头或插座。不要“暂时性”修理电缆，如有损坏，立即停止使用并报告，及时更换。不要超负荷使用电器。如保险丝熔断，立即报告，不要用其他物品代替。关闭任何产生火花或发生故障的电器，并挂上标签。所有手提式电器必须经过检查。设备不用时要断电，注意不要拉电缆，要拨出插头。注意保持电器的清洁与干燥。当使用电器时，不要站在潮湿的地方。不要在靠近易燃气体的地方使用手提式电动工具。6级以上大风停止施工，遇台风、暴雨天气停止施工。5.2 紧急事故应急预案5.2.1 目的为使发生事故时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，最大限度减小经济损失，特制定本预案。5.2.2 组织机构及职责由项目部成36、立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长由项目经理担任，项目部其他相关负责人及安全人员担任组员，分工如下：项目经理：负责立即组织人员进行抢救。专业经理：负责组织人员输导被困人员、维持现场秩序。安全员：负责立即同医院、公安、消防部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。负责现场物资、车辆的调度。5.2.3 事故应急措施立即报警：当接到施工现场事故发生信息后，指挥小组立即拨打“119”火警或“120”急救电话，并及时通知建设单位应急抢险领导小组，以便领导了解和指挥事故抢险。组织抢救：当施工现场发生事故后，除及时报警外，指挥小组要立即组织人员、机具进行抢救，对受伤人员进行简单包扎，及时送往医院。保护现场：当事故发生时和抢救完毕后，小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作。5.2.4 事故调查处置按照有关事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部事故应急和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施。5.2.5 应急物资 常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器等救火物资。