1、排水沟渠施工方案道路西侧地势较低，易积水，采用预制混凝土U形排水沟渠将水引至原沟渠内。预制混凝土U形渠槽作为渠道的防渗衬砌形式，具有渗透损失较小，流速较快，水的利用率较高，占地少，渠道外形美观，施工简单易行，工期短，使用寿命长，管理方便的优点。一、预制混凝土U形渠槽的材料使用规格及制作：1、预制混凝土U形渠槽一般分为整体式和组装式两种。整体式根据构件下部半圆弧形断面的直径分为UD30、UD40、UD50和 UD60等4种规格；组装式有1/2 UD60、1/2 UD80、1/2 UD100、1/2 UD120等4种规格。根据本工程的实际排水情况，计划使用组装式1/2 UD60 规格预制渠槽。 22、购买专业厂家生产定制的预制混凝土U形构件，预制构件的制作、生产、质量必须复合要求：1）、模具采用厂家配套的定型U形槽钢模，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模具不能继续使用。2）、预制工序：砂石备料细粒混凝土拌和成型机压制U形渠槽脱模放置凝结取垫板洒水养护。混凝土配合比按规范要求，每立方混凝土需要425#水泥260 kg，细石0.80 m3，中砂0.65m3。材料数量采用过磅称重控制，用规定容积的水桶加水，用强制式搅拌机拌和为干硬性混凝土，人工锨倒入模具，通过试验掌握好入料分量，机械强压振动成形，脱模后由压条托住从机上取下，用专用手推车推到养护场待凝，混凝土终凝后，3、翻转U形槽取出垫板，定期洒水，常温下养护14d即可出场。 3）、质量保证措施。实际制作过程中，发现生产出来的U形渠槽预制件表面较为粗糙，有的甚至出现麻面和蜂窝。原因是构件为一次性振动、强压浇筑成形，成形脱模速度快，混凝土振捣时间短，水泥浆不易均匀地振捣流到构件表面造成构件表面较粗糙。建议在构件脱模后马上用软质毛刷对U形槽内表面来回扫抹几遍，如有蜂洞出现可以用刷子沾少量水泥油抹光。二、施工工序：确定渠道中线清基测量放样基槽开挖砌筑两侧砖墙回填砂垫层安装U形渠槽回填砂土砂浆勾缝U形槽顶压顶混凝土养护交付使用。三、施工技术 1、采用经纬仪按照现场实际坐标放出渠道中线，每20m定出中桩、开挖边桩并固定4、，用白灰放出开挖控制边线，开挖完后放出中线和两边渠顶线。 2、采用机械开挖、人工配合挖槽，开挖时严格控制断面尺寸、高程、坡度（按1%坡度），机械开挖至底标高100mm左右，采用人工配合开挖、修整，避免超挖，基槽表面务求平整。 3、按设计渠线砌筑渠槽两侧砖墙，墙厚120mm，使用M10水泥砂浆砌筑。4、在渠底回填100mm的砂垫层，砂垫层应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实。 5、槽底砂垫层铺设好后，即可安装预制U形槽。按照高程线间隔20 m精确测放“标准块”，并在一侧通过挂线控制渠线顺直。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角，U型槽座放在砂垫层上并调整至合适的位置后固定。此后在砖墙与U形槽间回填砂，用水冲填密实。 6、勾缝、抹面 铺砌后的渠道断面经验收合格后，清理干净预制块间的接缝，用12的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度。 7、 U形槽安装完成后，进行C20混凝土压顶的浇筑。压顶混凝土截面尺寸为400*100mm厚，内配38钢筋网片。混凝土浇筑密实，表面抹光、压实，使之符合质量要求。8、勾缝、混凝土压顶浇筑完成后，在渠道表面覆盖湿麻袋进行养护，养护过程中应及时洒水，保持砂浆、混凝土表面处于湿润状态。