1、福建xx实业有限公司年产50万吨镍铬合金项目环境影响评价报告书福建xx实业股份有限公司二一七年八月概 述1.项目背景xx集团拥有20余年专业生产镍合金历史，主要从事镍合金冶炼生产加工及经营销售的集团公司，为了提高镍铁合金国际竞争力，决定以宁德市福安为国内发展重点，加大投资，坚定不移地做大做强镍合金事业。xx集团于在福安市筹建了福建xx实业有限公司，拟在福安市xx附近新建年产50万吨镍铬合金项目。本项目总投资5.2亿元，环保投资总额为7315万元，占项目总投资的14.1%。产品方案为：镍铬合金50万吨（镍含量2%、铬含量4%）。本项目镍铬合金冶炼采用“造块机还原炉”工艺，包括造块机预还原、全封闭2、还原炉熔炼（粗炼）完成液态合金成分和温度的调整，最终变成镍铬合金。主要建设内容包括1个180m2造块机、1个630m3还原炉及相应配套设施，以及相应配套的供配电系统、供排水系统、环保设施及办公设施等。2.评价工作过程根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2016年），并结合本项目特点，参考区域内同行业情况，福建xx实业股份有限公司根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例等文件的有关规定，于2017年2月10日委托我司进行该项目的环境影响评价工作，编制环境影响报告书。我司随即派员前往工程所在地进行现场踏勘、资料收集与调研，并进行初步工程分析和环境现状调3、查；根据项目特点及区域环境特征，进行环境影响识别和评价因子筛选，明确评价重点和环境保护目标，确定工作等级、评价范围和评价标准；随后制定工作方案。根据工作方案收集区域内环境现状调查监测，同时收集区域内环境现状调查资料，完成工程分析，并进行环境空气、水环境、声环境和环境风险预测与评价，固体废物处置分析与评价、清洁生产分析等；在此基础上，提出环境保护措施并进行论证分析、统计污染物排放清单，并给出本项目环境影响评价结论，最终完成了该项目环境影响报告书的编制工作，供建设单位报环保主管部门审查。3.可行性分析本项目采用“造块机还原炉”生产工艺，未列入产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）中限4、制类、淘汰类，符合国家产业政策要求；本项目选址符合宁德市城市总体规划和宁德市冶金新材料及深度加工发展规划；项目选址与福建省生态功能区划和福安生态功能区划相符。4.主要环境问题（1）施工期主要环境问题项目施工期会对周边环境产生影响，对环境的主要影响源有：施工人员产生的生活污水；扬尘和汽车尾气；各类施工机械产生的机械噪声；施工期间产生的建筑垃圾和生活垃圾等；施工期间对生态环境影响。（2）营运期主要环境问题废水：项目运营期间产生的废水主要是还原炉冲渣水、连铸冲渣水、烟气脱硫废水、循环冷却水、生活污水、其他生产废水等。废气：本项目运营期间产生的废气主要有原料制备系统废气、辅料制备系统废气、造块系统废气5、粗炼系统废气。厂内干矿卸料、杂料上料、出镍镍铁合金、出渣口处无法完全封闭，因此在运行过程中存在一定的无组织粉尘排放。噪声：本项目主要噪声源为原料制备系统、辅料制备系统、造块系统、粗炼系统等设备噪声。固体废物：项目产生的固体废物主要是还原炉水淬渣、除尘器的灰渣、脱硫石膏、循环沉淀池污泥、废耐火材料、机修废物、生活污水污泥和生活垃圾等。5.主要结论福建xx实业有限公司年产50万吨镍铬合金项目符合国家产业政策；项目选址与区域发展规划相符。工程选址经分析基本符合区域总体规划、环境功能区划要求，采用的工艺技术成熟可行，符合清洁生产要求，通过加强环境管理和认真采取相应的污染防治措施，可实现污染物达标排放6、，并满足环境功能区划要求；对周边环境的影响控制在可接受程度。建设单位在严格执行环保“三同时”制度，切实落实本报告书提出的各项环保措施，落实卫生防护距离内居民搬迁，并加强环境管理的前提下，从环保的角度分析，项目的建设是可行的。1总则1.1编制依据1.1.1环保法律、法规、文件（1）中华人民共和国环境保护法，2015年；（2）中华人民共和国水污染防治法，2008年修订；（3）中华人民共和国大气污染防治法，2015年修订；（4）中华人民共和国环境噪声污染防治法，1996年；（5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2004年修订；（6）中华人民共和国环境影响评价法，2016年修订；（7）中华人民共7、和国清洁生产促进法，2012年；（8）建设项目环境保护管理条例，国务院令第253号，1998年；（9）国家危险废物名录，环境保护部令第39号，2016年6月14日。（10）环境影响评价公众参与暂行办法，国家环保总局（环发200628号）；（11）福建省环境保护条例，2002年；（12）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知国家环保部，环发201277号；（13）福建省“十二五”环境保护与生态建设专项规划，2011年；（14）福建省近岸海域环境功能区划（20112020年）。1.1.2技术规范（1）环境影响评价技术导则 总纲（HJ 2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则 大气环8、境（HJ 2.2-2008）；（3）环境影响评价技术导则 地面水环境（HJ/T 2.3-1993）；（4）环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2009）；（5）环境影响评价技术导则 生态影响（HJ 19-2011）；（6）环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）；（7）建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T 169-2004）；（8）铁合金行业准入条件（2008年修订），国家发展和改革委员会，2008年2月4日；（9）关于推进铁合金行业加快结构调整的通知（发改产业2006567号），国家发展和改革委员会等，2006年4月5日。1.1.3与项目有关的文件、资料（1）年产9、50万吨镍铬合金项目环境影响评价委托书，福建xx实业股份有限公司，2017年2月10日；（2）福建省企业投资项目备案表（闽发改备2017J0221号），2017年2月13日；（3）年产50万吨镍铬合金项目可行性研究报告，福建xx实业股份有限公司，2017年2月；（4）福建省近岸海域环境功能区划（20112020）；（5）环三都澳区域发展规划，福建省宁德市人民政府，2008年9月；（6）环三都澳区域发展规划环境影响报告书，福建省环境科学研究院，2011年7月；（7）福建省环保厅关于“环三都澳区域发展规划环境影响报告书”审查意见的函，福建省环保厅，2011年9月；（8）宁德市城市总体规划（201110、2030）；（9）宁德市冶金新材料及深度加工发展规划（20132020）；（10）宁德白马城区xx-溪尾组团（18-B，19-A单元）控制性详细规划。1.2评价目的与工作原则1.2.1评价目的通过对本工程的生产工艺、污染物排放、治理措施进行分析，分析项目是否符合产业政策，预测拟建项目投产后对环境产生的影响程度和范围，同时论证环保措施的可行性。从环境保护角度分析工程可行性，为管理部门决策、为建设单位环境管理提供科学依据。（1）通过对项目所在区域环境现状的综合调查和监测，了解该地区环境质量现状。（2）通过对拟建工程情况和有关技术资料的分析，掌握工程的一般特征和污染特征，分析本项目建成后污染治理的排11、污水平，选择适当的预测模式预测分析项目施工建设及建成投产后排放的污染物可能对环境造成影响的程度和范围，并依据国家及省环保法律、法规、标准和当地环境功能目标的要求，提出减轻或消除不利环境影响的环保工程措施及有关的污染防治对策与建议。（3）从环境保护角度论证项目的可行性，对项目合理布局、清洁生产提出评价意见，为工程环保措施的设计与实施，以及投产运行后的环境管理，为地方环保主管部门决策提供科学依据。1.2.2工作原则坚持“清洁生产”、“达标排放”、“总量控制”的原则，制定切实可行的污染防治措施，确保本项目建成后的“三废”排放量满足总量控制规划指标的要求，项目的建设满足相关规划和环境功能区划的要求。112、.3环境影响因素识别与评价因子筛选1.3.1施工期本项目建设期主要施工活动有基础施工、地面建筑施工和设备安装、调试等，对环境要素的影响主要是场地施工扬尘、车辆尾气、施工作业噪声、施工人员生活污水、施工废水、生活和建筑垃圾等排放以及生态破坏（建设施工占地、水土流失等）。由于项目建设具有一定范围和时间，因此，上述影响具有局部性和阶段性特征。营运期本项目生产运营期主要包括各机组生产期间正常排放的废气、废水、噪声、固体废物等对区域内各环境要素产生不同程度的影响，以及突发环境事故状态下的环境风险影响。运营期的环境影响具有长期性。1.4评价等级的划分1.4.1地表水环境本工程正常工况下生产过程产生的还原炉13、冲渣水、烟气脱硫废水、循环冷却水、生活污水和其他生产废水处理后可直接回用于还原炉冲渣，不外排水体。根据环境影响评价技术导则 地面水环境（HJ/T2.3-93），项目水环境评价等级为不定级，仅对项目的废污水不外排的可行性进行论证分析。1.4.2环境空气选择SO2、NO2、PM10、镍、铬、铅作为主要污染物，按照环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2009)规定，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，判定结果为：各污染物中最大占标率污染物为造块机的NO2，其Pi为19.17%，D10%为2614m，环境空气影响评价等14、级定为二级。1.4.3声环境本项目现有工程厂界周边200m范围内没有村庄等敏感点，与厂界最近的沃中厝受本项目声影响不大，对比建设前后的声级增量小于3dB，项目厂址所在区规划为3类声环境功能区，根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2008）关于评价工作等级划分原则，本项目噪声评价定为三级。1.4.4生态环境项目不涉及特殊生态敏感区与重要生态敏感区，处于一般区域，工程占地总面积为0.61km2（小于2km2），根据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ 19-2011）。生态影响评价工作等级划分为三级。表1.4.1 生态影响评价工作等级划分表影响区域生态敏感性工程占地（水域）范围面积20k15、m2或长度100km面积2 km220 km2或长度50 km 100 km面积2 km2或长度50 km特殊生态敏感区一级一级一级重要生态敏感区一级二级三级一般区域二级三级三级1.4.5地下水环境根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ 610-2016），建设项目地下水环境敏感特征为不敏感，项目类别为类，评价工作等级为级。本项目地下水环境影响评价工作等级的划分。表1.4.2 项目评价工作等级分级项目类别环境敏感程度I类II类III类本项目敏感一一二不敏感，类，评价工作等级为三级较敏感一二三不敏感二三三1.4.6环境风险评价本项目无重大危险源，根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T 1616、9-2004)的规定，本项目环境风险等级为二级。1.5评价范围与环境保护目标评价范围1.5.1.1海洋水环境评价范围为厂区以东的盐田港附近海域。具体见图1.5-1。1.5.1.2地下水评价范围为项目厂界上游200m，下游584m，场地两侧292m。1.5.1.3环境空气根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2009）要求，考虑本项目大气污染物特征，评价范围为边长5.2km5.2km范围，取以厂区造块废气排气筒为中心，向东西各延伸2.6km，向南北各延伸2.6km形成的矩形范围作为本次大气评价范围。见图1.4-1。1.5.1.4声环境声评价范围为本项目建设区至厂界外200m的范围。1.17、5.1.5环境风险环境风险评价范围以还原炉为中心3km的范围。1.5.2环境保护目标本项目环境保护目标图见表1.5.1。表1.5.1 项目周围主要保护目标情况环境要素环境保护对象名称方位与最近厂界距离（m）规模及数量环境功能要求海域水环境盐田港白马港渔业环境保护利用区海洋水质E工程区周边项目区内及周边海域水质环境二类海水水质标准。白马港东侧港口与工业开发监督区海水水质E与工程区相邻三类海水水质标准。海域生态环境浒屿滩涂养殖养殖E800鱼类等三类海水水质标准xx滩涂养殖N400鱼类等盐田港东部浅海养殖SE800主要为海带、龙须菜等养殖傅竹滩涂养殖区SE1300鱼类等莲花屿SE700鹭科鸟类栖息地18、白马门东侧浅海养殖区S相邻鱼类等大气环境xx村（含沃中厝）W50290户，1086人环境空气二类功能区xx村（含前垄、上xx、牛路门自然村）N1200100户，500人浮溪村SW2800568户，2280人浒屿村NE2900206户，897人环境风险xx村（含沃中厝）W50290户，1086人-xx村（含前垄、上xx、牛路门自然村）N1200200户，1000人浮溪村SW2800568户，2280人浒屿村NE2900206户，897人地下水评价范围内地下水水质-地下水质量标准类标准 1.6评价标准1.6.1环境质量标准（1）海水环境质量标准根据福建省人民政府关于印发福建省近岸海域环境功能区划（19、修编）的通知（闽政201145号），评价相关海域海水执行水质。 区域近岸海域环境功能区划海域名称标识号功能区名称范围中心坐标面积(km2)近岸海域环境功能区水质保护目标主导功能辅助功能近期远期盐田港FJ017-D-盐田港四类区福安xx半岛东侧，猴湾、浮溪、青楼下、青屿仔连线沿岸海域。264445.96N，1194539.6E 5.99港口、一般工业用水三三项目地处福安市盐田港西岸，划定为四类区，其主导功能为港口、一般工业用水，执行海水水质标准（GB3097-1997）第三类海水水质标准。 海水水质标准(摘录) 单位：mg/L（pH无量纲）项目第一类第二类第三类第四类pH值7.88.56.88.20、8化学需氧量(COD)2345溶解氧(DO)6543无机氮0.200.300.400.50活性磷酸盐0.0150.0300.045石油类0.050.300.50硫化物(以S计)0.020.050.100.25挥发性酚0.0050.0100.050镍0.0050.0100.0200.050海洋沉积物质量评价标准执行海洋沉积物质量（GB18668-2002）表1中第二类标准。表1.6.3 海洋沉积物质量标准（摘录） 单位：mg/kg（有机碳：%） 标准项目第一类第二类第三类有机碳2.03.04.0硫化物300500600石油类50010001500铜35.0100.0200.0铅60.0130.021、250.0锌150.0350.0600.0镉0.501.505.00（2）地下水环境项目所在区域地下水采用地下水质量标准（GB/T14848-93）中类标准进行评价，详见表1.6.4。表1.6.4 地下水环境质量标准（摘录） 单位：mg/L（pH无量纲） 类别项目pH6.58.55.56.5，8.599高锰酸盐指数1231010氨氮0.020.020.20.50.5Zn 0.050.51.05.05.0Pb 0.0050.010.050.10.1As 0.0050.010.050.050.05Cu 0.010.051.01.51.5Cd 0.00010.0010.010.010.01Ni 0.22、0050.050.050.10.01（3）环境空气质量标准评价区域环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，砷参照工业企业设计卫生标准（TJ-79）居住区标准，详见表1.6.5。表1.6.5 环境空气质量标准 单位：g/m3污染物名称取值时间GB3095-2012二级标准二氧化硫SO2年平均0.06日平均0.15一小时平均0.50二氧化氮NO2年平均0.04日平均0.08一小时平均0.20可吸入颗粒物PM10年平均0.07日平均0.15PM2.5年平均0.035日平均0.075汞年平均0.00005铅年平均0.0005季平均0.001氟化物一小时平均0.02日平均23、0.007CO一小时平均10日平均4砷日平均0.003 工业企业设计卫生标准（TJ-79）居住区标准（4）声环境质量标准本项目所在区域环境噪声执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类区标准。详见表1.6.5。表1.6.5 声环境质量标准 LAeq:dB（A）类 别昼间夜间050401554526050365554a70554b6555（4）土壤环境质量标准本项目所在区域土壤环境质量满足土壤环境质量标准（GB15618-1995）中的二级标准，详见。 土壤环境质量标准值 mg/kg级别一级二级三级土壤pH值自然背景7.56.5镉 0.200.300.601.0汞 0.150.300.5024、1.01.5砷 水田 1530252030旱地 1540302540铜 农田等3550100100400果园150200200400铅 35250300350500铬 水田 90250300350400旱地 90150200250300锌 100200250300500镍 404050602001.6.2污染物排放标准（1）污水排放标准生产车间或设施废水排放口铬执行铁合金工业污染物排放标准（GB28666-2010）中表2规定的排放限值，镍参照参照铜、镍、钴工业污染物排放标准（GB25467-2010）。其他废水处理达到铁合金工业污染物排放标准（GB28666-2010）中表2规定的间接排放限25、值后回用于冲渣，不外排，详见表1.6.7。 新建企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量单位：mg/L（pH 值除外）序号污染物项目限值污染物排放监控位置备注直接排放间接排放1pH值6969企业废水总排放口2悬浮物702003化学需氧量（CODCr）602004氨氮8155总氮20256总磷1.02.07石油类5108挥发酚0.51.09总氰化物0.50.510总锌2.04.011硫化物1.01.012总镍1.0生产车间或设施废水排放口参照铜、镍、钴工业污染物排放标准（GB25467-2010）13六价铬0.514总铬1.5单位产品基准排水量（m3/t）2.5排水量计量位置与污染物排放监控26、位置一致（2）大气污染物排放标准项目废气中颗粒物、铬及其化合物执行铁合金工业污染物排放标准（GB28666-2012）中表5规定的排放限值；二氧化硫、镍及其化合物、铅及其化合物参照铜、镍、钴工业污染物排放标准（GB25467-2010）中表5规定的排放限值；氮氧化物参照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准排放限值。详见表1.6.8。表1.6.8 新建企业大气污染物排放浓度限值 单位：mg/m3污染物生产工艺或设施限值采用标准颗粒物半封闭炉、敞口炉、精炼炉50铁合金工业污染物排放标准（GB28666-2012）其他设施30铬及其化合物铬铁合金工艺4二氧化硫全部400铜、镍、27、钴工业污染物排放标准（GB25467-2010）镍及其化合物全部4.3铅及其化合物全部0.7氮氧化物全部240大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表1.6.9 企业边界大气污染物排放浓度限值 单位：mg/m3污染物限值采用标准颗粒物1.0铁合金工业污染物排放标准（GB28666-2012）铬及其化合物0.006二氧化硫0.5铜、镍、钴工业污染物排放标准（GB25467-2010）镍及其化合物0.04铅及其化合物0.006氮氧化物0.12大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）（3）噪声建筑施工噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），详见表1.628、.10。运营期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，详见表1.6.11。表1.6.10 建筑施工场界环境噪声排放标准限值 单位：dB（A）昼间夜间7055注：昼间（6:00-22:00)，夜间（22:00-次日6:00）。表1.6.11 工业企业厂界环境噪声排放限值 单位：dB（A）类别昼间夜间0504015545260503655547055（4）固体废物一般工业固体废物的贮存处置执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单的相关要求；危险废物的贮存和转运执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-200129、）及修改单的相关要求。1.7评价工作内容和技术路线评价工作内容本评价以工程概况与工程分析、大气环境影响评价与分析、环境风险影响评价、环保对策措施及其可行性分析为重点评价内容，同时还分析评价以下几个方面：清洁生产、区域环境概况、地表水环境影响评价与分析、地下水环境影响评价与分析、声环境影响评价与分析、固体废物影响评价与分析、生态环境影响评价与分析、环境经济损益分析、环境管理与监测计划、总量控制与排污口规范化等。1.7.2评价技术路线图1.7-1 建设项目环境影响评价工作程序图2工程概况与工程分析2.1工程概况2.1.1建设项目名称、性质和地点项目名称：年产50万吨镍铬合金项目建设单位：福建xx实30、业股份有限公司项目行业代码：C3150铁合金冶炼（根据国民经济行业分类代码表GB/T4754-2011）建设性质：新建冶金项目占地面积：厂区占地面积61.3万m2，主要布置为生产区及行政管理区。2.1.2生产规模及产品方案生产规模：本项目新建规模为年产50万吨镍铬合金项目。产品方案：镍铬合金50万吨，镍含量2%、铬含量4%。产品成分：镍铬合金成分见。表2.1.1 镍铬合金成分表 成份（%）产品NiFeCCoCrPbSiSP其他镍铬合金2.083.03.00.34.00.11.50.10.016.0项目组成及主要建设内容项目场地填海及平整不在本评价范围，本报告仅对项目工程建设内容进行评价，见。表31、 项目组成及评价内容一览表序号项目分类主要内容备注一主体工程1原料系统原料堆场设小型湿红土矿堆场1座，贮存量20万吨，配套皮带运输机、定量给料机等。红土矿由海运至白马作业区12#、13#、14#泊位工程后，再用皮带将红土矿运送至厂区内红土矿堆场进行堆存。12#、13#、14#泊位工程及皮带输送系统单独评价，不列入本评价范围。2辅料制备系统煤粉制备系统用于煤粉制备，设有1台20t/h立式煤磨机及相应的配套设施。燃料制备系统设破碎设备1套，用于破碎粒度大于50mm燃料。石灰窑系统用于煅烧石灰，设有1座600t/d双膛竖石灰窑及相应的配套设施。3造块系统造块配料系统设置1套配料系统。设有7个仓，铁矿32、2个仓，燃料2个仓，生石灰1个仓，除尘灰1个仓，制块返矿1个仓。每个仓下配有1台定量给料机。混合系统设置1套混合系统，配备1个一次混合机、二次混合机。造块机系统设置1台造块机及配套设施。鼓风环冷系统设置1套170m2鼓风环形冷却机及配套设施成品筛分系统设置1套成品筛分系统4粗炼系统粗炼配料系统设置1套配料系统，配备15个给料仓。造块矿仓8个，杂矿仓2个，焦炭仓4个，粉焦仓1个还原熔炼系统设置1套还原熔炼系统，1个630m3还原炉及配套设施二其他公用辅助工程1给排水设施给水设施：净循环供水系统、生产供水系统、生产生活消防给水系统；排水设施：生产排水系统、生活排水系统。2消防各车间配备相应的消防设33、施，设兼职的治保组织，负责车间的治安保卫和消防工作。3通信主要包括内部生产调度通信系统、计算机网络系统、工业电视监控及安全防范系统、火灾自动报警系统及厂区通信线路等。4综合楼用于厂内员工办公三环保工程1废水处理设施还原炉冲渣水配套1套还原炉冲渣水处理设施，采用“沉淀”处理工艺，处理后回用于还原炉冲渣烟气脱硫废水配套1套烟气脱硫废水处理设施，经中和沉淀处理后回用于脱硫用水，每天排放150t用于还原炉冲渣。循环冷却水配套1套循环冷却水处理设施，经冷却后用于循环水使用，每天排放1597.5t用于还原炉冲渣。生活污水配套1套循环生活污水处理设施，采用“生化+消毒”处理工艺，处理后回用于还原炉冲渣。其他34、废水配套1套其他废水处理设施，经沉淀处理后回用于还原炉冲渣。2废气处理设施煤粉制备系统粉尘配套1套“布袋除尘”装置，废气处理达标后由1根高30m排气筒排放燃料破碎粉尘配套1套“布袋除尘”装置，废气处理达标后由1根高30m排气筒排放石灰窑烟气配套1套“布袋除尘”装置，废气处理达标后由1根高30m排气筒排放石灰下料粉尘配套1套“布袋除尘”装置，废气处理达标后由1根高30m排气筒排放配料粉尘配套1套“布袋除尘”装置，废气处理达标后由1根高30m排气筒排放造块机头废气配套1套“电除尘+湿法脱硫”装置，废气处理达标后由1根高60m排气筒排放鼓风环冷冷却机废气配套1套“布袋除尘”装置，废气处理达标后由1根35、高30m排气筒排放成品破碎筛分粉尘配套1套“布袋除尘”装置，废气处理达标后由1根高30m排气筒排放焦炭上料粉尘配套1套“布袋除尘”装置，废气处理达标后由1根高30m排气筒排放原辅料筛分粉尘配套1套“布袋除尘”装置，废气处理达标后由1根高30m排气筒排放粗炼配料粉尘配套1套“布袋除尘”装置，废气处理达标后由1根高30m排气筒排放3固体废物暂存设施一般固体废物建设1个1300m2一般固体废物暂存库危险废物建设1个200m2危险废物暂存库四事故应急设施1事故应急池配套1个5000m3事故应急池本项目依托工程概况本项目依托工程见。表 项目依托工程一览表序号项目分类主要内容备注一泊位工程1白马作业区1236、#、13#、14#泊位工程湿红土矿由海运至白马作业区12#、13#、14#泊位卸货，而后从码头通过皮带输送到厂内湿红土矿堆场进行堆存。皮带运送能力为1050万吨/年，供鼎信实业、鼎信镍业、xx实业运送红土矿，鼎信实业红土矿运送量为218.6万吨，鼎信镍业红土矿运送量为310万吨，剩余471.4万吨的运送能力，本项目红土矿运送量为180万吨，可以满足项目运送要求。12#、13#、14#泊位工程及皮带输送系统单独评价，不列入本评价范围。二配套工程1制氧站制氧站依托宁德盈德气体有限公司，用于制造氧气与氮气，氧气主要用于还原炉放镍铬合金口、放渣口，年用量220万m3/a。单独环评，不列入本项目评价2变37、电站为满足项目厂内用电设置1个220kv变电站，电源由当地电网引进。单独环评，不列入本项目评价工程投资及资金来源项目总投资为5.2亿元。生产组织形式与劳动定员本项目需劳动定员200人。生产制度：采用连续工作制，年工作330天。2.1.7 厂区总平面布置（因涉及建设方商业机密，此部分内容不予公开）主要经济技术指标（因涉及建设方商业机密，此部分内容不予公开）2.2主要原辅材料、燃料分析（因涉及建设方商业机密，此部分内容不予公开）2.3主要设备与配套系统主要设备及产能核算2.3.1.2工艺必要性本项目用的是“造块机还原炉”生产工艺，项目采取该工艺的必要性如下。近年来，全球镍铬合金市场需求旺盛，极大地38、刺激了镍铬合金冶炼的基础原料金属镍的市场需求，导致全球镍价持续高涨，进而对我国镍铬合金产业发展形成制约之势。随着社会发展，我国对镍的需求量不断增加，但镍产量的增加却受到镍冶炼工艺限制。传统镍冶炼生产通常采用湿法冶炼工艺，其具有生产工艺投资大，周期长，工艺复杂，成本较高等特点，随着冶炼技术的进步，传统湿法冶炼从经济、工艺角度已逐步被火法冶炼所沿用，通过火法生产镍铬合金是处理红土镍矿的最新方法。目前，火法冶炼工艺路线主要包括：一是“回转窑电炉（RKEF）”工艺，；二是“造块机还原炉”工艺。当前，“回转窑电炉（RKEF）”工艺主要用于生产高镍铬合金，生产的粗制镍铬中镍的含量一般可达10%18%；而“39、造块机还原炉”工艺主要用于生产中镍和低镍铬合金，生产的粗制镍铬中镍的含量一般可达2%5%。随着镍铬行业的发展，RKEF工艺在生产自动化、环保与生产操作，尤其是电耗上拥有较大的优势，但在单位红土镍矿用量上及金属回收上难以达到较高的效用，而“造块机还原炉”工艺却有效地弥补了该缺陷。工艺上，RKEF生产工艺红土镍矿用量较多，镍铬合金吨产品用量约810吨，从红土镍矿用量上进一步限制了生产产量，而且延长了生产周期。目前，经过多年的开采利用，我国镍矿储量呈明显下降趋势，镍矿资源的自给率逐渐下降，镍矿供需缺口持续扩大。国内多数企业镍矿靠国外进口来填补国内不足这一空缺，但国外镍矿资源供应不稳定性成为镍铬合金产40、量增长的制约因素之一。因此，国内企业在寻求一种高效生产镍铬合金生产工艺，不仅要降低红土镍矿用量，而且要缩短生产周期。相比之下，“造块机还原炉”工艺可以达到该国内企业所寻求的目标，该生产工艺红土镍矿用量不高，镍铬合金吨产品用量约35吨，从红土镍矿用量上，该工艺可以有效地减少原料的用量，减轻红土镍矿供应不稳定制约因素，而且能进一步提高生产效率，缩短生产周期。RKEF生产工艺以还原镍为主，而红土镍矿中铁等金属易随炉渣而损失。本项目采取工艺与RKEF工艺相比，金属回收率高，可以将原矿中的所有金属元素大部分还原，不易随炉渣而损失。总体上，本项目采取的工艺铁等金属回收率高于RKEF工艺，从资源回收角度出发41、，本项目可以有效得提高金属回收率，大大减少金属损失。综上所述，本项目粗炼采用“造块机还原炉”生产工艺。给排水系统给水系统本工程位于福安市白马港东岸xx开发区内，外部水源为市政自来水厂，供水量可满足本项目需求。本工程生产用水和生活用水接管点均设在厂区围墙外1m，生产水两路供水。接管点处的水压要求0.2MPa。生活水水压要求0.30.4MPa。在厂区东侧山上不同标高处分别设1000m3生产高位水池一座，600m3消防高位水池一座。全厂生产用水由生产高位水池供水，消防用水由消防高位水池供水。厂区设给水加压泵站一座，给水泵站内生产水泵将生产水送至生产高位水池。消防水泵将消防水送至消防高位水池。本项目全42、厂总用水量138270t/d，厂区设循环给水系统、生产给水系统、回水系统、生活给水系统和消防给水系统。（1）循环给水系统循环用水量：135690t/d，根据设备对冷却水水质、水温、水压的要求，设原料制备系统冷却水、辅料制备系统冷却水、造块系统冷却水、粗炼系统冷却水。原料制备系统、辅料制备系统、造块系统、粗炼系统设备冷却排出的热水自流至粗炼冷却水循环系统，用热水泵扬至冷却塔冷却，冷水自流至冷水池，用冷水泵加压供原料制备系统、辅料制备系统、造块系统、粗炼系统设备冷却用水。（2）生产给水系统 生产新鲜给水量：3027t/d，主要供给混合添加水、还原炉冲渣水、烟气脱硫等其他补充水。（3）生活给水及其他43、给水系统生活水量：30t/d，供给综合楼等生活用水，其他给水量100t/d，供给道路、地面和车辆清洗用水。（4）回水系统厂区回水量为1800t/d，回水排至厂区回水管道，回水自流排至还原炉水淬渣池，回用于还原炉水淬渣的补充水，不外排。（5）消防给水系统一次消防水量：600t/次，供给全厂消防用水。排水系统本工程排水采用雨污分流制，厂区设生产排水系统和生活排水系统。（1）生产排水系统生产系统排污水，排至厂区回水管道。全厂回水自流排至还原炉水淬渣循环水热水池，回用于还原炉冲渣水的补充水，不外排。（2）生活排水系统生活排水量24t/d，生活污水自流进生活污水处理站，经地埋式生活污水处理设施生化处理，44、并消毒，达到铁合金工业污染物排放标准（GB28666-2012）中表2规定的排放限值后，排入厂区回水管道，作为回水进入还原炉水淬渣池。供、配电本项目按年产镍铬合金50万t设计，年耗电2.0108 kWh。本工程在厂区西北侧设置有一座总降压变电所，作为项目厂内各设施供电电源。制氧站项目氧气、氮气、氩气依托宁德盈德气体有限公司提供，氮气供气量为20000m3/h，氧气供气量为300m3/h，氩气供气量为1000m3/h。制氧站另行评价，不在本评价范围。2.4生产工艺原理及工艺流程2.4.1生产工艺原理本项目拟采用造块机还原炉工艺，工艺主要分为以下几个工序：（1）造块机造块矿料及辅料在低于主要组分熔45、点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。（2）还原炉熔炼（粗炼）该过程用于还原金属镍、铬和部分铁，将渣和镍铬合金分开，生产粗制镍铬合金。造块机出来的物料经过称量以后，被装入到还原炉中。在还原冶炼条件下，铁、镍和铬从氧化物熔体转入金属相，部分镍、铬氧化物与矿石中SiO2成渣，生成2（Fe，Ni，Cr）OSiO2型复合铁镍硅酸盐。在750时被碳还原，在9001100时，镍铬熔于铁促进还原反应。生产工艺流程及产污环节本项目生产工艺流程主要由红土矿堆存、造块、粗炼等工序组成，还包括相应的原料系统、辅料制备系统、造块系统、粗炼系统，工艺流程分别介绍如下：（因涉及建设方商业机密，具体46、工艺流程图部分内容不予公开）（1）原料系统原料干燥系统主要由红土镍矿堆存、皮带输送组成。在厂区红土矿堆场设2个受料斗，造块系统配套1个受料斗，还原系统配套1个受料斗。铲车将红土矿分别加入造块系统和还原系统受料斗，红土矿由受料斗下短皮带运输机运出，经定量给料机计量后，通过皮带运输机分别定量加入造块系统和还原系统。（2）辅料制备系统煤粉制备系统设煤粉制备设施1套，内设20t/h立式煤磨机1台。储存于燃煤棚的无烟煤由皮带输送机送至煤粉制备车间，再由定量给料机加入立式煤磨机内。进行磨制后，产出的煤粉随烟气送入防爆脉冲袋式收尘器，收下的煤粉进入煤粉仓，由仓式泵通过压缩空气送往还原炉，烟气由风机排空。燃料47、制备系统设燃料破碎设施1套，每套破碎车间设1个燃料高架仓，由仓下给料闸门将无烟煤给到皮带机，然后送至1台750700对辊破碎机，将无烟煤破碎至120mm；再由皮带机将无烟煤送至1台9000700四辊破碎机将无烟煤破摔至30mm；30mm合格无烟煤由皮带机送至造块配料系统。石灰窑系统设石灰窑1座，石灰窑窑体呈准矩形，窑体设置上下两层烧嘴梁，将石灰石煅烧形成石灰，用皮带运至粗炼系统，用于脱出镍铬合金中的杂质如：硫、碳、磷等。（3）造块系统造块配料系统设造块配料车间1座，每座包括1套配料系统，每套配料系统配备7个料仓，包括铁矿2个仓，燃料2个仓，生石灰1个仓，除尘灰1个仓，制块返矿1个仓，每个仓下配48、有1台定量给料机。几种原辅材料根据生产的需要依比例进行配料，配好的混合料用皮带运输机运送到混合系统。混合系统设2套配料混合系统，每套系统各设一个一次混合机和二次混合机。从造块配料系统运来的混合料，由皮带机给入一次混合机，混合机规格3.212m，混合时间为3min。一次混合后物料经皮带机送入二次混合机，混合机规格3.615m，混合时间为4min。一次、二次混合机采用齿轮传动，设水分自动控制、喷水装置。经二次混合后物料经皮带机送入造块机进行造块。造块车间设1套造块机系统，从成品中分出的1020mm人造块矿或从干矿筛分车间筛出1020mm的，进入铺底料仓，在造块机布料之前，均匀的分布在造块机台车上作49、为铺底料，铺底料厚度2040mm。经一、二次混合的物料由皮带机给到造块车间B=1200mm 的梭式皮带机上，梭式皮带机将物料布到混合料仓。混合料由混合料仓下设的圆辊给料机和多辊布料器将料均匀布到已铺好铺底料的造块机台车上。混合料经点火抽风造块，形成造块饼。造块饼经18003230单辊破碎机破碎到0180mm，然后送到170m2鼓风环形冷却机上进行冷却。鼓风环冷系统造块后块料进入鼓风环冷系统进行冷却，冷却机采用170m2鼓风环式冷却机，料层厚度1400mm，高中温段废气用于造块机保温段热风造块，系统配用风机，确保冷却后的人造块矿温度在120以下。卸灰采用双层卸灰阀方式，卸料采用板式给料机，板式给50、料机采用交流变频调速技术。成品筛分系统人造块矿冷却至120以下，由环冷机卸到板式给机上，人造块矿再由皮带机给到2台串联的185600、185520振动筛上，分出四种产品：05mm、510mm、1020mm、10150mm。510mm、20150mm作为成品人造块矿由皮带机给到竖式还原炉料仓，05mm作为冷返矿由皮带机送到造块配料系统的配料槽进行配料；1020mm作为铺底料给到铺底料仓。废气处理系统造块废气拟采用“电除尘+脱硫工艺”，处理后废气经烟囱排放至大气中。A.除尘系统造块废气经过风箱支管、降尘管、电除尘器后，进入脱硫系统，除尘效率大于99%。B.脱硫系统造块废气经除尘后进入脱硫系统，造块51、烟气脱硫采用石灰石-石膏湿法工艺，该脱硫方法利用石灰石作吸收剂，石灰石粉直接从石灰石加工厂购买。石灰石粉与水混合搅拌制成石灰石浆液。浆液经浆液泵送入吸收塔内，与烟气接触混合，烟气中的SO2与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应，生成的石膏浆液经石膏旋流器内浓缩，进入离心机脱水后得到最终反应产物-含水量约10%的固体石膏，石膏可采用汽车定时外卖建材厂。脱硫的效率达85%，脱硫后SO2排放浓度85mg/m3。脱硫后的烟气温度在70-80，经烟囱排放至大气中。（4）粗炼系统粗炼配料系统设粗炼配料车间1座，1个630m3还原炉，设置1套配料系统，配料系统包括造块矿仓8个，杂矿仓2个，焦炭仓4个52、，粉焦仓1个，每个仓下配有1台定量给料机。还原熔炼系统设容积为630m还原炉1个。炉体为框架自立式结构，炉底、炉缸采用半石墨质烧成微孔炭块复合棕刚玉陶瓷杯结构，竖式还原炉铁口、风口、渣口区域采用复合棕刚玉组合砖，炉腹、炉腰和炉身中下部采用烧成铝炭砖砌筑，炉身中部采用高铝砖砌筑，炉身上部采用致密粘土砖砌筑。炉顶封盖内壁采用焊接锚固件和喷涂一层耐热耐磨的不定形耐火材料。还原炉采用高温还原熔炼造块矿在还原炉内熔化后分成渣和金属两相，造块矿中残留的碳将镍和部分铁还原成金属，形成镍含量2%、铬含量4%的粗制镍铬合金。熔炼过程产生大量的煤气，煤气经烟道输送至煤气管道。还原炉设两个出镍口，熔融金属通过出镍口53、浇筑后，运入成品仓库。金属出镍口和出渣口采用泥炮和挡渣器堵上。每座还原炉设两个出渣口，炉渣通过其中一个出渣口半连续地排出，放渣温度约为1380（过热50）。炉渣通过溜槽流入水淬渣系统。炉渣采用传统水淬系统，渣经过高压水喷射，液态渣变成颗粒，冲入水淬池中，粒渣由捞渣机捞出后就地滤水堆存，再由汽车外售给福建海达再生资源开发有限公司作为建材再利用。水淬渣的水经过澄清、冷却后，用水泵加压后回用。（5）烟尘收集系统厂内经布袋收尘器、电收尘器收集的除尘灰渣，由气力输送到杂料受料仓，作为造块配料系统矿料。2.6施工期影响源分析项目施工期会对周边环境产生影响，对环境的主要影响源有：施工人员产生的生活污水；扬尘54、和汽车尾气；各类施工机械产生的机械噪声；施工期间产生的建筑垃圾和生活垃圾等；施工期间对生态环境影响。施工期水污染源施工期水污染源来自施工营地的施工生产废水与施工生活污水，主要包括施工人员生活污水、施工泥浆水、水泥混凝土浇筑养护用水、车辆和机械设备洗涤水等。（1）施工人员生活污水本项目施工期生活污水包括施工人员粪便污水、淋浴污水、洗涤污水和食堂含油污水等，主要含有COD、BOD5、SS、NH3-N和动植物油以及粪大肠菌群等污染物。本项目施工高峰时期施工人员需要大约200人。根据本项目所处地理位置、气候环境和生活条件等实际情况分析，施工人员人均生活用水量按100L/人日计，排水系数取80%。考虑施55、工期施工生活排水时段分布的不均匀性，排水小时变化系数取3。施工人员的生活污水应采用移动式一体化生活污水处理装置进行处理，禁止生活污水直接排入水体。施工期生活污水产生情况见。表 施工期高峰水污染物产生量项目污水量CODBOD5SSNH3-N动植物油产生浓度（mg/L）/4002002004030日产生量（kg/d）160006.43.23.20.640.48（2）施工生产废水本项目施工期生产废水主要来自汽车机械设备冲洗含油废水以及施工营地泥浆水、水泥混凝土浇筑养护用水等。施工高峰期运输车辆和机械设备包括挖掘机、自卸汽车以及各类车辆大约共有30辆（台）。汽车机械临时保养站（含停车场）对运输车辆和机56、械设备冲洗主要集中在每日晚上进行1次。估计每次冲洗总耗时约为2h，每次每辆（台）运输车辆和机械设备平均冲洗废水量约为0.8t，主要污染物是含有高浓度的泥沙和较高浓度的石油类物质。施工期生产废水产生情况见。表 施工期高峰生产废水污染物产生量最大日产生量（t/d）污染因子污染物产生浓度（mg/L）污染物产生数量（kg/d）24SS300072石油类200.48施工期大气污染源施工场地粉尘主要来源于场地平整、基础开挖、运输车辆和施工机械等各种施工作业过程中产生的扬尘和逸散尘，其中扬尘以运输车辆行驶扬尘为主，占60%以上。施工场地粉尘可使周围空气中TSP浓度明显升高的影响范围一般为50100m。此外，57、施工期还有各种燃油机械设备运转和产生的含有少量烟尘、NO2、CO、THC（烃类）等废气。施工期噪声污染源在建筑施工中，本项目施工期噪声主要来自施工作业过程中使用的运输车辆和多种施工机械，主要包括有：灌注桩钻机、挖掘机、混凝土搅拌机、振捣棒、运输车辆等。通过类比调查，施工期间的主要噪声源强见。表 典型施工设备噪声声级施工阶段声源名称单位数量源强dB（A）测量距离（m）声源性质打桩灌注桩钻机台2825短期内连续声源土石方挖掘机台5855短期内连续声源混凝土搅拌机台5791短期内连续声源振捣棒个10951短期内连续声源安装起重机台5805间歇性声源全过程运输车辆辆20861间歇性声源施工期固体废物（58、1）施工建筑垃圾本项目施工作业固体废物主要为建筑模板、建筑材料下脚料、断残钢筋头、破钢管、包装袋、废旧设备零件以及建筑碎片、碎砖头、水泥块、石子、沙子等建筑材料废弃物和少量机械修配擦油布等。（2）生活垃圾本拟建项目施工高峰期各类施工人员约200人，按每人每天产生1kg生活垃圾估算，则项目施工期生活垃圾产生量为200kg/d。生活垃圾包括残剩食物、废纸、塑料等。2.7运营期污染源分析本项目污染物产生及排放情况主要类比于福建xx镍业有限公司年产100万吨粗镍铁合金及深加工配套项目环保竣工验收监测报告污染源实测数据。本项目生产规模为50万吨镍铬合金，采用 “造块机还原炉”生产工艺，与“福建xx镍业有59、限公司年产100万吨粗镍铁合金及深加工配套项目”粗炼工序第2条生产线生产产品基本一致，生产规模一致，生产工艺一致。因而，本项目类比xx镍业公司项目污染物是合理、可行的。水污染物产生及排放分析项目运营期间各生产环节产生的废水包括还原炉冲渣水、烟气脱硫废水、循环冷却水、生活污水、其他生产废水等。（1）还原炉冲渣水（W1）镍铬合金冶炼过程中排出大量的液态熔渣，需用高压水进行喷冲水淬。还原炉冲渣池排出的热水自流进沉淀池，沉淀后的水用热水泵扬至冷却塔进行冷却，冷水自流至冷水池，用冷水泵加压供给冲渣用水。冲渣产生的废水主要含大量悬浮物及炉渣等杂质，冲渣废水水质见。由于冲渣对用水要求不高，冲渣废水拟经沉淀池60、沉淀去除颗粒物和悬浮物后，用热水泵扬至冷却塔进行冷却，冷水自流至冷水池，用冷水泵加压供给冲渣用水，不对外排放。冲渣用水量为37800t/d，循环水量为36000t/d，冲渣蒸发损耗为1800t/d。冲渣废水水质见。表2.7.1 冲渣废水水质 单位：mg/L种类回水量（m3/d）pH（无量纲）SSCOD镍总铬冲渣废水360007.88.0305030500.040.060.050.2（2）烟气脱硫废水（W2）项目采用石灰石石膏法进行烟气脱硫处理，湿法烟气脱硫工艺中每天用水量为15350t/d，回水量为14850t/d，每天定期排放150t用于还原炉冲渣，烟气脱硫过程蒸发损耗为350t/d。烟气脱61、硫废水经中和、沉淀处理后在脱硫系统内回用。该废水的pH值为5.57.5，同时含有大量的悬浮物（石膏颗粒、SiO2、Al和Fe的氢氧化物）和微量的重金属，如Cr、Ni、Fe等。脱硫废水水质见。 脱硫废水水质（单位：mg/L）种类排放量（t/d）pH（无量纲）硫化物SSCOD镍总铬脱硫废水1505.57.50.02220001001500.020.01（3）循环冷却水（W3）循环冷却系统主要为各个车间的设备冷却水，设备冷却水一般温度较高，系统循环每天用水量为84840t/d，循环水量为83990.5t/d，新鲜补水量为2247t/d，每天定期排放1397.5t用于还原炉冲渣。设备冷却排出的热水自流62、至热水池，用热水泵抽至冷却塔冷却，冷水自流至冷水池，用冷水泵加压供设备冷却用水，不外排水。 循环冷却水水质（单位：mg/L）种类排放量（t/d）水温（）pH（无量纲）SSCOD循环冷却水1397.550707.08.055辅料制备系统冷却水立磨机冷却水每天总用水量为4000t/d，循环水量为3960t/d，新鲜补充水量40t/d。石灰窑系统燃烧粱冷却水每天总用水量为7200t/d，循环水量为7128t/d，新鲜补充水量72t/d。造块系统冷却水造块机冷却水每天总用水量为360t/d，循环水量为356t/d，新鲜补充水量4t/d。单辊破碎机冷却水每天总用水量为240t/d，循环水量为237.5t63、/d，新鲜补充水量2.5t/d。主抽风机电机冷却水每天总用水量为1500t/d，循环水量为1485t/d，新鲜补充水量15t/d。机尾风机冷却水每天总用水量为270t/d，循环水量为267t/d，新鲜补充水量3t/d。鼓风环冷风机每天总用水量为1200t/d，循环水量为1188t/d，新鲜补充水量12t/d。一次混合添加水每天总用水量为100t/d，排往还原炉冲渣水量为99t/d，新鲜补充水量1t/d。二次混合添加水每天总用水量为50/d，排往还原炉冲渣水量为49.5t/d，新鲜补充水量0.5t/d。粗炼系统冷却水风口渣口小套冷却水每天总用水量为7100t/d，循环水量为7029t/d，新鲜补64、充水量71t/d。还原炉冷却水每天总用水量为45000t/d，循环水量为44550t/d，新鲜补充水量450t/d。热风炉冷却水每天总用水量为10000t/d，循环水量为9900t/d，新鲜补充水量100t/d。粗煤气卸灰阀冷却水每天总用水量为70t/d，循环水量为69t/d，新鲜补充水量1t/d。鼓风机冷却水每天总用水量为5500t/d，循环水量为5445t/d，新鲜补充水量55t/d。除尘风机冷却水每天总用水量为600t/d，循环水量为594t/d，新鲜补充水量6t/d。液压站冷却水每天总用水量为1800t/d，循环水量为1782t/d，新鲜补充水量18t/d。（5）生活污水（W4）本项目65、厂内不设置倒班宿舍，仅设置1座综合楼，定员为200人，生活用水量约30t/d，污水产生量约24t/d，污水主要污染物COD浓度约500mg/L，BOD5浓度约300mg/L，SS浓度约300mg/L，NH3-N浓度约50mg/L。生活污水排入生活污水管道。自流进生活污水处理站，达到铁合金工业污染物排放标准（GB28666-2012）中表2规定的排放限值后回用于还原炉冲渣，不外排。（6）其他废水（W5）清洗废水本项目产生的废水还包括道路、地面和车辆清洗废水，每日道路、地面和车辆清洗废水新鲜用水量为100t/d，扣除损耗20t/d，排放量为80t/d。其废水处理达到铁合金工业污染物排放标准（GB266、8666-2012）中表2规定的排放限值后回用于还原炉冲渣，不外排。初期雨污水本项目红土矿堆场均采用封闭式堆棚，湿红土矿堆场不进行雨污水收集，项目仅考虑对厂内装置区及道路初期雨污水进行收集。建成后厂内装置区和道路总面积约178000m2，装置区和道路等受污染区域前30min初期雨污水进行收集处理。 雨水冲刷产生的径流雨水量可按下式计算：V=FH式中：V为径流雨水量（m3）；为径流系数；F为汇水面积（m2）；H为降雨量（m）。当地多年平均降水量2859.7mm，多年平均降水日约178天，则日均降雨量为16.1mm，最大日降雨量91.6mm，30min最大降雨量按20mm计。项目装置区及道路雨水收67、集面积约178000m2。则本项目装置区及道路初期雨污水产生量为：V=0.81780000.02=3560m3/次（以收集30min计），雨污水总收集量为3560m3。为了满足湿红土矿堆场、装置区及道路雨污水收集与处置，在厂区增设不低于3600m3雨污水池。雨污水收集后处理达到铁合金工业污染物排放标准（GB28666-2012）中表2规定的排放限值后回用于还原炉冲渣，不外排。雨污水收集后应及时送回还原炉冲渣池用于冲渣，并要求在暴雨天气，雨污水池内停留时间按不超过24小时进行控制，每24小时通过水泵送至还原炉冲渣水池，正常情况下应保证初期雨污水池处于排空状态。 营运期其他生产废水产生、排放源强情68、况序号污水名称污水量（t/d）处理情况主要污染物处理前后浓度（mg/L）处理措施CODSS石油类氨氮镍1道路、地面清洗废水60处理前1000200/203.2沉淀处理后送还原炉冲渣池处理后30070/101.02车辆清洗废水20处理前100020080203.2处理后300705101.03初期雨污水3560处理前10001000/2016处理后30050/101.0（7）小结项目运营期间的主要废水包括还原炉冲渣水、烟气脱硫废水、循环系统冷却水、生活污水以及车辆清洗废水等，本项目废水均不外排。本项目的废水产生量及采取的处置方式见。 废水排放情况汇总一览表序号污染源名称废水量（t/d）污染物污染69、物产生情况治理措施处理后污染物排放情况回用情况浓度（mg/L）产生量（t/a）浓度（mg/L）排放量（t/a）W1还原炉冲渣水36000CODcr30356.4 采用沉淀处理30356.4 回用于还原炉冲渣NH3-N0.33.6 0.33.6 SS50594.0 30356.4 Ni0.050.6 0.050.6 Cr0.11.2 0.11.2 W2烟气脱硫废水150pH810-排入还原炉用于冲渣810-回用于还原炉冲渣SS200099.0100.5W3循环冷却水1397.5CODcr10046.1 排入还原炉用于冲渣10046.1 回用于还原炉冲渣NH3-N0.30.1 0.30.1 SS170、000461.2 104.6 石油类10.5 10.5 W4生活污水24CODcr10007.9 生化+消毒处理300.2 回用于还原炉冲渣BOD5800.6 200.2 NH3-N200.2 100.1 SS2301.8 150.1 W5其他废水3640CODcr10001201.2 采用沉淀处理300360.4回用于还原炉冲渣SS200240.27084.12.7.2大气污染物产生及排放分析有组织污染源（1）辅料制备系统废气煤粉制备系统粉尘本项目煤粉制备设施1套，内设20t/h立式煤磨机1台。储存于无烟煤堆场的无烟煤由定量给料机加入立式煤磨机内。进行磨制后，产出的煤粉随废气送入防爆脉冲袋式71、收尘器，收下的煤粉进入煤粉仓，烟气经布袋除尘器除尘后由风机引入30m排气筒排放。煤粉制备系统除尘后废气量为37000m3/h，颗粒物产生浓度约6g/m3，配备1套除尘系统，颗粒物产生浓度除尘效率大于99.5%。根据类比分析，除尘后颗粒物浓度约30mg/m3，按每年工作7920h计，经物料衡算，其废气排放情况见。燃料破碎粉尘本项目设置1个燃料破碎室，无烟煤经破碎后经皮带机输送至造块配料系统，无烟煤破碎后粉尘进入布袋除尘系统，粉尘经布袋除尘器除尘后由风机引入30m排气筒排放。破碎除尘后每套除尘系统废气量为30000m3/h，颗粒物产生浓度约6g/m3，配备1套除尘系统，除尘效率大于99.5%。根据72、类比分析，除尘后颗粒物浓度约30mg/m3。按每年工作7920h计，经物料衡算，其废气排放情况见。石灰窑废气本项目设置1个石灰窑，石灰经干燥后用皮带输送至粗炼系统，石灰干燥后粉尘进入布袋除尘系统，粉尘经布袋除尘器除尘后由风机引入30m排气筒排放。破碎除尘后每套除尘系统废气量为100000m3/h，颗粒物产生浓度约6g/m3，配备1套除尘系统，除尘效率大于99.5%。根据类比分析，除尘后颗粒物浓度约30mg/m3；SO2浓度约30mg/m3；NOx浓度约200mg/m3。按每年工作7920h计，经物料衡算，其废气排放情况见。石灰下料粉尘石灰下料处共设置1套布袋除尘系统，每套除尘系统废气量为30073、00m3/h，颗粒物产生浓度约6g/m3，下料粉尘经布袋除尘器除尘后由风机引入30m排气筒排放，除尘效率大于99.5%。根据类比分析，除尘后颗粒物浓度约30mg/m3。按每年工作7920h计，经物料衡算，其废气排放情况见。（3）造块系统废气造块配料粉尘本项目设置1个造块配料系统，造块配料粉尘经布袋除尘器除尘后由风机引入38m排气筒排放。造块配料粉尘每套除尘系统废气量为200000m3/h，颗粒物产生浓度约6g/m3；镍产生浓度约2mg/m3；铬产生浓度约2.6mg/m3；铅产生浓度约0.4mg/m3。配备1套除尘系统，除尘效率大于99.5%。根据类比分析，除尘后颗粒物浓度约30mg/m3；镍浓74、度约10g/m3；铬浓度约13g/m3；铅浓度约2.0g/m3。按每年工作7920h计，其废气排放情况见。造块机头废气本项目设置1个造块机，造块机室内中心温度约1000，造块过程中固体燃料和含镍原料中的氮和空气中的氧在高温燃烧时将会产生大量的NO2、SO2。造块机头废气拟采用“电除尘+脱硫工艺”，处理后由风机引入80m排气筒排放。造块废气每套系统废气量为700000m3/h，SO2产生浓度约900.0mg/m3；NOx产生浓度约170.0mg/m3；颗粒物产生浓度约6g/m3；镍产生浓度约1.8mg/m3；铬产生浓度约2.2mg/m3；铅产生浓度约1.0mg/m3。配备1套“电除尘+脱硫工艺”75、废气处理系统，除尘效率大于99.5%，脱硫效率85%。根据类比分析，脱硝、除尘、脱硫后SO2浓度约135.0mg/m3；NOx浓度约170.0mg/m3；颗粒物浓度约30.0mg/m3；镍浓度约9.0g/m3；铬浓度约11.0g/m3；铅浓度约5.0g/m3。按每年工作7920h计，经物料衡算，其废气排放情况见。鼓风环冷冷却机废气本项目设置1个鼓风环冷冷却机，鼓风环冷冷却机废气经电除尘器除尘后由风机引入25m排气筒排放。鼓风环冷冷却机每套除尘系统废气量为270000m3/h，颗粒物产生浓度约6g/m3；镍产生浓度约1.8mg/m3；铬产生浓度约2.2mg/m3；铅产生浓度约1.0mg/m3。配76、备1套除尘系统，除尘效率大于99.5%。根据类比分析，除尘后颗粒物浓度约30.0mg/m3；镍浓度约9.0g/m3；铬浓度约11.0g/m3；铅浓度约5.0g/m3。按每年工作7920h计，经物料衡算，其废气排放情况见。成品破碎筛分粉尘本项目设置1个成品破碎筛分间，造块后块料经皮带机运送至成品破碎筛分间，破碎筛分粉尘经布袋除尘器除尘后由风机引入38m排气筒排放。成品破碎筛分间每套除尘系统废气量为165000m3/h，颗粒物产生浓度约6g/m3；镍产生浓度约10.0mg/m3；铬产生浓度约18.0mg/m3；铅产生浓度约0.8mg/m3。配备1套除尘系统，除尘效率大于99.5%。根据类比分析，除77、尘后颗粒物浓度约30mg/m3；镍浓度约50.0g/m3；铬浓度约90.0g/m3；铅浓度约4.0g/m3。按每年工作7920h计，经物料衡算，其废气排放情况见。（4）粗炼系统废气焦炭上料粉尘本项目焦炭上料粉尘经布袋除尘器除尘后由风机引入30m排气筒排放。焦炭上料系统每套除尘系统废气量为82000m3/h，颗粒物产生浓度约6g/m3。焦炭上料系统配备1套除尘系统，除尘效率大于99.5%。根据类比分析，除尘后颗粒物浓度约30mg/m3。按每年工作7920h计，经物料衡算，其废气排放情况见。原辅料筛分粉尘本项目原辅料筛分粉尘经布袋除尘器除尘后由风机引入30m排气筒排放。原辅料筛分系统每套除尘系统废78、气量为82000m3/h，颗粒物产生浓度约6g/m3；镍产生浓度约0.4mg/m3；铬产生浓度约1.0mg/m3；铅产生浓度约0.64mg/m3。原辅料筛分系统配备1套除尘系统，除尘效率大于99.5%。根据类比分析，除尘后颗粒物浓度约30.0mg/m3；镍浓度约2.0g/m3；铬浓度约5.0g/m3；铅浓度约3.2g/m3。按每年工作7920h计，经物料衡算，其废气排放情况见。粗炼配料粉尘本项目粗炼配料粉尘经布袋除尘器除尘后由风机引入25m排气筒排放。粗炼配料粉尘每套除尘系统废气量为235000m3/h，颗粒物产生浓度约6g/m3；镍产生浓度约5.0mg/m3；铬产生浓度约12.0mg/m3；79、铅产生浓度约0.8mg/m3。配料系统配备1套除尘系统，除尘效率大于99.5%。根据类比分析，除尘后颗粒物浓度约30.0mg/m3；镍浓度约25.0g/m3；铬浓度约60.0g/m3；铅浓度约4.0g/m3。按每年工作7920h计，经物料衡算，其废气排放情况见。出镍铬合金口烟气本项目还原炉出镍铬合金口烟气经布袋除尘器除尘后由风机引入25m排气筒排放。粗炼配料粉尘每套除尘系统废气量为320000m3/h，颗粒物产生浓度约6g/m3；镍产生浓度约2.2mg/m3；铬产生浓度约6.0mg/m3；铅产生浓度约0.4mg/m3。还原炉配备1套除尘系统，除尘效率大于99.5%。根据类比分析，除尘后SO2浓80、度约10.0mg/m3；NOx浓度约25.3mg/m3；颗粒物浓度约30.0mg/m3；镍浓度约11.0g/m3；铬浓度约30.0g/m3；铅浓度约2.0g/m3。按每年工作7920h计，经物料衡算，其废气排放情况见。热风炉烟气本项目还原炉共配备3座高温内燃式热风炉，并设置加收烟气余热预热煤气和助燃空气的余热回收装置和利用余压的均匀充排压装置，还原炉热风炉的功能是为还原炉输送热空气，输送后剩余热空气直接引入50m排气筒排空，系统废气量为700000m3/h。根据类比分析， SO2浓度约10.0mg/m3；NOx浓度约80.0mg/m3；颗粒物浓度约30.0mg/m3。按每年工作7920h计，经81、物料衡算，其废气排放情况见。 项目大气污染物排放情况一览表污染源序号排气量排气筒高度直径出口SO2NO2颗粒物镍铬铅温度浓度排放量浓度排放量浓度排放量浓度排放量浓度排放量浓度排放量m3/hmmmg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/ag/m3g/hkg/ag/m3g/hkg/ag/m3g/hkg/a辅料制备系统煤粉制备系统煤粉制备系统粉尘G137000301.230/301.1 8.8 /燃料制备系统燃料破碎粉尘G230000301.230/300.9 7.1 /石灰制备系统石灰窑烟气G3100000301.510030.03.023.8200.020.0 15882、.4 303.0 23.8 /石灰下料粉尘G430000301.030/300.9 7.1 /造块系统造块配料系统配料粉尘G5200000302.230/306.0 47.5 10.02.015.813.02.620.62.00.4 3.2 造块机系统造块机头废气G6700000602.280170119.0 942.5 13594.5 748.4 3021.0 166.3 96.3 49.9 117.7 61.0 53.5 27.7 造块冷却系统鼓风环冷冷却机废气G7270000303.0100/308.1 64.2 9.02.419.211.03.023.55.01.4 10.7 成品破碎83、筛分系统成品破碎筛分粉尘G8165000301.730/305.0 39.2 50.0.8.365.390.014.9117.64.00.7 5.2 粗炼系统焦炭上料系统焦炭上料粉尘G982000301.630/302.5 19.5 /粗炼原辅料筛分系统原辅料筛分粉尘G1082000301.930/302.5 19.5 2.00.21.35.00.43.220.2 1.3 粗炼配料系统粗炼配料粉尘G11235000302.730/307.1 55.8 25.05.946.560.014.1111.74.00.9 7.4 还原熔炼系统出镍铬合金口烟气G12320000303.210010.03.84、225.310.03.225.3309.6 76.0 11.03.527.930.09.676.02.00.6 5.1 热风炉系统热风炉烟气G13100000506.220010.01.07.980.08.063.4303.0 23.8 /排放量999.5995.5558.6226.0 413.7 60.6 无组织污染源厂内杂料上料、出镍镍铬合金、出渣口处无法完全封闭，因此在运行过程中存在一定的无组织粉尘排放，在正常工况下，各主要产尘点的无组织排放源强估算如下。 正常工况废气无组织排放源一览表序号污染源名称X，mY，m宽度m长度m有效高度m污染物排放速率（kg/h）MY01杂料上料处粉尘40885、8230506TSP1.487 PM100.744 镍0.00037 铬0.00112 铅0.00007 MY02出镍口烟尘-14568020406TSP1.206 PM100.603 镍0.00006 铬0.00012 铅0.00006 MY03出渣口烟尘-16870220253TSP4.020 PM102.010 镍0.00020 铬0.00040 铅0.00020 注：表中坐标厂界西南角为坐标（0，0）原点。非正常排放污染源本项目非正常排放工况考虑粗炼烟气布袋除尘器发生故障，除尘效率下降到80%；脱硫系统脱硫效率下降到50%，其可能排放的污染物量见。 非正常排放工况主要污染物排放量污染源86、排气量m3/h污染物产生浓度mg/m3处理后排气筒高度m方式排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放温度造块机废气700000颗粒物2000020001400.0 8530最大排放时间2hSO21133567396.9 8580最大排放时间2h噪声污染源分析本项目主要噪声源为原料制备系统、辅料制备系统、造块系统、粗炼系统等设备噪声，设备声压级情况见。 项目主要噪声源一览表 单位：dB（A）序号车间及设备名称单位数量三维坐标（m）声级围护结构一原料制备系统1N1N1-1造块皮带输送机台1143，103，280封闭结构N1-2还原炉皮带输送机台133，101，280二辅料制备系统1N2N2-1立式磨87、台1-30，476，395封闭车间N2-2布袋收尘器（立式磨）台185N2-3煤立式磨皮带加料机台180三辅料制备系统2N3N3-1对辊破碎机台6360，286，395封闭车间N3-2布袋收尘器（燃料制备）套285四辅料制备系统3N4N4-1石灰窑座1-190，90，580封闭车间N4-2布袋收尘器套185五造块系统封闭车间N5N5-1电动单梁起重机台15-422，647，380N5-2水泵台485N5-3环冷机套195N5-4风机台690N5-5电除尘器套280N5-6脱硫塔座190六粗炼系统-11，297，5封闭车间N6N6-1起重设备台1280N6-2水泵台685N6-3风机套390注：88、表中坐标厂界西南角为坐标（0，0）原点。固体废物产生及排放分析项目产生的固体废物主要是还原炉水淬渣、除尘器的灰渣、脱硫石膏、循环沉淀池污泥、废耐火材料、机修废物、生活污水污泥和生活垃圾等。（1）还原炉水淬渣（S1）产生量还原炉水淬渣产生量约为741000t/a，其主要成分见。 水淬渣主要化学成分表化学成分NiOFeOSiO2MgOAl2O3S其他含量%0.014.0547.483.4010.930.2933.84水淬渣化学性质较稳定，不溶于水、酸和碱。由于水淬渣中含有较高氧化硅，因此该类水淬渣早已用于民用建筑，可用于制作水泥、陶瓷、耐火材料等。本项目的水淬渣经矿渣微粉处理系统处理后外售给福建海89、达再生资源开发有限公司作为建材再利用。采取措施项目每年产生水淬渣量为741000t，废渣经水淬，捞出后就地堆存，水淬渣为无害渣，其中元素基本以氧化物形态固化。本项目水淬渣特性利用福建xx镍业有限公司年产100万吨粗镍铬合金及深加工配套项目环保竣工验收监测报告进行类比分析。试验结果如所示。 水淬渣浸出毒性鉴别结果项目鼎信镍业水淬渣-1鼎信镍业水淬渣-2GB 5085.1-2007标准限值GB 5085.3-2007标准限值判别结果pH7.867.92且12.5/不在限值范围TCr0.050.05/15低于限值Cr（）0.0040.004/5低于限值Cu0.020.02/100低于限值Pb0.0190、0.01/5低于限值Zn0.1140.156/100低于限值Cd0.0050.005/1低于限值Ni0.050.04/5低于限值As0.00010.0004/5低于限值Hg0.000360.00027/0.1低于限值F8.148.82/100低于限值硫化物0.0050.005/Fe0.220.19/ 水淬渣固废类别鉴别结果项目鼎信镍业水淬渣-1鼎信镍业水淬渣-2第类固废鉴别标准限值判别结果pH 7.867.969 限值范围总Cr 0.05 0.05 1.5低于限值Cr（） 0.004 0.004 0.5低于限值Cu 0.02 0.02 2低于限值Pb 0.01 0.01 1低于限值Zn 0.091、070.0065低于限值Cd 0.005 0.005 0.1低于限值Ni 0.04 0.04 1低于限值As 0.0001 0.00010.5低于限值Hg 0.000340.00020.05低于限值F 8.828.4820低于限值硫化物 0.005 0.005 1低于限值Fe 0.050.07/从鉴别结果可以看出，水淬渣浸出毒性鉴别结果符合GB5085.1-2007危险废物鉴别标准 腐蚀性鉴别标准限值；总镉、总铅、总铬、无机氟化物、氰化物等13项指标均符合GB5085.3-2007危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别标准限值，属一般工业固废，不属于危险废物。 水淬渣浸出毒性及腐蚀性鉴别试验结果表明，92、水淬渣不属于危险废物，属一般工业固废。水淬渣一般工业固废类别鉴别试验结果表明，浸出液中污染物的浓度均未超过GB8978最高允许排放浓度，pH值处于69之间，因此判断水淬渣为第类一般工业固废，其水淬渣外售建材厂制作水泥等建材。（2）脱硫石膏渣（S2）本工程采用石灰石膏法脱硫，脱硫石膏（脱水后）产生量为10000t/a。主要成分为硫酸钙，可外卖作为建材。（3）废耐火材料（S3）石灰窑、还原炉等设备均用耐火材料砌筑，石灰窑耐火材料消耗量约1500t/a，还原炉耐火材料消耗量约1500t/a。耐火材料损耗以70%计，废耐火材料产生量以30%计，则石灰窑废耐火材料产生量约450t/a，还原炉废耐火材料产93、生量约450t/a，废耐火材料产生量为900t/a，该废耐火材料作为建材外售。（4）除尘器的灰渣（S4）项目厂内含多处除尘器收集的粉尘量约372000t/a。除尘器收集的粉（烟）尘由气力输送至杂料仓后回用作为造块系统生产原料。（5）循环沉淀池污泥（S5）主要为循环系统的沉淀污泥以及雨污水沉淀污泥，主要成分为悬浮物、镍、铬等，全年产生量约8000t，全部送往湿红土矿堆场作为矿料使用。（7）机修废物（S6）类比相似工程，每年厂内设备维修余下的边角废料及废零部件约10t左右，以及收集的废机油等约5t。（8）生活污水污泥（S7）每年生化处理系统的生化污泥量约20t，送城市垃圾处理场处置。（9）生活垃圾94、（S8）本项目劳动定员200人，生活垃圾每人日产生量按1kg/d.p算，日垃圾产生量为200kg，年产生量为66t/a。建设单位拟在厂区道路两侧每隔一定距离设置生活垃圾收集筒，并指定人员定期清理，送至城市垃圾处理场或有关部门指定的场所处置。（10）小结本项目的固体废物产生量及采取的处置方式见。 项目固体废物产生情况序号固废来源固废名称产生量t/a主要组成处置方法S1粗炼系统水淬渣741000FeO，Ni，SiO2，MgO等外售给福建海达再生资源开发有限公司回收利用S2脱硫系统脱硫石膏10000CaSO3，CaSO4，CaCO3等外售建材厂S3各除尘器灰渣8810煤粉等由气力输送至杂料仓后回用作95、为造块系统生产原料。62161含镍铬粉尘由气力输送至杂料仓后回用作为造块系统生产原料。S4循环沉淀池污泥8000Ni、Cr、Co等重金属送往湿红土矿堆场作为矿料使用S5废耐火材料900MgO、CaO等作为建材外售S6机修废零部件10钢铁材料外售废钢厂机油5废油委托有资质的危废处置单位处置S7生化污泥20生化污泥送往生活垃圾填埋场S8生活垃圾66生活垃圾送往生活垃圾填埋场合计830972汇总 本项目建设后污染物排放量核算表 单位：t/a类别污染物名称产生量削减量排放量废水废水排放量（万m3/a）1360.01360.00CODcr（t/a）1849.21849.20氨氮（t/a）5.45.40废96、气废气排放量（亿m3/a）186.2 0.0 186.2 SO2 （t/a）6340.2 5340.7 999.5 NOx（t/a）995.5 0.0 995.5 颗粒物（t/a）106991.3 106432.7 558.6 镍（kg/a）45205.8 44979.7 226.0 铬（kg/a）82732.3 82318.7 413.7 铅（kg/a）12123.9 12063.3 60.6 固废危险废物（t/a）62161621610一般工业固体废物（t/a）7688117688110 3清洁生产与循环经济分析3.1清洁生产分析清洁生产（cleaner production）作为一种新的97、污染预防策略，其根本思想在于资源消耗、污染影响最小化，它的实施可以减少生产过程原材料的消耗，同时降低污染物的产生量，使生产发展与环境保护相互协调。根据中华人民共和国清洁生产促进法第一章第二条定义“清洁生产”指的是不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。实行清洁生产可实现合理利用资源，减缓资源的枯竭，节水、节能、省料，并且在生产过程中，消减甚至消除废物和污染物的产生和排放，促进工业产品生产和产品消费过程与环境相容，减少98、在产品整个生命周期内对人类和环境的危害。3.1.1评价方法和标准3.1.1.1评价方法本项目主要生产线包括造块系统和还原炉熔炼（粗炼）。由于国家目前尚未颁布镍合金冶炼的清洁生产标准，本评价的清洁生产分析将类比HJ470-2009清洁生产标准 钢铁行业(铁合金)进行定性和定量分析。本评价将针对此标准中涉及的生产工段，从生产工艺与装备的先进性要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生控制指标、废物回收利用指标等方面对本工程进行清洁生产分析。3.1.1.2评价标准按照清洁生产评价等级，将清洁生产水平分为三级：一级代表国际清洁生产先进水平；二级代表国内清洁生产先进水平；三级代表国内清洁生产基本水平。99、3.1.2清洁生产分析3.1.2.1生产工艺及设备的先进性生产过程的技术工艺水平基本上决定了清洁生产水平。先进而有效的技术可以提高原材料利用效率，减少废弃物的产生，因此采用先进的技术预防污染是实现清洁生产的一条重要途径。本项目为新建的镍铁合金项目，充分吸收了国内、外镍铁合金厂的先进经验，采用中国重型机械研究院、陕西鼓风机厂、龙净环保、普莱克斯、西门子等国内外知名公司的设备、冶炼系统等。具体表现如下。在设备上造块系统配备1台1个180m2，125.5万吨制块规模的造块机及配套设施。粗炼系统配备1座630 m3还原炉一台。在造块机机头设电除尘装置并安装在线监测，机尾也设电除尘装置，燃料破碎及转运站100、也设布袋除尘装置。采用PLC控制。配料、上料、布料实现PLC控制电极压放、功率调节实现计算机控制，加料实现机械化。3.1.2.2资源能源利用指标本项目镍矿入炉品位0.58%。单位产品冶炼电耗1000kWh/t，单位产品新水消耗量1.9m3/t，镍元素综合回收率95%，单位产品综合能耗474kgce/t。污染物产生控制指标大气污染物SO2产生量12.7kg/t, NOX产生量2.0kg/t。废水不外排。3.1.2.4废物回收利用指标工业用水重复利用率99%，煤气回收利用率99%，炉渣利用率99%，尘泥回收利用率99%。3.1.3环境管理本项目清洁生产的实施，必将加快实现节能、降耗、减污、增效的步101、伐，逐步走向经济和环境相协调、可持续发展的快车道。建设单位需符合国家和地方有关环境法律、法规、污染物排放达到国家和地方排放标准，总量控制和排污许可证管理要求。在组织机构方面应设专门环境管理机构和专职管理人员，开展环保和清洁生产有关工作。将参照HJ470-2009钢铁企业清洁生产审核指南的要求进行审核，按照GB/T24001建立并运行环境管理手册、程序文件及作业文件齐备。做好人员培训，提高全员环境意识，推动清洁生产实施；充分发挥各部门的力量，分清各部门环境管理职责，相互协调、密切合作，把清洁生产纳入环境管理体系中；制定有利于清洁生产的环境经济政策，加强科学研究和技术开发，促进国际合作与交流；通过102、清洁生产的实施、ISO14000环境管理体系的建立和认证工作，使环境保护管理走向科学化、规范化、标准化和系统化的轨道。建设工程在大力推行清洁生产的同时，应积极推进ISO14000的工作，将建立ISO14000环境管理体系，纳入工作计划。本项目环境管理应达到HJ470-2009清洁生产标准 钢铁行业(铁合金)二级指标水平。详见表3.1.1。表3.1.1 HJ470-2009铁合金清洁生产指标要求清洁生产指标等级一级二级三级环境管理要求1. 环境法律法规标准符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家、地方和行业现行排放标准、总量控制和排污许可证管理要求2. 组织机构建立健全专门环境管理机103、构和有专职管理人员，开展环保和清洁生产有关工作3. 环境审核按照钢铁企业清洁生产审核指南的要求进行了审核；按照ISO 14001建立并有效运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备按照钢铁企业清洁生产审核指南的要求进行了审核；环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效按照钢铁企业清洁生产审核指南的要求进行了审核；环境管理制度健全，原始记录及统计数据基本齐全4. 废物处理对工业固体废物（包括危险废物）的处置、处理符合国家与地方政府相关规定要求。对于危险废物应交由持有危险废物的经营许可证的单位进行处理。应制定并向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门备案危险废物管理计划（包括104、减少危险废物产生量和危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施），向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门申报危险废物产生种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。针对危险废物的产生、收集、贮存、运输、利用、处置，应当制定意外事故防范措施和应急预案，并向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门备案5. 生产过程环境管理1. 每个生产工序要有操作规程，对重点岗位要有作业指导书；易造成污染的设备和废物产生部位要有警示牌；生产工序能分级考核。2. 建立环境管理制度，其中包括： 开停工及停工检修时的环境管理程序； 新、改、扩建项目管理及验收程序； 储运系统污染控制制度； 环境监测管理制105、度； 污染事故的应急处理预案并进行演练； 环境管理记录和台账1. 每个生产工序要有操作规程，对重点岗位要有作业指导书；生产工序能分级考核。2. 建立环境管理制度，其中包括： 开停工及停工检修时的环境管理程序； 新、改、扩建项目管理及验收程序； 环境监测管理制度； 污染事故的应急程序6. 相关方环境管理环境管理制度中明确： 原材料供应方的管理程序； 协作方、服务方的管理程序环境管理制度中明确： 原材料供应方的管理程序3.2清洁生产小结和建议本项目采用的原材料较为清洁，在设备选型、资源能源利用指标、工业用水重复利用率、废水排放量、污染物产生量指标等清洁生产水平相比宝钢德盛不锈钢企业和福建鼎信镍业有106、限公司要高一些。本项目未设置还原炉冲渣水余热回收利用以及对无组织粉尘的监测设施。由于本项目为镍铬合金冶炼的新建项目，没有相对应镍铁合金行业的清洁生产标准，只能参照国内同行业的指标，其评价结果只能粗略反应本项目的清洁生产水平，因此要求建设单位进一步降低造块机的工序能耗、固体燃料消耗、设置还原炉冲渣水余热回收利用以及对无组织粉尘的监测设施，并且要求建设单位采用先进的脱硫工艺，脱硫率85%，以达到降低排放污染物浓度。同时本项目至少要达到清洁生产标准 钢铁行业(铁合金)的二级指标水平。建设单位采取了上述的各项要求措施，本项目基本符合清洁生产水平要求。本次的清洁生产评价仅仅是预评估。建议在项目建成投产后107、，根据实测数据进行一次清洁生产审计，则可以找出许多清洁生产的机会，进一步提高企业清洁生产水平。4区域环境概况和现状评价4.1区域自然环境现状4.1.1地理位置福安市地处福建东北部，是闽东地区的区位中心，经济重镇，人口60 万，全市总面积 1880km2，海岸线长68.5公里，是一个山海相连、水陆兼优、资源丰富、区位优越的沿海城市。拟建工程位于宁德市xx，东临大海，西靠规划铁路、即将开工建设的公路和山地，南与鼎信镍业毗邻。南距白马港深水岸线约6公里。区位良好，交通便利。4.1.1气象条件福安市属中亚热带海洋性温暖湿润的季风性气候，四季分明，具有 日照长、气温高、雨量充沛、无霜期长、季风明显、台风108、频繁等特点。（1）气温本地区属中亚热带海洋性季风气候，历年平均气温19.8，极端最高气温39.1，极端最低气温-0.9，七月份气温最高，月平均气温28.6，一月份气温最低，月平均气温11.1。（2）降水多年平均降水量1513.8mm，历年最大降水量达2035.2mm，年最小降水量1043.2mm，日最大降水量达231.7mm，每年降雨量多集中在39月份，占全年降水量的83.2%，全年降水量大于25mm的降水天数平均为16.4d。（3）风该区平均风速1.6m/s，强风向NW向，常年主导风向为东东南风，频率达22.1%，风速2.6m/s。受台风影响最大风速在40m/s以上，并且受季风环流影响，冬季109、西北风也占一定的比例。（4）相对湿度多年平均相对湿度为79%，每年36月空气湿度较大，月平均相对湿度为8082%，10月至翌年2月较干燥，相对湿度74%。（5）雾多年平均雾日数为9.6d。4.1.2主要海洋自然灾害（1）台风、风暴潮统计分析，19611990年，福安市受台风影响共计58次，30年平均每年1.9次，最多的1962年和1990年均达5次。而19912000年的气象资料记录，10年间共有9次热带风暴、台风影响本市，10年平均每年0.9次，1994年最多达到4次。历年台风出现的时间主要集中在79月份，19611990年的58次台风中，就有50次出现在此时间段。受台风影响时间最长为5天，110、极大风速40m/s，最大过程降水量265.9mm。2006年福安市连续遭受珍珠、碧利斯、格美、桑美等四次台风和6.6洪涝灾害袭击，损失严重。特别是第8号超强台风桑美破坏力极强，全市23个乡镇、街道、开发区全面受灾，受灾人口32.3万人，民房倒塌2144间，受损25633间，直接经济损失6.1亿元，是近几十年来福安市受灾最严重的一次台风灾害。台风往往引发沿岸增水形成风暴潮灾害。如6208号台风在宁德地区登陆，沙埕港记录到2.11m的最大增水，造成海水冲漫海堤顶，导致海堤决口和冲垮，损失严重。（2）暴雨、洪涝台风期间往往出现暴雨，日降雨量达100250mm，暴雨之后，造成洪涝灾害，淹没田舍，冲毁桥111、梁，严重危害人民生命财产的安全。交溪由台风引起的洪水，平均每4年一遇。洪水主要集中在89月份。据白塔水文站19571977年的观测资料统计，21年中洪水超过危险水位16次，其中8月份9次，9月份7次，占总次数的75。1988年8月29日和9月5日，福安市遭受暴雨袭击。最大日降雨量150mm，造成山洪暴发，各乡镇均不同程度受灾。1990年5月3日，福安全市13个乡镇遭受暴雨袭击，最大日降雨量达150mm，山洪暴发成灾，造成房屋倒塌50多间，淹没农田1.6万亩，冲毁公路2500m，其中8个乡镇较严重，经济损失达93多万元。（3）赤潮赤潮是由海域中某些微小的浮游生物、原生动物突发性异常增殖或聚集而引112、起水体变色的一种生态异常现象。赤潮主要发生在春季和夏季。赤潮使海水养殖和海洋渔业资源蒙受损失。据报道，1992年、2000年、2001年霞浦县海域曾发生4次赤潮，分别造成牙城、渔井滩涂养殖文蛤覆灭，北霜岛东侧养鲍苗死亡近5万只，闽峡网箱养殖白鮸鱼死亡2200多尾。但本评价海域内未见赤潮损失报道。4.1.3海域生态环境 三xx水温在8.632之间，盐度平均27左右。沿岸水体营养盐含量受海洋植物盛衰季节而变动，春夏含量低，冬季回升。三xx的海洋初级生产力年平均值为269mgC/m2d，初级生产力随季节不同而变化，与其它海湾相比，三xx海域的初级生产力总体水平较低。4.1.4陆域生态环境项目区域靠近113、中亚热带，分布含热带成分较多常绿针、阔叶林种类，主要有桑科、豆科、木麻黄科、芸香科、无患子科、桃金娘科、松科、杉科等区系成分，如榕树、台湾相思、银合欢、木麻黄、积壳、黄皮果、龙眼、荔枝、番石梅、无花果、茉莉花、马尾松、杉木等；灌木有小叶赤楠、桂木、黄瑞木、盐肤木等，草木层欠发达，以芒萁、单叶新月蕨居多。沿澳陆域植被群落原生植被为亚热带常绿针叶林，现处于人为演替阶段，现有植被多为次生和人工植被。评价区内未发现有珍稀动植物保护种类、文化遗产和名胜古迹。本区域陆域动物资源主要是鸟类为主，无野生动物。4.2项目区附近海域海洋资源及开发利用状况4.2.1海岸线资源根据福州港总体规划（修订）（2013年3114、月送审稿），福州市、宁德市辖区内共有沿江、沿海岸线2628km，其中宁德市辖区岸线长约1207km。三都澳为潮汐汊道型海湾，岸线长约450km，口门宽度3km 左右，为半封闭海湾。海湾四周群山环抱，山丘临海，湾内大小岛屿星罗棋布，港湾深入，湾中有湾，港中有港，岸线曲折，湾岬相间，主航道水深多在30m 以上，宜港的岸线主要有城澳、xx、白马、溪南半岛、长腰岛等岸段。（1）下白石半岛岸段下白石半岛岸段位于白马港西侧，自白招至佛头角，自然岸线长约11.4km。白招至坪岗自然岸线长约8.0km，岸线后方为广阔的滩涂，滩涂最宽处达1.5km，可形成大片陆地；坪岗至佛头角自然岸线长约3.4km，岸线前方靠115、近白马门水道，水深条件较好，后方以丘陵为主，陆域空间有限，目前已有3000 吨级杂货和滚装泊位各一个。（2）xx半岛岸段xx半岛岸段自小屿、白马角至长鼻头，自然岸线长约16.8km。小屿、半屿至龙珠自然岸线长约5.4km，岸线前沿紧邻主航道，水深812.5m，区域狭长，岸线后方为广阔的滩涂，滩涂最宽处达1.5km，可形成大片陆地；龙珠、下洋坪至白马角自然岸线长约4.4km，岸线前方水深11.020.0m，后方滩涂和丘陵相间，且滩涂面积较大，目前宁德大唐电厂5万吨级煤码头和厂区及新远船厂修造船厂位于该段岸线；白马角至长鼻头自然岸线长约7.0km，岸线前方水深10.011.0m，后方滩涂和丘陵相间116、，资源条件较好，但受到盐田港水道内军方浮筒限制，开发需要征求军方意见。（3）溪南半岛岸段溪南半岛南塘港自至鹤岐山岸线长54.3km，其中牛鼻峰角长头鼻岸段沿岸发育着宽阔的滩涂，滩涂纵深24km，适合围垦形成陆域用地，滩涂前沿水深1120m，水域广阔。长头鼻至鹤岐山段岸线深槽近岸，水深可达25m，且深水水域宽阔，后方为丘陵和滩涂相间，滩涂纵深狭小，形成的陆域纵深多在300m 以内。4.2.2岛礁资源三都澳口小腹大，澳内海域面积714km2，唯一的出水口东冲口宽只有2.6km，出水口中间还有鸡公山岛、荷叶礁、北礁等岛礁分割为宽仅1.5km的东西两水道。三都澳内共有岛屿126个（资料截止2005年1117、2月）。其中属于宁德市蕉城区的25个，属于福安市的25个，属于霞浦县的73个，属于罗源县的3个。工程区所处福安市境内海域，根据2010年本所调查显示共有大小岛屿近30 个（部分岛礁）。其中，沈海高速公路白马河大桥上游的赛江有八角屿、长脚屿、六屿岛、乌山岛和长岐洲；白马港海域内主要有犀牛角礁、月屿、白渣、双渣等岛礁，退屿和青屿仔无人居住岛；盐田港西侧海域内有牛头屿、鞋屿、秤锤井屿、莲花屿和白溪屿，口门外南侧沿岸有香炉脚礁；泸门港海域有小岁屿、樟屿、刀石屿、塘屿、已铃屿、福屿等岛屿和岛礁；云淡岛西北侧还有单屿和猪槽屿等。4.2.3港口资源宁德港现有港口设施主要分布在宁德市的三都澳、赛江、三沙和沙埕118、4个港区。工程区位于白马港东岸，规划属于三都澳港区的白马作业区。三都澳是我省能建530吨级泊位的天然深水港湾之一。港口规划岸线40.9km，可布置泊位共144个，其中万吨级以上泊位116个，万吨级以下泊位28个，形成年通过23666万吨货物通过能力和1286万TEU集装箱的能力。总通过能力为3.5亿吨。三都澳港区下辖城澳、xx、白马、溪南、关厝埕、东冲六个作业区。主航道从东冲口至灶屿，里程约14海里，航宽400m（单向）；城澳支航道里程约4.6海里，航宽400m（单向）；溪南、关厝埕支航道里程约7.3海里，航宽400m（单向）；xx（喉咙岐）支航道里程约5.4海里，航宽300m（单向）；白马门119、支航道里程约7.6海里，航宽250m（单向）。设东冲口、鸡公山、青山、三都、xx、灶屿北、灶屿南、白匏岛、官井洋、东吾洋、三屿11处锚地，面积共2264.5万m2。三都澳内有6个10米以上水深的理想锚地，随时可供锚泊大吨位巨轮，底质为泥质，锚着力强。进港航道水深30m115m，无碍航暗礁，水道优良，50万吨级巨轮可全天候进港。与本项目建设相关的主要航道有白马港航道，白马港航道从东冲口引航检疫锚地至白马港区，航道长度42.2km，按通航万吨级船舶设计。 4.2.4渔业资源三都澳地理位置优越，沿岸有多条溪流淡水注入，滩涂底质和海区水质肥沃，饵料丰富。滩涂底质以泥质底为主，盐度23，有机质1.8%，120、全氮0.08%，全磷0.12%，叶绿素1.66mg/m3，浮游生物量61.7mg/m3；水域常年平均水温在1129之间，盐度2629，年平均初级生产力2392.48吨/年，浮游植物25.3万吨/年，官井洋和东吾洋是大黄鱼、对虾产卵繁殖和幼鱼育肥的理想场所，也是多种经济鱼类索饵越冬的场所。优越的环境繁衍了大量海洋生物，水产资源十分丰富。鱼类：据初步调查统计，闽东海域10100米等深线内有鱼类500多种，多数为暖水性种类，暖温性种类次之，从生态类型看以底层、近底层鱼类居多，中、上层鱼类次之，其中经济鱼类约有100多种，主要有大黄鱼、小黄鱼、带鱼、银鲳、鲡鱼、马鲛、鳗鱼、蓝园鱼参、真鲷、石斑鱼、银鱼121、龙头鱼等60多种100多属，资源量达18万吨。甲壳类：有虾、蟹类60多种，以热带、亚热带沿岸性虾类为主，经济价值较大的种类有长毛对虾、中国对虾、日本对虾、斑节对虾、新对虾、仿对虾、管鞭虾、锯缘青蟹、梭子蟹、河蟹等10多种，其他常见的种类还有日本鲟、虾姑、日本大眼蟹、长足长方蟹等。资源主要分布在三都湾东吾洋、三都澳、沙埕港、嵛山岛、台山外渔场及东引周围海区，资源量在56万吨。贝类：贝类约有70种，以辫鳃类和腹足类占优势，经济价值较高的缢蛏、尖刀蛏、龟足、厚壳贻贝、褶牡蛎、栉江珧、寻氏肌蛤、鲍鱼等10多种，全区沿海滩涂均有贝类分布，尤其内湾潮间带资源十分丰富，经济价值较高。已养殖的种类，除传统的122、蛏、蛎、蚶、蛤四大贝类外，1973年又发展了贻贝养殖，近几年又引进了太平洋牡蛎。藻类：藻类约有10多种，经济价值较高的主要品种有海带、坛紫菜、裙带菜、江蓠、石莼、石花菜、红毛藻、礁膜、浒苔等，目前进行养殖利用的主要是海带、坛紫菜、条斑紫菜和裙带菜。福安市海域中浅海面积6733hm2，大部分处于10m等深线以内，可养殖面积达2500hm2；滩涂面积4600hm2，绝大多数位于中潮区，可养殖面积2067hm2。据统计，2004年福安市浅海滩涂水产养殖面积3261hm2，总产量45335t，其中鱼类养殖面积602hm2，总产量5859t；虾类养殖面积258hm2，总产量600 t；蟹类养殖面积213123、hm2，总产量767t；贝类养殖面积1806 hm2，总产量32531t；藻类养殖面积382hm2，总产量5520t。在养殖品种结构比例方面，鱼类养殖以大黄鱼为主，约占74.3，其他依次为鲈鱼、美国红鱼、斑节对虾、日本对虾等；蟹类主要发展锯缘青蟹和三疣梭子蟹养殖；贝类养殖以四大贝类（缢蛏、泥蚶、花蛤、牡蛎）为主导；藻类养殖品种有海带、紫菜和龙须菜。下白石镇滩涂养殖面积达2.3万亩，主要养殖海蛏、鲟等。沿江海产品养殖业发展较快，种类繁多，盛产各类咸、淡水鱼及虾蟹类，几年来网箱养殖每年都达到4万多箱，最多年份达5万箱以上，主要养殖有大黄鱼、真鲷、美国红鱼、鲈鱼、海鲫鱼等鱼类。浅海吊养，主要养殖龙须124、菜、海带等，面积达0.3万亩。海洋渔业产值达1.5亿元。工程区北向和西向均为围垦池塘区，主要养殖贝类；工程区东向为滩涂及浅海养殖区，主要养殖藻类。4.2.5滩涂湿地资源三都澳总面积达570.04km2，其中水域面积262.01km2，滩涂面积为308.03km2，滩涂面积占整个海湾面积的1/2，主要分布在湾的西部、北部和东北部，底质类型以砂、粉砂质泥为主，局部为砂砾堆积物。湾的周边除有交溪和霍童溪为中、小河溪注入外，尚还有怀溪、xx溪、七都溪、大金溪等诸多小溪注入，水质良好，湾内潮差大、滩涂宽阔。现已在各滩涂周边乡镇兴办了多种养殖场，主要有西陂塘鱼虾养殖场、二都养殖场、玠溪养殖场、xx渔场、西125、邳养殖场、木屿养殖场等，主要养殖海带、紫菜、牡蛎和对虾等。红树林是热带、亚热带海岸的特殊植被类型，三都澳内只有秋茄林一种，1980年前，三都澳分布很广、面积大，是滩涂上的广布种，由于水产养殖业的发展，红树林破坏严重，现存面积仅55hm2，且呈零星分布。4.3环境空气质量现状调查与评价（因涉及知识产权及商业机密，此部分内容不予公开）监测时间：2014年12月9日12月15日，2014年12月29日2015年1月4日。评价范围内各监测点位环境空气中SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、氟化物浓度均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。铅、汞、砷、镍、镉及其化合物日均浓126、度为未检出。4.4海域水质环境现状调查与评价2014年11月及 2015年4月评价海域水环境质量主要问题为氮、磷超标较严重，其它监测项目高锰酸盐指数、溶解氧、石油类、Hg、Cd、Pb、Ni、总Cr、As、Cu、Zn、硫化物、挥发酚等指标可以符合相应海水水质标准。根据近年来福建省海洋环境状况公报，东南沿海主要海湾及主要江河入海口海域无机氮和活性磷酸盐含量偏高是近岸海域一直存在的较为突出的问题。分析任务本项目无机氮及活性磷酸盐超标主要为受周边居民生活污水直排、农业污染物面源排放等影响。4.5海域沉积物环境质量现状调查与评价2014年11月23日在评价海域进行沉积物现状调查资料。监测期间各站位石油类127、硫化物、有机碳、总汞、铜、铅、镉、砷、锌、铬、镍均符合第一类沉积物质量标准要求，区域海洋沉积物环境质量现状良好。4.6海洋生物体质量评价为了解评价海域海洋生物质量现状，本次报告收集福建海洋研究所于2014年11月2527日在评价海域进行了海洋生物体质量现状调查。根据调查结果显示：牡蛎中Cd、Pb、As、Zn的含量超出海洋生物质量中的第一类标准，符合第二类标准，牡蛎中Cu的含量超出海洋生物质量中的第三类标准；缢蛏中铅、砷、锌的含量超出海洋生物质量中的第一类标准，符合第二类标准。4.7声环境质量现状调查与评价拟建项目边界处声环境现状值昼间在49.2dB52.6dB之间，夜间在42.6dB49.6128、dB之间，各点位昼夜噪声现状值均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类区的标准要求；敏感目标噪声现状昼间在51.3dB51.9dB之间，夜间在43.9dB44.1dB之间，均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中2类区的标准要求。4.8土壤环境质量现状调查与评价在评价区域各监测点位土壤中，pH监测值在5.507.18之间，符合土壤环境质量标准（GB15618-1995）中二级标准要求；在评价区域各监测点位土壤中，铅监测值在21.263.2mg/kg之间，汞监测值在0.0050.008mg/kg之间，砷监测值在7.118.9mg/kg之间，镍监测值在823mg/kg之间，铬监129、测值在1226mg/kg之间，镉监测值在0.200.24mg/kg之间。表4.8.4显示，在评价区域各监测点位土壤中，各监测指标均符合土壤环境质量标准（GB15618-1995）的二级标准。5环境影响预测评价5.1环境空气预测与评价5.1.1气象资料分析（因涉及知识产权及国家机密，此部分内容不予公开）环境空气影响预测预测因子根据本项目污染物排放具体情况，确定环境空气影响预测因子为SO2、NO2、PM10、镍、铬、铅及其它化合物。污染源参数本项目为新建项目。本评价主要针本项目新增的污染源叠加现状监测背景值，进行多源叠加预测计算。根据工程分析，本项目的新增的有组织废气排放源见表5.1.8所示，无组130、织排放源见表5.1.9所示。评价工作等级的确定根据工程分析结果选择SO2、NO2、PM10、镍、铬、铅作为主要污染物，按照环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）规定，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，其中Pi定义为：Pi(Ci/C0i)100%式中：Pi第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3；C0i一般选用GB3095中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值。（1）估算软件131、及其版本号本评价采用的估算软件为EIApro-2008版中估算模式进行估算，软件的版本为1.1.192版。（2）估算参数取值采用SCREEN3估算模式进行估算，地面选择农村地形。（3）估算结果估算结果表明，本项目废气各个废气污染因子的下风向最大占标率为19.17%，对应D10%=2614m。对照环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2008)表2判据，大气评价工作等级定为二级。表5.1.7 筛选计算结果一览表编号排放源名称污染物名称Ci（mg/m3）C0（mg/m3）占标率Pi（%）Xm（m）D10%（m）判定评价等级G1煤粉制备系统粉尘PM100.0075530.451.68%289-三132、级G2燃料破碎粉尘PM100.0076710.451.70%267-三级G3石灰窑烟气PM100.00039170.450.84 %3851637三级二氧化硫0.0261330.51.13 %3851637三级二氧化氮0.023520.215.31 %3851637二级G4石灰下料粉尘PM100.0066260.451.47%286-三级G5配料粉尘PM100.015180.453.37%341-三级G6造块机头废气PM100.0063150.451.40%10142614三级二氧化硫0.0536760.510.74%10142614二级二氧化氮0.038340.219.17%10142614133、二级G7鼓风环冷冷却机废气PM100.0061210.451.36%874-三级G8成品破碎筛分粉尘PM100.011740.452.61%350-三级G9焦炭上料粉尘PM100.0076710.451.70%267-三级G10原辅料筛分粉尘PM100.012770.452.84%334-三级G11粗炼配料粉尘PM100.018610.454.14%335-三级G12出镍铁合金口烟气PM100.0062040.451.70%918-三级二氧化硫0.0031020.52.84%918-三级二氧化氮0.0027920.24.14%918-三级G13热风炉烟气PM100.0032080.450.71134、%780-三级二氧化硫0.0016040.50.32%780-三级二氧化氮0.011550.25.78%780-三级M1杂料上料处粉尘PM100.047470.4510.55%157189二级M2出镍口烟尘PM100.047410.4510.54%104-二级M3出渣口烟尘PM100.43670.4597.04%72-二级预测模型参数（1）预测软件本项目大气评价等级为二级，评价范围小于50km，采用大气导则推荐的AERMOD预测模式作为本次预测模式，并采用六五软件工作室开发的EIAProA软件，版本号1.1.187。（2）地形参数地形参数选取涵盖评价范围5.2km5.2km的90m分辨率地形高135、程数据，项目所在地地形高程见图5.1-12所示。从图中可以看出，在5.2km5.2km范围内地势起伏较大，项目所在地地面高程最小值为0m，最大值540m，与本项目所在区域地形相符。预测情景设置本项目的预测情景组合见表5.1.7。表5.1.7 预测情景组合序号污染源类别预测因子计算点常规预测内容1新增污染源（正常排放）SO2、NO2、PM10 环境空气保护目标网格点区域最大地面浓度点小时平均质量浓度日平均质量浓度年平均质量浓度2新增污染源（非正常排放）SO2、NO2、PM10环境空气保护目标区域最大地面浓度小时平均质量浓度3其他在建、拟建项目相关污染源SO2、NO2、PM10环境空气保护目标日平136、均质量浓度年平均质量浓度表 本项目及周边企业有组织废气排放源一览表编号名称XYZ高度内径烟气出口温度出口流速年排放小时数NO2SO2PM10镍铬铅mmmmmm3/hhkg/hkg/hkg/hkg/hkg/hkg/h一、本项目污染源G1煤粉制备系统粉尘301.230370007920/1.1 0.00590.01410.0009G2燃料破碎粉尘301.230300007920/0.9 0.00350.00960.0006G3石灰窑烟气301.5100100000792020.0 3.03.0 /G4石灰下料粉尘30130300007920/0.9 0.00590.01410.0009G5配料粉尘137、302.2302000007920/6.0 0.00350.00960.0006G6造块机头废气804.5851000000792094.5 119.0 21.0 /G7鼓风环冷冷却机废气3031002700007920/8.1 0.00590.01410.0009G8成品破碎筛分粉尘301.7301650007920/5.0 0.00350.00960.0006G9焦炭上料粉尘301.630820007920/2.5 /G10原辅料筛分粉尘301.930820007920/2.5 0.00590.01410.0009G11粗炼配料粉尘302.7302350007920/7.1 0.00350138、.00960.0006G12出镍铁合金口烟气303.210032000079203.23.29.6 /G13热风炉烟气50220010000079208.01.03.0 0.00590.01410.0009二、周边区域污染源G14冷煤气燃烧烟气251.34042000 79207.562.240.42/G15抛丸废气2013038000 7920/0.76/G16穿孔车间加热炉1180.46130250079200.450.1750.04/G17穿孔车间加热炉2150.46130250079200.450.1750.04/G18穿孔车间加热炉3150.46130250079200.450.17139、50.04/G19穿孔车间加热炉4150.46130250079200.450.1750.04/G20穿孔车间加热炉5180.46130250079200.450.1750.04/G21穿孔车间加热炉6150.6130350079200.630.2450.05/G22穿孔车间加热炉7200.75130680079201.2240.4760.10/G23穿孔车间加热炉8150.6130350079200.630.2450.05/注：表中坐标以厂界中心为坐标（0,0）原点。表 5.1.9 本项目及周边企业无组织面源废气排放源一览表序号污染源名称XYZ宽度长度角度有效高PM10镍铬铅单位一、本项目污140、染源M1杂料上料处粉尘30501462.2310.0000370.0001110.000007kg/hM2出镍口烟尘20401461.8090.0000060.0000120.000006kg/hM3出渣口烟尘20251436.030.000020.000040.00002kg/h二、周边区域污染源M4热轧生产线1536026200.4kg/h/kg/hM5抛丸工段106026200.14kg/h/kg/hM6煤仓202826100.001kg/h/kg/h（3）预测计算点本次预测包括网格点和环境空气保护目标，其中网格点设置见表5.1.10，主要环境空气保护目标见表5.1.11。表 5.1.1141、0 预测网格点设置表预测网格点方法本次预测网格点设置导则规定设置方法布点原则网格等间距网格等间距或近密远疏法预测网格点网格距距离源中心1000m50m50m100m距离源中心1000m100m100m500m表 5.1.11 主要环境空气保护目标预测点一览表序号名称XY地面高程1畲家山-22112502215.852上xx-1516178850.093牛路门-1302125735.914xx村-96157428.635沃中厝-91831823.16（4）现状本底值取值根据环境影响评价技术导则 大气环境HJ2.2-2008，对空气敏感点的影响预测分析考虑预测值和同点位处的现状监测最大值(未进行监142、测的点位取现状监测各点中监测最大值)叠加，对最大地面浓度点考虑预测值和所有现状背景值的平均值叠加，本评价现状本底值取值见表5.1.12。表 5.1.12 现状本底值取值一览表 mg/m3序号保护目标SO2NO2PM10小时浓度日均浓度小时浓度日均浓度日均浓度1浮溪村0.0450.0320.0460.0320.0772xx村0.0480.0300.0580.0340.0483下卞0.0300.0220.0340.0220.0624宝岭村0.0480.0300.0320.0200.0635下洋村0.0430.0220.0460.0300.0526鲜艳澳0.0320.0220.0320.0250.0143、647最大地面浓度点和网格点0.0410.0260.0410.0270.061大气预测结果（1）厂界达标可行性分析项目排放的无组织废气在厂界预测值浓度与相应排放标准对照见表5.1.13所示。表 5.1.13 项目边界大气污染物预测浓度及标准限值一览表序号污染物本项目边界预测浓度厂界限值标准来源西界南界东界北界1PM100.03260.07690.02670.33491mg/m3大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）根据预测结果显示，本项目PM10厂界预测最大浓度贡献值为0.0769mg/m3，低于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）相应标准限值。（2）最大落地浓度点S144、O2最大落地浓度点预测SO2：评价区内最大小时浓度贡献值0.2679mg/m3，占评价标准(0.5mg/m3)53.57%，最大值出现在项目厂界外山体网格点(-450，0)，叠加背景值后最大预测值为0.3145mg/m3，占标率为62.91%，SO2预测浓度能满足评价标准要求。评价区域SO2最大小时质量浓度预测等值线分布见图5.1-7。SO2评价区内最大日均浓度贡献值0.0238mg/m3，占评价标准(0.15mg/m3)15.87%，最大值出现在项目厂界外山体网格点(-1200，-550)，叠加背景值后最大预测值为0.0534mg/m3，占标率为35.6%，SO2预测浓度能满足评价标准要求。145、评价区域SO2最大日均质量浓度预测等值线分布见图5.1-8。SO2评价区内最大年均浓度贡献值0.0027mg/m3，占评价标准(0.15mg/m3)4.54%，最大值出现在项目厂界外山体网格点(-1200，-550)， SO2预测浓度能满足评价标准要求。评价区域SO2最大年均质量浓度预测等值线分布见图5.1-9。NO2最大落地浓度点预测NO2：评价区内最大小时浓度贡献值0.1008mg/m3，占评价标准(0.2mg/m3)50.41%，最大值出现在项目厂界外山体网格点(-450，100)，叠加背景值后最大预测值为0.1562mg/m3，占标率为78.11%，NO2预测浓度能满足评价标准要求。评146、价区域NO2最大日均质量浓度预测等值线分布见图5.1-10。NO2：评价区内最大日均浓度贡献值0.0091mg/m3，占评价标准(0.08mg/m3)11.38%，最大值出现在项目厂界外网格点(-2500，1400)，叠加背景值后最大预测值为0.0414mg/m3，占标率为51.8%，NO2预测浓度能满足评价标准要求。评价区域NO2最大日均质量浓度预测等值线分布见图5.1-11。NO2：评价区内最大年均浓度贡献值0.0018mg/m3，占评价标准(0.04mg/m3)4.6%，最大值出现在项目厂界外网格点(-1100，500)，NO2预测浓度能满足评价标准要求。评价区域NO2最大年均质量浓度预147、测等值线分布见图5.1-12。PM10最大落地浓度点预测PM10：评价区内最大日均浓度贡献值0.2156mg/m3，占评价标准(0.15mg/m3)143.72%，最大值出现在项目厂界内(-100，-50)位置，叠加背景值后最大预测值为0.2681mg/m3，占标率为178.76%，PM10预测浓度超过评价标准要求，但是PM10超标范围位于厂界内；厂界外最大日均浓度贡献值0.0769mg/m3，占评价标准(0.15mg/m3)51.26%，最大值出现在项目厂界外山体网格点(-150，-300)，叠加背景值后最大预测值为0.1305mg/m3，占标率为86.98%，PM10预测浓度能满足评价标准148、要求。评价区域PM10最大日均质量浓度预测等值线分布见图5.1-13。镍最大落地浓度镍最大落地浓度0.0186mg/m3，最大值出现在项目厂界外山体网格点(-100，-200)。铬最大落地浓度铬最大落地浓度0.0444mg/m3，最大值出现在项目厂界外山体网格点(-100，-200)。铅最大落地浓度铅最大落地浓度0.0029mg/m3，最大值出现在项目厂界外山体网格点(-100，-200)。（3）主要保护目标预测利用宁德2015年全年气象资料，预测了本项目排放的污染物SO2、NO2、PM10、最大落地浓度，并叠加现状值；因为金属镍、铬、铅没有评价标准，所以只列出了其相应的最大落地浓度，具体结果149、详见表5.1.14表5.1.16。表5.1.14 项目排放的污染物在保护目标处预测值一览表序号敏感点SO2小时浓度SO2日均浓度SO2年均浓度浓度mg/m3占标率%浓度mg/m3占标率%浓度mg/m3占标率%1畲家山0.0962 19.23%0.0287 19.14%0.0010 1.74%2上xx0.0968 19.37%0.0314 20.94%0.0011 1.90%3牛路门0.0917 18.35%0.0334 22.29%0.0012 2.05%4xx村0.0912 18.25%0.0350 23.33%0.0013 2.22%5沃中厝0.0904 18.09%0.0344 22.9150、4%0.0013 2.14%表5.1.15 项目排放的污染物在保护目标处预测值一览表序号敏感点NO2小时浓度NO2日均浓度NO2年均浓度浓度mg/m3占标率%浓度mg/m3占标率%浓度mg/m3占标率%1畲家山0.1068 53.40%0.0338 42.24%0.0013 3.15%2上xx0.1068 53.38%0.0333 41.58%0.0014 3.53%3牛路门0.1098 54.88%0.0367 45.82%0.0016 3.90%4xx村0.1097 54.85%0.0403 50.36%0.0019 4.65%5沃中厝0.0988 49.38%0.0403 50.38%0151、.0019 4.83%表5.1.16 项目排放的污染物在保护目标处预测值一览表序号敏感点PM10日均浓度镍铬铅浓度mg/m3占标率%浓度mg/m3浓度mg/m3浓度mg/m31畲家山0.0665 44.36%0.0000730.0001390.0000182上xx0.0687 45.77%0.0009410.0018340.0001323牛路门0.0713 47.56%0.0001030.0002090.0000154xx村0.0685 45.65%0.0001740.0003350.0000265沃中厝0.0722 48.14%0.0002680.0005230.000037由表5.1.14152、5.1.16可知：项目周边各保护目标中，SO2、NO2小时浓度叠加最大值分别为0.0968mg/m3、0.1098mg/m3，占标率分别为19.37%和54.88%；SO2、NO2、PM10的日均浓度叠加最大值分别为0.035mg/m3、0.0403mg/m3、0.0722mg/m3，占标率分别为23.33%、50.38%和48.14%，SO2、NO2年均浓度叠加最大值分别为0.0013mg/m3、0.0019mg/m3，占标率分别为2.22%和4.83%；各保护目标处SO2、NO2、PM10均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准。 非正常工况大气环境影响分析本次评价考虑153、粗炼烟气布袋除尘器发生故障，除尘效率下降到80%；脱硫系统脱硫效率下降大50%，非正常工况大气污染物排放见表5.1.17。表5.1.17 废气非正常排放下的污染物排放源强污染源排风量m3/h排气筒高度(m)污染物排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)造块机废气70000080PM1020001400.0700000SO2567396.9非正常工况污染物排放时间段较短，一般12h，因此事故工况预测仅预测小时浓度，环境空气质量标准（GB3095-2012）中无小时浓度标准限值的以日均浓度标准的三倍值作为小时浓度标准参考值。经预测本项目非正常工况排放的污染物分布如下图5.1-145.1-15所示154、，5个敏感点处污染物浓度预测值见表5.1.185.1.19。表5.1.18 非正常工况大气污染物在敏感点处预测最大地面小时浓度序号名称SO2（mg/m3）PM10（mg/m3）1畲家山0.4650 0.6920 2上xx0.5465 0.6383 3牛路门0.5390 0.9171 4xx村0.3411 0.8536 5沃中厝0.3371 0.6595 表5.1.19 非正常工况大气污染物在敏感点处预测占标率序号名称SO2（mg/m3）PM10（mg/m3）1红厦村93.00%153.78%2下园村109.29%141.84%3大坪村107.81%203.79%4颜岐村68.22%189.69155、%5下屿村67.42%146.56%6屿头村93.00%153.78%7前屿村109.29%141.84%根据预测结果显示，评价范围内SO2 最大小时浓度增加较明显，PM10预测浓度也明显上升。SO2部分敏感点及网格点出现超标情况，PM10敏感点及部分网格点都出现了超标的现象。本项目非正常排放情况下对周围环境存在一定影响，因此在实际生产运行中应做好除尘及净化设备的维护和保养，确保设备稳定运行，一旦发生故障，应及时在保证安全的情况下停止排污，严禁超标排放。环境防护距离根据环保部环函2009224号文“关于建设项目环境影响评价工作中确定防护距离标准问题的复函”中对防护距离确定的原则为：根据国家环境156、保护法律法规的有关规定和建设项目环境管理工作的特点和要求，建设项目的环境防护距离应综合考虑经济、技术、社会、环境等相关因素，根据建设项目排放污染物的规律和特点，结合当地的自然、气象等条件，通过环境影响评价确定。在建设项目环境影响评价过程中，应按照有关法律法规和国家环境标准管理办法的规定，严格执行国家和地方的环境质量标准、污染物排放标准及相关的环境影响评价导则等环保标准。其他标准或规范性文件中依法提出的防护距离要求若与上述环保标准要求不一致，应从严掌握。本项目综合大气环境防护距离和卫生防护距离计算结果，行业准入条件，取各包络范围中最大范围为项目环境防护距离范围。（1）大气环境防护距离按照大气导则157、HJ2.2-2008要求，对项目无组织大气污染源大气环境防护距离的计算结果见表5.1.20。根据计算结果，本项目大气防护距离计算无超标点。表5.1.20 大气环境防护距离计算一览表序号污染源名称宽度m长度m有效高m污染物排放速率kg/h大气环境防护距离，mM1杂料上料处粉尘30506PM100.744无超标点M2出镍口烟尘20406PM100.603无超标点M3出渣口烟尘20503PM102.010无超标点经过大气环境防护距离计算厂界无超标点。因此本项目不需要设置大气环境防护距离。（2）卫生防护距离项目所在地多年平均风速为1.5m/s，根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法GB/T3840-158、91中卫生防护距离计算及取整方法，本项目无组织排放面源源强计算卫生防护距离如表5.1.21所示。表5.1.21 卫生防护距离计算一览表序号污染源名称面积m2污染物排放速率kg/h计算卫生防护距离m取整卫生防护距离mM1杂料上料处粉尘1500PM100.074950M2出镍口烟尘800PM100.061150M3出渣口烟尘1000PM100.24250根据Error! Reference source not found.5.1.21计算结果，卫生防护距离为杂料上料装置外50m、出镍口装置外50m和出渣口装置外50m范围。（3）铁合金行业准入条件防护距离要求根据国家发改委公布的铁合金行业准入条件159、（2009年第13号公告），“在国家法律、法规、行政规章及规划确定或经县级以上人民政府批准的饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区，大中城市及其近郊，居民集中区、疗养地等周边1公里内不得新建、扩建铁合金生产企业。”（4）其他相关卫生防护距离标准本项目类比福建鼎信镍业有限公司年产100万吨粗镍铁合金及深加工配套项目环境影响报告书，卫生防护距离参照相关炼铁相关卫生防护距离标准，包括炼铁厂卫生防护距离标准（GB11660-1989）和烧结厂卫生防护距离标准（GB11662-2012）。本项目还原炉熔炼车间的卫生防护距离，参照炼铁厂卫生防护距离标准（GB11660-160、1989）中规定，按当地平均风速规定如表5.1.22所示。表5.1.22 炼铁厂的卫生防护距离计算表风速，m/s距离，m41000本项目所在地多年年均风速1.5m/s2m/s，参照（GB11660-1989）中规定，还原炉系统卫生防护距离为还原炉系统外1400m范围内。本项目造块车间的卫生防护距离，参照烧结厂卫生防护距离标准（GB11662-2012）中规定，按当地平均风速规定如表5.1.23所示。表5.1.23 烧结厂的卫生防护距离计算表风速，m/s距离，m4500本项目所在地多年年均风速1.5m/s反射引起的修正量Lr 与 rr / rd 有关（r r =IP、r d =SP），可按计算：161、表 反射体引起的修正量rr/rd（dB）11.422.53210面声源的几何发散衰减一个大型机器设备的振动表面，车间透声的墙壁，均可以认为是面声源。如果已知面声源单位面积的声功率为W，各面积元噪声的位相是随机的，面声源可看作由无数点声源连续分布组合而成，其合成声级可按能量叠加法求出。图5.4-2给出了长方形面声源中心轴线上的声衰减曲线。当预测点和面声源中心距离r 处于以下条件时，可按下述方法近似计算：ra/ 时，几乎不衰减（Adiv0）；当a/rb/ 时，距离加倍衰减趋近于6dB，类似点声源衰减特性（Adiv20 lg（r/r0）。其中面声源的ba。图中虚线为实际衰减量。图5.4-2 长方形面162、声源中心轴线上的衰减特性空气吸收引起的衰减（Aatm） 空气吸收引起的衰减按公式（8）计算： （8）式中：a为温度、湿度和声波频率的函数，预测计算中一般根据建设项目所处区域常年平均气温和湿度选择相应的空气吸收系数，见。 表 倍频带噪声的大气吸收衰减系数温度相对湿度大气吸收衰减系数a，dB/ km倍频带中心频率Hz63125250500100020004000800010700.10.41.01.93.79.732.8117.020700.10.31.12.85.09.022.976.630700.10.31.03.17.412.723.159.315200.30.61.22.78.228.22163、8.8202.015500.10.51.22.24.210.836.2129.015800.10.31.12.44.18.323.782.8屏障引起的衰减（Abar）位于声源和预测点之间的实体障碍物，如围墙、建筑物、土坡或地堑等起声屏障作用，从而引起声能量的较大衰减。在环境影响评价中，可将各种形式的屏障简化为具有一定高度的薄屏障。如图5.4-3所示，S、O、P 三点在同一平面内且垂直于地面。定义=SOOPSP 为声程差，N=2/ 为菲涅尔数，其中 为声波波长。在噪声预测中，声屏障插入损失的计算方法应需要根据实际情况作简化处理。图5.4-3 无限长声屏障示意图参数的选择：参数选取项目所在区域的年164、平均温度为25，湿度为70%。计算过程考虑了建筑物的屏障作用和室内源向室外的传播。项目营运后噪声影响分析（1）项目厂界噪声影响分析本项目运营后，项目对于厂界的噪声贡献值见。表 环境噪声预测结果 单位：dB（A）编号位置现状值最大噪声贡献值预测值(叠加现状值)执行标准达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间1东厂界-59.0-6555达标超标2南厂界-54.8-6555达标达标3西厂界-57.2-6555达标超标4北厂界-50.8-6555达标达标5奥中厝49.242.646.751.1 48.1 6050达标达标6xx村51.343.943.752.0 46.8 6050达标达标注：项目厂界执165、行3类标准，昼间（6:00-22:00）65dB，夜间（22:00-次日6:00）55dB。由表中可以看出：项目营运后，厂界周围声级都有所上升，对厂界、噪声影响较大。厂界昼间噪声均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准限值；东厂界、西厂界夜间噪声均超过工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准限值，南厂界、北厂界夜间噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准限值。东厂界夜间超标主要由造块系统噪声引起的；西厂界夜间超标主要由还原炉系统噪声引起。因此，建设单位应积极探索，造块系统及还原炉系统选用低噪声设施，并采166、取有效的噪声治理措施，避免厂界噪声超标。（2）周边村庄噪声影响分析项目营运后，对周边最近敏感目标奥中厝、xx村噪声贡献值约46.7dB、43.7dB。由表可以看出，正常情况下，项目营运后奥中厝、xx村居民住宅昼、夜间噪声预测值均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准限值。（3）声环境卫生防护距离的确定受项目高噪声设备影响，项目对周边噪声影响较大，为保证项目周边敏感目标不受项目噪声影响，本评价要求在项目厂界周边区域划定声环境卫生环护距离，详见图7.4-2。在以后发展过程中，在本项目噪声卫生防护距离范围内不得安置居住区、医院、学校、食品加工等环境保护目标。（4）交通噪声影响分析本工167、程部分原辅材料、产品等物品通过道路运出，因此，由此产生的厂区附近公路车次将变大，将对周围的声环境质量产生一定的影响，故本项目的货物运输，应尽量选择在白天运输，在靠近居民点等对声环境质量要求较高的地方，应减小车速，禁止或尽量少鸣喇叭。5.4.5小结5.4.5.1评价小结（1）项目营运后，厂界周围声级都有所上升，对厂界、噪声影响较大。厂界昼间噪声均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准限值；东厂界、西厂界夜间噪声均超过工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准限值，南厂界、北厂界夜间噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-200168、8）中3类标准限值。东厂界夜间超标主要由造块系统噪声引起的；西厂界夜间超标主要由还原炉系统噪声引起。（2）项目营运后，对周边最近敏感目标奥中厝、xx村噪声贡献值约46.7dB、43.7dB。由表可以看出，正常情况下，项目营运后奥中厝、xx村居民住宅昼、夜间噪声预测值均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准限值。（3）本评价要求在项目周边划定声环境卫生环护距离，。在以后发展过程中，在本项目噪声卫生防护距离范围内不得安置居住区、医院、学校、食品加工等环境保护目标。5.4.5.2对策和建议为保证营运期噪声得到有效的控制，应采取以下的噪声防治措施：（1）首先从声源上控制，即选用先进的低169、噪声机械、设备及装置是控制厂区噪声的根本措施。对主要噪声设备进行减振、隔声、消声处理，重点对各类风机、水泵、破碎机等设备进行噪声治理。（2）加强机械设备的定期检修和维护，以减少机械故障等原因造成的机械振动及噪声。（3）加强厂区绿化，在厂区周围和进出厂道路以及厂区运输干道两侧，种植树木隔离带。（4）建设单位应积极探索，结合降噪技术的不断进步，适时采取有效的噪声治理措施，实现厂界达标。5.5固体废物环境影响分析固体废物产生量、产生规律及分类统计按照国家危险废物名录，以及危险废物鉴别标准（GB5085.3-2007）、固体废物浸出毒性浸出方法（GB5086-1997）、一般工业固体废物贮存、处置场污170、染控制标准(GB18599-2001) 及其修改单、危险废物贮存污染物控制标准(GB18597-2001 )及其修改单，对本项目产生的固体废物进行分类。拟建项目产生的固体废物主要包括还原炉水淬渣、除尘器的灰渣、脱硫石膏、循环沉淀池污泥、废耐火材料、机修废物、生活污水污泥和生活垃圾。本项目固体废物产生量为830972t/a，其中危险废物产生量为62171t/a、一般工业固体废物产生量为609646t/a。本固体废物产生总量、性质及拟采用的处置方式分别见表5.5.1。表5.5.1 本项目固体废物处置情况一览表序号固废来源固废名称产生量t/a主要组成处置方法S1粗炼系统水淬渣741000FeO，Ni171、，SiO2，MgO等外售给福建海达再生资源开发有限公司回收利用S2脱硫系统脱硫石膏10000CaSO3，CaSO4，CaCO3等外售建材厂S3各除尘器灰渣8810煤粉等由气力输送至杂料仓后回用作为造块系统生产原料。62161含镍铬粉尘由气力输送至杂料仓后回用作为造块系统生产原料。S4循环沉淀池污泥8000Ni、Cr、Co等重金属送往湿红土矿堆场作为矿料使用S5废耐火材料900MgO、CaO等作为建材外售S6机修废零部件10钢铁材料外售废钢厂机油5废机油委托有资质的危废处置单位处置S7生化污泥20生化污泥送往生活垃圾填埋场S8生活垃圾66生活垃圾送往生活垃圾填埋场合计830972固体废物成分分析172、还原炉水淬渣还原炉水淬渣化学性质较稳定，不溶于水、酸和碱。由于炉渣中含有较高氧化硅，因此该类炉渣早已用于民用建筑，可用于制作陶瓷、耐火砖等，其主要成分见表5.5.2所示。表5.5.2 还原炉水淬渣主要化学成分表化学成分NiOFeOSiO2MgOAl2O3S其他含量%0.014.0547.483.4010.930.32933.84本项目水淬渣特性利用福建xx镍业有限公司年产100万吨粗镍铁合金及深加工配套项目环保竣工验收监测报告进行类比分析，根据浸出试验结果分析，判断水淬渣属于一般固体废物，而且水淬渣中含有较高氧化硅，拟外售给福建海达再生资源开发有限公司作为建材再利用。还原炉水淬渣浸出毒性和固废173、鉴别结果对照见表5.5.3和5.5.4所示。表5.5.3 水淬渣浸出毒性鉴别结果项目鼎信镍业水淬渣-1鼎信镍业水淬渣-2GB 5085.1-2007标准限值GB 5085.3-2007标准限值判别结果pH7.867.92且12.5/不在限值范围TCr0.050.05/15低于限值Cr（）0.0040.004/5低于限值Cu0.020.02/100低于限值Pb0.010.01/5低于限值Zn0.1140.156/100低于限值Cd0.0050.005/1低于限值Ni0.050.04/5低于限值As0.00010.0004/5低于限值Hg0.000360.00027/0.1低于限值F8.148.8174、2/100低于限值硫化物0.0050.005/Fe0.220.19/表5.5.4 水淬渣固废类别鉴别结果项目鼎信镍业水淬渣-1鼎信镍业水淬渣-2第类固废鉴别标准限值判别结果pH 7.867.969 限值范围总Cr 0.05 0.05 1.5低于限值Cr（） 0.004 0.004 0.5低于限值Cu 0.02 0.02 2低于限值Pb 0.01 0.01 1低于限值Zn 0.0070.0065低于限值Cd 0.005 0.005 0.1低于限值Ni 0.04 0.04 1低于限值As 0.0001 0.00010.5低于限值Hg 0.000340.00020.05低于限值F 8.828.482175、0低于限值硫化物 0.005 0.005 1低于限值Fe 0.050.07/脱硫石膏脱硫石膏主要成矿物相为二水硫酸钙，主要杂质为碳酸钙，氧化铝与氧化硅，其它成份有方解石或石英、氧化铝、氧化铁和长石、方美石等。脱硫石膏部分晶体内部有压力存在，其颗粒多的却为石膏，细颗粒为杂质，颗粒大小较为平均其分布带很窄，颗粒主要集中在30-60m之间。参考文献宝钢烧结烟气脱硫石膏特性分析，按照固体废物浸出毒性浸出方法，对烟气脱硫石膏的浸出液进行了测定分析，浸出液的pH值为中性，且浸出液中重金属含量低，从浸出特性并对危险废物鉴别标准可知，判断脱硫石膏属于一般固体废物。废耐火材料由于本项目石灰窑、还原炉等设备均用耐176、火材料砌筑，在使用过程中会产生30%的废耐火材料，主要成分氧化钙与氧化镁，拟作为建材外售。除尘器的灰渣项目厂内含多处除尘器，烟气除尘器收集的煤粉、含镍、铬粉尘等，根据国家危险废物名录，含铬粉尘属于铁铬合金生产过程中集（除）尘装置 收集的粉尘HW21(315-002-21)。不含铬粉尘属于一般固废。沉淀池污泥主要为循环系统的沉淀污泥以及雨污水沉淀污泥，主要成分为悬浮物、镍、铬等，全部送往湿红土矿堆场作为矿料使用。机修废物主要为每年厂内设备维修余下的边角废料及废零部件以及收集的废机油，其中边角废料拟外售废钢厂，废机油委托有资质的危废处置单位处置。生活污水污泥主要来自厂区生化污水处理系统中产生的，主177、要成分为微生物，送城市垃圾处理场处置。生活垃圾生活垃圾中有机物比例较高，这些废物极易腐败，极易产生病菌，滋生蚊蝇，散发出氨、硫化氢、硫醇类气体具有恶臭和毒性，成为传播疾病的源头，影响周围环境卫生和人们身体健康。生活垃圾可分为有机成分和无机成分，垃圾的成分可以反映人们的生活水平，一般生活水平高时，有机成分所占的比例就高，显然城市垃圾的有机成分要高于农村垃圾。从当地卫生部门统计结果看，其主要成分大致可由表5.5.5给出：表5.5.5 生活垃圾主要成分分类有机成分无机成分纸类塑料类厨房类其他金属类玻璃类沙土类其他%3.190.2539.750.810.620.4524.5633.47厂区内部设置足够178、数量的密闭垃圾容器，由环卫部门或厂内保洁人员定期收集。为方便生活垃圾集中临时贮存，还需在厂区内设置垃圾站，由环卫部门定期清运处置。该项目产生的生活垃圾送往生活垃圾填埋场，建设单位应与当地有关部门签定垃圾委托清运及处置协议。固体废物处置措施分析还原炉水淬渣、脱硫石膏处理分析（1）还原炉水淬渣还原炉水淬渣作为很好的建材原料，还原炉水淬渣外售给福建海达再生资源开发有限公司回收利用。类比鉴别结果，水淬渣为第类一般工业固废，其外售处置，措施可行。（2）脱硫石膏将部分石膏与工业或农用氯化钾一起加入含碳酸铵溶液中制得粗硫酸钾和氯化铵；其余部分石膏与2030%硫酸铵溶液配制的碳酸铵饱合溶液反应，生成的碳酸钙可179、重新返回供脱硫使用或用于水泥、冶金等其它用途，得到的硫酸铵溶液与部分或全部粗硫酸钾混合，加入磷酸或磷酸盐反应制成经济作物用复合肥；氯化铵也可制成多元素复合肥。脱硫石膏暂存于脱硫系统脱硫渣池内，作为原料外售给水泥厂，措施可行。废耐火材料处置分析废耐火材料产生于石灰窑、还原炉等设备废耐火砖，由耐火黏土烧制而成，作为建材外售，措施可行。除尘灰渣、污泥处理分析除尘灰渣主要含镍铬粉尘，煤粉等，与原料成分相似，由气泵直接输送到杂料受料仓，作为造块车间生产原料，措施可行。循环系统的沉淀污泥以及雨污水沉淀污泥，主要成分为悬浮物、镍、铬等，与原料成分一致，送往湿红土矿堆场作为矿料使用，措施可行。机修废物处理分析180、废零部件即为钢铁材料，属于一般工业固体废物，拟外售于废钢厂，措施可行。废机油属于危险废物，固废代码为HW08(900-214-08)，应委托有资质的危废处置单位处置。5.5.4活性污泥处置分析污水处理站污泥浓缩后经一次压滤脱水后含水率约为80%，送往生活垃圾填埋场，措施可行。生活垃圾处理分析生活垃圾易发出恶臭令人生厌，若不适当堆置和处理，不仅苍蝇、蚊虫孽生、致病细菌繁衍、鼠类肆虐的场所，还破坏厂区环境卫生。因此，生活垃圾应采取妥善的处理措施，日产日清，及时处置。建设单位拟在厂区道路两侧每隔一定距离设置生活垃圾收集筒，并在人员活动较少的附近区域设一较大的垃圾堆场兼作转运站。厂区应配备专职的清洁员181、和必要的工具，负责清扫厂区，维持清洁卫生，每日定时把各点垃圾筒的垃圾收集到转运站来，垃圾筒及堆场应经常维护，保证门、盖齐全完好，并应定期消毒。生活垃圾量很少，但成分复杂，还有大量的不易降解的有机成分。因此，对其造成的环境影响不能忽略，必须勤拉勤倒，最后送往生活垃圾填埋场。5.5.5固体废物堆存场、暂存场设置本项目拟建1个1300m2一般固体废物暂存库和1个200m2危险废物暂存库，位于原料棚。各固废暂存场设置方法（1）可回收废物沉淀池污泥应在沉淀池附近设置一个污泥储泥池，具体措施见表5.5.6。（2）不可回收危险废物本项目不可回收危险废物主要为废机油，在处理前经收集暂存于厂内危险废物暂存库内。182、（3） 除尘灰渣在综合利用前应收集暂存于危险废物暂存库内，定期送杂料受料仓，作为造块车间生产原料。（4） 于厂区内设置专门的堆场用于平时贮存，平时贮存的管理应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的规定进行。贮存和转运应严格按危险废物贮存污染控制标准(18597-2001)和危险废物转移联单管理办法要求执行。（4）还原炉水淬渣及脱硫石膏临时堆场：水淬渣、脱硫石膏暂时堆置于厂内设置的临时堆场上，堆场四周应设置防流失围堰。（5）废零部件、废耐火材料：废零部件和废耐火材料外售前应于一般固废暂存库内临时堆放，定期外售。（6）活性污泥：本工程产生的活性污泥量较少，拟利用厂区一空183、旷场地进行风干。（7）生活垃圾：在各车间放置一个垃圾筒，厂内设置一处垃圾转运站，由保洁工人负责维护。5.5.5.2固废暂存措施一览表各种固体废物的所需暂存间面积、暂存时间、最大暂存量见表5.5.6。表5.5.6 固体废物分类暂存设施项目建设内容、规模最大存量暂存周期包装方式建设要求一、危险废物分类暂存设施1废机油0.5m3容器桶3个1t二个月桶装符合GB 18597-2001危险废物贮存污染控制标准要求2除尘灰渣堆场250m22001天/二、一般工业固体废物分类暂存设施1还原炉水淬渣暂存面积900m2设5m高以上挡墙1.25万t1周散装符合GB18599-2001一般工业固体废物贮存、处置场污184、染控制标准要求2脱硫石膏暂存面积200m2200t1周/3污泥污泥储泥池100m3200t1周/4废耐火材料暂存面积80m2设3m高以上挡墙600t1周散装5废零部件暂存面积10m25t四个月6活性污泥暂存面积10m22t一个月三、生活废物暂存设施1生活垃圾0.5m3保洁容器10个4t/每日清运危险废物临时贮存、转运管理要求对本项目的危险废物，建设单位应委托有资质的单位收运处置，危险废物的贮存和转运应严格按危险废物贮存污染控制标准（18597-2001）及修改单、危险废物转移联单管理办法要求执行。主要做到以下几点：（1）应使用符合标准的容器盛装危险废物，容器及其材质应满足相应的强度要求。液体危185、险废物可注入开孔直径不超过70mm并有放气孔的桶中。（2）专门设置一间仓库做为危险废物临时贮存所。对危险废物暂存场所地面进行防渗处理；用以存放废物容器的地方，必须建设耐腐蚀的地面，且表面无裂隙；贮存设施应配备通讯装置、照明设施、安全防护服装及工具，并设应急防护设施。同时贮存装置设防雨、防风、防晒设施，避免污染物泄漏，污染环境。具体设计原则见危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001。（3）容器表面必须粘贴符合标准的标签（见危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001附录A）。（4）由专人负责危废的日常收集和管理，对任何进出临时贮存所的危废都要记录在案。（5）危废临时贮存所周围要设置防186、护栅栏，并设置警示标志。贮存所内应配备通讯设备、照明设备、安全防护服装及工具，并有应急防护设施。（6）危险废物的运输应采取危险废物转移“五联单”制度，保证运输安全，防止非法转移和非法处置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。首先要求危险废物产生单位应当如实填写联单中产生单位栏目，并加盖公章，经交付危险废物运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，联单第一联正联及其余各联交付运输单位随危险废物转移运行。其次要求危险废物运输单位应当如实填写联单的运输单位栏目，按照国家有关危险物品运输的规定，将危险废物安全运抵联单载明的接受地点，并将联187、单第一联、第二联副联、第三联、第四联、第五联随转移的危险废物交付危险废物接受单位。危险废物接受单位应当按照联单填写的内容对危险废物核实验收，如实填写联单中接受单位栏目并加盖公章。最后接受单位应当将联单第一联、第二联副联自接受危险废物之日起十日内交付产生单位，联单第一联由产生单位自留存档，联单第二联副联由产生单位在二日内报送移出地环境保护行政主管部门；接受单位将联单第三联交付运输单位存档；将联单第四联自留存档；将联单第五联自接受危险废物之日起二日内报送接受地环境保护行政主管部门。结论与建议结论综上所述，本工程的大部分固体废物均为可利用的工业原料，厂方已基本确定处置方案，这些方案采用后可大量减少固188、体废物的数量，并创造一定的环境效益和经济效益，是基本可行的；不能利用的部分则在采用上述各种措施进行处置后，基本不会造成二次污染，对环境影响不大。因此从固体废物影响角度上看，本项目在采用拟定的固体废物处置方案和选择拟定的临时堆放场后，本项目的建设基本是可行的。建议（1）厂家应尽早拟定处置方案，联系并落实相应有资质的固废处置厂家，并达成相关协议，以确保工程投产后，固体废物得到充分利用，减小堆存量，使各类的固体废弃物均得到妥善的处置，提高项目的社会效益、经济效益和环境效益。（2）危险固体废物的收集、运输和处置都应遵守有关的国家规定，厂区内按规范设计、设置危险固体废物临时储存场所，对危险废物的收集、贮189、存、运输、处置危险废物的设施、场所应设置危险废物识别标志。收集、储存危险废物，必须按照危险废物特性进行分类，收集分类后，进行妥善处置。5.6土壤环境影响分析5.6.1土壤环境污染的途径分析根据土壤污染物的来源不同，可将土壤污染分为废水污染型、废气污染型、固体废物污染型、事故泄漏污染型等。本项目对土壤环境可能造成污染的可能性主要表现在以下几个方面：生产过程排放的生产废水因收集不当渗漏对土壤环境造成的污染。项目生产设施区因防渗不当事故泄漏液渗漏对土壤环境造成的污染。固体废物因管理不善对土壤环境造成的污染。烟气中含少量重金属镍、铬等烟尘排放进入大气后，随着降水污染土壤。5.6.2土壤环境污染防治措施190、针对项目可能发生的土壤污染，本项目拟采取的土壤环境污染防治措施如下：（1）对于生产废水与事故泄漏液渗漏对土壤环境造成的污染，本项目应采用主动防渗漏措施与被动防渗漏措施相结合方法，防止地下土壤受到污染，其防渗措施与防止地下水污染防渗措施一致。具体详见污染源控制措施。（2）对于固体废物管理，本项目应对固体废物管理进行分类管理。对于危险废物，危险废物贮存场所应严格按危险废物贮存污染控制标准(18597-2001)要求执行，建设单位应委托有资质的单位收运处置项目产生的危险废物，并按危险废物转移联单管理办法的要求执行；一般工业固体废物贮存、处置管理等应按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB1191、8599-2001)执行，防止一般工业固体废物堆存不当造成的二次污染。具体详见章节固体废物暂存场设置要求。（3）对于项目废气污染，本项目采用高效的布袋除尘，造块废气采用布袋除尘+湿法脱硫系统的烟气净化方案。综上所述，在切实做好本评价提出的废水/事故泄漏液、固废和废气污染防治措施的情况下，本项目对区域土壤环境产生的影响较小。5.7生态环境影响分析陆域生态环境影响分析5.7.1.1对周围植被的影响工程正常运营过程中及运输车辆行驶过程中排放二氧化氮、二氧化硫、颗粒物、以及含镍、铬和铅的废气。（1）二氧化硫硫是植物生长必要的营养元素，少量的二氧化硫可被植物利用，但过量的二氧化硫会对植物造成伤害。据研究192、，SO2对植物的伤害主要通过叶片气孔进入体内积累，当其累积量超过阈值时，就会破坏叶绿素，改变细胞膜的头型和体内化学成分，抑制酶的活性，进而影响植物的光合作用、呼吸作用和蒸腾作用，甚至造成叶片组织的脱水坏死，叶脉间会形成许多点状、块状或条状的褪色伤斑，叶片将逐渐枯萎。当空气中的SO2在植物任何一个生长季日平均浓度达到0.0290.229mg/m3(0.010.08ppm)时，许多植物种类都会出现受害症状。SO2对植物的危害程度与SO2浓度和接触时间有一定关系，植物光合作用旺盛时最易出现受害症状，白天中午前后SO2的危害作用最大。一般0.050.5ppm的二氧化硫在8小时内即致叶子受伤害。当空气中193、SO2在植物任何一个生长季日平均浓度达到0.0290.229mg/m3(0.010.08ppm)时，许多植物种类都会出现受害症状。据监测紫花苜蓿和芝麻在大气中SO2质量浓度为3.4mg/m3下，暴露1h就发生可见症状；SO2质量浓度高于0.44mg/m3时，苔藓产生伤害；菠菜、黄瓜0.141.4mg/m3的作用下8h或在3llmg/m3的作用下经30min就表现出受害症状。（2）颗粒物含尘废气对植物的影响是通过其中的颗粒物覆盖植物的暴露部分如叶子、花、果实、茎等部位而产生物理性影响，含尘气体中的颗粒物可在植物表面累积成干粉状，温度高时则在叶片表面形成结晶状外壳。颗粒物在植物表面积累会降低光合强194、度，增加植物对干旱的敏感性，当水分存在时，植物表面的灰尘会溶解进入植物体内，对植物化学性产生影响。（3） 二氧化氮氮氧化物的排放不仅会造成酸雨，还可能引起光化学烟雾，从而影响植物细胞的渗透性，可导致高产作物的高产性能消失，甚至使植物丧失遗传能力。植物受到损害，开始时表皮褪色，呈蜡质状，经过一段时间后色素发生变化，叶片上出现红褐色斑点。叶子背面呈银灰色或古铜色，影响植物的生长，降低植物对病虫害的抵抗力。NOx对植物伤害的一个重要方面是NO2进入叶片后，与附与海绵组织细胞表面的水分结合，生成亚硝酸或硝酸，当酸的浓度达到一定量时使植物细胞受害。NOx对光合作用的影响，表现为对CO2的吸收能力降低。（195、4）镍镍对作物的生长表现出低浓度时的刺激和高浓度时的阻碍作用。刘吉祥等对禾本科植物的研究表明：随着镉和镍浓度的增加，种子的发芽数量、速度和质量，根和芽的生长速度及萌发种子的淀粉酶活性均降低，浓度较低时，镉的毒性大，反之，镍的毒性大。镍还能抑制禾本科植物的分蘗，使产量下降。镍的污染还会引起叶绿素含量的降低。镍过量会对植物的结构产生破坏。Molas J.对十字花科植物的研究发现：镍的浓度为：5,10,20mg/L，叶片的面积、可食用的部分量、叶密度均有下降；气孔总量和开放气孔数下降，失效气孔的数量增加；海绵体的体积，叶肉细胞的尺寸与对照相比减少，同时叶片同一区域的横切面叶肉细胞数量增加，这些效应随196、着镍的浓度增加而明显。（5）铬对于重金属对植物光合作用的影响研究比较广泛，结果表明，对光合作用的影响是植物受害的主要原因。许多研究说明 ，重金属Cr3+可使高等植物的叶绿素含量明显降低，原因是重金属离子直接干扰了叶绿素的生物合成。重金属污染可影响到植物的物质代谢，从而引起植物体中各种营养成分的变化。首先，重金属污染可影响植物体中氨基酸含量的变化 ，如Cr3+在蚕豆种子中存在微量时，可刺激必需氨基酸含量的增加，但超过一定含量后，必需氨基酸含量低于对照，表现为显著负相关。（6）铅重金属能影响植物细胞膜透性。王正秋等对Pb2+，Cr3+，Zn2+对禾本科植物幼苗质膜的影响进行了研究，结果表明Pb2+197、 ，Cr3+ ，Zn2+ 对禾本科植物幼苗根系和叶片的电解质渗漏影响显著，且随处理浓度的增加和处理时间的延长而加剧，工程分析和环境空气影响预测分析结果中可知道，SO2评价区内最大年均浓度贡献值0.0027mg/m3，NO2评价区内最大年均浓度贡献值0.0018mg/m3，PM10厂界外最大日均浓度贡献值0.0769mg/m3，镍最大落地浓度0.0186mg/m3，铬最大落地浓度0.0444mg/m3，铅最大落地浓度0.0029mg/m3，该项目正常运营过程废气的排放量很少，且项目区周围以植被较少，因此，在工程正常运营条件下，周边植物可能受到的影响很小。对自然景观的影响项目对原地表形态、植被等发198、生直接的破坏，使施工区域内的自然景观遭到完全破坏；对土地的永久占用，使原有的自然景观类型变为各种工业场地及堆场；厂区用地平整形成裸露的边坡等人为劣质景观，与周围的自然景观不相协调；厂区、临时办公区、堆场的建成使原有景观格局受到破坏，造成景观生态系统在空间上的间断性，使区域内原有的灌丛生态系统和森林生态系统景观改变，演化为人为工业景观，对原有的景观产生一定的影响。此外，项目建设工程占地在一定范围内改变了区内用地功能，原有的部分林业用地、滩涂变成工业用地，被房屋等建筑设施以及裸地所代替，工程所在区原有的景观格局随之发生改变。海域生态环境影响分析本项目正常运营状态下，项目运营期间的主要废水包括还原炉199、冲渣水、烟气脱硫废水、循环系统冷却水、生活污水等，本项目废水均不外排。对工程附近海域生态环境影响甚微。为了杜绝污水进入海域环境，建设单位设置了约3600m3的初期雨污水兼事故池，一是在生产运营中出现事故排放时可进行应急收集。二是防止携带重金属的初期雨水进入外海。因此收集池容积同时考虑了事故排放和连续30分钟的区域年均小时最大降雨量。因此，本项目在要求建设封闭式原料棚，生产运营过程中加强环境管理，建立防控体系，杜绝重金属入海的前提下，项目的运营对海洋生态环境的影响在可接受范围内。5.8施工期环境影响分析施工期污染源分析工程施工期间的产生的主要污染物有施工人员生活污水和施工生产废水，场地平整、基础200、开挖、运输车辆和施工机械等各种施工作业过程中产生的扬尘和逸散尘，伴随施工器械运转和运输车辆产生的施工噪声和施工固体废物。施工期各污染源产生情况详见本报告第二章2.7章节。施工期环境影响分析施工期水环境影响施工期水污染源来自施工营地的施工生产废水与施工生活污水，主要包括施工人员生活污水、施工泥浆水、水泥混凝土浇筑养护用水、车辆和机械设备洗涤水等。施工期生活污水包括施工人员粪便污水、淋浴污水、洗涤污水和食堂含油污水等，主要含有COD、BOD5、SS、NH3-N和动植物油以及粪大肠菌群等污染物。施工人员的生活污水应采用移动式一体化生活污水处理装置进行处理，禁止生活污水直接排入水体。施工生产废水主要含201、有石油类污染物和悬浮物。本评价要求施工现场应设置简易的沉淀回用设施，对施工机械清洗废水沉淀后回用；水泥搅拌站周边应设置简易的泥浆水收集池，避免泥浆水直接流入周边海域，影响海域水质环境。此外，应进一步合理布局施工场地，根据建筑材料的用途和性质分类集中堆放建筑材料，一则便与施工，二则减少物料的泄漏，避免浪费，也能够在一定程度上减轻建筑材料堆放物流随地表径流进入附近海区造成的不利影响。综上所述，建设单位和施工单位落实本评价提出的施工期废水防治措施后，基本不会对周围地表水水质产生影响。施工期环境空气影响施工期间环境空气的污染源主要为场地平整、基础开挖、运输车辆和施工机械等各种施工作业过程中产生的扬尘和202、逸散尘，以及各种燃油机械设备运转和产生的含有少量烟尘、NO2、CO、THC（烃类）等废气。（1）施工扬尘的起尘量与许多因素有关，如地面的相对高度、气象条件（方向、风速等）、土壤的颗粒大小、土壤含水量以及土方回填的时间等因素关系密切。施工现场周围空气中TSP浓度较高，建筑施工扬尘较严重。通过同类项目施工期相类比可知，场地不洒水情况下，100m以内TSP浓度值超过环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准，场地采取洒水措施后，在50m范围内即可满足环境空气质最标准（GB3095-2012）中二级标准。施工期车辆运输产生的扬尘是另外一个非常重要的污染源。车辆洒落尘土的一次扬尘污染和车辆运行203、时产生的二次扬尘污染均会对环境产生明显不利影响。扬尘的产生量及扬尘污染程度与车辆的运输方式、路面状况、土方的含水率、天气条件有关。根据国内现有施工场地类比调查，一般路工扬尘对场界外的影响范围在200m以内。根据调查，施工区周边距离200米范围没有村庄等居民密集点分布，因此，项目施工对附近村庄的环境空气影响不大。考虑工程区临海风大，为减轻扬尘对题围环境的影响，在作业现场应采取相应的防护措施，如加盖遮盖物，干燥的天气时洒水以增加地面温度，以减轻扬尘对周围环境的影响。工程建筑材料的运输主要采用陆运方式，经由环湾西路及村道运至工程区，如在建筑材料运输过程中未采取必要的遮盖措施，导致建筑渣土等散落至路面204、，在运输车辆行驶过程中将产生二次扬尘，对沿途村庄的环境空气造成较大影响，为此，工程建设方应采取措施保持运输路面的清洁，并要求运输车辆限速行驶，减少建筑材料运输过程的起尘量，降低对沿途居住区的不利影响，混凝土应采用全封闭式搅拌车制备运输，如场地确需开展少量的拌合工艺，则应在拌合站周边设置围挡，降低扬尘的污染。（2）各生产装置、公用工程设施施工安装过程产生的焊接烟气，主要含有金属及非金属物烟尘、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。焊接工人必须经过专门培训，持证上岗，保证焊接质量，避免因返工而增加焊接工作量，连带产生不必要的焊接烟尘。焊接现场必须保持良好的通风条件，以保持焊接现场的良好的环境205、空气质量。焊接烟尘产生量较小且对环境的影响时间较短，最终随着工程施工结束其对大气环境的影响也随之结束。（3）此外，施工车辆、打桩机、挖土机等由于燃油产生的烟尘、NO2、CO、THC（烃类）等污染物量很小且表现为间歇特征，对大气环境影响不大，环境影响随着施工期的结束而消失。施工期环境噪声影响根据建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），建筑施工过程中昼间厂界环境噪声不得超过70dB(A)；夜间厂界环境噪声不得超过55dB(A)。周边的村庄声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的2类标准，昼间噪声不得超过60dB(A)；夜间噪声不得超过50dB(A)。本项目施工区与居206、民区最近距离约300m，本项目施工对其产生的影响较小。（1）项目场界本工程在清理土石方阶段，将使用推土机、装载机等设备进行场地平整，推土机、装载机为移动性声源，场地平整与施工厂界的最近距离位于厂界处，因此昼间与夜间施工时厂界噪声均会超过建筑施工场界环境噪声排放标准（GB125323-2011）的标准值。地基处理时，需要打桩的场地与厂界的最近距离约20m，因此如果进行地基处理的情况下，最近厂界处的昼夜施工噪声预测值为58.5dB与56.3dB，昼夜符合建筑施工场界环境噪声排放标准（GB125323-2011）规定的标准值，夜间超标。厂房建筑昼间施工时高噪声设备与厂界距离小于40m时，厂界噪声就会207、超过建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的标准限值，夜间施工时高噪声设备与厂界的距离小于112m时，厂界噪声就会超标。因此，企业应尽量将高噪声设备布置在距离厂界较远的地方，若设备必须布置在厂界施工附近，应合理安排施工时间，不得在午间与夜间进行施工，以减小对周围声环境的影响。（2）周边居民点根据建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）规定的标准限值计算，若要居民区达到声环境质量标准（GB3096-2008）2类区要求，即昼间60dB，夜间50 dB的标准限值，分别需要经过20m和56m的衰减。与本项目距离最近的是西北侧的沃中厝，相距约300m，通过环境衰减，施208、工噪声对村庄的影响较小。为保证居民点声环境不因项目施工而超标，建设方应将高噪声施工设备的施工时间错开，并且不得在22：00之后的夜间进行施工，加强施工管理，避免无序施工产生嘈杂噪声，以降低施工过程对环境的影响。施工固体废物影响（1）拆除渣土、建筑垃圾中的碎砂、石、砖、混凝土等应根据当地实际情况作填埋洼地用，不用的部分应委托当地建筑渣土管理部门统一装运到环卫和城管部门指定地点进行填埋。（2）建筑垃圾中的废钢筋、废纸箱、包装水泥袋、废油漆桶等有用的东西应加以回收利用。（3）施工过程产生的不能回收利用的废油漆、含油抹布等应经收集后，按危险废物进行处置，不得随意丢弃。（4）施工人员的生活垃圾中含有大量209、的厨余物，其成分以有机物为主，此类垃圾应在用指定的容器收集暂存后，纳入当地的城市垃圾处置系统统一处理。（5）保护施工现场整齐有序，施工场地的垃圾、杂物要按序堆放和及时清除。施工场所的布置应考虑施工固体废物的暂存需求，布局设置专用的容器或场地用于分类收集施工过程产生的固体废物，避免随意堆存，一则可以保证施工场地的整洁和景观环境；二则可以避免固废中物料泄漏进入水体对水体造成的污染，以及蚊蝇滋生影响工程区的环境卫生。施工期生态环境影响（1）陆域生态环境影响分析占地影响分析本项目占地地面积61.3万m3，均为填海造地。永久占地导致工程区附近局地范围内原有的土地利用格局发生改变，区内原有以滩涂、养殖池塘210、和林草地为主的自然景观斑块被工业建设用地取代，原有半人工的农村自然景观也随之被人工工业景观所替代。拟建工程征占土地不涉及果园、耕地等农业用地，因此工程用地不会影响区域农业用地资源，不会对区域农业生产造成不利影响。施工扬尘的影响工程目前部分场地地表裸露，土壤松散，在干燥大风季节，易产生扬尘。此外，建筑材料运输及车辆往来卷起粉尘都将导致工程区环境空气中粉尘含量在短期内大幅增加。根据类比，施工扬尘的影响范围主要集中在施工场地周围200米范围内，工程区内地表处于裸露状态，没有植物分布。施工扬尘对植被的影响主要为细小颗粒物沉降在植物叶片表面，使植物叶片表面积尘，堵塞植物气孔，阻止光合作用的正常进行，致使211、植物呼吸代谢紊乱，影响植物的开花授粉，对其生长和繁殖造成不利影响。但只要在施工场地采取勤洒水等防尘抑尘措施，施工扬尘对周围植物的影响范围和程度就可大大缩小。水土流失的影响暴雨季节，大量泥沙随地表径流或雨水进入附近海域，还会造成海水中悬浮物含量的增加，水中泥沙沉积量的增加不仅影响了水生生物的生活环境，当水体中悬浮物浓度增量超过100mg/L，水体中透明度将下降，影响浮游植物的光合作用，对水中饵料来源产生影响，另外悬浮物浓度高也会影响鱼类的进食和呼吸，影响海域生物生境。根据现场调查，目前部分区域厂房正在建设，厂区绿化和植被恢复措施尚未开展，厂区土壤裸露于地表，受到人为活动的扰动，土质松软，水土流失212、较为显著。评价建议工程加快施工进度，尽快及早实施植被绿化措施，改善区域水土流失现状。（2）施工期海域生态环境影响分析本项目施工期间生活污水经处理后，用于临近农作物或林地的施肥灌溉，禁止生活污水直接排入水体；施工生产废水经处理后回用，不外排；施工固体废物均能得到有效处置，禁止直接排入水体；因此，在建设单位加强施工管理，落实施工期环保措施的前提下，施工过程不会对海洋生态环境造成不利影响。施工期社会环境影响施工期间建筑材料的运输会在一定程度上增加区域交通负荷，在短期内给当地居民出行造成不便。伴随工程施工活动的开展，可以在一定程度上带动区域社会服务等第三产业的发展，对促进区域经济发展，增加居民收入具有一定的促进作用。6环境风险评价环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，项目可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、