1、XXX改路K0+571.6盖板涵工程施工技术方案编制： 复核： 审核： 目 录一编制依据2二工程概况2三施工流程3四施工准备41.人员配置42.机械配置43.材料准备4五施工计划安排4六施工工艺及方法51.施工放样52.基坑开挖53.沉降缝设置54.基础施工55.台身施工66.盖板施工68.铺设防水层109.台背回填10七.工程质量和工期保证101.质量目标和质量承诺102.质量保证措施113.质量检验标准及要求114.工期保证措施12八安全文明施工13九环保施工措施17十职业健康保证措施17十一附件19XXX改路K0+571.6盖板涵工程施工技术方案一编制依据 本标段相关的施工图、标准图、通2、用图等施工图纸；公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2004)；公路工程技术标准(JTG B01-2003)；公路桥涵施工技术规范(JTG/T F502011)； 重庆忠万高速公路其它有关要求； 其它相关技术资料。二工程概况起讫桩号为K58+583.842K65+310，路线全长6.69848km。本标段有大桥3座，中桥2座，长隧道1座，短隧道1座，服务区一处。地形起伏较大，以隧道为主，桥梁有20m、30m、40mT梁。本合同段共有通道、涵洞8处，其中XXX改路K0+571.6涵洞为1-4.0m3.0m钢筋混凝土盖板涵，涵长35.8m，与线路方向斜交，交角为75；洞身采用C25砼、基础采用C3、20砼，基础为分离式基础，出口采用八字墙式，进口为排水沟。K0+571.6涵洞工程数量表 表1部位项目单位数量盖板28kg12859.322kg1315.614kg2227.98kg2403.6涵台12kg2561洞身C30砼盖板m3106.3C25砼台身m3264.4防腐沥青防水层m2502M7.5浆砌MU40片石盖板涵铺底m357.6沥青麻絮沉降缝m257C30砼帽石m31.2基础C20砼盖板涵基础m3247挖土方m3612.3挖石方m3197.7M7.5浆砌MU40片石八字翼墙基础m310M7.5浆砌MU40片石八字墙截水墙m33.2洞口M7.5浆砌MU40片石八字墙身m322.5M7.4、5浆砌MU40片石八字墙铺砌m312.6M7.5浆砌MU40片石排水沟m34.4洞身接合部C20片石砼一字墙身m317.1C20片石砼一字墙基础m34.2三施工流程 施工流程图四施工准备1.人员配置表2 管理人员配置情况序号职务姓名序号职务姓名1项目负责人5测量工程师2技术负责人6质检工程师3现场负责人7技术员4试验工程师8安全员 表3 施工人员进场情况表序号班组人数进场情况备注1模板班组6人已进场2钢筋班组8人已进场3机械班组3人已进场4混凝土班10人已进场5砌体工8人已进场6安全员1人已进场7技术员1人已进场2.机械配置 表4 施工机械设备进场情况表设备名称规格型号数量进场情况技术状况发电5、机50KW1台已进场良好汽车吊25T1台已进场良好水泵3KW2台已进场良好罐车10m4台已进场良好振动棒2.2Kw3台已进场良好电焊机500型交流2台已进场良好切割机5Kw1台已进场良好调直机5Kw1台已进场良好装载机18型1台已进场良好挖掘机PC2201台已进场良好3.材料准备施工前准备足够的施工所需材料，包括钢筋、砂石料及水泥；在工程施工前先进行配合比试验，确定最佳施工配合比，选择合适的坍落度和外加剂掺量。五施工计划安排施工准备：4个工作日基坑开挖：2个工作日洞身基础施工：20个工作日洞身施工：30个工作日盖板浇筑：20个工作日沉降缝、防水层施工：5个工作日进出水口施工：20个工作日台背回6、填：5个工作日六施工工艺及方法1.施工放样 根据设计资料精确放样，测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高，定出基坑开挖范围，将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。结合基坑四周地形条件，作好地表防排水措施。2.基坑开挖 基坑采用挖掘机开挖、预留20cm左右人工清底、整修基坑尺寸，开挖宜从涵洞出水口向进水口方向进行。 基坑开挖前先挖探沟，明确地下障碍物后方可施工。若发现地下有光缆、电缆等，应及时与相关部门联系。 确定弃土位置和基坑内水排放位置。基坑开挖的土石方应离基坑上口开挖线边缘距离至少1m以上，以免引起坑壁坍塌伤人。 基坑开挖采用明挖法，表层土层或强风化层采用人工配合挖掘机7、开挖，下部分采取人工开挖。当开挖高度超过2m时，基坑采用1：1放边坡。 基坑开挖到位后，必须对地基进行承载力检验，本涵洞地基承载力不得低于0.6MPa，当基底承载力不能满足要求时，应进行片石换填或其它加固措施。3.沉降缝设置洞身在顺水方向应根据地形、地基土壤情况，每隔46米设一道沉降缝，沉降缝贯穿整个断面，洞口与洞身分离砌筑，缝宽12cm，缝内采用沥青麻絮填塞。4.基础施工 基底地基承载力验收合格后，进行台基施工。台基使用模板为钢模板，混凝土由预制场搅拌站集中搅拌，罐车运送到施工现场并配合浇筑。 浇筑时按照斜向分层浇筑工艺，分层厚度30cm，振捣采用插入式振捣棒，振捣棒插入下层砼510cm，振8、捣间距不超过振捣棒作用半径的1.5倍，与模板保持510cm的距离，振捣时要快插慢拔，振动时砼不再有显著的沉落，不再出现大量的气泡，砼表面均匀、平整，并已泛浆，说明振动适宜。振动时间不可过短或过长，过短时砼振不实，过长时砼可能产生离析现象，振动时间约2030s。 砼浇筑过程中现场做好C20砼取样试件，现场技术员填写砼浇筑记录，浇筑完成后及时采用覆盖土工布洒水养生。5.台身施工基础混凝土达到2.5Mpa后开始对施工缝进行人工凿毛，凿毛经检验合格后开始墙身的施工。墙身模板采用组合钢模背面加槽钢作为龙骨，组合钢模面板为4mm钢板，面板背肋中间部分为5cm宽、5mm厚的钢板条，四周为50505mm角钢，9、背肋为30cm间距井字形布置；组合钢模背面竖向龙骨采用10的槽钢，75cm间距布置，横向采用210的双槽钢80cm间距布置，对拉杆设置在横竖向槽钢交叉处，对拉杆采用16螺纹钢。混凝土由预制场搅拌站集中搅拌，罐车运送到施工现场并配合浇筑。立模前应对钢模进行除锈，用打磨机打磨，再在钢模上涂脱模剂，立模时用吊车起吊，人工配合移动调正钢模位置，使接头拼合平整严密，无漏浆缝隙，并严禁出现错台，以保证拆模后墙身砼表面平整美观。模板接头用螺栓连接固定，四周采用钢管及方木组合支撑，顶部用对拉筋加固，中下部采用加PVC管穿对拉筋固定，以防止砼浇筑时胀模、跑模。浇筑前必须将模板内杂物等清除干净并在接触面浇水润湿。10、 墙身采用C25砼浇筑时，须注意砼自由倾落高度不宜超过2m，以防止砼出现离析现象，高度超过2m时，应用串筒或溜槽等设施下落。砼振捣施工工艺同基础砼浇筑施工工艺。 根据设计要求，延墙身每隔46m设置一道沉降缝，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。模板计算见附件3：涵洞现浇方案计算书6.盖板施工 盖板支架、底模涵洞盖板支架前先应进行支架地基处理，盖板涵设计均设置有人、车行道混凝土铺装或涵洞流水面浆砌片石铺砌，在涵洞台身浇注完成后立即进行人、车行道铺装或涵洞流水面铺砌，待铺装、铺砌强度满足支架要求的强度后即可进行支架搭设。盖板支承面的测量复核、调整；支架、模板施工前进行涵台高程复测，算出支承面高程，然后根11、据测量成果用墨斗在涵台身弹出支承面整体高度墨线，此墨线即为涵洞盖板底部高程控制线，对高出墨线的部分采用手砂轮机切除后钢凿凿平。盖板底模采用=1.5cm的竹胶板，模板下采用方木（1010cm）纵向布置作为背肋，间距为30cm；方木（1510cm）作为承重梁横向分布，间距为120cm。承重下方支架采用扣件钢管脚手架搭设，搭设间距为120120cm，用斜拉杆将整个支架连成整体。按装支架前，对底模上的垫木详细检查，准确调整支架垫木的顶部标高，必要时按照规范要求预留一定的预拱度。支架安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查，确认无误后安装模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝12、密合，缝宽不大于2mm，相邻模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正确无误，其误差控制在规范允许范围之内。经监理工程师验收合格后安装盖板钢筋。盖板支架计算见附件3：涵洞现浇方案计算书 钢筋加工及安装盖板施工所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌，标明材料来源，是否自检（包括见证），自检时间，申报情况，拟使用部位以及材料产地、规格、数量。 钢筋进场时，本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并同时应进行见证试验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可使用，否则应清13、除出场，严禁使用。 钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。 钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1% 。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。焊缝须达到饱满，焊完后焊渣敲除干净。 受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接14、头，接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不大于50%。 钢筋绑扎时，现场需有控制设备，保证钢筋绑扎间距符合规范要求。 钢筋制作安装工艺： 钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。 加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。 涵洞盖板底模铺设完成经监理工程师验收合格后进行钢筋焊接和绑扎，在钢筋绑扎前应注意在台帽和盖板接触面垫1cm厚油毛毡，并在盖板与涵台身的其它接触部位均采用2mm厚油毛毡隔离，以避免盖板与涵台身粘连。然后进行盖板分段、分仓，定出每块盖板的具体位置，并确保盖板沉降缝和台身15、沉降缝垂直、对齐。钢筋绑扎时应先安纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm，箍筋间距偏差不大于10mm。盖板钢筋设置3cm3cm3cm的混凝土梯形保护层垫块，保护层垫块的强度不得低于盖板混凝土强度，垫块梅花型布置，间距1m1m 。垫块与钢筋绑扎紧，并相互错开。钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序侧模安装施工。 侧模侧模采用小片建筑钢模，背面采用钢管加固支撑，上口用丝杆对拉。具体操作以6米段为例，按板宽1米分仓，则盖板6块，对进行1、6仓侧模安装、加固16、，模板安装前用磨光机进行打磨处理，做到光洁、平整，并应涂刷脱模剂，脱模剂使用新鲜油，且不得污染混凝土。安装模板，用钢管作肋，采用10对拉螺杆，外侧用钢管支撑固定；模板板面之间应平整，接缝严密，以确保砼墙及实体工程外露面美观，线条流畅。模板拼装时严格按设计图纸尺寸进行作业，其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必须满足施工技术规范要求，模板内应无污物、砂浆及其他杂物。盖板沉降缝与台身沉降缝的对齐情况等均满足规范要求后，报监理工程师验收合格，即可进行混凝土浇注。 盖板混凝土浇筑混凝土采用拌和站集中拌和，拌和时控制好混凝土的水灰比、塌落度，拌和时间不得小于3min，混凝土输送车运送作业点。手推车或汽车17、吊吊入模内，混凝土应分层浇筑，用插入式振动器进行振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，振捣时快插慢拔，振捣棒插入深度距底模5cm，不得漏振和重捣。振捣时间不能过长，当混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆时，即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度不能过快，否则会导致混凝土内部产生空洞。当混凝土初凝后，及时用土工布覆盖，根据气温变化，专人浇水养护。盖板砼强度达到2.5Mpa时，方可拆除侧模。进行下一节钢筋安装，与下一节盖板接触面分段沉降缝采用2cm后泡沫板进行隔离，避免板与板之间粘连，钢筋检验合格后即进行混凝土浇筑。 养护在盖板每一段混凝土浇筑完，达到终凝时间时，就要对其覆盖土工布进行18、浇水保湿养护，养护时间一般为7天左右，视天气和气温酌情调整。养护用水按就近取材为原则。可利用当地村民饮用水，也可利用就近符合规范要求的溪水。现场质检人员如对用于养护用水水质有异议时，要组织项目实验室对现场养护用水，进行实验检测。 拆模底部模板在砼强度达到设计强度的85%以上，方可拆除。拆模时自上而下，左右对称进行，拆模中要注意安全，由专人负责，统一指挥。7.八字墙墙身施工 八字墙墙身采用M7.5浆砌MU40片石，八字墙与洞身之间设置2cm沉降缝。 片石在使用前必须浇水湿润，表面应清洗干净。砌体分层砌筑，各砌层的片石应安放稳固，片石间应砂浆饱满，粘结牢固，不得干砌、堆砌。砌筑时，底浆应铺满。 在19、砌筑片石时不能有通缝出现，确保墙体的整体性。砌体外露部分勾缝可采用平缝或凹缝，勾凹缝时，砂浆应嵌入砌缝内2cm深，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。 浆砌砌体完工后，洒水养生不小于7天，养护期间应避免碰撞，振动。8.铺设防水层用作防水层的油毛毡等在施工前有材质检查的试验报告，符合设计和规范的要求才能使用。沥青熬制中不断搅拌至全部成为液态，使用中的热沥青不低于150。涂敷前将圬工表面清刷干净，且保持干燥，不附着泥土和水等其它杂物。铺设油毛毡在先涂敷的热沥青还未凝固前进行，使之能粘合成一体并消除邹折和空鼓等现象。9.台背回填台背回填应在洞身砼达到设计强度的85%后方可进行。台背回填施工前，先清除20、基坑内的碎木屑、垃圾及表面虚土。然后分层回填，压实机械采用小型冲击式夯实机夯实，每层松铺厚度为20cm，每层压实度不小于96%。涵顶填土厚度达到0.5m后，方可采用压路机进行涵顶填土层的碾压（必须采用静压），以免震动破坏涵洞。涵洞台背回填填料粒径不超过15cm，每侧宽度不小于两倍孔径长度，涵洞回填时要两侧对称均匀进行。七.工程质量和工期保证1.质量目标和质量承诺 质量方针：实行科学管理，满足合同要求，赢得顾客信任，提供优质服务，做到至精、至诚、更优、更新。我项目对本砌筑防护工程质量做出如下承诺：各项工程质量验收达到优良，满足业主的质量要求。2.质量保证措施 针对各项工程实际情况采取积极有效措施21、，使施工的全过程均处于受控状态。 加强教育，建立健全规章制度 强化质量意识教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及施工验收规范。 坚持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按、五不准、六做到”，即：三检：“自检、互检、交接检”；四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；五不准：“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量不合格不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。3.质量检验标准及要求 质量检验标准 盖板涵质量控制标准盖板涵施工质量标准 表22、5项目规定值或允许偏差轴线偏位（mm）明涵20，暗涵50流水面高程（mm）20涵底铺砌厚度（mm）+40，-10涵长（mm）+100，-50孔径（mm）20净高（mm）明涵20，暗涵50混凝土或砂浆强度（MPa）在合格标准内涵台断面尺寸（mm）片石砌体20混凝土15垂直度或斜度0.3%台高涵台顶面高程（mm）10盖板高度（mm）明涵+10，-0暗涵不小于设计值盖板宽度（mm）现浇20预制10盖板长度（mm）+20，-10支承面中心偏位（mm）10相邻板最大高差（mm）10 其他要求 台帽与涵台顶面应铺设厚度不小于1cm的油毛毡垫层。 当涵洞作为通道时，需在洞身顶部和两侧设置机织丙纶防水卷材，其23、采用二布一膜，重量为500克/平方米（其中布300克/平方米+膜200克/平方米），条带抗拉强度2450牛顿/5厘米，垂直向渗系数110-13厘米/秒，搭接长度为15-20厘米；且应在人行道面层做2cm厚砂浆抹面。 对于基底需要换填或处于填方的涵洞，施工时严格按照设计图中提出的要求采取相应措施：a、干砌片石换填。换填砌筑时应尽量选用大片石，错缝相挤紧密，不松动，砌石边缘应直顺，圆滑、牢固，且必须满足设计图中所提出的基底承载力要求。b、路基夯实。路基填实压实度必须大于等于96%（对于填方较高的涵洞，基底处理参见高填深挖设计图），在涵洞的基底铺设两层土工格栅，间距50cm，并且基底承载力必须满足设24、计图中所提出的要求。对于采用急流槽作为出口的填方涵洞，应先修筑急流槽，在开挖涵洞，以免流水冲毁路基。4.工期保证措施 缩短施工准备期尽早形成正常施工能力 建立高效的施工组织机构和有效的管理制度 抽调有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍，组建高效、精干的项目经理部。 加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、得力、效率高、应变能力强。 加强施组的动态管理 精心安排施组，本合同段工程种类多，为保证工期，合理组织施工。 抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳产高产。 牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制工序作业时间，提高施工效率。 依靠科技和技25、术进步，采用新技术，新工艺。对施工技术难题，组织QC小组攻关，充分听取各方面的合理化建议，开展岗位技术创新活动，保证顺利施工。 提高机械化作业程度，提高施工进度 按施工方案中的作业线配备数量充足、机况完好、搭配合理的机械设备。 加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率。 提高机械设备的完好率，保证各机械化作业线的正常作业。 加强物资储备保证供应编制材料供应计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。对施工进场道路进行养护，保证物资运输车辆的畅通。雨季施工中，超前考虑季节影响，施工现场准备足够的物资和人员，将雨季对施工的影响降低到最低限度。 技术保证措施 搞好工程26、的网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序，提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保各工序质量。 提前做好图纸会审工作，对图纸中疑问地方，及时与设计单位联系解决。八安全文明施工1.施工作业人员数量应符合施工组织设计或方案要求。特种作业人员应持证上岗。进入施工现场的人员应佩戴安全帽和上岗证，现场管理人员和作业人员的安全帽应区分，劳动保护用品穿戴齐全。安全监察人员应佩戴袖标(牌)。2.现场各类机械设备应符合施工组织设计或方案要求，质量证明文件齐全、状态良好。现场各类机械设备停放位置应合理规划，分区布置，摆放整齐。设备安全可靠，运转正常，严禁带病作业。施工单位应定期对施工机械(具27、)设备进行检查维修、保养清洗。3.特殊结构模板工程应由具备相应资质的设计单位进行专门设计，施工方案经相关部门审批，现浇混凝土模板的支撑系统要经设计计算。4.基坑施工应符合下列要求：基坑宜在少雨季节施工。基坑顶面应在开挖前做好防、排水设施，排水措施有效。深基坑施工应采用坑外降水措施，防止临近建筑物危险沉降。在土石松动地层或粉、细砂层中开挖基坑时，应先做好安全防护。土质松软层基坑开挖必须先进行支护。基坑开挖时，应观测坡面稳定情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌沙时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。按规定深度挖土或超挖的，应进行基坑支护变形监测。基坑内作业人员有安全立足点，垂28、直作业上下有隔离防护；上下设置牢固通畅的专用通道，宽度不小于80cm。基坑有动载时，坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定。基坑位于现场通道或居民区附近时，应沿边缘设立两道护栏，夜间加设红色标志灯。基坑防护设置双横杆钢管防护栏，栏杆柱打人地面深度不少于50cm，防护栏埋设距基坑边缘不能小于50cm，立柱间距不大于3m；当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。防护栏应挂设安全指令标志。模板工程应符合下列要求：模板不应与脚手架连接。模板拆除时，应划分作业区，悬挂警示标志，并按规定的拆模程序进行。拆除区域设置警戒线且专人监护，留有未拆除的悬空模板及模板工29、程经过验收手续。模板上施工荷载不超过规定，模板上堆料均匀。高度在2m以上作业处应设置可靠立足点，走道垫板稳固。5.脚手架工程应符合下列要求：安装脚手架单位资质应符合要求；安装脚手架人员应经专业培训。杆件直径、型钢规格及材质应符合要求。脚手架基础应坚固平实，应按规定设置剪刀撑，底部纵横连接，脚手板铺满，无探头板。脚手架高度在7m以上时，架体与结构物拉结。脚手架荷载不超过规定，施工荷载堆放均匀，有积雪、杂物及时清理。作业平台应满足承载力要求并搭设牢固，平台上应设栏杆及梯步，作业层下有防护措施。墩台高度超过2m时，应张挂安全网。6.高空施工时应符合下列要求：高空作业、水上作业场所要有人员步行上下的专30、用通道，通道必须封闭防护。对移动模架、悬浇箱梁、水上作业平台的临边部位，尽量采用永久性防护结构进行封闭。高空临边作业、提运架梁机械等有可能造成坠落的处所，均应设置防护栏。防护栏应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆高度为11.2m，下杆高度为0.50.6m。横杆长度大于2m时，要加设栏杆立柱。钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆立柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。钢管横杆及栏杆立柱均采用的管材，以扣件或电焊固定；以其他钢材(角钢、槽钢等)做防护栏杆杆件时，应选用强度相当的规格，以电焊固定；栏杆立柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆的上杆任31、何处，能经受任何方向1000N的外力。防护栏杆必须自上而下用密目安全立网封闭，栏杆根部应设置高度不低于18cm的挡脚板，挡脚板要固定牢固。操作平台采用直径4851mm 壁厚35mm的钢管以扣件连接，或采用角钢、槽钢等坚固材料制作，台面满铺5cm厚的木板并绑扎牢固，不得出现翘头板。水上作业平台必须配备救生衣、救生圈、打捞杆等救生器材。在通航或禁航河道施工时，在河道两侧及施工处设置警示标识信号，水下障碍物处要设置明显的警示标志，夜间作业应有足够的照明并配备夜间警示灯。上下立体重叠、交叉作业和通道上方以及可能坠物的处所，应设置能够防止伤害的隔离棚挡。棚挡要坚固可靠、覆盖有效。施工时间较短的临时工点，32、外围应设置防护栏，并采用密目安全网防护，木桩或钢管桩为立柱，高度不低于1.5m，立柱间距按46m设置，埋设应牢固可靠，并设置明显的安全警示标志。固定作业区防护应采用铁丝网或网栅防护，间隔支柱采用钢管，立柱高不低于1.5m，立柱间隔58m设置，埋设牢固，并设置明显的安全警示标志。高空、水上等作业人员应佩戴必要的安全防护用品，必须按规定戴好安全帽，穿好救生衣，悬空和攀登作业必须系好安全带(安全绳)，安全带(安全绳)应挂在牢固可靠处并高挂低用；跨大江大河施工时，在进入水上施工作业现场人口处设置值班室，实行水上作业人员出入场翻牌制度和危险源动态管理制度。夜间作业和高处、水上、临边等危险环境的零星作业至33、少安排两人以上，严禁安排单人作业。7.标示标牌施工现场应在醒目位置布置统一制作的“五牌一图”及各类标示牌、警示牌，已完成工墩台在统一高度喷绘墩台号。桥涵施工现场宜采用封闭式管理。现场出入口悬挂施工重地，“闲人免进”的禁止标志。8.其他注意事项施工作业人员数量应符合“施工组织设计(方案)”要求。特种作业人员应持证上岗。施工现场水、电、灯临时设施必须合理规划，管路、电力线、通信线等各种管、线、路布置整齐美观。施工临时用电要求:应编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，制订安全用电技术措施和电气防火措施。经相关部门审核及技术34、负责人批准后实施。应严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管理电力线，动力和照明线必须分开架设。配电房(室)、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，高度不低于25m，应设置明显的禁止、警告标志。施工现场临时用电应符合现行施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 462005)的规定。工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统，必须采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。电力作业人员必须持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。配电箱内多路配电应有标记，配电箱应有门、有锁、有防雨措施，铁壳开关箱必须接地。所有电器设备必须完35、整、无破损，性能良好。必须使用安装带有触电保护器的插座。触电保护器应定期试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。夜间施工时，现场应设有满足施工安全要求的照明设施。九环保施工措施为确保文明施工，促进施工顺利进行，我部将采取以下环境保护措施。 全线划出标识明确、醒目的施工用地界线，禁止越界施工 堆料场远离饮用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水体。 最严格的耕地保护制度，施工场地、弃渣场尽量占用荒山、荒地，不占、少占良田。 严格要求，规范操作。禁止超规范砍伐施工界线外的植被。 严禁机械设备碾压农田、破坏林地和地表植被，应对机械、车辆行驶车道及范围作标36、识和划定，禁止车辆随意在划定范围外有地上覆盖物的地面穿行。对已经被车辆碾压破坏的地表应及时植草覆盖，确保场地内无裸露表土。 爆破以浅眼小炮为主，以保持山体、岩石的稳定性，减少土、石、渣对山坡原有植被的破坏。 弃渣场规划选址应远离河岸、河道。 选定的弃渣场必须先作好排水、支挡等防护工程方可弃渣。 弃土、弃石必须集中，严禁漫坡乱弃。 施工场地开挖和弃渣场堆渣以前，先剥离表层覆盖层或耕植土，并选择便于储存、不易流失的储土场堆存，做好必要的防护和保肥。施工结束后将弃渣弃土整理、恢复，表面用耕植土覆盖。 在工地及周边设立爱护野生动物和自然植被的宣传牌，施工工人进场后，立即进行生态保护教育，明确保护责任。37、 严禁施工人员乱砍滥伐、偷伐盗猎、肆意捕食鱼类、鸟类及其它野生动物。 对车辆驾驶员进行安全教育，最大程度减小施工燥声污染。十职业健康保证措施1.职业健康安全目标年度重伤率控制在0.5以内，年度轻伤率控制在5以内，职业病年发病率控制在0.5以内。2.劳动保护措施 建立健全劳动安全卫生制度，严格执行国家劳动安全卫生规程和标准，对全体人员进行劳动安全卫生教育，防止劳动过程中的事故，减少职业危害。所有进入施工现场的人员，必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。 建立职业健康安全管理应急预案，保证在发生紧急情况时，能提供必要的人力物力，如电话、报警、协作人员，并及时作出应急反应，如医疗救护、消38、防作业、人员疏散等。 根据劳动防护用品配置原则及工种的特殊要求，配置适宜有效的劳动保护用品。对于生产中特种劳动防护用品如安全帽、安全带、绝缘护品、防毒面具、防尘口罩等，必须根据施工要求配备齐全，选购时必须审核其产品的“生产许可证”、“产品合格证”和“安全鉴定证”。 从事特种作业的施工人员必须经过专门培训并取得特种作业资格。 施工人员在施工过程中必须严格遵守安全操作规程。对管理人员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行；对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。3.医疗卫生保护措施 施工人员要定期进行工前体检、工中体检和工后体检，以便及时采取预防、治疗措施。 采取食堂集中供应餐饮，39、合理配餐、集体用餐，制定合理的伙食标准，保证疏菜供应，达到营养要求。作好食品卫生工作，保证生活饮用水符合卫生标准，杜绝食物中毒的发生。 定期组织检查评比卫生工作，主要是检查各种劳动卫生制度落实情况，检查频率为分部、作业班组每月一次，每月梁场要发通报，奖励先进，处罚落后，并限期改进。 与当地卫生防疫站联系，负责施工现场的传染病防治、食品卫生、职业病防治等卫生监督和监测工作。认真贯彻落实中华人民共和国传染病防治法，针对非典、禽流感等流行病和地方病的特点，加强疫情报告和疾病控制工作，采取有效措施，做好卫生防疫工作，防止传染病的发生和流行。 片区按照中国国家法规的规定，建立疫情报告制度和定期监测制度，40、同时加强与地方卫生防疫部门的协调工作，健全传染病防治管理网络。4.职业病防治措施 工区的卫生保障工作由项目经理负责，并由当地卫生防疫站具体实施，做到领导到位、制度健全、措施落实。要充分发挥经理部的组织作用，全面落实卫生保障措施，实行群众监督；开展有益于职工身心健康的娱乐活动，丰富职工业余文化生活。各级领导亲临施工一线，实地了解职工健康保障情况，加强现场的检查指导。树立以人为本的思想，禁止因追求工作进度和经济效益而损害职工身体健康。 工区配备兼职的职业卫生专业人员，负责片区的职业病防治工作 建立、健全职业卫生管理制度和操作规程，职业卫生档案和劳动者健康监护档案，以及工作场所职业病危害因素监测及评41、价制度。 优先采用有利于防治职业病和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料，逐步替代职业病危害严重的技术、工艺、材料。 工区安排职业卫生专项经费，用于预防、控制和消除职业病危害，开展有害作业场所卫生检查、健康监护和职业卫生培训。 施工期间的噪声控制除满足GB12523-90建筑施工场界噪声限值和工业企业噪声卫生标准外，还合理安排工作人员轮流操作机械，穿插安排低噪音工作，减少接触高噪音时间，并配备耳塞，同时注意机械保养，降低噪音的声级水平。 对运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。施工场地和运输道路产生的扬尘，尽可能防止对生产人员和其他人造成危害，必要的地点洒水防护。十一附件附件1：K0+571.6涵洞模板布置图附件2：K0+571.6涵洞盖板支架布置图附件3：涵洞现浇方案计算书