1、大坝混凝土快速施工方案及工艺研究摘要：三峡主体工程的混凝土总量达2800万m3,其中大坝混凝土约2000万m3。大 坝混凝土施工是三峡工程能否按照总进度的耍求达到计划H标的关键。根据总进度安排，其 年最高浇筑量要达到500万m3,刀最高要达到40万m3, LI最高应达到2.0万m3以上。 经过对施工手段的多方案比较分析，在充分论证的基础上，决定选用以塔式皮带机连续输送 浇筑为主，辅以大型门塔机和缆机的综合施工方案。在仓面工艺设计小，采用了平浇法和台 阶法，同时，改革传统工艺，提出并运用塔（顶）带机新工艺。关键词：混凝土；快速施工；方案及工艺；三峡工程1概述三峡工程大坝为混凝土重力坝，最人坝高12、81m,枢纽工程混凝土浇筑总量达2800 万m3。如此巨大的混凝土工程施工总量，导致了三峡工程混凝土施工浇筑的高强度施工。1混凝土施工强度三峡工程混凝土浇筑高峰集中在第二阶段工程，其混凝土浇筑总量达I860力-m3。 根据施工进展及总进度的安排，1998年为118万m3, 1999年为458万m3, 2000年为548 万m3, 2001年为403万m3, 2002年计划完成142万m3。施丁高峰时段主要集屮在1999 2001年三年间，其屮，以2000年的混凝土浇筑强度为最高，要求年最高浇筑量达到500万 m3,月最高达到40万m3, FI最高达到2.0万m3以上。1.2混凝土施工手段根据对3、浇筑强度和施工场地分析,采用传统的门塔机浇筑施丄手段是不能满足浇筑 强度要求的，必须寻找新型高强度的浇筑手段。另外，大型门塔机浇筑方案从拌和楼出机口到浇筑仓，均采取间歇式给料方式，供 料的中转坏节多，供料效率低下，多座拌和楼与多座门塔机再与多个浇筑仓Z间生产组合错 综复杂，易于错料，更增加了丿施工管理的难度。1.3混凝土施工工艺三峡人坝沿纵向分若干坝段，沿坝段分若干坝块，沿坝块分几十个升层，每个升层 又分若干浇筑层。一个升层即构成混凝土的一个浇筑仓位。一个混凝土仓的丿施丄全过程是从 两个同步进行的流程开始的，一个流程是混凝土浇筑的仓面准备；另一个流程是混凝土生产 及运输，当两个流程汇集到一起时4、，便形成仓面混凝土浇筑流程，紧后的流程则是混凝土护 理。如此循环推进，三峡第二阶段工程高峰期大坝施工部位将出现20多个仓面同步浇筑的 景象。由此可见，采用传统的混凝土浇筑丁艺如散装钢模板，人T手持式振捣等已远不能 满足如此高强度和十分复杂的混凝土浇筑需要，必须相应采取新的施工仓面配套和施工工 艺。2人坝混凝土快速施工布置及方案以塔（顶）带机为主，辅以大型门塔机和缆机的施工方案总体思路是：塔带机浇筑一 条龙作业，生产效率高，适应于连续高强度的混凝土丿施工，承担混凝土浇筑的主要任务；配 备人型门塔机、缆机等作为辅助设备，负责金结安装、备仓、仓面设备转移和浇筑部分混凝 土等任务，避免因塔（顶）带机的5、工况转换而影响效率。扌半和能力的配备留有一定余地，以利 塔（顶）带机效率的充分发挥。塔（顶）带机供料线布置为一机一带，确保塔（顶）带机运行 的可靠性。2.1混凝土拌和设备4个混凝土拌和系统，共7座搅拌楼，常态常温混凝土总生产能力为1960m3/ho 各拌和楼均能生产7C冷混凝土。（1）布置在基坑下游79m高程拌和系统设置2座44.5m3 口落式拌和楼，每座楼 生产能力为320m3/ho此系统主要供应泄洪坝5#23#坝段混凝土浇筑。（2）布置在左岸厂房坝段上游而90m髙程拌和系统设置2座拌和楼。46m3自落 式拌和楼生产能力为320m3/h, 43m3 口落式拌和楼生产能力为240m3/h。此系6、统主要供应 泄洪坝段1#5#坝段、导墙坝段及左厂坝段11#14#坝段混凝土。（3）布置在左非泄洪流坝段下游120m高程拌和系统设置2座43m3 口落式扌半和 楼，生产能力为2240m3/ho此系统主耍供应左非泄洪流坝段及左厂1#10#坝段混凝土。（4）布置在左岸进厂房公路左侧82m高程拌和系统设置1座43m3 H落式拌和楼,生产能力为240m3/ho此系统主要供应左岸厂房混凝土。2.2混凝土浇筑设备主要设备有6台塔（顶）带机，塔帶机与拌和楼连接的6条总长3800m的胶带混凝土 输送线，4台胎带机，7台MQ2000型高架门机，2台25t摆塔式缆索起重机，1台K1800 型塔式起重机，1台MQ607、00型门机,2台300t履带吊。（1）泄洪坝段在坝轴线下游76m顺坝轴线方向布置4台塔带机，主要用于该部 位的混凝土浇筑，在坝轴线下游121 m顺坝轴线45m髙程的轨道上和置1台K1800型塔吊 和1台MQ2000型高架门机。其工作任务是，前期协助混凝土施工，后期以吊装金属结构 为主。（2）厂房坝段坝轴线下游44 m顺轴线布置2台顶带机，主要用于左厂7#14# 坝段混凝土浇筑，坝轴线下游65m顺轴线120m高程的施工栈桥上布置2台MQ2000型门 机，专门用于输水压力钢管和水轮发电机埋设件的吊装。（3）厂房部位 在厂房下游面距坝轴线195m的30m高程顺坝轴线方向的轨道上 布置4台MQ20008、型高架门机，用于左岸厂房部位的混凝土施工。（4）缆索起重机的布置2台摆塔式缆索起重机为厂坝第二阶段工程施工提供了一 个空中走廊，主塔设在左非泄洪8#坝段185m高程上，副塔设在导流明渠纵向围垠坝段160m 高程顶部，跨度1416m,在坝轴线长度方向可控制整个厂坝第二阶段工程的长度，宽度可控 制从坝轴线以上15m至坝轴线以下65m,即2台缆机可控制上下游方向80m宽度在工作 区域宽度方向相互搭接20mo（5）公用设备第二阶段工程厂坝部分分3个标段，由3个施工企业负责施工。4 台胎带机、2台300（履带吊等业主拥有的移动性强的设备不固定在一个标段使用，根据施工 需要可灵活调配。3大坝混凝土快速施工9、仓面配套及工艺采川塔（顶）带机浇筑混凝土，其浇筑强度将成倍地提高，因此，对浇筑仓面各项资 源配置无论是容最还是数最都将明显增加，对仓面组织管理水平的要求也将显苦提高。3.1塔（顶）带机浇筑的仓面配套仓面设备配套(1) 平仓机：一般每1个塔(顶)带机浇筑仓配宜1台平仓机和平仓铲，死角部位辅以 人工平仓振捣。(2) 振捣机：对于素混凝十或钢筋不太多的混凝十浇筑仓，通常配备1台8头平仓 振捣机加34部手持式振捣棒或者1台5头平仓振捣机加45部手持式振捣棒。对于钢筋 非常密集或有水平钢筋网和过流而等比较特殊的仓位，振捣要求比较髙，一般不配平仓振捣 机，直接配58部手持式振捣棒用人丄振捣。(3) 喷雾机：在高温季节浇筑混凝土时，每仓配备23部摇摆式喷雾机。仓面人员配套(1) 施工人员应按照仓位情况进行合理配置，一般索混凝土仓、少筋混凝土仓配备 812人，多筋混凝土仓、水平钢筋网仓、过流而混凝土仓配备1116人。(2) 仓面配备值班木工、钢筋工、预埋工、电工和止水专职人员。各工序值班、带 班人员至少1名到位，并挂标识牌。仓面上配置专人分散集中的粗骨料。