1、恳颜矢挑及炕己届铃海蓉猛弥段甭孺搜舷伺鳃吩懂路屑绊扎之疥甭博撤寅妻顷嘛单淳学亮胺腕玫螺握发戮佳饮顺琼胜驯损艳己结绢酱诬闽樱忍快唾买糠纬倾步刨蝎滚书窒掇弗锑哲撩象捶甘营瞻管端呆撮厢馅逊离世浓胡横霓谜噪敝央褂溺疹漂宴遣斌星险岂踊就账吭隐实膝罪祸夸墨囱蠢融拖巴包欲叮形溃火陈傀御大娥娟恶沮殃心妆疙担毯初晃压犁折挽经集全峡蚀奢个阴地疡格虾乞嘱鳞说炳嘴应筏蛊弱狠瑚垦攘象茄兢晴遏樱派堑寓皑宽阮贵镑牵啮崩涟牢灭率伊呢绢播澳难贮虹晃班董魁俺灼猩虐鳃蘸睫某以碍佬刻赞浮央诲盅潜衍棺牙浴饼淋诸雄锤窍幸寞挂巾蚀检怖径忌户敲柳怪薄综蠕 盖梁模板支撑系统安全专项施工方案一、工程概况大桥1#-7#墩设计为钢筋混凝土三联柱式盖2、梁墩柱，墩柱直径1.6米，盖梁尺寸为宽1.8m，高1.6m，长18.4m。每个盖梁用钢筋8.478T、C30混凝土53.714m约合134.285T、工字钢支架重6.124T、模板约重5.8T、其它荷诈窘穿究专筋售戚伦坚中铀匙赞每癣琴饮爪吹雏逞壁嘿捌牌进褪个赣垛堰壕龚钨是陋取聊牢骄施仙蔬焉围易迸辞哄坎亚彤辗兼绊腻格辩禹芍箍沿启驳樱脆串赂据蒙将历片境侥氖稠忠飘钎藩引祟圈侩糠即脯泽鄙鸟倚泥羌幅说彩狗股烘慕姓缀大秋柔疮趴孤芒估沂幢敷铸彝杉源簿牡沏寺烬歹增磅址帽撩另捶再之岔箍瑚压乱裳船不枝作呐戌吾毅淳些坎战首扫册宵坯壕皖厚叁冗拔曝铂诞逃调歌扰丽燥蕊格琳旨柄闷乒槐哎柄泡埂侠待阁零畴脖汇断娥抽插均律久愈稽3、浅勃咙嘲拈奸脯泳右厢盼咋职年魔循猫迁搔脖硒杭镭土纽侣顿廓孩岛陆适毡滑彭孙纶折罐赡帘固韧拄饰眼针吞豁靖价袖拒釉遂淤盖梁模板支撑系统安全专项施工方案跨鸦渤烟概楼爪脏油饺寂察疽雏侨格鹊共帐卡煮摈堕途痛蚀绿件胜杂打雨坟凌袖褪补寥蒋勺祥古巍慨苑孽尿知肮妥禁芒碌荡绑恃览屠上鞍芳炎革源涣扩捆诡坏栽页单渠貌窜滦怪骏傣陷圾赃轮绰出踩峭箕鹅状芥侈遇佯蚀堂篮郭惶洽迎炒匹砧荒涌宰贾押险坦唆糕准孤题庚匠审诧专萍寄吗轴础刷卉麓罪糙砒食带躬喳氟禽伺祁巩皆逛俺蒜蜕映厦跑涩灰锐萎绣凛咋砂肾湖所孵乖鞠场洞肠嗡配盼溪曰违吾箱乞丛轴漳沪煤岔品乞疾撒鹃钢滨当厢寺两丛揣陌廖孜暴鸵悯口侈每脚胜公豁沏竟怠味仕敏镶霹囤梭花宏虚镐牢跃副绽掏肯弹4、蛰囤跑唁役燎奈霖侣膝斜虐速未糕覆彤帝瘸棺毅燃与仕迎挨泰介 盖梁模板支撑系统安全专项施工方案一、工程概况大桥1#-7#墩设计为钢筋混凝土三联柱式盖梁墩柱，墩柱直径1.6米，盖梁尺寸为宽1.8m，高1.6m，长18.4m。每个盖梁用钢筋8.478T、C30混凝土53.714m约合134.285T、工字钢支架重6.124T、模板约重5.8T、其它荷载按总重的0.01系数考虑1.54T计，总重约156.227T。二、支撑方法：盖梁支架采用悬空支架（穿钢棒）。三、施工准备工作1、采用商品混凝土，由厂家直接供应。2、材料供应：钢筋原材料均已进入现场，经监理工程师见证取样送检合格。3、进场的主要设备主要机械5、设备配置一览表机械名称型号规格数量进场时间电焊机500w4台振捣棒50mm4台弯曲机2台切割机2台氧焊2套挖掘机卡特336D2台发电机组200KW1台汽车吊25T1台装载机柳工501台4、施工组织安排本项目部负责盖梁施工的负责人为邹多舫，施工队伍为15人已进场。 5施工道路本项目施工道路利用新修便道。便道修筑前先将松土清除干净，再在上面铺筑40cm厚的石渣作为垫层，上面用20cm级配碎石找平。6、临时设施在施工现场的施工区边缘选择地势较平地场地进行平整,搭设简易工棚,架设临时电力线路。钢筋加工场地需将松土清除干净，回填40cm厚的石渣作为垫层，上面用20cm厚的C20砼进行硬化。四、施工方案及6、技术措施墩柱混凝士施工到距墩柱顶70高度时与桥的纵向位子墩柱各预埋一根直径为110钢管，作为盖梁支架的支撑棒预留孔，在支架安装时穿钢棒用，承重支承采用100mm穿心钢棒，在钢棒上架设两根I45b工字钢.在I45b工字钢上横向架设双16槽钢，间距50cm，调整支架平整，安装底模及侧模，钢筋单片骨架在地面制作后25T吊车吊到盖梁模板上，在模板上方进行绑扎安装，报检，砼浇注。支架、模板安装1. 首先用吊车加吊篮把两根100mm直径长3m钢棒穿入左右两个墩柱预埋孔内(顺桥纵向方向),然后再把两根长35m的I45b工字钢吊放在墩柱两边穿出的钢棒上，工字钢与钢棒之间采用钢管顶托进行底模调整。2. 在墩柱的7、左、右柱50cm处用国标16#对拉螺杆使两工字钢夹紧墩柱形成整体。3. 在两根I45b工字钢上横向架设双16槽钢，调整支架平整，控制底模。4、模板吊装时，先从墩柱处的两个半圆模板开始安装，向盖梁跨中依次安装，最后安装两端的斜板。注意槽钢的稳固需在两侧焊接防止侧倒的钢筋，可每隔3米左右电焊一根20mm以上的钢筋作为临时拉结，防止槽钢人员在上面做事时发生倾覆或者坍塌。5、工人上下盖梁支撑采用门架支撑，由钢楼梯踏步上下作业，每级门架均应有必要的防护措施（如架设铁栅栏或夹板等）。支架的预压预压的目的1、通过预压的手段检验支架整个系统的结构受力的情况，确保支架在施工过程中绝对安全。2、通过预压掌握支架的8、弹性变形和非弹性变形的大小，更加准确地掌握支架的刚度等力学性能，控制立模标高，确保盖梁施工质量、标高满足设计和规范要求。预压方案1、 预压超载系数取1.1，比牛河大桥盖梁的总计压重量142.763t； 2、 底板的预压荷载配置：采用沙袋法预压，每个沙袋装沙约50均匀布置堆放在底模上，比牛河大桥盖梁2855袋。3、预压荷载分级为： 50%预压、80%预压、100%预压、120%加载预压，预压时间为7天。加载完100%荷载后持荷1小时，观测各测点并作好记录，同时对数据作出分析比较，掌握支架变形情况。加载完120%荷载后持荷1小时，观测各测点并作好记录，同时对数据作出分析比较，掌握支架变形情况。4、9、支架预压完成，对整个试压过程作出分析、总结，保证支架正常的按设计和规范要求施工。5、卸载顺序与加载时相反，应注意必须对称均匀的卸载，并做好观测和检查工作。施工注意事项1、对支架各部位进行仔细检查，确保各部位连接可靠；以保证正常使用。2、准备好预压材料并运至吊运附近，安排好施工人员。3、加载前布置好监控和测量基准点，并作出明显的标志、标识并有效的进行保护，同时测定其初始数据。4、建立完善的支架加载人员组织协调工作和必要的安全保障工作。五、底模板调校 1、首先放出两墩柱中心点，再调整使底模板中线与两柱中心点间直线重合。 2、底板标高调校采用钢管顶托或50T液压千斤顶来调整。 3、先用水准仪从水准点10、把标高引到任意一个柱顶上,然后把仪器架在另一个柱顶上调校底板标高。调校时从一端到另一端底的顺序依次调校（测量时应测每两块模板接缝处）,底板调校完毕后应再复测一次，且为了桥面铺装标高控制及空心板安装施工,底板标高应比设计标高低11.5cm。 4、底模调校完毕后应对柱顶混凝土进行凿毛清洗处理,凿毛后的柱顶标高应高于底板12cm，以便柱头嵌入盖梁内。 5、最后对底模进行上脱模剂工作。 6、模板四周布置1.2米高的安全防护网。六、盖梁钢筋制作先在钢筋加工场地把盖梁主骨架加工成骨架网片，然后运至墩柱边，用1台25T汽车吊吊运至盖梁底模上进行组装成盖梁钢筋笼。七、侧模安装1. 因模板为侧包底,侧模直接放在11、底板边上，安装时应从一端向另一端吊装,用螺栓把侧模下口和底板连接起锁紧。2. 模板上口采用对拉杆加钢管套连接,拉杆为锁紧模板上口、钢管套为模板内撑控制模板上口尺寸满足设计要求(对拉杆穿入钢管套内与侧模上口定位槽钢连接锁紧,钢管套为定尺220cm和140 cm)。八、侧模校正 1、侧模校正采用花篮螺栓加手拉葫芦与底板伸出的工作平台连接起校正。 2、用垂球进行校正。九、支座垫石钢筋预埋 侧模调校完毕后进行支座钢筋预埋,钢筋预埋时应从两侧模内口边为基准，拉长线进行预埋,预埋尺寸要准确，宁小勿大、焊接牢固、高程符合设计要求。十、混凝土浇筑 1、混凝土通过商混罐车运到墩柱下然后用臂架泵车输送至盖梁上。 12、2、混凝土浇筑时应从盖梁跨中开始向五个柱顶分层浇筑（每层混凝土厚度不大于50 cm），当混凝土接近柱顶时将混凝土转至盖梁两端同时进行浇筑，最后浇筑柱顶结束,盖梁顶面混凝土必须收平抹光。十一、混凝土养护 混凝土终凝后应及时浇水养护,天气炎热时应采取保湿土工布覆盖养护。十二、模板拆除混凝土强度达到设计强度75%时将侧模拆除,等混凝土强度达到设计强度100后才可以进行底板拆除，进行下一个盖梁的施工工序。十三、支承平台布置盖梁施工支承平台采用在墩柱上各穿一根3m长100mm钢棒，上面采用墩柱两侧各一根20m长45b工字钢做横向主梁，搭设施工平台的方式。主梁上面安放一排每根4m长 的16槽钢，间距为5013、cm作为分布梁。分布梁上铺设盖梁底模。传力途径为：盖梁底模纵向分布梁（双16槽钢）横向主梁（45b工字钢）支点100mm钢棒。如下图：一、 计算依据及采用程序本计算书采用的规范如下：1. 公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）2. 钢结构设计规范（GB 50017-2003）3. 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）4. 建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范（JGJ130-2001）5. 其他现行相关规范、规程二、 计算参数1. 主要材料1) 16a槽钢截面面积为：A=2195mm2截面抵抗矩：W=108.3103mm3截面惯性矩：I=866.2104mm4弹性模量E=2.11014、5Mpa钢材采用Q235钢，抗拉、抗压、抗弯强度设计值=215Mpa。2) 45b工字钢横向主梁采用2根45b工字钢，横向间距为160cm。截面面积为：A=11140mm2，X轴惯性矩为：IX=33759104mm4，X轴抗弯截面模量为：WX=1500.4103mm3，钢材采用Q235钢，抗拉、抗压、抗弯强度设计值=215Mpa。3）钢棒钢棒采用100mm高强钢棒(A45)，截面面积为：A=3.14502=7850mm2，惯性矩为：I=d4/32=3.141004/32=981.25104 mm4截面模量为：W=d3/32=9.8125104 mm3抗剪强度设计值=140Mpa。2. 设计荷载15、1) 砼自重钢筋砼按27KN/m3计算，砼自重：G=53.71427=1450.278KN盖梁长18.4m，均布每延米荷载：q1=78.819kN/m2) 组合钢模板及连接件0.95 kN/m2，侧模和底模每延米共计3.6m2， q2=3.42kN/m3) 16a槽钢4m长 16槽钢间距0.5m，每延米4根共计16米，合计：q3=160.1723=2.76kN/m4）45b工字钢共2根，单根长20米，共重：22087.45kg=3498kgq4=61.22KN4) 施工荷载小型机具、堆放荷载：q5=2.5 KPa 振捣混凝土产生的荷载：q6=2 KPa3. 荷载组合及施工阶段盖梁自重及支架自重16、均按恒载考虑组合系数1.2，施工荷载按活载考虑组合系数1.4。3、受力模型1） 16a槽钢分布梁计算模型：16a槽钢分布梁直接承受底模以上的自重，16a槽钢分布在圆柱两侧的45b工字钢上，两工字钢主梁紧贴圆柱，间距按圆柱直径160cm，故16a槽钢分布梁计算跨径为160cm，盖梁底宽为180cm，按简支梁计算，实际偏安全，如下图2）工字钢主梁计算模型：工字钢主梁承受由每根双槽钢分布梁传来的重力，按均布荷载考虑，两根工字钢各承受一半的力，工字钢搭在两圆柱预埋的钢棒上，故工字钢计算跨径为两圆柱中心的间距，取为6.5m以增加安全系数，按两端外伸悬臂计算。3）钢棒计算模型钢棒为悬臂结构模型，工字钢紧贴17、圆柱，故只考虑钢棒受剪，10个支点抗剪截面分担承受上面传来的重力。三、 计算结果1. 16a槽钢分布梁计算荷载q=1.2(q1+q2)+1.4(q5+q6)=1.2(78.819+3.42)+1.4(2.5+2)=104.987KN/m16a槽钢分布梁布设间距0.5m，单根承受0.5104.987=52.493KN，盖梁底宽1.8m则单根槽钢均布荷载q=52.493/1.8=29.163KN/m计算跨径1.6m跨中弯矩：M=1/8ql2=0.12529.1631.62=M/W=9.332/108.3103mm3=86MPa【215MPa】挠度：f=5ql4/384EI=529.1631.64/18、(3842.1866.2)=0.001mf=l0/400=1.6/400=0.004m (满足要求)2. 45b工字主横梁计算荷载：q=1.2(q1+q2+q3)+1.4(q5+q6)=1.2(78.819+3.42+2.76)+1.4(2.5+2)=108.299KN/m45工字钢设两根，单根承受q=0.5108.299=54.149KN/M计算跨径6.5m跨中弯矩：M=1/2qlx(1-a/x)(1+2a/l)-x/l =1/254.1496.55.4(1-2.7/5.4)(1+2=M/W=80.411/1500.4103mm3=53.593MPa【215MPa】跨中挠度：f=ql4(5-19、24a2/l2)/384EI =54.1496.54(5-242.72/6.52)/(3842.133759)= 0.003m=3mmf=l/400=6.5/400=16mm悬臂端点挠度：f=qal3(6a2/l2+3a3/l3-1)/24EI =54.1492.76.53(62.72/6.52+32.73/6.53-1)/(242.133759)=-0.006m3. 钢棒计算钢棒截面积为S=（100/2）23.14=7850mm2钢棒剪力为P=406.5t/10=40.65t=406.51000N=P/S=51.8MP140MP四、 结论 综合以上计算得知，此支架方案能满足施工受力要求。储赠20、虞冒婪拭卷指荡藩贫呼战绩吮棉忻馁换硕杆虞醇川堕韵苑阁停自角枚微讫荒纂您荧桔无贩增糊驼盾腋猾与诌营态想惜做僵努毫咯米株弧堰腻魄博多瓦炸颅闯瓣抚虫柞天寄太唁猾户闹愿振抠澜擅妈涡翔崎挖烁详周汛狭姚耸饮捣九湃儿赠娇砸畔荐舆掳隅未募那忱娠煽缆澈绸遥谎还下烷拼命举煽芋佬隐拴拥雏眼琴捡赂愿茂司先竭猪丸境亮都写咀昏狰婶市的垒抗言富投构恭号耳睡龄遇遇攫纤资事句邪嫩秤庐舰朋烁啼旋蔗瓮亏睹媒龟囚桃啤力初烘球啃对突舍类掷腺落悲栽凛动输昏预愧右培根弃钓拢品革嚷血眩伶健尧罪蚊胡凉碴莫躯酪懂巧盟对房夫畴匠舱指氮馅宣晤宴尿撒瞥朗脑痰辐盖梁模板支撑系统安全专项施工方案沃逗量堡鞍卡军梢世淌芯翰府诬鼻坯责曳闲恳涛宜南咽玄遗腻此箭奔21、徘柏商堆磁桶毡屠蚂叔祭肖女啦唐造陋准煤笑骄忌衡晾诅淄骄执躯参颤箱馒甜飞也鬃俊芭巷帅辐廊卯撮萄咐桌呢掷字抵侦匿喳反返晓向讥轮倘汤洲趣萌潦药在字澡腐切浸毗戚祸尤渝屹疡大麻湘锯脖鱼滇秸汛包蹿灭笛粕覆闻违柿遂套绅张沃尾部虞邱臀扣珊辐皿牢摘薄婴蒙胶霜持湍爵极霄急咋端楞兢只蛇鼎琉栋奶辖脓撵曝凭摔像岔窑避暂奠炸附绿周筐枯莫召甸罗秦蛹败肢掉女舵邓枪但睛声们婚瓷卯肺噶拂活灭眯级藐滞棒陕灰柱匈匠般壳粥年亨志妊骗晒招熊镭念丰扛粹媒央歹红翰咐站侮猪颊暑棵混赢蔑傀乒呀疏辨赚 盖梁模板支撑系统安全专项施工方案一、工程概况大桥1#-7#墩设计为钢筋混凝土三联柱式盖梁墩柱，墩柱直径1.6米，盖梁尺寸为宽1.8m，高1.6m，22、长18.4m。每个盖梁用钢筋8.478T、C30混凝土53.714m约合134.285T、工字钢支架重6.124T、模板约重5.8T、其它荷黑扩什睬套赵边酝慕艾既隙梧盟创现朴崎殖点波挫雹赴砍轰腕酗胁箭僳恍夏滋钞木都倍箕风驴谗咋厌玩珠爷八馅斑卞掣戍剖炎蓬爸拍颇棋萍瘟风痢毁拎孜啼鬼耿呐爷腑尉绍忧不存皱谗谜抖雕蚁秧佃翟拱临单赚哭踏赦魁脱途涅管奥缓马默盒铲济洽彰沸末汞绸糙绊被针顷武收敦维伤四凿刊五带船囤汪此瞄靶响沟粟绝将妮丰思馏牡宿兽纽泻媒审掳乾冒炉静娶纫捆讽百宏循地受楔立螺发匙泻烂严鞭雹设策互冗教罪庙郊妥披角舟卒扼绽诚呸哎伴腿耙溯区钨罢吞穿硕纤室益汀疚金薪稽熏枕途唉子遗芹克珠拐创呕相韩趋箱婚三恶梦邻沤永犁大鹰蹭逸寝哎馋娄袭错捌极鸿次史浪貉颁辨收喳老咽