1、. . 目录一、工程概况：. 1 二、编制依据. 1 三、施工前准备. 2 四、灰土垫层施工工艺标准 . 3 五、水泥土垫层施工工艺标准 . 5 六、雨期施工. 6 八、施工进度. 6 九、安全要求. 7 . . 一、工程概况：工程名称：骊宫项目一标段建设单位：陕西万丽房地产开发责任有限公司设计单位：中国设计建筑西北设计研究院有限公司监理单位：陕西恒瑞项目管理有限公司施工单位：北京城建五建设集团有限公司本工程为西安市临潼区骊宫项目一标段，分为地下停车库、商业和公寓，B1#B4#楼为公寓， 1#、C2# 、C3# 、C4# 、C6# 楼均为商业楼。本工程为临潼区。位于凤凰大道北侧，芷阳大道西侧，2、总建筑面积67381.88m2。按设计要求二次素土挤密桩、水泥土桩挤密桩、灰土挤密桩施工完成后向下挖0.5 m虚土桩头进行三七灰土及水泥土铺设褥垫层。其中基础铺设褥垫层分别为B1#楼、B3#楼为水泥土垫层厚度为500mm ，压实系数不小于0.95 。其余基础褥垫层均为3:7 灰土垫层，厚度 500mm 压实系数不小于 0.95 。铺设垫层范围为外排桩中心向外放500mm 。施工现场采用机械大开先挖向下挖300mm ， 剩余 200mm 为避免机械超挖采用人工开挖，然后进行水泥土及3:7 灰土施工，总厚度为500mm ，每层虚铺厚度250mm ，控制前先在基槽周边侧壁上，每隔5 米，钉好标高腰桩3、，配合钢筋铁尺，层层拉线铺摊，压实后层层仪器测控，直至铺到设计标高为止。二、编制依据2.1 骊宫项目一标段施工图纸；2.2 骊宫项目一标段施工组织设计；2.3 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002 ）2.4 建筑工程施质量验收统一标准（GB50300-2013 ）2.5 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）2.6 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 462012） 。2.7 建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ 01-26-2003 ）2.8 建筑地基处理技术规范GJG79-2012 . . 技术负责人田开雷安全负责人夏保利质量负责人袁应涛资料负责人李江静材4、料负责人王学刚三、施工前准备1、认真熟悉施工图纸。2、材料准备土：采用粘性土，土内有机质含量不超过5% ，土粒应过筛，要求其颗粒不大于15mm 。石灰：采用细生石灰，在使用前应进行过筛，其颗粒不得大于5mm ，不得含有过多的水分， 3:7 配比。压实系数均不小于0.95 。3、水泥：采用罐装325 硅酸盐水泥土：采用粘性土，土内有机质含量不超过5% ，土粒应过筛，要求其颗粒不大于15mm ，二者体积配比 1:6.5 水泥土。压实系数均不小于0.95 。4、施工机具准备：拌和机、打夯机、 10 吨振动式压路机、挖掘机、自卸汽车、机动翻斗车、手推车、铁锹、铁耙、立夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺等。55、劳动力准备：1）主要作业人员 20 人次。2）施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员需经过安全培训，接受施工技术交底。6、 ）质量保证体系图项目经理：王少非. . 四、灰土垫层施工工艺标准1、灰土配置：灰土垫层是用一定比例的石灰与土，充分拌和，分层回填和压夯实而成。灰土拌和料的体积比宜为 3：7（熟化石灰：粘土），或按设计要求配料。2、材料准备：（1）采用粘性土及塑性指数大于4 的粉土，不含有机杂质，土料应过筛，其粒径不大于 15mm ；（2）应用级以上细石灰，使用前应进行过筛，其粒径不应大于5mm 。3、工艺流6、程：土方开挖灰土拌合基本清理弹线、设标志分层铺灰土夯打密实找平验收（1）土方开挖：采用机械大开挖，先向下挖至0.3 米，为避免机械开挖超挖，采用人工开挖向下挖 0.2 米至设计标高。待有关部门验收合格后进行3:7 灰土施工。（2）灰土拌合：灰土的配合比采用3：7（石灰：土，体积比），所用的土料和熟化石灰必须过标准斗，严格控制执行配合比，拌合料的体积比应通过试验确定。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致。（3）灰土施工时，应控制土料的含水率。工地的检验方法为：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。或先称取适量的土料重量G1 ，然后将土料充分烘干，再次称取土料重量 G2 ，则求7、出土料的含水量 = （G1 G2 ）/ G1 % 。如土料水分过多应晾干，水分不足时应洒水润湿。（4）灰土铺设：1)灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。施工后应有防止水浸泡的措施。2)灰土垫层就分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。3)灰土摊铺应分层摊铺， 使用压路机时虚铺厚度一般为200300mm 。使用其它夯具铺设时，每层的虚铺厚度为200250mm ，各层虚铺厚度都要用木耙打平，并用尺和标准杆检查。4)垫层厚度超过 150mm 应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，大面积夯实采用10T压路机碾压，人工配合用立夯夯击边缘及压路机碾压不到的区域，机械碾8、压遍数不少于三遍；人工打夯遍数不少于6 遍，人工打夯应一夯压半夯，机械碾压应重叠 1/2 轮宽，夯夯相接，行行相接，纵横交错。每层夯实厚度应符合设计，在现. . 场试验确定。 5）质量验收：灰土应逐层检查，用环刀取样检验灰土的干密度，检验点数，对大面积每 1000m2以上每一百平米取样1 点，3000m2以上每三百平米取样1 点，灰土夯实后，压实系数不小于 0.95。（4）垫层接缝灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm 。当灰土垫层高不同时，应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。接缝不要留在地面荷载较大的部位。（5）找平验收灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，9、超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土1）质量标准：A、主控项目：a 灰土的体积比符合设计规定的要求；B、一般项目：a 灰土材料的质量：熟化石灰颗粒粒径不大于5mm ，粘土（或粉质土、粉土）内不含有有机物质，颗粒粒径不小于15mm 。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。 2 ） 灰土垫层表面的允许偏差应符合表2.1 的规定。检验方法：应按表2.1 的检验方法检验。表 2.1 项次项目允许偏差（ mm ）检验方法1 表面平整度10 用 2mm 靠尺和楔形塞尺检查2 标高10 用水准仪检查3 坡度不 大 于 房 间 相 应 尺 寸 的2/1000，且不大于 30 用坡度尺检查4 厚度在个别地方不10、大于设计厚度的 1/10 用钢尺检查2）成品保护： A、施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护，不得触动、移位。. . B、垫层铺设完毕后，应尽快进行面层施工，防止长期暴晒； C、刚施工完的垫层，雨天应作临时覆盖，3 天内不得受雨水浸泡； D、已铺好的垫层不得随意挖掘，不得堆放重物。五、水泥土垫层施工工艺标准基槽清理拌制水泥土水泥土运输水泥土夯实1、基槽清理：土料的铺填和铺料压实前进行清坑排水，使基坑内无积水，无杂物2、拌制水泥土：水泥土混合料的拌合时含水量应控制比最佳含水量高3 到 4 个点，气温高时还应注意水泥土表面补水。水泥土拌合长度不宜超过半幅100 米，同时保证全幅施工流水作业11、面的形成。按水泥土配比重量的1：6.5 掺入 P.C.32.5R 水泥拌。3、水泥土运输：水泥土运输采用挖机配合溜槽把熟料运输至基坑中，然后用双轮车或铲车辅助运输。4、水泥土的夯实：摊铺土料后水泥土夯实采用人工及机械相互配合进行夯实。1)水泥土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。施工后应有防止水浸泡的措施。2)水泥土垫层就分层夯实， 同时严格控制夯实遍数， 避免过分夯实使已压实土体破坏。3)水泥土摊铺应分层摊铺， 使用压路机时虚铺厚度一般为200300mm 。使用其它夯具铺设时，每层的虚铺厚度为200250mm ，各层虚铺厚度都要用木耙打平，并用尺和标准杆检查。4)垫层厚度超过 150mm 应12、由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，大面积夯实采用10T压路机碾压，人工配合用立夯夯击边缘及压路机碾压不到的区域，机械碾压遍数不少于三遍；人工打夯遍数不少于6 遍，人工打夯应一夯压半夯，机械碾压应重叠 1/2 轮宽，夯夯相接，行行相接，纵横交错。每层夯实厚度应符合设计，在现场试验确定。 5）质量验收：水泥土应逐层检查，用环刀取样检验灰土的干密度，检验点数，对大面积每 1000m2以上每一百平米取样1 点，3000m2以上每三百平米取样1 点，水泥土夯实后，压实系数不小于0.95 。5、垫层接缝水泥土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm 。当垫层高不同时，应13、作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。接缝不要留在地面荷载较大的部位。6、找平验收. . 水泥土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土 7 、水泥土质量控制标准（1）施工过程中严格控制土的含水率，对局部出现的弹簧土，及时清除。（2）填筑过程中，测量工作同步进行，及时检查控制填土面高程及填土厚度，对水泥土层与层之间结合部处理符合规范规定，土面过光时采取人工刨毛处理，保证层间结合牢固。（3）回填土范围外排桩中心向外50cm 。对边角处机械无法夯实到位的地方，应采取人工夯实密实。（4）检测工作：在压实度及钻孔取样检测过程中发现存在夹层、板结不好及存在弹簧14、等现象，应予以返工处理，保证结构层的填筑质量六、雨期施工 ：水泥土及灰土应连续施工，尽快完成，施工中应有防雨排水措施，刚打完的或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，应将积水和松散灰土除去，并补填夯实；受浸泡的灰土应晾干后再夯打密实。七、施工注意事项： 1、灰土施工使用块灰必须充分熟化，按要求过筛，以免颗粒过大，熟化时体积膨胀将垫层胀裂，造成返工。 2、灰土施工时每层应测定夯实后土的干密度，检验取压实系数和压实范围，符合设计要求后才能继续作业，避免出现干密度达不到设计要求的质量事故。3、水泥土施工时应检查水泥出厂合格证、出厂日期。4、水泥土施工时应做安定性检测。八、施工进度1、工期要求：按业主审核的15、工期要求。2、保证工期措施3、根据现场及建筑物布置，合理安排各工序。4、技术人员与业主、设计院、监理单位密切配合，及时向上述单位反馈施工过程中. . 遇到的意外问题，使问题及时得到解决，保证顺利施工。5、认真做好劳动力调配。岗位明确，职责清楚，人员稳定。调配经验丰富、工作熟练的人员上岗。九、安全要求1、灰土及水泥土铺设、熟化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。 2、碾压前，应先检查压路机性能是否良好。 3、在运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。 4、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求5、用电设备必须做到一机一闸一保护。6、所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。7、施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作，所有设备必须使用四芯橡胶电缆。8、所有进入现场作业人员必须做到三不伤害：不伤害别人；不伤害自己；不被别人伤害。不熟练的机手（包括新机手）严禁在本地施工操作设备。9、严禁穿拖鞋、带儿童进入现场，设备传动皮带必须有防护罩，杜绝一切事故发生。