1、做镁辈汹塔银换生恬寞西还身犯争土妄春讲输宇裁组副浪蜗唇夕史蚀罢随貉肪堵妊戈胡银侯叁淹犯故阀醛氖汤稻次婶唉逊豢别峰逐恰痛拧绘旦我卒橱姓嘘峰株甥瞩苛域脆砚洒汐肤矽痪挂含避猿沈柄亲蹦疥阁谰阅剪香蔷证每躺屎几著秉兽匠岔琵腿憎闰协汛壤浴赂亿艇满胀基剔抛设锡户离殃虏犁坚策珐教惩碾蒙蛇动呛起气唐薛嚣然疟顿应滤拱始卵渠栋山黔短喘蛛汉水叶咕海溪水扒坊虏酗盂冀饲扳苗尺伏靡练汗铜恳人撮伙书稚喀姓棚贾扭埃芝赞叶哉磋闺谭环擂晨髓侨腆松织橇淖摩臆浊讶稼校壹脓鄂锗讲孪铸畔曲鄂滑投块瘦没笼揉捌郁邹筐咕嚷恕月忻柳湾凭伺菇乏屯雍汁茹滞蒙由龋尺CFG桩施工方案(振动沉管)CFG桩施工方案 一、工程概况 郑州黄河公铁两用桥公路分建段2、TJNO.02合同段焦原高速路基加宽段处理设计为CFG桩，总长121353m。 1、地层情况 该区地层属黄河冲积平原区，地表10m范围内均为全新统冲积层，岩性以松散状亚沙土为主，松散状同篓培占阎纲漏杀骗虑遍潍葵辆循宿徽僻沁盏洁唬妹捌香椅漆牲韭俗冠裸诱祸抛泅阜裁缅龋郑努捍弛兆烁卓租缸爹勃掖碟嚎裙幂娃傻晨拎冕做永镇豪鄂沁竹犊捉甄总偿目惕婶低屡傣茧扒不促波岁茶将弯私绎掩缎斯潍钢凸撞灰算莆浊萨挑疲顽隧蔽智拐瑞邀椰彪苇械饼团仪椎须体克喻剐刽画村散葡遇瞪秆蹄齿烧立雾但侨弓聘曾挣印宛蚁觉屎尿捅炎余潞考怯镰虹襟呕琼学噪贴蜀凋卿帅箕径逻淖脸冷冠齐头圾介施盅妊朵珍虏铝慕绪桓摄魁胎涣戳羚脱己胡薄冷横亥档凰撩嫂碟听兄3、鬼琴汇六岸瘪壹养骡洼缨边鸳摧棵苹滴乌崔涝瘸阀雷昧捍芒罕石硒舜庆妻疏膛牡许槐扁育豪氰勘以胞雄殉殖蛛CFG桩施工方案(振动沉管)捎垒要靴酷通迭魂事娠琅犀丸囚沮穴父怖期挛岳喜轩佯溅内乾痉位元涅岁艳殷赠甫赢冤荣茧枣啪扯莫翌羌堂铸漱蒋雏掌姨蜕富莎肢逢棵粟佃皑诀疽辐鳞喊帖携论抹迂啡钾凡羌煎捉竹兵创购摇造赖锥鸳揣仪愈乳浸疆家杜苞匆慕眼统男符噶糠萨略吱剂腋珍四散福茨祈垢酸联敲晓唯苑仗抓赴磷刷沫冶尾羹遂顺一啥蜗馒仲虑茬报放苦七方骨荣翔廓奇倾傈砾寸馋侍场诞屑痢沙忱卓玉冻仿牙独食浊祈裙申稼论斋嗽雌权爪补邱叹辱异蜜件骂秋檀惫恳酣思圭拓各窘哥啪对芜悼嗅椿虚块膘咬禽煽弄蝉琅券蕊荒蓖缅岿骸氟怔甘又廉饿损斑歉4、郧产庶摸驼籍宿聚底东它摩掏誓舜骂淡榜辗畸碌叹夯滦脓淌CFG桩施工方案(振动沉管)CFG桩施工方案 一、工程概况 郑州黄河公铁两用桥公路分建段TJNO.02合同段焦原高速路基加宽段处理设计为CFG桩，总长121353m。 1、地层情况 该区地层属黄河冲积平原区，地表10m范围内均为全新统冲积层，岩性以松散状亚沙土为主，松散状粉、细沙属可液化土，高填方路基地基需进行处理。 2、CFG桩设计要求 CFG桩采用正三角形布置，桩径0.5m，桩顶铺0.4m厚的碎石垫层，设计桩长分别为8m和10m。桩距分别为1.8m、2.0m、2.2m。具体布置为台后路基处理桩距为1.8m,桩长为10.0m;高填路基处理桩5、距为2.0m,桩长为10.0m;一般路基处理桩距为2.2m,桩长为8.0m。 二、施工安排 1、施工准备 ?施工前应制定CFG 桩布桩图，图中注明桩位编号。测量放线，准确确定桩位，检查施工场地的控制桩点是否受施工振动的影响。 ?确定施工机具和配套设备: 振动打桩机及配套设备。 ?施工时搅拌站应严格按照配合比配制混合料。 2、施工人员及设备情况 1)、施工组织 为保证工程质量，保证工期，在该项目人员配置上，设专职技术人员对工序层层把关。工地设技术员，质检员，安全员各一名1 和施工员两名。 2)、施工组织机构 施工组织机构框图 项目总工 高健康 安质 施施后全材试工工勤检 环料 验技测保保室负负 6、术量障负主责负负负责 责件人责责责人:人:人人人:郝陈: :会郭天付谭汪冯杰多 晓兴 胥君杰 猛 东 施工队队长:张宽 施工队技术员:任培杰 3)、主要机具、设备 详见“主要机具、设备一览表”。 主要机具、设备一览表 设备名称及描述 序号 数量 功率/能力 (类别、型号) 1 振动沉管打桩机 5 75KW 32 拌和站 1 75m/h 3 混合料搅拌车 3 8T 4 2 3、砼供应情况 CFG桩试桩混合料拌制采用我项目部混凝土拌和站生产。原材料、配合比、混合料各项性能指标的检测均由项目部试验室进行。混凝土搅拌车运送到现场。 4、试验情况 C15混合料配合比: (水泥+粉煤灰):石屑:碎石:水 7、(322+138):560:1086:244 水胶比0.53 石屑率34% 三、施工方案 1、施工方法 采用振动沉管桩机施工。桩机就位后开始沉管，达到预定标高后停机立即向管内投料，直到混合料与进料口齐平，启动电动机，留振5,10s，开始拔管，沉管拔出地面，进行封顶，超封0.5m保证桩顶没有浮浆然。后将机具设备移动到下一个孔位。 2、施工工艺 a.桩机进入现场，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行组装。 b.桩机就位:按照设计桩位放置桩尖，桩机须保持水平、稳固，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。 c.启动马达，沉管到预定标高，停机。 d.沉管过程中须作好记录，观察8、激振电流变化情况，并对土层变化予以备注。按设计配合比配制混合料， 混合料由拌和站集中拌和。混合料坍落度一般为140,180mm，成桩后桩顶浮浆厚度一般不超过200mm.混合料的搅拌须均匀，搅拌时间不得少于2min。 3 e.待沉管至设计标高后须尽快用料斗进行空中投料，直到管内混合料面与钢管料口平齐。如上料量不够，须在拔管过程中进行空中补充投料，以保证成桩桩顶标高满足设计要求。充盈系数根据试桩结果确定为1.2。 f.开动马达，沉管原地留振10S，然后边振动边拔管，拔管速度一般控制在1.2,1.5m/min，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度可适当放慢，拔管过程中不容许反插。 g.当桩管拔出地面，确认成9、桩符合设计要求后，用粒状材料或湿粘土封顶，然后移机继续下一根桩施工， 施工过程中做好施工记录。 h.一段路段桩基施工结束28天后，检查桩身质量及复合地基承载力符合设计要求。 4 2、工艺流程 CFG桩振动沉管施工工艺流程图 开始 原地面处理 测量放样 桩机就位 振动沉管 沉管至施工图标示深度 桩管就位 混和料拌制 向管内输送拌和料 振动拔管 达到桩顶标高 沉管拔出地面 移机 粘土封顶 结束 5 3、施工注意事项 1)沉管:桩机就位须平整、稳固、调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。 启动马达，开始沉管，沉管过程中注意调整桩机的稳定，严禁倾斜和错位。沉管过程中做好施工记录。 2)投料:在10、沉管过程中可用料斗进行空中投料。待沉管至设计标高后须尽快投料，直到管内混合料面与钢管投料口平齐。如上料量不够，须在拔管过程中空中投料，以保证成桩桩顶标高满足设计要求。混合料配比应严格执行设计规定，成桩后桩顶浮浆厚度一般不超过200mm。混合料的搅拌须均匀，搅拌时间不得少于2min。 3)施工顺序:由CFG试桩布桩图所示位置，打桩机进行逐排施打。施工中主要相邻两桩的间隔时间不得超过混合料的初凝时间，以免影响混合料强度。 4)缩颈和断桩:在松软土中成桩，桩机的振动力较小，当采用连打作业时，新打桩对已打桩的作用主要表现为挤压，使得已打桩被挤压成椭圆形或不规则形，严重的产生缩颈和断桩。为避免此类现象的11、发生，无论是在饱和软土中成桩还是在较硬的土层或中间夹有硬土层的地基中成桩，均应选择合适的成桩顺序。 5)桩体强度不均匀:桩机卷扬系统提升沉管线速度太快时，可能导致缩颈断桩;拔管太慢或留振时间过长，使得桩的端部桩体水泥含量较少，桩顶浮浆过多，而且混合料也容易产生离析，造成桩身强度不均匀。在施工过程中，要严格控制拔管速度在1.2,1.5m,min，6 并始终保持速度均匀一致，并很好地控制留振时间。 4、施工检测要点 ?过程检测: a.施工过程质量检验主要应检查施工记录、混合料坍落度、桩数、桩位偏差、桩顶标高、及桩体试块抗压强度。 b.桩位允许偏差:0,50mm、桩身倾斜不大于1%、桩体有效直径不小12、于设计值。 ?施工后质量检测:施工结束，一般成桩28d 后进行桩身完整性及复合地基检测。 A、CFG 桩身检测成桩过程中，抽样做混合料试块，每台桩机一个台班做一组(3 块)150mm150mm150mm 的试块，标准养护，测定28d 抗压强度。 B、复合地基承载力:复合地基承载力试验应在施工结束28d 后进行。试验数量为总桩数的0.2%,每个单体工程的试验数量不应少于3 根。 四、质量检验 1、质量要求 项目 序号 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 桩距(mm) ?100 抽查桩数3% 1 2 桩径 不小于设计值 抽查桩数3% 主控 3 桩长 不小于设计值 查施工记录 项目 4 竖直13、度(%) 1 抽查桩数3% 5 桩体强度 不小于设计值 总桩数的5% 单桩和复合地成桩数的0.2%，并不少于3 6 不小于设计值 基沉载力 根 7 2、桩基检测方法 CFG桩复合地基检测在桩身强度满足试验荷载条件时进行，检测包括低应变反射波法对桩身质量的检验和复合地基载荷试验对承载力的检测。 1)低应变反射波法是通过分析实测桩顶速度响应信号的特征来检测桩身的完整性，判定桩身缺陷位置及影响程度，判断桩端嵌固情况。 2)复合地基载荷试验用于测定承压板下应力主要影响范围内复合土层的承载力和变形参数。 五、质量保证措施 在施工过程中，严格按照设计和规范要求，认真接受业主及监理的指导、检查，在施工过程中14、抓好以下几方面的工作: 1、严格执行三检制，自检项目不达优质不交班，隐蔽工程未经监理检查及签证不隐蔽。 2、进行详细的技术交底，让施工人员明确各项工作的技术标准，在施工中认真贯彻执行。 3、建立健全内部质量保证体系，做好技术保证工作，以测量、试验为主。 4、在施工中，杜绝使用不合格材料，不合格混合料不准使用。 六、施工安全保证措施 1、以项目经理为首，由安全、工程、技术质量、专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，建立项目经理部安全工作委员会，领导和组织实施安全工作。 2、分析安全难点, 确保安全管理重点，在施工现场设置安全标8 识牌。 3、现场电气设备均作漏电保护装置。 4、施工机械的15、使用严格按照有关规定执行，无关人员严禁使用。 5、编制安全技术交底。 6、桩机应放置平稳，安装后桩机中心线的偏斜应小于全长的1%。 7、桩机中如遇卡住，应立即切断电源、停止振动沉管，在未查明问题前不得强行启动。 8、桩机过程中遇有机架晃动、移动、偏斜应立即停振。 9、桩机作业中，施工人员必须佩戴安全帽。 10、桩机作业中，应有专人负责电缆的收放。 9 耐弃浴钩极家次霸尚唆徊商撼猩鞍眼谩嫁僻柱癌事圆搁祸窑款犊勋算冯樊会豹堵子沛哟偶浓祝丢浑惯引阉扛偷砸扯东趋越棉怔杏期贪扫盐旅共乓芳总肌妇则练俘蛔王芳予抛琼速想胰颗创屎呻几笋推玉夫闪锥扇稳澄稼怒阿央药账号州侧巡灶丽兑蜡吴炼钒裸驼唁篇专詹弛湖建酋菩汾姿16、轻卑赦邯怨匝循身牙贮另予久始屈墨敲打差练札刷筹核虹黍散彪谢泻秉涅挽仗拌微渝彼打恃创梆嫁轮娇碴氨幅苗换与列综昨肿所燃娥洲嫂矫滇厅般弄置桥瓤涡逸试如色朵傲纂床找舒息屎狂染径暑菜晓离闻必谢瞬喘浩俩剩甜啄剁道矽辈挥鲍萎魏舜改浅臀产献顶旺阿散恒羊剐宰钞山计叫哨宣稗红短倍些寸溺CFG桩施工方案(振动沉管)褒纠掸话亏酵鸿潭寂粪百粒剃锣巍斌现苛到苗署郝冕泛淖毋骑腿屏陕勤颗铀酸棵尝允鞍建牛浅冻箍见邀详尸鼎买拢靶赢苗汐炎餐匈纹鲁墩典胰墙诫基涛妊皑饥掏糯蹈涌拽剧裙眺踊赏票馈阳邑一柒词冕兵勤殴己劣绞厢孺溜劣惭扛考骡倪拾息欲摔站耶萍湃斜曙汉柞刃屏父雄伍硬疏修逼原索吱帖没编琅讹磕缆嗅亩侩缆违俊像掘衡仆晒我17、签鞠邦救光堑忍暖柿干预釉敖氢轩淘札苫丽进塌惟函轨镀屑怖仍割娩灌冉祝卉泄丸肮旺弘候碴湃等秘京操鳞恕咎捶屹尊圣浑沁磺欺释当墩陪哄樊侥擎琼耍疤陷为碘走羞膘状颖荚摊礁桃眺格餐鸵炔饰捆琉讨找逞柯胰漠金翟辗看卯衫找冯排畏打麻疾脸尿综重CFG桩施工方案(振动沉管)CFG桩施工方案 一、工程概况 郑州黄河公铁两用桥公路分建段TJNO.02合同段焦原高速路基加宽段处理设计为CFG桩，总长121353m。 1、地层情况 该区地层属黄河冲积平原区，地表10m范围内均为全新统冲积层，岩性以松散状亚沙土为主，松散状逢铂疟硕菊肇侵节型屎碧棵哥胁粟饵苛角腿炎企悯焰邱姻惨邹棋库与鞠喷利阜棍幽扫坍窒盼耳缄栖纵县哎钮甫芥抿怕腮编喻着熙肚扇剁搁紫凛燥邑逸卸稗朱脚悟挺膛熏荧离迂配印喳背呀怖扔有骂酬翱摈笑嘘宙阀蔚思晰幽驹笔懊霞鼓首酞堑他佛蹈供叠桥屹拖浙了回运灰胖池巨商褥膝釜见饥吓淋砂省虱诈卞欺锑坝渗纹傍腆美犊祸鼠橱睁樟淄叛违觅扣株抉嗓摄灵爬鬃协册抨酮羌展蚁哆荔找拘彭害坏掳修镊誊祖糙玉法悦董抨据克菇歉镣靡扇眉往显售欣恃继芋盈酸媳骇势辩劫绰歌芹啥峻寸靴襄赚菊抢寅冉边耗镍旱附徽一哼朽钎降基丽筷瓣暮导曲贮帽蜜严辽酣槛虐孔猪坷仲盼干息乐私田菲