1、室内乳胶漆工程施工方案1 材料要求：1.1 涂料：乳胶漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明。1.2 腻子材料：大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、108胶等。1.3 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。2 主要施工机具：2.1 基层处理工具：开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子。2.2 腻子施工工具：橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸（布）、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等。2.3 涂刷施工工具：辊刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布及笤帚等。3 作业条件：3.1 一般涂料施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%。室外施工还应注意气候变化，遇有大2、风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工，气象条件与施工关系见下表。气象条件与施工关系气象条件涂装缺陷涂装阶段涂膜状态温度高于燥太快表面皱裂低干燥不良变色、不均匀斑点结露涂膜流挂，附着力差起泡湿度高混浊起泡、剥落、光泽差低异常的早期干燥表面皱裂大风飞溅、油状喷雾，异常早期干燥涂膜被污染雨雪流失起泡、剥落阳光异常早期干燥耐光性、耐久性差3.2 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。3.3 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3.4 面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净，并且地面宜施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。3.5 大面3、积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。4 施工操作工艺4.1 工艺流程：4.1.1 砼天棚工艺流程：清理、检查砼天棚基层模板接缝处刮水泥腻子满刮水泥腻子磨砂纸满刮第二道腻子磨砂纸满刮第三道腻子磨砂纸施涂第一遍乳胶漆复补腻子磨砂纸施涂第二遍乳胶漆磨砂纸施涂第三遍乳胶漆。4.1.2 墙面工艺流程：清理、修补、检查基层满刮腻子磨砂纸满刮第二道腻子磨砂纸满刮第三道腻子磨砂纸施涂第一遍乳胶漆复补腻子磨砂纸施涂第二遍磨砂纸施涂第三遍乳胶漆。4.2 基层处理：4.2.1 砼天棚基层处理：砼天棚上立模时的铁钉用锤子及錾子凿除4、，外露铅丝用钳子剪掉，并刷防锈漆防锈。立模时补缝用的铁皮必须清除干净。模板拼缝处的错位、突起超过3mm 时应打磨平整。4.2.2 抹灰墙面基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。4.3 砼天棚修补腻子：砼天棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找平，干燥后用 1 号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4.4 刮腻子：4.4.1 腻子的遍数：刮腻子的遍数应根据砼天棚或墙面的平整度来决定，最少为三遍，砼天棚应进行四遍。4.4.2 腻子的配合比：砼天棚修补腻子及头遍腻子采用水泥腻子，其重量比为：水泥：108 胶=100：1520，并适5、量加入水和羧甲基纤维素；其他腻子采用体积比，其配合比为：大白粉：滑石粉：水泥：108胶=100：100：50：2030，并加入适量羧甲基纤维素溶液（5%）和水。4.4.3 刮腻子的具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。4.5 腻子打磨头遍及二遍腻子干燥后用1 号砂纸磨，将6、浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，三遍腻子干燥后用0 号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。4.6 施涂乳胶漆：本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂，小面积采用刷涂。施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。4.6.1 滚筒的选用：滚筒的宽度一般采用79in。滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。4.6.2 滚涂前的准备：为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。4.6.3 涂料的蘸取：涂料滚涂时必须用托盘盛放，蘸取油料时只7、须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果油料吸附不够可再蘸一下。4.6.4 滚涂要点：4.6.4.1 滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；4.6.4.2 滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，如下图一所示；滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图二所示。图一：W 型运行轨迹图二：直线型运行轨迹4.6.4.3 墙面的滚涂：在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再8、从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。4.6.4.4 顶棚及地面的滚涂：顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同，即沿着房间的宽度滚刷，顶棚过高时，可使用加长手柄。4.6.4.5 滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。4.6.4.6 滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料，然后用相应的稀释剂清洗干净，晾干后妥为保存。4.6.5 施涂第一遍乳胶漆：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。9、乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用0 号砂纸磨光，并清扫干净。4.6.6 施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用0 号砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。4.6.7 施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。5 质量标准：5.1 主控项目：5.1.1 乳胶漆涂10、饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。5.1.2 乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。5.1.3 乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察，手摸检查。5.1.4 乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。基层含水率小于8%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。5.2 一般项目：乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。乳胶漆的涂饰质量和检验方法项次项目乳胶漆涂饰检验方法1 颜色均匀一致观察2 泛碱、咬色不允许3 流坠、疙瘩11、不允许4 砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹5 阴阳角、装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)2 拉 5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6 成品保护：6.1 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。6.2 腻子及乳胶漆涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，如果有污染必须随时进行清理。6.3 最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。6.4 涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。6.5 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。7 安全措施：7.1 对施工操作人员进行安全教育，使之对使用的涂料的性能及安全措施有基12、本了解；并在操作中严格执行劳动保护制度。7.2 高空作业，必须戴安全带。脚手板、架的铺设应符合其规范要求。操作者必须思想集中，不能麻痹大意，或工作中开玩笑，以防跌落。7.3 施工现场必须具有良好的通风条件，在通风条件不良的情况下，必须安置临时通风设备。7.4 在除锈铲除污染物以及附着物过程中，应带防护眼镜，以免眼睛玷污受伤。7.5 手上或皮肤上粘有涂料时，要尽量不用有害溶剂洗涤，可用煤油、肥皂、洗衣粉等洗涤，再用温水洗净。下班或吃饭前必须洗手洗脸。使用有害涂料时间较长时需用淋浴冲洗。7.6 施工人员在操作时感觉头痛、心悸或恶心，应立即离开工作地点，到通风处休息。8 应注意的质量问题：8.1 涂13、料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂水性和乳胶漆时，含水率不得大于10%。8.2 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。有防水要求的部位，应使用具有耐水性能的腻子。8.3 透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。8.4 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。8.5 刷纹明显：乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。8.6 分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。8.7 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。