1、塑料排水板施工方案 （一）施工准备1.主要材料及机具 1）塑料排水板（产品规格按设计要求结合施工技术条件选择其类型及型号）。 2）施打排水板的主要施工机具（包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤或液压机装置，铰车及装排水板的卷筒和防风装置等），也可使用IJB-16型插板机，也可用起重机打桩机改换工作装置而简便的插板机。 2.作业条件 1）在施工前的技术准备中，按地基设计要求与地形地质条件，确定排水板的平面布置图、桩点分布图及施插排水板的顺序。 2）施工场地与道路要符合施插排水板的要求，诸如施工人员与机具的进出，临时设施（包括水电、通讯等）的安排等。 3）按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后，2、用竹签为标志定插孔位。 4）具备吹填土的作业条件。 （二）操作工艺 塑料排水板施工顺序为：定位将塑料排水板穿过导管从管靴穿出将塑料排水板与桩尖连接贴紧管靴并对准桩位插打塑料排水板（长度不够时：接头处理插入下截塑料排水板）拔管剪断塑料排水板。1.定位。插板间距按设计要求布置。塑料排水板间距允许偏差为15cm, 垂直偏差不应大于1.5%。2.塑料排水板导管靴与桩尖均为采用圆形。桩尖平端与导管靴配合适当，避免错缝，防止淤泥在打设过程中进入导管、增大对塑料排水板的阻力。3.插打塑料排水板。插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到3、设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作。插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。4.剪断排水板。在剪断排水板时，要留有露出原地面15-30cm的“板头”；其后在“板头”旁边挖起砂土20cm深成碗状的凹位，再将露出的板头切去，填平，插板施工即告完成。 （三）质量标准 1.塑料排水板材质的要求 塑料排水板是工厂的定型产品，SPB-A、B、C、D型作选择时检验其产品的性能与效应的合项指标如下： A型排水板适用于深度小于15m，B型排水板适用于深度小于25m，C型排水板适用于深度小于35m。项目型号测试条件单位ABCD载面尺寸宽度mm10014、00100100厚度mm3.54.04.55.0纵向通水量cm3/s25304050侧压力为350KPa复合抗拉强度（干态）KN/10cm1.31.51.71.9延伸率为10%滤膜渗透系数cm/s510-3水中浸泡24小时滤膜等效孔径m100最大以孔径98计滤膜抗拉强度延伸干态N/cm15253035延伸率为10%湿态N/cm10202530延伸率为15%复合体抗拉强度延伸率%121098在1.5KN/10cm的拉力抗拉强度延伸率纵向干态%1010在50N/cm拉力时横向湿态%1515在40N/cm拉力时2.排水孔的施打要求1）施打过程保持排水孔的垂直度，其垂直偏差按进入深度控制1.5cm/m5、(1.5%)。 2）排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打，一般位置偏差不超过5cm。 3.排水板的施插要求 1）保持排水板入土的连续性，发现断裂即重新施插。 2）连接排水板的上下搭接长度不小于10CM，并应连接牢固。 3）施插排水板到达设计入土深度后方能拔管。 4）完成排水板的施插并切断后，露出地面的“板头”长度不能小于15CM。 4.软土或超软土地基通过预压排水固结的有关参数如下： 场地预压加荷15-120KN/M2。 分级加荷一个月后沉降量达到土层总厚度的20%以上；土的含水量减少到50%左右。 （四）施工注意事项 1.注意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可6、施工。施工现场堆放塑料排水板带要加以覆盖，以防暴露在空气中老化。2.施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内作必要的触探（探孔）检查，以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。（探孔深度不要超过设计孔深60CM）。 3.当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差），则应弃置该孔而拔管移位与原桩位不大于板距的15%，重新施打排水孔。 4.排水孔的施打过程要采用定载振动压入的方法，一直打到设计要求的深度，不允许重锤夯击。 5.排水板在装运和储存期间，要包上厚保护层，在施工现场存放要注意防晒及泥浆、灰尘污染或其它物体的碰撞破坏。 6.排水板施插过程，应注意是否在插入时真正送入土中，或在7、拔管（心轴）时，排水板回带上来。可经常注意卷筒内塑料板的耗用量（或用自动记录装置）。 7.设置适当的预压下沉观测点，注意分级加荷的压缩量及其均匀性。 8.要贯彻执行施工现场临时用电安全技术规范，避免事故发生。（五）施工管理1.在塑料排水板施工过程中，建立完善的质量保证体系，实行项目经理负责制并组织技术、质检、安全、材料有关人员参与塑料排水板的施工管理，对施工中的技术、质量控制要贯穿于施工全过程。2.施工中的原始记录必须清楚、详细、及时，对塑料排水板材料的质量控制必须严格、仔细，做到塑料排水板台帐清楚、准确。3.对塑料排水板施工机械进行编号，设立组织设置标志牌。配备专职现场质检员、对施工全过程进8、行监督，加强施工现场管理。4.在施工中质检员要认真做施工板长、回带长度、板距等技术指标的记录、及时指出存在的问题。对施工方法不当的应责令其纠正。（六）排水板施工质量管理保证措施为了确保塑料排水板工程的质量，从桩机操作工到机长，从管理员到施工队长，都明确相应的质量责任制，下一级对上一级负责，绝对保证上一级对下一级工程质量进行检查的权力，确立质检人员的否决权，严格督促各工序质量，必须做好以下几点：1.开工前，技术负责人应对所有参加施工的人员进培训，以加强其质量意识，并进行技术交底，认真学习图纸设计文件，体会设计意图，确保在施工中能高质量进行施工。2.塑料排水板材料在进入施工现场施工前，进行自检，自9、检合格后报监理工程师抽检，抽检合格后方可以使用。在施工现场要做好防外界污染的工作。3.现场管理人员对施工的全过程进行监督，建立岗位责任制。安排专职质检员，对塑料排水板的施工板长、回带长度、外露长度、板距、垂直度、塑料排水板材料的质量以及是否有漏打等情况进行全方位、全过程、全天候监督。4.对施工的机组实行机长负责制.机长对其机组施工的质量问题负全面责任，工地负责人及技术负责要定期召集机长开会，认真学习塑料排水板施工规程（JTJ/T256-96、JTJ/J521-2004）及设计文件和质量要求，督促机长每天检查其机组施工质量，发现隐患要及时解决，禁止拖延。5.对施工机组进行编号，在施工现场要悬挂施10、工标志牌、责任牌、安全警示牌、机号牌，注明岗位责任，明确到人。6.加强同业主、监理工程师以及设计单位的联系，在施工过程中，发现地层有异常情况应立即上报， 以便及时处理，保证施工质量。7.参加施工的所有人员应接受业主和监理工程师的检查、指导，严格执行施工规范及设计要求。（七）排水板施工质量技术保证措施1.放出中心线、边线，将塑料排水板板位逐点放样，板位偏差不得大于5cm，板位布置好，待监理工程验收合格后方可施工。2.插板机上要标有醒目的刻度，以控制打设深度。在施工中注意插板机的定位及机架调平、定位偏差不超过5cm，垂直度偏差小于1.5%。3.严格检查塑料排水板的回带长度，当其超过50cm时，必须在相邻板位处补打一根，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%。当塑料排水板接长时，应先将两根塑料排水板的滤膜剥开，使板芯直接相连，再将滤膜套在一起，然后用大的订书机将其订牢，搭接的长度不小于30cm。4.塑料排水板的外露长度必须大于20cm，经监理工程师验收合格后，将其进入砂垫层中，打设塑料排水板时，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。施工过程中，随时检查插板机的打设深度，如发现地层发生变化时，应及时与监理工程师取得联系，等相应的修改或认可后再进行施工。5.当一个施工段落施工完后，应及时将打设塑料排水板后形成的孔洞用砂填好。在打设过程中，应进行自检，并按要求认真做好原始施工记录。