1、高层建筑基础工程实施监理重要性与措施探讨【摘要】随着我国社会经济的蓬勃发展，建筑科学和建筑技术也有了高速发展，尤其在城市，随着土地资源的紧张及进一步充分发挥土地的综合利用率，高层建筑正在日益成为城市建设的主体。由于建筑物高度增加，基础也越做越深，施工也愈来愈困难。鉴于此，对高层建筑基础工程施工的监理显得尤为重要，本文对此进行了探讨。 【关键词】高层建筑；基础工程；监理1 高层建筑基础工程实施监理重要性在高层施工中，基础工程成为影响建筑施工总工期和总造价的重要因素。而作为深基础工程的控制核心在于大体积混凝土的施工。大体积混凝土结构体积大、水泥用量多，混凝土浇筑时间集中，水泥水化热不易散发，易发生2、较大的温差，由此产生的温度收缩应力是导致裂缝扩展的主要原因。近年来，国内外均先后发生高层建筑基础工程因施工控制环节控制不当，致使底板出现大宽度裂缝，防水层遭到破坏，甚至出现裂缝严重混凝土被迫全部砸掉，严重影响了主体施工进度。而且，由于承包单位竞争的无序，业主刻意地压低成本，以及承包单位人才的流失，造成承包单位技术管理水平大幅下降，因此单一依靠承包单位的质量保证体系无法满足业主对质量、工期和投资的全面控制，需要一个具有技术咨询，质量监督，协调管理等多种职能的机构来进行全面配合组织，因此监理工程师对于这种复杂的大体积混凝土工程质量控制的必要性不言而喻。2 高层建筑基础工程实施监理措施2.1 施工准3、备阶段的监理措施2.1.1 审查总承包商资质。承包单位健全的质量管理体系，对于取得良好的施工效果具有重要作用，因此，监理工程师做好承包单位质量管理体系的审查，是搞好监理工作的重要环节，也是取得好的工程质量的重要条件。承包单位向监理工程师报送项目经理部的质量管理体系的有关资料，包括组织结构、各项制度、管理人员、专职质检员、特种作业人员的资格证、上岗证、工地试验室。实施“贯标”的承包单位，应提交质量计划。监理工程师对报送的相关资料进行审核，并进行实地检查。经审核，承包单位的质量管理体系满足工程质量的需要，总监理工程师予以确认；对于不合格人员，总监理工程师有权要求承包单位予以撤换，不健全、不完善之处4、要求承包单位尽快整改。2.1.2 对施工材料的控制。工程所需的原材料、半成品、构配件等都成为永久性工程的组成部分。所以，它们的质量好坏直接影响到未来工程产品的质量，因此需要事先对其质量进行严格控制。凡由承包单位负责采购的原材料、半成品或构配件，在采购订货前应向监理工程师申报；对于重要的材料，还应提交样品，供试验或鉴定，有些材料则要求供货单位提交理化试验单，经监理工程师审查认可后，方可进行订货采购。对于半成品或构配件，应按经过审批认可的设计文件和图纸要求采购订货，质量应满足有关标准和设计的要求，交货期应满足施工及安装进度安排的需要。供货厂家是制造材料、半成品、构配件主体，所以通过考察优选合格的供5、货厂家，是保证采购、订货数量的前提。为此，大宗的器材或材料的采购应当实行招标采购的方式。对于半成品和构配件的采购、订货，监理工程师应提出明确的质量要求，质量检测项目及标准；出厂合格证或产品说明书等质量文件的要求，以及是否需要权威性的质量认证等。2.1.3 督促施工单位编制切实可行的大体积混凝土施工方案、测温方案。从施工全局出发，根据各种具体条件，拟定工程施工方案，确定施工程序、施工流向、施工方法十分重要。最后选定最经济、合理的施工方案，形成一个共同遵循的指挥施工的技术经济文件，并监督其实施。2.1.4 审核确认混凝土生产厂家提供的施工设计配合比报告和原材料，包括水泥、砂、石、掺合料、外加剂的检6、验、试验报告，对生产质量水平进行论证。2.1.5 对混凝土所用的砂、石、掺合料、外加剂除施工前由混凝土生产厂家提供各项检验、试验报告外，监理部还采取随机抽样复试，确认是否符合配合比设计要求。2.2 施工进行阶段的监理措施施工过程体现在一系列的作业活动中，作业活动的效果将直接影响到施工过程的施工质量。应此，监理工程师质量控制工作应体现在对作业活动的控制上。为确保大体积混凝土施工质量，监理工程师要对施工过程进行全过程全方位的质量监督、控制与检查。2.2.1 凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，进场前应向项目监理机构提交工程材料/构配件/设备报审表，同时附有产品出厂合格证及技术说明书，由施工承包7、单位按规定要求进行检验的检验或试验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准进场。凡是没有产品出厂合格证明及检验不合格者，不得进场。如果监理工程师认为承包单位提交的有关产品合格证明的文件以及施工承包单位提交的检验和试验报告，仍不足以说明到场产品的质量符合要求时，监理工程师可以再行组织复检或见证取样试验，确认其质量合格后方允许进场。2.2.2 进口材料的检查、验收、应会同国家商检部门进行。如在检验中发现质量问题或数量不符合规定要求时，应取得供货方及商检人员签署的商务记录，在规定的索赔期内进行索赔。2.2.3 材料构配件存放条件的控制。质量合格的材料、构配件进场后，到其使用或安装时通常都要经过8、一定的时间间隔。在此时间内，如果对材料等的存放、保管不良，可能导致质量状况的恶化，如损伤、变质、损坏，甚至不能使用。因此，监理工程师对承包单位在材料、半成品、构配件的存放、保管条件及时间也应实行监控。对于材料、半成品、构配件等，应当根据它们的特点、特性以及对防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、隔热以及温度、湿度等方面的不同要求，安排适宜的存放条件，以保证其存放质量。例如，对水泥的存放应当防止受潮，存放时间一般不宜超过 3 个月，以免受潮结块；硝铵炸药的湿度达 3%以上时即易结块、拒爆，存放时间应妥为防潮；胶质炸药（硝化甘油）冰点温度高（13以下），防结后极为敏感易爆，存放温度应予以控制；某些化学原9、材料应当避光、防晒；某些金属材料及器材应防锈蚀等。如果存放、保管条件不良，监理工程师有权要求施工承包单位加以改善并达到要求。对于按要求存放的材料，监理工程师在存入后每隔一定时间（例如一个月）可检查一次，随时掌握它们的存放质量情况。此外，在材料、器材等使用前，也应经监理工程师对其质量再次检查确认后，方可允许使用；经检查质量不符合要求者（例如水泥存放时间超过规定期限或受潮结块、强度等级降低），则不准使用，或降低等级使用。2.2.4 对于某些当地材料及现场配制的制品，一般要求承包单位事先进行试验，达到要求的标准方准施工。除应达到规定的力学强度等指标外，还应注意以下方面的检验与控制。材料的化学成分。例10、如使用开采、加工的天然卵石或碎石作为混凝土粗骨料时，其内在的化学成分至关重要，因为如果其中含有无定形氧化硅时（如蛋白石、白云石、燧石等），而水泥中的含碱量也较高时，则混凝土中将发生化学反应成碱硅酸凝胶（碱集料反应），并吸水膨胀，从而导致混凝土开裂。充分考虑到施工现场加工条件与设计、试验条件不同而可能导致的材料或半成品质量差异。例如，某工程混凝土所用的砂是由当地的河砂，经过现场加工清洗后使用，按原设计的混凝土配合比进行混凝土试配，其单位体积重量指标达不到设计要求的标准。究其原因，是由于现场清洗加工工艺条件使加工后的砂料组成发生了较大变化，其中细砂部分流失量较大，这与设计阶段进行室内配合比试验时所11、用的砂组合有较大的差异，因而导致混凝土密度指标值达不到原设计要求。这样，就需要先找出原因，设法妥善解决后（例如，调整配合比，改进加工工艺），经监理工程师认可后才能允许进行施工。3 结语总之，大体积混凝土施工，是一项涉及到建设、设计、承包、监理、材料供应商、检测等单位的系统工程。作为监理单位应该充分发挥技术优势和管理优势，从施工准备阶段入手，全面控制大体积混凝土的施工过程，从而提高工程质量。参考文献1白爱新.对高层建筑施工阶段监理工作的几点体会.甘肃科技纵横,20052陈贵平.建筑工程大体积混凝土裂隙产生原因及控制措施.科技信息,2009(10)3钱国文.高层建筑施工的控制要点,建设监理,2005