1、目 录1编制依据12工程概况13施工准备13.1.材料准备13.2.机具准备23.3.技术准各23.4.工期要求33.5.施工段的划分43.6.运土通道44操作工艺44.1.工艺流程44.2.施工要求44.3.与交叉工序配合55质量保证措施55.1.质量保证措施55.2.质量标准与土工实验66成品保护措施67. 安全措施71编制依据1.1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.2、建筑安装分项工程施工工艺规程1.3、建筑分项工程施工工艺标准（第二版）1.4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）1.5、北京市建筑工程施工安全操作规程(DBJ01-62、2-2002) 1.6、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)1.7、建筑现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88)1.8、工程设计变更、洽商记录及图纸会审记录2工程概况2.1本工程所处位置为东城区东四危改小区D2区，位于北京市朝阳门立交桥的西北侧，东至二环路，南接D1区，西接东二环西辅路。南北向长约106.69m，东西宽约72.6m，施工场地面积18859.81m2 (整个D2区) ，建筑面积93903 m2，地下部分建筑面积30223 m2，地上部分建筑面积63680m2。地上分为中国电信（14层）、北京电信（18层）及裙房（三层，与中国电信及北京电信相连）。0.00的绝对标高为43、3.900m，基槽级配砂石回填底标高大致在-12.60m，边坡为土钉墙支护。室内外高差450mm(详见建筑图)。2.2本工程基坑边坡-12.6m以上采用土钉墙护坡，地下室结构完成并且外墙防水及保护层施工完成后，梯形断面基槽开始分层回填天然级配砂石。B04房心回填采用天然级配砂石。回填范围、取样点布置详见附图一、附图二、附图三、附图四。2.3车库顶板、吊装孔顶板、LM/917轴间标高为-1.80m及-1.00m板顶部的回填待室外总图设计完成后再施工。3施工准备3.1.材料准备级配砂石采取天然级配砂石，级配砂石要级配良好，不含有机杂质。石子粒径不大于50mm，其含量不大于30%。级配砂石回填前必须4、由试验室先做标准击实试验，测出最大干密度和最佳含水率。回填级配砂石总用量25000m3，其中地下室肥槽用量为18200 m3，B04房心回填用量为6800 m3，室外肥槽回填级配砂石用量中已考虑与中铁施工地下室外墙相连部位。3.2.机具准备主要施工机具一览表序号机具名称单位数量备注1打夯机台22人力夯台103平板振动机台104手推车辆405平头铁锹把406靠尺把87钢尺把23.3.技术准各3.3.1要熟悉图纸、施工规范，了解掌握回填级配砂石的施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。3.3.2按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。3.35、.3做好级配砂石施工的技术资料和施工过程中的检验记录 。3.3.4 HJ/1、M/89、A/78及（1/D）（2/D）/14轴外墙后浇带处理方法： 由于此范围内有后浇带预留板影响，在后浇带处紧贴结构外墙外侧用页岩砖砌筑240厚墙体，并每隔2m高设置一道100厚混凝土压带，压带配筋为两根10通长，6.5200拉勾；墙体砌筑时高度方向每隔2m随混凝土压带设置两根6.5钢筋与后浇带预留钢筋拉接，拉接方式及伸入墙体的长度见下图。外侧抹灰作防水层再进行级配砂石回填，墙体砌筑形式见下图：3.3.5B04室内底板后浇带处理方法：后浇带位置两侧采用M5水泥砂浆砌筑240厚页岩砖墙，具体见下图，墙体砌筑完毕后，6、采用间距1000mm木方进行对撑，两侧宜同步回填。3.4.工期要求3.4.1B04房心回填：2005年4月11日2005年6月9日。3.4.2基槽回填：主楼部分为2005年4月1日2005年5月15日；车库部分顶板（边跨）为2005年6月16日2005年7月25日；车库部分顶板（后浇带跨）为2005年11月1日2005年11月20日；其余部分为2005年5月11日2005年7月4日。3.5.施工段的划分3.5.1B04房心回填按后浇带划分为四段。3.5.2室外基槽回填按建筑物形式先回填主楼基槽，即中国电信东南侧，北京电信西北侧。裙房和车库基槽待裙房及车库结构完成后再回填。3.6.运土通道3.67、.1地下室房心回填级配砂石主要利用电梯井道布置溜槽作为运土通道。3.6.2室外基槽回填级配砂石主要利用小推车输送或传递，由于施工现场条件限制，可以先将级配砂石倒入基槽，然后在基槽内用小推车将回填材料运输到各回填部位。3.6.3回填土前应对防水层用旧竹胶板木方等可靠保护。4操作工艺4.1.工艺流程4.2.1B04房心回填：二次结构放线、砌筑或水、暖、电安装（养护）验收合格测量填土标高并在柱脚、墙脚上画出分层标高控制标记清理地下室杂物垃圾地下室结构临时用锚环及钢筋头切除人工逐层铺级配砂石夯实试验取样检查检查回填标高和平整度下道工序。4.2.2基础肥槽回填：拆除脚手架清理槽内杂物外墙防水施工并验收合8、格50mm厚聚苯板防水保护层铺设搭设填土车道回填夯实取样（验收）标高检测 4.2.施工要求4.2.1分层铺填天然级配砂石：从场地最低部分开始，由一端向另端自下而上分层铺填。为了控制铺土厚度，在边坡或砼外墙上划出每层虚铺的厚度线，平面回填面积比较大时，在回填范围内均匀设置分层虚铺厚度控制点。常温下回填时，每层虚铺厚度为300mm，各层虚铺厚度都用木耙找平，与外墙或虚铺厚度控制点上的虚铺厚度线相等。对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯实，虚土应铺厚度250mm。4.2.2深浅坑相连时，应先填深坑，填平后与浅坑全面分层填夯。管道回填，应在两侧同时均匀回填、夯实，防止管道中心线位移。夯打密实9、：夯压的遍数应根据填土的性质、试验结果及所选机具来确定，一般不少于三遍。4.2.3留接槎规定：分段施工时，交接处应填成阶梯形，上下两层填土的接槎距离不宜小于1000mm。4.2.4找平和验收：回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补应补填，然后请质量人员验收。4.3.与交叉工序配合4.3.1外墙防水工程等工作隐蔽工程验收合格后，方可进行室外回填土，回填过程中，必须按要求做好聚苯板防水保护层。4.3.2室内隔墙施工完毕，并办理完隐蔽验收记录后，方可进行室内房心回填土。4.3.3室内回填级配砂石完成后，经检查验收合格后，方可进行地下四层地面70-100mm10、厚钢筋砼垫层施工。4.3.4室内回填施工应与水电管线安装密切配合，做好成品保护。5质量保证措施5.1.质量保证措施5.1.1房心回填表面平整度偏差过大，会致使地面砼垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。应认真检查回填表面标高和平整度，防止造成返工损失。5.1.2严格按照规范要求进行施工，分层厚度250300mm，采用平板振动器分层振实，振实遍数不小于3遍。5.1.3边缘和转角处夯压要密实，留接槎按规定搭接和夯实，防止局部下沉。5.1.4应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。5.1.5在回填土未完成前，如遇大雨，必须采取措施防止地表水流入填方区。5.1.6配料正确，拌合均匀，分层虚铺11、厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、翘皮。5.1.7管道下部必须人工夯实，防止管道下方空虚，造成管道折断渗漏。5.2.质量标准与土工实验5.2.1质量标准（1）填土分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数机械夯实3003人工打夯2503（2）填土工程质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1标高-50水准仪2分层压实系数级配砂石0.94试验检查一般项目1回填土料天然级配砂石取样检查或直观鉴别2分层厚度300水准仪及抽样检查3表面平整度20用靠尺或水准仪5.2.2土工实验质量检查时利用灌水法测其体积，确定其干密度。检查点数量：地下肥槽回填天然级配砂石按每20m取12、样一组，每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部；B04房心回填天然级配砂石每层按300m2取样一组，每层均不少于一组。6成品保护措施6.1对基础、墙体防水层、保护层，在其侧面回填时，一定要保护好，防止撞坏位移。6.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比不准确，严禁汽车直接倒土入槽。6.3基础或管沟的现浇砼应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。6.4管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。6.5地下四层室内待回填级配砂石完成并经检查合格后，表面铺设一层塑料布，然后按设计要求施工（绑扎钢筋网片）。13、浇筑混凝土前，必须将细石层表面湿润，防止混凝土内水泥浆流入砂石料中，影响地面混凝土施工质量。6.6级配砂石回填时要保护好已做好的聚苯板防水保护层，不得碰坏或碰掉，以免伤及防水层。7. 安全措施7.1打夯时，每台打夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有34米的余量，不要全长拉直，更不能拉的过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。7.2基坑四周肥槽上面必须满挂双层安全网，一层密目网，一层大眼网，要避免交叉作业。7.3外墙挑架底部四周采取封闭式施工，平面满铺跳板，下兜14、密目网、安全网，安全网要铺设严密，避免有漏洞。下面作业时，一定要避免上面交叉作业，防止掉物伤人。下面有人作防水和回填时，要有专人进行安全巡视，并设明显警示牌，提示下面正在施工，请注意安全。7.4首层结构外侧的6000mm水平挑网(双层)应密封严密。7.5进入施工现场要戴好安全帽，严禁吸烟、打闹及酒后作业。7.6每台打夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。打夯机必须安装保护接地或接零，每班作业前必须先对打夯机进行检查。7.7打夯机开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏。进口线必须加胶圈，每台打夯机应单独使用插座。7.8打夯机的操作手柄必须加绝缘材料，打夯机作业前方2m以内不得有人。7.9操作打夯机手，应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线。操作时按行夯路线随打夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄强猛拐弯或撒把不扶，任打夯机自由行走。7.10搬运打夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住；往坑槽下搬运打夯机时，应用绳索系运，严禁推扔打夯机。7.11停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。7.12打夯机使用后必须妥善保管，应遮盖防雨布，并将打夯机底部垫高。7.13打夯机电器设备发生故障后，应由电工进行检查、修理，确定完好后方可使用。7.14结构上部进行挑架搭设、拆除及混凝土浇筑时，不得在施工部位垂直下方进行回填工作。