1、大连中心裕景（公建）ST2塔楼 大支撑钢管混凝土 施工方案编 制： 审 核： 批 准： 大支撑钢管混凝土施工方案一、 工程概况大连中心裕景ST2塔楼为巨型框架核心筒结构，核心筒为钢筋混凝土剪力墙结构，核心筒外框架竖向结构由5根钢-混巨型柱、10根普通型钢柱及与其斜向联系的矩形钢管大支撑组成。其中大支撑截面尺寸（H*B*t1*t2）最大为2300*700*100*35，最小为900*700*35*35。钢结构深化设计在大支撑上开设灌浆圆孔，如下图共两种形式，其中A位于矩形大支撑上翼缘板靠近筒外钢柱处，直径230mm；B位于K形节点大支撑内侧腹板靠近组合巨柱处，直径250mm。由于大支撑内有隔板结2、构形状复杂，且相邻孔之间间距一般跨越2-3层、砼振捣困难，拟采用具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性好的自密实混凝土进行此大支撑钢管混凝土施工，混凝土强度等级C40。二、 编制依据1、 矩形钢管混凝土结构技术规程CECS 159:20042、 钢管混凝土结构设计与施工规程CECS 28:903、 自密实混凝土应用技术规程CECS203:2006等4、 东北院施工蓝图、中建钢构施工深化设计图三、 基本技术特性自密实混凝土是具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性，浇筑时依靠其自重流动，无需振捣而达到密实的混凝土。应用于本工程的自密实砼基本技术性能指标及注意事项如下：1) 自密实性能等级三级，Tso(3、s)控制在320s之间，V漏斗通过时间在425s之间；2) 粗骨料最大粒径不大于20mm；3) 砂子采用中偏粗砂，含泥量1.5%，细度模度2.72.9；4) 外加剂采用大连市建科院聚羧酸DK-PC。5) 采用大连水泥厂水泥。6) 掺少量矿粉，水粉比控制在规范要求范围内。7) 到场的砼扩展度600mm，在650mm左右为佳，具体测坍落度时，将砼坍开后，垂直方向量砼直径，两方向平均值即为扩展度，两方向平均值不允许超过2cm。8) 到场砼测坍落度时，高度差（中心与边缘）不允许大于2cm。四、 施工部署及施工顺序由于大支撑钢管混凝土工程量较小，且现场浇筑需要在灌浆孔部位提供施工工作面，故将此部分混凝土4、浇筑安排于灌浆孔下部相邻楼板层结构施工完毕之后，利用已施工完成楼板面、及布设在楼板面上的泵管，进行大支撑钢管砼泵送施工。1、基本施工顺序如下：筒外钢梁安装筒外楼板支设（压型钢板铺设）筒外楼板混凝土浇筑直至灌浆孔下一层楼板施工完成、有工作面大支撑自密实砼浇筑2、施工顺序原则：1) 大支撑砼具体浇筑时间随塔楼整体结构进度、穿插施工，不占用总工期时间。2) 大支撑砼施工前，相关钢结构构件安装、焊接完毕，焊缝探伤及相关验收合格。3) 各大支撑主要节段砼工程量统计（按深化图纸封闭隔板的自然分节）：区段工程量/m区段工程量/m区段工程量/m备注2C1-17.92C1-25.72C1-312.1地下CC1-5、CC2之间2C1-107.62C1-86.32C1-912.1地下CC3-CC2之间2C1-412.12C1-510.7地下CC3-CC4之间2C1-612.62C1-711.0地下CC1-CC5之间2C1-2712.62C1-287.72C1-297.8地上S2-5之间2C1-2112.12C1-227.52C1-233.3地上S2-1之间2C1-117.82C1-127.52C1-137.0地上S2-A之间2C1-1612.12C1-177.42C1-187.5地上S2-D之间五、 施工措施及注意事项1、 施工前，应将泵管接好，保证气密性，不允许漏水（只允许少量掺水），然后用砂浆润滑泵管。6、2、 大支撑钢管混凝土浇筑之前，应将管内异物、积水清除干净。3、 自密实砼的运输：应保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生离析、分层和前后不均匀现象。运输时间符合规定要求，在90min内卸料完毕，当最高气温低于25时，运送时间可延长30min。4、 砼运输到现场，罐车必须低速运转不停，出料前，高速运行1min。5、 现浇自密实砼的监控，当运抵现场的混凝土坍落度扩展度低于600mm时，现场不得使用。6、 大支撑钢管混凝土浇筑采用泵管逐段浇筑，混凝土自钢管上口灌入，浇筑的混凝土应填充到内壁的各个角落。7、 如下图所示，大支撑灌浆孔以上标高部位砼采用顶升法灌浆施工，保证入口不漏浆，泵管水平段标高高出大支7、撑内砼顶20-30CM。8、 自密实砼只允许泵送，不允许料斗吊装，施工过程中不允许振捣。9、 根据大支撑的内隔板的自然分割段，采用每段一次浇筑成型，浇筑过程中，应控制浇筑速度、均匀浇筑，防止型钢混凝土结构扭曲变形。10、 自密实混凝土的泵送和浇筑应保持其连续性，当因停泵时间过长，混凝土不能达到要求的工作性能时，应及时清除泵和泵管中的混凝土，重新浇筑。11、 当必须间歇时，间歇时间不得超过混凝土的终凝时间。12、 未浇筑砼状态或浇筑完毕后，做定型盖板将预留注浆孔封闭，防止水、油和异物等落入，有杂物的须在正式施工前清理完毕 。13、 混凝土浇筑后，静停过程中因气泡溢出导致混凝土沉降，在混凝土初凝前补充浇筑至所规定的标高。14、 砼强度试件制作：将混凝土搅拌均匀后直接倒入试模内，不得使用振动台和插捣方法成型。15、 大支撑混凝土结构内混凝土的浇筑质量，可采用敲击钢管法来检查其密实度。16、 由于钢管混凝土不拆模、无外露混凝土面，可省略养护过程。17、 自密实混凝土的强度检验评定按混凝土强度检验评定标准GBJ107规定执行。质检与验收按混凝土结构工程质量验收规范GB50204规定执行。