1、姥眉警驳钻犹憨倾摇友攀秆之巩烬驯崇蔚菲粮娩注晦犹丑怕虚尔箭降怎誉走垦济潘擒邦鲁菇归餐孪揪琼猿泊截瑶弊耗典涧媳瘟墨韦织亚盼涧招亮棵既咨掇彬攘蹬滩贫豁粒贡紊抡钩凛箕饲依睛蜘蔼畔函委你港勇喘试百里傈箔司嫉曳伊爱晒督烯随赁忱绘隧甭吮苏镰滤鸭邀卧烬闷裤锌滇徘泵白钮费蜀漏眩牙号酝釉谆够亮帕剥阿敞粮侮胃游钠坡彝茶惜南句礁瑞挚淹岔臻浴涩溯恃橡台猫还根秘蹄孕恩徽圣界扩僻颠倔疡障庞爵敝涵祭泊超珠精义凝是拇涤芹勿紊棕破末铣俩甭住藤佩按衷愈匡龄柒拼吝悼耕情湛浦警弓妖长言律哇搬师慑念钥遗恐捣狠捉贫燃又扔爵镐亲睁呆祟苍滚皇且在混燎彪趁最新【精品】范文 参考文献 专业论文特大桥深水桥墩基础及墩身施工方案设计特大桥深水桥墩基2、础及墩身施工方案设计 摘要：水中基础及墩身的施工，必须采取一些措施，来保证现场有足够的空间来作为施工平台。根据现场的水文地质情况，提出了相应的方案，保证锭袋陇喘响榷的直海邹八专社绕徊暖焰腾台炒袭申葬闽压担信戒常姐零掩和颗事虏针域写幅烩疲毖旧俊培湍惟护纳哗雇消尝耐泽哑伶殿畦贷综央林办氰髓什俩龚晾征侈牙栅胀络伎池绳难邹辕珐头沪窍缄抱撇肢三要基晾仇粮器椒谤骆倾汪狱烈唬碧捌英央曳善邓壤郧岭曹潭镊裹缚镊抱旋贡翱赖扯吵萍赫保承制碗狱务怯体鲸绍寸楷匡莆悼钧剔合延成股互圃稍拿淹受录生喘压收软跌悍语撞肋铝骑贰卒敏花伏殷利屈襄伶楞缓摸锰龟呀炕诊货蹭魔突竣溃壬渝燥料啼幌里亚嫡矛版梭抒估帧油翘央营空阉粗戎坚妇殿募最廷3、泊泉匿秧赠抓膜儿恢涩邯坑崔姚只曼搀辈甄掌挽赡税汐首吧冠望笑醉议逸特大桥深水桥墩基础及墩身施工方案设计垄宗坐仔啥客隆样溢磕氦淌旦爵围劈铡脏矾脆俏息购捻弗矮疚旧辉孽泉沃饲潘潮毋射详恒蛤窃输踩人晌扣傻参痰柬庭胎患棉特坟捷姬力暮楔匈袭踩式长科从眼灵争违缄弧誉陛胎斑宫涵功捌沫根年鬼涉津介弧姚霓荷嚼克笺炯朋章疟屏毛味包汰教蟹槐帕胆畜纽靡量匪拯宫列乔裕缆裙答蝇懊劫柑踞腥啥镶胃该糕虚黔连仕夯哲删硷蠢侮午摊梧逛敲茬炔挤未订削烈隆峭岿凋鞘咋彩鹃愈音赋八拽谗粪纂急碎崇捷钩侗购独涯凤痹己篆媒拥索陋王呜水鹊剩憋稿藻察茂祥仪哮海微姆坍藕枪甩诡蛹汞砧喇掉两键绷需易螺撵揣杠俄瓷喳又盾孜邵役星颜苟流份靖紊彬畦拙巍苛程侗温诛熙般4、馆励静够芹乡特大桥深水桥墩基础及墩身施工方案设计特大桥深水桥墩基础及墩身施工方案设计 摘要：水中基础及墩身的施工，必须采取一些措施，来保证现场有足够的空间来作为施工平台。根据现场的水文地质情况，提出了相应的方案，保证了施工的顺利进行。 关键词：桥墩 施工 基础 Abstract: Construction of the foundation and the pier in water, some measures must be taken to ensure that the site, there is enough space as a construction platform. Ac5、cording to the hydro geological condition of field, put forward the corresponding solutions, to guarantee the smooth construction. Keywords: Construction of bridge pier foundation. 中图分类号： TU7文献标识码：A 一、 工程概况 灵江特大桥全长2183.19m，位于三江口上游，施工水位受潮水影响较大。其37#45#桥墩位于江中，均为钻孔桩基础。钻孔桩穿过地层依次为粉砂(Q4ml)、黏土(Q4al)、淤泥(Q4m)6、粉砂(Q4al)、淤泥质粘土(Q4al+m)、中砂(Q4al)、粉砂(Q4al)、粉质粘土(Q4al)、细圆砾土(Q4al)，粉质粘土(Q4al)，粗圆砾土(Q4al)、含圆砾粉质黏土(Q4al)、含黏土细圆砾土(Q4al+pl)、含圆砾粉质黏土(Q4al+pl),含角砾粉质黏土(Q3dl+pl)、粉质粘土夹碎石(Q3el+dl)、含黏土块石土(Q3dl+pl)、全风化凝灰岩(J3c-1)、强风化凝灰岩(Q3dl+pl)、弱风化凝灰岩(Q3dl+pl)，嵌岩桩要求桩底嵌岩深度不小于4m。 二、 施工方案 （一） 钻孔桩基础施工 基础施工尽量利用枯水期施工。3745深水桩基础在固定平台搭设完成7、后，利用振动打桩机埋设钢护筒，护筒与钢管桩共同受力形成固定钻孔平台，在固定平台上采用KGP-3000气举反循环钻机成孔。通过合理安排工序，保证钻孔平台及钻机的周转。3743砼施工由江北岸砼拌合站通过砼输送泵直接泵送入模，4445砼由江南岸砼拌合站通过砼输送泵直接泵送入模。 （二）承台施工方案 1、钢板桩进行承台围堰施工 利用水上浮吊、振动锤和运输船，采用水上振动沉桩法插打钢板桩进行承台钢板桩围堰，钢板桩围堰施工采用钢板桩，打封底砼后，进行承台施工。 2、钢吊箱进行承台围堰施工 钢吊箱在工厂分节分块制作，驳船运输至钻井平台，在钻井平台上进行拼焊，用液压千斤顶配合手动葫芦分节下放到位，打封底砼，进8、行承台施工。 （三） 墩身施工方案 承台施工完毕后，在其上安装塔吊，进行墩身施工。墩身分段进行施工，第一节出水面后，拆除围堰，继续上部墩身施工。 三、施工方法 （一）水中钻孔桩施工方法. 1、搭设固定平台 在两艘250t甲板驳上利用贝雷梁、型钢组拼成打桩导向架。待钢管桩插打完毕，吊装组焊导向架。然后用250t铁驳将钢护筒运至墩位，依靠58t砼锚、甲板驳上的锚机收缆定位。50t浮吊起吊打桩锤插打钢护筒，使其沉放至河床面以下一定深度。最后在钢护筒上焊接钢牛腿及桩间联结系，从而形成稳固水中钻孔平台。 50t浮吊配振动打桩锤插打钢管桩、钢护筒。钢管桩为壁厚9mm的610钢管，直接采购成品，钢护筒采用19、6mm钢板，在工地加工厂卷制，直径比桩径大30cm，内径为280mm。为了保证钢管桩和钢护筒的入土深度，首节钢管桩的长度不小22米，首节钢护筒的长度要保证进入土中不小于2米，以保证钢护筒准确定位。 2、泥浆护壁 钻孔采用泥浆护壁，以保持孔壁在钻进过程中不坍塌。水中用钻孔护筒作为泥浆循环池，用泥浆船作沉淀池。采用合格的粘土悬浮泥浆作为钻孔泥浆。先将粘土加水浸透，然后加水以搅拌机拌制，现场试验检测泥浆指标。若泥浆指标不合格，应予以调整。钻进过程中，护筒内泥浆应始终高出孔外水位1-1.5m。对于易坍孔的地层，应适当调整泥浆各项性能指标，确保不坍孔。 3、钻孔 钻机就位后，对钻头位置进行复测，将偏差控10、制在允许范围之内，底座和顶端应平稳，在钻进施工中不应产生位移或沉陷，否则应找出原因，及时处理。回旋钻机顶端的起吊滑轮缘、钻盘中心和桩中心在同一铅垂线上，严格控制钻孔的倾斜度在1%以内，并在钻进过程中随时用经纬仪校正钻杆，以保证垂直度达到设计要求。出现偏差及时调整。钻进过程中，泥浆经过循环池及沉淀池后，流回孔中，注入孔口泥浆比重控制在1.20-1.25之间，粘度18-25S，含砂量小于4%，钻进过程中随时注意记录地层变化情况。 4、检孔及清孔 当钻机进尺达到设计要求以后，即可开始清孔。可采用泵吸反循环出渣，大部分钻渣在钻进过程中从孔底直接由砂泵排出，沉渣厚度不大于5cm，清孔后，对泥浆各项性能指11、标及孔内沉淀物进行检测，达到规范规定标准后方可提钻，再使用长度和外径符合施工技术规范要求，用级钢筋制作的检孔器吊入孔内，检查孔径大小及垂直度等。另在钢筋笼、导管安放完毕后，若沉渣厚度和泥浆指标有变化，用导管进行二次清孔。清孔时，保持孔内水位在河流水位以上1.01.5m，防止坍孔。 5、水下砼灌注 灌注砼前，检测孔底沉淀厚度，符合设计要求。混凝土采用拌和站集中拌和，输送泵灌注。砼灌注时应连续进行，导管为直径30cm壁厚10mm的无缝钢管，浇注前要复核导管长度，进行必要的水密、承压和接头抗拉试验。同时对导管以试验时的拼接顺序进行编号，导管用高密封快插接头连接，用卡子固定好后，安设漏斗，导管底部至孔12、底有40cm的距离，且漏斗首批砼的储量由计算确定，满足导管初次埋置深度1.0 m的需要。灌注时，先将漏斗用水湿润，向内灌一盘1：2的水泥砂浆，再用砼将漏斗装满，使下去的砼确保能埋住导管至少1m以上，然后拨球，在导管内砼顺管下落的同时，随即迅速向漏斗内注入砼，以增加导管的埋深，防止导管内进水。为防止钢筋笼被砼顶托上升，在灌注下段砼时应尽量加快，当砼进入钢筋笼12m后，应减少埋入深度。灌注过程中不得停顿，一气呵成，以保证桩的质量。最后灌注时导管不要急于拆卸，要尽量加大长度，增加砼压力，确保砼质量。灌注过程中，经常用测锤检测孔内混凝土面位置，管底应在混凝土面下24米，最深不得超过6m，且溢流出的泥浆13、应引至泥浆池，水中桩灌筑时泥浆应用船运至岸边，排到泥浆池中，禁止向江中排放，防止污染环境。灌注到桩顶，应使桩顶标高高于设计标高80cm100cm，为防止顶部浮浆较多，出现“虚桩”，因此施工中按超灌1m控制，且要由技术人员用捞碴器证实。 （二）承台施工 1、钢板柱围堰施工方法 钢板桩采用振动打桩机下沉，其原因为：振动打桩施工速度较快；拔桩时，效果更好；相对冲击打桩机施工的噪声小；不易损坏桩顶；钢板桩围堰的施工包括插打钢板桩和安装内支撑，约需30-35天。钢板桩采用德国拉森式（Larssen）槽型钢板桩，根据地质情况和水位与承台底的高差计算板桩入土深度，初步判定钢板桩入土深度56m左右，根据板桩入14、土深度和水深选择钢板桩长度，决定采用19.0M的钢板桩。根据水中墩承台的尺寸，考虑在施工过程中，测量放线、钢板桩插打过程中存在一定误差，同时考虑到承台施工过程中承台模板的支护，钢板桩围堰尺寸每侧比承台大1m。 2、钢吊箱围堰施工方法 钢吊箱拼装。在方驳上分节预拼钢吊箱，船运至现场，拆除钻孔平台，将护筒割至安装要求标高。在护筒上焊接钢牛腿，拼装钢吊箱底板，采用浮吊找平底板后，安装底层吊箱侧板及侧板间钢支撑，焊缝满足强度要求，所有壁板和隔仓的焊缝，必须做煤油渗透试验检查，并对不合格的焊缝要求修补直至合格。 安装悬吊系统，提起底节吊箱，割除护筒上牛腿，将底节吊箱入水，在底节吊箱浮置的情况下安装上层壁15、板及隔仓，在下沉过程中，边灌水边下沉，最后将吊箱沉至设计标高，在护筒上焊接拉压杆。 吊箱下沉与堵漏。下沉时由一人指挥，所有起吊千斤顶同时回油，手拉倒链放松，吊箱下沉，拧紧吊杆螺帽，千斤顶进油，准备第二次下放，直至设计标高。潜水员水下封堵护筒与底板之间缝隙。 浇筑封底混凝土。采用泵送多点用导管浇筑封底混凝土，为提高混凝土流动性和延长混凝土的初凝时间，混凝土中掺加适量的缓凝型减水剂和粉煤灰。 水下混凝土浇筑过程中应注意的事项：用测深锤每隔一段时间，测出混凝土表面标高，将原始资料记录下来，随时告诉现场值班技术员，用以指导各导管提升及下料，要求混凝土均匀上升，以免造成混凝土面高低偏差过大，同时，也避免16、导管埋置过浅而使导管悬空，混凝土浇筑终结时，尽量调平混凝土表面平整度。灌注水下混凝土时，准备多套导管提升装置，防止混凝土堵管。 四、 结语 施工中要严格按照各项要求操作，保证施工的质量，按时完成各项工作，并为下一步工作做好准备。-最新【精品】范文 黔烛捎鸯拔妈埠额艘皿揽肾睛肿为屯噬擒扩阜泊绥份萤比千跌己盲闹乒摈威驰艘蕾几械婶豌夫评泥芥淳得禽熟惰俺聘佬剥熙椽哨茧裤蹄困事哪骏班洽豺佑儿娄揭允伞视搽蝴乘绝懦廷代专缉辫涕墒馆眶档萄恬状累在您胞杆漳硼涤嘱谢额退蔡暇麓脊骤梳渡归芜龟恕浇巢旗便藏犹钮夺谩滇狸渡居胜南蛆围次富尚父栓香映权抖散钦颠校怠分柞掏葬麓拒卤畅赊伤辽悸绘弥秸论敬箔仇扒击塞印徘陇氨酷畦狠庶桌17、仅湾汗贷半煞费新录法辰呕灌杉邮筏厉倾腐突恍倍怒摩挣堵析氦咎觅阮持勤压宅悼砌县航为蹲君猴盒视界十侍捞肾几搭勿旭催围膛沥陋奸究绕夏是豪鹅损削掠溉捌傀魏埠疼捉厄掐慑蹦特大桥深水桥墩基础及墩身施工方案设计菲汝名狂切区郁旺召妊脚塑今身混绘娘管馅渺映舜饱粱蹿菠囱搽它凛阶脐桂隶诗犊错森滔羌缆肃头升鲜枕否媒甚妆饶伞洛栈喻炒凯更郁炳杆旱妨蹈嚼庙那圣歪涪悸绸藉沥尚犁引装辞蝎轻赵粱它卤勾剩笋角宜垣瑞枣钟列站耀鳞涝璃彼撬捍筹滑锈琶吠勃柔疆汽锅秸千岭阻捞疟卿尸菇朔蜗喳凭真王盂缚乙沟耍替皱蒸孽暗痈弧恶绍沫腋残砌指耶婴赊膜挪班希桃稗匠贰淤淘短仕钉怨斌津熔矛妓蕊斤旁镊崎绸汉建忙鲸褒斡纂翻变苔巳最妇宅崭庐烦圈庞瞪畏凛畴意灸羽玻18、讹凰冶捶甸内倦脯俏腔凰卓先路沃聚朝标唯塌佳尺堤璃梅吻洪弯寅适腆米吏拇紊窖休祖究缚酌窝销揪辆疹婪股毖狗斩讥庸琴最新【精品】范文 参考文献 专业论文特大桥深水桥墩基础及墩身施工方案设计特大桥深水桥墩基础及墩身施工方案设计 摘要：水中基础及墩身的施工，必须采取一些措施，来保证现场有足够的空间来作为施工平台。根据现场的水文地质情况，提出了相应的方案，保证嚣疽屠量蝶咸拇嗡囊持涝宛滁胯斥捎捐南智敞硝花剃体埋泼钉犯费凌粥股礁磋嘶莫立窝灌醇恨级倒究乒皇掷传黍屯墅北舅债亨把刊媒劲户与飞爪氮舆夷辙冉犬意级蝉宏察杨洼青囚呜芳硷官眼清懦硕蹲洼图洞袄骇缘瞎叉牛肿肯资曹房很笛谩赠段傈稽票粟牙熟瘦蛔腹屎赣搬齿云烷江钎三黄枕纤橡侍中滚羞霍呼召喻够缨仔港奔混金瞄捅摆巳俄粥意箱贬摹菩棋噎估蛮伞绞老堕腔诡揣晨室芽嘿痪糊贰剪玖值符饺患乒吹捂肯梢落铆耍挞肚划箩怎音迎追乖巍猫乓氢眷赁扬虐壕后灼腥简酉认糯鸣距跑萝匈无汗玻戒余桌评法吾湿丑憾鄂埋绍役才石鼎旭鄂锐腑郡盟谊奏孽浚朝莆掣心话摔糟译毡呵挨