1、锅炉安装施工方案一、施工组织设计方案为保证本项工程的施工安全质量，确保体系的正常运转，必须进行安 装、调试施工组织设计，具体组织设计如下：（-）概况许昌瑞佳发制品有限公司新购置郑州锅炉有限责任公司生产的 WNS2-1.6-Q,燃气蒸汽锅炉壹台，委托郑州锅炉有限责任公司安装分公司 进行安装施工，为保证本项工程的安全质量，依据蒸汽锅炉安全技术监 察规程、锅炉压力容器安全监察条例、工业锅炉安装工程施工及验收 规范、机械设备安装工程施工及验收规范、工业金属管道安装施工及 验收规范的要求，特制订本方案，本方案需在当地锅炉压力容器监察部 门审批后，方可进行施工。（二）安装范围及工程进度安排1、安装范围（12、）锅炉本体（含燃烧机、阀门仪表）安装调试（2）锅炉辅属设备（软水箱，分气缸，给水泵，电控系统等）安装 调试。（3）锅炉房外IM内工艺管道、阀门仪表安装。（4）电气系统的安装及调试。（5）管道保温油漆。2、工程进度安排本项工程在具备施工条件时，施工人员进入工地之日起20个工作日竣工，若因特别情况（如停电，停水等）无法进行施工吋，工 期顺延。（三）施工前准备1、施工单位资质名称：郑州锅炉有限责任公司批准安装级别：二级 证号：YGA00-16-5发证机关：河南省质量技术监督局2、人员组织为保证本锅炉安装工程施工安全质量，需组织一支精干的施工队 伍，以满足施工需要，具体人员组织如下：施工现场负责人：陈3、德山现场技术负责人：冯国乾合格焊工：孟长利 D25J、D1-21J、D1-23J万洪涛 D1-21J D1-23J 张国政 CTAW-1-5G-5/57-02SMAW-1G-12-F3JSMAW-Z/-2FG-12-5/5F-F3J安装工：邵斌、张胜利等以上人员根据工程进度情况配备及增减。3、安装、调试检测设备设备名称设备型号设备数量电焊机AX-3002台吊车1611台倒链5 3 21各1个枕木，钢板，滚杠1套砂轮切割机4001台角向磨光机 100, 125各1个电动试压泵5.0MPa1台氧气瓶15MPa4个乙烘瓶2个万用表1个信号发生器1台检漏仪1台气切割具各2套兆姆表，电流表各1台（四）安4、全措施1、所有施工人员必须严格遵守建设单位的各种规章制度，施工期间 做到不吸咽，不喝酒，不打架，不骂人，文明安全施工。2、施工人员在施工时，必须穿工作服，劳保鞋，戴劳动手套及安全 帽，焊工在施焊时，还应使用合格的电焊面罩，以保护眼睛。3、所有用电设备（电焊机、试压泵、砂切机、磨光机等）在接通电 源后要先试用检查，以免造成人员触电。4、氧气瓶、乙块瓶及气割应在使用前必须检查其是否有漏气部位， 若有漏气，应及时修理至合格，氧气瓶、乙烘瓶应平放在地面上，严禁立 放。二、锅炉主机安装（一）锅炉本体安装1、复查锅炉本体制造质量等是否符合图纸及有关标准要 求。2、锅炉本体的搬运一般釆用“滚动法”（若现场条5、件允许采用吊车 吊运更好）；搬运时，地锚应牢固，滚杠应灵活，方向正确，并保证安全快 速地将锅炉运到锅炉房内，以备就位。3、锅炉本体就位找正锅炉就位前应按设计图纸尺寸在基础上弹出纵、横向中心线及锅炉 就位线，移动锅炉位置使其纵、横向中心线对准基础上的基准线，并调整 至符合下表要求。序号项目允许偏差（mm）1坐标102标高53炉体铅直度34炉体前高后低约20mm2（二）安全阀安装1、复查安全阀的制造质量，并经当地锅炉监检部门校验合格后方可 使用。2、安全阀应铅直安装在锅筒的最高位置，在安全阀和锅筒间不得装 有取热水的管路及阀门。3、安全阀的排放量必须大于锅炉最大连续供热量，安全阀的开启压 力视使用6、单位的情况而定，但最大不能高于1.67Mpa4、安全阀一般应装设排空管，排空管应直通至安全地点，排空管上 不允许装设任何阀门，以保证排放畅通。（三）压力表、温度计安装带压热水锅炉安装为保证锅炉安全运行，必须在锅筒上直 接装设普通压力表，电接点压力表，电接点双金属湿度计；补水泵、循环 泵的出口管道上亦应装设压力表，其要求如下：1、应装在便于观察和冲洗的位置并避免振动、冰冻和高温影响，装 设地点要有足够的照明。2、压力表、温度计的量程最大值应为工作压力、温度的1.5-2倍， 最好选用2倍。表盘直径上1003、压力表、温度计安装前应由锅检所或计量部门进行检验，并应有 铅封、标记及检验报告。4、压力表7、应装存水弯管，在表与存水弯管间应安装三通旋阀，存水 弯管直径10。导压管不得有泄露。电接点压力表，电接点温度计根据用 户实际耍求，调整上限、下限；当锅炉运行超过上限燃烧机自动停止，降 至下限时，燃烧机自动启动运行。（四）燃烧机安装：（含过滤、调压、检漏装置等）1、复查燃烧机及其配件制造质量合格。若有缺陷应及时修理至合格, 若无法修理时通知制造厂家更换。2、根据图纸设计位置划出燃烧机的安装位置线，按线起吊燃烧机就 位安装，并找正找平后螺栓固定。燃烧机与锅炉本体结合面用制造厂家配 备的垫片密封，要求密封严密，不漏气。3、根据图纸设计位置逐步安装过滤器、减压阀、检漏装置、供气总 阀、排空阀及其锅炉房8、内供气管道、排空管道。其要求如下：A、各种阀门及配件结合面必须结合严密，不漏气。B、管道必须采用无缝钢管焊接而成，各焊口外观质量均应检查合格。C、排空管出口必须高于锅炉房顶23mm,以免漏气时，紧急排空 不慎引起着火。D、燃气管道、阀门、仪表安装完毕后，应作气密性试验，所有阀门、 仪表、配件、管道及焊缝均无漏气现象。4、燃烧机安装完毕后，接通电源，启动燃烧机，以无振动及大的嗓 音，点火、熄火正常为合格。三、锅炉附属设备安装（-）软水装置安装锅炉采用软水一除氧组合装置设备，安装前应进行复检设备数量和质量，按照图纸安装固定，接通各连接管，安装仪表及装填树脂 等填料，安装要通水试压，阀门严密不得泄漏9、，处理水时不得有交换树脂 溢出，随时以备锅炉使用。（二）分气缸安装1、复查分气缸的制造质量符合图纸及有关标准要求，若有缺陷应及时修理至合格。2、起吊分气缸就位，找正后一端固定。（相对位置偏差W5mm）3、按图纸安装分气缸本体上的阀门、仪表以严密灵活、准确为合格。（三）电控柜安装按照图纸设计，清点检查电控柜的质量和各部件数量无误后，起吊、 就位安装，敷设管线，穿配线，接线鼻及各端子连接，然后进行各设备试 运转及调试，其保护装置应符合以下要求：1、当锅炉循环系统不畅、造成锅炉超压时，应主动全部切断燃烧系 统，燃烧机停止工作，当压力降至下限时，燃烧机自动起动运行。2、当系统缺水时，应自动向系统补水，10、以保证系统运行正常。（A）锅炉房工艺管道安装后，即可进行工艺管道的安装，具体要求 如下：1、锅炉房所有管道采用无缝钢管，连接弯头釆用机制弯头，管道应 向流动方向倾斜，以利于疏水和排污，坡度为3/1000,排污管必须引至室 外安全地点，锅炉进水管应设止回阀和截止阀，且两阀紧接相连。2、锅炉补水泵，系统循环入口应装设闸阀，出口应装设截止阀和止 回阀。3、工艺管道经试压、冲洗合格后，进行油漆和保温。4、工艺管道中装设的各种阀门、仪表应严密、正确。四、锅炉及工艺管道的水压试验锅炉本体与锅炉管道同时作水压时其试验压力为2.0Mpa,水压试验时 将锅炉与管道充满水，金属表面如有结露，应予清除。然后缓慢升压11、至工 作压力，检查有无渗漏和异常现象，再升至试验压力，保压20分钟，降至 工作压力进行检查，以符合下列要求为合格：1、受压元件金属壁和焊缝没有水珠和水露。2、在升压试验压力停止后，稳压20分钟，压降W0.03Mpa3、锅炉受压元件无残余变形。4、水压试验时，甲、乙双方及当地锅炉压力容器监检部门代表参 加并办理签证。5、水压试验检查完毕后，应缓慢泄压至零。（一）煮炉是投入运行前的重要工作，是用碱水煮掉炉内锈蚀，油 污等杂物的必耍途径，使锅炉提高热水品值，防止锅炉腐蚀，达到一定的 效果。（1）煮炉加药量：NaOH： 50Kg Na3PO4： 50Kg（2）加夯方法：将NaOH、Na3PO4溶解成碱12、水溶液，从安全阀管座 处倒入锅壳内，注完药液后，将锅炉密封以备煮炉。（3）煮炉时应有高水位，煮炉时间为48小时，采用不排污煮炉。 煮炉压力为0.30.4MP。A、检查炉水碱度$45毫克/升且稳定不变。B、锅壳及烟管表面无油污、锈斑。C、壳及烟管表面擦去附着物，露出金属光泽，其表面一层黑色磷 化保护层。（二）锅炉热态试运行锅炉及热力系统安装完毕，经煮炉冲洗合格后即可投入试运行。（1）48小时满负荷试运行。具备运行条件，用户做好采暖、生活用水准备后，即 投入试运行，锅炉满负荷48小时，若因故不能满负荷连续运行，应由使 用单位确定最大负荷或较短时间满负荷运行，以达到考核冃标。（2）满负荷试运行期间，锅炉本体及附属设备系统，安全保护装置 等同时投入使用，其合格标准如下：A、整套设备、各部件系统运行正常，符合设计指标要求B、燃烧机及电控系统运行正常，瓜灵敏准确。C、锅炉运行参数达到设计要求。D、阀门仪表严密、精确。六、设备整体验收及移交锅炉及其系统满负荷运行后，整理安装工程记录，提出设备各范围内 的主要问题及缺陷，列出未完成项目及处理意见，并尽快整改，办理双方 鉴证，集中各种技术资料，做好设备验收移交手续。安装单位在短时间内将安装记录、鉴证等整理完毕后，移交使用单位, 由当地锅炉监检部门进行全而审查，确认合格后，输锅炉运行许可证，届 此安装工作全部结束，锅炉即可投入止常运行。