1、洛阳市国道310至吉利区新建公路工程二期一标段K12+070涵洞施 工 方案二0一三年 月 日12+070涵洞钢筋混凝土拱涵施工方案一、 编制依据1交通部公路工程技术标准JTG B01-20032交通部公路桥涵设计通用规范JTG D60-20043交通部公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D62-20044交通部公路圬工桥涵设计规范JTG D61-20055交通部公路桥涵地基与基础设计规范JTG D63-20076交通部公路工程抗震设计规范JTJ004-89二、 工程概况1、基本情况K12+070钢筋混凝土拱涵主要为排大型冲沟水而设，兼游王庄村民耕地通行之用。本涵填土高度4.04米2、，设计承载力为220kpa。2、 拱涵的工程量序号中心桩号交角（度）结构类型孔数- 跨径*净高（孔-m-m）涵长 （m）洞口形式进口出口K12+07070钢筋砼拱涵1-43.539.93八字八字3、 拱涵施工要点（1） 涵洞的洞身与八字墙应分离砌筑。（2） 涵身在顺水流方向每隔4.06.0m设置沉降缝，洞身与八字墙处单独设置沉降缝；沉降缝须垂直涵轴线设置，且贯穿整个断面，缝宽2cm，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。（3） 沉降缝防渗处理：以沉降缝缝中心线每侧20cm，宽度为40cm（2x20）长度，顺洞身垂直方向一直至洞身基础底面。具体施工措施：表面打磨处理平整后先刷沥青，接着铺油毛毡，然后再刷3、沥青再铺油毛毡，最后再刷沥青；共刷三道沥青铺两道油毛毡，即“三油二毡”。（4） 对于过水较大的涵洞，为防止河床过度冲刷，可采用铺砌对河床进行处理；对于倾斜较大的河床，基础和铺砌可做成阶梯形。洞口、洞内铺砌必须平整，铺砌必须均匀、密实。（5） 拱圈混凝土强度达到设计强度的75%，方可清除土模，达到设计强度后，方可回填土。在拱架未拆除的情况下，拱圈混凝土强度达到设计强度的75%时，可进行拱顶填土，台后填土应严格按水平分层，对称的原则按照路基设计要求的压实度进行填筑、压实。对涵台较高，不易达到碾压效果的涵台台后填土，可在该范围内填筑碎石或砂性材料，并注意两边对称进行。（6） 施工中当涵顶填土高度大于4、0.5m时，方可采用振动式碾压设备对涵洞范围内的涵顶填土进行碾压。三、分项工程施工方案1、施工放样及基础开挖 利用闭合导线上的加密点，用全站仪放出基坑的几何位置，然后钉上铁钉，用水泥砂浆固桩，以便施工过程中随时控制通道中轴线。报监理工程师复测后，用石灰撒出基坑开挖线；由进场复测并加密的水准点沿通道轴线、基坑处两端头，中桩以及左右各1/4钉木桩，并将高程引至各木桩，以便检测开挖深度。基坑开挖采用人工配合挖掘机进行，先用挖掘机沿开坑线挖至基底设计标高以上2030，然后用人工将剩余部分土清理至基底设计标高，并整平。2、拱涵3：7灰土垫层施工拱涵3：7灰土施工前向监理工程师报验，报验内容：检测基底平面5、位置、几何尺寸及基底标高，根据基底地质情况检测基底承载力（轻型动力触探仪），填写报验单。当检验符合设计要求后，经监理工程师同意，方进行下道工序施工。灰土垫层的厚度为1m，四周均比基础宽出1.5m。施工时采用优质石灰，生石灰在使用前应熟化，经过7-14天的充分消解后才能使用，与土以3：7拌合均匀，加水至最佳含水量。灰土垫层应分层压实或夯实，分层厚度不大于150mm，按重型击实标准的压实度不小于95%。3、基础混凝土浇筑基础模板选用钢模板，模板的强度、刚度、稳定性和表面平整度满足设计和规范要求，为保证基础钢筋不变形，钢筋的加固用同样直径的钢筋架进行支撑，支撑钢筋的间距为1*1米，基础C25钢筋混凝6、土均采用商品混凝土，罐车运输至现场后，采用流槽入模浇筑（必要时泵送）。浇筑前先检查模板支承情况、振捣机具的完好情况，作业人员落实情况，无误后即开始浇筑。基础混凝土应以沉降缝（每46米设置一道沉降缝）为准间隔浇注，保证沉降缝宽度和垂直度。砼浇筑前，应将模板内侧和基底洒水湿润。砼采用分层法浇筑，分层厚度3040cm，从端部顺次逐层摊铺，采用插入振捣，须在前层初凝前将次层捣固完毕。振捣时震动棒垂直地插入混凝土中至前一层510cm,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好。捣固时间以将该部位的混凝土捣固密实为止，捣固密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆。捣固完毕后边振动边徐徐提出振动棒7、，移至下一点继续捣固，移动间距保持在3050cm，并与侧模间距保持1015cm距离。浇筑过程中应安排专人检查模板有无涨模、漏浆现象，如发现及时报告现场负责人，采取处理措施。为保证基础和墙身结合紧密，在基础顶预埋直径25mm钢筋，长度为50cm,每边墙身每排4根，间距为50*50cm，墙身混凝土浇筑前应将与基础的结合面凿毛处理。4、养生、脱模 混凝土终凝后，宜采用土工布覆盖，并浇水养护，浇水养护期不少于7天。拆模可在保证砼不变形、不掉角即可，一般砼强度不低于10MPa，脱模作业应轻拿轻放，防止损坏砼棱角。待砼强度达到设计强度的70%后，可进行下一工序施工。5、C25混凝土墙身对于墙身，采用大型胶8、合板进行支护，为保证模板的强度、刚度和稳定性，在墙身下部2/3范围内，杆件的竖向与水平向间距40cm,对拉丝的间距也为40*40cm,墙身以上部分考虑到混凝土的侧压力相当小些，支架的竖向和水平间距为60cm,对拉丝的间距为60*60cm,在支模板和浇筑混凝土的过程中，采用泵车浇筑混凝土，每次都以相邻两个沉降缝间距为一个作业面，每次浇筑以四个间距为一个作业段，配备8个作业工人、4名管理人员和4个振动棒，进行连续浇筑、振捣，保证混凝土的浇筑质量，并派人随时检查模板各部分尺寸及脚手架的稳定性，以保证混凝土浇筑不变形。墙身施工时设置与基础对应的沉降缝，缝内用沥青麻絮填塞密实。墙身质量按下表项目检测：项9、次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）C25每工作班取2组2涵台断面尺寸（mm）15尺量：检查35处3竖直度或斜度（mm）0.3%台高吊垂线或经纬仪：测量2处4顶面高程（mm）10水准仪：测量3处6、拱圈施工 1）为加快工程进度和结合现实施工条件，拱涵支架采土牛拱胎施工。在墙身混凝土到达设计强度的75%时，开始进行土牛拱胎施工，为保证压力平衡，台背填土和土牛施工同时进行，在台背回填前，先清除两边的杂物，技术人员先放出两边的坡脚线，为保证路基的碾压宽度，每边应超出设计宽度50cm，基底整平后进行碾压，压实度满足设计要求后，进行回填，土牛素土回填每层厚度不大于30cm，用压10、路机碾压压实度不小于91%，台背两边同时回填，每层的松铺厚度不大于20cm，碾压成型后进行压实度检测，满足规范要求后，才能进行下层工序的施工，在台背回填至墙身顶0.5-1米时，停止回填。土牛素土顶要用塑性指数不小于10的粘土填筑以便成型。压实度不小于93%，用胶合板，按曲线作出两端土牛挡板，胶合板用方木加固，沉降缝用2cm木板做出同样的曲线，要加固牢防止沉降缝变形，用直径为12的钢筋做成8个拱圈内模型，分别准确的固定在土模上，然后挂线整形，初步成拱曲线，然后在层面上顺涵洞方向间距50cm一道铺小木条，以保证砂浆抹面的曲线。小木条铺完，复测标高无误后，抹3-5cm不小于M2.5砂浆，抹面时，先用11、木抹子抹3遍，之后再用钢抹子反压至少3遍，为了土牛表面光滑保证外观，在砂浆表面刷脱模剂分离。土牛每侧最少比涵洞宽出1米，按1:1放坡，四周全部砂浆抹面，以防雨水冲刷，立模板，绑扎拱板钢筋，垫好垫块，做好钢筋定位，调整钢筋的位置完成后浇筑混凝土。浇筑混凝土时，要严格按混凝土振捣施工进行，振动棒不准振到底，保证距土牛不少于5cm,以使底模光滑平整。为使拱圈外围达到设计的弧形，外膜两边各立模1.2米，分两次组装，在下层混凝土振捣密实后，再立上层模板浇筑。2）钢筋安装钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。焊接和绑扎12、时应先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置。钢筋布置和搭接需满足相关规范要求。底模安装完成后，进行拱圈钢筋安装。钢筋在涵洞附近加工制作，运输至现场后安装成形。环向钢筋与拱脚预留钢筋进行焊接，焊缝长度单面焊不小于10d,安装前先将涵台预留钢筋校正，使其位置精准，并使它们的中心线在同一平面上，。钢筋保护层厚度不小于50mm，垫块采用同强度砼垫块。3）养护、脱模混凝土终凝后即覆盖浇水养护，浇水养护期不少于7天。外膜及端模在保证混凝土不变形、不掉角情况下可进行顶模拆除，一般混凝土强度不小于10MPa，待混凝土强度达到设计强度的100%后，方13、可清除土牛拱胎。4）护拱砌筑1、护拱采用M7.5浆砌片石，砂浆采用砂浆拌和机拌制。2、砌筑石料强度满足设计要求，厚度不应小于15cm（卵形和薄片形不得使用），风化的片石严禁使用。砌筑作业自下而上分层砌筑，石料间砂浆需饱满，不得留有空隙。石料在使用前要浇水湿润，并将表面的泥土、水锈等杂物清理干净。3、砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层。不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲打石块。4、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘接牢固，不得脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应在已砌筑的石块上铺设一部分，待石块安放好后再填满捣实。5、砂浆采用搅拌机拌制，控14、制拌合时间为35分钟，保证砂浆质量。砂浆应具有良好的和易性和黏度，其圆锥体沉入度为5070mm，气温较高时可适当增加。砂浆应随用随拌，一般要在34小时内用完，气温超过30度时，须在12小时内用完。超过时间或凝固的砂浆，不得使用。6、护拱分段砌筑成形，设置与基础及台身、拱圈对应的沉降缝，缝内用沥青麻絮填塞密实。7、洞内施工当拱顶混凝土强度达到设计的70%，即可清运洞身的土牛，清运人工配合机械作业，在工作中严谨机械碰創涵身和拱顶，在机械无法作业时，人工把土清理干净，然后有水冲刷墙身，保证涵身洁净、无污染。洞内8、八字墙根据设计图纸，本段内钢筋混凝土拱涵出口形式均为C25混凝土八字墙。混凝土八字墙现15、场检验按下表项目检测：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）C20每工作班取2组2平面位置（mm）50经纬仪：检查墙两端3顶面高程（mm）20水准仪：检查墙两端4底面高程（mm）505竖直度或坡度（%）0.5吊垂线：每墙检查2处6断面尺寸（mm）不小于设计尺量：各墙两端断面9、涵底铺砌、洞口铺砌及隔水墙本段内钢筋混凝土拱涵涵底铺砌、洞口铺砌及截水墙均采用C25混凝土浇筑。施工中严格按规范和设计要求进行。四、质量保证体系1、质量目标本项目的质量标准按业主招标文件要求的标准执行，工程质量达到合格。分项工程项目、重点分项工程项目合格率100%，工期履约率100%。具体工程质16、量目标分解如下：1）全部分项工程合格率达到100%，全部单位工程合格率达到100%以上。杜绝质量事故发生。2）混凝土工程做到内在质量、结构尺寸符合设计要求，混凝土外观优美，洁净。2、质量自检体系1）内部质量自检组织机构项目部成立全面质量管理领导小组，由项目经理挂帅，质量检验部主管，各工区质检员组成的内部质量自检体系，对工程质量进行全面检查监督。2）质量检查程序由施工班组对各工序施工质量进行检查，并严格履行交接班检查及工序间的交工检查制度。对分部、分项及隐蔽工程的质量检查是先施工单位自检，然后提交监理工程师验收。3、质量保证措施1）涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后，检测其断17、面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。2）对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用，钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。3）钢筋在安装时必须采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成规范施工，严格保证钢筋的保护层厚度。4）混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固，模板做到横平竖直，杜绝跑模现象发生；捣固设专人进行作业，严格分层厚度、布点振捣，防止出现蜂窝、麻面。5）涵洞工程砌体圬工施工时，要认真选好石料，砂浆严格按照配合比拌制，采用挤浆法砌筑，层间搭接满18、足砌石规范要求，砌体要大面朝下，禁止立砌。砂浆饱满，灰缝统一采用凹缝。6）沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。7）涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于1m时，方可允许施工机械通过，防止混凝土出现开裂等人为破坏。五、安全保证措施：1、安全生产目标实现安全生产无事故的总体目标。2、机构及岗位设置项目经理为施工安全的第一责任人，设置专管安全的项目副经理。办公室负责人兼任施工安全负责人，并配备专职安全人员。施工队队长、质检员同时兼任施工安全员，做到层层监督，严把施工安全关。3、安全生产措施（1）严格执行有关安全生产规定，加强对施工人员19、的安全教育，做好技术书面交底，并办理签字手续，及时搞好新入场工人的安全教育，特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥，违章操作。（2）施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部分下技术指导书。（3）施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。（4）每天班前施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。（5）现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。（6）现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。夜间施工，工地应有足够的照明。（7）机械在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械正常运转。（8）机械操作手必须轮换上岗，杜绝疲劳驾驶现象，不留安全隐患（9）施工时，现场应有专人负责统一指挥。指20、挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到施工的全过程。驾驶人员必须熟悉信号并按指挥人员的各种信号进行操作。、安全检查程序（1）安全员对自己作业区域内的安全生产情况每天自检一次，同时坚持巡视检查，发现问题及时通报有关人员及时处理。（2）经理部安全负责人定期检查安全生产工作，注意安全生产问题，并如期召开安全生产工作会议，提出问题，表扬先进，搞好整改。（3）对有危险作业的区域，要派专人坚守岗位进行安全检查工作。、安全保障措施（1）建立安全生产责任制，把安全质量、效益同等看待，各级部门开好安全生产的会议，对可能出现隐患的部位要心中有数，提高注意。（2）安全生产实行分级负责，各级施工单位，分别21、签好安全责任状，搞好安全生产知识教育，请有关人员给施工人员上好安全生产教育课，使每个施工人员即能保护好自己，又能保护好他人。六、文明施工的措施我部将文明施工列入定期检查的重要内容之一，它体现着一支队伍的对外形象，文明施工、规范作业、安全生产也是对建筑企业的基本要求。我部在抓紧施工生产的同时，一定做好文明施工管理。1.项目部成立文明施工组织机构，划分责任树立文明施工不轻于施工质量的思想。2.对施工现场进行整体设计，使生产区、材料供应区、生活区、机械存放区定置合理，方便施工，作业顺畅有序。3.各施工点设置工程概况介绍牌，设置花园式生活区，各作业区段设置明显的标志。4.材料堆放整齐，并设规格、数量、材质、产地标志牌。5.各种检测仪器定位放置，取用方便，机械存放规整有序。6.施工场地相对平整，排水畅通，现场道路畅通、整洁，保证文明施工。7.尊重当地的民风民俗。人员配备情况一览表工程名称：洛阳市国道310至吉利区新建公路工程 分项工程：K12+070拱涵施工单位：榆林市志明建筑有限责任公司 合同号：NO.1技术人员和管理人员姓名职务职称备注技术负责人高级工程师施工负责人工程师测量工程师工程师试验工程师工程师试验员工程师技工工种计划数量到场数量备注电焊工44混凝土工77钢筋工77电工11壮工1010