1、 预应力张拉首件安全施工方案编制：审核：批准：XX集团有限公司XX合同段项目经理部二 年 月一、工程概况XX高速公路XX合同段位于陕西省XX市汉滨区东部平利县，起讫里程为K53+105K58+060，路线长度4.955公里。标段内主要工程包括路基工程、桥涵及互通式立体交叉工程。本合同段匝道桥223.16m/2座（折算为双幅），桥梁采用现浇箱梁，圆柱桥墩，桩柱台及肋板台，桩基础。MK0+455 M匝道桥采用7*19m的现浇钢筋混凝土连续箱梁，MK0+647.086 M匝道桥采用4*19的现浇钢筋混凝土连续箱梁。现浇箱梁采用C40混凝土，现浇箱梁横断面采用等高度单箱多室横断面，现浇箱梁高140cm2、，顶板厚25cm，底板厚22cm，翼缘悬臂长200cm，顶宽及顶宽渐变924cm-2091.9cm。现浇梁设计混凝土3455m，现浇箱梁荷载组合（最不利组合）：恒载+（活载）+（温度梯度）+（沉降）共四种。二、编制依据公路工程技术标准（JTG B01-2003）；公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）；XX高速公路两阶段施工图设计（第四册、第三分册）；XX高速公路XX合同段实施性施工组织设计。三、编制原则采用先进技术、精良设备，确保工程质量达到优良标准，建成精品工3、程。合理安排施工，优化资源配置，力争高效，确保工期。选用低污染设备，精心组织，文明施工，保护环境，建成生态工程。配齐、配足安全保护设施，建立科学严密的安全保证体系，制订切实可行的安全保证措施，确保安全。四、适用范围本专项安全施工方案适用于XX高速公路XX合同段长安互通主线桥预制梁张拉压浆施工。五、张拉压浆施工准备：1张拉前清除孔道内的杂物、积水、锚垫板上附着的灰浆、钢绞线上的锈蚀、泥浆等。2检查梁体砼实际强度，确保张拉前已达到设计强度的85%和龄期要求。3千斤顶和油压表、油泵配套校验合格，并在规定使用期限内。4锚具、预应力钢绞线按规定检验合格。5确认孔道已进行过检孔并通过检查。 6千斤顶的定位4、安装，并且与油泵相连接，注意千斤顶要和油压表配套使用。7千斤顶校正期限不超过一个月，且不超过200次张拉作业。千斤顶活塞漏油或有串缸现象，检修后必须校正，合格后方允许使用。8千斤顶和油表使用时建立卡片，记录校正系数及校正日期，并由试验室下发校验结果通知书。 9安装工具锚板，在锚板锥孔内装上工具锚夹片，锥孔内表面和夹片表面涂上约1mm厚的蜡质润滑剂，以使张拉完毕后夹片能自动松开。2.1张拉施工完成后，用手提式砂轮切割机切除预留长度以外的外露钢绞线。封锚头采用密封罩，对密封罩内进行水泥浆填充，填充时必须将锚下垫板及夹片，外露钢绞线全部包裹，锚头封好后48小时内灌浆。10清理锚垫板上的灌浆孔，保证灌5、浆通道畅通。11 检查灌浆设备（灰浆搅拌机、柱塞灌浆泵、空气泵等）性能是否良好，辅助工具（计量设备、储浆灌、过滤器、橡胶管、吸水管、连接头、控制阀门等）是否齐全。压力表有无检定标识。六、张拉压浆要求：6.1穿束张拉611穿束前用空压机清除孔道内杂物，观测孔道有无串孔现象。612按设计规定的钢束号顺序(N1N2N3),由两端同时对称张拉（两端张拉千斤顶升、降压速度接近相等）。6.2水泥浆的配制按设计要求的等级要求配制水泥浆，并应符合下列要求；6.2.1水泥各项性能应符合现行标准，标号采用P.O 52.5级水泥。6.2.2压浆剂的选用满足规范、设计及验标要求；6.2.3水泥浆的水胶比0.27，3h6、泌水率0.08%，出机流动度在14s-18s。6.2.4对第一盘浆要进行流动度检测（14s-18s），不合格需进行重新搅拌。6.2.5流动度检测时，需先用清水标定。6.2.6压浆前先用无油份的压缩空气清洗管道，接着用清水冲洗管道，排除孔内粉渣杂物，再用压缩空气将孔道吹干。以0.7Mpa的恒压将水泥浆从一端压入，至另一端冒出均匀浓浆时停止，用木塞打进紧，压入端应保持不小于0.5Mpa的恒压持压2min以上，压浆过程应连续，填写施工记录（包括压浆日期，水灰比及掺加料、压浆压力等），并由监理工程师现场签认。压浆结束后及时清洗压浆设备。6.2.7然后重复前面的压浆工序，逐个向孔道内压浆，一气呵成完成剩7、余孔道的压浆施工。七、 质量控制预应力张拉质量验收标准表序号项目标准备 注1钢束伸长量两端之和不得超过计算伸长量6%2钢绞线回缩量6mm3锚固后夹片外露量6mm4每片梁的滑丝和断丝总数量（）不允许7.2每孔道压浆后检查密实情况，不密实及时处理和纠正；7.3压浆时和压浆过程中随机跟班检验浆液的稠度控制在14s18s，泌水率不得超过3%且在24小时内重新全部浆吸回，水灰比宜为0.346，掺入减水剂时可适当减小；7.4用标准养护28d的试件强度作为评定水泥浆质量的依据。八、 施工安全 1、预应力钢丝束张拉施工前，检查张拉设备、工具及施工场点是否符合施工及安全要求。压力表应按规定周期进行检定。2、锚环8、及锚塞使用前应经检验，合格方可使用。3、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员应护目镜。4、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要保持灵敏可靠。5、张拉前操作人员确定联络信号，张拉两端相距较远时，宜使用对讲机。无关人员不得进入张拉作业区。6、张拉千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶两侧。7、张拉操作中若出现油表震动剧烈，漏油、电机声异常现象，应立即停机检查。8、张拉钢丝束完毕退销时应采取安全防护措施，人工拆卸销子时，不得强击。9、张拉完毕后，对张拉施锚两端应妥善保护，不得压重物，管道灌浆前，梁端应设围护和挡板，严禁撞击锚具、钢丝9、束及钢筋。严禁张拉“六要求”10、混凝土强度达不到设计要求不张拉；11、没有预应力筋出厂材料合格证明不张拉；12、准备工作不充分及安全措施没做好不张拉；13、张拉前交底不清，要求不明确不张拉；14、预应力筋规格不符和设计要求不张拉；15、张拉过程中发现问题，未查明原因，未采取克服措施时不张拉。16、施工区域应设置警示标志，严禁非工作人员出入。17、施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。18、 施工时必须有专人指挥，工作人员必须集中注意力，在统一指挥下分工协作完成各自的工作。19、 施工时必须佩带必要的安全保护工具。20、 搅拌机转动时上面严禁站人。21、 施工现场必须每天清扫，保证场内卫生。22、每天下班后必须做到人走场净，机械入库，严禁有乱堆乱放情况。