1、（1）、施工准备工作(1)根据业主提供的导线点和水准点为依据，经复测加密后，用全站仪准确放出路基的中线和边线。(2)清理掘除后的地面标高经测量，标高数据报监理工程师同意后作为路基处理方式的计算依据。(3)临时排水：在路基积水严重区域开挖沟道将水引出。（2）、施工方案、施工方法(1)施工放样：根据路基桩位平面中各桩的座标。用全站仪准确地测放需处理段落的中心桩线和左右侧边桩线。同时确定地面高程。监理工程师复核无误后，进行反开挖至设计高程。平整场地，整平后与原地面形成1%的土拱，用压路机碾压密实，压实度大于85%以上经监理工程师验收确认。片石进场后，根据石料形状大小人工摆插，大面朝下，尖面向上，石与2、石之间竖向紧密靠拢。遇有过大石料用石工锤改制成2535cm，才能使用；铺砌中，片石与片石之间产生的空洞，缝隙用小片石填塞，并用石工锤敲击密实。片石摆插结束后，经验收合格再撒布碎石嵌缝找平，用20T振动压路机碾压密实。（2）、材料要求：片石材料要求使用不易风化的石料，石料的强度不应小于30Mpa，片石厚度不小于15 cm。高度介于2535 cm为宜。（3）、片石垫层压实所要求达到的紧密程度及所需碾压，遍数由施工试铺路段确定。（4）、质量控制方法(1)开工前，由项目总工程师对施工人员进行技术交底，使其明白各项技术要求、质量标准及各道工序质量控制的关键点和要点；(2)加强质量宣传教育，提高质量意识，3、创造一个“质量在我心中，质量在我手中”的氛围；(3)坚持监理程序，服从监理监督；(4)每道工序实行“三检制”，即工序完工后，施工队先进行自检，合格后报项目部质量员验收，检查合格后，再由项目质量员报请监理验收，每道工序经检查合格后方可进行下道工序施工；(5)实行质量责任制，每一道工序、每一个施工人员都有明确的质量责任，并制定相应的奖罚措施每月兑现。（5）、进度保证措施(1)合理安排各个环节、各工序的施工，形成流水作业。(2)加班加点、保证24 小时施工。(3)各工序之间交叉进行、紧密衔接。（6）、安全保证措施(1)严格执行安全生产操作规程，执行国家及地方有关劳动安全政策法令、规章制度，严格按照安装操作规程施工，建立健全管理体系，项目部设专职安全员，施工队配备兼职安全员，层层抓安全，人人抓落实，做到文明施工安全生产。(1)施工前对全体施工及管理人员进行安全教育，各生产机长及班组安全员负责现场安全工作。(3)现场施工的各特殊工种如挖机、压路机等均持证上岗。(4)夜间施工应具有安全的照明设施，严禁酒后上岗。