1、JB-12#楼基础灌注桩施工方案 编制单位: 编制 :审核:编制日期: 年 月 日 第一章:工程概况JB区12#楼基础工程共有18根600钻孔灌注桩，其中/轴的CT1共有15根;/轴的CT2、3共有3根，砼设计强度等级为C30。设计桩长711m不等。桩顶标高为-1.2m及-5.00m两种。钻孔桩计划开工日期为2005年7月25日,拟定于2005年8月18日完工。 第二章:施工条件一、地质条件1、地形地貌整个场地位于海南亚龙湾内,区内地形相对起伏较大,东面为沙丘树林,且大部分场地已被大块碎石回填。地貌单元属滨海沉积区。2、地层岩性根据钻探揭露的情况，岩性相对单一,以近海边的风积砂,山前残积、坡积2、成因土和风化基岩为主,依据各层土的性质及状态划分如下：人工填土,以含花岗岩大块碎石及砂砾混性粘土为主,棕黄灰黄,松散,干,层厚0.82.0m.底层标高7.219.52m, 该层物理力学性质、均匀性较差,不宜做天然地基。 1、细砂(Q4 COL),灰黄, 松散,稍湿,砾质均匀,细致,成分以石英、长石为主。层厚1.05m.底层标高16.099.52m。平均标准贯入击数为N=7.6击，压缩模量Es=7.8Mpa,承载力特征值fak=90Kpa2、细砂(Q4 COL) 灰黄, 稍湿,稍密, 砾质均一, 细致,成分以石英、长石为主。层厚1.05m.底层标高14.754.33m。平均标准贯入击数为N=133、.2击，压缩模量Es=13.5Mpa,承载力特征值fak=120Kpa3、细砂(Q4 COL) 灰黄, 稍湿,中密, 砾质均一, 细致,成分以石英、长石为主。层厚1.710.4m.底层标高-0.349.42m。平均标准贯入击数为N=22.6击，压缩模量Es=23Mpa,承载力特征值fak=180Kpa4、细砂(Q4 COL) 灰黄, 稍湿,密实, 砾质均一, 细致,成分以石英、长石为主。层厚1.26.4m.底层标高-1.653.92m。平均标准贯入击数为N=33.7击，压缩模量Es=35Mpa,承载力特征值fak=240Kpa1 粘性土混砂(Q4 CL+DL)，灰黄-黄褐,可塑，很湿, 含风化4、岩屑及黑褐色条带, 砂以石英、长石为主。含中粗纱约占15,菱角状，一般0.51.5mm。层厚1.47.5m.底层标高-6.443.02m。平均标准贯入击数为N=6.5击，压缩模量Es=7.2Mpa,属中压缩性土，承载力特征值fak=190Kpa2 粘性土混砂(Q4 CL+DL)，灰黄-黄褐,可塑-硬塑，很湿, 含风化岩屑及黑褐色,黄色条带, 砂以石英、长石为主。含中粗纱约占15,菱角状，一般0.51.5mm。层厚1.34.7m.底层标高-5.675.13m。平均标准贯入击数为N=12击，压缩模量Es=11Mpa,属中压缩性土，承载力特征值fak=190Kpa1 砾质粘性土(Q4 CL+DL)，5、灰黄, 可塑,湿, 含风化岩屑及黑褐色条带, 砂砾以石英、长石为主。直径一般2.03.0mm。约占3040,土块手捏易碎。层厚0.97.3m.底层标高-0.4711.08m。平均标准贯入击数为N=8.7击，压缩模量Es=8.5Mpa,属中压缩性土，承载力特征值fak=150Kpa2 砾质粘性土(Q4 CL+DL)，灰黄, 硬塑,湿, 含风化岩屑及黑褐色条带, 砂砾以石英、长石为主。直径一般2.03.0mm。约占3040,土块手捏易碎。层厚0.810.10m.底层标高-8.348.18m。平均标准贯入击数为N=13.7击，压缩模量Es=12Mpa,属低压缩性土，承载力特征值fak=200Kpa36、砾质粘性土(Q4 CL+DL)，灰黄, 硬塑,湿, 含风化岩屑及黑褐色条带, 砂砾以石英、长石为主。直径一般2.03.0mm。约占4050,手捏易碎。层厚0.659.8m.底层标高-9.396.63m。平均标准贯入击数为N=20.4击，压缩模量Es=20Mpa,属低压缩性土，承载力特征值fak=240Kpa4、砾质粘性土(Q4 CL+DL)，灰黄, 硬塑,湿, 含风化岩屑及黑褐色条带, 砂砾以石英、长石为主。直径一般2.03.0mm。约占4050,手捏易碎。层厚1.02.9m.底层标高-4.121.13m。平均标准贯入击数为N=33.5击，压缩模量Es=26Mpa,属低压缩性土，承载力特征值7、fak=280Kpa花岗岩强风化,灰黄黑褐,碎块状,结构和构造层理不甚清晰,岩体被节理、裂隙分割成碎块状,手可折断,风化碎石颗粒粒径一般215cm, 平均标准贯入击数为N=57击，承载力特征值fak=420Kpa。 二、 现场条件:1、本工程临时施工用电、用水已由JB-11#楼直接引接到施工现场。2、施工场地已进行了整平工作，施工便道也已铺筑完毕。 第三章：施工总体部署根据工期目标，结合本工程是水下施工，受潮汐气候影响等特点，必须科学组织合理安排，确保各工种，各工序间搭接合理，接潮汐变化，在低潮时充分调动一切积极因素，不分昼夜连续施工，做好施工前的准备工作，尽量缩现场操作时间，充分利用时间和空8、间。 一、施工准备:1、根据地质合理选择匹配的施工机械。2、机械进场后马上搭设施工平台，同时进行灌注桩钢筋笼加工、泥浆沉淀池的计划挖设、搅拌场地的合理布置以及导管的严密性检验等。3、由于营区内欠缺粘性土.因而须提前外购储备。4、为防止浇注孔桩过程中突然停电,致使断桩隐患的发生。拟在现场配备一台75kVA柴油发电机作为备用电源。二、施工总平面布置:根据施工现场的条件，鉴于单体工期较短的缘故,计划将材料加工区、砼搅拌站设在JB-12#楼尚未动工的基础上，用彩色钢板作围墙与外界分隔开，并修筑一条临时道路作为材料的运输通道。(见JB-12#楼基础灌注桩场地平面布置图) 三、施工主要工序流程图根据工程地9、质状态,鉴于工程量不大的缘故，本工程采用一台SPJ-300型回旋钻机进行逐桩施工，主要工序流程见下面的框图: 埋设护筒测量放线施工准备机械钻前整修挖设泥浆沉淀池钻进钻机就位泥浆循环第一次清孔拔除钻杆成孔利用导管二次清孔钢筋笼制作钻机位移到下一桩位拔除导管砼料搅拌搭设工作平台坍落度、埋管深度控制验桩浇注水下砼钢筋笼安装安装导管成桩SPJ-300型第四章:主要施工方法一、 桩位放样用经纬仪定出桩位后，在桩位中心插入一根长约50cm 直径16mm 的钢筋。二、埋设护筒护筒选用大于桩径10cm 的钢制护筒，以桩位中心基准，埋设十字交叉桩，人工挖掘护筒坑即将护筒放下，调整护筒位置，使护筒中心与十字线交叉10、点大致重合，将护筒四周填土夯实。再次复测，在桩位中心插上钢筋，保证桩位中心距离护筒壁最小净距大于设计桩半径。三、 钻机就位钻机就位时，转盘中心对准桩位中心，偏差应小于10mm，使转盘水平，并做到天平中心、转盘中心与桩位中心成一直线，放入钻头、接上主钻杆，连接好泥浆循环系统(泥浆循环池泥浆泵皮管主钻杆上水龙头主钻杆钻杆孔底孔口泥浆泵管路泥浆循环池)。四、 钻机连接本工程采用正循环钻进方法，钻机从上至下依次为提引水龙头、主动钻杆、从动钻杆、加重杆、钻头。五、 钻进技术参数(1) 压力:钻具自重 (2)转数:10-128r/min (3)泵量:108m3/h 六、钻进1、施工中根据地层情况，合理选择11、钻进参数，一般开孔宜轻压慢转，正常钻进时，钻进速度较快，临近终孔前改慢钻进速度以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。2、根据施工、水文地质条件，密切注意钻进中每一环节的变化，预防发生质量事故，如有以下情况时应立即停钻，待查明原因后，方可钻进。2-1 钻孔内水位突然下降；2-2 孔口冒细密的水泡；2-3 钻机负荷显著增加。3、施工过程中应随时检查钻头的直径，并及时进行修复，以保证桩孔的设计直径。4、结束后应检测垂直度、孔径、孔深。1)孔深以钻杆测绳配以钢皮尺测定深度以确保孔深精度；2)孔径及垂直度采用井径仪或超声波检测仪测定。5、 护壁SPJ-300型采用原土造浆，其性能参数指标控制范围下表:泥浆性能12、参数指标控制表项 数项 目性能指标1比重1.101.152粘度1025s3含砂率6%4pH 值795胶体率95%七、终孔根据试成孔、勘察资料初步定出设计持力层等高线图，并预定每个钻孔的设计深度。施工中根据地质资料情况、机械进尺速度和上返岩样等情况综合判定入岩情况，确保桩尖进入设计岩层深度，并采集保存界面岩样和终孔岩样，经现场监理验证合格后方能终孔。1、 第一次清孔1-1 成孔结束时不提钻，钻头不加压 ，慢速回转，利用泵吸正循环清孔。1-2 待钢筋笼、导管安放结束后进行第二次清孔，清除下钢筋笼地剥落孔壁中的土渣。八、 钢筋笼制作及安放1、 钢筋笼制作按设计要求，钢筋笼焊接按GB50204执行。钢13、筋笼制作偏差:主筋间距10mm，箍筋间距20mm，钢筋笼直径10mm，钢筋笼长度50mm。2、 钢筋笼采用14加劲箍成型法，每2m设置一道；保护层垫块用厚50mm 混凝土穿心环形圈，隔24m 设置一道。3、 钢筋笼一般根据有效桩长分段制作，分段长度按桩架高度设计，制作时须满足规范要求，同一截面积接头数不超过50%。4、 钢筋笼安放前，须经监理验收合格后才可放入孔中。5、钢筋笼标高控制，先根据孔口标高及笼顶标高计算吊筋长度，焊接在钢筋笼上部，焊接长度大于20cm，然后悬挂固定。6、 钢筋必须缓慢入孔，不得高起高落、冲击。如发现有卡住现象，应查明原因，采取措施，消除障碍后，再做下步工作。九、 水下14、混凝土浇筑1、 清孔(第二次清孔)本工程的600 桩由于桩径较小，采用正循环换浆清孔，工艺简单，效果较好，在清孔应注意:1-1 清孔时，应将导管距孔底10cm 左右清孔，清孔一段时间后可以上下小幅升降导管提高清碴效率，但严禁导管底口碰撞孔底。1-2 清孔时需置换泥浆，使孔底沉渣和泥浆指标满足设计及规范要求。清孔结束后，测量其孔底沉渣及孔底泥浆密度。孔底沉渣必须严格按照设计要求控制在5cm 以内，通过监理验收合格后，方可做后续工作。2、 导管安装:2-1 水下混凝土浇筑采用直升导管法，导管选用300 法兰接头连接方式，它具有水密性好的特点。2-2 当二次清孔完毕与混凝土开灌时间内，其孔底沉渣厚度15、超过0.1m，应再进行一次测定，如沉渣厚度超过规定要求，应再次进行清孔。2-3 导管放置时，力求导管中心与桩中心一致，减少浇筑阻力。4、 水下混凝土浇筑4-1 混凝土采用C30现场自拌混凝土，考虑到混凝土初灌量，当第一批混凝土进入导管后，能否在隔水条件下顺利到达孔底并使导管底部埋入混凝土一定深度，是保证水下混凝土浇注质量的重要环节。因此，拟采球法进行浇注。( 隔水栓采用球胆，禁止使用砂包)。4-1-1 隔水栓悬挂在盛料下面的导管中，并埋入导管内12m。为防止活塞与导管间的缝隙进水，在活塞顶部铺23层稍大于导管直径的水泥纸或一层胶皮板，在即将开浇时，再散铺一些干水泥或水泥砂浆，以免浇注时混凝土中16、骨卡隔水栓而增加下滑阻力。4-1-2 当隔水栓以上的导管及盛料斗充满混凝土后，慢慢放松球塞吊绳使活塞接近导管底部（小于5m）后剪断吊绳，依靠混凝土自重推动其下落活塞下滑速度控制在910m/min左右，这样可防止首批混凝土在导管中长距离自由下落而产生分离。4-1-3 为使隔水栓能翻出导管口，导管距孔底的距离控制在5070cm，待活塞挤出导管后，再把导管下降至孔底1020cm，使导管有更多部分埋入首批浇注的混凝土中。4-2 完成开始浇注阶段后，用强光电筒检查导管空管部分，若不渗水，即可连续不断地进入混凝土浇注。4-3 当导管内水端灌混凝土，后续混凝土应徐徐倾入盛料漏斗内，以防止积存在导管内的空气不17、能及时排出时产生高压气，而导管节间接头挤开导致漏水。4-4 在整个浇注过程中，要避免混凝土直接溅入仓内水中，即使是在面上的混凝土也应通过导管注入，不能直接入仓，以免被水稀释离析，影响混凝土质量。4-5 导管的埋入深度一般为26m，扩散度大于35cm，砼砂率不小于40%。导管过长时，须安排拆管。正确掌握导管埋入混凝土内深度，对混凝土浇注质量影响很大。正常浇注时，导管内混凝土面约在水深的0.40.6倍处处于内外压平衡状态，混凝土面过低或过高，都要调整导管的埋入深度。当提升或下降导管不能使导管内混凝土处于正常状态时，有可能是产生事故的先兆，一定要查明原因。若须上提导管混凝土才能下注，表明导管埋置过深18、。若混凝土在导管内迅速下降，导管下沉量大，仓面翻混水，表明导管埋置较浅。若提管后有冒水、溅水现象，表明导管埋置过浅，甚至脱空，应立即下插导管或重新下管。4-6 水下混凝土坍落度为202cm， .7 导管埋深控制在26m 之间，混凝土浇筑时间不超过2h。4-7 每根桩应及时做好试块及测量混凝土坍落度，试块不小于一组，坍落度抽查测试不小于2 次。4-8 浇筑过程中要定时测量混凝土面高度并做好记录。4-9 为确保桩顶部位质量，保证导管有2m 以上的埋深之外，应控制混凝土最后一次的浇筑量，桩顶超灌长度不少于规范规定。保证凿除后的桩顶混凝土强度达到设计要求。第六章: 质量保证措施一、 质量保证措施的组织19、管理钻孔灌注桩是一项施工技术复杂、环节紧凑、质量要求高、工序控制严的隐蔽工程，并受自然因素和人为因素影响较大。如何建立一套职责明确，落实到人，奖罚分明的管理体系，是工程施工质量强有力的保证。为此，根据桩基施工的特点，总结以往施工的经验，对施工各环节的质量管理制定如下措施:1 工地建立以总工程师为主由各岗技术人员组成的技术管理和质量检查小组进行测量、钻孔、成桩和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理，使各工序的施工都处于质量监控之中。2 实行生产、技术、质量网络管理，在项目经理领导下，由总工程师和工种负责人进行整个工程的生产调度和技术管理。3 生产中按照ISO9002 质量体系的要求，严格执20、行全面的质量管理制度，严格按施工工序进行生产，坚持“质量第一”、“ 为下道工序服务”的观念，把定位、钻孔、清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土浇筑、场地清理、混凝土试块制作及养护等各项工作职责分解落实到班组、个人。并通过完善的奖惩措施，调动施工和管理人员的积极性和责任心，从而保证工程质量和施工工期，具体各个环节的质量保证措施落实如下:3-1 桩位放样质量负责人:施工员；3-2 护筒埋设质量负责人:施工员及钻机班长；3-3 钻机就位质量负责人:施工员及钻机班长；3-4 钻进成孔质量负责人:施工员及钻机班长；3-5 终孔及清孔质量负责人:施工员及钻机班长；3-6 钢筋笼制作及安放质量负责人:施工员及钢筋21、班长；3-7 混凝土浇筑质量负责人:施工员与浇筑班班长；3-8 混凝土试块制作及养护质量负责人:施工员及质安员；3-9 排污、清理场地质量负责人:清洁班班长。4 认真做好各种资料的记录和整理，保证各种图纸、资料的完整准确，并按时填交。5 工地成立由技术、质检、施工人员组成的QC 小组，活动内容旨在提高施工工艺和质量。二、 质量保证技术措施测试、检测只能验证结果，我方在施工管理中要对每个施工工序，每个技术数据都做到严格管理、严格控制。下面就每一施工工序按国家规范、设计及监理要求施工逐一说明。1 、 桩位放样保证措施1-1按建设单位给定的基准点和测量基线，建立桩位的放样控制网，进行桩位放样，放样内22、部计算要经技术组长复核。桩位放好后要根据其他控制点复核一次，然后请监理单位和建设单位复核认可后方可使用。1-2 对建立的控制网及水准点要经常复测校核。桩位由施工员用经纬仪、水准仪测定，并提出桩位复核单交建设单位和监理复核验收，在施工员的指导下负责护筒的埋设。1-3 采用三次定位校正措施，即第一次放出孔位中心，并用十字线交叉法确定护筒坑的挖掘位置;第二次校正护筒位置，再次定出桩位中心并用钢筋作标志，请建设单位和监理单位复核认可;第三次在钻机定位时，使钻机回转中心与孔中心相吻合，前两次定位均使用经纬仪，保证定位的准确。第三次则采用重锤校正。2、 桩孔垂直度保证措施2-1 钻机的基础必须稳固、钻机安23、装必须调正水平，天车、磨盘、桩位中心应在同一铅垂线上。2-2 根据地层的不同情况及特点，合理选用钻头，使钻头切削受力均匀，必要时在钻头上部接加重杆或扶正器，使钻头工作平稳。2-3 经常检查钻杆，发现弯曲立即更换。2-4 发现钻孔偏斜时应重新成孔，纠直后才可继续钻进。3、 桩径和桩形保证措施为了保证孔壁的稳定，避免钻孔缩径和过大的超径，充盈系数控制在1.10 以上。在钻进操作过程中，根据不同地层的特点，采用相应的操作技术规程参数和泥浆性能的调整与控制。3-1 钻进技术参数压力:钻具自重转速:10r/min-128r/min泵量:54m3/h-108m3/h3-2 泥浆性能指标施工过程中要经常测定24、护壁泥浆的密度，含砂率、黏度及pH 值，并及时清理、循环池和废浆池，防止因泥浆池中废浆过多而影响泥浆质量，造成泥浆性能指标降低。3-3泥浆性能的调整与控制a、开孔:密度1.2 以上，黏度2022s，含砂率5%，胶体率90%b、淤泥质土:密度1.2 以上，黏度20s，含砂率5%，胶体率90%c、黏土:密度1.01.15，黏度1820s，含砂率5%，胶体率90%基岩:密度1.2 以上，黏度2022s，含砂率5%，胶体率90%当原土造浆达不到要求时，使用优质膨润土和化学处理剂，保持孔壁的稳定性。4 、桩尖进入持力层保证措施根据勘察资料、设计图纸、试成孔的情况，确定每根桩持力层的深度和位置。在钻进时根25、据钻速变化和钻机的跳动情况及上返岩样，做好记录，确保桩尖进入持力层达到设计要求，经现场监理验证合格后终孔。5 、成桩的质量保证措施相邻桩施工的间隔应大于5d，或相隔24h 以上施工，成孔要确保直径达到设计要求.5-1 清孔质量保证措施5-1-1 钻进达到设计要求后，钻具提离孔底1030cm，慢速回转30 分钟，大泵量冲孔(108m3/h)。换入优质泥浆，置换孔底沉渣，为第二次清孔创造条件；5-1-2 二次清孔，采用正循环清孔，孔底沉渣保证达到设计要求（小于或等于100mm）；5-1-3 二次清孔结束后，即进行沉渣测量，并请建设单位和监理检查认可，马上开始浇筑水下混凝土。 5-2 钢筋笼质量保证26、措施5-2-1钢材必须采购建设单位认可的合格产品，要有质保单，并作机械性能试验和焊接力学试验，合格后才能使用；5-2-2 焊条要有质保单，其牌号要与钢筋的性能相适应；5-2-3 严格按照钢筋笼设计图制作，主要筋位置用钢筋定位支架控制等分距离；5-2-4 各项参数符合规范要求，经自检合格后提交建设单位和监理验收；5-2-5钢筋笼要保证起吊时不变形，吊放时保证上、下节轴线对中，保持同心度，并按规范要求错开搭接，焊接可靠。钢筋笼下到设计要求后，用吊筋在孔口挂牢，防止钢笼靠边，弯曲变形和下沉。施工员要指导并监督各项工序的完成。5-3 水下混凝土质量控制5-3-1 现场搅拌混凝土时,应严格按照混凝土级配27、单中的每盘用量认真计量；核对与本工程所需混凝土的技术参数是否一致，测定混凝土坍落度，如发现坍落度损失大于5cm 时或其他参数达不到要求，严禁注入孔内。5-3-2浇混凝土前导管底部离孔底距离0.3-0.5m 左右，并考虑初灌量的埋管深度达2m以上。5-3-3 浇筑时要注意测量混凝土面上升高度，记录各种参数，依照混凝土面上升情况拆卸导管，严禁导管提离混凝土面和左右摇晃导管；5-3-4 浇筑应紧凑连续不断地进行，速度不小于20m3/h；5-3-5 桩顶超灌高度不应低于设计要求，充盈系数按照规范要求。第七章:工期保证措施根据我们以往施工类似工程的施工经验，结合本工程的工程地质条件及施工场地条件，为快速28、完成本桩基工程，除注入施工设备的投入外，还须做好以下几方面的工作:一、我司将从人力、物力、财力上大力支持，项目经理将与各专业单位、各专业工长签订工期合同，把工期目标与每个人的经济利益挂勾，形成全员重视工期、抓工期这样一个局面。项目经理部将同建设单位、监理公司、设计单位、质监站密切联系和紧密配合，以保证总进度控制计划的实现。二、采用先进的科学管理方法，编制施工进度网络计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度。搭设施工平台、钻孔灌注桩、构件预制和安装、现浇上部结构等，每一阶段必须坚持按计划完成。组织立体交叉流水作业，实行小段流水作业，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工计划管理。三、做29、好劳动力的组织工作，随各阶段施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理。我局抽调有码头施工经验的精兵强将作为本工程的主要施工力量，根据施工阶段劳动力的需要计划、及时安排劳动力进场。四、在施工中应努力保证资金和材料的供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现的有关问题。认真编制材料需用计划，短缺材料应及早准备，在我司范围内调剂余缺，保证本工程的材料供应，不致因材料短缺而造成停工。五、配备足够的机械设备、施工设备和模板等周转材料，确保工程不因机械设备不足而窝工。施工机械设备的正常运转，是保证施工周期的重要因素。加强机械设备的维修保养，配备易损零部件 ，出现故障，及时组织抢修。合理组织施工，30、充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用率。为防止停电的影响，备用一台120KW的柴油发电机，以保证工程连续施工，确保工程进度。六、针对本工程的特点，采用新技术、新工艺，编制详细、切实可行的施工方案，缩短技术间隙时间，提高施工的工效，在这方面，我司已积累了一整套成功的施工方法。七、施工现场实行统一安排、统一平衡进度，建立每周一次的现场各专业协调联席会制度，及时解决交叉作业施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。八、 好各专业工种的配合和协调工作。按分段、分工种的工序进行施工，以免影响总工期。第八章:安全、文明施工和环保措施一、安全防护用品安全防护用品需要计划见下表用品名称规 格单31、位 数 量用品名称规 格单位数 量 安全帽安鉴牌顶20安全带条2绝缘鞋双20绝缘手套双8安全标志牌套1灭火器个3标准配电箱个3药箱急救箱个1二、 安全文明生产管理制度1、安全生产责任制1-1项目经理（工程总负责人）1-1-1、负责工程项目生产经营过程中所有的安全生产问题，为安全生产第一责任人。1-1-2、负责与施工班组签订安全责任书，明确安全承包指标条款。1-1-3、负责落实安全生产方针、政策、法规和规章制度，严格执行防护用品、保健用品、防署降温物资发放标准的规定。1-1-4、负责制定工程项目安全施工管理办法以及项目安全员的配备。1-1-5、负责制定工程项目中各种安全奖罚，总结与推广安全生产先32、进经验。1-1-6、及时发现清除事故隐患，及时解决安全生产中提出的有关问题。 1- 2、项目生产副经理（生产负责人）1-2-1、负责工程项目施工生产过程中所有的安全问题，在编制实施生产计划的同时，编制实施安全技术措施计划，从组织、管理、指挥生产方面负安全领导具体责任。1-2-2、负责召开会议，组织安全生产检查、考核、评比工作。1-2-3、负责对事故隐患、安全通病的处理。发生重大伤亡事故时，负责保护现场，抢救伤员，并按规定时间上报、参加事故调查、处理。1-2-4、负责落实安全技术措施，各种安全奖罚办法兑现以及各种防护用品、保健用品、防暑降温物资的发放。1-3 项目技术副经理（技术负责人）1-3-33、1、负责工程项目施工过程中所有的技术安全问题，从技术上负安全领导责任。1-3-2、负责组织编制施工组织设计或施工方案的同时，编制各类针对性的可行安全技术措施。并对工程关键部位向有关人员做好书面安全技术交底、验收。1-3-3、负责处理有关安全生产的技术问题，参加安全检查和工程、工伤事故分析会议，提供技术监定意见和改正措施。1-3-4、负责职工安全技术教育，负责安全防护传统工艺的技术革新、攻克技术难关、改善劳动条件。1-3-5、负责建立安全技术档案。1-4施工员（工长）1-4-1、对所负责的施工项目的安全生产负直接责任。不违章指挥，制止违章、冒险作业。1-4-2、认真执行安全生产规定，执行安全技术34、措施及安全操作规程。针对生产任务特点，向作业班组进行书面安全技术咨询，履行签字手续。1-4-3、参加施工组织设计（施工方案）的编制，贯彻计划的实施；制定施工安全技术措施，组织各班组自检、互检，做好施工安全日记，及时处理施工中的技术安全问题。2、安全管理目标亚龙湾JB区工程安全、文明管理达到“安全、文明施工现场标准化优良”，安全事故为零。为达到安全目标管理优良等级，开展“创安、创文明达标工地”，及“安全生产活动周、月”等活动，加强安全、文明施工教育，切实把安全生产工作纳入重要议事日程，定期检查，解决安全生产中的问题，制定改善职工劳动保护条件，消除事故隐患的措施。2-1、安全技术交底制度实行逐级安35、全技术交底制度、并履行签字手续。2-1-1、安全技术交底依据施工图、施工验收规范、操作规程、标准工艺、安全规程和检查评分标准、规范、质量评定标准、施工技术措施。2-1-2、安全技术交底时间要求安全技术交底必须在工程施工前进行，不能后补；内容完备、措施得力，办法可行。2-1-3、安全技术交底内容2-1-3-1、质量设计、施工程序、施工方法、安全技术操作要求，主要指挥。2-1-3-2、所需要的原材料，半成品的品种、规格、型号和其技术要求。2-1-3-3、质量标准及保证质量的安全措施。2-1-3-4、施工组织、全面管理、文明施工、节约材料、推广科技成果等方面的要求。2-1-3-5、基础灌注桩工程的设36、计图纸，关键部位的情况，特别是尺寸、标高、预留、配合比等。2-1-3-6、防止生产质量通病的办法及操作中应特别注意的关键部位和容易发生伤亡事故的关键部位，应特别注意的危险部位，危险点。2-2、安全检查制度2-2-1、生产进行班前、班中、班后的安全生产检查。特别是作业前必须对作业环境进行检查，发现问题要立即解决，不留有任何隐患。2-2-2、检查标准：按建设部建筑施工安全检查评分标准，施工现场临时用电安全技术规范，建筑施工高处作业安全技术规定，井架物料提升机安全技术规范等国家、部、省、市、军队、公司有关安全生产管理规程，规定文件。 2-2-3安全检查的主要内容：2-2-3-1、查项目负责人是否认真37、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，正确处理安全的进度的关系。2-2-3-2、查教育，在时间内容上是否落实。2-2-3-3、查防护，现场防护是否达到了标准要求。2-2-3-4、查制度，各项管理制度是否真正落实。2-2-3-5、查隐患，工地是否存在隐患和“两违”现象，“三定”的落实情况。2-3、安全教育培训制度2-3-1、对新进场的工人必须进行三级安全教育，熟悉本工种安全技术操作规程及安全要求并经考试合格后才能进入工地上岗操作，接受教育的工人应按规定填写三级教育登记卡备查。2-3-2、对从事特种作业的电工、电气焊工、钻机工、机动车辆驾驶等，持有中华人民共和国劳动部门颁发的特种作业人员操作证方可上岗38、操作，对特殊工种人员必须建立档案，花名册报安全监督分站备查。2-3-3、对全体工人要进行经常性的安全生产和法律教育。坚持班前活动，时间不少于十五分种，并认真做好班前安全活动记录（每周不得少于两次）。2-3-4、在安全操作规程改变，重大和季节性安全技术措施的实施，仪器设备和工具的更新、新工艺新技术和推广、重大事故的发生、不安全因素的出现等情况下，必须及时向有关工人进行安全生产教育，时间不少于两个小时。2-4、班前安全活动2-4-1、根据项目施工计划安全要求，组织学习，认真开展遵章守纪教育，使班组职工自觉遵守国家的法令、法律、规章、制度，认真执行安全技术操作规程。2-4-2、基础灌注桩工程施工前，39、认真听取施工员的安全技术交底，弄懂安全技术操作要求，对未弄懂学通的人员必须学会后才能上岗。2-4-3、每班上班前，安排工作时，首先学习操作规程，针对一天的工作内容，安全要点有针对性贯彻落实。按规定使用“三宝”用品，总结施工过程中的安全技术操作规程的执行情况。2-4-4、对施工过程中的安全隐患认真对待，并积极采取有效措施，消除安全隐患，对不安全因素带来的危害进行讨论，从中吸取教训，安全，优质完成所承担的任务。2-4-5、班前安全活动应按规定认真做好记录，做为检查的依据。3、现场施工用电、安全设计及使用防护。3-1、电源进线及走向拟定于JB-11#楼总配电箱内直接分支到JB-12#楼施工现场,并在40、入户处设接地极一组暗敷设并与低压柜外壳连接与出线回路的保护线连接形成整个供电为TN-S系统供配电方式。3-2、工程用电负荷3-2-1、搅拌机 JE350 1台7.5KW/台=7.7KW3-2-2、钻孔机 上海SPJ-300 1台30KW/台=30KW3-2-3、泥浆泵 1台22KW/台=22KW 3-2-4、焊 机 BX-300 1台26 KW/台=26KW3-2-5。弯曲机 CJ2-40 1台3 KW/台=3KW3-2-6切断机 1台3KW/台=3KW3-2-7、照明 5KW总负荷为总=96.7KW同时使用率按75%计算，总负荷为总=96.7KW75%=72.5KW3-3、导线选择型号、电器41、规格、型号3-3-1、 主回路电缆选用VV-1000V-525mm2。3-3-2、 配电箱选用DX1、DX2（内设空开为DZ系列）。4、施工用电方案4-1、电缆线路工程4-1-1、电缆敷设时埋设深度不应小于0.7m,电缆严禁有绞拧,铠装压扁,护层断裂和表面严重划伤等缺陷。4-1-2、电缆保护管管口光滑、无毛刺、固定牢靠，防腐良好，弯曲处无弯扁现象，弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径，出入地沟的保护管口封闭严密。4-1-3、敷设完毕电缆应做耐压试验和绝缘测试等试验。4-1-4、电缆的保护管接地(接零)应符合要求。4-2、配电箱安装4-2-1、配电箱安装高度应在1.5M(底边距地尺寸)垂直度应符42、合要求,因定牢靠。4-2-2、箱内的工作零线应通过端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设。导线连接不得有松动现象、接头不得外露。4-2-3、配电箱必须防雨、防尘措施。箱的铁皮厚度应大于1.5mm,箱内的回路标志清晰。4-3、防雷接地工程和三级保护系统4-3-1、钻孔、钢筋笼制作、砼搅拌设备接地经五线制电缆其中接地线连接成TN-S系统，此接地电阻测试为应小于4。4-3-2、供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具应严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。三级配电示意图如下：4-4、安全用电技术措施和电气防火措施4-4-1、安全用电的组织措施：在电气设备上工作，保证43、安全的组织措施应为：工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、转移和终结制度。4-4-1-1、工作票制度工作票是准许在电气设备或线路上工作的书面命令。根据工作性质和工作范围的不同，工作票也应分为二种，第一种工作票和第二种工作票。这样进行互移交工作票查询情况。4-4-1-2、工作许可制度电气工作开始前,必须完成工作许可制度,工作许可人(值班负责人)应负责审查工作票所列的安全措施是否完善,是否符合现场用电条件,落实现场的安全措施后在工作票上签字方可开始工作。4-4-1-3工作监护制度完成工作许可制度手续后,工作负责人(监护人)应向工作班人员交待现场安全措施,带电部位和其它注意事项,监护人必44、须始终在工作现场,对工作班人员的安全认真监护,及时纠正违反安全的动作。4-4-1-4工作间断、转移、终结制度工作间断时,工作班人员应从工作现场撤出,所有安全措施保持不动,工作票仍由工作负责人执存。若无工作负责和监护人带领，任何人不得进入工作地点。全部工作完毕后，经双方签字后，工作票方可终结。4-2、安全用电的技术措施在实施上述工作的组织措施的同时，为确保电气工作安全，必须实施技术措施。根据电业安全工作规程制定：在全部停电或部分停电的电气设备上工作必须完成停电、验电、装设接地线和装设遮栏等技术措施。4-2-1、停电制定对停电的工作地点:如检修的设备、与工作人员在进行工作中的正常活动范围内规定的设45、备、带电部分在工作人员后面或两侧无可靠安全措施的设备。制定对线路停电的范围：如检修线路的所有断路器和隔离开关。可能将电源返送至检修线路的断路器和开关。4-2-2、验电检修的线路和设备停电后，在悬挂接地线之前须用验电器检验确无电压后方可验电、以防感应电伤人。验电时应用电压等级合适的合格验电器，验电时应逐相进行。先下层后上层，先低压后高压。4-2-3、悬挂接地线在检查、维修设备在完成停电、验电后，虽已确认不带电，但不能工作，以防工作中突然来电对工作就构成威胁，所以必须悬挂接地线，这样可以防止突然来电，同时设备断开部分的剩余电荷，也可因接地而放尽。4-2-4、悬挂标示牌和装设遮栏在检修设备完成停电、46、验电、悬挂接地线后还不能工作，以防工作中工作人员及工作工具误碰带电设备或距离带电设备太近，造成带电设备对人放电，同时防止误合闸造成误送电，所以还须完成悬挂标示牌，装设遮栏工作，在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和开关的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。部分停电的工作，安全距离小于要求时的未停电设备，应装设遮栏，临时遮栏可用干燥木材，橡胶或绝缘材料，应装设牢固。严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏，接地线和标示牌，以确保工作安全。4-3、用电防火措施4-3-1、工地建立用电检查小组,由组长牵头定期地进行全面检查线路及用电设备。4-3-2、各配电箱边应配置足量的绝缘灭火器及砂箱。47、4-3-3、用电各回路连接之前务必计算用电负荷,选择足够的导线截面。4-3-4、用电各回路连接完好应进行绝缘测试,以免短路起火。4-3-5、各种用电器应定期检查连接是否松动,潮湿及灰尘污染.以免由此三种原因引起短路着火。4-3-6、所有配电箱应装设短路、过负荷保护装置。5、季节性施工技术措施季节性施工安全措施，就是考虑不同季节的气候对施工生产带来的不安全因素，可能造成各种突发性事故，而从防护上、技术上、管理上采取的措施。在三亚地区季节性主要指夏季、雨季。5-1、夏季施工安全措施夏季气候炎热，高温时间持续较长，主要是做好防暑降温工作。5-1-1、采用多种形式，对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使48、职工知道中暑症状，学会对中暑病采取应急措施。5-1-2、合理调整作息时间，砼搅拌应尽量避开中午高温时间工作,钻机工应按时交接班,保证工人有充足休息和睡眠时间。5-1-3、在高温条件下作业时，要采取措施，搞好通风和降温。5-1-4、对露天作业集中和固定场所，应搭设歇凉棚防止热辐射，并要经常洒水降温。5-1-5、要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。5-1-6、及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。5-2、雨季施工安全措施。雨季进行作业，主要做好防触电、防雷、防台风的工作。5-2-1防触电。电源线不得使用裸导线和塑料线，不得沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规49、定，电器元件不应破损，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，必须采用可靠的接地或接零保护。手持电动工具和机械设备使用时，必须安装合格的漏电保护器。工地临时照明灯、标志灯，基电压不超过36V，特别潮湿场所，金属管道的照明灯，电压不超过12V。电气作业人员，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。5-2-2防雷击。在施工场地内的钻塔顶端应安装防雷装置。5-2-3防台风。防止汛期台风的侵袭，在此期间，风力增大，水位升高，要及时收听气象台天气预报，现场各类机械设备、电气装置、库房等，应注意防止进水受潮，采取措施避免发生各类事故。三、施工环境保护措施1、严格执行91003部队对倾卸废弃物的规定；2、要注意减少施工现场的噪音50、，避免形成污染，把施工对环境、邻近居民生活的影响减少到最低程度。3、遵守中华人民共和国和部队关于控制环境污染的法律、法规和规章，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、化学物质、污水、废料、垃圾以及土方等有害物质的污染，防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染，与当地的环保部门密切配合，共同做好工程施工的环保工作。4、项目经理负责监督本工程施工的环保工作，制定环保改进措施，及与有关环保部门的联络。5、施工现场的沉渣,不随意抛洒，运至监理工程师和建设单位同意的地点弃置。6、工程完工后，在规定期限内拆除施工临时设施，清除施工区泥浆沉淀池及桩头凿除中的施工废弃物，按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。7、工程施工中当发现有地下通信电缆和给排水线路时，应及时通知业主和监理单位，并按有关规定采取合理的保护措施，防止任何人员移动或损坏上述物品。8、在整个施工过程中采取的安全、保卫和环境保护措施，接受业主和监理工程师的监督，并执行其提出的整改要求。附图:JB-12#楼基础灌注桩平面布置图