1、舞钢海文国际金融商业中心1#、2#、3#楼 模板施工方案编制： 审核： 审批： 2013年 月 日 一、 工程概况1、本工程为舞钢海文国际金融商业中心商业楼，位于舞钢市东临钢城路，西接温州路，南靠铁山大道。现浇钢筋混凝土框架结构，1#、2#楼地上三层；3#楼地上四层。1#楼建筑长度为74m，宽为11.030m；2#、3#楼建筑长度为39.6m，宽为11.030m,室内外高差为0.300m。0.000相对地勘113m安全等级为二级，合理使用年限为50年。二、编制依据：1、施工图纸2、施工组织设计3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002三、施工准备：A、 技术准备：组织项目经理部2、有关技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点。熟悉各部位截面尺寸、标高。B、 机具准备：主要机具及工具为：锤子、圆盘踞、手提电锯、钢丝钳、墨斗、粉线带、砂轮切割机、零配件和工具箱、水准仪、钢卷尺等。C、 材料准备：1、 胶合板：规格186093018、2400120018；2、 方木：规格50100；3、 钢管：钢管：直径48，壁厚3.5；4、 穿墙螺栓：规格12；5、 元宝卡扣件；6、 支撑采用满堂脚手架；7、 脱模剂。D、 作业条件：1、 按工程结构图进行模板设计和配套，确保刚度、强度及稳定性。2、 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。3、 柱子、墙筋绑扎完毕，水3、电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。4、 柱子、剪力墙模板在拼装时应预留清扫口。四、 主要施工方法（一）、模板加工1、模板加工要求：柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面剖光，主龙骨至少要单面剖光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。2、模板加工管理：模板加工完毕后，必须经过项目部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分。（二）模板安装A、施工前的准备工作1、 安装前，要做好模板的定位基准工作，工作步骤为;a、 模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的4、内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。b、 做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。c、 进行找平工作：模板承垫底部应予先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。2、 按施工需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。B、模板的支设安装1、 模板的支设安装，应遵守下列规定：a、 按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。b、 配件必须装插牢固，支柱下的支承面应平整垫实，要求有足够的受压面积。c、 预埋件、预留孔洞必须位置准确，安设牢固。d、 支柱所设的水平撑和剪刀撑，应按构造和整体稳5、定性布置。e、 多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上。2、 模板安装时应符合下列要求：a、 墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。b、 钢管宜采用整根杆件，接头应错开设置。3、 模板的支设方法：（1）、柱模板a、 按图纸尺寸制作柱侧模板，先将柱子第一节四面模板就位，校正调好对角线，并固定；然后用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高，两垂直方向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。b、 安装柱箍：柱箍为钢管柱箍，根据柱模尺寸，侧压力的大小等因素，确定柱箍间距为400。c、 柱模板安装时，应保证柱模的长度符合要求，为防止浇筑柱砼漏浆及根部砼胀模，柱根部位架设双排箍。梁柱模板分两次6、支设时，先支设梁模板再拼接，最上一段柱模以便于与梁模板连接。（2）、梁模板：a、 在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线，钉柱头模板。b、 梁底模板：安装梁底模板，并拉线找平，梁底板应起拱；当梁跨度4米时，起拱高度宜为1/10003/1000。c、 梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，固定竖龙骨。d、 梁模板安装时，应特别注意梁口与柱头模板的连接；梁模支柱采用双支柱，间距以60100为宜，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5米，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6米。（3）、墙模板，本工程墙体为2#地下挡土墙。a、 把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装支固PVC管和穿墙螺栓，穿墙螺栓采用7、12圆钢加工制作。b、 清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，斜撑，使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。c、 模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密。（4）、楼板模板b、 楼层地面立支柱前垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。c、 从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再按第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨，支柱的间距为80120，大龙骨间距为60120。d、 调理支柱高度，将大龙骨找平，铺小龙骨。e、 铺胶合板模板，平台铺完后，用水准仪测量模板标高进行校正。f、 标高校完后，支柱之间加水平拉杆，一般情况下离地2030处一道，往上纵横方向每隔8、1.6米左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。（5）、楼梯模板a、 施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外侧模和踏步模板。b、 安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。(三)、模板拆除（1）、柱模板拆除：在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试块混凝土强度达到1.0MPa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣。（2）、9、门洞口模板拆除：松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽大于1米时拆模后立即用钢管加顶托回撑。（3）、梁、顶板模板拆除：梁、顶板模板拆除参考每层每段梁、顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度均在2米以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8米的梁、顶板当混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。顶板模板拆除时应注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏模板。拆除的模板、龙骨要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收10、再利用，作业面清理干净，以防扎脚伤人。五、 质量标准1、 模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。3、 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。4、 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。5、 模板安装允许偏差及检验方法：项目允许偏差（）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸（柱、墙、梁）+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平11、整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向两测，并取其中的较大值。六、注意事项：1、模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。2、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。3、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。4、安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。5、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区，操作人员佩挂好安全带，戴好安全帽，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板，拉杆，支撑等固定12、牢固，严防突然掉落伤人。6、雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。7、模板拆除时，严禁使用大杆或重锤敲击。七、成品保护1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等处，也防止模板变形。2、拆模时不得用大锤或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。八、模板类型的选择及设计计算书1、模板类型该工程所有剪力墙板、平台模板均采用18覆面竹胶板作为板面，50100方木作次梁，柱采用钢模板、48钢管作主梁的钢木组合模板体系。2、设计计算书A、柱及平台模板采用钢木组合模板体系，其强度可达成10Kpa，完全满足施工需要，故不另作验算。B、 墙体模板侧压力计算新浇混凝土度模板的侧压力，按下列两式计算，取其最大值。P1013、.4【1500（T+30）】KsKwV1/3P2=25H式中P1、P2混凝土对模板的侧压力（kpa）T浇筑混凝土时的温度，取为20Ks外掺剂正系数，取1.2；Kw混凝土塌落度影响修正系数，取1.15；V混凝土浇筑速度60m3/h1/(0522)=30m3/hH混凝土的浇筑高度，2米则：P1=0.4【1500（2030）】1.21.15301/3 51.5kPaP2=252=50kPa最大侧压力选取51.5kPa。选用12对拉螺栓，AS3.14122/41132；设计强度为210N/2113223.7KN;则每平方米需用对拉螺栓数量51.5/23.72.2根，考虑1.5倍的保险系数2.21.53.3根，选3根。C、 稳定性和刚度采用钢管顶撑，沿高度方向每0.91米一道，内外每1.5米高加一道斜撑，以保证模板的稳定性和垂直度。