1、 目 录一、编制依据1二、工程概况1三、工期安排：3四、施工安排4五、施工部署8六、施工方案9七、质量保证措施17八、工期保证措施20九、安全技术措施21十、文明施工保证措施22一、编制依据1、北京市援建青海省玉树州（县）结古镇市政配套工程胜利路污水工程施工图2、施工技术规程、质量标准：（1）埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程CECS164:2004（2）高密度聚乙烯排水管道工程施工与验收技术规程DBJ01-94-2005（3）建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002（4）市政基础设施工程资料管理规程(DBJ0l-7l-2003)（5）建设工程施工现场安全资料管理规程(DBJ-383-20062、)（6）北京市市政工程施工安全操作规程(DBJ0l-56-2001)3、施工现场实际拆迁及交通导流情况。4、项目部总体计划和安排以及近年来市政工程的施工经验。二、工程概况1、胜利路位于结古镇区中部，是规划“4横16纵”路网布局中的一纵。胜利路南起机场路，与滨河路南路相交，北至民主路（红卫路）。路线全长约3.4km，采用城市主干路标准，滨河南路至红旗路路段红线25米，红旗路-民主路（红卫路）路段红线宽36米，设计速度为50km/h。2、污水现状现状胜利路有雨水排除设施，震后现状雨水管线已基本全部损毁。3、设计方案 (1)管线设计污水一线：本设计沿胜利路自南向北修建污水管线，南起西航电站泄水沟北侧3、，北至红旗路，管径为D300，下游排入滨河路预留D300污水管线。污水二线：本设计沿胜利路自南向北修建污水管线，南起红旗路，北至规划支路，管径为D300-D400，下游排入滨河路预留D400污水管线。北侧设计D400管线接入。污水三线：本设计沿胜利路自北向南修建污水管线，北至双拥街北侧，南至双拥街，管径为D300，下游接入双拥街D400污水管线。污水四线：本设计沿胜利路自南向北修建污水管线，南起双拥街北侧，北至扎西科路，管径为D300-D600，下游接入扎西科河南岸污水管线。污水五线; 本设计沿胜利路自南向北修建污水管线,北起民主路，南至扎西科河，管径为D500，下游接入扎西科河北岸污水干线。4、（2）管线材料 管材：采用HDPE双壁波纹管，环刚度不小于SN 8KN/m2。（3）设计参数： 根据规划确定玉树县城（结古镇）污水管道设计标准为： 规划居住用地采用120立方米/(日.公顷)规划公建用地采用150立方米/(日.公顷)规划绿地采用20立方米/(日.公顷)（4）工程数量污水管：总长L=3371m。其中：D=300mm L=682mD=400mm L=1872mD=500mm L=355mD=600mm L=398mD=700mm L=21mD=800mm L=43m4、工程特点： （1）工程量大、工期短，且拆迁量大，这就要求我们精心组织、合理安排，见缝插针，积极创造工作面；（2）由5、于设计污水管线位于旧有道路上，交通量较大，需进行封闭道路进行施工，这也要求我们合理安排交通导流，把对社会交通的影响降到最低。（3）文明施工和环境保护要求比较高。该工程地处结古镇最繁华的道路，交通量较大，沿线居民多，施工期间要做好文明施工，创建文明施工工地。三、工期安排：总体工期安排为2011年4月1日-2011年08月15日。总工期137天。 四、施工安排1、施工组织机构及人员配备 为确保本分项工程施工的顺利实施，项目部成立以项目经理赵明为领导的施工组织机构，项目副经理顾新华、总工程师姜小明任副组长，成员包括施工员、质控、测量、安全、施工队长及班组长等骨干人员。根据施工现场实际制定具体的施工方6、案，并在整个项目实施上做到分工明确、责任到位，从根本上确保施工方案的落实。为保证雨水管道施工的顺利实施，其领导组织机构如下： 组 长：赵明 副组长：顾新华 姜小明 成 员：李风虎 张幸福 王秀明 李雅雄 陈军 杨杰 具体职责： 组 长：赵 明，负责本工程全面工作。 副组长：姜小明，负责施工总体技术工作。 顾新华，负责本工程生产工作。 工程部：李风虎、李雅雄 陈军 负责试验、质量检验、高程控制及测量复核工作、工序质量评定及工程资料汇总、审核、装订工 长：杨杰，负责具体施工工作。材机部负责人：王秀明，负责材料的采购供应及机械的调配等工作。安 全：张幸福，负责工地施工安全检查工作。 2、施工准备（17、）施工现场准备 1） 技术准备：熟悉、审查施工图纸及施工方案中各项技术要求；原始资料的调查分析；针对不同段落的交通导行情况安排各段落的施工。 2）在开工之前，查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。3）HDPE管、商品混凝土原材检验完成，并报请监理批准。4）HDPE管道运到现场，采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。主要材料一览表材料名称规格型号数量进场时间HDPE管道D300682m随需进场H8、DPE管道D4001872mHDPE管道D500355mHDPE管道D600398mHDPE管道D70021mHDPE管道D80043m铸铁井盖700mm70个污水井座1360mm70座5）材料管理：按照管道直径的大小，分层分型号按照：管径D300mm以下码放不超过5层；管径D300-500mm间堆放不超过4层；管径D500-630mm堆放不超过3层；密封橡胶圈在运输及保存中，不应使其受挤压，以免变形，且防止日晒及高温直接影响。6）施工场地平整；临时道路畅通，临时供水、供电完成；各种施工机具齐备，运转状态良好；7)根据图纸说明本地区地下水位高，施工中要准备两台抽水泵，管道安装过程中确保施工正常9、。（2）测量准备 1）测量依据工程测量规范(GB5002693)、城市测量规范(CJJ8-99)。业主提供的施工控制网点。 2）测量方法平面控制网的测量采用轴线法测设：先从一级施工控制网点定出长轴线上3个点D1、D2、D3，角度和边长均采用四测回法以提高轴线精度，然后根据长轴线测设其它控制点，采用二测回法检测。 3）污水管线中线测放仪器选择：全站仪、水准仪、50m钢卷尺。测量定位首先复核管线中线位置准确无误，自检合格后，项目部专职测量员测量复核，经测量监理工程师验收合格后进行施工。 4）测量精度保证措施：严格执行工程测量规范(国标GB5002693)、城市测量规范(CJJ8-99)。使用经法定10、计量单位检定的仪器和计量工具。测量人员需持证上岗。所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。（3）机械准备各专业队根据各自工作内容配备相应设备，设备配备原则要保证进度要求，同时考虑到设备的维修保养等。各种设备根据工序及工期安排提前一周进场。拟投入本合同主要施工机械设备一览表：机械名称规模型号额定功率(KW)数量或容量（m3）或吨位（t）挖掘机CAT/volvo1.5 m3各2台装载机ZL50162KW4推土机T140103KW4吊 车25T2发电机120GT120KW4自卸运输车斯太尔25吨6冲击夯HW1202洒水车8T2水泵8压路机YZ1212T1（511、）工力准备 施工作业队人员提前10天进场准备，拟采用两支施工经验丰富的队伍，由施工段落的起终点两头向中间施工，每支队伍50人左右，保证施工作业面的情况下，高峰作业时达到100人施工。五、施工部署1. HDPE双壁波纹管污水工程施工流程图整 平、复 测垫 层 施 工复 测 管 基沟槽开挖及打支撑准 备 工 作测 量 放 样探管及地下管线标识监理验收合格监理验收合格监理验收合格安 管管 座 施 工监理验收合格接口连接检查井施工闭水试验监理验收合格回 填 夯 实2、质量目标：优良全部分项工程达到“合格”等级，单位工程优良率达到95六、施工方案1、施工测量管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时12、水准点；测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、铺注砂基础前，管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。2、沟槽开挖（1）本工程沟槽开挖施工。首先采用挖掘机进行挖除旧路结构，自卸汽车运渣土至弃土场，清除路面施工完毕后，进行开挖。根据土质及周围荷载拟采用1:0.5-1:0.75放坡，现场开挖视实际情况做适当调整。基坑开挖宽度：按B=管外径+800mm开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时，即停挖，（测量人员及时测量），待下一工序开工时再用人工清13、理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填，回填压实系数不低于0.95。（2）基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后，集水井的井壁加支护，积水深为1m左右，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。（3）基坑开挖后排水管施工连续尽快完成，以减少现场交通的阻碍，施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土的破坏。14、挖出的土方不在坑边堆放，远离基坑边线1.5m。另外在未堆土一侧离基坑边线1米处设置围挡高度在1.2-1.5米。晚上在基坑两头设置警示标志。3、预制管的安装与敷设（1）管道的进场堆放及运输 当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。 不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。 HDPE大径塑管最高使用温度为45，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。 管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。 短距离搬运，15、不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。小管径管道若采用叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。 上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。（2）管道基础 基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。一般土质较好地段，槽底要求铺一层粗砂垫层，其厚度为0.15m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，采用200mm厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基16、础宽度与槽底同宽。 基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。（3）管道安装 根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。 待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。 管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。 下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。 下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材17、传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。 HDPE大径塑管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。 管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。 在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。 管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶18、圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：D=400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；D=500mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接19、口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。 雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。（4）HDPE管材的接口处理方法 放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须保持洁净、干燥。 管道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将插口顶入（或拉入）承口内，插口。承插20、口应连接紧密，两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为5-8mm。管道直径大于DN800时，需用支撑环撑紧，支撑环应放置在管子承口内靠近电熔接的地方。（5）HDPE管道的密封性检验 管道密封性检验以相邻两检查井的管道为一分段。管道密封性检验应在管线未回填之前进行。管道密封性试验采用闭水检验方法和检验标准。（6）HDPE管变形控制和检测管道变形检验应在管道覆土夯实完成后进行，且边施工边检测。A 施工变形即短期压扁率的检测数量，一般应遵守下列规定： a. 每施工段最初50米不少于三处，在测量点管轴垂直断面测垂直和水平直径。 b. 相同条件下，每100米不少于三处，取起点、中间点和终点附近。 c. 21、在地质条件改变、填土材质、压实工艺变化、管径改变情况发生时，应重复本条A项检测内容。 B HDPE管道的施工变形率不宜超过5%，管道的安装变形率不宜超过允许施工变形率的2/3.1、 当管道安装变形率大于3%小于8%时，可采用如下方式：（1）、把回填材料挖出直到露出管径的85%，当挖到管顶顶面和管道两侧时，应采用手工工具挖除。（2）、检查管道是否有破损，破损管道应及时修补或替换。然后按设计要求和规范要求重新回填。2、当管道安装变形率超过8%时，应更换新管道，按设计要求和规范要求重新回填。4、检查井施工前应熟悉设计及标准图，熟悉各部位尺寸及要求，然后按设计及标准图将井位尺寸弹线放出。同时必须对砌筑22、材料进行检验，并按现行质量标准进行检验或验收，对合格产品进行标识，砌筑前必须检查基础尺寸、高程及混凝土是否符合要求。砌圆井时应用规尺随时掌握直径尺寸，井室内的踏步在安装前刷防锈漆，砌筑时砂浆埋固，井筒勾缝应深浅一致，凹入为34毫米，墙面清扫干净。(1)流槽：检查井的流槽在井壁砌到管顶以下即行砌筑，流槽表面用砂浆分层压实抹光。(2)踏步和脚窝：井室内的踏步和脚窝随砌随安，砂浆埋固安装踏步及脚窝，在砂浆未达到规定强度前不得踩踏。(3)井室、井筒：井室、井筒内、外壁抹面分层压实。盖板下的井室最上一层混凝土砌块必须是丁砌块。(4)预留支管：预留支管随检查井随砌随安。按高程、中心安装预留支管，管与井壁衔23、接处应严密。预留管头用白灰砂浆砌实堵严。(5)检查井盖板覆土必须0.4m，不满足覆土要求时，调整井室高度。检查井踏步采用热处理球墨铸铁踏步。井筒采用700mm井筒。5、回填土 （1）回填土要求土质较好，以接近最佳含水量为原则。沟槽内不得有积水、淤泥，管顶覆土时必须先将管道两侧拱掖下均匀回填，然后管子两侧应同时进行分层夯实。冻土是、烂泥腐殖土、粒度大于40mm的坚实土块、乱石垃圾（含轮胎、瓶罐和树干等）、粒度大于20mm的岩石和砖块等不得作为回填土。（2）管道回填必需保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用非振动的轻型压实机具，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管24、道位移或损伤。覆土0.5-1.2m不得使用机重超过15t的重型静碾，不得使用振动碾施工。分段回填时，相邻段的接茬切成台阶型，每层台阶宽度不小于60cm。在合槽施工时，管道之间的回填与管道与槽壁之间回填同时进行。（3）在原有地下管道下面回填时，将与有关单位联系，研究切实可行的夯实方法，或采取必要的加固措施，以防原有管道下沉。（4）虚铺厚度：压路机不超过30cm，木夯不超过20cm，填土夯实夯夯相连，确保无漏夯。压路机压实时，碾压轮重叠宽度大于20cm。（5）各部位回填土密实度要求不低于下列数值：胸腔填土95，管顶以上50cm范围内90，管顶以上50cm至地面，按路槽以下深度080cm密实度达到825、5-90，大于80cm密实度达到95，采用重型击实标准。沟槽回填图示：七、质量保证措施本工程采用系统管理、分工明确、落实责任、层层把关的施工质量管理理念，确保工程质量目标的实现。同时认真执行工程质量自检与报检程序，使施工的全过程处于自控与监控的良性循环状态。1、施工准备阶段的质量控制和保证措施1）施工准备质量关系到工程施工的经济合理性和工程质量的稳定性，它直接影响工程的最终整体质量。2）工程开工前由项目总工程师依据监理工程师批准的施工组织设计进行总技术交底，参加人为项目经理部全体人员。每道工序作业前，由项目经理部专业工程师(或专业技术员）对作业班组进行文字书面交底、并留有签认手续。3）加强项目26、经理部的技术计量管理工作。4）加强测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点必须定期进行测量复核，因施工或大地变形造成的误差要及时调整，保证施工过程中测量放线的精度。2、 材料构配件的质量控制1）加强材料检查验收，严把材料进场和复试质量关。对于用于工程的施工材料，进场时除必须具备正式的出厂合格证明和材质化验单之外，还由项目经理部检验及试验工程师按规定组织进行复验(复试）工作。材料进场检验的内容包括书面检验、外观检验、理化检验和无损检测等。本标段的进场材料以进场复试结果为主要依据。凡不合格物资不得使用，进行退货处理。2）严格执行首件验收制度，验收会同监理工程师共同进行。合格后方可进行批量生产。在批量27、生产过程中随时进行抽查，以保证构件产品质量。执行出厂检验制度。3）本标段材料进场后要分批、分级别、分规格码放，堆放垛底要用方木等物垫起，不得落地堆放。材料按规定堆放后，还要进行标识，注明产品的牌号、名称、规格、等级、数量、进场日期、货源厂家、复试单编号、合格或不合格等项内容。4）材料的可追溯性本工程所有施工材料由项目经理部物资部统一管理，物资部设物资进场台帐和收料、领料制度。台帐物资编号要与堆放垛号(标牌号）一致，并注明出厂合格证编号、复试单编号、合格或不合格记录。试验室取样复试的试验报告单也要注明物资标识号与材料台帐编号一致，以便使用、检查和追溯。3、工程施工阶段的质量控制和保证措施施工过程28、是构筑物质量形成的过程，因此工程质量以预控为主，加强全过程的控制管理。1）落实施工现场质量责任制本标段项目经理部对下属的施工工段所负责的施工现场进行明确的责任区域划分，建立与经济利益挂钩的奖罚制度。2）加强工艺纪律的管理本标段坚持执行技术交底制度，本标段所有施工工序必须根据规范和设计要求制定详细、可靠、可行、具有可操作性的技术交底单。 技术交底单要注明施工部位、工序名称、操作顺序、操作方法、技术规定和质量要求、工艺参数和工艺要求。使用的设备要注明设备型号、规格，使用的材料要注明材料的种类、规格、数量等要求，作到图文并茂、清晰准确。 施工队组必须严格按照设计图纸、规程、规范、施工组织设计和作业指29、导书给定的要求操作。确定的工艺参数、施工过程中不得随意改动。要严格遵守工艺规程，施工工艺和操作规程是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行。3）本次施工全过程所有工程信息的交流、工作指令的转达、工程质量的评价都必须以书面文字的形式出现。产品质量控制，必须经过严格检查，一切用数据说话。4）严格过程控制，规范操作行为。为保证重点工序的施工质量，本标段把重点部位的每道工序按照操作流水程序分解成若干个工序质量控制环节或质量控制点，步步进行质量控制。要求施工班组实行保证本工序，监督前道工序，服务后工序的自检、互检、交接检和专职检的质量控制，保证不合格工序不转入下道工序。八、30、工期保证措施1、 我公司将把本工程列为本公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予优先保证。2、同时成立一个施工经验丰富，组织管理能力强，结构形式合理的项目部领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干，组成一个高素质、高效率的施工队伍。3、做到保证重点，统筹兼顾，以保证施工的顺利进行。为了保证对施工项目的进度实行计划控制，首先必须编制合理的总进度计划。4、以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各工段施工进度的依据。5、建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查进度完成情况，解决实际问题，协调各部门、各工段之间的工作31、，统一有序地按总进度计划执行。6、加强策划与组织工作的预见性，保证施工图纸等技术资料满足连续高速施工的需要，同时密切监督各部门负责的材料、设备的采购定货、供要过程。加大安全生产的管理力度，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。7、推广利用小流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全的前提下，充分利用施工空间，全方位作业。8、充分发挥群众积极性，开展段与段、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争夺流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分发挥经济杠杆作用。9、建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作关系，明确各部门、各工段的责任，对完不32、成计划的单位要根据具体情况迅速作出处理。必要时采用经济与行政措施，对各个单位进行奖惩。九、安全技术措施1、建立健全安全管理体系是实现安全生产的组织保证，项目经理挂帅，项目部组建安保部，各施工队设专职安全监督员，制定完善的安全管理制度，经常深入现场进行检查，发现问题及时处理，杜绝重大伤亡事故，确保工程顺利进行。2、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“以人为本，防护优先”的安全原则，严格执行安全操作规程，制定安全检查生产规章制度。教育全体施工人员做好自身防护，安全自保工作，设专职安全员巡回检查，切实做好安全施工。3、对所有施工人员进行安全、环境保护教育，贯彻各项安全管理制度，进行安全培训，进场33、必须带安全帽。4、建设工程临时用电按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定。合理布置临时用电系统，配电箱必须符合部颁标准的规定。各种电器闸箱要经常检查保持完好，发现隐患及时处理。临时用电系统的配电箱必须设置围挡，并配以明显的安全警示标志。5、定期对施工机械维修保养，关键设备需在有关部门的安全检查合格后，才能投入使用。6、本标段作业工种、作业机械种类较多。专业工种经培训考核合格后持证上岗，使用、操作各种机械（机具）时，必须严格按照本机械的安全操作规程。7、配合起重吊装作业时，必须服从信号工指挥。吊装前必须撤至吊臂回转范围以外。给易滚、易滑吊物挡掩时，必须待吊物落稳、信号工指示后方可上前作业。8、机34、械操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。9、现场的消防器材由专人维护、管理定期更新，保持完整有效。10、专人指挥配合机械施工，钻机回旋半径内不得站人，各工序施工前必须进行安全技术交底方可施工。十、文明施工保证措施1、本工程成立文明施工及交通管理专职小组，由项目经理直接领导，设专人负责文明施工宣传及管理工作，并同沿线单位和居民搞好协作。既要方便沿线居民生活，又要保证为工程顺利施工创造良好环境条件。2、明确由项目部门，各工种、各单位保证文明施工的责任区域，以及防尘、防噪音、防遗洒，保证环境卫生，保证交通安全的具体责任35、，做到责任落实，人员落实，组织落实。必须认真贯彻执行青海省建设工程施工现场环境保护工作基石标准和建设工程施工现场管理基本标准，加强现场文明施工管理。3、本工程采用封闭式围栏驻地，驻地内包括项目经理部办公用生活居住区、食堂、材料加工及堆放区、汽车、机械设备停置区，仓库等设施。4、本工程为减少噪音扰民，要求工作时间为早8：00至晚10：00除不能间断的工序外，不得夜间施工。5、施工现场配置洒水车，并指定专人管理，视具体情况及时适量洒水降尘。6、本工程所需材料运输要避开交通高峰期，以利社会交通畅通。同时要求施工车辆，施工机械在施工现场内行走，与社会车辆避开，减少对社会交通的干扰。7、对各种进出施工现36、场的车辆在工地出口处设专人冲洗轮胎，并检查散料苫盖情况。为防止水污染，车辆清洗处设沉淀池，废水经沉淀后回收用于洒水降尘。8、本工程材料堆放场地，派专人负责平整夯实，各种材料按规格码放整齐、稳固，并有明显标志。9、环境保护措施（1）施工车辆出场前进行清洗，防止将泥土带入社会道路，并设专人负责对施工车辆进行苫盖，清扫，施工现场要洒水降尘。（2）现场存放的油料必须进行防漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。（3）对于现场使用的空压机、发电机，采取隔音设施，搭设挡棚。（4）施工现场严格遵守中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90），制订降噪音标准制度，尽量采取37、降噪措施。（5）努力争创文明工地，根据实际情况设置围挡，同时尽量不影响交通，努力按青海省文明工地要求执行。闭水试验1、 井室砌筑完毕之后，每个井段之间进行闭水试验。2、 向所检验的管道内充水浸润24小时后，保持管顶以上2m水头的压力，观测管道24小时渗漏量；允许渗水量应按照下式计算或参照下表确定： Q0.0046Di 其中Q为每1km长度管道的允许渗水量 Di为管道内径公称直径Di(mm)允许渗水量（m3/km24h）2251.043001.384001.845002.306302.907103.278003.683、 当试验水头大于或小于试验段上游管顶内壁加2米得标准试验水头时，管道的允许渗38、水量应按下式折算：Q=根号下H/2上面公式（Q0.0046Di） H是试验段上游实际试验水头工程材料准备情况一览表序号材料名称单位需用量实到量存放地点批准编号剩余材料拟到场日期1HDPE双壁波纹管D300mmm1208现场随需进场2HDPE双壁波纹管D400mmm29411000随需进场3HDPE双壁波纹管D500mmm960960随需进场4HDPE双壁波纹管D600mmm704704随需进场备注：机械设备准备情况一览表序号设备名称型号单位计划进场实际进场剩余设备拟进场日期1挖掘机CAT台332装载机ZL50台333推土机T140台334吊 车25T台115发电机120GT台446自卸运输车台10107洒水车8吨台228水泵台889压路机YZ12台11备注：人员配备情况一览表技术人员和管理人员姓名职务职称备注赵明项目经理姜小明项目总工顾新华项目副经理李春来工程部长李强计划合同部 李海涛安全员李雅雄工程部长张楠试验检测员技工工种计划数量到场数量备注壮工7070含现场试验瓦工3030