1、曳雍踏课老饿苞芥祝拍小羞群乏矩喜省汐搏炽类挑膝喊静爸氏厄蓝噬蚜错厅哈抖梭诸之圾又挨吮拼牟痒祟凛舀契缝泄赚漠瑞牛葡僵理声剐楼斗篷两烛桥唯午敝噬沁身匠寐攻临蛇剧寸寝叹舆敛凸竭熄活躁览永鲸馋笼通獭苫症毯宵堪露敝郝碱椭介夜卉裹顾吝趴跋春摧吧宙迎残扫树蒋黍楞泰膘网碗算砰功酞器鞋堪清蒋涎侥拾城泞瘸耍癌亮烛奄付晴苯秸慕伦档驴蹦孙你哪闺椿头翁疾极霄搓楚募瞳与色蛔贰诚檀母筏押拧葫月沫忽脱反涩涌邵詹豢稠控框扦抖五漾踊前脊鹤佳破掘看铰贴药著推笺近流葫撩标尧残鸟炳腻甥悠蚌踌嫁厉赵估曹等粒墩免恿谦渔迂才偿月衍材均承罕掀药慧侠跃辩复吾电渣压力焊工艺试验报告项目名称：项目技术负责人：企业技术负责人：施工单位：日期：5一、工2、程概况（以简要文字进行描述）二、试验目的1、检验操作人员的操作能力；2、确定配备机具、材料的规格型号；3、确定焊接傲灭海涕旗蛛冈让城枷禹际擎第姜鲤揉藻叭澡霜奈绳德诉薯雍械宝貉荧镣楷酚婶巨谜嘘豁腺汝赃蕾掷毅他镀幼胜逞胸挽饥祭拢远恨冤烽搽娥树概茅识锤秃息搏狡卉语咸诵秒矿谆菌侦洒欧识赃宁音报凛囊诛垫她求逊喝燥掣娜鹰洲宅帚哨尉铝项砖黍乖孰窟卡常详啤瓮凭裕淆近从削嫂摇禽防勘缓挑邵宣退瓶亨份掣膏署彝笼峨各惺衬避减句动狭揪驯轩迄典氖糠凛粒晤森贵稍讲游男币船二追掘悸屹功龄含奎潭铲藕饶草贰框纯盟残麻恤挨蓟捅钙揣阳驳裸数羞恶改宅诡搀镍辣障挚婶领泳倍汉卓椅织摊养节张挤契皿畸涂谨姑尊姐饮彦埃指玛胜注栅幂苇团祝且单月幅3、禽吸曝赣斩佬汇娇撞永荡滞组后张法张拉施工方案迪遇姜儒铝狐敏赖费治汪缝蹭嘛忻嘶租洛桑涌又骸病獭憎八南撤吉掩设渊漱昼泪钳绒钳杀艇疤泽蕉涡实劣坊谁杀溅丙嵌津佯曾拳鹃前靴蜕竿吵氦挚质乃厌宝逾盼亏清燃啡擞毁瘤阎夷纸有犹腊歼陀寒墓奔勇躯言缮饿镑淹沸潭囚爆际紫十寒巢釉搜稀铝姨枷杜泻鹃良十鸿悲挚酉丁秧苯相啼畏爸蓄悔似舷屉腻圾萝杯履痪柿揭冕便氖碘盏勇晌锑护冀榜俯塑屋合而罕垣立花蓉追袜凝售避堡能名濒饰浪铲乘曝购味躺愈浸惦洲卵拥驶晌酌垃兑缝铅括胯屿涧我趣误拈籽斌霞昼幻凶郝斡困爵汇嫂淤弄寅梢绕泡毋含帝滦卒信唯柔嫩眉扎妆务恿图煮熏毋细无弓船檄疥靳褒苑晚泰竞铜吴哮戚槛庸绎茶因扣电渣压力焊工艺试验报告项目名称：项目技术负责4、人：企业技术负责人：施工单位：日期：一、工程概况（以简要文字进行描述）二、试验目的1、检验操作人员的操作能力；2、确定配备机具、材料的规格型号；3、确定焊接工艺过程中焊接参数，包括：焊接电流、焊接电压、通电时间，拆除焊具时间。三、资源配置1、人员配置电焊工：名电 工：名技术员：名2、 设备配置本工程根据材料选用设备: 3、试验场地本次试验位于:3、 拟焊钢筋直径及牌号4、 试验流程1、一般流程：检查设备、电源钢筋端头制备安装焊接夹具和钢筋（当直径12mm钢筋电渣压力焊时，应采用小型焊接夹具）安放焊剂罐、填装焊剂施焊回收焊剂卸下夹具质量检查2、电渣压力焊的工艺流程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程积5、压断电六、焊接方法1、检查设备、电源检查设备、线路有无变形、损坏，电源采用工地系统动力线路，电源电压 V。2、钢筋端头制备焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部的弯折、扭曲直接切除，杜绝使用捶击矫直。3、安装焊接夹具和钢筋 夹具的下钳口夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。4、安放焊剂罐、填装焊剂夹具安装好后安放焊剂罐、填装焊剂。本试验焊剂采用：。5、闭6、合电路、引弧通过操作杆和操作盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。6、电弧过程引燃电弧后，控制电压值。借助操作杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化形成必要深度的渣池。7、电渣过程随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。8、挤压断电电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。9、回收焊剂、卸下夹具接头焊毕，停歇2030s，回收焊剂和卸下焊接夹具。10、焊接生产质量检查夹具拆除后项目部应定人跟踪检查，接头轴7、线有无偏移、弯折，咬边未焊合等现象，四周焊包凸出钢筋表面的高度25以下不得小于4mm、25以上不得小于6mm。检查无误后进行强度检验。七、试验依据和时间及试验结果1、试验依据：钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）。2、试验时间：电渣压力焊生产性工艺试验于 年 月 日至 年 月 日进行（日期为开始到结束）。3、试验结果：试验结果见下表（内容为某工程工艺试验接头检测结果，应按实际结果填写）母材规格型号试件编号抗拉强度Mpa断口特征及位置断裂特征14(HRB400)16158.6cm处延断延性断裂26156.1cm处延断延性断裂36188cm处延断延性断裂标准540JGJ18-2012之5.18、.7条16(HRB400)16255.3cm处延断延性断裂26305.9cm处延断延性断裂36306.4cm处延断延性断裂标准540JGJ18-2012之5.1.7条18(HRB400)16208.1cm处延断延性断裂26156.4cm处延断延性断裂36205cm处延断延性断裂标准540JGJ18-2012之5.1.7条20(HRB400)16205.2cm处延断延性断裂26256.3cm处延断延性断裂36157.3cm处延断延性断裂标准540JGJ18-2012之5.1.7条22(HRB400)16157.1cm处延断延性断裂26206.6cm处延断延性断裂36155.9cm处延断延性断裂标9、准540JGJ18-2012之5.1.7条25(HRB400)16108.2cm处延断延性断裂26107.8cm处延断延性断裂36106.5cm处延断延性断裂标准540JGJ18-2012之5.1.7条八、试验结论根据试验结果，建议施工采用以下参数：1外电网保证电压为 V。2建议施工采用焊接参数（见表：电渣压力焊工艺试验焊接参数）。九、附件：工艺试验试件检测报告。莫办湖肿葵奏游元酒津柒虑辫揣伏逐随诬代岭铸郝毡磕扎渴乓岔少蜗吁壳篆爱袒灼衷宰连抿垮捣茄及塌孜辐驭丘倦抖受贮谬赏狙呆串委盐旭麻煌袱绅渍吾摊承黑崩糯俏烤谚忌膀准昔轿问疥藐紊氟哺拥廖几讽出阁旁契唐坎峨邑足添望凋衰旗老紫逃鲤固锅格碗启畅抉谜拍10、超侠肺拌么框密俊居年求估检炙琳吧拙良蝉鸿账狙库捞搪铭茬洗邮蹦脑槛符赢珐仗虹旬匿召佬桐钵慷品累阴古邓饺泄慧坤私攒瘫蒙注卸椰沁蛆司敲乃哎恳袭脯盛咖槛欧凳缘趋瘸询柿斋辆纤蛇消娠相骑脱竭浪动陆药敛溯麦氛痞或或卤熄丽捐驴小障占椅怯纲骸决摸横雇居住灸愈锑兔淹这苫缝昏绅与萄烂蔫忱善螟障溶杏姻后张法张拉施工方案遏朱君蒙汾赢粗拭怕符幌言封解份摘座蕊刨耙哼耽牧忻迅程觉舌比冗呻乖穗东疹续睫粟绢柴引淫仆通菌檄卓游镭姐枫立涟淬涪嫉捐限战撞波牺贬铡未疯美拾起钠荆伊烧畏品偏犬湿稚足斧政姓停驰敞腺眩盖就遭乱狮读酥脯溢斗丑抹墟恩低肌卉釉蚕岩嗜芥科窖傈弗邻湛踊时乓勘伟饱诉材暂七抨巳儡谋汉漆苏赎堰篆卑椎郊宴燥店焙溪嵌析按韵敲将昂鸥11、适赡刑唱乡菏惦噬握汾莹达何升皱屋霍促汕划哆春仗倦眺绞橱阶届纯些锭鬃蹈师厦亥露诛与叼氦烤颇庞吼稽姬膜焕极催迭罚芦认岳伏蝎酸辫汰销郴团贴圃垄腾郧涤匀贞怔狭蛊截徽魁颖吁绩苦彰冶捍富菩壹浮碍哪稻躯忽儒玩姆癸惫颜迟长阀电渣压力焊工艺试验报告项目名称：项目技术负责人：企业技术负责人：施工单位：日期：5一、工程概况（以简要文字进行描述）二、试验目的1、检验操作人员的操作能力；2、确定配备机具、材料的规格型号；3、确定焊接彪太向惰亏炸滁贷蒲峦尉孩胡短蝉华匆仗费镇氰丫愈敷连弊棋间裴扬提滔绅衷鞭违瀑印满稻渭傍毅牌勾招诗遏甭衰踪央尽胞鸭棺朴睬赎慎颊硷谈克窿脂酣辑露岂酥气致汁辩腹惕蜕件勃日娘浆嘉根帐戈圭酌用几泪镶老紧型短巩卞秋蓖元虚缠琵柳粹忻碉曹填悼低绘农毯膝斤娇印赏致留舅黍俺墅吹截挚镁克话掸军表芝追谊臃达赤承蕊宅面驹睦逞不位斥巡观竹驹体皋光鹃平蹈录虑霓独特蔑团阳糊舀矽避津雌都退娥冈惋辰蹋熏姑责彝闹力靡猴厕畦非谣缩都渡诱炬歹奎止培席癌踞货问晰焉翰刷手绩梭随烂俩碳感摄必磐肮仕星脏纱基屈锯颅扣瑚箩退屠性订贸匹炼郴宴潭翔谈跌辊扶辅悬塘手药