1、1.1、工程简介灌南县硕项湖DN1200（K0-142.734K6+336.518）输水管线工程，建设地点：连云港市灌南县内。根据图纸设计，该工程过老六塘河采取DN1200钢管沉管施工方法，我公司根据工期要求和河道的深度、宽度及河道地质情况，确定采用过河管线沟槽大开挖作业，管道在岸上组焊后拖运过河的施工方案。沉管段：选用加强级3PE防腐钢管，内防腐为IPN8710，焊接连接，执行标准为埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（SY/T0413-2002）；根据现场测量老六塘河河面宽72米，深2米，根据老六塘河面宽度设计要求，设计“八字形”钢管，“八字形”钢管底段长72m，斜长12米，由DN1200钢管2、之间包箍焊接组成，单根总重（1220-18）*18*0.02466*0.001*（12*2+72）=51.22T，两根总重102.44T。根据现场情况更改1.2、沉管施工方案沉管施工工艺流程施工组织基槽开挖基槽基础处理沉管拼装沉管沉放管沟槽回填本工程区域水文和气象变化相对稳定，水流速度较小，宜采用水面浮运法。并采用陆上整体组对拼装、整体浮运、整体沉放。施工前施工组织（1）本次设计没有详细的河道测量资料以及周边地勘底料，要求施工前应进行详细勘察测量，掌握工程沿线的有关工程地质、水文地质和周围环境情况和资料，并应有详细的施工组织方案。（2）施工场地布置、土石方堆砌及成槽排出的土石方等，不得影响航运3、航道及水利灌溉。施工中，对危及的堤岸、管线、建筑物应采取保护措施。（3）沉管施工方案应征求相关河道管理等部门的意见。施工船舶、水上设备的停靠、锚泊、作业及管道施工时，应符合航政、航道等部门的有关规定，并有专人指挥。（4）施工前应对施工范围内及河道地形进行较测，建立施工测量控制系统，并可根据需要设置水上、水下控制桩。设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应小于2个，且应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。需对河道宽度、河水深度进行测量，并确定开挖沟槽边线。（5）开工前，用挖掘机（1.2m3）对沉管两岸场地进行平整，便于钢管进场后焊接及沉管下河施工。（6）管线吊运时，其吊点4、牵引点位置宜设置管线保护装置，起吊缆绳不宜直接捆绑在管壁上。管材、管件及砂石料二次转运（附照片，小路无法满足重车、临时堆料场转运、）本工程属于长距离管道安装，施工红线大部分位于农田中央，现场没有供大型车辆行驶的施工便道，而该工程管径较大、回填砂石料较多，大型运输车辆无法将管材及砂石料运至施工现场，所需管材、回填砂石料及机械设备均无法直接到达施工现场，均需在市政道路下车，再经进行二次或多次转运至各施工现场。为了保证工程施工进度，尽量降低工程建设成本，开工前期经过建设、BT等多家单位现场勘查，指定多处靠近主路，大型运输车辆可以行至的场地，作为管材及回填砂石料二次转运的临时堆料场，该临时堆料场至施5、工红线水平运距的计算，分别以取料中心点为起点，以材料堆放中心为终点。沉管北侧（桩号K3+280）管材、砂石料等需从李集供电站附近临时料场二次转运至施工现场，运距km；沉管南侧（桩号K3+358）管材、砂石料等需从235省道附近临时料场二次转运至施工现场，运距km。沉管基槽开挖（1）水下基槽浚挖前，应对官位进行测量放样复核，开挖成槽过程中应及时进行复测。（2）根据工程地质和水文条件因素，以及水上交通和周围环境要求，结合基槽设计要求选用浚挖方式和船舶设备。（3）基槽底部宽度和边坡应符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）的规定。（4）在回淤较大的水域，或河床岩土层不稳定、 6、河水流速度较大时，应根据试挖实测情况确定浚挖成槽尺寸，必要时沉管前应对基槽进行二次清淤。（5）开挖缺乏相关试验资料和经验资料时，基槽底部宽度可按照给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）表进行控制。（6）基槽浚挖深度应符合设计要求，超挖时应采用砂或砾石填补。（7）基槽经检验合格后应及时进行管基施工和管道陈放。（4）沉管管基处理（1）管道及管道接口的基础，所用材料和结构形式应符合设计要求，投料位置应准确；（2）基槽宜设置基础高程标志，整平时可由潜水员或专用刮平装置进行上下粗平和细平。（3）管基顶面高程和和宽度应符合设计要求。管节进行陆上组对拼装工艺流程：管节运至现场焊接检验管7、道试压管道冲洗焊接组装（1）作业环境和组对拼装场地应满足接口连接和防腐层施工要求。（2）管节组对拼装时应校核沉管的长度，并在陆上完成拼装。（3）钢管组对拼装的接口连接应符合给水排水管道工程施工及验收规范第5章的有关规定，钢管内外防腐层施工应符合给水排水管道工程施工及验收规范第5章的有关规定和设计要求。（4）管节组对拼装完成后，应对管道进行预水压试验，合格后方可进行管节接口的防腐处理和沉管铺设。（5）组对拼装后管道预水压试验应按设计要求进行，设计无要求时，试验压力应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.9MPa,试验压力达到规定值后保持恒压15min，压力不下降后，降至工作压力稳压30min，压力8、不下降，无渗漏为合格；不得有降压和渗水现象。管道的沉放施工工艺：沉放前准备管道起吊定位灌水下沉管体下水1. 水面浮运法施工前（1）下水前，管道两端管口应进行封堵；采用堵板封堵时，应在堵板上设置进水管、排气管和阀门。（2）管道浮运作业时，应采取措施防止管道防腐层损伤，局部损坏时应及时修补。（3）浮运所成承受浮力不足以使管漂浮时，可在两旁系结刚性浮筒、柔性浮囊活捆绑竹、木材等；管道浮运应适时进行测量定位。（4）管道采用起重浮吊吊装时，应正确选择吊点，并进行吊装应力与变形验算；（5）应采取措施防止管道产生超过允许的轴向扭曲、环向变形、纵向弯曲等现象，并避免外力扭伤。2. 管段沉放时（1）测量定位准确9、，并在沉放时经常较测；（2）管道充水时同时排气，充水应缓慢、适量，并应保证排气通畅；（3）应控制沉放速度，确保管道整体均匀、缓慢下沉；（4）两段起重设备在吊装时应保持管道水平，并同步沉放于基槽底，管道稳固后，再撤走起重设备。（5）及时做好管道沉放记录。北管沟槽回填1.稳管（1）采用压重、投抛砂石、或者其他锚固方式进行稳管施工。（2）应采用保护措施不得损伤管道及其防腐层（用塑料膜或者草绳包裹）；2.回填（1）回填材料应符合设计要求，回填应均匀、并不得损伤管道；水下部位应连续回填至满槽，水上部位应分层回填夯实；（2）回填高度应符合设计要求，并满足防止水流冲刷、通航和河道疏浚要求；应及时做好稳管和回10、填的施工及测量记录。 沉管施工其他要求（1）沉管施工采用斜管连接时，其斜坡地段的现浇混凝土基础施工，应自下而上进行浇筑，并采取防止混凝土下滑的措施。（2）沉管和斜管段应采用弯头连接，钢制弯头处的加强措施应符合设计要求。（3）与陆上管道连接的弯管，在支墩施工前应按设计要求对对弯管进行临时固定，以免发生位移、沉降。（4）通航河道，夜间施工应有保证通航的照明。沉管应按国家航运部门有关规定设置浮标或在两岸设置标志牌，标明水下管线的位置。打木桩围堰施工由于河道较窄，水位较低，为了便于沉管斜断面需和岸上钢管连接，我公司建议采取打木桩后，抛填蛇皮袋装土叠铺围堰。为了便于施工，采用挖机及人工配合施工，将木桩逐11、个打入。为了木桩的整体性能好，围堰采用两排木桩，宽度为9米，桩中心距离0.5米，圆木桩标高至水平面以上1米，开始抛填蛇皮袋装土。（1）、因沉管附近无市政道路，木桩需通过二次转运至现场。（2）、木桩打设注意事项将挖掘机开至围堰边，插桩时锁口要对准，采用挖机斗慢慢下压。为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的木桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围堰上预留木桩的位置，以便随时检查校正。施打顺序按施工组织设计进行，由东向西。施打时宜先将木桩逐根或逐组施打到稳定深度，然后依次施打至设计深度。在垂直度有保证的条件下，也可一次打到设计深度。施打时，应随时检查其位置是否正确，桩身是否垂直，不符合要求时应12、立即纠正或拔起重新施打。 （3）、拔桩木桩拔桩前，先将围堰内的支撑，从下到上陆续拆除，先逐个将木桩拔出，后将围堰填土挖除及外运。 围堰填筑用土，由业主指定取土点，由挖掘机（1.0m3）和人工配合开挖装袋，用自卸汽车运至围堰填筑地点，再由挖机（1.0m3）自两侧向河道边填筑，直至围堰合拢并达到设计高程及顶宽。施工围堰不仅仅是临时挡水堰体，而且是确保工程顺利施工、保证施工安全的重要措施，因此，围堰的填筑施工必须符合施工规范的有关要求，并逐层碾压密实，及时检测，同时在施工过程中，严格控制围堰的设计断面尺寸。（1)、应该注意的是：a、围堰填筑前，应对围堰基底彻底清除，以确保填筑的围堰与堰基和填筑的接合13、面有良好的结合，保证围堰的防渗性能。b、所有的围堰填筑的土料均要选用表层的A类土，确保围堰的填筑质量。（2)、施工围堰的维护为了防止雨水冲刷、风浪对围堰的影响，等围堰填筑完成后（最低水位以下1m到堰顶），必要时，在围堰背水坡脚采用防渗导流措施进行防护。围堰施工完毕后，经常派人维护检查，在围堰背水面纵向两侧坡脚处各设置集水坑一个，并派专人排水，保持基坑内干燥。安排专人对围堰外的水位进行观测以及对围堰的检查，发现意外情况及时汇报，及时采取在围堰顶施打子堰加高等应急措施，确保围堰在高水位期间万无一失。1.3、安全施工（1）安全生产方针 安全第一，预防为主，落实责任，保障安全。（2）安全生产目标 无人14、身重伤以上事故、无交通责任事故，创安全无事故。（3）安全管理（4）用电安全，用电设备末端保护装置“三级配电一保护”“一机一箱一闸一漏”；（5）吊装管道时封闭施工现场，工作面周边派人维护看管，禁止非工作人员进入现场；（6）探伤时应在周围设立“禁止通过”等标志，并做好防护工作；（7）施工时应做好现场安全防护工作，挂警示牌，防止误伤行人项目经理部安全保证体系1.4、所需人工机械配备表人员配备表序号项目名称数量备注1人员现场指挥人员4名2普工10名3潜水员1名4测量人员2名5焊工8名6机械平台船1艘7小船1艘8水上长臂挖掘机3502台9挖掘机3506台10水准仪1台11布袋4根12钢丝绳25，100米15、2根13紧线器4个14发电机90kw1台15发电机75kw1台16水泵100mm4台1.5、雨季施工措施、各施工段应组织编写雨季施工措施，并严格部署、落实、执行、监督和检查。 、在雨季之前对所有施工人员进行雨季施工安全、质量交底，并做好交底记录。 、在雨季到来之前，应组织一次全面的施工安全、质量大检查，主要检查雨季施工措施落实情况，物资储备情况，清除一切隐患，对不符合雨季施工要求的要限期整改。 、物资部门要根据雨季需要的施工措施用料、小型机具计划，提前做好物资储备工作，保证供应。 、要组织有关人员对施工现场内所使用的电气设备、照明设备、中小型手动、电动工具、电源线开关箱等进行认真检查，要求具有16、良好的接地、接零保护，必须具有漏电保护器装置，并对原有的漏电保护器进行检查，确保安全可靠。 、暴雨后，要检查工地临时设施、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象时，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。 、焊接防护。凡下雨天和相对湿度大于90%时，严禁焊接工作；加 强对焊接材料的雨季保管工作，焊条随用随取，置于保温桶内；焊材二级库应按规定烘烤，并做好防漏和排水工作；对特殊焊条应做专门的严格防护；对焊接设备注意搭设好防护棚，注意防漏电；焊接操作人员必须穿绝缘鞋。 、焊接设备必须一、二次线防护罩齐全，做到双线到位，手柄有绝缘，线皮不得破损。 、吊装工程。轮胎吊在雨季吊装时严禁在虚土或低洼处吊装，雨后吊装时要进行试吊。