1、恒禾七尚主体工程（2#地块）卸料平台专项施工方案中建三局建设工程股份有限公司二一二年 月 日恒禾七尚主体工程（2#地块）卸料平台专项施工方案编制人： 审核人： 审批人： 中建三局建设工程股份有限公司 二一二年 月 日目 录目录第一节、工程概况- 1 -一、工程概况- 1 -二、施工平面布置- 2 -三、施工要求- 2 -四、技术保证条件- 2 -第二节、编制依据- 3 -第三节、施工计划- 4 -一、施工进度计划- 4 -二、材料与设备计划- 4 -第四节、施工工艺技术- 5 -一、技术参数- 5 -二、工艺流程- 5 -三、施工方法- 5 -四、检查验收- 6 -第五节、施工安全保证措施- 2、7 -一、组织保障- 7 -二、技术措施- 8 -三、应急预案- 9 -第六节、计算书及相关图纸 - 11 - 第一节、工程概况一、工程概况工程名称：恒禾七尚2#地块建设单位：恒禾置地（厦门）股份有限公司设计单位：厦门合道工程设计集团有限公司监理单位：厦门中建东北监理咨询有限公司勘察单位：厦门华岩勘测设计有限公司监督单位：厦门市建设工程质量安全监督站施工单位：中建三局建设工程股份有限公司本工程位于厦门市五缘湾内湖东岸，钟鸣路以北，西邻主园路，东临槟城道，北靠马卢奇路。31#-36#楼为别墅，结构为框架结构，地上4层地下1层，总建筑面积为5395.124m2。6#-8#为高层，结构为框架剪力墙结3、构，建筑高度99.1米，地上28层地下2层，标准层层高3.4米。总建筑面积为77092.00m2。编号层数层高建筑高度建筑面积31#41层3.55m，2层3.6m，3层3.54m， 4层3.46m14.851201.1032#41层3.55m，2层3.6m，3层3.54m， 4层3.46m15.851098.3833#41层3.55m，2层3.6m，3层3.54m， 4层3.46m14.85946.0335#41层3.55m，2层3.6m，3层3.54m， 4层3.46m14.85860.0536#41层3.55m，2层3.6m，3层3.54m， 4层3.46m15.851289.566#284、1层7.77m，标准层3.4 m，屋面层4.2m99.113656.867#281层7.77m，标准层3.4 m，屋面层4.2m99.116539.498#281层7.77m，标准层3.4 m，屋面层4.2m99.118823.72二、施工平面布置见附图 三、施工要求1、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。四、技术保证条件1、安全网络2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据建筑施工计算手册（第二版）建筑施工手册（第四版）钢结构设计规范（GB50017-2003）建筑结构荷载规5、范（GB50009-2001，2006版）建筑施工卸料平台实用手册(含垂直运输设施)（中国建筑工业出版社）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准（JGJ184-2009）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011福建省建筑施工特种作业人员管理规定闽建建200823号省直监工程建筑施工转料平台安全技术若干规定（福建省建设工程质量安全监督总站）恒禾七尚2#地块施工图纸第三节、施工计划一、施工进度计划（施工进度计划根据每栋的具体开工日期申报的总体进度计划）二、材料与设备计划1、水平悬挑梁，其钢6、材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。2、脚手板、脚手片采用符合有关要求。3、连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB-T700-2006中Q235-A钢的要求。4、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用422.5mm 焊接钢管，也可采用483.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应分别为42mm、48mm或42mm/48mm。主要材料参数表7、钢丝绳型号637 直径22脚手板类别九层胶合板主梁型钢型号16号工字型钢次梁型钢型号16号工字型钢楼层预埋U型环圆钢的直径为16mm钢丝绳拉接预埋环圆钢的直径为20mm第四节、施工工艺技术一、技术参数内侧钢绳与墙的距离(m)3外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)1.55上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)3钢丝绳安全系数K6悬挑梁与墙的接点类型铰支水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)4.5水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)2主梁水平间距(m)2.5次梁水平间距(m)1.5次梁悬挑长度(m)0堆放材料荷载(kN)10施工人员等活荷载(kN/m2)2二、工艺流程 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装8、。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。三、施工方法1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。4、应设置四个经过验算的吊环，9、吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面应满铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许10、荷载，应配备专人加以监督。四、检查验收1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速改正，并追究责任。3、外脚手架分段验收严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011第八节及建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011中“外脚手架检查评分表”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字后，方能交付使用。第五节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平11、稳后方可撤出起重机械。2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。3、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。三、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时12、的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、13、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理 施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处14、理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。 高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。 其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。第六节、计算书及相关图纸悬挑卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)和钢结构设计规范(GB50015、17-2011)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。计算参数:平台水平钢梁的悬挑长度4.50m，插入结构锚固长度2.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用16号工字钢，主梁采用16号工字钢。次梁间距1.50m，外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。脚手板采用九层胶合板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。栏杆采用竹笆片，栏杆自重荷载取0.20kN/m。选择637+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1850MPa16、，外侧钢丝绳距离主体结构3.55m，两道钢丝绳距离1.55m，外侧钢丝绳吊点距离平台3.00m。一、次梁的计算次梁选择16号工字钢，间距1.50m，其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.351.50=0.53kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.001.50=3.00kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.20kN/m经计算得到: q 17、= 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.53+0.20)+1.43.00 = 5.07kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.410.00=14.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 5.072.5023.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =12.71106/(1.05141000.00)=85.86N/mm2；次梁的抗弯强度计算 f,满足要求!4.整体稳18、定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2011)附录得到：b=1.65由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用b查表得到其值为0.884经过计算得到强度 =12.71106/(0.884141000.00)=101.94N/mm2；次梁的稳定性计算 f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号工字钢，其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半19、径ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.20kN/m Q1 = 0.20kN/m(2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m经计算得到，静荷载计算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.20+0.20) = 0.48kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.20.35+1.42.00)0.752.50/2+1.20.202.50/2)=3.32kNP2=(1.20.35+1.42.00)1.502.50/2+1.20.202.50/2)=6.34kNP3=(1.20.35+20、1.42.00)1.502.50/2+1.20.202.50/2)+14.00/2=13.34kNP4=(1.20.35+1.42.00)0.752.50/2+1.20.202.50/2)=3.32kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为14.61kN最大弯矩 Mmax3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过21、计算得到强度 =8.31106/1.05/141000.0+17.281000/2610.0=62.72N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查钢结构设计规范附录得到：b=0.90由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用b查表得到其值为0.742经过计算得到强度 =8.31106/(0.742141000.00)=79.40N/mm2；主梁的稳定性计算 f,满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUi22、cosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=22.63kN四、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=22.627kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于6.00023、22.627/0.820=165.560kN。选择637+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1850MPa，直径22mm。满足要求。五、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=22.627kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范2010中9.7.6规定f = 65N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=226274/(3.1416652)1/2=17mm现场选用直径20的圆钢满足要求。六、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=4.299kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范9.7.6规定f = 65N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=42994/(3.1416652)1/2=7mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。卸料平台平面布置图