1、卫生间防水标准 1 设计要求 1.1 排水方式 卫生间排水宜采用下层排水方式。目前部分项目中所采用的 下沉式同层排水（即在下沉空间内布置排水管道并用炉渣或轻质 混凝土充填）卫生间设计，在工程施工和维修方面存在较多问题，应慎重采用。有特殊要求时（如需做同层排水），应在符合防水 原理前提下做出正确的防水构造设计后，方可采用。1.2 地面高差 卫生间完成地面标高宜比楼面（含首层地面）完成地面标高 低 2030mm，其实际高差应根据楼地面建筑做法确定，并在地面建筑设计及楼板结构设计图纸中经核算无误后予以注明。1.3 后砌隔墙 卫生间后砌隔墙应采用混凝土砌块等耐水性能好的材料，不 宜采用加气混凝土、石膏2、板等吸湿性强的材料；后砌隔墙根部，用强度等级不低于 C15 混凝土做 100mm 高条带（见“全国民用 建筑工程设计技术措施”建筑设计部分 4.2.6 条），条带与隔墙 同宽。1.4 防水材料选用 卫生间防水材料的种类应符合施工图及国家现行相关规范 之要求。根据目前集团各项目防水材料使用情况，从保证防水质量和 方便施工的角度出发，卫生间防水宜采用以聚氨酯为原料的涂膜 防水材料（包括经国家或地方建设主管部门认可的其它涂膜原 料）尽量避免使用卷材防水材料，原则上不采用刚性防水做法，禁止使用含有煤焦油成分的涂膜防水材料以及国家和地方法规 明令禁止使用的其它防水材料。1.5 防水层上翻高度 防水层在墙3、柱等部位翻起高度（自室内地面完成面以上）不应小于 100mm；高湿度房间（如卫浴间）的墙或直接被水淋 的墙（如淋浴间、小便池处）应做防水层，防水层涂刷范围如下：1、安装带软管淋浴喷头的墙面及其两侧墙面自地面以上 1800m m；2、采用暗管（无软管）安装的淋浴喷头的墙面及其两侧墙面自 地面以上应不低于淋浴喷头高度，同时不应小于 1800mm；3、与浴缸接触的墙面，自地面至浴缸顶面以上 300mm；4、与洗面盆接触的墙面，自地面至洗面盆以上 300mm；5、小便池处自地面以上 1800mm；6、穿过楼板的管道（包括套管），自管根部以上 100mm。2 进场条件 2.1 卫生间防水施工前应由总包4、单位制订卫生间防水施工方 案，经监理审批并报项目公司工程部审核通过后方可进行卫生 间防水施工。2.2 承担防水施工的单位或分包应具有相应的防水专业施工资 质，施工人员应经过专业技术培训，持证上岗。并首先进行样板 间施工，经甲方、监理检查验收合格后，方可全面铺开施工。2.3 施工时选用的防水材料必须持有产品生产许可证、出厂质量 合格证和性能检验报告，防水材料进场后应现场见证取样，送交 经甲方认可的专业实验室进行复检，复检合格后方可使用。3 施工要求 3.1 施工流程 施工单位应严格按照卫生间防水施工工序流程进行施工作业（详见附件一）。3.2 立管安装 卫生间楼板立管预留洞的尺寸及位置应准确，位置5、不准确的 预留洞应由土建施工人员按设计要求调整处理合格后，方可开始 安装立管及防水层的施工。3.3 基层处理 3.3.1 找平层施工之前，结构基层表面上的灰皮、尘土、砂粒等 杂物应清扫干净，特别是套管根部，地漏和排水口等部位的清理 尤为重要。基层如有油污时，应采用钢丝刷或砂纸彻底清除，基 层表面局部破损或凹陷处要用水泥砂浆或水泥胶砂浆补平。3.3.2 后砌轻质隔墙根部的混凝土条带宜和楼板（或地面混凝土 垫层）同时浇筑。如后浇时，楼板（或地面混凝土垫层）与条带 接触面应凿毛并冲洗干净后并刷界面剂或素水泥浆一道再浇筑 条带。3.4 孔洞清理及封堵 安装立管之前，应首先对洞口表面进行凿毛处理，立管安6、装 完毕后，在堵塞立管（包括套管）与楼板预留洞口之间的空隙之 前，洞口凿毛面应用水冲洗干净，并在板底支模后，洞口内先用 界面剂或水泥素浆罩面，再用加微膨胀剂（推荐用量 8%，或依 据产品使用要求添加）的半干硬性细石混凝土分层灌入捣实并沿 立管（或套管）周边做 1/6 八字脚（高 5mm10mm、宽 30mm 60mm），八字脚上口留置宽 10mm、深 15mm 凹槽（填塞密封油膏 用），其灌缝用细石混凝土强度等级与楼板相同，同时做好灌缝 混凝土养护工作。3.5 找平层施工 找平层顶面标高及泛水坡度应符合设计要求，表面应抹平压 光、坚实，无松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，找平层与墙交 接处及转角处7、管根部，均要抹成 R=50mm100mm 均匀一致、平整光滑的小圆角，凡是靠墙的管根处宜抹出 5坡度，以避免 此处留下积水隐患。3.6 填塞密封油膏 在防水层施工之前，凡是穿过卫生间楼板的立管四周（包括 套管）与立管之间、洁具与排水管接口处、地漏上口周围均应采 用防水密封油膏填实封严。3.7 细部附加层。找平层做完干燥后，首先将找平层彻底清扫干净，然后先在 地漏、套管、洁具根部、四周墙根周围、阴阳角等部位涂刷一道 附加层，内加 8 目玻纤布（玻纤布的搭接宜顺流水方向搭接，搭 接宽度应不小于 100mm），其范围为：管道周围直径为 300mm，墙角处沿墙高和楼板水平方向各 250mm。待附加层8、干燥到不粘 手时，再刷第二遍附加层，待干燥后（不少于 24 小时）即可开 始大面积涂刷防水层。每道附加层的厚度不宜小于 0.6mm。3.8 防水层做法 3.8.1 防水层施工环境温度应符合防水材料的技术要求，冬期施 工的环境温度应不低于 5。施工现场应配置通风、照明设备及 消防器材。3.8.2 防水层涂刷应分层进行，根据设计厚度的不同，可分成两 遍或多遍进行涂刷。每一遍涂刷层厚度控制在 0.50.6mm（第一 遍控制在 0.6mm、其余各遍控制在 0.5mm）每层涂刷要均匀一致，上一层防水层干燥到不粘手时方可涂刷下一遍防水层，各层涂刷 方向互相垂直，先墙面后地面，从内向外顺序进行。3.8.3 9、防水层与保护层之间的结合层，地面防水层可用 1:1 水泥 胶浆进行扫毛处理；墙面防水层在未干燥时，在其表面均匀甩撒 干净的 23mm 粒经的 粗砂粒或用 1:1 水泥胶浆进行扫毛处 理，以确保防水层与保护层之间粘结牢固。3.9 成品保护 防水层保护层施工要一次完成，并要做好成品保护，在保护 层未做好之前，与防水施工无关人员不得进入；防水层上严禁搅 拌砂浆、行走、堆放材料及工具，做保护层满铺砂浆时应避免使 用尖头铁锹，锹刃不应垂直触及防水层。保护层坡向地漏坡度应 与地面设计坡度一致。保护层应精心施工，确保防水层完好无损。4 工程验收 4.1 所有的卫生间都必须进行逐个验收；4.2 防水层施工前的10、每一道工序（基层处理、孔洞清理及封堵、找平层施工、填塞密封油膏、细部附加层等）完成，经监理工程 师检查确认并做好检查记录后，方可进行下道工序施工；4.3 每一遍防水层涂刷完成，经监理工程师检查确认符合要求后，方可进行下一遍防水层涂刷施工。4.4 防水层涂刷完成干燥后，应对防水层质量进行认真检查和验 收，检查内容包括防水层是否满涂、厚度是否均匀、封闭是否严密、厚度是否达到设计要求（切片取样），表面无起鼓、开裂、翘边等缺陷。经甲方及监理工程师共同检查验收合格后方可进行 闭水试验。4.5 防水层必须进行闭水试验，试验时间不少于 24 小时，在楼 板下方、管道周边及其它墙边角处等部位不得出现渗水、湿润11、现 象。经甲方及监理工程师共同检查验收合格并办理隐蔽验收记录 后，才能进入下一道工序防水保护层的施工。4.6 精装修卫生间在防水涂膜保护层施工完成后，应待水暖专业 管道铺设完毕并经验收合格后，方可进行垫层施工，工序交接过 程中，设备与土建专业应密切配合。4.7 精装修卫生间地面面层完成后，应进行第二次闭水试验，闭 水时间不少于 24 小时，其间观察楼板下方、墙边角处、管道周 边等部位无渗漏、无湿润现象为合格，同时填写闭水检查记录并 按程序进行防水施工验收。卫生间淋浴间防水施工方案 一、编制说明：1、按国家颁布的现行技术规范、施工验收规范、施工规程和招标文件进行编制的。二、编制依据 1、中华人民12、共和国建筑法及其相关法律；屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)；2、3、建筑工程质量检验评定标准（GB301）；3、建筑工程防水施工手册及其它设计、施工过程中涉及的相关规范、规程；4、本工程特点、现场实际条件、自然环境。三、施工工艺 1）基层清理 1.涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块 和突出部分应铲平、扫净、压光，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。2.涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起 砂等缺陷。2）现场如是天棚防水需搭设满堂脚手架；3）搭设教授架用苫布做防护，以防天棚起鼓及松动的抹灰层四处掉落；4)涂刷界面剂 1配制底13、胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入甲苯，比例为 1：1.5：2（重量比）配 合搅拌均匀，配制量应视具体情况订，不宜过多。2涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为 0.15：0.2kg/，涂后常温季节 4h 以后，手感不粘时，即可做下道工 序。5）涂刷防水层（聚氨脂防水涂料）1.材料配制：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比为 1:1.5:3(重 量比)；在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强 力搅拌。2.细部做附加层：突出地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿）、阴阳角等薄弱 部位，应在大面积涂刷前，先做一布二14、油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成 与地漏、管根等尺寸、形状相同并将周围加宽 20cm 的布套在管根等细部，并涂 刷涂膜防水材料，常温 4h 表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h 实干后，即 可进行大面积涂膜防水层施工。3.涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板 均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，用量为 1.5kg/,厚度为 1.31.5mm，不得 有漏刷和鼓泡等缺陷，24h 固化后，可进行第二道涂层；第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂 刷在涂层表面，涂量略少于第一道，用量为 1kg/,厚度为 0.71mm，不得有漏 刷和15、鼓泡等缺陷，24h 固化后，进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不 出现渗漏为止；6)涂刷防水层（渗透结晶防水涂料）1.细部做附加层：突出地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿）、阴阳角等薄弱 部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成 与地漏、管根等尺寸、形状相同并将周围加宽 20cm 的布套在管根等细部，并涂 刷涂膜防水材料，常温 4h 表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h 实干后，即 可进行大面积涂膜防水层施工。3.涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的渗透结晶防水涂料防水材料，用塑料或橡 皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，用量为 1.5k16、g/,厚度为 1.3 1.5mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h 固化后，可进行第二道涂层；第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂 刷在涂层表面，涂量略少于第一道，用量为 1kg/,厚度为 0.71mm，不得有漏 刷和鼓泡等缺陷，24h 固化后，进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不 出现渗漏为止；7）在涂膜防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底防水层施工完成后，经过 24h 以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合 格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工；8）保护层施工：防水施工完，平面、立面、阴阳角处作 20 厚聚合物水泥砂浆保 护层。9)现场垃圾清理及外运；四、主要机具 一般应备有电动搅拌器(功率 0.30.5KW,200500 转/min)、搅拌桶(容积 10L)、油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。