1、目录一、工程概况.1二、编制依据.1三、安装施工升降机主要技术性能及基本概况.2四、作业人员组织和职责.3五、拆装前的准备工作.4六、施工升降机拆卸安全技术要求.4七、拆卸辅助设备配备如下：.6八、施工升降机的拆卸.6施工升降机拆卸专项方案一、工程概况工程名称：杭政储出【2009】76 号地块商品住宅标工程建设单位：九龙仓（杭州）置业有限公司设计单位：浙江绿城东方建筑设计有限公司监理单位：杭州信安建设监理有限公司勘察单位：浙江省地矿勘察院施工单位：浙江城建建设集团有限公司建设规模：住宅地块总用地面积51894m2，项目共有高层住宅5 幢；1#5#楼地下室一层全部连通，1#、2#、3#楼为主体 2、31 层局部 32 层高层住宅，4#、5#楼为 31 层高层住宅；一标段总建筑面积 101269.6 m2，其中地上部分建筑面积82668.6 m2、地下部分建筑面积18601 m2。本工程位于拱墅区，工程性质为住宅，建设单位为九龙仓（杭州）有限公司，由5 幢高层住宅楼组成，整体地下室一层。设计使用年限：50 年；建筑结构等级：二级；人防抗力等级：核六级常六级；建筑物耐火等级：一级；基础性质类别：桩基础；基础性质设计等级：甲级。0.000 相当于绝对标高 5.000 米。车库顶板覆土厚度H：1.5mH 1.2m，设计采用的均布荷载标准值最大值为消防车通道及登高活荷载 20kN/m2。建筑面积：3、见列表楼号层数建筑高度（m）结构建筑面积（m2）1#楼三十二层94.85 剪力墙结构10778.5 2#楼三十二层94.85 剪力墙结构10778.5 3#楼三十二层94.85 剪力墙结构13157.3 4#楼三十一层94.95 剪力墙结构23955.9 5#楼三十一层94.95 剪力墙结构23985.6 抗震设防烈度：六度；建筑结构抗震类别：丙类设计使用年限：50 年建筑分类及耐火等级：高建类住宅楼；耐火等级为一级。根据施工组织设计及工程结构造型和现场实际需要，为解决施工人员上下以及小宗零星材料、砌体、工具和装修阶段材料的运输工作，本工程采用5 台施工升降机，均采用浙江建基有限公司生产的 S4、CD200/200EJ型施工升降机，1#施工升降机中心点位于1#楼轴 1-2轴 1-G 往北 1050mm处；2#施工升降机中心点位于2#楼轴 2-2轴 2-G往北 1050mm 处；3#施工升降机中心点位于3#楼轴 3-14轴 3-A 往南 3400mm 处；4#施工升降机中心点位于4#楼轴 4-15轴 4-A 往南 800mm 处；5#施工升降机中心点位于5#楼轴 5-19轴 5-A 往北 800mm 处；施工升降机1#、2#、3#、4#、5#楼都为 101m高。（根据现场实际情况编制，并与布置图中各参数一致）二、编制依据 1、建筑法 2、安全生产法 3、关于特大安全事故行政责任追究的规定5、 4、特种设备安全监察条例国务院令第549 号 5、建筑起重机械安全监督管理规定（建设部令第 166 号）6、关于印发建筑起重机械备案登记办法的通知（建质 200876 号 7、其它法律、法规。8、浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定。9、公司 ISO14001与 OHSAS18001 环境/安全体系标准，环境/安全管理手册 和环境/安全管理体系程序文件。10、本工程总体施工组织设计11、集团公司 CIS 企业形象标准三、安装施工升降机主要技术性能及基本概况（参数根据使用说明书进行编制）型号规格SCD200/200EJ 工程名称杭政储出【2009】76 号地块商品住宅标工程 1#施工6、升降机（1#楼）出厂编号1377 产权登记号浙 AA-S00197 最大起升高度150 米使用单位浙江城建建设集团有限公司起升（安装）高度 m 101m 制造单位浙江省建设机械集团有限公司附墙道数16 道出厂日期最大起重量22 吨工作温度-20400防坠安全器型号SAJ30-1.2A 总功率44KW 附墙设置位置第一道附墙设置在距离地下室顶板6.45 米处（即第2 层楼面上），中间每隔两层设置一道附着（即每道附着间距6m）。四、作业人员组织和职责（根据施工电梯安装人员名单编制）4.1 总负责人：高锡标，负责施工升降机安拆装过程中的全面工作。4.2技术负责人：沈惠民，负责施工升降机安拆装技术、安7、装过程的检查、监督及资料的审批。4.3拆卸班长：沈夏冬，负责安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算，对现场作业人员进行统一指挥和统一调度，做到安全安装，文明施工，负责电梯安拆装后的初验工作，严格把关，按标准执行。4.4 安全员：赵积鸿，按照工地安全规定，对安拆装过程进行安全监督，并负责协调工地上的安全工作。督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。4.5 电工：张邦胜，在班长的安排下，负责施工升降机安装时的电气方面的安拆装。4.6其它安拆装作业人员：陈红明、高春松、王宏栋，等在班长的安排指挥下，按照操作规程事先对各人的分工，协调一致的作业。4.7特种作8、业人员名单及工种（安拆单位名单）序号姓名职务资格证书编号1 高锡标企业负责人浙建安 B（2005）0102887 2 沈惠民企业技术负责人浙建安 A（2005）0102416 3 赵积鸿专职安全生产管理人员浙建安 C（2007）0100392 4 沈夏冬拆卸班长浙 A0522013000111 5 陈红明特种作业人员浙 A0522013000109 6 高春松特种作业人员浙 A0522013000110 7 张邦胜建筑电工浙 A0112012000049 8 王宏栋建筑焊工浙 A0712012000671 五、拆装前的准备工作（参照使用说明书中内容编制）5.1组织全体 安拆装人员认真学习施工升9、降机使用说明书及施工方案，进行详细的技术交底。5.2安拆装场地应清理干净，并设置安全警戒线，禁止非施工人员进入严禁立体施工。5.3准备吊装机械、足够的铁丝、钢丝绳、绳扣等常用工作。5.4根据施工升降机安拆装工作需要，事先准备好以下机具：序名称单位数量备注1 工具车辆1 2 手动葫芦只1 5 吨3 铁锤把4 4 撬棍根4 5 钢丝绳根4 15（637）6 专用扳手把2 7 力矩省力扳手把2 8 运输车辆2 9 棕绳根2 20 10 绳夹只若干15 的绳夹六、施工升降机拆卸安全技术要求施工升降机在拆卸过程中，很容易出现电气设备故障、严重触电、设备倾覆、高空坠落、吊装物的坠落等重大危险源，针对这此危10、险源应采取如下安全措施。6.1 项目部应建立相应的临时专门的机构，调配配套人员指定负责人，以配合施工升降机专业安拆装队，进行施工升降机拆卸作业。6.2 拆卸前，应按照出厂有关规定，编制拆卸作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆卸作业技术方案，并向全体作业人员安全交底。6.3 施工升降机的拆装必须由取得行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，安拆人员必须持证上岗，并应有技术和安全人员在场监护。6.4 利用吊杆进行施工时，不允许超载，吊杆只能用于安装升降机零部件，不得用于其它起重用途，吊杆起重重量为200Kg，并使用前必须检查吊杆根部锚固部分确保完好。6.5 吊杆上11、有悬挂物件时，不得开动吊笼。6.6 升降机运动时，施工人员的头，手严禁露出安全栏以外。6.7 当有人在导轨架上和附架上工作时，严禁开动升降机，当吊笼升降时，严禁人员进入箱笼内。6.8 施工升降机装拆属于高空作业，有高空坠落、高空坠物的重大危险源，作业人员和指挥人员必须树立高度的安全意识，高空作业人员必须按规定穿着，操作和指挥必须准确果断，严禁违章作业。严禁汽车吊的起重臂下站人。6.9 升降机的拆卸应严格按本设备的说明书规定的顺序和要求进行。6.10 拆卸作业前检查项目应符合下列要求：(1)对所安装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、传动机构和钢丝绳、吊具以及电气设备、线路等进12、行检查，使隐患排除于拆装作业之前；(2)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；(3)检查拆装作业中配备的起重、运输汽车等辅助机械、应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。6.11 拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。安装公司人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥，听从信号，严禁违章作业。6.12 吊装组件时，须按使用说明书给出的数值核算吊装设备的起重能力。6.13 在拆装作业开始前，应进行一次全面检13、查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。6.14 起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气应停止作业。6.15 在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。6.17 严禁各类人员酒后进入拆装现场作业，严禁在悬吊物下作业或站人。6.18 起重吊装作业应设置安装警戒区域，作业人员必须听从指挥人员指挥，指挥人员必须了解作业内容，装拆程序及相关工作的配合要求，绝不允许无指挥作业，多数人的群体配合作业要设安全巡视员。七、拆卸辅助设备配备如下：根据施工升降机使用14、说明要求，吊装机械需25 吨以上的汽车吊，其起升高度不低于20 米，最重吊装部件重量为2 吨。现采用 25T 汽车吊 1 辆，能满足起吊要求。另配备10 吨载重汽车 2辆，运输施工升降机。八、施工升降机的拆卸（按升降机使用说明书中拆卸步骤拆卸）（一）拆卸阶段的安全1 拆卸前的重要安全措施（1）始终要确保地面上有足够大的地方被围进，作为拆卸场地。（2）始终要确保所有使用的其中设备适合于要起吊的载荷。（3）始终要确保拆卸开始前，整套装置处于安全状况，并通过“日常安全检查”。2、拆卸期间重要的安全措施（1）在拆卸期间，绝对不准许与拆卸工作无关的人员使用升降机。（2）不允许在风速 13米/秒和雷雨、下15、雪的恶劣气候条件下进行拆卸工作。（3）不要让任何人站在悬吊物下。（4）吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在笼内操纵。（5）在进行拆卸工作时，必须将加节按钮盒的防止误动作开关板至停机位置或按下操作盒上的紧急停机按钮。（6）在吊笼顶部工作时，不准将加节按钮盒做操作盒留在笼内。（7）在拆下的部件被吊放到吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼。（8）安装吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载。（9）在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上。（10）吊笼运行时，人员的头部、手及装运的物件不允许伸出吊笼护栏。（11）吊笼载荷不允许超过额定安装载重量。（12）决不能让不称职的人进16、行电气拆卸工作。且在进行电气拆卸工作时，必须去报切断总电源。（13）除非总电源已安全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域活动。（二）升降机的拆卸1 考虑到安全，施工升降机拆卸前先做防坠落试验，试验合格后才能进行下面的拆卸工作。2 拆除上极限，限位开关碰铁。3 对重落地，拆钢丝绳。4 拆除天轮装置。5 交替拆除标准节，附墙装置，同时拆除后护栏四根立管，跨桥梁，电缆防护栏，吊笼落地。6 拆除电气系统。7 拆除底笼。8 拆除吊笼，对重。9 拆除最后两节标准节，基础节。10 拆除底架。11 零部件整理，维护，保养。（12）拉起电机制动器的松闸把手，让吊笼缓缓地滑到枕木上停稳。（13）切断地面电源箱的总电源，拆卸接至吊笼的电缆。（14）把吊笼吊离导架。（15）把对重吊离导架。（16）拆卸围栏和保留的三节标准节。注意：必须严格遵守第八章“拆卸阶段的安全”一章所述的全部要求。若风速超过13m/s，不允许进行拆卸工作。在吊笼顶部进行拆卸作业时，必须将加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或按下操作盒上的紧急停机按钮。