1、1 目目 录录 1.1.总论总论 1 1 1.1 项目及建设单位基本情况 1 1.2 编制依据及原则 1 1.3 研究范围 2 1.4 项目背景及建设理由 2 1.5 主要研究结论 3 2.2.建设规模建设规模、方案及总工艺流程方案及总工艺流程 4 4 2.1 建设规模 4 2.2 方案选择 4 2.3 总工艺流程 9 3.3.工艺技术及设备方案工艺技术及设备方案 1010 3.1 工艺技术及设备方案选择 10 3.2 管网 14 3.3 近期工程实施方案 16 3.4 工艺概述、流程及消耗 16 3.5 设计采用的标准及规范 204.4.自动控制自动控制 2121 4.1 自控仪表主要控制方2、案 21 4.2 仪表选型原则 21 4.3 主要仪表设备一览表 22 4.4 设计中采用的标准规范 22 5.5.总图及土建总图及土建 2323 5.1 自然、 气候条件 23 5.2 总图运输、土建 24 6. 6. 公用工程及辅助生产设施公用工程及辅助生产设施 2 29 9 6.1 给水、排水 29 6.2 电气 31 6.3 电信 34 6.4 采暖通风及空气调节 35 2 6.5 热工部分 36 7.7.节能节能 3939 7.1 设计依据 39 7.2 节能设计 39 8.8.消防消防 4 40 0 8.1 消防给水 40 8.2 消防电气 40 8.3 设计标准和规范 40 8.3、4 消防设计基础 40 8.5 消防主要设备表 41 8.6 电气防暴设计 41 9.9.环境保护环境保护 4 42 2 9.1 编制依据及采用的主要标准 42 9.2 本项目污染物 42 9.3 绿化 43 9.4 管理机构和环境监测 44 9.5 环境影响分析 44 10.10.职业安全卫生职业安全卫生 4646 10.1 编制依据及采用的主要标准 45 10.2 工程概述 45 10.3 主要职业危害 45 10.4 主要防范措施 46 10.5 安全生产 47 10.6 劳动保护 48 10.7 工业卫生 48 10.8 安全卫生措施的效果预测及评价 48 11.组织机构及人力资源配置4、 49 12.项目实施计划 50 13.投资估算及资金筹措 51 13.1 建设投资估算编制依据的主要文件 51 3 13.2 建设投资估算范围 51 13.3 建设投资估算的办法 51 13.4 投资估算 52 13.5 投资估算分析 52 13.6 投资估算分析结论 53 附件：设计委托书安徽省舒城县天燃气工程项目建议书 附表 1：设备规格材料表 图号：K0604-热/料表 附图 1：平面布置图 图号：K0604-艺/01 附图 2：工艺流程图（一期） 图号：K0604-艺/02 附图 3：城市干线管网布置图（一期） 图号：K0604-艺/03 附图 4：总平面及竖向布置图 图号：K0605、4-总/011 1 1总论总论 1.1 1.1 项目及建设单位基本情况项目及建设单位基本情况 1.1.1 1.1.1 项目基本情况项目基本情况 项目全称：安徽舒城县天然气城市管网工程 1.1.1.1 1.1.1.1 项目建设性质项目建设性质 本项目为安徽辽河油田燃气有限公司拟新建的工程项目 1.1.2 1.1.2 项目建设地点项目建设地点 本项目建设地点在安徽舒城县县城东北部，位于舒城板金厂东侧，三里河西侧，206 国道北侧，该选址地理位置较好，位于城边缘，交通便利，具有较好的供电、供水、排水、通讯等便利条件。 1.1.3 1.1.3 建设单位基本情况建设单位基本情况 1.1.3.1 1.1.6、3.1 建设单位名称建设单位名称、性质性质 建设单位是安徽辽河油田燃气有限公司，企业性质是股份制企业。 1.1.3.2 1.1.3.2 建设单位概况建设单位概况 安徽辽河油田燃气有限公司隶属于中国石油集团公司辽河石油勘探局供水公司。辽河油田利用自己的技术优势，借助国家西气东输的有利条件和稳定的气源，在华东地区建立新的经济增长点， 大力发展舒城县的天然气供应工程， 造福于民， 减少污染，对提高舒城县城市的能源结构有着重大深远意义。 1.2 1.2 编制依据及原则编制依据及原则 1.2.1 1.2.1 编制依据编制依据 1）关于舒城县天然气工程立项批复(舒城县发展计划委员会计外 200362 号)7、 2）舒城县城总体规划 (舒城县建设局)(1995-2010) 3）舒城县城总体规划简介 4）舒城县城道路规划图 1:20000 5）关于编制安徽舒城县天然气城市管网工程可行性研究报告设计委托书 1.2.2 1.2.2 编制原则编制原则 1）满足天然气城市管网的正常运行，保证居民生活安全及工矿企业生产。 2）优化设计方案，利用成熟的技术，在安全稳妥的基础上，确定先进、经济的工程方案。在保证燃气设计要求的前提下，降低投资、减少运行费用。 2 3）设备选型要求质量可靠，性能价格比高，同时设备及材料应从国内采购，主要关键的设备及部件国外引进。 4）结合城市现状及总体发展规划，做到统筹兼顾，远近结合、8、适合于逐步发展、分期实施。 5）重视环境保护及职业安全卫生，降低能耗及消耗，提高工程建成后的经济、社会和环境效益。 1.3 1.3 研究范围研究范围 本项目研究范围为安徽舒城县天然气城市管网工程建设的可行性。 工程主项表 序号 主项代码 主项名称 建设规摸 （一期） 备 注 （二期） 1 天然气储气供气站 10000 Nm3 2 城区天然气管网 5000 户 15000 户 1.4 1.4 项目背景及建设理由项目背景及建设理由 1.4.1 1.4.1 项目背景项目背景 舒城县地处长江和淮河之间，位于安徽省的中西部，县城建成区面积为 12 平方公里，县城常住人口 13 万人，约 4 万户，预计 9、2010 年城市常住人口达 20 万人，建成区面积 20.4 平方公里，县城居民以瓶装石油气和煤作为日常生活所需燃料，工业燃料主要以煤和柴油为主。目前，没有管道燃气。城市居民生活不便，同时烧煤也给城市空气带来极大污染。 从能源现状上可以看出，目前的能源结构严重的影响着舒城县今后的发展水平。首先，居民仍以液化气和煤作为主要燃料，并没有实现燃气化，不满足城市的发展要求，瓶装液化气价位远远高于天然气，其用户需经常换瓶，使用不便，气瓶分散在各户存在安全隐患；由于国家规范对钢瓶的限制，直接影响着高层民用住宅的发展。其次，随着舒城向县级市发展，诸如酒店、医院、学校等公共建筑也发展迅速，外购瓶装工期远远满足10、不了需求。再者地区能源大户对舒城环境的影响也是不可忽视的。 1.4.2 1.4.2 项目建设理由项目建设理由 1）城市燃气是城市建设的基础设施之一，是现代化城市的重要标志，本项目对保护环境，方便人民生活，发展城市燃气事业具有重要意义。 3 2）众所周知，近几年来，随着国内各大（油）气田天然气探明储量的增加，天然气的应用发展迅猛，作为一种高效、优质、洁净的能源，天然气对提高居民生活水平和改善工业产品质量都具有积极的推动作用，特别是在减少环境污染，提高环境质量方面上，其它能源是无法媲美的。 3）西气东输管道工程距舒城县城约 160 公里，气源可靠，运输便利。 4） 安徽辽河油田燃气有限公司依托自己11、的技术及资金优势。 进行自身产业结构战略性调整，融入地区经济建设，不断建立新的经济增长点，同时对舒城县经济发展及辽河油田的发展也具有重要意义。 1.4.31.4.3 主要外部有利条件主要外部有利条件 本项目建设位置在舒城县县城东北部，位于舒城板金厂东侧，三里河西侧，206国道北侧。 1）本项目所需水、电、通讯设施便利。依据城区已有设施。 2）项目建设位置紧靠 206 国道，交通便利。 1.5 1.5 主要研究及结论主要研究及结论 1.5.1 1.5.1 主要结论主要结论 安徽舒城县天然气城市管网工程是利用国家西气东输的便利条件， 结合辽河油田的技术及资金等优势，企业与地方政府共同为民造福，创造12、和谐良好的生活环境，保护环境，减少污染，提高城市的文明进步而提出的。 本工程主要建设内容为：新建一座储存能力 10000Nm3天然气储气供气站，城区天然气民用管网，低压户内工程，及与此设施相配套的给排水、电气、仪表、结构、设备、中低压管道调压设施、消防等设施。 本项目建设投资共 3186.47 元，其中固定资产投资 2896.79 元。 1.5.2 1.5.2 存在问题及建议存在问题及建议 1.5.2.1 1.5.2.1 问题问题 新建的天然气储气供气站供城区 5000 户居民生活用气，设备利用率低。 1.5.2.2 1.5.2.2 建议建议 加大城市居民用气普及度，尽快建设二期工程（150013、0 户） ，充分提高设备利用率，增加企业效益。 4 2 2 建设规模建设规模、方案及总工艺流程方案及总工艺流程 2.1 2.1 建设规模建设规模 天然气储气供气站建设规模：一期储存能力 12000Nm3，二期 16000Nm3。 天然气管网工程： 一期工程实现 5000 户供气 日供 3708 m3 二期工程实现 15000 户供气 日供 11124 m3 低压户内工程：一期工程 5000 户 二期工程 15000 户 2.22.2 方案选择方案选择 2.2.12.2.1 国内燃气气源介绍国内燃气气源介绍 城市燃气是城市建设的基础设施之一 , 是现代化城市的重要标志，是城市能源建设的一个重要组14、成部分 。 发展城市燃气事业是节约能源， 保护环境， 方便人民生活 , 促进工业生产的有效措施，并具有显著的经济效益和社会效益。我国城市气化率 61.7%, 与早已实现全国气化的美国、英国、俄罗斯及日本等国相比，差距很大。 世界各国燃气工业的发展大体上经历了三个发展阶段：以煤制气为主的阶段 , 以油制气或煤、油制气混合应用的阶段，以天然气为主的阶段，目前正处在以天然气为主的阶段。我国燃气事业基础比较薄弱，发展速度比较慢。当前，我国城市燃气事业的特点是多种气源 ( 包括天然气、液化石油气和人工煤气 ) 并存。 中国是一个产煤大国，多年来的技术装配、能源政策和能源结构是以煤为主。到 2000 年全15、国城市人工煤气供应总量为 152 亿立方米： 天然气供应总量为 82 亿立方米 ; 液化气供应总量为 1054 万吨。全国城市燃气管道总长度达到 89458 公里 , 其中天然气管道总长度 33655 公里，人工煤气管道总长度 48384 公里，液化石油气管道总长 7419 公里。全国城市用气人口约 1.76 亿，人工煤气占 23% 、液化石油气占 63% 、天然气占 13% 左右。 目前中国能源消费构成中煤炭占 73.5%, 石油和天然气分别占 18.6% 和 2.2%, 与世界平均煤炭占 27% 、石油占 39.5% 、天然气占 23.5% 的消费结构有较大的距离 。 为了保持中国经济的持16、续高速和协调发展， 中国政府采取了一系列措施改变能源结构，将大力开发和利用天然气资源作为能源消费结构调整的重大战略决策，在能源5 结构的调整上投入了很大力量，由依靠煤炭的单一型结构逐步形成了以煤炭为主 , 多能互补的能源生产体系。 预计 2006 年煤炭在能源结构中所占的比例将下降至 63%， 天然气、水电等清洁能源比例要达到 17.88% 。规划到 2010 年，天然气在能源结构中的比重将达到 7%,2020 年达到约 10% 。 2.2.2 2.2.2 气源选择气源选择 2 2.2.2.1 .2.2.1 煤制气煤制气 人工煤气根据制气原料不同分为煤制气和油制气。 煤制气的主要工艺有焦炉、连17、续直立炉、鲁奇高压气化炉、水煤气、两段炉等制气。油制气的主要工艺是重泊催化裂解制气和轻泊催化裂解制气。人工煤气的特点是制气工艺复杂，工艺流程长，环节多，工程建设投资大，占地面积大、劳动定员多，煤气成本高，污染严重。人工煤气在生产过程中产生“三废”-废水、废气、烟尘及废渣多，对工厂及周围环境污染严重。 由于能源结构不合理， 中国经济在近二十年保持高速发展的同时也付出了高昂的代价。首先是空气污染严重。据粗略估计 S02 的排量达到 2730 万吨 / 年 , 在全国 3040% 的面积上落下过酸雨 , 烟尘排放量约为 2100 万吨 / 年 ,C02 加上 Nox( 氧化氮 ) 达 1500 万吨18、 / 年。全世界 10 个污染严重的城市中中国占 5 个 , 最近增长到 8 个。空气污染物主要来自煤，此外以煤为能源，投资大、热效率低。 因此，煤制气不做为本工程推荐气源。 2.2.2.2. 2.2.2.2. 液化气液化气 在城市燃气事业中，液化气供应系统具有投资省、建设速度快、供应灵活性大、污染小的特点。随着我国石油工业的发展和大量从国外进口液化石油气，液化气供应事业得到了广泛迅速的发展， 液化气已成为城市燃气供气的重要气源。近几年来 , 随着改革开放，国内市场与国际市场相接轨，根据能源需求，国内一些沿海省、市地区如福建、广东、浙江、江苏、山东、天津等地先后从国际市场购进液化石油气，缓解了19、国内液化气市场的供需矛盾 。 液化石油气作为城市燃气气源，虽不及天然气，但与煤制气和泊制气比较，具有投资省、见效快、占地少、无污染；而且气源来源渠道多，工艺流程简单等优点。但由于储运能耗较大，运行成本较高，价格波动大，另外因其受环境气象条件的影响而6 使供气压力低，供气范围小，同时受气源来源与运输条件制约的因素较多，在有天然气的条件下不宜作为长期运行的主气源。 2.2.2.3 2.2.2.3 天然气天然气 天然气是城市燃气最理想的气源。天然气气质无毒、干净、杂质少。一具有投资小、运行成本低、热值高的特点。 1994 年， 我国天然气生产量为 166.7 亿米 3， 其中做为城市燃气的约占 4520、% 。为适应社会市场需求，正在规划研究东南沿海引进应用液化天然气项目，以及俄罗斯伊尔库茨克气田向中国供气的可行性，这将大力改善我国能源结构。 天然气管道建设将是未来中国管道建设中最热的热点， 在未来的一段时间内中国将建设大批的天然气管道。继西气东输管线之后，中国还将启动 “ 俄气南送 “ 工程，该管线计划 2005 到 2007 年建成投产，该项目对我国东北和环渤海地区的发展将具有重大的政治和经济意义。此外，为了改善东南沿海地区经济增长迅速 , 缺少能源的状况， 经国家批准， 广东珠江三角洲地区将首先引进国外液化天然气 (LNG) 资源，作为 LNG 项目的试点，该管线由一条主干线及两条支线组21、成，全长 327 公里，主干线由深圳至广东，现已完工。另外，为了使近海天然气登陆，我国还将建设山东胶东半岛天然气管网、东海春晓气田向浙江供气的东海天然气管道、南海气田向海南和广西的管线等。 目前中国天然气资源量为 38 万亿立方米， 截止到 2000 年我国己累计探明天然气储量 2.56 万亿立方米，预计 2006 年中国天然气年产量可达到 500 亿立方米。 中国规划加速建设 “ 西、东、南、北、中 “ 五大天然气基地。 “ 西 “就是西气东输工程： ” 东 “ 就是东海天然气资源开发 ,2004 年实现海气上岸： ” 南 “ 就是加快发展川西地区天然气 , 以每年增加 223 亿立方米的速22、度，实现跳跃式发展：” 北 “ 就是 加快鄂尔多斯北部天然气资源的开发 ,参与向东部地区供气：” 中 “ 就是进一步发展中原油田的天然气资源，扩大向山东市场的供气量。因此，21 世纪，作为朝阳产业的石油天然气业，具有广阔的发展前景，中国必将迎来油气管道建设的大发展时期。 综上所述， 根据舒城的地理位置及现有条件， 即西气东输的管道工程途径毫州市的利辛，淮南的上窑，距离舒城县城约 160 公里，气源可靠，运输方便，故选择天7 然气为气源，实施天然气供气工程。 2.2.2.42.2.2.4 西气东输概况西气东输概况 1）工程规模及概况： 西气东输工程是我国西部大开发的一项规模宏大、标志性的序幕性工23、程，是 “ 十五 “ 期间国家安排建设的特大型基础设施，是一项艰巨的历史任务。总投资预计 1600 亿元，其主要任务是将新疆塔里木盆地的天然气送往豫、皖、江、浙、沪地区，沿线经过新疆、甘肃、宁夏、陕西、山西、河南、安徽、江苏、上海、浙江十个省市区。西气东输工程包括塔里木盆地天然气资源勘探开发、塔里木至上海天然气长输管道建设以及下游天然气利用配套设施建设。西气东输工程主干管道全长 4000 公里左右，输气规模设计为年输商品气 120 亿立方米，建成后将成为我国第一条大口径、长距离、高压力、多级加压、采用先进钢材并横跨长江下游宽阔江面的现代化、世界级的天然气干线管道。西气东输工程将作为我国进入新世24、纪后的第一个重大建设项目而载入史册。 西气东输工程是我国对经济结构、能源结构的重大调整举措。 要保持经济快速发展，必须以提高经济效益为中心，对经济结构进行战略性调整。这是我国 “ 十五 “ 计划的主线。我国已经到了以结构调整促进经济发展的阶段，不调整就不能继续前进 , 不调整就不能健康发展。实施西部大开发战略，加快中西部地区发展，是进行经济结构战略性调整，促进地区经济协调发展的重大部署。 2）工程投资 管道工程起于新疆塔里术轮南油田，终于上海，穿越四省一市，全长约 4000 公里。 整个西气东输工程总投资约 1643 亿元 ( 预可行性研究报告数 )，其中气田勘探 284 亿元，管道工程 4825、5 亿元。 2.2.3 2.2.3 用户用气量的确定用户用气量的确定 2.2.3.12.2.3.1 供气高峰系数的确定/居民及商业用户的不均匀系数 城市用气受气候、季节、生活习惯和工业企业工作班制等因素的影响 ,具有一定的波动性，从而形成月，日和小时不均匀性。居民及商业用户的不均匀系数应根据管道燃气实际运行测算，因舒城县尚无大规模管道燃气供应，无此实际数据。根据城镇燃气设计规范 及舒城县城的具体情况 ,并参考其它类似城镇居民及商业用户的用8 气情况，确定居民及商业用户的用气高峰系数如下： 月高峰系数 : Km=1.2 日高峰系数 : kd=1.15 小时高峰系数 :kh=2.986 根据各类用26、户的耗气量计算，另外考虑总用气量的 3% 未可预见气量。 2.2.3.2 2.2.3.2 计算月平均日用气量计算月平均日用气量 居民用户、商业用户和未预见用户的计算月平均日用气量按下式计算 : Qd=n1 Qa 式中 :Qd -计算月平均日用气量 (m3/d)； Qa -年用气量 (m3/y)； n -年燃气最大负荷天数 (d); 其值为： n = mK365 2.2.3.3 2.2.3.3 高峰小时计算流量高峰小时计算流量 居民用户、商业用户和未预见用户用气的小时计算流量按下式计算 : Qh = n1 Qa 式中 :Qh -小时计算流量 (m3/h)； Qa -年用气量 (m3/y)； n 27、-年燃气最大负荷小时数 (h)； 其值为： n= hdmKKK24365 工业用户的计算月平均日用气量 = 工业用户年用气量 / 年供气小时数。 2.2.3.4 2.2.3.4 储气量的确定储气量的确定 本工程气源为压缩天然气，由高压天然气撬车将其运至储气供气站向城镇供气。压缩天然气供应由于是受撬车数量、 运输条件、运距及气候条件等不稳定因素的限制，为保证安全稳定供气，需建储气设施。储气容积应按照储存天数计算。参照城镇燃气设计规范中的混气站内液化气的储存天数为 24 天，再考虑舒城县受地理位置和气象条件的限制，本工程最终规模所需的储气量按计算月 2 天的用气量计算，即本工程所需储气量为 1 万28、米3。 9 2.3 2.3 总工艺流程总工艺流程 2 2.3.1 .3.1 工艺流程简介工艺流程简介 压缩天然气由高压天然气钢瓶撬车送入储气供气站， 首先用高压接管和快装接头与撬装钢瓶车连接。压缩天然气通过控制阀门首先送入储气井，当钢瓶压力与储气井压力平衡后，关闭控制阀门，撬装车余下气体依序送入下一气井。直到气井压力与撬装车钢瓶内压力平衡，关闭控制阀门。撬装车余下气体通过控制阀门在一级换热器内预热，再经过一级调压器调压到 1.6MPa，进入二级换热器加热，再经二级调压器调压到 0.4MPa。经计量、加臭由出口阀门输入地下中压管道的城镇管网供气。另外气井内的天然气作为储配气源也可通过二级调压向城29、市管网供气。 10 3 3工艺技术及设备方案工艺技术及设备方案 3.13.1 工艺技术及设备方案选择工艺技术及设备方案选择 3.1.1 3.1.1 确定方案的依据确定方案的依据 1）建设规模 2）介质性质 3）城市规划及居民需求 4）设计委托要求 3.1.23.1.2 工程方案设计工程方案设计选择选择 3.1.2.13.1.2.1 长输管线供气方案长输管线供气方案 西气东输工程在途径安徽毫州市的利辛 、 淮南市的上窑及合肥附近三处预留了管道接口。采用长输管线供气方式就是从其中的一个接口处接入一条高压输气管线 , 显然从合肥的预留管道接口接长输管线最近 , 大约 160 公里，其输气管线路径为：30、合肥-肥西-舒城。同时建设一座天然气储气供气站，向城镇管网供气。 3.1.2.23.1.2.2 天然气储气供气站供气方案天然气储气供气站供气方案 储气供气站的天然气一般为压缩天然气 , 又称 CNG 站 , 是近几年国内发展和应用较为迅速的一种供气方式。它机动性强 , 储运方便，气源稳定 , 价格波动小。其主要工艺是将天然气净化压缩后进行储运 , 一般是由专用压缩天然气撬车运至天然气储气供气站 , 经储存、调压、计量、加臭后输入城市供气管网。该系统具有工艺简单、投资省、成本低、工期短、见效快的优点，适用于向距气源较近的中小城镇供气。 目前北京周边县城己建成几座压缩天然气储气供气站 , 并已有了31、成功的运行经验 , 该供气工艺技术上是先进成熟的 , 供气设备也是安全可靠的。压缩天然气站供气方式具有一定的推广应用价值 , 为城镇提供了一种新的燃气供应方式。 3.1.33.1.3 方案比较方案比较 3.1.33.1.3.1.1 工程经济比较工程经济比较 长输管线供气适用于有较大规模供气量的工程，因为铺设一条长达 60 公里、直径为 DN 200 的高压输气管线其工程投资约 3000 万元左右，同时还要建压缩天然气储气供气站，总投资约 5500 万元，一次性投资大。而舒城现有人口 13 万人，即使到 2010 年人口发展预测为 20 万人， 按最终规模的供气量考虑， 其年用气量为 1526 32、11 万立方米，显然是不经济的，而近期先建压缩天然气储气供气站，用 2 部高压撬车作为储运设备，设置 4 台高压储气井，待发展至最终规模时，再增加相应数量天然气储气井，这样先期即可以保证供气，又使投入的启动资金不是很大，并可以滚动式发展，所以这种供气方案比较经济可行。 3.1.3.2 3.1.3.2 工程实施比较工程实施比较 长输管线供气所要求的基础条件较多， 涉及外部协调方面的工作量大， 受制约的因素也多，主要是应有详细的地质勘测资料、沿途占地所需批复文件等，同时管材的防腐、焊接安装及质量检测均比较复杂，此外，还要穿越河流等难点工程，建设周期长。而建压缩天然气储气供气站所要求的基础条件就简单33、多了，可利用现有的公路运输，不需要建设很多设施。 3.1.3.3 3.1.3.3 储气方案比较储气方案比较 1）储气压力 天然气的储气压力可根据来气的具体情况分为低压储气和高压储气。高压储气的压力一般大于 0.8MPa, 储存压力高，储气设施体积小，节省占地，经调压后可向中压管网供气， 无需加压， 节省能耗和运行费用。 低压储气的压力一般为 2300400Opa, 储气压力低，储气设施体积大，占地面积大，向中压管网供气需加压，能耗大， 运行费用高，低压储气一般用于低压气源的情况。 根据本工程的具体情况，压缩天然气的气源压力高，采用高压储气方式能充分利用天然气本身的压力，节约能源，降低运行成本。34、所以本工程采用高压储气方式，储气压力为 20.0MPa。 2） 储气方式 球形储罐由于占地面积大，并需配套消防设施，本工程不予考虑此方案。而采用地下储气井储气。地下储气井具有以下特色及优点： （1）井无焊点、漏点少、操作简单可靠。 （2）地下储气井由于深埋于地下，它“冬暖夏凉”，保持输出气体恒温、均压、不受大气污染影响，不随地面气温的变化而热涨冷缩，不影响储气量和加气计量。 （3）安全程度高，地下储气井额定工作压力 25MPa，套管经爆破试验（85MPa）套管释放高压、撕裂地层泄压，地面只有微小感觉。 （4）地下储气井由于其独有井内排液管，可为 CNG 站进行二次脱水，即利用通到井12 底的排35、液管，将干燥器未脱尽的水分从排液管排出，使井内天然气始终保持洁净、干燥、恒温、不产生冰堵等异常现象，从而使充气效率显著提高。 （5）地下储气井占地面积小，防火间距小。按储气量 3000m3测算，占地面积最小可 2m2以内，同时根据汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2002 中的规定，地下储气井装置不需设消防水池、防爆墙等消防设施，节约了投资。 （6）地下储气井”一次投资，永久受益”，不需要业主任何二次安装及基础配套房屋土建，年检时间长、简便经济，其运行费用经实践证明几乎为零。 （7）使用寿命长。按中国成达工程公司(化八院)使用 NASTRSAN 软件，对地下储气井结构进行全面力学分析36、计算和危险点的疲劳评定， 最低指标表明储气井寿命可达 25年以上，其性能大大优于目前的钢瓶及储气罐方式。 3）供气设施 根据储气量要求并考虑本工程的具体情况对球形罐与储气井进行比较。 球罐技术参数及性能指标 序号 项目 单位 1000 m3 1500m3 2000m3 1 储罐公称容积 m3 1000 1500 2000 2 公称内经 mm 12300 4200 15700 3 储罐几何容积 m3 974 1499 1998 4 储罐材料 16MnR 16MnR 16MnR 5 壳体名义厚度 mm 48 48 48 6 设计压力 MPa 2.2 2.O 1.8 7 最高工作压力 MPa 2.037、0 1.80 1.60 8 最低工作压力 MPa 0.3O 0.3O 0.3O 9 单台储气量 Nm3 18000 24000 34442 10 储罐台数 台 4 3 2 11 总储量 Nm3 72000 72000 68884 12 实际储存天数 天 2 2 2 13 单台储罐重量 吨 197 258 330 14 单台储罐造价 万元 2l0.0 323.0 386.0 15 储罐总造价 万元 840.O 969 772.O 16 单位 m3储罐造 元/m3 116 134 112 13 储气井技术参数及性能指标 储气井型号 HQ（AG）-CQJ-02-25 HQ（AG）-CQJ-03-2538、 HQ （AG） -CQJ-04-25 设计使用年限 25 年 25 年 25 年 共作压力 25MPa 25MPa 25MPa 单井井深 100m 150m 200m 单井水容积 2m3 3 m3 4 m3 单井储气量 500Nm3 750Nm3 1000Nm3 疲劳循环次数 2.5104 2.5104 2.5104 井与井间距 1.5-2m 1.5-2m 1.5-2m 井口离地高度 300-500mm 300-500mm 300-500mm 井管外径 177.80mm 177.80mm 177.80mm 井管壁厚 10.36mm 10.36mm 10.36mm 进出口管径 22 25 2239、 25 22 25 排污口管径 12 12 12 井口连接方式 单进出、双阀双保险、全螺纹连接 造价 综合比较，本工程选用储气井供气为最佳选择。 3.1.4 3.1.4 运运输输设备比较设备比较 作为近期工程的天然气储运设备主要是高压天然气撬车 。 高压天然气撬车是运输和储存天然气的专用设备， 是采用高效可靠的气瓶储气式特种集装箱或管束式无缝压力容器并配以牵引车、半挂车组装而成的，是储气供气站必备的储运设备。 气瓶式撬车的结构是储气式特种集装箱， 它是由框架式集装箱箱体、 百余只钢制无缝气瓶和汇流排高压输气管路等组成，特点是气瓶单位容积小，数量多，箱体多为标准的 10 英尺和 20 英尺集装箱40、，工作压力为 20.OMPa。 管束式撬车是将多个管束式压力容器安装于钢制框架内的成套设备， 其特点是无缝结构，整体成型，安全系数高，大尺寸结构无需更多的配管，降低了泄漏的危险，多种组装方式，水平、垂直安装均可以，单元式结构，灵活组合，适应不同储存量。工作压力为两种，即 20.O MPa 和 25.OMPa。 目前国内应用的进口储运设备有美国 CPI 公司生产的管束式压力容器，该公司从 1897 年就致力于无缝压力容器的开发和制造， 主要生产大尺寸的无缝压力容器及成套设备，其设备性能可靠，但造价高。国产的有新奥集团股份有限公司生产的管束式压力容器，同时配备高压气体运输牵引车、半挂车等成套设备。41、此外，北京天海工14 业公司生产的气瓶储气式特种集装箱， 这些设备都己应用于多个天然气储气供气站供气工程，并已取得成熟的运行和管理经验。 本工程确定采用管束式卧装高压天然气撬车，工作压力 20.OMPa。 综上所述， 根据供气方案介绍及比较， 采用压缩天然气储气供气站供气方案的经济性、可行性是显而易见的，也是符合舒城县燃气事业开发的现状条件及发展规划。所以推荐采用压缩天然气储气供气站供气方案。 3.23.2 管网管网 3.2.13.2.1 输配管网布置原则及确定输配管网布置原则及确定 根据管网布置原则， 结合舒城县县城的现状及发展规划确定了城市管网的专向布置。管网布置详见附图 3。 3.2.242、 3.2.2 城市中压干管布置城市中压干管布置 本设计中燃气管网布置采用环状和枝状相结合方式， 在主要用户区域形成环状输配管网，对单独用户采用枝状管线供气，管网布置详见附图 3。 3.3.2.3 2.3 输配管网工艺计算输配管网工艺计算 3.2.3.13.2.3.1 计算公式计算公式 城市中压管网的水力计算公式为： LP-P2221 = =ZTTdQ1027. 105210 公式中：QV燃气管道计算流量，Nm3/d； P1-燃气管道起点的压力（绝缘）； P2-燃气管道终点的压力（绝缘）； d-管道内径，mm； T-设计中所采用的燃气温度，K； T0-273.16，K； L-燃气管道计算长度，K43、m； Z-压缩因子，当燃气压力小于 1.2MPa（表压）时，Z 取 1； -燃气管道的摩擦阻力系数； 水力摩阻系数采用阔尔布鲁克（CKColebrook）计算公式： 15 eRdk51. 271. 3log01. 21 公式中： k-管内壁绝对粗糙度，m； d-管内径，m； Re-雷诺数。 3.2.3.23.2.3.2 计算软件及计算结果计算软件及计算结果 本管网工艺计算分析是采用从美国 Advantica Stoner 公司引进的天然气输配管网分析计算软件 SynerGEE Gas 计算完成。该软件是一套世界公认的用于输配管网设计、储气调峰分析的高精度软件，为世界众多的知名燃气公司如英国燃气44、公司等所采用，在国内，该软件在陕京线、涩宁线、忠武、西气东输等输气管道项目中应用。 3.2.43.2.4 输配管网管材确定输配管网管材确定 目前， 我国燃气输送管线经常使用的材质有如下几种： 螺旋双面缝埋弧焊接钢管、直缝管、热镀锌水煤气钢管、铸铁管、 PE 管等 , 这几种管材在我国生产的历史比较长，使用范围广，具有一定的生产能力，而且价格适中。 本工程结合管道的输送压力，经过比较，在保证工程质量的前提下，确定本工程所采用的管道材质为：中、低压天然气管道采用直缝管。 3.2.53.2.5 管道防腐管道防腐 本工程推荐采用外防腐涂层和阴极保护联合防护措施。 来自外界环境的腐蚀对管道影响最大，因此45、外防腐涂层最为关键，有了良好的外防腐涂层，才能保证其他防腐措施更有效；阴极保护系统是同外防腐层配合达到抑制腐蚀的功能。 防腐涂层 现应用于管道防腐的材料和施工技术，主要有三大类。第一类是沥青类，包括环氧煤沥青、煤焦油瓷漆等；第二类是聚乙烯类，包括乙烯胶带、包覆聚乙烯、复合结构等。第三类为环氧类，包括单层熔结环氧粉末，双层环氧粉末、液态环氧涂料等。 煤焦油瓷漆防腐涂层具有良好的化学稳定性、绝缘性、耐水性、耐土壤细菌侵蚀性、耐植物根系穿透性，现场易于补口补伤等优点。缺点是机械强度较低，且施工中对环境及施工人员有轻微污染。 三层复合结构是聚乙烯类涂料中较优的， 即熔结环氧粉末共聚物热熔胶挤塑高密度聚46、乙烯，该涂层充分发挥了熔结环氧粉末和缠绕高密度聚乙烯两种涂层的优16 点，互相弥补了缺点。 熔结环氧粉末涂层，该涂层与金属表面的附着力极大，同时具有优良的韧性、绝缘好、耐阴极剥离、耐化学介质侵蚀及抗冲击强度高等性能。使用寿命长，适应温度范围广。特别是用于高盐、高碱土壤及沙漠、沼泽和寒冷地区等严酷的腐蚀环境。 综合以上分析，结合本工程的具体情况，从经济和环保角度考虑，推荐选用熔结环氧粉末涂层加强防腐。涂层应符合钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准（SY/T0413-2002）的有关要求。 3.3 3.3 近期工程实施方案近期工程实施方案 根据舒城燃气发展现状及规划预测，实施天然气供气的具体方案是：47、 1）设一座压缩天然气储气供气站， 在近期用气量较小的情况下， 先设置 4 台高压储气井， 以撬车作为天然气的储运设备， 待发展至最终规模时再增设高压储气井及相应设施。 2） 近期所建的压缩天然气储气供气站用地按最终规模考虑， 预留最终规模的天然气储气罐等设施的用地，出站输气管道的直径按最终规模考虑。 3）舒城输气环状管网布置、管径及中低压调压站均按最终规模考虑。 3.4 3.4 工艺概述工艺概述、流程及消耗流程及消耗 3.4.1 3.4.1 装置规模装置规模 新建一座供气能力为 20000 户的天然气储备供气站。 主要装置组成表 数量 设备名称 设备型号 （一期） （二期） 撬装车 管束式高48、压天然气撬车 2 台 储气井 HQ（AG）-CQJ-04-25 4 台 4 台 总调压装置 OE-2000 1 台 1 台 区域调压装置 OB-150 2 台 20 台 区域调压装置 OB-100 6 台 采暖热水锅炉 1 台 淋浴热水锅炉 1 台 17 3.4.23.4.2 工艺流程说明工艺流程说明 3.4.2.1 3.4.2.1 工艺设计工艺设计 1）工艺设计参数 （1）天然气组分及性质 天然气组分及性质 项目 位单 数值 甲烷 % 95.9494 乙烷 % O.9075 丙烷 % 0.1367 硫化氢 % 0.0002 二氧化碳 % 3.000 组成 水 % 0.0062 高位热值 MJ49、/Nm3 39.0024 低位热值 MJ/Nm3 35.1552 密度 kg/Nm3 0.7626 比重 0.589 动力粘度 U10-6Pa.s 10.56 运动粘度 V10-6m2/s 13.85 爆炸下限 % 5.10 爆炸上限 % 15.36 （2）设计参数 设计压力 撬车钢瓶组工作压力：20.OMPa 天然气进站压力： 20.OMPa 天然气出站压力： 0.40MPa 储气井压力： 20.0MPa 设计温度： 常温 设计流量： 3708m3/日 （一期流量） 18 11124m3/日 （二期流量） 2）工艺流程 压缩天然气调压站工作原理：将撬装车罐内高压天然气经过预热、逐级降压、并进50、行安全控制和计量、加臭等工序使气体达到符合规范要求的中压气体向管道输送。按调压机制可分为二级调压和三级调压。本调压站为二级调压。三级调压仅为锅炉使用。 其工艺流程为： 压缩天然气由高压天然气钢瓶撬车送入储气供气站，首先用高压接管和快装接头与撬装钢瓶罐车连接，压缩天然气通过球阀和自动控制阀门，在一级换热器内预热，经过一级调压器减压到 1.6MPa,再经二级调压器调压到 0.4MPa ，经计量、加臭和出口阀门后输入地下中压管道向城镇管网供应。另外，储气井内的天然气作为储配气源也可通过二级调压向城市管网供气。 储气供气站主要有储气、调压、卸气等部分组成，其工艺流程框图如下: 调压箱储气井卸车台天然气51、撬车20.0MPa计量、加臭 中压管网二级调压器0.40MPa三级调压器280KPa热水锅炉热水循环泵 一级调压器1.6MPa换热器 由于天然气在卸气过程中压力由 20.OMPa 降至 1.6MPa, 压差很大， 由于压力的突然降低引起介质温度骤降，为防止降压过程中结霜、结露和送入城镇的天然气温度过低， 在一级调压器前设置了换热器。换热的热媒为热水， 热水由天然气热水炉加热，由热水循环泵供应，闭路循环，热水炉用燃料取自专用三级调压器的后天然气管道。 工艺流程详见附图 2 19 3.4.33.4.3 工艺安装方案工艺安装方案 3.4.3.13.4.3.1 设备布置方案设备布置方案 1）备布置原则52、 装置布置必须满足工艺流程， 安全生产和环境保护的要求， 并考虑城市总体规划以及生产操作、维修、检修、施工和消防的需要，力求节省用地和减少能耗。站内布置采用按流程顺序和同类设备适当集中相结合的布置原则。 （1） 设备、建筑物、构筑物的防火间距应符合现行的有关防火规范的要求。 （2） 设备、建筑物、构筑物的防火间距应符合汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2002（2002 年版） ； 城镇然气设计规范GB50028-93（2002 年版）的要求。 （3） 用电设备的布置应符合国家现行爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92 的要求。 2) 设备布置方案 （1） 本项目建在53、金属板金厂的东侧、 三里河西侧、 206 国道北侧， 布置了四台气井、一台调压装置、生活锅炉二台以及相关的工艺管道、仪表控制设施等。 储气供气站占地面积为 4346 m2 储气供气站总平面布置详见附图 1 （2） 区域调压箱布置方案 区域调压箱平面布置详见附图 3 3.4.3.23.4.3.2 工艺安装工艺安装 本项目工艺安装的主要内容是： 储气供气站区内及区域调压箱及管网配管。 主要设备器材-览表 数量 序号 设备名称 规格及型号 （宽长高） 主要材料 单位 一期 二期 参考价格 1 管束式高压天然气撬车 PN20,L=12.5m, 8 瓶 台 2 110 万元/台 2 储气井 HQ（AQ）54、-CQJ-04-25 座 4 4 26 万元/台 3 调压箱 OE-2000 2.26.52.5 台 1 1 61 万元/台 20 4 区域调压箱 OB-150 1.12.21.25 个 2 20 5.96 万元/台 区域调压箱 OB-100 0.651.21.30 个 6 5.48 万元/台 5 直缝钢管 3258.5 m 3200 2738 m 11500 2197 m 4500 8000 1685.5 m 1500 4000 1145 m 1500 4000 6 高压管道 12721 m 15 15 6813 m 30 30 4310 m 20 20 7 高压球阀 PN220 DN40 55、个 4 4 PN220 DN25 个 15 15 8 球阀 Q41F-16C DN300 个 3 Q41F-16C DN250 个 2 Q41F-16C DN200 个 2 10 Q41F-16C DN150 个 2 10 Q41F-16C DN100 个 6 12 9 低压户内工程 户 5000 15000 3.53.5 设计采用的标准及规范设计采用的标准及规范 城镇燃气设计规范GB50028-93(2002 年版 ) 城镇燃气输配工程施工及验收规范GJJ3349 石 油 天 然 气 工 业 输 送 钢 管 交 货 技 术 条 件 第 一 部 分 :A 级 钢 管 (GB/T9711.1-156、997) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023648 汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2002 21 4 4自动控制自动控制 4.1 4.1 自控仪表主要控制方案自控仪表主要控制方案 本设计为安徽舒城县天然气城市管网工程进行自控设计的。 本次自控设计采用常规仪表，设一个控制室。所有重要工艺参数送控制室进行指示.调节、报警。次要参数在现场指示。本装置具有易燃、易爆气体,根据防爆区域的划分需选用隔爆或本安型仪表。 安徽舒城县天然气城市管网工程中的调压器部分仪表随设备成套供货， 设计仅负责其调压箱二次表远传控制接线(即调压箱至操作室控制台之间的信号电缆和电源电缆)。本次设57、计设有以下仪表点，二套天燃气流量累积、压力、温度显示，其信号送至操作室进行指示、累积。就地压力仪表 24 点，就地温度仪表显示 2 点，整个装置内共设可燃气体报警点 4 套。 4.1.1 4.1.1 可燃气体的联锁控制可燃气体的联锁控制： 当房间内的可燃气体的浓度达到爆炸下限的 20LEL 时报警； 当可燃气体的浓度达到爆炸下限的 50LEL 时，二次报警同时联锁，打开风机。 4.2 4.2 仪表类型的确定仪表类型的确定 4.2.1 4.2.1 仪表选型原则仪表选型原则 仪表选型的总原则：适用、可靠、先进、有现场使用有经验的仪表，确保装置的安全可靠运行。 4.2.1.1 4.2.1.1 温度仪58、表温度仪表 就地温度测量点采用双金属温度计测量。 4.2.1.2 4.2.1.2 压力仪表压力仪表 天然气压力测量仪表采用智能型压力变送器，压力就地指示仪表采用一般压力表。 4.2.1.3 4.2.1.3 流量仪表流量仪表 液化气流量测量仪表采用智能型旋进式流量计， 其信号送至操作室进行指示、 累积。 4.2.1.4 4.2.1.4 其它仪表其它仪表 可燃气体报警采用国产可燃气体报警仪进行测量。 22 4.3 4.3 主要仪表设备一览表主要仪表设备一览表 序号 仪表名称及规格 数量 备注 一 盘装仪表 1 流量积算仪 2 2 可燃气体报警仪（6 回路） 1 3 安全栅 4 4 温度变送器 2 59、5 电源箱 1 二 现场仪表 1 热电阻 2 2 智能旋进式流量计 2 3 智能压力变送器 2 4 可燃气体传感器 5 5 一般压力表 24 6 操作台 1 4.4 4.4 设计中采用的主要标准规范设计中采用的主要标准规范 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号HG/T20505-2000 自动化仪表选型设计规定HG/T20507-2000 控制室设计规定HG/T20508-2000 仪表供电设计规定HG/T20509-2000 仪表供气设计规定HG/T20510-2000 仪表系统接地设计规定HG/T20513-2000 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH3063-199960、 23 5. 5. 总图及土建总图及土建 5 51 1 自然自然、气象条件气象条件 5.1.15.1.1 气象条件气象条件 5.1.1.15.1.1.1 气温气温 年平均气温 15.6 绝对最高气温 40.5 绝对最低气温 -16.3 5.1.1.25.1.1.2 降雨量降雨量 年平均降雨量 1315mm 5.1.1.35.1.1.3 风风 50 年一遇 风载荷(地面以上 10 米处) 0.35Kpa 5.1.1.45.1.1.4 雪雪 50 年一遇 雪荷载 0.55Kpa 舒城的气象条件属亚热带湿润气候区，四季分明，雨热同期。日照对数年平均 1969 小时。无霜期年平均为 223 天。 5.61、1.1.55.1.1.5 基本数据基本数据 1）基本风压值： Wo=0.35KN/m2，地面粗糙度 B 类 2）基本雪压值： So=0.55KN/m2 5.1.2 5.1.2 工程地质与地下水工程地质与地下水 抗震设防烈度 7 度 设计基本地震加速度（第一组） 0.1g 最大冻土深度： 0.12m 冻结月份为 12 月，解冻月份为 3 月。 地下水丰富，城区南部有南溪，曾称“干汊河” （杭埠河故道）支流，入巢湖，属长江水系。地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢24 筋、钢结构有弱腐蚀性。场地土类别属于类。 5.2 5.2 总图运输总图运输、土建土建 5.2.1 5.2.1 总图运62、输总图运输 5.2.1.15.2.1.1 总平面布置总平面布置 本工程位于安徽省舒城县，包括石油天然气储气站和区域调压箱工程。储气站站址地理位置较好，交通便利，邻近范围内无居民住宅及重要公共建筑，具有较好的供电、供水、排水、通讯等便利条件。 储气站东西长 103m，南北宽 41m，包括行政生活区、生产区，占地面积4346m2，需要征用土地 6105m2（约合 9.16 亩，其中包括 1.61 亩龙潭路代征土地） 。储气站东侧与国道 G206 毗邻，南侧为舒城板金厂、加油站，西侧为现有农用水稻田，北侧与园区规划龙潭路相接。站区设置两个出入口，具体位置见附图 4-总平面及竖向布置图。 区域调压箱共63、计 8 座，分设于各使用区域。 站区内建、 构筑物之间的防火间距依据 建筑设计防火规范 GB16-87 （2001年版）第四章、 汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2002（2002 年版）第五章、 城镇燃气设计规范GB50028-93（2002 年版）第五章的有关规定进行设计。 装置主要组成及占地面积 序号 名称 占地面积 备注 一 行政生活区 1 综合办公室 280m2 2 锅炉房 125m2 二 生产区 1 操作室 125m2 2 卸车棚 16m2 两座 3 储气井 7.5m2 25 总图运输主要参数指标 序号 名称 面积 数量 1 工程用地面积 m2 4346 2 行政生活区64、用地系数 44% 1906 3 生产区用地系数 49% 2140 4 绿化系数 7% 300 石油天然气属于烷烃类，对烷烃气体有吸收作用的植物为银柳和栓栎，另外可根据当地的气候和土壤条件综合考虑，选择适宜的绿化植物（长青类） 。 5.2.1.25.2.1.2 竖向布置竖向布置 整个区域比园区规划龙潭路高 200mm，标高初步定在 17.60m。 区域内采用连续等坡式无组织排水方式，由南向北坡度为 0.3%。 区域内的车行道采用不发火混凝土铺装，面层厚度 80mm，基层 C20 混凝土120mm 厚，水稳层厚度 250mm,结构层厚度 300mm。面积 700m2。 区域内的人行道及地面采用不发65、火混凝土铺装，面层厚度 50mm，石灰土基层厚度 150mm。面积 1500m2。 整个区域现有地势比较低，需要回填至设计标高，回填平均深度 1.5m，回填土石方共计 7544m3。 总图工程量一览表 序号 名称 钢材（t） 钢筋混凝土 （m3） 砌毛石 （m3） 砖砌体（m3） 备注 1 土石方 7544m3 2 实体围墙 442 182 276m 长 2.5m 高 3 铸铁栅栏 6 1.5 32m 长 1.5m 高 4 区域地面 不发火混凝土面层 2200m2 5 大门 2.5 白钢电动遥控伸缩门 33m2 5.2.1.35.2.1.3 采用的设计规范采用的设计规范 建筑设计防火规范 （266、001 年版）GB16-87 石油化工厂区竖向布置设计规范 （2001 年版）SH/T3013-2000 石油化工厂区绿化设计规范SH3008-2000 石油化工企业厂内道路设计规范SH3023-1990 26 总图制图标准GB/T50103-2001 汽车加油加气站设计与施工规范 （2002 年版）GB50156-2002 城镇燃气设计规范 （2002 年版）GB50028-93 5.2.2 5.2.2 土建土建 5.2.2.15.2.2.1 工程地质条件工程地质条件 由于无详细的地质勘探资料，依据舒城县城地质地理历史得知，由于大别山支脉井晓天、龙和蔓延而下，两岸间形成杭埠河，经县城巢湖，所67、以县城属于杭埠河之流剥蚀二级阶地地貌单元，为洪积平原。 建设场地地势平缓，属于第四纪上更新洪积冲积的粘土，砂砾石结构，地面 78m 以下为红砂岩石，地基承载力特征值为 250KN/m2，上部为粉质粘土、细砂、砾石结构，地基承载力特征值为 1012KN/m2。 本建设场地内可能有洪泛土、液化土层存在，设计时考虑液化影响。 5.2.2.25.2.2.2 土建土建工程方案的确定原则工程方案的确定原则 站区内建、构筑物平、立面力求简洁美观，满足当地规划部门的有关规划，同时在满足工艺流程合理顺畅的前提下，对沿街建筑物进行重点处理，力求建筑形式美观新颖，充分发挥其装点城市、美化环境的作用，尽可能地与周围已68、有建筑协调统一。 1）基础形式的选择 （1）综合办公室（包括经理室、财务室、会议室、配电室、卫生间）的基础采用钢筋混凝土条形基础，天然浅基。 （2）操作室（包括值班室、维修间、站长室、仓库、操作间）基础采用钢筋混凝土条形基础，天然浅基。 （3）卸车台大棚立柱基础采用钢筋混凝土独立基础，天然浅基。 （4）锅炉房（包括男、女淋浴室）的基础采用钢筋混凝土条形基础，天然浅基。 （5）锅炉基础、泵基础等小型设备基础采用混凝土结构，天然浅基。 （6）调压箱（包括区域调压箱）基础采用砖砌结构，天然浅基。 2）建、构筑物的结构形式 （1）综合办公室采用砖混结构。 （2）操作室采用砖混结构。 27 （3）锅炉房69、采用砖混结构。 （4）卸车台大棚采用钢结构。 5.5.2.2.32.2.3 土建土建工程量及工程量及“三材三材”用量用量 1）建筑物 （1） 综合办公室、操作室 、锅炉房的内外墙面采用普通装修标准；门窗为塑钢门窗；综合办公室、操作室 、锅炉房的地面为水泥地面，控制间的地面为防静电地板，石膏吸音板吊顶。 建筑物的有关参数见下表： 建筑物一览表 序号 名称 层数 总高度（m） 结构形式 建筑面积 占地面积 备注 1 综合办公室 1 3 砖混 280 280 2 操作室 1 3 砖混 125 125 3 锅炉房 1 4.5 砖混 125 125 2）构筑物及其工程量 （1） 卸车台大棚：单层， 4470、4m（h） ，共 2 座； （2） 卸车台： 33m，高出地面 0.3m，共 2 个； （3） 热水泵基础：0.50.4m，高出地面 0.2m； （4） 锅炉基础：直径 960X960，高出地面 0.2m； （5） 调压箱基础：2.46.8m，高出地面 0.4m； （6） 区域调压箱基础：11.6m（平均） ，高出地面 0.4m； （7） 区域调压箱围栏：33.62m(h)（平均） ，共 8 座； （8） 水处理、水箱基础：0.8X1.75(平均)，高出地面 0.2m； （9） 构筑物及其工程量见下表： 28 构筑物及其工程量一览表 序号 名称 占地面积（m2） 钢材（t） 钢筋混凝土 （m371、） 素混凝土 （m3） 砖砌体（m3） 备注 1 卸车台大棚 16 1.25 2.9 0.8 2 座 2 卸车台 9 0.85 2 个 3 热水泵基础 0.2 0.15 4 台 4 锅炉基础 0.64 0.32 0.1 3 台 5 调压箱基础 16.32 4 6 区域调压箱基础 1.6 （平均） 1.25 8 台 7 区域调压箱围栏 10.8 1.8 8 座 8 水处理、水箱基础 1.4 1 3 台 3）工程“三材”用量 “三材”用量 钢材 （t） 钢筋 （t） 水泥 （t） 木材 （m3） 备注 25.4 12.7 172.5 1.5 5.2.35.2.3 设计中采用的主要规范设计中采用的主72、要规范 建筑设计防火规范 （2001 年版）GBJ16-87 砌体结构设计规范GB50003-2001 建筑地基基础设计规范GB50007-2002 建筑结构荷载规范GB50009-2001 混凝土结构设计规范GB50009-2001 钢结构设计规范GB50017-2003 建筑抗震设计规范GB50011-2001 房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2001 建筑模数协调统一标准GBJ2-86 建筑地基处理技术规范JGJ 79-2002 构筑物抗震设计规范GB50191-93 建筑物抗震构造详图03G329 29 6. 6. 公用工程及辅助生产设施公用工程及辅助生产设施 6.1 6.1 73、给给水水、排水排水 6.1.1 6.1.1 设计范围设计范围 本工程设计范围为储气供气站办公区和生产区界区外 1 米的给排水及消防的设计。 6.1.2 6.1.2 设计依据设计依据 a) 安徽舒城县天然气城市管网工程可行性研究报告设计委托书； b) 工艺、总图及有关专业提供的设计条件。 6.1.3 6.1.3 设计内容设计内容 a) 储气供气站办公区和生产区的水源来自市政给水管网； b) 储气供气站办公区生活污水经化粪池及水封井后排入站外排水管网。 6.1.46.1.4 采用的标准采用的标准 室外给水设计规范GBJ13-86 室外排水设计规范GBJ14-87 及 1997 年局部修订条文 建筑74、给水排水设计规范GBJ15-89 建筑设计防火规范GBJ16-87 汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2002 城镇燃气设计规范GB50028-93（2002 年版） 给水排水管道工程施工及验收规范GB5026897 全国通用给排水标准图集 S1、S2、S3 6.1.56.1.5 给排水系统划分给排水系统划分 根据工艺专业所提水量和储气供气站周围给排水管网现状，系统划分如下： 6.1.5.16.1.5.1 新鲜水管道新鲜水管道 供给储气供气站办公区和生产区的生产、生活用水。 温度：常温 压力：0.5MPa 6.1.6.1.5.25.2 污水管道污水管道 接收储气供气站办公区和生产区的75、生产、生活污水（经化粪池处理后） ，然后排入市政污水管网。 30 6.1.66.1.6 水量表水量表 名称 水量（m3/h） 生活用水 14 生产用水 13 6.1.76.1.7 管材管材、接口及防腐接口及防腐 6.1.7.16.1.7.1 给水管给水管 1）管材及接口 生活给水管 DN150mm 时，采用热镀锌钢管（GB3091-82） ，丝扣连接； DN150mm 时，采用直缝焊接钢管，焊接连接；DN 70 mm 埋地管，宜采用给水铸铁管，承插连接。 2）防腐 所有埋地钢管外壁全部采用环氧煤沥青做特加强级防腐处理。 6.1.7.6.1.7.2 2 排水管排水管 1）排水系统的划分 生产污水76、和生活污水采用分流制排放。生产污水排入污水收集池，定期用车运走；生活污水经化粪池处理后排入市政管网。 2）管材及接口 室外排水管 DN250mm 时，采用承插钢筋混凝土管（GB11836-89） ，橡胶圈接口； DN=100200mm 时，采用排水承插铸铁管（GB871-88） ，石棉水泥接口。 3）防腐 所有埋地铸铁管外壁应刷冷底子油二道，再刷热沥青二道。 6.1.86.1.8 井类井类 所有给排水井、 化粪池均采用钢筋混凝土或混凝土井， 管道穿井壁处设穿壁套管。 6.1.96.1.9 计量计量 节约用水，尽量减少新鲜水用量，实行用水计量。新鲜水管道与市政管道相接处设置计量设施 31 6.177、.10 6.1.10 主要设备材料如下主要设备材料如下： 主要设备材料表 序号 设备名称 规格或型号 单位 数量 备注 1 给水铸铁管 DN80 米 120 2 镀锌钢管 DN70 米 8 3 镀锌钢管 DN50 米 30 4 镀锌钢管 DN40DN15 米 220 5 排水铸铁管 DN200 米 120 6 排水铸铁管 DN150 米 140 7 排水铸铁管 DN100 米 40 8 排水铸铁管 DN50DN75 米 50 9 阀门 Z41T-10 DN80 个 2 10 阀门 Z41T-10 DN70 个 1 11 阀门 Z41T-10 DN50 个 1 12 阀门 Z41T-10 DN478、0 个 3 13 阀门 Z41T-10 DN25 个 1 14 水表 LXS-80 块 1 15 阀门井 1000 座 8 16 水表井 12501000 座 1 17 检查井 1000 座 9 18 水封井 1000 座 1 19 化粪池 2-4A11 座 1 20 污水收集池 150015003000 座 1 6.1.116.1.11 安全设施安全设施 6.1.11.16.1.11.1 生产、生活污水排出围墙前设有水封井，以保证生产的安全性。 6.1.11.26.1.11.2 消防设施齐全，安全可靠。 6 6. .2 2 电气电气 6 6.2.1 .2.1 设计依据设计依据 爆炸和火灾危险79、环境电力装置设计规范GB50058-92 建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000年局部修订） 城镇燃气设计规范GB50028-93 (2002年版) 加油加气站设计规范GB50056-2002 32 供配电系统设计规范GB50052-95 通用用电设备配电设计规范GB50055-93 电力工程电缆设计规范GB50217-94 工业企业照明设计标准GB50034-92 10kV 及以下变电所设计规范GB50053-94 低压配电设计规范GB50054-95 6 6.2.2.3 3 项目范围项目范围 6.2.3.16.2.3.1 配电室、燃气锅房、站内用房、的动力、照明； 6.2.3.280、6.2.3.2 调压箱区域、气井区域、卸车区域、燃气锅房避雷接地及管道的防静电接地设计。 6.2.46.2.4 配电及防雷接地配电及防雷接地 6 6.2.2.4.1 4.1 用电负荷用电负荷 1）燃气锅房内 4.48 KW。 （4台） 2）水泵、风机 11 kW 3）照明负荷20 kW。 4）自控仪表用电 2 kW。 Pe=37.48kW Pjs=31Kw Ij=65A Kx=0.9 6 6.2.2.4.2 4.2 供电电源要求供电电源要求 厂区按二级负荷供电，电源由用户提供至新增配电室。考虑设柴油发电机作为备用电源。 6 6.2.2.4.3 4.3 配电及配电方式配电及配电方式 动力配线：动81、力、控制电缆采用阻燃电缆。其敷设采用沿水泥电槽敷设至用电设备附近，穿钢管至用电设备。 照明配线：照明配线为穿镀锌钢管配线, 配线导线采用阻燃型导线。 33 6 6.2.2.4.44.4 照明设计说明照明设计说明 1）锅炉房、调压箱区域、气井区域照明由本站操作室内配电箱控制。锅炉房设防爆应急灯。 2）配电室、及其它房间照明设计按房间的使用功能及照度要求，选择相应的照明灯具，操作室设应急灯，照明配线为穿镀锌钢管暗配线。 6 6.2.2.4.54.5 防雷及接地防雷及接地 燃气锅房、调压箱、气井、卸车区域为爆炸危险场所。 按二类防雷考虑； 低压电气、仪表自控系统接地公用，接地装置的工频接地电阻小于182、欧姆。 6 6.2.2.5 5 主要电气设备材料主要电气设备材料 由于燃气锅炉房、调压箱、气井、卸车区域为爆炸危险场所，电气设备的选择按II B级防爆、防腐考虑。爆炸危险环境内设备及电缆要求用防爆和阻燃型，见下表： 主要电气设备材料 序号 名称、型号、规格 单位 数量 动力、照明部分 1 配电柜GGD 台 3 2 风机配电箱 宽*高*深=700*600*350 台 1 3 照明配电箱 PZ-30 暗装 台 2 4 防爆按钮盒 台 9 5 柴油发电机 50kW 台 1 6 配电室电源电缆VV-1KV 325 mm2+1m 1000 7 阻燃动力电缆ZR-KVV-1kV 42.5mm2 m 90083、 13 照明电缆VV 56mm2 m 200 8 阻燃控制电缆ZR-KVV-1kV 5X2.5mm2 m 900 9 镀锌钢管DN63 m 10 10 镀锌钢管DN32 m 40 11 镀锌钢管DN25 套 200 12 照明电缆ZR-KVV 32.5mm2 m 200 13 绝缘导线BV-0.5 KVV 12.5mm2 m 700 14 PVC20 m 300 15 插座 套 30 34 16 荧光灯 Y系列 套 37 17 应急灯荧光灯 套 2 18 防爆应急灯 套 4 19 防爆灯CBG-125KX -Z 220V 125W 套 10 20 防爆灯CBG-I/125SP-2100Z 套 84、4 21 防爆分线盒 个 10 防雷接地部分 1 接地极 根 12 2 镀锌扁钢 m 200 3 镀锌圆钢 m 180 4 避雷针 支 1 5 SA-MF防静电接地报警器 个 2 6.36.3电信电信 6.3.16.3.1设计范围设计范围 主要为厂内通讯、网络外线不在设计范围。包括值班室、操作室、站长室、经理室、副经理室、财务室、办公室、锅炉房等高岗位通讯，主要设备材料见下表： 通讯、网络设备材料 序号 名称、型号、规格 单位 数量 一 1 电话 部 13 2 锅炉房防爆电话机 部 1 3 电话插座 个 13 4 网络插座 个 13 5 电话线 HJYVB 2*0.5 m 380 6 网线 A85、VAYA m 340 7 电话接线箱 20通道 个 1 8 网络接线箱 20通道 个 1 9 电话内部交换机 台 1 10 宽带网络机 台 1 11 PVC20 m 600 35 6.46.4 采暖通风及空气调节采暖通风及空气调节 6.4.16.4.1 设计依据设计依据 采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87 2001 年版 建筑设计防火规范GBJ16-87 2001 年版 6.4.2 6.4.2 采暖部分采暖部分 根据站内各房间的工艺要求及卫生要求设置采暖系统，采暖系统的热媒为热水，供水温度 95，回水温度 70，采暖热负荷见下表： 序号 房 间 名 称 面积(m2) 室温() 负荷(k86、W) 备 注 1 生产用房 119 16 20.76 2 锅炉房 118.8 16 21.51 3 办公室 269 16 46.94 4 总计 506.8 16 89.21 采暖散热器为铸铁散热器四柱 760 型； 采暖系统为单管同程式系统。 采暖管道采用低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091-2001） 。 采暖管道的保温采用岩棉保温管壳。保温厚度为 40mm。 保温管道在表面除锈后，刷防锈底漆两遍；明装非保温管道在表面除锈后，刷防锈底漆一遍；干燥后刷银粉漆或耐热色漆两遍。 管路的最高点设置自动排气装置。 6.4.36.4.3 通风部分通风部分 6.4.3.16.4.3.1 通风设计原则通87、风设计原则 锅炉设备在生产运行过程中易散发易燃、易爆等有害气体，为使有害气体的浓度降低至安全生产允许的范围之内，采用通风方式进行处理。 6.4.3.26.4.3.2 通风设计通风设计 根据锅炉房中锅炉在生产过程中散发的主要有害物将确定锅炉房的通风设计。 建筑物的主要有害物见下表： 序号 房 间 名 称 主要有害物名称 备注 1 锅炉房 天然气 卫生间及淋浴间和锅炉房采用机械排风系统，以利于排除余热及有害气体。 36 锅炉房房内的排风机与可燃气体报警器实行联锁，可燃气体报警器报警，排风机自动启动运行。 6.4.46.4.4 空调部分空调部分 为保证工作人员在比较舒适的环境下工作及设备的完好， 建88、筑物内设置单元式空调器进行空气调节。夏季室内设计温度为 2527；相对湿度为 60。 6.4.4.16.4.4.1 主要设备选型规格见下表主要设备选型规格见下表： 主要设备表 序号 设 备 名 称 规 格 及 性 能 单位 数量 备注 1 防爆型屋顶风机 BDW3-88-114.0 台 2 2 防爆型轴流风机 BT35-112.5 台 2 3 卫生间通风器 风量 780m3/h 台 2 4 铸铁散热器 760 型 片 870 5 防爆型分体式空调器 BKTD-70LW L冷=3.5kW 台 14 6.56.5 热工部分热工部分 6.5.16.5.1 热负荷及用热参数热负荷及用热参数 根据天然气89、储气供气站的采暖及生活热水的要求，在站内建一座 0.10MW 的燃气热水锅炉房，为整个站内提供 95/70的热水进行冬季采暖及提供 60的生活热水。热负荷见下表： 热 负 荷 表 生产设施用热 生活设施用热 序号 工程名称 热负荷(kW) 温度() 压力(MPa) 热负荷(kW) 温度() 压力(MPa) 1 生产用房 20.76 95/70 2 锅炉房 21.51 95/70 3 办公室 46.94 95/70 4 总计 89.21 6.5.26.5.2 供热设计供热设计 根据站内的供热要求，在站内新建一座锅炉房。在冬季为站内的建筑物进行采暖及提供生活热水。新建锅炉间内设 2 台锅炉，冬季全90、部运行，夏天轮换检修。 新建锅炉房燃料采用干燥净化的天然气。 37 设备规格材料表见附表 1 6.5.2.16.5.2.1 工艺流程如下工艺流程如下 (1) 采暖工艺流程如下： 生水 水处理装置 膨胀水箱 系统回水 除污器 燃气热水锅炉 循环水泵 用户 系统回水 (2) 生活热水工艺流程如下： 生水 系统回水 热水箱 循环水泵 燃气热水锅炉 用户 系统回水 6.5.2.26.5.2.2 主要供热设备及参数主要供热设备及参数 根据站内的用热负荷及燃料种类的要求， 选用 2 台常压燃气热水锅炉为站内的建筑物进行采暖及生活热水。采暖热水锅炉的额定供热量为 0.1MW，采暖供水温度为 95，回水温度 91、70。生活热水温度 60。冬季全部运行，夏天轮换检修。 燃气采用站内的干燥天然气进行燃烧，额定燃气量 12m3/h。 由于站内的水能够连续供应，供水压力为 0.200.25MPa。在采暖系统中水经过管线进入锅炉间后，直接进入到水处理装置进行生水的软化处理，处理后的软化水进入到膨胀水箱内，通过管线向供热系统进行定压补水。采暖膨胀水箱容积为 0.5m3。采用浮球阀控制水箱的水位。水箱的材质均采用玻璃钢，以防止水箱腐蚀。 在生活热水系统中。生水直接进入热水箱中对生活热水进行补水。热水箱容积为2m3。采用浮球阀控制水箱的水位。水箱的材质均采用玻璃钢，以防止水箱腐蚀。 热水锅炉的温度控制、超温报警、燃气92、系统的自动熄火保护、低压报警、低风压报警、自动点火、安全吹扫等功能详见厂家的产品说明书。锅炉房内设立可燃气体浓度报警装置，并且安装燃气总计量。 场区的供热管线采用埋地敷设方式，热补偿采用自然或方形补偿形式。管线采用聚氨酯泡沫夹克管，保温材料厚度为 30mm。 38 6.5.2.6.5.2.3 3 主要设备规格见下表主要设备规格见下表 主 要 设 备 表 序号 工程名称 设备材料名称 规格及性能 单位 数量 备注 燃气热水锅炉 0.1MW 台 1 采暖循环水泵 Q=4.17.8m3/h H=0.290.26MPa 配风机 N=1.1kW 台 2 1 运 1 备 热水循环水泵 Q=4.17.8m393、/h H=0.290.26MPa 配风机 N=1.1kW 台 2 1 运 1 备 热水箱 2m3 台 1 膨胀水箱 0.5m3 台 1 全自动水处理 处理量 2t/h 台 1 采暖除污器 DN65 台 1 1 锅 炉 房 供热管线 573.5 m 100 39 7. 7. 节能节能 7.1 7.1 设计依据设计依据 7.1.1 7.1.1 设计中采用的主要规范设计中采用的主要规范 中华人民共和国节约能源法 关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定 7.1.2 7.1.2 国家颁发的基本节能政策和规定国家颁发的基本节能政策和规定 7.2 7.2 节能设计节能设计 794、.2.1 7.2.1 节能设计节能设计 合理布置天然气输送管线，减少燃气输送压力损失。 7.2.2 7.2.2 节能措施节能措施 本工程拟采用节水措施，换热用水采用循环水。 7.2.3 7.2.3 节节气措施气措施 本项目的天然气系统密闭性能好就是一项节能措施， 防止泄漏， 既节能又保障安全生产。 40 8 8 消防消防 8.18.1 设计依据设计依据 8.1.18.1.1 国家、地方政府和主管部门颁布的有关消防的有关法规。 8.1.28.1.2安徽舒城县天然气城市管网工程可行性研究报告设计委托书； 8. 28. 2 设计范围设计范围 本设计包括储气供气站办公区和生产区等消防的设计。 8. 395、8. 3 设计标准和规范设计标准和规范 建筑设计防火规范GB16-87（2001 年版） 汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2002 城镇燃气设计规范GB50028-93（2002 年版） 建筑灭火器配置设计规范GB140-90（1997 年局部修订） 建筑物防雷设计规范GB50057-94 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92 8.48.4 消防设计基础消防设计基础 8.4.18.4.1 消防设计概况消防设计概况 1）建设前消防状况 本工程为安徽省舒城县天然气工程，位于安徽省舒城县县内，此工程消防充分依托县内消防站。该消防站距本项目最远处不超过 2.5Km，并且接96、到火警后，消防车到达火场的时间不超过 5min，能够满足汽车加油加气站设计与施工规范和城镇燃气设计规范的要求。 2）建设后消防状况 （1）根据汽车加油加气站设计与施工规范要求，压缩天然气储气供气站不需设消防给水系统，消防给水充分依托舒城县县内消防站。 （2）根据建筑灭火器配置设计规范要求，在办公区和生产区内设置手提式和推车式灭火器等消防设施，用于扑灭初期火灾和小型火灾。 （3）生产、生活污水排出围墙前设有水封井。 41 8.58.5 消防主要设备表消防主要设备表 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 推车式干粉灭火器 MFAT35 具 2 2 手提式干粉灭火器 MFA4 具 16 贮压式 3 97、手提式二氧化碳灭火器 MT7 具 4 4 灭火毯 块 5 5 沙子 m3 2 8.68.6 电气防爆设计电气防爆设计 8.6.18.6.1 燃气锅炉房、调压箱、储气井、卸车区域为爆炸危险场所。 8.6.28.6.2 爆炸危险介质：天然气 IIA 级，T3 组别 8.6.38.6.3 配电线路穿过不同防爆区域应采用非燃性材料严密封堵，配电线路穿墙时、引出地面时，两米以下穿管保护。爆炸危险场所照明配线为穿镀锌钢管配线, 配线导线采用阻燃型电缆,电气设备选用 IIB 级隔爆产品。站内用电设备、灯具及开关金属外壳英可靠接地。 42 9. 9. 环境保护环境保护 9.1 9.1 编制依据及采用的主编制依98、据及采用的主要标准要标准 建设项目环境保护设计规定(87) 国环字第 002 号 建设项目环境保护管理条例中华人民共和国国务院令第 253 号 大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 锅炉大气污染物排放标准 GB13271-91 污水综合排放标准 GB8978-1996 工业企业厂界噪声标准 GB12348-90 9.2 9.2 本项目污染物现状及治理本项目污染物现状及治理 9.2.1 9.2.1 本项目主要污染物本项目主要污染物 9.2.1.1 9.2.1.1 建设期主要污染源及污染物建设期主要污染源及污染物 建设的主要污染源及污染物来自施工时的土石方工程。 施工车辆产生噪音污染并99、造成泥土散落及扬尘污染。施工人员的生活垃圾、工程垃圾对环境造成的污染。 9.2.1.2 9.2.1.2 运行期主要污染源及污染物运行期主要污染源及污染物 1）大气污染 本工程在正常运行情况下， 不产生大气污染， 仅当气井及管道在超压机检修时对部分天然气进行放散；另为，辖区内燃气锅炉燃烧产生的废气，其排放的污染物主要为微量 SO2 等。 2）水污染 锅炉用水：锅炉用水含有防垢剂检修时排放。 生活污水：包括锅炉房、配电室以及操作室的生活污水。 3）固体废弃物 本工程固体废弃物主要来自操作人员生活垃圾。 4）噪音 本工程的噪音主要是施工噪声和生产噪声。 施工噪声主要来自各种运输机械，装卸机械产生的噪100、音和交通噪声。 生产噪声主要来自锅炉及调压器的噪声。 9.2.29.2.2 污染物治理污染物治理 43 9.2.2.19.2.2.1 施工期污染物治理施工期污染物治理 1）加强对施工现场的科学管理，统一堆放施工材料，尽量减少对施工场地外环境污染。 2）施工噪声须经衰减处理。经衰减后，施工机械不会对场外环境产生影响。本工程施工噪声主要影响现场工作人员， 在高噪声设备周围操作人员可配备防护用品加以保护。 生产噪声采取选用低噪声设备，使设备噪声满足工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85 的要求。 3）为控制施工粉尘，应加强施工管理。整理施工道路与场地，避免砂石料运送过程中洒落和二次扬尘。砂石料堆放101、须搭建临时仓库或加盖蓬布，避免大风下起尘。 4）做好施工期的垃圾分拣和回收，尽量减少固体废弃物发生量，最终固体废弃物送交环卫部门统一处置。 9.2.2.2 9.2.2.2 运行期污染物治理运行期污染物治理 1）大气污染 （1）输气管线、阀门及设备采用高效密封措施，运营中严格遵守操作规程，避免设备故障或操作失误造成的跑、冒、漏。 （2）采用合理的焊接和密封工艺防止设备及管道泄漏。 锅炉采用天然气为燃料，采用高效燃烧火嘴。且燃烧产生的 SO2应符合大气污染物排放标准GB1627994 及锅炉大气污染物排放标准GB13271-91. 2）污水 锅炉污水及生活污水送至城市污水管网集中处理。 3）固体废102、弃物治理 生活垃圾用垃圾车、运输车及时将垃圾运出，送到指定地点集中处理。 4）噪音 锅炉及水泵电机采用噪音保护措施， 锅炉房和操作室分开设置， 避免设备噪音对现场操作人员的危害。 9.3 9.3 绿化绿化 根据当地的气候和土壤条件综合考虑， 选择适宜的绿化植物。 对办公区及生产区道路边考虑绿化，绿化面积 870 m2。 44 9.4 9.4 管理机构和环境监测管理机构和环境监测 本工程不考虑设环境监测机构，环境管理及监测工作由城市职能部门监管。 9.5 9.5 环境影响分析环境影响分析 本工程在设计中充分考虑了环境保护的要求， 严格执行各项环境保护标准。 针对在生产过程中外排的“三废” ，采取103、相应的治理措施。采取了这些措施后本工程往外排污染物对环境的影响降低最低，符合环境保护控制目标的要求。 45 10.10. 职业安全卫生职业安全卫生 10.1 10.1 编制依据及采用的主要标准编制依据及采用的主要标准 建筑设计防火规范 GBJ16-87(2001 年版) 建筑灭火器设计规范 GBJ140-90 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92 建筑抗震设计规范 GBJ1149 城镇燃气设计规范 GB5002843 建筑物防雷设计规范 GB50057-94 10.2 10.2 工程概况工程概况 本工程为安徽舒城县天然气城市管网工程 , 该工程主要包括储气供气站，城市供气管104、网等工程。 该工程的建设不仅可以改变舒城县燃气结构 , 而且能够改善县城环境 , 提高人民生活水平，结束舒城县城无燃气管网的历史。 10.3 10.3 主要职业危害主要职业危害 主要危害因素可分为两类 , 其一为自然因素形成的危害或不利影响 ,一般包括地震、不良地质、等因素 ; 其二为生产过程中产生的危害 , 包括有害气体、火灾爆炸事故等各种因素。 1）自然危害因素分析 (1) 地震 地震对建筑物的破坏作用明显， 作用范围大， 且威胁设备和人员的安全 , 但是 , 地震一般出现的机率较小。 (2) 不良地质 不良地质对建筑物的破坏作用较大，甚至影响人员安全。 (3) 其它 暴雨和洪水威胁工厂安105、全， 其作用范围大， 内涝浸渍设备， 影响生产。 综上所述 , 自然危害因素的发生是不可避免的因为它是自然形成的： 但可以对其采取相应的防范措施，以减轻人员、设备等的伤害或损失。 2）生产危害因素分析 (l) 有害气体 本工程贮存、 使用的原料天然气为无色无臭气体， 主要成分为 CH4 、 C2H6 等 , 急46 性中毒时，可有头昏、头痛、呕吐、乏力甚至昏迷。长期接触天然气者，可出现神经衰弱综合症。 (2) 振动及噪声 振动可导致人体患发振动病，主要表现为乏力、睡眠障碍、心悸、出冷汗等。 (3) 火灾爆炸 火灾是一种燃烧现象，当燃烧失去控制时，便形成火灾事故，火灾事故能造成较大的人员及财产损106、失。 爆炸同火灾一样，能造成较大的人员伤亡及财产损失。一般来说，本工程存在着火灾及爆炸事故发生的可能性。 10.4 10.4 主要防范措施主要防范措施 1） 对自然危害因素的防范措施综述 (1) 厂址选择 本工程站址的选择应避开有洪水冲击、滑坡、断层等自然灾害威胁的地带，同时不应对附近其它建筑物或设施产生不良影响的地点。 (2) 防雷与抗震 为了防止地震危害，本工程在工艺设备设计及建筑设计中采取相应的抗震措施，根据建筑抗震设计规范 GBJ11-89 及构筑物抗震设计规范 GB50191-93 相应规定对建构筑物按 7 级地震烈度设防。 2） 对生产危害因素的防范措施综述 (1) 有害气体防治 107、本工程有害气体防治主要从工艺上着手， 控制有害气体排放源， 不排或少排危害物，采用密封良好的储罐及管道，防止泄漏。防止因地基下降等造成的进口管断裂而形成泄漏。 (2) 减振降噪 在工艺设计中高噪声设备尽量选用低噪声型号产品。防止振动造成的危害。 3）防火及防爆 (1) 在总图设计上应根据国家相关规范，确保安全间距、耐火等级的要求。站内设置灭火器具。 (2) 储气供气站属于爆炸危险环境的场所，设计应按爆炸和火灾危险环境电力装47 置设计规范规定进行防爆设计。此外储气供气站内还设有安全放散系统、燃气泄漏报警系统，电气设备及仪表装置均选用防爆型，厂区灯具为防爆灯具。 4） 安全生产监控 设置现代化的108、通讯及自动化控制及调度系统， 对燃气储存及供应进行全方位的管理以确保安全生产。 5） 建立完善的管理制度 (l) 操作运行 所有工作人员必须进行岗位培训， 严格按照安全生产操作规程操作， 所有操作人员持证上岗，以确保安全生产。 (2) 管理制度 制定严格的防火、 防爆安全制度， 定期对生产人员进行安全教育， 组织安全队伍，建立安全监督机制进行安全考核等。 10.5 10.5 安全生产安全生产 天然气属甲类可燃气体， 安全生产极为重要。 本工程应在以下几方面采取必要措施，以保证安全生产。 1）工程设计 （1） 防火及防爆 根据国家有关规范， 在安全间距、 耐火等级等消防措施上进行符合相关规范的设109、计，配备专用消防给水系统和灭火器具。储气供气站属于爆炸危险环境应进行防爆设计，设有安全放散系统，燃气泄漏报警系统，电气设备及仪表装置均选用防爆型，厂区灯具为防爆灯具。 （2） 防雷及防静电 对站区工艺管道、设备、储罐等进行防雷及防静电设计。 （3）设备选用安全配套。 对压力容器和工艺管道进行保护，设置安全放散系统和泄压检测仪器。 （4） 防洪设计 根据当地水文地质资料对防洪进行专门设计，以利安全生产。 （5） 安全生产监控 设置现代化的通讯及自动化控制及调度系统， 对燃气储存及供应进行生产和安全48 方面的管理增加安全生产保障。 2）维护与抢修 对系统进行安全生产维护设计和抢险设计，配备先进的110、设备和相应的设施。 3）操作运行 燃气系统的正确操作和正常运行是安全生产的首要条件。 本工程除在设计上对安全生产提供了有力保障，在操作运行方面要求工作人员必须进行岗位培训 , 严格执行安全生产操作规程，进行安全性专业维护和保养 , 确保安全生产。 4）管理制度 制定严格的防火、 防爆安全制度， 定期对生产人员进行安全教育， 组织安全队伍 , 建立安全监督机制，进行安全考核等。 10.6 10.6 劳动保护劳动保护 1）建立劳动保护制度，明确危险区域和等级，非相关人员不得随意进入。 2）凡是动力设备，设置操作保护网以隔离机械运动部件。为避免燃气放散对人员造成伤害，安全放散口必须高出附近建筑物 2111、 米。控制调压器等装置噪声，并尽量使操作值班人员与噪声源隔离。设计中划分出操作通道，保证良好的劳动条件。 3）站场总平面图设计，必须保证人流车流与货流的畅通，尽量减少交叉阻碍。 10.7 10.7 工业卫生工业卫生 1）对可能产生泄漏的生产设备露天设置，以便于燃气排出和空气流通。 2）对于噪声较大的工艺设备，需从产品选型到消音设计上得到噪声标准保证，操作室与噪声源隔离。 3）场站设置相应的卫生设施如更衣室、浴室、厕所等。 4）绿化场地，保持生产环境的卫生，绿化树种符合天然气站场规定。 10.8 10.8 安全卫生措施的效果预测及评价安全卫生措施的效果预测及评价 本设计充分考虑了劳动安全卫生的要112、求， 严格执行有关标准及规范。 针对生产过程中的各种不安全因素，采取了相应的措施，可以保证正常情况下本项目的安全生产和操作人员的安全和健康，同时也具备了对可预见的事故的控制和急救手段。 49 11.11.组织机构及人力资源配置组织机构及人力资源配置 本项目按平面位置划分为两个区域，储配区和区域调压区域。年操作天数为 365 天，操作班次按五班三倒，每班四人，进行人员编制。 序号 岗位 人数 1 站长 2 2 班长 5 3 操作工 15 4 安全员 1 5 电工 2 6 仪表 2 7 机动人员 2 8 总计 29 本着精简机构、减少人员的原则，本项目不增加人员，外管网及管理人员由燃气公司内部整体113、考虑，此表不体现。 50 12.12.项目实施计划项目实施计划 2006 年 4 月-5 月方案编制及审批 2006 年 6 月-7 月项目施工图设计 2006 年 8 月-10 月项目施工 2007 年 11 月项目调试开车，正式投产。 51 13. 13. 投资估算及资金筹措投资估算及资金筹措 13.1 13.1 建设投资估算编制依据的主要文件建设投资估算编制依据的主要文件 （1）中国石油天然气股份有限公司石油计字200168 号关于印发中国石油天然气股份有限公司建设项目经济评价工作的若干规定和经济评价方法与参数的通知 。 （2）中国石油天然气股份有限公司石油计字（2000）第 131 号114、文“关于印发石油建设工程项目可行性研究投资估算编制办法的通知”。 （3）中国石油天然气股份有限公司石油计字2002234 号“关于印发炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定的通知”。 （4）石油计字（2004）86 号“关于印发中国石油天然气股份有限公司建设项目经济评价参数（2004 版） 的通知。 （5）中国石油天然气股份有限公司石油计字2001305 号 “关于印发中国石油天然气股份有限公司石油建设安装工程概算指标的通知”。 （6）95中油基字第 79 号 “关于印发石油建设安装工程费用定额 、 石油建设工程其他费用规定 、 石油建设工程概（预）算编制办法的通知”。 （7）土建工程执行辽宁115、省省建筑工程预算实物量定额 （2001）及辽宁省关于取费标准的规定和估算大指标。 13.2 13.2 建设投资估算范围建设投资估算范围 建设投资估算的范围为天然气城市管网工程所需的固定资产投资、 无形资产投资、递延资产投资和预备费。 主要工程内容包括总图运输工程、建（构）筑物工程、静止设备、热工设备工程、工艺管道安装工程、电气工程、电信工程、自控仪表、给排水消防和采暖通风工程等。 13.3 13.3 建设投资估算的办法建设投资估算的办法 13.3.1 13.3.1 工程费用估算工程费用估算 本报告采用工程量法和相关系数法估算工程费。 该工程的工程费用是根据主要专业（总图运输工程、建筑物工程、构116、筑物工程、静止设备、热工设备、工艺安装、自控仪表、电气等专业）估计的工程量，按现行的设备、材料价格和估算指标进行估算。 52 工程费用估算采用的设备材料价格及施工费用达到 2006 年第一季度的价格水平。 13.3.2 13.3.2 固定资产其他费用估算固定资产其他费用估算 （1）建设单位管理费依据油计字（2003）71 号关于中国石油天然气股份有限公司石油建设工程其他费用补充规定的通知估算。 （2）设计前期工作咨询费（可研编制费）和工程保险费依据石油计字（2004）86 号“关于印发中国石油天然气股份有限公司建设项目经济评价参数（2004版） 的通知。 （3）勘察设计费执行国家计委、建设部关117、于发布工程勘察设计收费管理规定的通知计价格200210 号文件中的石油化工工程设计收费标准。 13.3.3 13.3.3 无形资产和递延资产无形资产和递延资产 按规定计算。 13.3.4 13.3.4 预备费预备费 基本预备费部分是按固定资产投资、无形资产和递延资产之和的 12%估算。 13.4 13.4 投资估算投资估算 本项目的投资估算结果参见表 16.4-1。 13.5 13.5 投资估算分析投资估算分析 本项目总投资共 3186.47 万元，即： 总投资=建设投资 =3186.47 万元 13.5.1 13.5.1 建设投资估算建设投资估算 建设投资为 3186.47 万元，包括固定资118、产投资、无形资产、递延资产及预备费。 （1）固定资产费用 固定资产费用为 2896.79 万元，包括工程费用和固定资产其他费用。 工程费用为 2588.74 万元。 其中:设备购置费 573.43 万元、主要材料费和安装工程费 1724.42 万元、建筑工程费 290.89 万元。 固定资产其他费用包括，勘察设计费、可行性研究报告费、安全卫生评价费和环 境影响评价费，建设单位管理费(包括监理费)，联合试运转费,工程保险费用。具体计算如下：勘察设计费、可行性研究报告费、安全卫生评价费和环境影响评价费为 173.42 万元；建设单位管理费(包括监理费)为 100.98 元；联合试运转费为 41.4119、2 万元，工程保险费为 7.77 万元。 （2）无形资产和递延资产本项目不发生古不计算此项费用。（3）预备费为 289.68 万元，其中包括基本预见费和价差预备费（建设期一年内不考虑价差） ，具体计算如下： 基本预见费 =（固定资产+无形资产+递延资产）10% =289.68 万元 13.5.2 资金筹措和使用计划 13.5.2 资金筹措和使用计划 本项目为新建项目，全部投资为 3186.47 万元，所需资金的 100%为中国石油集团公司辽河石油勘探局自筹，全部资金将在建设期及项目开工后一年内全部投入。 13.6 投资估算分析结论 13.6 投资估算分析结论 本项目的建设投估算中，固定资产投资和工程费用占建设投估算的比例分别为 90.91%和 81.24%，说明建设投资的费用组成比较合理。