1、STX一期项目居住小区建设项目 施工组织设计目 录第一章： 编制依据1一、招标文件1二、工程图纸1三、国家、辽宁省及行业颁布的规范、规程、标准1（一）、 国家主要法律法规1（二）、 主要施工规范、规程、国家标准1（三）、 主要标准图集2四、 企业有关施工管理规定2五、 现场调查资料2第二章： 工程概况3一、 工程名称及位置3二、 工程关系3三、 设计简介3（一）、 建筑概况3（二）、 结构概况3（三）、 机电概况3第三章： 工程特点及难点5第四章： 实施该项目的优势及承诺6一、 我公司实施本工程的优势6二、 我公司承诺6第五章： 施工部署7一、 施工组织机构7（一）、 项目管理人员的职责8（二2、）、 各管理部门职能划分10二、 施工总体部署13三、 施工作业区段及流水段的划分14四、 施工整体进度计划14五、 资源配置14（一）、 劳动力安排14（二）、 大型构件、设备的组织安排15（三）、 材料试验、测量、质检仪器的配备16（四）、 主要施工材料及用量17第六章： 施工准备18一、 技术准备18二、 施工机具准备19三、 施工材料准备19四、 劳动力准备19五、 施工现场准备20第七章： 主要项目施工方案22一、 测量方案22（一）、 测量原则22（二）、 平面控制与竖向投测22（三）、 高程控制网的测设和标高的传递23（四）、 重点部位的控制23（五）、 测量管理24二、 土方工3、程施工方案24（一）、 相关工程特点分析24（二）、 主要施工方法24三、 钢筋工程施工方案25（一）、 重点、特点与难点25（二）、 钢筋翻样25（三）、 钢筋加工26（四）、 钢筋绑扎施工工艺流程26（五）、 施工方法27四、 模板工程施工方案31（一）、 模板体系选用31（二）、 模板拆除33（三）、 模板施工技术措施34（四）、 模板质量检验标准35五、 混凝土工程施工方案37（一）、 重点、特点与难点37（二）、 施工方法37（三）、 施工工艺流程37（四）、 主要施工方法37（五）、 预防、控制混凝土裂缝专项措施44六、 屋面工程施工方案45（一）、 概况45（二）、 施工准备454、（三）、 施工方法46（四）、 质量保证措施51（五）、 施工安全措施51七、 装饰工程施工方案51（一）、 空心砌块砌筑方案52（二）、 抹灰工程53（三）、 内墙装修53（四）、 楼地面54八、 设备安装施工方案55（一）、 电气系统施工方案55（二）、 给排水安装系统74九、 垂直运输施工方案93（一）、 垂直运输概况93（二）、 垂直运输方案93十、 脚手架工程施工方案94（一）、 概况94（二）、 脚手架方案94（三）、 脚手架的搭设94十一、 季节性施工方案95（一）、 雨季施工措施95（二）、 冬季施工措施101第八章： 主要施工管理方案106一、 质量保证体系及措施106（一）5、 质量目标设计106（二）、 质量保证措施106（三）、 创优措施109二、 安全文明施工管理115三、 消防保卫措施120（一）、 消防管理体系120（二）、 消防管理措施121（三）、 消防安全制度124四、 环境管理措施125（一）、 施工现场环保管理125（二）、 办公区、生活区环境管理125五、 工期保证措施126六、 专业组织协调管理措施127七、 新技术推广计划130- 4 -STX一期项目居住小区建设项目 施工组织设计第一章： 编制依据一、 招标文件业主提供的STX一期项目居住小区建设项目招标文件。二、 工程图纸业主提供的STX一期项目居住小区建设项目招标图纸。三、 国家、辽6、宁省及行业颁布的规范、规程、标准（一）、 国家主要法律法规序号类 别名 称编 号1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国环境保护法3中华人民共和国计量法（二）、 主要施工规范、规程、国家标准 序号类 别名 称编 号1国标建筑工程施工质量验收统一标准GBJ300-20012国标工程测量规范GBJ5002626-933国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024国标地下防水工程质量验收规范GB50208-20025国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-926国标砌体工程施工质量验收规范GB50203-20027国标建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20028国7、标建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20029国标住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200110国标屋面工程质量验收规范GB50207-200211国标给水排水管道工程施工验收规范GB50268-9712国标采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-8213国标通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200214国标建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-200015国标建设工程施工现场供用电安全规范GB50104-9316国标建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200217国标火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-9218国标自动喷水灭火8、系统施工及验收规范GB50261-9619行标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8820行标建设工程施工现场供用电安全规范GB50104-93（三）、 主要标准图集序号类 别名 称编 号1行标塑料门窗安装及验收规程JGJ103-962行标建筑玻璃应用技术规程JGJ113-973行标钢筋焊接及验收规程JGJ18-964行标建筑施工安全检查标准JGJ59-995行标建筑工程冬期施工规程JGJ104-976行标建筑施工安全检查标准JGJ95-99四、 企业有关施工管理规定(一)、 公司公司ISO-9000族标准质量体系文件(二)、 公司公司施工现场管理工作实施细则及施工管理有关文件五、 现场调9、查资料业主组织的施工现场实地调查信息资料。第二章： 工程概况一、 工程名称及位置工程名称：STX一期项目居住小区建设项目位于辽宁省大连市长兴岛。 二、 工程关系建设单位：设计单位：三、 设计简介（一）、 建筑概况本工程为STX一期项目居住小区建设项目，由29栋住宅及2栋商铺组成，总建筑面积89923m2，其中住宅面积83929m2，商铺面积6000m2。住宅均为地上6层，商铺均为地上2层。本工程外墙1-2层粘贴花岗岩石材，3-6层为喷涂。外窗为单、双层窗，双层玻璃玻塑钢窗。外门采用防盗门，内门为复合门。屋面为上人及非上人屋面，防水为SBS卷材防水，上人屋面面层铺设彩釉砖。本工程客厅、卧室地面铺10、设复合地板，玄关、卫生间、厨房、阳台铺设地砖。卫生间、厨房墙面粘贴墙砖，卧室、客厅、餐厅、阳台墙面为仿瓷大白。卫生间、厨房天棚为PVC吊顶，卧室、客厅、餐厅、阳台天棚为仿瓷大白。（二）、 结构概况本工程结构为框架结构，条形基础，混凝土强度为C25，外墙为190厚空心砌体，分户墙体为180厚空心砌体，厨房墙体为120厚空心砌体，卫生间墙体砌筑120厚页岩砖。（三）、 机电概况一）、电气系统本工程电气系统包括供配电系统、照明系统、防雷及接地、楼宇可视对讲系统、有线电视系统、火灾自动报警系统。1、 供配电系统电源接自小区变电室低压配电柜，采用电缆进线，经低压配电柜接到每层电表箱。2、照明系统起居室、11、卧室安装白炽灯，照明支线均选用BV-2.5mm2铜芯塑料电线套PVC焊接钢管沿墙及楼板暗敷设。公共照明均采用声光控节能延时灯。3、防雷及接地：本建筑物按二类建筑物作防雷保护措施。卫生间作等电位接地。4、电话及宽带：电话线路采用电缆引入方式，宽带按每户布设信息点考虑。5、楼宇可视对讲系统：对讲系统主机安装在一层住宅入口处，对讲线路沿墙敷设至每层对讲接线盒，再沿走廊敷设至每户内。6、有线电视系统：有线电视系统按邻频（750MHZ）传输方式设计。7、火灾自动报警系统：消防专用电话消防广播部分直接引自园区大系统，在主要设备机房设置直通式电话分机，于各层前室设置消防电话插孔。二）、给排水系统本工程给排水12、系统分为给水、排水、雨水以及消防系统。三）、采暖系统本工程采暖系统为地热采暖。第三章： 工程特点及难点一、 施工现场条件本工程已基本完成三通一平。本工程因工期极为紧迫，届时29栋住宅楼将同时施工，存在交叉作业，基本无材料堆场，施工难度大，与相关各方进行及时有效协调，方能使工程顺利进行。二、 工程地质、水文地质本工程采用天然地基，地下水位较深，不考虑降水。考虑到边坡稳定等问题，在基坑边修筑排水槽防止边坡上部水流进基坑。三、 气候条件大连地区属北温带大陆性严寒气候区，最冷月份平均温度-12.8，最热月份平均温度25.2，常年平均降水量700-800。四、 设计图纸本工程因工期极为紧迫，若采取边设计13、边施工边修改的方式，故施工过程中客观上存在部分设计意图与现场施工不符的现状，我方在施工过程中也必然存在较大困难（我方无可避免的会承受人力、物力、财力的损失），但我方本着诚信守约的宗旨将与业主、设计、监理及相关各方积极协调沟通，力争使本工程顺利进行。五、 本工程要求的工期较紧，本工程需要跨越一个雨季、一个冬季，施工中季节降效因素明显。第四章： 实施该项目的优势及承诺一、 我公司实施本工程的优势我公司长期从事房建、公建工程的施工，具有承建大中型房建、公建工程的国家一级建筑企业的施工资质，我公司有多个相关工程经验及一批专业管理人才，能协调组织好本工程，拥有雄厚的施工技术力量和一批处于国内外先进水平的14、成套施工机械设备。我公司怀有极大的兴趣和热情参与该项目的竞标。收到招标文件后我们组织很强的项目班子和工程技术人员，对标书进行了认真细致的学习研究，并深入现场进行调查，对工程特点、难点进行了深入的分析，明确工程施工的方针目标和部署，提出保证施工质量、工期的技术措施。 如果我公司中标承建此项工程，我们将组织强有力的项目领导班子，发挥公司管理、装备、技术的整体优势，遵循设计，重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺，科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设STX一期项目居住小区建设项目。二、 我公司承诺(一)、 质量目标：合格。(二)、 工期目标15、：从2008年6月15日开工至2008年12月15日竣工，总工期184日历天。(三)、 现场管理目标：施工现场确保大连市文明工地窗口的示范工程。(四)、 环境保护达到目标：大连市“环保示范工程”。(五)、 安全目标：在整个施工过程中杜绝重大安全事故，轻伤事故频率控制在2以内。(六)、 拟派施工管理班子的基本条件：有组织能力，有长时间合作经验，工作效率高，有同类工程施工管理经验的项目经理部。项目经理具有高级工程师职称、一级项目经理资质，项目总工程师具有高级工程师职称，质量工程师有获得过省、市优奖项的工程管理经验，资格年限均在五年以上。同时主要人员充分满足投标要求的条件。第五章： 施工部署一、 施16、工组织机构工程中标后公司组建STX一期项目居住小区建设项目项目经理部，代表公司履行施工合同。STX一期项目居住小区建设项目由具有高级工程师职称、一级项目经理资质，并有同类工程经历的同志担任项目经理，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。由具有高级工程师职称及有同类工程经历的同志担任项目总工程师，全面负责工程施工的技术、质量工作。项目部设七部一室：工程部、安全部、技术部、质量部、财务部、经营部、物资部、办公室，其中技术部下设专业测量班、试验室、技术资料室。根据工程特点，作业层设土建工程分部、精装修工程分部和设备安装工程分部三个分部组织工程施工，各分部均由我公司下属的17、专业公司组成，配齐相应的管理人员；在施工中各部室由经理部统一指挥，协调工作，在各方面协调配合，使公司整体作战的优势得以发挥。(一)、 项目经理部设项目经理一人，副经理二人，总工程师一人。并至少有三个技术员，负责三个分项工程的技术工作。(二)、 项目经理在项目总公司经理部的领导下，负责实施经理部的有关的决定，和本分部具体计划、组织、管理实施工作。(三)、 项目副经理及项目总工程师负责协助项目经理实施总承包的计划、组织、管理、协调工作。(四)、 同时项目经理部设立各自的技术科、质量科、安全环保科、工程科、商务科、财务科、综合科等用八个部门 。1、质量科负责工程的全面质量管理。2、安全环保科负责工程18、实施过程的安全管理、文明施工和环境保护。3、工程科负责实施工程管理。4、商务科负责工程概预算、招标采购、招标分包、工程保险、工程索赔等事务。5、财务科负责财务成本核算和资金管理。6、综合科负责人事、行政管理、文秘事务、公共关系和后勤保障等事务，综合部同时亦是管理委员会的秘书处。（一）、 项目管理人员的职责1、项目经理（1）、主持编制项目部的管理方案，确定项目管理的目标与方针。（2）、确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，全面组织项目经理部开展工作。（3）、就项目管理的需要决策重大问题，包括：分包招标选择、工程总承包工作的实施、人事任免、重大技术方案、重大财务问19、题、资源调配、总体工程工期进度、合同签订及变更等。（4）、审批所有分项工程的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。（5）、与业主方面工程管理部门保持经常接触，随时解决施工过程中出现的各种问题，多替业主排忧解难，确保业主的利益。（6）、积极处理好与项目所在地政府部门的关系。2、项目总工程师（1）、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。（2）、审核各分项工程的施工组织与施工方案，并协调各专业之间的技术质量问题。（3）、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。（4）、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科20、研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。（5）、组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。（6）、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。3、项目（工程）副经理（1）、在项目经理领导下，全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配资源。（2）、参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量管理体系。（3）、负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。（4）、负责项目的安全生产活动，加强环保意识教育，负责建立项目的安全环保管理组织体系。（5）、协调各分包商及作业队21、伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。（6）、重点抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保工程如期完工。（7）、进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到文明工地称号。4、项目（管理）副经理（1）、在项目经理领导下，参与制定、贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。（2）、负责项目合同管理及分包商的资格审查及招标程序的实施，对合同谈判、合同签定及合同管理的全过程进行监督管理。（3）、管理工程项目预算的编制工作。（4）、分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转，对工程各类费用进行审核。（5）、协助项目22、经理，负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤保障管理。（6）、对现场各分包商的生活后勤管理给予检查指导，并提出相应要求和建议。（7）、负责工程红线以外与本工程项目公共关系的对外协调工作。（8）、积极推进施工现场文明工地标准化管理达标。（9）、负责整个工程的综合治理工作，确保方针目标的实现。（二）、 各管理部门职能划分1、技术科（1）、具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。（2）、在项目总工程师的领导下，负责审查施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。（3）、对各分包商的施工组织设计和施工方案进行审核检查，协调各分包商施工方案上的矛盾冲突。（4）、对各专业分包商的深化图23、进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。（5）、完成与项目有关的测量、试验工作。（6）、负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。（7）、协助项目总工程师对关键技术难题进行科研公关，进行新工艺新技术的开发研究。（8）、按ISO9001标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。2、工程科（1）、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。（2）、根据工程进度计划，合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。（3）、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。（4）、负责处理和协调各分包商之间的关系，协调各分包商的劳动力使24、用，合理调配材料、设备机具等，使工程建设有组织按计划进行。（5）、负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。（6）、落实项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。（7）、负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。（8）、负责工程项目施工日记的记录工作。3、质量科（1）、按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。（2）、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。（3）、对施工全过程进行质量控制，对25、不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。（4）、负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。做好各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。（5）、按ISO9001的质量保证体系对工程质量进行监控。负责整个工程分项分部的质量评定工作及与地方质监站的对口联系。（6）、严格控制无质保文件和不符合技术规范指示的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。（7）、实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。（8）、负责外包单位或甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。（9）、负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技术资料。26、4、经营科（1）、具体实施项目的合同管理。参与分承包商的选择，进行材料、设备的采购、招标程序、合同签定及执行的具体实施。（2）、负责各分包商的年、月报的核实与工程款的核对。（3）、工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的结算工作。（4）、根据合同条款和有关法律依据，做好工程索赔工作。（5）、做好工程保险所需资料的收集和准备工作。5、财务科（1）、编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。（2）、做好项目成本控制，合理组织资金周转。（3）、做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。（4）、组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。6、安全科（1）、负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫27、环保等项工作。（2）、完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作。（3）、负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产细则。（4）、监督分包商认真执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。（5）、负责场容场貌文明施工管理、定期组织各分包商进行安全、文明施工的检查考核。（6）、监督分包商开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。（7）、强化工地施工的环保意识，积极配合地方政府做好土方回填、夜间连续施工等对城市环保有影响的工程的有效防护措施。二、 施工总体部署施工部署上所采取的总体原则是：“利用最28、佳的施工技术手段，选用最有战斗力的施工队伍，投入最先进的大型机械设备，安排最合理的施工工序，采用最科学的施工组织管理方法。” 施工总体安排，结合工程特点，地下、地上结构以小区规划道路依次分四个作业区，依次为区、区、区和区，每个作业区以每栋住宅按单元划分流水段，区间组织平行作业，区内采用流水作业。为加快施工进度，保证施工质量，进场后在进行土方开挖前及时确定垂直运输方案。根据现场情况我们计划分别在每两栋住宅楼之间安装二台50m的塔吊（详见塔吊方案一节）以解决施工中的垂直运输。土方开挖采取机械大开挖，开挖完毕后做好钎探和验槽工作；一旦通过验槽我们将集中力量清除基坑内预留的土方，打砼垫层；保护层完成后29、，即绑扎基础梁、柱钢筋、浇筑砼。基础施工完成后，及时完成地下防水和回填土工程，以提供更大的施工场地。主体结构完成后即进行屋面工程的找坡层施工，并及时拆除塔吊。主体结构施工至四层即插入二次结构。三、 施工作业区段及流水段的划分流水段划分的原则：立面分层，流水作业，细化工序，确保组织合理，以加快施工进度。结合本工程特点，地下、地上结构以小区规划道路分四个作业区，依次为区、区、区、区，每个作业区以每栋住宅按单元划分流水段，区间组织平行作业，区内采用流水作业。四、 施工整体进度计划针对本工程的特点，结合我公司的企业实力，将本工程的总工期计划为184日历天（2008年6月15日开工，2008年12月1530、日竣工）。施工中按设定阶段性的竣工目标，作为施工中进度控制关键点，坚决执行。阶段性竣工目标设定为：(一)、 地下部分（从进场时间开始到施工至0.000）工期20日历天。(二)、 地上部分结构工期61日历天。(三)、 装修工程工期108日历天。其它详见：STX一期项目居住小区建设项目施工进度网络计划五、 资源配置（一）、 劳动力安排劳动力来源：主要为我公司的专业技术工人，和从我公司的多个劳务基地中，选拔多次承担过类似工程，并多次创市优、长城杯的有建制的施工队伍。根据计划安排，预计现场平均作业人数约2700-3400人，高峰期现场作业人数为3500人劳动力专业人员计划表见下表：工 种按工程施工阶段31、投入劳动力情况结构阶段砌筑、装修阶段安装阶段木 工750250100钢 筋 工550100100砼 工15015070架 子 工15015070壮 工450250100机 修 工353520维修电工353535瓦 工100600100抹 灰 工75700150油 漆 工35450150电 焊 工707090试 验 工1266管 道 工70120300安装电工150350450安装焊工75150150（二）、 大型构件、设备的组织安排认真审图，按照施工部位、施工顺序提取构件、设备计划，由甲方和监理对厂家进行考察、认可合格，组织进场。依据施工进度计划、工程量及机械台班量确定主要机械投入情况如下：序32、号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ401671.5主体结构2室外电梯SCD20031302000kg结构装饰3混凝土泵HBT-80166060m3/h主体结构4混凝土汽车泵PM-4516主体结构5钢筋切断机FQ-40353.0主体结构6钢筋弯曲机GL-40353.0主体结构7直螺纹套丝机GSJ-45653.5主体结构8木工平刨床MB1061-1357.5主体结构9木工压刨床MQ423B352.2主体结构10木工圆锯MB1061-1357.5600主体结构11插入式振动器ZN-503501.1主体结构12灰浆搅拌机JZ350351装饰13空压机YV-33、1.2/8353.80.8 m3主体结构（三）、 材料试验、测量、质检仪器的配备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1经纬仪DJD2-PG台202水准仪DS3台353激光垂准仪DZJ3台104回弹仪个355坍落度筒台356环刀内径61.8和79.8,高20组357水平尺把708温度计支3009湿度计WC2000-C支3510检测尺2m把3511楔形塞尺把7012游标卡尺0-300mm把3513塔尺把3514钢卷尺50m把7015盒尺5 m把30016磅秤台3517台称TGT-50台7018天秤(砝码)JP-A(500g-10g)台5019兆欧表ZC25-4台3520电压、电流表各种量程块各3534、21绝缘电阻测试仪BM12台3522压力表块3523万能表F-87块3524接地电阻测试表ZC-8块35（四）、 主要施工材料及用量为满足施工及现场堆放材料的需要，一方面在组织供应上采取系统化管理措施，紧随工程进度提供物资；另一方面对进入现场堆放的物资严格管理，加强标识，规范收发领料制度。本工程钢筋总用量约为4900t，除底钢筋直接运至现场外，其它均先运至加工进行加工成型后运至现场安装。本工程共需模板约250000m2，模板计划用二种，一种是覆膜多层板，另一种为竹胶板（详见模板方案），模板的总用量约为60000m2，均运到现场加工，二次加工成定型模板后使用。本工程砼总用量约为31000m3，全35、部由商品砼公司提供预拌砼，由砼罐车运至现场，用大功率砼汽车泵泵送至工作面。装修施工阶段现场区、区、区和区各建立一小型砂浆、混凝土搅拌站，现场拌制，满足砌筑、抹灰、地面施工的需要。第六章： 施工准备一、 技术准备(一)、 在接到施工图纸后，组织有关人员认真审图，在自审和预审的基础上，组织图纸会审，并尽快组织技术交底。(二)、 及时编制各种材料计划，提供给加工订货部门。(三)、 深化设计、现场放样。(四)、 组织技术及管理人员现场勘察地形、地貌及地下障碍物情况，检查验收红线桩、引测控制桩，并做好控制桩保护。(五)、 备齐工程技术资料用表格，各种试验设备和计量设备资料齐备，检验合格。(六)、 在图纸36、会审之后，十日内编写完实施性的施工组织设计和分项工程的作业指导书，并组织对各工种施工人员进行技术交底。下表为拟做方案一览表。序号分部分项工程施工方案名称提交日期备注1现场临建方案开工前5天项目技术科编制2临水临电方案开工前5天项目技术科编制3现场消防保卫方案开工前5天项目技术科编制4现场CI文明施工环保方案开工前5天项目技术科编制5测量方案开工前5天项目技术科编制6土方方案开工前5天专业分包方编制总包审核7塔吊基础设计及安装方案开工后5天专业分包方编制总包审核8群塔作业方案开工后5天专业分包方编制总包审核9试验方案开工后10天项目技术科编制10环境保护方案开工后10天项目技术科编制11安全文明37、施工方案开工后10天项目技术科编制12安全防护方案开工后10天项目技术科编制13脚手架方案开工后10天项目技术科编制14质量计划开工后10天项目技术科编制15防水施工方案开工后10天专业分包方编制总包审核16混凝土工程施工方案开工后10天项目技术科编制17钢筋工程施工方案开工后10天项目技术科编制18模板工程施工方案开工后10天项目技术科编制19设备安装工程施工方案开工后10天项目技术科编制20雨期施工方案2008年06月项目技术科编制21塔吊拆除方案2008年08月专业分包方编制总包审核22装修工程施工方案2008年08月项目技术科编制23冬期施工方案2008年10月项目技术科编制二、 施工38、机具准备根据施工方案制订的机械设备计划，机械部门提前进行维护保养，落实好设备、配件的配置，使所有机具处于良好的待命状态。对须采购、租赁的施工机具要提前落实采购及租赁计划，以满足施工的需要，为确保施工的进度和质量提供强有力的保障。三、 施工材料准备物资部门作好前期工程的工程材料及周转材料的计划和供应工作，一旦收到开工通知，能够迅速组织有关材料进场。根据工程施工要求准备足够的钢管脚手架、模板等周转材料。根据材料需要计划，按月提出计划表，根据计划提前落实材料的订货，按计划组织进场。四、 劳动力准备劳动力组织准备根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求，确定工作队形式，并抽调我公司的精兵强将建立队39、伍领导体系，使队组内工人技术等级比例合理，并满足劳动力组合优化的要求。根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后的生活，然后组织上岗前的培训，重要工种和特殊工艺要提前进行，作到持证上岗。对全体工人进行必要的技术、安全思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。劳动力组织计划劳动力的配置根据现场施工形象部位需要合理地动态配置。五、 施工现场准备本工程施工现场狭窄，场地仅能满足场内运输，只能搭设生产加工设施。故除在现场搭设一个三层综合办公临建、厕所和夜间施工值班室外，其他生活设施均需在现场外租用。我公司进场后尽快安排现40、场控制测量网，做好现场“三通一平”工作，搞好平面布置，搭设生活设施和生产设施。生产设施混凝土供应全部采用泵送商品混凝土混凝土，砌筑、抹灰砂浆大部分在工地内现场搅拌。现场设钢筋加工棚、木工房、周转材料堆放场地、小型工具仓库等临时设施。 生活设施按施工高峰的人员需要计算生活设施需用计划。本工程预计施工高峰期人数为3500人左右。在现场外设置生活区。施工现场水电供应规划将现场围墙四周建设单位提供的主供水接驳口，就近接入施工现场，按照用水量敷设主管和支管，形成完整的供水、消防网络。临时排水在施工场地开挖临时排水沟与原有排水沟形成多个循环排水网络，在排水沟尽头设置污水二级沉淀池，工地污水经沉淀池过滤后排41、入有关单位指定的市政排水管网。防雨、防汛和消防设施准备工作雨季到来前，应提前与气象部门联系，注意气象预报情况，以便采取主动措施。雨季到来前在进场前，准备足够的防暴雨、大风及防火材料和设施，以便防患于未然。制定详细的防雨、防汛和消防措施，以便在灾害突发时能立即行动。第七章： 主要项目施工方案一、 测量方案（一）、 测量原则坚持由整体到局部，高精度控制低精度的原则，所有结构控制线必须清楚明确，并从有利于施工出发，认真做好与相关施工单位的配合，做好交接处的测量和放线。限差要求：根据96年6月1日实行的GBJ-01-21-95建筑工程施工测量规范。（二）、 平面控制与竖向投测1.建立平面控制网和高程控42、制网：按照工程总体及流水段数量，根据一级导线点在每个基坑周圈建立不少于6个二级加密导线点，确保每个流水段施工平面至少有3个点进行控制。首先使用水准仪对给定的永久基准点进行校核。检测准确无误后使用附合测法对已知高程水准点引测到施工现场，计算调整后找不易被破坏、堆物遮挡之处做出明显标记（每栋至少做三个点）。再根据工程的需要进行加密，建立高程控制网。2.0.000以下施工测量：正负零以下轴线投测，根据基坑边上的轴线控制桩用经纬仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校核无误后方可投测。经理部技术部门验收后，上报监理及公司及技术部门验线，合格后方准进行下道工序施工。根据测绘院提供的坐标点和控制线，先进行校测43、后引测到基坑边，此项工作与土方施工单位统一测放，保证工程的整体性和放线一致性，并对土方开挖时的放线进行校准，误差在限差范围内，再加固保护好，0.000以下部分，采用方向交会法，按投测示意，向下投测弹线，经闭合校核合格后，再放出细部轴线，边线和控制线。3.0.000以上施工测量：正负零以上轴线投测，首层放线后，在楼外分别建立外控点，请监理验线后作为以上施工的测量外控点坐标、轴线投测的依据。根据轴线投测的控制线，经过校核后，进行平面放线。首先用钢尺把轴线控制线分线，测设出其他轴线控制线（距柱边线300毫米）。放线完毕，请监理验线合格后方可进行下道工序。4. 装修阶段测量：在结构施工测量中，按装修图44、纸要求将所需的控制点、线及时弹在柱、板上，作为装修施工的控制依据。地面：在柱四面弹出500毫米水平线，作为面层施工高程控制线。隔墙：根据柱500毫米控制线，引线连通进行砌筑工程。楼梯：根据上、下层弹在柱上的500毫米标高线，按踏步数量均匀分布作为楼梯面层施工控制线。门窗：砌筑墙体时根据柱边控制线和500毫米标高线用钢尺，并用经纬仪在外墙窗旁打一条竖线测出门窗洞口位置线。（三）、 高程控制网的测设和标高的传递先标测测绘院提供的特征点（必须2个以上）。合格后向场区引测标高控制点。用50牛的拉力将钢尺从地面上向坑底铅直垂吊。用水准仪直接读钢尺数，把标高传递到底板上，从三个不同的地方传下来的点误差不大45、于3mm。进行现场平差后，作为施工的依据。0.000以上传递，地上二层以上各层标高，从首层外墙和混凝土柱，距首层地面1m的标高线，往上传递，每层定标高点时，必须由三个以上不同地方传递标高相比较，高差值小于3mm时，平均值作为该层的标高线。（四）、 重点部位的控制1、 弧形梁、与弦体交接处的结构尺寸控制。准确确定园心的位置，进行准确控制。2、 楼层大角控制：结构施工期间，在每层结构外立面边角处预埋钢筋，用来控制大角，方便调整结构偏差。3、 外立面的造型控制：为了保证外墙的铅直关系，在外放墙线时，考虑到结构施工测放轴线的误差将大于3mm，但不超限的误差取平均值放出外墙线和距里皮的控制线，这样可以保46、证外墙放线的铅直误差每层小于3mm,也可以用它检查外墙、柱施工是否有误。（五）、 测量管理 1、 测量人员47名。2、 质量管理，作好对原始依据（坐标点、水准点）的校测，每次放完线的自检、互检、交接检，并报监理检查。（底板定位应报测绘院复查）3、 资料管理，及时整理归档。二、 土方工程施工方案（一）、 相关工程特点分析本工程土方工程采用机械大开挖，人工清槽。土方填运过程中的环境保护将是施工重点之一。基坑回填土方量大，回填密实度要求高，回填料用基础开挖后堆存的沙土。如何合理经济地组织土源，在地下工程施工完后尽快将土方回填完且确保回填质量而不占用关键工期是施工重点。（二）、 主要施工方法本工程土方47、工程采用机械大开挖，配合人工清槽。人工清槽挖出的土方用手推车倒运至生活区位置临时堆土区，并用塑料布覆盖，作为住宅楼肥槽回填土源。经计算后多余土方再组织外运。土方回填填土前应检查回填土的含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土或换土等措施，如含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施，同时应将基槽底的垃圾等杂物清理干净。地下室土方回填，在外墙防水层及保护层施工完，建筑垃圾清理干净和排除积水后进行。回填时土方由装载机或人工送达所需回填部位，分层回填，每层虚铺土厚度200250mm，分层用蛙式打夯机至少夯打三遍压实。分层压实时。填方土料（2：8灰土）应符合设计要求，保证填方的强度48、和稳定性。做好密实度检验，控制土壤密实度在95%以上，并作好记录存档。基坑回填土应在结构相对两则或四周同时进行。三、 钢筋工程施工方案（一）、 重点、特点与难点本工程钢筋量很大，用量约4900吨，而由于工期紧、主体工程施工时间集中，钢筋的加工必须满足现场施工进度要求。钢筋加工场共设4个钢筋加工车间（每区段一个），每车间每栋楼各设1条生产线。钢筋规格、型号、品种较多，钢筋的加工制作、领料使用要建立严格的管理制度，避免混用错用。（二）、 钢筋翻样为提高钢筋连接和绑扎质量，提高工效，本工程凡直径d20mm的钢筋均采用直螺纹连接。其余钢筋采用搭接接头，搭接长度按图纸设计要求和施工规范的有关规定。内业技49、术员必须熟练掌握其技术规程，精确计算下料长度，并绘制布筋大样图，发至钢筋加工场地进行加工。配制钢筋时必须考虑各部位钢筋接头位置，保证顶板和梁上铁接头位置在跨中1/3范围内，下铁在支座1/4范围；基础底板梁接头与顶板梁接头位置相反。墙竖向钢筋每层露出板面分别为L1E和2.3L1E，柱竖向钢筋每层露出板面分别为500和500+35d，剪力墙水平钢筋交错搭接，两接头中心距离为L1E+500，且接头位置错开50%，尚应满足规范GB50204-2002中有关规定。（三）、 钢筋加工钢筋由设在场内的钢筋加工场统一加工生产。钢筋成形加工箍筋加工，必须先放样再加工，保证箍筋弯钩的平直长度10d。HPB235级50、钢筋末端做180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍。钢筋连接端头螺纹制造钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应切除；钢筋下料需用切割机，不得用电焊、气割等加热方法切断；钢筋端面应平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；钢筋规格应与滚丝器调整一致，长度满足设计要求；滚压螺纹加工机械由直螺纹套筒供应商提供，加工时，不得使用油性切削液，不得在没有润滑油的情况下加工；钢筋丝头加工完毕后，立即带上保护冒或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。（四）、 钢筋绑扎施工工艺流程柱钢筋绑扎工艺流程：测放柱位置控制线，在柱插筋上设置标高控制标记计算柱子箍筋数量并将其全部套入插筋竖向钢筋直螺纹连接或绑扎划出51、箍筋位置绑扎箍筋安装垫块梁钢筋绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)工艺流程如下：在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。楼板钢筋绑扎工艺流程：在模板上划出板筋分档标记穿设板下层筋下层筋垫块设置上层筋钢筋马凳设置上层筋绑扎。楼梯钢筋绑扎工艺流程：在底模上划出楼梯板主筋、分布筋分档线绑扎楼梯梁钢筋绑扎梯段板主筋绑扎梯段板分布筋绑扎休息平台钢筋。（五）、 施工方法钢筋原材料进场和堆码原材钢筋进加工场时，钢筋应有出厂质量证明书。钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外52、观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3合格后方可使用。钢筋堆放场地要平整、硬化并形成有组织的排水。堆放场地的钢筋统一用砼或砖墩垫起，要求堆码整齐，不沾油污和泥水。钢筋须严格分类堆放，并按规定挂牌作出明确的标记。 半成品的堆放要严格挂牌打捆，并分仓堆放、严禁不同成品搭边重在一起，造成错用乱用。钢筋加工要求钢筋加工应严格按照钢筋料单执行，不得随意更改下料，以保证制作和绑扎的一致性。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等53、应在使用前清除干净。带有颗粒或老锈的钢筋禁止使用。钢筋的焊接焊接工人必须持有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。钢筋的焊接接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm的范围内，同一根钢筋不得有两个接头，同一截面内，受拉面不得超过50%。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10d倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。钢筋绑扎钢筋绑扎的准备工作核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。准备绑扎铁丝及绑扎工具，搭设操作架。钢筋54、绑扎的铁丝可采用2022号铁丝或镀锌铁丝。控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。水泥砂浆的厚度应等于保护层的厚度，垫块尺寸当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm30mm，大于20mm时为50mm50mm。地梁钢筋绑扎钢筋绑扎之前，要在防水保护层上进行详细的定位放线，测放出柱子位置线、地梁边线。钢筋接头位置、同一截面接头数量、搭接长度等要满足设计及施工规范的要求。柱筋绑扎：套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要朝向柱中心。柱箍筋由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎55、，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。按抗震要求，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。框架柱主筋间距采用定距框控制。暗柱主筋连接完后，非洞口边暗柱用线坠校正其垂直度无误后在墙上口100mm处放置20暗柱定距框并与主筋绑扎牢固。柱主筋定距框示意图柱采用塑料垫块，其纵横间距不得超过1000mm。梁钢筋绑扎：在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放好箍筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点56、锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁箍筋与主筋的交叉点处下垫塑料垫块或水泥砂浆垫块，垫块的间距不应超过600mm，梁侧边采用塑料卡环，纵横间距不超过1000mm。主筋为双层时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混57、凝土。楼板钢筋绑扎：清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。板为双层钢筋时，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。马凳采用采用12钢筋制作，间距1米通长布置，其支腿座于下层钢筋支上。示意图如下：板下层筋垫块采用花岗石垫块，纵横间距不超过800mm，呈梅花形布置。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。楼梯钢筋绑扎：在楼梯底模上划主58、筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。垫块采用水泥砂浆垫块，呈梅花形布置，纵横间距不超过800mm。钢筋安装质量要求钢筋的搭接长度和接头间距、钢筋的锚固长度、钢筋保护层厚度应满足设计规定和规范要求。四、 模板工程施工方案本工程梁、柱模板和水平结构模板采用清水混凝土模板施工工艺。（一）、 模板体系选用楼板模板采用12mm厚覆膜竹夹板制作，梁模板采用18厚多层板现场制作，模板下设50x100木搁珊（立放），间距250mm，其下设100x100方木楞作搁栅托梁。模板支架选用碗扣架上下层支架的立柱59、应对准并铺设垫板。碗扣架上安装U形托架支撑搁栅托梁。对跨度不小于4m的现浇混凝土板，模板起拱高度为跨度的2。要严格控制好各楼板的标高。楼板模板支设见下附图。楼板模板支设示意图楼板模板起拱示意图.3配套模板的配置本工程楼梯板底采用竹夹板模板，楼梯踏步模板支设采用楼梯踏步模。根据工程需要设计成混水式，具有支拆方便，重复利用率高等特点。广泛用于不同结构楼梯配模需要。模板支设示意见下附图。楼梯支模示意图（二）、 模板拆除模板拆除时，结构混凝土强度要符合规范和设计要求：侧模拆除时，混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动；底模及其支架拆除，混凝土强度要符合下60、表规定，并经项目总工程师同意后，方可拆除顶板模板及支撑。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，875梁8758100悬臂构件100结构拆除底模、支架时，依据施工技术方案对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制、据经验算在结构底部增设临时支撑。悬挑结构均加临时支撑。拆除的模板，及时维修保护，清理干净，涂刷隔离剂，并分类整齐堆放。（三）、 模板施工技术措施模板进场后认真检查验收，尤其注意模板规格尺寸、方正、刨边及板面平整度。施工中应严格测量放线的精度，并要用经纬仪将大角控制线弹在墙上，支上层模板时吊线检查，进行内外双控，以确保大角的顺直。为防止漏浆，61、顶板混凝土墙根一定要抹平，平整度控制在2mm以内（通长）。模板板面清理和涂刷脱模剂应有专人负责，确保板面清理干净，脱模剂涂刷均匀到位。模板安装完成后，应进行严格的检查验收，确保模板垂直、位置准确，拼缝平整、接缝严密、加固牢靠。施工过程中应分层浇筑，速度控制在2m/小时以内。同时注意浇注的连续性，以防冷缝的出现。浇筑过程中，外墙要有专人看护，若发现模板下口漏浆或其它原因有混凝土溅到下层墙面上，要及时用清水冲洗干净。模板起吊前，应全部拆除穿墙栓，清除模板上的杂物，无钩、挂、兜、拌时方可起吊。吊环应落在模板的重心部位。并应垂直慢速吊升，不得碰撞墙体。模板落地或周转至另一工作面，必须一次安放稳固。倾斜62、角度以750为宜，满足自稳角的要求。如不能达到应用脚手管搭专用架子，以保安全。拆下的模板应随时对模板的平整度、拼缝、单元模板间的螺栓连接、模板与吊环、支腿、挑架的连接进行检查。（四）、 模板质量检验标准序号项 目要求尺寸允许偏差备 注1外形尺寸模板宽度L4m-2mm钢卷尺L4m-0.5/1000mm模板高度B-2mm钢卷尺对角线差S3m钢卷尺2边框连接孔横边框连接孔中心距0.5mm卡尺横边框连接孔中心距0.5mm卡尺孔中心与外板面的距离0.25mm卡尺3穿墙螺栓相邻孔距1.5mm钢卷尺4板面平整度模板之间拼缝宽度及高低差之公差为0.5mm专用塞尺板面整体平整度为2mm2m靠尺、塞尺5边框直线度63、1/1000mm2m靠尺、塞尺6模板与模板连接，连接器对称上齐紧固。7背楞与模板连接，连接器横向间距不大于1200mm，不小于300mm。8背楞长度要小于模板尺寸4mm。9接高模板或槽钢，相对应接边必须打孔紧固；再断续焊接，然后磨平面板。10吊环必须对称安装、上牢，并加双螺母紧固。11外观除与混凝土接触面不做表面处理；其余均喷防锈漆，喷漆做到薄厚均匀、无流挂。模板安装允许偏差及检查方法模板安装允许偏差及检查方法序次项 目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准公司内控标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础105尺量柱、墙、梁+4，-534层高垂直度64、层高不大于5m63经纬仪或吊线、尺量大于5m855相邻两板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正-2靠尺、塞尺顺直-2线尺8预埋件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10，-05，010预留空洞中心线位移+105拉线、尺量尺寸+10，0+5，-011门窗洞口中心线位移-3拉线、尺量宽、高-5对角线-612插 筋中心线位移55尺量外露长度+10，0+10，0五、 混凝土工程施工方案（一）、 重点、特点与难点本工程混凝土用量大，约31000m3，混凝土供应的周密组织是工程施工的重点与难点。（二）、 施工方法主体结构混凝土使用商品混凝土，用地65、泵、汽车泵或塔吊输送。梁、板混凝土施工：采用泵送施工，梁板混凝土采用连续浇筑。混凝土一次浇筑量较大，要保证混凝土供应及浇筑的有序性，混凝土要有足够的缓凝时间，在连续浇筑区间防止出现冷缝。大截面梁采用分层浇筑法。梁板施工缝留于梁跨中1/3跨中范围。混凝土配合比（三）、 施工工艺流程梁、柱钢筋模板支设、验收合格梁、柱混凝土浇筑、养护梁、板钢筋模板支设、验收梁、板混凝土浇筑、养护（四）、 主要施工方法施工控制要点施工缝留设和处理水平施工缝设置：楼层水平施工缝设置于板面和梁（板）下皮。竖向施工缝：有主次梁的楼板，宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间三分之一范围内；单向板施工缝设置在平行于板短66、边的任何位置，双向板施工缝设置在板跨中三分之一跨度范围内。施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土强度不应小于1.2MPa。已硬化的施工缝表面应凿毛、清除浮浆和松动石子及软弱混凝土层，并浇水润湿。浇筑新混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土同等级成份的水泥砂浆。防水砼施工缝浇注砼前，应先铺净浆，再铺3050厚的1:1水泥砂浆或涂刷界面处理剂，并及时浇注砼。混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密组合。混凝土找平及养护 浇筑面标高控制：在插筋上测设水平标高线，抹平后拉线检查，或采用水准仪跟踪抄平的方法。压面：为减少和预防混凝土初凝时的早期裂缝，压面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝67、结时，用铁抹子压平整（不收光）后，立即覆盖养护。混凝土的养护：一般混凝土浇筑后12小时内应派专人进行覆盖和浇水养护，梁板养护时间不少于7天。柱竖向构件的带模养护时间为2天，在此期间应喷水养护，拆模后采用塑料薄膜覆盖或涂刷养护液养护。梁板等平面构件采取覆盖麻袋浇水养护，浇水次数应能使混凝土处于湿润状态。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。混凝土缺陷处理拆模后如发现表面有麻面、露筋、露石、峰窝和跑模缺陷时，应及时报告技术人员，并及时与监理单位协商处理，经相应负责人员同意后按规范进行处理。混凝土施工时异常情况的处理若混凝土运送迟缓，或因塞车造成混凝土来料较迟，68、来量小于施工计划要求，则应减少浇筑带宽度，以确保每一浇筑带浇筑时间应小于混凝土的初凝时间。若输送泵出现异常，不能输送混凝土，一方面应抓紧修理，另一方面应及时起用备用混凝土泵，确保断面层混凝土未至初凝，避免出现施工缝。遇暴雨：用彩条布对新浇未初凝混凝土进行覆盖保护，防止雨水冲刷。混凝土停止浇筑，应根据现场情况，合理设置施工缝，并及时与监理单位协商处理。混凝土供应质量保证在施工过程中，严格混凝土配合比的控制和开盘鉴定，出厂合格证控制，并在现场进行坍落度检查和混凝土试块的制作，以查对混凝土是否符合设计和施工要求。混凝土输送泵的技术性能及布置按混凝土的最远输送距离选择混凝土输送泵车，本工程使用HBT669、0混凝土泵，最远水平输送距离300米。 混凝土浇筑浇筑前，应会同监理、甲方、质检等人员对模板、支架、钢筋、预埋件、留洞、预埋管线等进行检查，做好隐蔽验收记录，并签署混凝土浇灌许可证。浇筑顺序：先浇低标高部位，后浇高标高部位；先浇柱，后浇梁板楼梯。柱混凝土混凝土自高处倾落的自由高度控制在2米以内，当浇筑高度超过2米时，应采用串筒、溜槽使混凝土下落。柱墙等竖向构件应先在其底部浇50mm厚与混凝土配合比相同的减石砂浆，再分层浇筑，分层厚度500mm。梁板混凝土标号不一致，但梁板混凝土应一次浇筑成形，浇筑时先浇筑梁混凝土随后浇筑板混凝土，间隔时间不得超过120分钟。梁应按其高度采取整浇及斜面分层浇筑。70、板厚度设标志块控制，随浇随移。梁板的浇筑带宽度控制在3米以内。混凝土振捣人员必须分部位明确责任范围，防止漏振。施工时，试验人员按规定取样，并留置二组与现场养护条件相同的试块，以确定重要结构部位的拆模时间。浇筑混凝土时，应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50 cm。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般不超过2小时，否则应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等是否71、符合设计要求，发现问题应立即停止浇筑，检查修正后再连续浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子将混凝土表面反复搓压数道。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝设置在平行于板的短边的任何位置。竖向施工缝模板采用快易收口网或密目网。施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。混凝土达到1.2Mpa的时间，也可通过试验决定。在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清72、除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。混凝土终凝之后，即可安排清理粘接在柱筋上的水泥浆，并将柱内混凝土凿毛。楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土随主体结构自下向上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（水磨板）将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯间平台板跨中或楼梯段1/3范围内。示意如下：楼梯踏步棱角设置10钢筋对其进行保护。混凝土振捣要求混凝土振捣楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均73、匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时，应插入下一层5 cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落；并应避免碰撞钢筋，模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”。钢筋、模板、埋设件保护混凝土浇筑期间，要安排专人对钢筋、模板及埋设件进行保护，若遇炸模、钢筋埋件移位等情况等要及时处理。外露钢筋要包裹塑料膜或旧PVC管保护，以防止被污染，若不采取这些措施，则要在混凝土浇筑后及时用钢丝刷将粘在钢筋上的混凝土清理干74、净。施工缝处在混凝土浇筑完毕后要及时划毛。混凝土养护的一般要求梁板混凝土混凝土浇筑完毕后，12h以内用麻布加以覆盖，浇水养护。柱子拆模后，可采用包裹塑料膜养护，但必须包裹严实，以防止水份蒸发。也可包裹麻布浇水养护，但麻布要始终保持饱和湿润状态。墙体拆模后，挂麻布浇水养护。混凝土浇水养护时间一般不少于7d，掺用缓凝剂时，养护时间不得少于14d，若由于下一步工序的需要而必须拆除养护麻布，则可采取洒水养护的方式，但必须安排专人进行该项工作，使混凝土面始终保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土表面处于足够的湿润状态。质量控制做好混凝土开盘鉴定预拌混凝土进场时，现场施工、技术、质量、实验室等负责人参加75、混凝土搅拌站开盘鉴定，并由混凝土搅拌站实验人员和工地实验人员共同制作三天、七天、二十八天龄期标养试块和同条件养护试块，养护到期后试压时上述人员必须参加见证。现场加强混凝土塌落度及混凝土入模温度的检查为确保混凝土的可靠性，混凝土浇筑过程中，安排专人检测塌落度，每隔2小时测一次，并做好记录。发现塌落度有偏差，及时通知调度与搅拌站联系加以调整，现场严禁加水增加塌落度。振捣器移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（约为40cm），振捣上一层混凝土时应在下一层混凝土初凝前插入下层5cm，以消除两层间接缝。振捣器距离模板不大于作用半径的0.5倍，并不允许紧靠模板振动。混凝土浇筑时，注意观察模板、支撑、钢筋情76、况，当发现有变形、位移时，要及时采取措施进行处理。混凝土浇筑过程中，要求混凝土搅拌站现场服务人员值班，备好泵管配件，避免在浇筑过程中出现质量问题。混凝土的质量控制原材料的检验控制，对混凝土搅拌站的原材料进行监督检验，主体施工预拌混凝土生产水泥选用大型旋窑散装水泥，禁止使用立窑水泥、小型旋窑水泥和袋装水泥。严禁运输车司机在运送过程中加水，控制混凝土运输车运输时间不超过1小时，到达现场交施工方验收合格后才能卸料，卸料时混凝土运输车先快速搅拌12分钟。混凝土车在接受装料前须将拌筒内的余水倒干净。必须保证预拌混凝土运抵现场时的坍落度和其它标准符合质量要求，若混凝土在运输过程和到达施工现场时发现坍落度和77、其他标准达不到设计标准时，不得使用。混凝土质量检查混凝土在浇筑前及浇筑过程中应按下列规定进行检查：提供下列资料：水泥品种，标号及每方混凝土中的水泥用量；骨料的种类和最大粒径；外加剂，掺合料的品种及掺量；混凝土强度等级和坍落度；混凝土配合比和标准试件强度。预拌混凝土，应在现场进行坍落度检查，实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合下表：要求坍落度（mm）允许偏差（mm）备 注50105090209030在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的砼强度，即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度为203，78、相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下，养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。确定结构构件的拆模及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的砼强度。用于检查结构构件混凝土质量的标养和同条件养护试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合规范规定。现浇砼结构的允许偏差，应符合规范要求。（五）、 预防、控制混凝土裂缝专项措施首先生产混凝土生产厂家要具有相应资质，有足够的生产能力和运输能力。并经建设单位和监理单位考察认定。中间楼层楼板裂缝防控措施上下层的水平结构模板支架立杆必须上下对齐，且加垫不小于200200的垫脚板，保证竖向79、力沿支架立杆下传，避免立杆错位造成楼板承受弯矩和剪力而导致的裂缝。混凝土振捣人员必须分部位明确责任范围，防止漏振。施工时，试验人员按规定取样，并留置二组与现场养护条件相同的试块，以确定重要结构部位的拆模时间。为减少和预防混凝土初凝时的早期裂缝，压面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝结时，用木抹子压平整（不收光）后，立即覆盖养护。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。不得堆放施工材料。梁板等平面构件采取覆盖麻袋浇水养护，浇水次数应能使混凝土处于湿润状态。建立楼板底模拆模申请制度，底模及其支架拆除，混凝土强度要符合下表规定，并经项目总工程师同意后，方可拆80、除顶板模板及支撑。为跟踪监测混凝土立方体抗压强度标准值强度比率，在浇筑混凝土时留不少于2组同条件养护试块。准备充足的水平结构模板支设周转料具，保证1层周转、3层支撑。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，875梁8758100悬臂构件100六、 屋面工程施工方案（一）、 概况本工程屋面分上人及非上人屋面。（二）、 施工准备材料及要求水泥：P.O32.5的普通硅酸盐水泥，有合格证及复试报告；砂：中砂，含泥量不大于3，不含有有机杂质，有复试报告；保温材料：应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐。表观密度、抗压强度、导热系数等必须符81、合设计和规范要求。防水材料：有合格证及复试报告，其技术性能必须符合设计和规范要求，配套的材料也必须有相应的合格证及复试报告。作业条件主体结构经过验收。穿过结构的管根部位，应用细石砼填塞密实，将管子固定牢固。屋面上部需剔凿的部位已经处理完毕。特殊工种人员必须持证上岗。（三）、 施工方法施工程序钢筋混凝土屋面板基层清理水泥砂浆找平层铺挤塑板保温层焦渣找坡水泥砂浆找平层SBS防水层保护层（上人屋面）基层清理将砼楼板表面的杂物、灰尘、油污等清理干净，并洒水湿溶。水泥砂浆找平层在女儿墙弹出标高线，并在基层上用灰饼做出找平层的标高点(间距2m)，然后均匀铺设水泥砂浆，用刮杠按灰饼高度刮平。铺挤塑板保温层找82、平层做完并经隐蔽工程检查合格后方可进行保温板施工；找平层表面应干净、干燥；聚苯板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用；铺设时应紧靠基层表面，铺平、垫稳（用干砂）；板与板应挤严，若有缝隙应用同类材料的碎屑填密实；已铺完的保温层不得在其上面堆放重物和走小车质量要求保温材料的表观密度、导热系数及板材的强度、吸水率必须符合设计要求。保温材料应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。保温层厚度允许偏差为5，且不得大于4mm。焦渣找坡层按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定水泥焦渣层的厚度范围，并做出相应的标高点。焦渣在使用时必须过筛，粒径控制在5-40mm。铺设方向：从女儿墙（最83、低标高点）向屋脊（最高标高点）方向铺设。铺设水泥焦渣时应分层铺设,每步铺设厚度不宜大于150mm,并压实。水泥焦渣时施工时，应结合各专业管线敷设和预留埋件，敷设完毕后方可铺设。质量要求：表面平整，找坡正确；厚度允许偏差为+10，-5 。施工水泥砂浆找平层时，在其上面必须铺设垫板，不得直接推车行走。屋面找平层根据坡度要求拉线、找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m，冲筋后进行找平层施工。按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平并找出坡度，用木抹子搓平。砂浆铺抹之后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使84、砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实、略有毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。阴阳角处均应抹成圆角，圆半径为50mm。砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h 后覆盖草袋浇水养护，养护时间一般不少于7天，干燥后即可进行防水层施工。质量要求：排水坡度必须符合设计及规范要求；基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺；找平层分格缝的位置和间距应符合设计和规范要求；找平层表面应平整光滑，不得有酥松、起砂、起皮现象。85、找平层的表面平整度的允许偏差为5mm。屋面防水层找平层施工完毕，并经养护干燥，坡度符合要求，表面应顺平、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗料，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm 。基层含水率不大于9%（一般以砂浆面层表面发白为主，或在找平层表面用一块1m2卷材或玻璃覆盖3-5小时，观察卷材或玻璃背面有无水印，如无明显水印即可施工）。找平层的分格缝嵌填密封材料。屋面防水层的施工必须在出屋面的透气管等出屋面管井安装完毕后方可进行，防水层施工前要对基层进行隐蔽工程验收，合格后方能进行下道工序。对阴阳角、水落口、管子根等形状复杂的局部，按设计要求预先进行处理。涂刷基层处理剂：在清理好的基层表面满刷一道用86、汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粒剂，涂刷均匀，不透底，必须经过8h以上达到适度干燥或不粘脚后方可做附加层和卷材层。先施工附加层，经检查后再展开施工。在所有的转角处均应铺贴附加层。大面积施工前在基层上弹白线定位。卷材在底面上施工平行于长边方向铺贴，立面要自下而上铺贴。卷材铺贴长边搭接不小于10cm，短边搭接不小于10cm。上下两层相邻两幅卷材接缝应错开1/2幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴。铺贴从流水坡的下坡开始顺流水接槎。先铺平面，后铺立面，在平面与立面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。施工时，将卷材卷好备用，将喷灯调试就绪，然后对准卷材底面与基层交界处(喷灯与卷材的距离保持87、0.30.5m)，当卷材表面热熔胶溶化并发黑有光泽时进行滚贴。在每贴完一卷后，用喷灯加热搭接处卷材边沿，随后用抹子将搭接缝处抹平，使卷材的接缝粘结牢固。注意在滚压时，不要卷入空气及异物，必须压实、压平。若需粘结第二层卷材施工时，应和第一层的卷材缝错开，缝与缝间距不得大于1/3幅宽。施工粘贴方法与第一层相同。先在基层上弹线，排出铺粘顺序，然后在基层及卷材的后面，均匀涂基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象。卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的搭接胶在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持橡皮辊顺88、序滚压一遍，使其粘结牢固。卷材的收头的端部应裁齐，并用密封材料嵌填封严。防水层施工温度宜在5以上，雨天、刮五级以上大风不宜施工。施工完毕应逐幅检查卷材有无损坏、硌伤等情况，如有损伤应做出标记，进行修补处理。修补方法是：在损伤部位涂刷胶粘剂，然后将卷材裁剪成比破损处每边大15cm 的方块粘贴在该部位压实粘牢，接缝周围用聚氨酯嵌缝。在女儿墙、通风道出口、管道根部都要按规范要求做好防水附加层，以防渗漏现象，在防水表面运输时，要注意成品保护，必须用架板铺设通道，以防把防水弄坏。卷材防水层施工完毕后，需做淋水或蓄水检验，合格后方可进行下一道工序施工。质量要求：防水卷材及其配套材料必须符合设计要求；卷材防89、水层不得有渗漏或积水现象；细部构造做法必须符合设计要求；防水卷材的接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，收头与基层粘结牢固，缝口封严，不得翘边；防水卷材的铺贴方向正确，搭接宽度的允许偏差为-10mm。屋面砖铺贴找方：根据屋面尺寸及屋面建筑物的情况，进行找方，做到整洁、美观、大方。然后进行弹线。铺贴：选砖：根据砖的大小，钉出大、中、小三种模具，进行逐一选砖。浸泡：将选好的砖泡大水内2-4h，取出凉干待用。铺贴：按找方放的线，严格按线铺贴。勾缝：待砖凝固后，用1：1的水泥勾成园弧缝，做到缝隙深浅、宽窄一致。嵌缝：沿屋面从西到东每3m左右，及女儿墙四周做20*20的分格缝，内嵌建筑90、密封膏。（四）、 质量保证措施认真贯彻国家技术规范、规程、标准和施工组织设计,做好技术交底和安全交底。降低材料在运输,装卸过程中的损伤,从材料出厂到材料的最终使用,其中的每一个环节都要严格控制,保证材料完好无损送到施工人员手中。严格执行产品技术标准,把好三关: 材料进场验收入库关,中间控制关,产品成品交验关。做好资料的收集工作和产品的检验和复试工作。（五）、 施工安全措施各工序开工前,均由主管工长对作业班组进行安全技术交底,安全交底要有针对性和可操作性,且内容齐全。班组长负责本班组作业区的安全生产,做好班前班后的检查交接工作,有权拒绝违章作业的指令。配制各种化学试剂应符合安全消防规定,进行有毒91、有刺激性气体作业,必须戴防护用具,在通风情况下作业。在作业场所和料具房,职工生活区必须配合消防设备,对易燃、易爆物的储藏、保管符合安全部的管理规定,动火作业须申请批准,设专人看火。各工种均按本工种安全操作规程施工,严禁违章作业,做到干部不违章指挥,工人不违章操作。七、 装饰工程施工方案装修工程的施工顺序为：外装修由上到下，内装修由下到上，分层分部位施工。坚持样板引路，各分部、分项必须先做样板，经监理、业主验收合格后方可大面积施工。本工程墙体除楼梯间墙体为砌筑页岩砖，其余均为空心砌块，室内房间装修楼地面做法有复合地板地面、地砖地面、水泥砂浆地面，墙面做法有涂料、石材、瓷砖，顶棚做法有PVC板吊顶92、仿瓷大白。下面介绍几个主要施工方案。（一）、 空心砌块砌筑方案1、施工准备：、墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫干净，洒水湿润。并根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底，组砌方法合理便于操作。、砌筑前应做完地面垫层，砌体墙根部先砌好三层实心砖。、隔墙与构造柱、墙及构造柱应有可靠的连接，沿柱（墙）高每隔600mm（砌块模数）预埋连接筋；墙长度大于5米时，须在墙端及中部设构造柱，纵筋须锚入顶底梁内；当墙高大于4米时，须在墙体中部设圈梁，纵筋须锚入框架柱（墙）及圈梁内。、砌筑前一天应将空心砌块墙体与结构相连的部位撒水润湿，保证砌体粘结牢固。、遇有穿墙管线，应先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿93、，损害墙体。2、操作工艺： 拌制砂浆 施工准备（放线、立皮数杆等） 排砖撂底 砌陶粒砖墙自检、检验评定（二）、 抹灰工程作为基层，抹灰质量的好坏，对装饰面层有着决定性的影响，1、 基层处理：混凝土表面光滑，应对其表面进行“毛化处理”清理干净后用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆（内掺20% 界面剂拌制）。2、 吊垂直找方抹灰饰充筋，找规矩。3、 抹底层砂浆，刷掺水重10%的界面剂水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度57mm应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。4、 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆采用1：2.5水泥砂浆，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧94、跟第二道灰。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。（三）、 内墙装修一）涂料、清理、修补墙面：基层平整干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。、水泥石灰膏砂浆打底，分层赶平。、刷面浆饰面。二）贴面砖、基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查并处理好窗台和窗套、腰线等损坏和松动部分，浇水润湿墙面。、吊垂直、套方、找规矩。、抹底子灰：底子灰一般分两次操作，第一次抹薄薄一层，用抹子拍实，用1：3水泥砂浆，掺水泥重20%的粘结胶；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。终凝后浇水养护。、弹线：贴砖前，先放出95、施工大样，根据高度弹出若干条水平线，考虑灰缝宽度加工分格条。、浸砖：使用前，将砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待其表面晾干或擦干方可使用。、贴砖：一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内掺水重10%的粘结胶）；再抹2-3毫米厚的混合灰粘结层用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将砖背面抹好1：2水泥砂浆，厚度为6-10毫米，贴上用灰铲柄轻轻敲打。、勾缝与擦缝：缝宽一般在8毫米以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝。（四）、 楼地面地砖楼地面：、施工准备：、墙面抹灰及抹灰修理完。 、内墙面+50cm线弹好并校核无误。、地砖提前浸水湿润，使用前取出，表面无明水方可铺设。、对有裂纹、掉96、角和表面有缺陷的地砖全部提前派专人挑拣剔出，对标号、品种不同的砖不得混杂使用。、地砖有出厂证明书和产品合格证。、地砖铺施前，绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。、施工顺序： 基层清理抹底层砂浆弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线铺砖拨缝、修整勾缝养护踢脚板安装。、施工中应注意的问题:、施工时对楼层标高认真核对，防止超高。、对不符合规格、标准的砖不能，铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用湿锯末养护。八、 设备安装施工方案（一）、 电气系统施工方案一）、供配电系统配电安装1）供配电系统流程图施工准备调 试电缆接续、动力设备接线电缆桥架安装电缆敷设钢管敷设动力箱、安装2)97、管线施工A.施工准备a、 根据设计要求，施工所用线管为镀锌钢管，管内导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过管内径截面积的40%。b、 对施工用钢管进行检查，严禁出现弯扁、裂纹、镀锌层损伤等现象。B.操作要领a、 锯管、弯管、套丝对于特殊部位根据实际量测尺寸，进行锯管，锯管时必须采用钢锯，严禁使用切割机锯管。锯管时出现的毛刺、尖锐的棱角应及时采用圆锉进行处理。钢管煨弯可采用手动和液压煨管机进行。管径在25以上的钢管采用电动套丝机进行套丝，小管径的管材采用手动套丝器进行套丝。套丝过程中应在板牙部位加水进行冷却，以保证套丝质量和防止板牙的损坏。b、 钢管的连接金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等98、于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 丝扣连接：要求套丝的长度不大于管径的1/2，套丝后要对管口进行打磨、清扫。钢管丝扣露出连接管箍不得大于二扣。本工程采用镀锌钢管，跨接地线的连接采用压接卡子固定，接地线采用镀锡铜编织线。c、 钢管的固定 钢管安敷在钢筋混凝土结构中,严禁与钢筋、主筋焊接固定，可用铅丝将管子绑扎在结构钢筋上，将管子垫起，防止保护层小于15mm。 管进箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 管子进入箱盒所露出尺寸应小于5mm，并且一孔一管，不得开长孔。线路敷设中的金属盒体本身必须连接保护地线，壁厚小于2.5mm99、金属箱，盒本体不应做管路的跨接地线和用电器具的保护地线压接点。安全电压配线的金属线管可不做跨接地线。C.主要施工标准a、 在下列情况下，须设接线盒。当无弯头时，管子全长在30m。当用一个弯头时，管子全长在20m处。当用两个弯头时，管子全长在15m处。当用三个弯头时，管子全长在8m处。b、 垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒。管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。管内导线截面为7995mm2，长度每超过20m。管内导线截面为120240mm2，长度每超过18m。为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的6倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁100、曲程度不应大于管子外径的0.1倍。c、 吊顶内敷设金属软管时，固定点的间距不应大于1m。3)桥架安装：A.施工准备a、 根据施工情况准备相应的工具及材料。根据设计要求，选择施工所用桥架，电力电缆在线槽内横断面的填充率应不大于40%。b、 金属桥架及其附件其规格、型号、使用场所应符合设计要求。桥架内外应光滑平整、无棱刺，无扭曲、翘边等变形现象。B.操作要领a、 弹线定位 定位时根据设计图纸和现场情况，为规避钢筋，我们应尽可能使用预埋铁件。寻找最佳定位。 当预埋铁无法满足施工需要时，我方将采用钢筋探测仪，确定钢筋的具体部位。在无预应力的部位安装膨胀螺栓，以固定支、吊架。 根据图纸的安装部位在直线段101、的首末端安装吊架，在两处吊架中间拉紧两根尼龙线，并在顶板上用墨盒弹线。b、 吊、支架安装本工程中根据情况桥架使用两种吊装方法，对于大于400的桥架采用角钢吊装方法，对于小于400的桥架采用吊杆安装方法。如下图所示。以设置的两根尼龙线和墨线作为基准线，进行吊架地板的焊接和膨胀螺栓的施工。上好膨胀螺栓，根据设置的基准线对支架进行调整，然后将膨胀螺栓紧固。使用膨胀螺栓固定时，应保证每个膨胀螺栓的紧固度。采用焊接固定时，应与预埋钢板满焊，焊口进行相应的防腐处理。c、 桥架安装 在桥架安装时，对于较高部位及规格尺寸较大的区段，应在安装部位下方搭设脚手架或加工可移动式平台。 桥架之间可采用内连接头或外连接102、头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固，螺母必须在线槽壁外侧。 安装后桥架的接口平整，接缝处紧密平直。槽盖装上后平整无翘角，出线口的位置准确。 桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。 电缆桥架在竖井的安装方法见下图： 桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。 当桥架穿过防火隔墙及防火楼板时，应用难燃材料将孔洞封死。桥架垂直穿越楼板处，应在孔洞周边抹5cm高的水泥防水台，待桥架布线安装完后，洞口用难燃材料封堵。如下图所示。d、 保护地线安装镀锌桥架可利用桥架本体作为接地线。其它形式的桥架需安装跨接地103、线，跨接地线采用镀锡铜编织线，两端压接铜线端子，压接后必须做涮锡处理。编织线压接在接头部位，压接前需对压接部位进行处理，清除表面的保护层。C.施工标准a、 吊架及支架与砼板采用金属膨胀螺栓连接固定。安装应牢固、横平竖直，在有坡度的建筑物上安装吊架应与建筑物坡度相同。b、 固定支点间距距离上层楼板不应小于1.52m。支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm；距地面高度不应低于100150 mm。c、 桥架敷设在强腐蚀或特别潮湿的场所时，应视现场情况采取一定的防护措施。d、 桥架内敷设的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设标记牌，标记牌应注明电缆编号、型号、规格及起止点。e、 桥架不宜敷104、设在腐蚀气体管道和压力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔离措施。4)导线敷设A、 施工准备 a、 根据施工情况准备相应工具b、 管内穿线前必须检查混凝土结构工程，要求经过结构验收并核实。c、 认真检查电线管，管内不得有积水及潮气侵入。d、 检查导线的规格、型号，其必须符合设计要求，印有标记并有出厂合格证。B、 施工要领a、 穿线前清理管路，穿上引线，将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。b、 断线应留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折回压实绑105、扎牢固，并且带上护口。c、 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。d、 管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。导线的管内不应有接头和扭结，接头应设在线盒内。管内导线的总截面积不应大于管子内截面积的40%。e、 管内穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电箱盘总开关，一般干线回路及支路应按要求分色，A相黄色，B相绿色，C相红色，N（中性线）为淡蓝色，PE(保护线)为黄绿双色。f、 导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5M。C、 施106、工标准a、 设计无特殊规定时，导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接。b、 导线与设备、器具的连接应符合下列要求：c、 截面10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接；d、 截面2.5 mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；e、 截面大于2.5 mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。f、 当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色因不同，同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护线（PE线）应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡蓝色绝缘导线。g、 配107、线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定，并应作好记录。h、 管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。i、 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。j、 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外： 电压为50V及以下的回路。 同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。 照明花灯的所有回路。 同类照明的几个回路，可穿同一根管内，但管内导线总数不应多 与8根。k、 导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在108、接线盒（箱）内。5)电缆敷设A、 施工准备a、 电缆敷设前应按下列要求进行检查： 电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。 电缆型号、电压、规格应符合设计。 电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。b、 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。c、 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。d、 对1KV以下的电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10 M。电缆测试完毕后，并按回路做好记录，电缆头也必须封好。B、 施工要领a、 电缆敷设可用人力或机械牵引。电缆沿托盘敷设时应单层敷设,排列整109、齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm。b、 电缆垂直敷设,本工程自上而下敷设.在屋顶安装吊装架,把电缆吊到楼层顶部.敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施。自上而下敷设时，低层小截面电缆可用滑轮、绳人力牵引敷设。c、 沿支架敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后用防火材料堵死。d、 电缆敷设完毕，应挂标志牌，标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架、桥架敷110、设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，特别注意加强防盗巡视。e、 电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。f、 在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。g、 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。C、 施工标准a、 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电连内绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。b、 电力电缆接头的布置应符合下列要求： 并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。 电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。c、 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。d、 标志牌的装111、设应符合下列要求： 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内及竖井的两端，电缆上应装设标志牌。 标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点。标志牌的字迹应清晰不易脱落。 标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。e、 电缆进入竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。6)配电箱安装A、 施工准备a、 准备好相应的材料和工具。b、 必须保证室内地面工程完，场地干净，道路通畅。B、 开箱检查a、 安装单位、供货单位、建设单位及监理单位共同进行，并做好检查记录。b、 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料， 核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图112、纸要求；附件、备件齐全；产品合格证、技术资料、说明书齐全。c、 配电箱本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损d、 配电箱内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。C、 配电箱安装：a、 应按施工图纸核对位置，将配电箱的箱体安装在墙上。b、 箱体就位后，应找正、找平，固定牢靠。 c、 配电箱接地：每台配电箱箱体与进入本箱的电线管应按规定做跨接地线。d、 配电箱本体及箱内设备与各构件间连接应牢固。装有电器的可开启的箱门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。e、 配电箱的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等均应刷漆。f、 配电箱安装于砖墙上时，采用膨胀螺栓固定。安装于加气砖或空113、芯砖墙上时，安装方式如下所示。 D、 施工标准a、 配电箱安装时底口距地一般为1.5m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。b、 允许偏差项目：配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm。配电箱体高50cm以上，允许偏差3mm。c、 导线与器具连接应连接牢固紧密，不伤线芯。E、 试运行a、 作好试运行的组织工作，明确试运行指挥者，操作者和监护人。b、 安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格。二）、照明系统1)照明系统流程图管路清扫暗敷钢管预埋穿线灯具、插座、开关接线施工准备电缆桥架安装钢管敷设电缆敷设送电、试运行调试、试验照明箱安装2)桥架安装管线敷设同供配电系统见桥架114、安装和管线施工。3)电缆敷设、导线敷设同供配电系统作法.4)照明灯具、插座安装A.施工前检查a、 准备好相应工具b、 所有灯具要经三方检测后方能进场。c、 各种标志灯的指示方向准确无误，应急灯必须灵敏可靠，事故照明灯有特殊标志。d、 安装前建筑工程应具备的条件 室内顶板、楼板施工完毕，不得渗漏。室内沟道无积水、杂物。 门窗安装完毕（门应向外开），符合防火要求。对灯具安装有影响的模板、手脚架已拆除。 进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行装饰施工的工作应在灯具安装前结束。B.施工要领a、 主要灯具安装 吸顶日光灯安装：根据设计要求和土建大样图定出灯位，灯位要取中，双管日光灯重量115、在3kg以上的固定方式可采用预埋钢筋，钢筋直径不应小于6圆钢，也可采用膨胀螺栓固定，固定点均不应小于四点，单管日光灯可使用塑料胀塞安装，固定点不应少于2点，灯线接线盒最好选用与灯箱宽度一致的长方形盒，使日光灯箱能完全遮盖住灯头盒，安装时先将日光灯箱紧贴建筑物表面，对准灯头盒的位置，打好进线孔，套上护口，将电源线通过孔穿入灯箱，而后对灯箱的固定进行定位钻孔。灯具上的多股软线与电源线应涮锡后通过瓷接头连接，尽量不采用缠绕包扎方式，安装时要对称用力，双管灯从对角上起，单管灯从两端开始，安装后灯具周围与顶板的缝隙要基本一致。 应急灯安装方法见下图所示：b、 灯具配线灯内配线应符合设计要求及有关规定，灯116、箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。日光灯接线见下图所示。灯具配线必须零、地到位，开关控制的必须是相线，线色必须严格按照有关规定配线，相线为黄、绿、红，零线为浅蓝色，地线为黄绿双色线。C.施工标准a、 灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。b、 当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。c、 螺口灯头的接线应符合下列要求： 相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。 灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。 对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。d、 装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距小于5mm时，灯泡与117、绝缘台间应采取隔热措施。e、 灯具的安装应符合下列要求： 同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。 日光灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。 当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。 当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。 灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。f、 公共场所的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。g、 嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应118、符合下列要求： 灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。 矩形灯具边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。5)开关、插座的安装A.统一要求：a、 安装前应对开关盒、插座盒等，预先进行处理（如调正、调平、清扫等）。b、 安装时应先检查位置、高度与设计要求有无偏差，导线数量是否符合，然后再安装。c、 为了保证安全和使用功能，在配电回路中的各种导线连接，均不得在开关、插座的接线端子处套接压线连接其它支路。B.开关安装：a、 开关安装要求： 零线不得进入开关，开关控制火线，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。 开关安装的位置119、应便于操作，任何房间都不应装到门后，开关边缘距门框的距离宜为0.150.2m，开关距地面高度宜为1.4m。 并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。 开关安装应牢固，位置准确，所装开关位置与灯位相对应，同一房间内跷板式开关的方向一致。b、 开关安装施工程序材料检查核对标高清理接线安装c、 材料检查 开关面板材质应符合阻燃性能指标，并有产品合格证。 面板应平正，无变色、无扭曲变形。 绝缘导线的规格应符合设计要求，每捆导线均应有出厂标记及合格证。d、 核对标高面板安装前以土建50线为准进行实际标高的测量，对超差较大的要移位处理。e、 清120、理 清除施工中留在盒内的污物及石块。 盒子较深的应加以处理，一般深度在20mm以内用高标号水泥收口处理，超过20mm的须加套盒处理。 盒内修复完整后，用湿布擦洗干净，做好接线前的准备。f、 接线安装 导线颜色要严格控制，相线为红色，开关应断相线。 导线压接处，独股线应打回头后入位到接线柱中，然后用压接螺丝顶牢。多股线要先进行涮锡处理，再压接牢固。 接线完毕，整理导线并连同面板一块推入就位，面板应紧贴建筑物表面，使用安装螺丝利用盒两侧的调整板，调整拧牢固。C.插座安装：a、 插座安装要求 插座安装位置及高度应符合设计要求，盒子内外应清洁，无杂物污染，盖板紧贴建筑物墙面。 同一室内安装的同类插座高121、度应基本一致，其高度差不宜大于5mm，1米内应小于2mm，并列安装的插座高度差不宜大于1mm。 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。接地或接零线在插座间不串联连接。 在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。 插座的位置按图中排列，以便维修。b、 插座安装施工程序材料检查清理接线安装c、 材料检查 各种插座的规格应符合设计要求，并有产品合格证。 盖板应平整、光滑、颜色一致，无扭曲变形现象。 插座的插接簧片弹性、接线孔间隙，接线螺丝的丝扣均应符合产品的行业标准要求。d、 清理 先核对盒子标高，以土建50线为准122、，用盒尺测量实际标高和盒子深度，对标高超差和盒子过深的应做以下技术处理：（1） 盒深超过20mm，应加套盒；（2） 20mm以内的用高强度等级水泥砂浆收口；（3） 标高超差且不能调整的要进行剔凿移位处理。 用錾子轻轻将盒内残存的灰块剔掉，并将其它杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，不使用的敲落孔要及时补好。e、 接线 先将盒内甩出的导线留出维修长度，再削出线芯。 盒内导线接头，采用压接帽连接要根据导线直径选取压接帽的规格，削出裸芯不宜过长，采用涮锡处理，应先将导线缠绕57圈，再涮锡饱满，最后对接头进行绝缘及强度的双层包扎。 接头的直接压接，接线柱内的独股线应打回头处理，再用安装顶丝压牢。123、f、 安装 首先应按照图纸对不同用途的插座所要求的不同标高进行核对，确保安装位置及高度的准确。 暗装插座应先将盒内导线理顺再连同面板推入盒内，盖板要紧贴建筑物表面，对正盒子安装孔，用机螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。（二）、 给排水安装系统一）、给排水工艺流程给排水工艺流程图见下图：施工准备支、吊架制作安装管道预制排水管道安装给水（消防）管道安装水压实验闭水实验卫生洁具安装防腐、保温系统冲洗单机调试系统联调通水实验设备安装二）、给排水管道安装1给排水水管的选用1）给水系统：生活给水采用PP-R管，热熔连接。2）排水系统：排水管采用UPVC排水管，粘接，其中立管采用空壁螺旋管材；124、地下层埋地排水采用铸铁管石棉水泥接口，有压排水管采用焊接钢管焊接连接。3）雨水系统：雨水管采用钢塑管，丝扣连接。4）消防喷淋系统：消火栓采用焊接钢管，焊接；自动喷水系统采用内外热浸镀锌钢管，丝扣连接和沟槽式卡箍连接。2、 管道安装1）给水管道安装安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗A、 给水干管安装时一般从总进水口开始操作，安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，总进口端头加临时封堵以备试压用，管道预制后、安装前做好防腐，安装后找直找正。B、 给水立管安装时分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口125、直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。C、 给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。D、 支、吊架安装 a、 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或支、吊架， 位置应准确，埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。 b、 由于铝塑复合管的刚性比金属管道差，且线膨胀系数比金属管道大。在管道的正确敷设、支吊架的位置上，增加支架管卡最小尺寸的规定。 c、 采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面126、，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。 d、 铝塑复合管与金属管配件连接部位，管卡或支、吊架应设在金属管配件一端。 e、 立管和横管支、吊架或管卡的间距，不得大于相关规定。f、 管道支、吊架的安装方法如下图：E、 管道敷设安装a、 管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度为De+4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。 b、 管道在楼(地)坪面层内直埋时，预留的管槽深度不小于De+5mm，当达不到此深度时应加厚地坪层，管槽宽度宜为De+4127、0mm。管道试压合格后，管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实。 c、 室内明装管道，在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。d、 管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越管段的前端应设固定支架。e、 直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。f、 管道敷设时先进行室内段的敷设，至基础墙外壁处为止；待土建施工结束，外墙脚手架拆除后，再进行户外连接管的敷设；g、 室内地坪以下管道的敷设，应在土建工程回填土夯实以后， 重新开挖管沟，将管道敷设在管沟内128、。严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设管道，沟底应平整，不得有突出的尖硬物体； h、 管道在穿越基础墙处，应设置金属套管。套管顶与基础墙预留孔的孔顶之间的净空高度，应按建筑物的沉降量确定，但不应小于0.1m； 2）排水管道安装安装准备管道预制排水干管安装排水立管安装排水支管安装灌水试验A、 排水干管安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，排水管90度弯头应用两个45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。B、 排水立管安装分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。C、 干管安装时，应首先根据129、设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。采用托吊管安装时，应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架，托吊管黏牢后再按水流方向找坡度。安装完毕后应做闭水试验，出口用充气橡胶封堵，达到不渗漏、水位不下降为合格。最后将预留口封严和堵洞。D、 立管安装时应首先根据设计图纸的坐标要求将洞口预留或后剔，剔时不能损伤受力钢筋，穿楼板管段需做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口安装高度为设计地面1m，位置和朝向应便于检修。 当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。130、E、 在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。F、 排水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。G、 排水UPVC管安装a、 排水管及管件规格品种、材质尺寸、黏合剂的技术性能应符合设计及规范要求。管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工b、 预制加工件应结合图纸及现场情况断管下料，断口要平齐。黏结前应对承插口先进行插入试验，不131、得全部插入，一般约为承口的3/4深度。试插合格后将需黏结部分擦净后进行黏结工作。c、 按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸，按图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。 预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。3）管道的配管及坡口应符合下列规定： A、 锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定；B、 锯管工具选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线，应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷；C、 插口处可挫成坡口，坡口厚度为管壁厚度的1/31/2，坡口完成后应将残屑清除干净。D、 管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净132、，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。E、 胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。F、 承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。G、 地下层埋地排水管安装：管道采用排水铸铁管。a、 在安装前要清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止接口时轴向移动，所有管口随时封堵好。b、 为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先133、捻好灰口。捻灰口前应检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环形缝隙是否合格。管材与管件连接时可在临时固定架上，管材与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。c、 捻灰口前，先用麻钎将拧紧的比承插口环形缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜(约为承口深度的1/3)，青麻搭接处应大于30mm的长度，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。d、 将麻打好后，即可把捻口灰(水与水泥重量比1:9)分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直支将灰口填满环缝不得小于6mm，灰口凹134、入承口边缘不得大于5mm，用厚薄与承口环形缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。e、 拌合捻口灰，应随拌合随用，同时要根据气候情况适当调整用水量。f、 预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件排列在上，再捻下部灰口，以减轻其震动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。g、 预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温40h后方可移动到现场安装H、 伸顶通气管、通气立管穿过屋面外和接入横支管的卫生器具排水管在穿越楼层处除按规定支模封洞还应结合不同屋面结构形式采取防渗漏135、措施。I、 塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件。当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂；插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥捻口。塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用配件。J、 管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。排水系统竣工后的通水，通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范的有关规定。K、 安装后的管道严禁攀踏或借作它用。4）管道安装时应注意以下几点：A、 水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.0020.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向给水管网136、。排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。B、 沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上。C、 悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。D、 暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。E、 穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用1:2水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制1:2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。F、 管道安装完，检查137、坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。G、 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。H、 管道穿地下防水墙体应做防水套管，套管与管间填密封膏；钢管穿楼板或混凝土墙应做钢套管。I、 给水管道穿越沉降缝及通过地下室外墙时，管道应安装伸缩配件。J、 弧线管道施工时应在不影响其他专业施工的情况下采用直线管段拼接。 钢管水平安装支架间距，不得大于下表数据：管 径1520253240507080100125150钢管保 温1.5222.533444.556不保温2.533.544.55138、666.5785） 阀门安装阀门安装时应注意以下几点：A、 管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。B、 阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。C、 阀门应进行强度和严密性试验，合格才可安装。D、 阀体的强度试验：试验压力应为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。E、 严密性试验：试验压力为公称压力，阀芯密封面不漏为合格。3、管道试压管道试压一般分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验；系统试压是在全部干、立管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。水压试验的方法和步骤应符合下列规定：1）水压试验宜分段进行，压力表应安装139、在试验管段的最低处，试验管段的总长度不超过500m；2）管网注水点应设在管段的最低处，应由低向高将各个溢水的管道末端用专用堵头封堵，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门，水压试验时不连接配水器具； 3）升压可采用电动或手动打压泵，升压时间不应小于10分钟，亦不应大于15分钟。管道的试验压力为0.9MPa；4）升压至规定的试验压力后，应稳压l小时，并观察各接头及管道不得有渗漏。稳压l小时后，应再补压至试验压力值，10分钟内的压力降不超过0.05MPa即为合格。对起伏较大和管线较长的试验管段，可在管段最高处进行23次充水排气，确保充分排气；5）检查140、全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查。如管道不渗、不漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录；6）水压试验合格后，应将管端与配水件接通，并以管网的设计工作压力供水，将配水件分批同时开启，各配水点的出水应通畅；4、 管道系统冲洗1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行，冲洗水水质应符合生活饮用水卫生标准。 2）冲洗时，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。3）管道冲洗后，用含2030mg/L的游离氯的水灌满管道， 对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。 4）管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水141、点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。 5、 套管安装1）钢套管安装：根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。管道安装时，把预制好的套管安好，套管直径比管道大两号，套管上端应高出成品地面20mm，。预埋上下层套管时，中心线需垂直，管道的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。2）防水套管安装：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，等管道安装完毕后把填料塞紧捣实。6、管道防腐1）管道安装前应先除锈，未除锈不142、得进入施工区。2）焊接钢管除锈后刷红丹底漆、面漆各两道。3）除锈一般用钢丝刷，将管子的内外表面的铁锈除去，然后刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一道防锈漆干透后再刷，且防锈漆稠度要适宜，手工涂漆应分层涂刷，每层 往复进行，纵横交错，保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。4）暗装排水铸铁管除锈后，内外表面涂石油沥青两道。5）刷漆时应注意留出管道焊接端50mm的余量，待水压试验合格后，方可刷防锈漆。当管子铁锈较厚时，锈斑孔深超过0.5mm时，应不得使用。三）、消防水系统1）消火栓系统的安装工艺流程如下：报警阀安装干管安装立管安装消火栓支管安装管道试压管道冲洗消火栓配件安装系统通水调试2）管材的选用A、 消143、火栓系统：采用焊接钢管焊接连接B、 喷洒系统：采用镀锌钢管，丝扣连接和沟槽式卡箍连接。3） 管路连接A、 管子切割使用砂轮锯。B、 管道焊接必须遵守管道焊接规范有关技术要求。C、 焊接前对所使用的管材及焊接材料必须进行查核，确信实物与合证件相符方可使用。4） 管道安装A、 管道的安装位置应符合下列要求：B、 管道横向安装设0.0020.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。C、 配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。D、 管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。E、 管子的焊接必须符合有关焊接要求，不得有夹渣、咬肉、气孔、未焊透等缺陷。管子焊好144、后，应及时清除焊口处的焊接保护皮。管子的对接焊口必须经过管子的水压试验后方可刷防锈漆。F、 管子对接接头焊接层数,焊接直径及焊接电源参考下表:管道焊接要求 管壁厚度 (mmm)焊接层数焊接直径(mm)焊接电源(A)36223.280120610233.24105120160200 手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称对口型式接 头 尺 寸(mm)壁厚间隙钝边坡口角度CP管子对接V型坡口588121.52.52311.511.560706065G、 管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管,支管距焊口不得小于管径D,弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50mm。直管段两环缝间距不小于1145、00mm。水平管道安装前应先按管道标高要求将吊架安装好,再用倒链将管道放在吊架上。H、 安装型钢支架螺栓孔径M12支架，应使用专用机具开孔、扩孔、切割，不得使用电气焊，螺栓孔径M12的管道支架，如需气焊开孔，切割时应对开孔及切割处进行处理，支架孔及支架边缘应平整、光滑，孔径不得超出螺栓或圆钢直径5mm。I、 钢管、型钢切割下料应用砂轮切割锯，断管后要将断面的近膜、毛刺清除干净，如用乙炔切割(镀锌钢管除外)，切割后应用抛光机打磨平齐。J、 托吊架安装前应先在待安装管道的位置上以2的坡度按管中的设计标高拉上线绳，以使安装好的托吊架能在一条直线平面内。K、 管路拐90度弯处，弯头一侧应做托吊架。L、146、 焊接连接时干管的变径,对蒸汽管、热水管及其它水平管路均应采用偏心大小头,并在安装时蒸汽管向下偏斜，热水管及其它水平管路向上偏斜;对凝结水管可加工成同心大小头,安装时管道处于同一轴线上。立管位置应距变径处200300mm。M、 管道与设备连接紧固法兰时；检查法兰端面是否干净。采用35mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。N、 报警阀应安装在明显、易于操作的位置，报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5。报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作牌处于常开状态。O、 消防喷洒和消火栓立147、管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿人，以减少立管接口。P、 消防喷洒分层干管安装时管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。5） 支吊架制作、安装要求A、 喷洒管道的固定支架安装位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及未端不宜超12米；单杆吊架长度小于150mm时可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀148、门及管内水的总重量和50水平方向推动力而不损坏或永久变形。立管设两个方向的防晃固定支架。B、 管架制安应结合实际情况，确定支吊架形式，予以下料制作。安装时，在构件上弹出管道轴向直线，列出支吊架固定点。对于因流体动力因素可能产生位移的管线，应设置固定支架。支吊架的选用，必须考虑管道的稳定性、强度和刚度要求，其布置和类型应满足管道荷重、补偿和位移及坡向的要求，在安全可靠的条件下尽量采用较简单的结构，以节省钢材和便于制作安装。管道在不允许有任何位移的地方，应按要求设置固定支架，固定支架要生根在牢固的建筑结构上，在管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架。在一条管路上连续使用吊架不宜过多，149、应在设计规定位置设置固定支架，以免管道摆动。 对于管井，根据其分布形式在每层穿楼板处，设槽钢支架。C、 支吊架安装前，应进行外观检查，外形尺寸及形式必须符合设计要求；不得有漏焊或各种焊接缺陷。支吊装位置标高应正确，安装要平整、牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。支吊架刷防锈漆两道，明装的刷面漆一道。D、 当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设置防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面的距离宜为1.51.8m。6） 附属设备安装A、 消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部150、门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓箱安装时，应先在墙体或柱体设固定螺栓。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓安装要求接口一律朝外，快速接头绑扎紧密，水龙带挂放整齐，配置好消防卷盘。消火栓阀安装高度为阀中距地1.1m；距箱侧面距离为140mm，距前后内表面100mm。B、 水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍于151、安装管径长度的直管段。安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。C、 水泵接合器安装：规格应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，接合器应装有泄水阀。D、 报警阀配件应在交工前进行安装，阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。干式报警阀组的安装应在不发生冰冻的场所，安装完成后，应向报警阀气室注入规定高度的清水，152、充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位，且充气连接管的直径不应小于15mm；止回阀、截止阀应安装在充气连接管上；报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。延迟器安装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。E、 消火栓配件应在交工前进行安装。消防水龙带每根长度不大于25m，应折好放在挂架上，盘紧放在箱内。设有电控按扭的，需注意与电气专业配合施工。7）管道试压及冲洗管道系统施工完毕，经检查符合设计要求之后，根据施工进展情况可分段进行管道强度试验、严密性试验和冲洗，需要隐蔽的管道，试压须在隐蔽前做完。强度试验和严密性试验用水进行，干式喷水灭火系统、153、预作用喷水灭火系统应做水压试验和气压试验。A、 试压前，应编制固定的试验方案，并报请有关方批准，试压应请现场监理参加。试压前应将不能参与试压的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，加置盲板的部位应有明显标记和记录。B、 消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于5，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。C、 消防喷洒系统设计水压试验压力为工作压力的1.5倍。试验用水采用自来水，水压强度试154、验的测试点应设在系统管网的最低点，试压前安好跑风、泄水及堵板，打开管路阀件。对管网注水时应将管网内的空气排净，管网内充满水后开始缓慢升压，压力升至试验压力一半时检查管路无异常，继续升压至试验压力，达到试验压力后稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa为合格。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24小时应无泄漏。D、 在试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，应消除缺陷后，重新试压。试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板、核对记录，并填写管道系统试压记录。E、 管道系统强度试验合格后，应进行清洗。清洗主要采用自来水冲洗，以清除管155、道内的杂物。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。F、 冲洗前，应将系统中不宜参加冲洗的设备、仪表、阀件加以妥善处理，并在冲洗后复位。冲洗时，应用木锤敲打管子，对管路死角和管底等部位重点敲打，但不得伤管子。G、 冲洗应反复进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。排水管应接入可靠的排水沟中，并保证排泄畅通和安全。管道冲洗后应将水排尽。H、 管网冲洗所采用的排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60。I、 管网冲洗的水流速度不小于3m/s。当施工现场冲洗156、流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗。J、 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。8）消防用水试验消防系统施工完成后，利用试验用消火栓栓口进行模拟性消防用水试验，同时测定供水压力、流量。9）消防水调试消防系统调试应在系统施工完成后与电气控制专业一起进行。A、 系统调试前具备下列条件：a、 湿式喷水灭火系统管网内已充满水；阀门均无泄漏；b、 与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。B、 系统调试应包括下列内容：a、 水源测试；b、 报警阀调试；c、 排水装置调试；d、 联动试验。10）成品保护A、 预制加工好的干、支、立管，要分别按编号排放在平整场地上，并用木方垫好，不允许157、大管压小管码放，严防脚踏、物砸。B、 螺纹连接后的管道，注意保护管端丝扣。安装好的管道不得做支撑架、系安全带、放脚手板，不得蹬踏。C、 安装好的管道及设备在抹灰、喷涂前应做好防护处理，以免被污染。D、 上述各项调试工作完成后填写调试记录。九、 垂直运输施工方案（一）、 垂直运输概况本工程为框架结构，主要垂直运输项目除有一般项目的钢筋、模板、砼外，还有填充墙砌块等。（二）、 垂直运输方案1、钢筋、模板及钢筋的吊装根据本工程的情况，每相邻的两栋住宅楼拟共同使用一台40m臂的塔吊用以解决钢筋、模板、砼及填充墙砌块等。2、砼垂直运输混凝土通过地面设置的HB50高压混凝土地泵通过100干管泵送至各楼面，158、同时在楼层上设置水平布料杆传递至作业面。3、装修阶段的垂直运输装修施工阶段。现场每栋住宅楼配置一台双笼施工外用电梯供料。装修材料、构件通过施工电梯，采用手推车将材料、构件运到施工地点。个别地方手推车无法进入，由人工倒运。十、 脚手架工程施工方案（一）、 概况本工程为共29栋地上六层（以及2栋地上二层的商铺）住宅。（二）、 脚手架方案 1、外脚手架外脚手架在结构施工期间，主要用于安全防护，采用双排钢管脚手架，立杆间距1.5m大横杆间距1.8m，每层利用结构柱与结构拉结；外侧满挂绿色密目安全网。外装饰时再根据装饰的要求搭设外装施工脚手架，仍采用双排钢管脚手架。 2、内脚手架内脚手架在结构施工期间，159、主要用梁、柱施工的操作平台及梁、板模板的支撑。为便于施工，本工程采有用满堂脚手架，先期用于梁、柱、顶板模板及砼施工的操作平台，后期用作梁、板的模板支撑。内脚手加的搭设全部采用碗扣式脚手架，在框架梁的位置立杆的间距为300*300，其它地方为1200*1200如下图：（三）、 脚手架的搭设1、 脚手架搭设严格按照建筑施工手册和建筑安全手册等有关规定进行搭设。2、 搭设前编制详细的施工方案，并有准确的计算依据。3、 施工人员必须经过培训上岗。4、 施工前技术人员做详尽的技术、安全交底。十一、 季节性施工方案本工程我司拟施工工期244天，施工期间跨越1个雨季和1个冬季，雨季和冬期主要做内外装修及室外160、工程，对施工影响较大。故此必须采取有效的组织和技术防范措施才能保证现场生产进度和安全。装饰阶段要采取封闭管理，并设置灭火器，做好稀料、油漆的保管等工作。组织措施成立以项目经理为组长，安全主任、土建施工经理、行政经理、总工为副组长的“三防”小组，负责雨期、暑期及冬期施工的组织协调及技术措施的落实，小组各成员职责明确，指定具体的奖罚条例，落实到人头。项目将设专人负责每天接收天气预报，观察天气变化，做好每日天气变化台帐，并及时通告有关单位做好防范工作。（一）、 雨季施工措施施工原则小雨不间断施工，大雨之后继续施工，暴雨过后不影响施工。对不允许留设施工缝的重要结构砼，大风大雨不停工，但要采取有效的防雨161、措施，确保砼的施工质量。如遇暴风雨需经监理同意在适当位置留置施工缝，方可停工；对于一般性的砼，大风大雨允许停工，但必须对已完成的工作面作好遮雨措施。常规防范措施主要从生产计划安排上考虑，尽量避开大风大雨天气进行砼浇注工作；对难以避免遭受雨淋而又对质量、进度有重大影响的施工部位，应做好防雨措施准备，如塑料布及足够的潜水泵；材料、设备有秩序地堆放整齐，保持道路及排水畅通；安装必要的抽水设备，及时排除积水，防止淹没材料、设备及建筑物；脚手架、模板支撑底部夯实，垫板加固，防止下沉；道路上应根据需要铺碎石，必要时应加固路基，道路两侧应修好排水沟，道路上、水沟里的泥浆要及时清除；电器设备开关加盖，防止雨水162、进入漏电，机械设备（如塔吊）、脚手架应采取防雷电措施。机电设备的保护措雨季施工要保证设备库房不漏，机电设备不受潮，对于露天放置的大型设备的机电部分要防雨防潮，对其机械传动部分要经常加油以防锈死，所有机电设备都要安装漏电保护器；施工现场比较固定的设备要搭棚或对机电进行防护，而对于经常移动的机电设备用后放回库房或就地采取防雨措施；用电设备停放地点必须坚实、平整，整机固定要牢靠；用电设备的安装、电气线路的架设,必须严格按照有关规定执行；各种机械的电气开关、要有防雨防潮措施，按规定接地接零,要经常检查电线绝缘性是否良好，接头是否包好以保证安全；电焊机要放置在清洁，干燥和通风的地方，雷雨天气要停止焊接作163、业。临建设施和现场防范措施雨季前应对职工住房、加工房、材料库等进行检查，发现问题及时修理，防止漏雨、漏电和其他不安全因素；所有露天开关箱除加锁外，四周均应用铁皮或油毡防水；加强气象预报工作，施工人员尤其是主要负责人，每天要及时掌握气象情况，对重大气象预报要做到心中有数，便于提前采取措施，妥善安排施工；对于雨季施工所需材料和机具要组织材料部门及时采购、备足；室外管道雨季作业，要挖好排水沟组织好雨水的疏通和排放，地表水不能流入沟内，沟内的雨水，要用潜水泵抽吸排除；为防止因大风、暴雨停电造成的排水困难，潜水泵必须用双电路，一是市电电路（施工用电电路），二是自行发电电路，保证沟内管道不浮起来，沟壁不塌164、方；合理设计集水坑，组织好雨水集中抽出排放；潜水泵按最大的雨水流量选择，保证泵的完好，并保证有备用泵；加强潜水泵的维护、修理、检查、保管，必须有专人负责实施；在电缆、雨水、污水、自来水等沟中施工管道或电缆时，要组织强有力的力量，打歼灭战，有计划、有步骤开工，开一个，完一个；开一段，完一段，不能遍地开花，合理组织施工；暴雨后沟内有水时不得放电缆。各分部分项工程施工技术措施地下工程做好排水沟、挡土堰的规划，规划排水分区，保证大雨来临不致雨水灌至基坑。配置潜水泵以备雨季抽水。雨后基坑的雨水、污泥必须及时排除，然后再进行下一道工序施工。尽量避免雨天作业，以保证安全施工；如确需雨天施工时，尽量安排室内工165、种施工，室外施工必须进行可靠的防雨及遮蔽措施。严禁雷雨天进行室外施工。根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施工。在出场前对车辆进行仔细冲洗及对外运土方尽心拍实，防止污染市政道路及环境，必要时采取遮盖保护措施。钢筋工程钢筋临时堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在砼墩或砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢筋临时堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐备。准备大量雨具，在大雨来临之前对施工现场已绑扎好的钢筋进行全封闭覆盖，避免被雨淋湿生锈。钢筋焊接，应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能。在钢筋绑扎时，下166、雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。砼工程混凝土罐车及砼输送泵在遇下雨时应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内，造成砼坍落度及和易性的改变。浇筑混凝土尽量避免在雨天进行，确需雨天进行或浇筑过程中突然降雨时必须要有可靠的防雨措施才可继续进行，施工安排时要尽量避免浇筑时遇雨。雨天浇筑混凝土时，应该提前搭设防雨棚，使浇筑在防雨棚中进行。如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨。如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时凿至密实层，然后再进行修补。砌体工程防止砌167、块、砖被雨水淋得太湿或被长时间浸泡，下雨时要将砌块、砖用塑料布覆盖，含水量较多的砌块、砖要晾干后才能使用。砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块砖的含水率达到饱和，则应选择干砖和湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。下雨前对新砌的砖墙应及时覆盖，以防止砌体被雨水冲刷，如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重，应拆除重砌。屋面工程本工程按工期进度计划屋面工程不在雨期进行。装饰工程按照晴外雨内的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。室内木作、油漆及168、精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。内装修应先安好门窗或采取多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。对易受污染的高级外装修，要制定专门的成品保护措施。每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。架子工程雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改。立杆下设通长木方，架子设扫地杆，斜撑以及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。上人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条。暴雨后要及时检查脚手架的安全情况，如有问题，及时纠正。严禁雨天在外架上进行作业，雨后，外脚手板要做可靠的防滑措施。暴雨来临前，要169、检查脚手架连接是否牢固，并清除脚手板上的杂物和可能散落的物品。外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。材料堆放水泥库房的地坪应该高出室外地坪30cm以上，地坪上应垫油毡防潮，水泥要放置在油毡上，水泥库的墙面、屋面、门窗不得漏水。雨季水泥不得露天堆放。机电设备雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备。设备库房要不漏水，四周要有排水沟，机电设备不得受潮。露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置。施工现场比较固定的机电设备（比如搅拌机、对焊机170、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加以保护。施工现场的移动机电设备（如打夯机、混凝土振动器等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没。变压器、避雷器、塔吊的接地电阻要经过测试，如测试值超标，要及时处理，对于避雷器要做一次性预防措施。机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行。遇大（暴）雨、大风，要停止塔吊、高空作业。雨季临时防雷击措施为了保证雷雨天气的施工安全，施工现场的下列设施均应装设防雷保护装置：高度在20m以上的井字架、脚手架、塔吊、室外施工用电梯。具体做法井字架及脚手架在底部与人工接地极相连接，连接处必须焊接牢固；171、塔吊及施工外用电梯在其基础施工时要引出接地扁钢，接地扁钢一端与人工接地极连接，另一端与塔吊及外用电梯支撑架相连。以上防雷保护装置在雨季来临之前必须进行接地电阻测试，要求不大于4欧姆，测试值满足不了要求时，再补打人工接地极。（二）、 冬季施工措施按照规定，当室外日平均气温连续5d稳定低于5时，就采取冬季施工措施。大连地区冬期本年11月中旬至次年3月中旬，指令性冬季停工。为工程进展顺利，必须做好冬季停工其前后突发寒流影响。根据总工期控制计划，本工程在冬期施工的主要项目为装修工程施工。施工准备进入冬期施工前，对现场情况进行全面调查，掌握整个工程的施工进度及即将进行冬期施工的项目，编制冬期施工专项方案172、，同时做好冬期施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患；应指定专人做好各项冬期施工记录，并妥善归档整。准备好冬期施工各项设备如锅炉、加热水箱等。入冬前,对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及重要工种的班组长、测温人员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行培训，掌握有关各施工方案、施工方法和质量标准。排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源。做好排水措施。消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。保证消防道路畅通。搅拌机棚前后台的出入口要做好封闭、棚内通暖。设置热水罐、外加剂储存容器。搅拌机清洗173、时的污水做好有组织排水。封闭沉淀池，防止其结冰，定期清理。污水管保持畅通。现场加热设备、机械、水电设施要加强维修与保养，临时水管、阀门、截门井、消火栓井等要做好保温。对冬期施工装修工程采取先外檐后内装的程序，使门窗能装上玻璃，便于室内保温。准备好冬期施工用的材料如外加剂、草帘、帆布、石棉瓦、岩棉、塑料布等。冬施中，应用防冻剂或早强剂或它们的复合型。外加剂应严格执行质量认证制度，须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书,实行许可证制度的地区，还应有产品准入许可证。凡不具备上述条件的产品,不得在工程中使用。现场加热设备、机械、水电设施要加强维修与保养，临时水管、阀门174、要采取保温措施各种冬施仪器如木制保温箱、温度计、外加剂浓度测量比重计等。施工过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。做好临建设施的供暖工作。职工劳保用品如棉大衣、棉帽、防滑棉鞋、手套、手电、试电等。主要分项工程冬期施工措施本工程在冬期施工阶段主要进入装修及水电安装收尾阶段。给排水与煤气工程管道冬季施工宜分段开挖，分段铺设，随铺管道随回填。接口部位留出不填，作检查时用，但应加草袋覆盖保温；在0下施工室外给水、排水管道承插水泥接口或其它粘泥接口时，应把接口清理干净，并烘烤预热至80。接口后立即用粘泥封口，在用草袋锯末保温；对冬期施工的重点管道、隐蔽管道工程进行水压试验时，应在5气温以上进行，水压结束175、后及时把水放净，并使用空压机将系统内进行吹扫干净。如无水压试验条件,也可做气压试验,但气压试验压力不应大于工作压力的1.25倍；焊接钢管时，当气温低于-10时，应将接口预热，预热温度不低于150。给水系统送水前建筑物必须封闭良好,给水系统送水尚应有采暖措施保证时内温度再5以上。送水时要采取分系统、分层、分段进行。设备、管道、支墩不得直接铺在冻土上。建筑电气安装工程电线管敷设前,必须清除管内积雪、积水及其它杂物,并将管道烘干。硬质塑料管敷设环境温度在-15以下应停止施工；粘结配件要认真清除墙面或板面的水汽和冰霜,并将表面加热到70左右；采用塑料线配线,应保证施工环境温度在5以上。室内墙体开槽电气176、配管、安装箱盒时，需要使用水泥砂浆稳固，砂浆标号同抹灰，操作环境温度应在5以上。低于5时，应采取升温措施，并在砂浆中掺抗冻剂（含氯盐的防冻剂不得用于有油漆墙面的水泥砂浆基层内），其掺量应由试验确定。安全措施各有关单位要针对冬期建筑施工安全生产的特点，以起重机械、施工用电、高处坠落、临时设施、以及防火、防风、防冻、防滑、防中毒等工作为重点，召开会议部署冬期安全生产工作。各项目工程要结合工程施工情况制定冬期施工方案，组织冬期施工的专项检查,对查出的事故隐患制定措施，限期整改；对不能保证安全生产的，要坚决予以停工，确保万无一失。冬期施工应做好防火工作。施工现场的生产和生活用火,须做到有制度、有消防器177、材和工具、有专人负责看管,做到火灭人走。禁止使用电炉、汽化炉，确因工作需用电炉的，应先报单位消防负责人，经批准采用有效防范措施方可使用，严禁在宿舍内用碘钨灯、大功率灯泡取暖，现场施工用电严格按照“三级配电二级保护”、“三相五线制”执行，配电室内设灭火器，防止因电源引起火灾事故；加强冬季混凝土保温覆盖草帘、棉毡的消防管理工作,覆盖材料的存放现场严禁动火,配备足够的消防器材,把火灾隐患消灭在萌芽状态。冬期施工必须做好防冻工作。入冬前,应对现场使用的机械设备和建、构筑物进行全面检查、维护,凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚； 一切贮水机械设备及管道内的存水，每天下班时，一定要把水放干净，防止冻裂178、；管、池试水后要及时排出；确保冬期顺利施工。冬期施工必须做好防毒工作。加强有毒有害物品的管理。存放有毒、有害物品的仓库应有专人负责。对有毒、有害作业场所和用焦炉、煤炉生火的场所必须设通风孔,有专人看管,保持空气畅通,防止中毒事故发生。职工宿舍要符合安全卫生标准,解决好通风与保暖,严禁使用没有烟囱的炉子，禁止在宿舍内使用木材及电炉子取暖，严禁使用脚手架搭设床铺和通铺,宿舍内设灭火器，并且设有专人负责。冬期施工必须做好防滑工作。对脚手架上人斜道和场内运输道路,要有可靠防滑措施,特别是临时马道、过桥等要钉防滑条,发现有损坏时,要及时修理。大风大雪后要及时检查,除应及时清扫霜雪外,尚可采用撒炉灰、锯末179、砂子等方法进行防滑,从事高处作业人员,衣着要灵便, 挂牢安全带,雪天不准备从事危险作业。冬期施工必须做好防爆工作。供热锅炉使用前,必须经技术、安全、设备等部门检查合格,方可使用。司炉工应随时掌握锅炉运行情况,并有采取应急措施的手段。易燃易爆的炸药、雷管、导火索和液化气罐等,设专人监管,确保使用安全；乙炔发生器的保险链、保险壶和保险针等必须良好有效,遇有冻结情况应以热水溶化,不准明火烘烤。现场混凝土养护期间保温材料、燃料、外加剂和加热器设备应远离火源。木工棚内严禁吸烟，成品与木材分开存放，对产生的锯末、刨花要及时清理，木工房内动力与照明线路要架设符合安全规范要求。对职工要加强安全及消防教育,重180、点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。第八章： 主要施工管理方案一、 质量保证体系及措施（一）、 质量目标设计 合格（二）、 质量保证措施一）、施工工艺控制：1、 开工前组织有关的技术人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计及主要分项、分部工程的施工方案，并报送监理工程师审批。2、 结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作，使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点、施工标准及施工方法。二）、工程材料控制：1、 水泥、钢筋及其它成品半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，使用水泥不得超过其有效期。2、 现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时清理出场181、。3、 建立健全工程材料进场检查制度，加强材料试验、检验工作。工程使用的所有物资入场入库前一律进行验证。验证和检验中发现材料质量证明文件内容有缺项或不合格项目时，该材料按不合格处置，清退出场。4、 所有入场入库材料在使用前按质量规范要求进行复验和复试。未经复验和复试的材料一律不投入使用。复验和复试材料的数量、内容按国家规范、标准确定。三）、施工过程控制：1、 在经理部经理、总工程师领导下，由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。2、 项目经理部设质检科对本经理部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站员作为工序控制。3、 开工前项目经理部组织有关人182、员编制项目质量计划，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。4、 每月由质量管理委员会进行月检查考核，对项目经理部工程质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单位并和经理部工资总额挂钩。5、 坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各作业队质检股每月26日28日将质量月报送至质检科，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送质检科。6、 施工班组坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。自检：班组完成施工工序后，组织自检，填写工程质量自检表，交质检员。专检：质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上签字。交接检：生产负183、责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上签字。生产负责人签署交接检的结论性意见，作为下道工序施工的依据。自检、专检、交接检中只能通过优良品，达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。7、 在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。8、 确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。9、 重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标184、明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。10、 预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方可出厂。预制构件除用三色标牌标明其质量检验情况为“优良”、“合格”、“未经检验”外，还要在“优良品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容，以便实现其可追溯性。11、 机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。12、 施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。13、 施工过程的事前控制：在185、组织编制施工组织设计时，确定工程的过程质量管理点，编制管理点明细表，根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底，并做好书面记录，履行签字手续。14、 施工过程中的控制：坚持我公司多年来行之有效的“三检制”和“样板制”，严格控制隐蔽工程验收，基础和主体结构工程的关键部位组织三方联合验收，并以监理验收结论为准。施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。（三）、 创优措施一）、创优领导小组为了更好地完成创杯目标，本项目工程须成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的创优领导小组，并设组员若干名，主要由生产、技术、质量、材料人员构成。加强对规范、标准的学习，掌握各种186、施工规范是提高工程质量的保证，为此，在工程施工前，都要组织工程技术人员和操作骨干，对该工程所执行的规范、标准进行学习，并总结出相关的规范要点，重点学习，熟练掌握。为此来编制相应的施工方案。二）、创优组织体系：执行岗位责任制人员 基本要素质量人员责任保证实施中优化总结 方案 经审批方可实施 方案保证技术资料保证 材料 原材半成品保证原材质量保证产品质量熟悉图纸、标准 操作 按交底要求操作过程保证周检维修保养 机具 检测合格后使用机具保证基本要素质量 工作质量三）、建立施组、方案、交底三级预控制度：A、施组设计：主要设计项目工程的施工总体部署、总工期、劳动力安排、现场布置、主要施工方案的选择。B、187、方案：主要设计施组中的重要方案，深入细化；讲明本方案是什么，具体做法、指标。详图，供甲方、乙方、监理、设计等有关人员具体执行；不宜出现笼统、不具体、概念性的指标，尽量将方案以图表、数据、文字表示。C、交底：是将方案具体落实到操作者，使操作者明白正确做法、工序、质量标准、责任到人。交底的目的是为了分清责任，分清是非。四）、建立会诊制度。追根制度、奖惩制度：A、会诊制度：对每个分项构件都要组织质量、工程、技术人员共同会诊，发现问题，提出问题，对出现的问题绝不放过。B、追根制度：对发现的问题，追根刨源，一直追查到最终的责任者，不追查到责任者决不放过。C、奖惩制度；对追查到的责任者要按规定进行奖惩，干188、得好的有奖，对质量问题有责任的要按规定处罚，做到干好干坏不一样，促使全体人员克尽职守，努力工作。工程质量是否达到市优要求，关键在于各级人员是否尽职尽责，是否不折不扣地执行标准、规范、图纸要求；三项制度能促进各级人员的责任心，将隐患消灭在萌芽状态，使工程质量稳步提高。五）、制定各项工标准和质量标准1、钢筋加工A、箍筋弯钩长度必须一样长，角度135并互相平行，两个弯钩长度相差不大于5mm。B、弯钩的直径应为钢筋直径的2.5d，直径在12以下的箍筋须用手工弯制，不许用机械弯制。C、用机械连接的钢筋，必须用砂轮切割机截断，不准用钢筋截断机。2、钢筋绑扎（1）、竖向钢筋：A、墙体钢筋中间须有梯凳，用10189、及以上钢筋焊制，宽度比墙厚要小23m m，纵向23m一个。水平筋要划皮数杆。B、墙体、柱等竖向预留筋按设计要求错开，错开的接头要在同一水平线上，高差不大于20cm（包括构造柱）。C、竖向钢筋（直径22mm以上）不准使用绑扎,一律用冷挤压连接。 D、要配定距框：竖向筋均要配备定距框，定距框的大小根据设计和保护层厚度确定，须卡在模板内，所卡定立筋要与定距框绑紧，使全部立筋都贴上定距框，确保钢筋位置。 （2）、水平钢筋绑扎：A、梁施工缝处要用钢丝网封堵。B、板底和梁底垫块宜选用塑料垫块；不锈钢垫块加工模具加工水泥垫块，要严格控制大小在2530mm之间，厚度相差不大于1mm。（4） 直螺纹接头：A、已190、加工的丝扣端要用牙行规及卡规逐个进行自检，不合格的丝扣，要切掉后重新套丝。B、钢筋接头拧紧后应随手画油漆做标记，用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检 3、 模板工程A、柱模宜在阳角处必须做成凹凸口状，并在口里面加海绵密封条。B、方钢背肋竹编模板，模板之间采用启口连接。C、梁板及其它水平结构，不准使用组合钢模。地下室混凝土墙使用组合模板必须编制构件组装图，并禁用木带和钢拉片及普通圆钢套丝螺栓。D、梁板模板采用竹编板制作，板缝之间加贴密封条采用对缝拼装，模板表面上不准贴密封胶带。E、柱模板底部，梁板模板在柱头部必须留清扫口，以便吹出其中尘土杂物。F层高超过4m时，在柱、墙中心部位设置振捣口，有效控191、制振捣密实度。G、楼梯模板侧模采用钢板加工焊接成定型模板。H、竖向模板加固好后，几何尺寸应比设计小23mm。I、模板上不准有大于2mm的缝隙和20mm的孔洞。J、脱模剂只准使用水质脱模剂。K、混凝土楼板打完后，立即弹出5条线，一轴、二墙皮、二模板控制线。 4、混凝土工程A、楼板混凝土表面宜用4米刮杠找平，终凝前用竹扫帚在表面接同一方向拉毛或用木抹子搓平，上面不许有坑洼或脚窝。B、墙、柱墙拆模后应刷喷养硬灵，并用开刀或砂轮锯将凸出处磨平、铲平，待养护期（普通水泥7大，抗渗14天），过后用水将混凝土表面清洗干净。C、混凝土墙、梁板底上对拉螺栓，塑料套简，割对拉螺杆的焊泪、钉等一切非混凝土的杂物必须192、及时清理干净。D、混凝土施工缝处理（1）竖向施工缝混凝土达到01MPa以上时，剔除所有杂物并剔凿至密实部位。（2）柱墙下部水平施工缝，混凝土达到01 MPa以上时，在柱墙外皮线内35m m，用无齿锯切5mm深的缝后，剔凿到密实混凝土。（3）柱墙上部水平施工缝：打混凝土时，应比梁板底高出2030毫米，拆模后在梁板底上510毫米处弹线，用无齿锯切5 毫米深后将上部剔掉。（4）墙上有梁豁口时处理同上，原则是混凝土施工缝要顺直。（5）对大面积梁板浇筑混凝土，制定浇筑方案将大混凝土工作面积划成小块，梁板中间用钢丝网隔开，防止混凝土出现流动方向的斜搓冷缝。（四）、成品保护措施：各项工程完成工后，及时办理工193、序交接卡，明确各自成品保护的职责；工程竣工前，专门由经济警察组成成品保护小组，全面控制人员出入。工程交工后组成工程保驾小组，全面负责各功能使用的前期维护。同时在各个施工阶段，建立健全各阶段的管理措施。一）、基础施工阶段在施工期间，注意边坡保护，所有材料由吊车运输，不得碰撞护壁。二）、结构阶段：1混凝土：1) 混凝土浇筑完毕之后，拆模前，必须填写申请单，由栋号技术负责人批准签字后可拆模。模板拆装轻起轻放，对于阴阳角混凝土部位使用废旧竹编板予以保护。2) 混凝土在终凝前不得在其表面堆放任何材料，严禁施工人员随便行走。 现浇混凝土楼梯，混凝土成型后予以临时封闭，混凝土达到12 Mpa后方可上人。3)194、 在施工过程中，严禁在建筑物的任何部位集中堆放钢筋、模板等重物。混凝土的养护设专人24小时值班浇水养护。2钢筋：1) 各部位的钢筋绑扎完毕后，不得有任何重物挂、靠在钢筋上，避免已施工的钢筋变形、位移。2) 柱的箍筋在楼板浇注混凝土前，每根柱子必须有23道箍筋与主筋焊牢，避免浇筑混凝土时柱子的主筋位移。3) 楼板钢筋必须按规定放好马凳，必要时间在梁钢筋骨架上设脚手板，便于施工人员操作，并且在操作或检查钢筋时不得乱踩已绑好的钢筋。打混凝土前，必须再次对钢筋进行调直并到位。4) 不得在已绑好的钢筋上做其它工序的操作，如：油类液体污染钢筋。3模板：1) 不允许在已支好的模板上挂、靠重物。2) 模板卡子195、螺栓、支撑不得任意取消或减少，严格按操作规程施工。3) 模板几何尺寸经检查符合要求后，施工人员要特别注意不得任意修改，开洞等。三）、装修阶段：1、砌筑工程暖卫、电气管线及其他予埋件，注意保护，不要碰撞损坏。对墙体内埋置可拉结筋加强保护，不要随意踩倒弯折。运输砖及砂浆可用手推车，平稳行驶，防止碰撞墙体；车下坡运输时，要有绳在上方向固定处，严禁用手腿蹭地面制动。砖墙上，不得放置脚手架及排木，防止事故发生。2、内装饰各种油漆、壁纸、涂料面层完成后，设专人。拆架子时严防碰损幕墙。油工施工时严禁踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设，防止面层的污染锈蚀。196、3、楼地面防止墙面、顶棚装修施工时污染做好的楼地面或将地砖等损坏。4、其他送材料时，门口、拐角部位加设临时护角，保护墙面、水暖立管、预留孔洞、电线盒等，不得碰坏堵塞。根据装修的完成情况，张挂特制的成品保护标志牌。 抹灰前，对于铝合金料用塑料薄包扎；抹灰时保护墙上的预埋件、电线槽盒等，防止被随意抹死。门窗等特殊的半成品材料，设置专门的存放库保管。制定相应的施工顺序，防止成品保护在工序间上的相互干扰。四）、成品保护奖罚制度：为更好地贯彻执行成品保护制度，使成品保护做到有章可依、奖优罚劣，特制定规定如下：对于未执行成品保护措施或保护不力者，限期改正；造成成品损坏等后果的，酌情对单位罚款5001000197、元。对于破坏成品保护措施的，对责任人所在单位罚款5001000元，对责任人罚款100150元。对已完工的成品，设经警进行看护；看护得力的予以奖励，看护不力的予以处罚。二、 安全文明施工管理文明安全工地目标计划：文明安全工地管理目标： 确保大连市文明安全工地文明安全生产组织机构经理部设立安全科，设三名专职安全员，直属公司安全生产管理部领导，负责本项目的施工安全。现场成立以项目经理为组长，安全科长为副组长的文明安领导小组。定期召开文明安全生产分析会，动员、组织学习各种安全生产法规，及时向公司领导报告现场安全生产情况。安全生产管理：一）安全生产管理措施：建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防198、为主，安全第一”的方针，严格执行安全生产制度。设专人负责包工队的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作。未经安全生产培训教育的民工不准上岗。操作中坚守岗位，严禁酒后作业。正确使用个人防护用具和防护设施。严禁与施工无关人员进入现场，进入现场必须按规定戴好安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚，在缺乏防护的高处作业必须系安全带。定期检修机械设备，防止带病运转，禁止超性能使用，保护装置必须灵敏有效。施工现场悬挂醒目的安全标语，危险部位设警示标志。施工现场建立责任区制度，指定负责人，设立标牌。不得私199、自拆改防护设施、安全标志。必须拆改时，需经施工负责人同意，限定时间恢复。作业人员严格做到干活脚下清，下班后要对作业区清查一遍，确认安全无误后方可离开现场。立体交叉作业或出入口，应搭设防护棚或采取隔离措施，高空作业必须设护身栏、栏板或搭设安全网。使用煤油、松香水、丙酮、稀料等易燃物品时，应配用必须防护用品，并妥善保管，禁止存放在结构内。严禁明火，已沾过油等易燃品的棉纱、破布等应存放在有盖的的金属容器内，及时处理。高处作业时严禁投掷物料。清理楼层时，应使用容器送至地面。手持工具或零星物料随手放入工具袋。安装、更换玻璃时，必须采取防止人或玻璃坠落的措施。施工现场禁止吸烟。在领导违规指挥或安全防护不良200、的条件下，职工有权拒绝作业，停止作业的时间不得扣发工资。职工违章作业造成不良后果时，按有关规定处理。一切施工人员要严守安全纪律，正确使用防护用品，严禁违章指挥、违章作业。定期进行安全检查，安全管理人员佩戴标志牌，经常巡查现场。坚决严格施行安全生产奖惩制度。二）、安全技术措施：1、安全技术措施的编制依据：国家、政府颁布的安全技术，劳动保护法令，规定、规程、标准、决定。本企业对落实上述内容采取的具体实施办法，结合施工特点具体化要点。施工生产中有普通性的不安全因素，即安全生产的常见病。采取新设备，新工艺，新方法，新材料给施工生产带来的新问题，给操作者带来的新危险因素。造成工伤，职业病和中毒的原因和教201、训的案例。2、安全技术措施：基坑边设立两道护身栏杆，并设置上、下人员的梯子。双排单立杆脚手架按操作规程支搭。脚手板坚实并固定铺严。立挂安全网，安全网下口应兜过脚手板下方后封严。操作人员系安全带，吊勾有防脱钩装置。搭设与拆除脚手架，必须按照交底进行，使用的材料和搭拆方法符合要求，使用直接续，马凳必须采取防滑等稳定措施，并保持直梯马凳的完好、牢靠。结构的楼梯口、预留洞口、通道口、现场内的洞、坑、沟等都有发生坠落的可能，必须采取防护措施，明显处悬警示标志。0.5m0.5m以下的孔洞加固定盖板。1.5m1.5m以下的洞口要预埋通长钢筋。1.5m1.5m以上的孔洞，四周设两通护身栏杆，中间支挂水平安全网202、。电梯井口设高度用不低于1.2m的定型金属防护门。电梯井内首层设一道双层水平安全网，以上每隔二层设一水平安全网，安全网封闭严密。电梯井不得作垃圾通道。楼梯间隔墙随层砌筑，不能随时砌筑的楼梯,采用钢管防护栏杆随层防护。首层四周支6m宽水平安全网（双层），网底距下方物体表面不小于5m，往上每隔三层固定一道3m宽的水平安全网。施工层用立网防护严密，高于作业面1.2m以上。首层出入口搭设6m长，宽于出入口两侧各1m的防护棚，棚顶设双层5cm厚的脚手板。高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板，凳间距不得大于2m。氧气、乙炔瓶的保安装置必须齐全有效，使用时保持安全距离，禁油、禁晒、禁碰撞，与明203、火之间的距离不小于10m。电焊的一次线长度不大于3米，二次线长度不大于30米，双线到位，一、二次侧防护罩必须齐全有效，作业前必须持有用火证、看火人和必须的消防器材。外用电梯进料平台两侧设护身栏杆，前端设半自动防护门。悬挑平台的悬吊和固定必须牢固实行“双保险”。砖块、钢模码放稳固，高度不超过1.5m。存放水泥等袋装材料严禁靠墙码垛，存放砂、石料严禁靠墙堆放。塔吊有力矩限制器，并灵敏可靠。有超高限位器、卷筒保险器，灵敏可靠。吊钩有防脱钩装置。木工机械、钢筋加工机械、卷扬机、搅拌机的各类防护装置齐全。外用电梯超高限位器、防护门要齐全。各种钢丝绳磨损或断丝不得超过截面的10%。现场配电线路不得有老化漏204、电现象，不得成把拉、满地爬，穿越道路处要有保护。配电箱箱体要铁制、门锁齐全；门上要有“电”的红色危险标志，箱内无杂物，箱体要接零保护；木制配电板要包铁皮，带电体不得明露；一闸一机，一只胶盖盖闸只得控制两只以下插座，插座馈出线必须配机应插头。移动式机械设备、木工电动工具和手持式电动工具配漏电保护器；漏电保护器合格、可靠；各种机具金属外壳均需接零保护。栋号内照明要选用安全电压，安全变压器要放在适当位置，以防雨、防潮。夜间或光线不足的情况下施工时，应设足够的照明。现场居民区、高压线区域用杉木做围档栏架，杉木根部埋入土层0.7M深，杉木架子满挂安全网。施工现场各种结构施工完刚拆卸下的料，整理码放。尤其205、是带钉木料，应及时用羊角锤将钉取出。脚手架站人堆料不宜过于集中，防止荷载过大。三）、施工现场管理措施：对进场工人进行现场管理知识教育;现场每月进行三次综合检查,月评、季评、年评，有奖有罚，总结评分，每月定期进行复查。施工现场四周按公司公司企业形象视觉识别规范手册（CI手册）设置连续封闭围墙。现场设立一图、二牌、四板；施工现场划分责任区，指定负责人分片包干。并设工程简介标牌。材料码放，临设布置，严格按照施工现场总平面图放置，不得乱堆乱放，乱挪用，标识、标牌齐全。现场保持清洁，施工垃圾、渣土及时清理，垃圾站进行全封闭。制订成品保护措施，实行管区包干，落实到人。施工生产区内不允许闲杂人员停留。车辆出206、场前检查车厢内物料是否过多，以防遗洒。经常检查回填土的沉降量，排水沟是否通畅。施工现场大门必须使用金属门扇，大门要封闭严密。考虑进出场车辆及大型机械，高度为4米。大门具体做法按公司公司企业形象视觉识别规范手册（CIS手册）要求执行。施工现场道路必须硬化处理，并做到排水畅通。施工现场料具构件码放整齐，符合要求。建筑物内外碎料垃圾渣土必须及时清理。楼梯踏步、休息平台，阳台及悬挑结构处不得堆放料具和杂物。施工现场不许随地大小便。施工现场应严格执行成品保护措施，对楼梯踏步、木门口、磨石、各种石料、镜面、玻璃、铝合金制品、卫生洁具等易损坏部位和成品（半成品）采取必要的手段加以保护，确保完好。三、 消防保207、卫措施（一）、 消防管理体系经理部设立专职消防干部，成立以生产经理为组长的消防领导小组和消防小分队。建立健全消防管理体系和消防管理制度，做到责任到人。同时及时与市消防主管单位沟通，随时掌握消防动态，力保现场不出消防事故。（二）、 消防管理措施（一）、易燃易爆化学物品管理：1、建筑工程冬季施工采用不燃或难燃材料进行保温，油漆彩画的防风防雨设施，采用非燃材料。2、建筑工程内不准作为仓库储存易燃、可燃材料，施工材料应按施工进度和作业计划分期分批进退场并制定有可靠的防范措施。3、凡使用易燃、易爆化学危险品的作业，必须制定防火安全措施和灭火方案，在下达生产任务的同时进行有针对性的书面防火安全技术交底。贯208、彻“谁施工、谁负责”的原则。4、施工中采用的新型（高分子）材料、新工艺时，生产、技术、材料、消防保卫部门及施工人员应进行教育学习，必须按照责任制了解材料的防火性能、规格、配比、运输、保管和使用过程中的消防要求，在不了解时应禁止使用。5、易燃、剧毒物品应分类专库管理，严格进出库手续。进行易燃、易爆化学物品操作时，应根据施工计划限额领料，禁止在施工现场储存及进行分装与调料。6、进行易燃、易爆化学危险品操作时，必须保证通风良好，严禁明火及可能产生的火花。施工人员不得携带火柴、打火机等火种进入该场所，不得穿化纤服装。使用易燃、易爆化学危险口，数量或面积较大或地下室等通风不良场所操作时，必须采取强制排风209、措施。防止可燃、易燃气体在局部达到爆炸极限。7、施工场所不宜安装电气设备和照明灯，必须安装时，采用防爆等级与现场相适应的电气设备和照明灯。8、易燃、易爆化学物品作业，禁止与电、气焊等明火作业上下、周围交叉操作。9、施工过程中，应根据易燃、易爆气体挥发程度、比重，分别将施工现场周围上下的孔洞、地沟、管道井等封堵，防止易燃、易爆气体扩散。（二）、用火、用电管理：1、电、气焊工必须经过专门培训，掌握焊割消防安全技术，并经考试合格后，持本、证进行操作。禁止非焊工进行作业。2、进行电、气焊作业前，必须由现场消防保卫人员或防火负责人指定的专人办理用火审批手续，用火地点变更时，应重新办理用火审批手续。用火证210、当日有效。3、进行电、气焊作业时，要选择安全地点，认真落实有针对性的防火措施。必须派专人进行监视，随身携带灭火用具。4、地下室、人防工程内不宜使用乙炔、氧气瓶。5、乙炔发生器（瓶）、液化石油气瓶与氧气瓶的工作间距不小于5m，乙炔发生器（瓶）、氧气瓶与电、气焊用火地点不得小于10 m。6、乙炔发生器发生冻结时，不得用明火烘烤。检查漏气时，要用肥皂水，禁止用明火试漏。7、氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源、夏季不宜在日光下曝晒，搬运时禁止滚动、撞击。氧气瓶不得接近油脂。8、电、气焊停止作业时，应切断电、气源。焊钳、焊枪使用完，不得放在可燃物上及周围。焊条头不得随便乱扔。9、电气焊禁止与木工、油漆、防水等工211、种同时间、同部位、上下交叉作业。遇有五级以上大风时，应停止露天及高空的焊割作业。10、禁止在“严禁明火”的部位及其周围进行焊割。禁止焊割未经清洗的可、易燃气、液体及喷漆用过的容器和设备。11、防水作业使用喷灯时，不得在操作场所内填加油料，火焰不应调得过量，火焰距防水卷材不应小于20cm。且作业区域内必须放置灭火器。12、用电管理执行施工现场安全用电实施细则。使用电热器具，必须经过批准，设专人负责管理。冬季施工保温、取暖大面积采用电热设备时，应制定详细方案，报消防保卫部门备案。13、施工现场内根据情况设置一定数量的吸烟室。贴有明显管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材，吸烟应到吸烟室，现场禁止吸212、烟，违者罚款。14、冬季取暖火炉，必须经检查合格后，发给炉火用火证方可使用。明确专人负责，制定防火措施。15、禁止在火炉周围、烟道、火墙上烘烤衣物、鞋袜，木工房、料库内禁止使用火炉取暖。（三）、暂设支搭、料库管理：1、暂设支搭必须符合施工组织设计要求，经消防保卫部门审查批复后，方准支搭。施工现场的值班、加工、仓储、办公区与在施工区域分开设置。2、油漆稀料、可燃材料库、油漆调料间、水泵房、变配电室、机（木）加工和修理间等应使用不燃材料支搭。3、施工现场采用不燃材料做临设。如因生产、生活需要支搭可燃临时建筑时，必须符合下列要求：在独立场地上搭建可燃临时建筑（木板房）时，应当分组布置，可燃建筑每幢的213、面积不应超过75m2，可燃建筑组距、幢距不足时，必须砌防火隔墙。防火隔墙应超出可燃建筑前、后及屋顶4050 cm。防火间距内不堆放易燃、可燃材料及物品。距高压线、水平距离不应小于6m。4、在施工程内不宜住入、办公，禁止储存易燃、可燃材料，确因条件有限，在工程内住入、办公、加工等，应制定防火措施，经上一级保卫部批准后方可使用。5、施工现场内禁止家属及非施工人员居住。6、现金、票证、贵重物品、稀有材料等重点部位，位置选择要适当，房屋、门窗要安全牢固，必须有防护窗栏、防盗门、保险柜、报警器等防护措施。7、露天存放物品应分类、分垛，留出必要的防火间距，高压线下方水平距离6m以内不准存放易燃、可燃材料。214、8、料库内储存物品应分类、分垛，垛与垛、墙、梁、柱应留有足够防火间距并留有主要通道。9、各种材料储存应按其性质，火灾危险程度，分类分库存放，严禁自燃物品、可燃易燃气体、液体等危险物品与一般物品混存。乙炔瓶与氧气瓶要分开存放。10、料库内照明灯具不应超过60w，禁止使用日光灯和碘钨灯等高温照明灯具，灯具不应安装在货架、物品上方，开关应设在料库外，料库内不得使用明火并禁止吸烟。11、料库内不准设办公室、休息室，不准住人，禁止用可燃材料搭建阁层及隔墙，严禁进行修理和加工。（三）、 消防安全制度1、消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。现场有明显的防火标志。2、施工现场实行逐级防火责任制，设专职干215、部一名，全面负责消防安全工作。3、施工现场组成一支20人的消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度，发现问题及时纠正解决。4、新到的工人必须经过防火安全教育后，才能上岗作业。5、消防设施，任何人不得私自挪用。6、贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。7、在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。8、进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患。对暂时难以消除的火险隐患，必须采取应急措施，确保安全。9、建立防火值班、巡逻制度。10、建立实施安全责任制的考核、奖惩制度，奖优罚劣。四、 环境管理措施（一）、 施工现场环保管理1、设场设专人负责管216、理环境保护，把现场分成若干个责任区，明确责任区的责任人，并与工挂钩。2、施工现场要整齐清洁，所有路面、材料存放场地全部硬化，每天设专人洒水降尘。3、现场门口必须设置醒目的提示牌，以提示司机及有关人员在执行运输任务时注意遗撒。4、进行土方施工运输时，必须事先向政府有关部门申报，严格按照制定地点卸车，严禁乱跑乱倒。5、运输土方的车出入现场时，在大门必须设专人清扫车轮和拍打土方，并沿路检查、清扫。（二）、 办公区、生活区环境管理1、工地办公区用房要清洁、整齐、美观、窗明几净。2、工地设有红十字卫生救护组织，现场有情况能及时进行抢救，并对救护人做到定期培训。3、工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向217、卫生行政部门报告，并采取措施防止传染病传播。4、工地人员患有法定传染病或病原携带者，要及时进行隔离治疗。5、办公室、宿舍、饮水站、厕所、垃圾站等有统一标牌。6、施工现场应设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗，保持卫生。7、生活区厕所屋顶墙壁严密，门窗齐全有效，地面抹水泥，小便池要贴瓷砖，高度不低于1.5m，蹲坑的设置要考虑现场人员的多少，做到每20人不少于一个蹲坑。8、生活区厕所应采用冲水或加盖措施，保持通风，无异味。9、施工现场设流动厕所，楼内设马桶。10、厕所设专人清扫保洁，有灭蝇、蛆等消毒措施，并每天清扫两次以上。五、 工期保证措施（一）、为确保进度工期、质量目标218、的实现，施工中根据本工程的设计特点，实行栋号内分段，立面分层、流水作业、开展劳动竞赛等科学、多样性的施工方法；砌筑工程、装修工程随同结构施工立面穿插、跟进作业；外装修工程自上而下采取分段施工；其他专业工程跟进作业、适时安排；清理作业面及时，不耽误下一工序施工。（二）、根据我公司制定的最短工期进度，本工程施工将跨越1个冬季，2个雨季，季节降效因素明显。在进度安排上，将通过采取科学组织、资源大投入及加强混凝土结构保温等措施和手段，确保工程质量。（三）、基础施工阶段：1、本工程基坑支护的混凝土灌注桩距离地下室结构外皮1m，需要回填，根据常规做法，要在地下结构全部完工以后才能进行地下室外墙外防水工程、219、防水保护墙砌筑和土方回填工程，这样会严重影响地上脚手架的搭设时间，耽误地上结构工期，我公司计划在地上结构期间，使用拆装灵活的挑脚手架，这样，土方回填和地上结构施工可同时进行，互不影响。2、主抓底板防水底板保护底板钢筋混凝土施工等重要工序的紧凑连接，结合底板、外墙混凝土有防水抗渗要求的施工特点，在安排上将以设计预留后浇带为自然施工缝，地下室不再留设垂直施工缝。（四）、主体结构施工：使用我公司技术水平高，经验丰富的专业施工队伍，严格按图纸和施工规范选用和施工。重点抓钢构件的加工制作，确保不影响钢结构施工。同时用于弦体、建筑装修所需的预埋件、预留筋等，全部到位。并选用定型模板，在保证质量的同时加快施220、工进度。（五）、砌筑工程优先进行外墙砌筑，砌筑完后立即拆除结构外脚手架，不影响装修脚手架的搭设。（六）、装修工程的施工顺序为：外装修由上到下，内装修由下到上。（七）、施工中做好材料的计划准备工作，施工材料根据日需求量，按10天用量进行储备。六、 专业组织协调管理措施由于建筑施工的分工越来越细化，越来越专业化，因此每个工程各种方式的分包也越来越多；如何把各分包有机的组合成一个起，是完成一个项目的关键所在。也是作为一个总承包施工管理的重要一项。我公司有这方面丰富的经验，曾承担过多个国家、市重点工程中等大型项目及合资项目，从中学习、积累了丰富的总承包管理经验。我公司下属配套齐全各项专业施工队伍，施工221、中可供建设单位予以选择。建设单位要求指定分包的，我公司将成立一支专门的总分包协调管理班子。施工中我方作为总承包商将本着与专业分包商、独立直接承包商忠诚合作及协调管理的原则配合施工。（一）、总包、分包责任划分：1、责任与义务：我公司对招标范围内的施工项目的各工序操作和施工方法的可靠性和安全性负责。对所承包的工程施工的安全、质量、工期负责。同时对分包单位进行协调管理，积极为其分包的项目创造工作条件，确保整个工程的施工顺利进行。2、总包配合与服务的范围：（1）根据进度安排，提前通知分包单位进场准备。（2）提供场地上已有的脚手架和工作平台。（3）提供现场的垂直运输设备，并做好各单位使用时间上的分配。（222、4）提供现有的动力及照明电源给各分包单位使用。（5）分包单位提供设备及材料的堆放场区、少量施工人员的临时生活区和办公室。（6）供现场的测绘资料供分包单位参考使用。（7）根据分包单位的实际需要，对分包单位使用的操作面、储存库等，如需要我总包单位提供警卫、消防服务的在事先签定好协议后，由我方负责。3、对分包单位的要求：在施工过程中，我总包单位本着与分包单位友好协商、密切配合的原则，为分包单位尽其所需，但是也需要分包单位在享受我方提供的服务的同时，遵守总包单位的有关管理要求：（1）分包单位承担的项目工程质量，不得影响整体工程质量，必须达到优良工程的质量。（2）在工期安排上必须按同我总包单位签定的书面223、协议完成，避免影响整个工期进度。（3）分包单位在其分包的项目中，作好安全防护工作，做到无伤亡事故发生。（4）分包单位在施工中做到工完场清，既为下一工序的分包单位提供作业环境，又不能影响我总包单位创建市级文明安全现场目标的实现。（5）本工程场地狭小，不为分包单位提供加工场地，所有构件均提前加工完毕，进场验收后直接运送至工作面。（二）、协调组织管理措施：1、质量方面的管理措施：（1）分包单位施工进场前，我总包单位同分包商进行工程质量目标交底。（2）分包单位在进场施工之前，要提交详细的分包项目施工方案，由我方、监理和甲方审批，通过后方可进场。并督促其严格按照方案执行。（3）分包单位的进场材料要向我方224、提供材质证明，经我方、甲方、监理审核通过后方可使用。（4）对其施工工序进行监督控制和验收。（5）督促分包单位做好成品保护工作。2、确保工程工期的管理措施：（1）总包阶段性施工计划提前落实给分包并遵照执行。（2）组织各分包单位定期参加总包单位召开的现场生产协调会。（3）在施工过程中积极为分包单位提供工作条件。（4）及时把总包单位收到的图纸、技术资料等转发给分包单位。（5）施工中对分包施工的每道工序及时验收，确保下一道工序的按时施工。（6）在施工中我总包方做好现场垂直运输机械等的调度，确保分包单位的使用。3、安全保证措施：（1）对进场的分包单位进行安全教育工作。（2）施工中对分包单位的工作面，做好225、监督检查工作。（3）我总包方为各分包方提供完好的配电箱。4、文明施工措施：（1）进场的各分包单位佩戴统一颜色的安全帽、工作证。（2）各分包单位利用自己的储存区域，将现场材料码放整齐。（3）各分包单位严格按照市政府规定安排工作时间，严防扰民现象发生。（4）各分包单位要从工作面将弃置的垃圾集中堆放在我总包单位指定的地点，集中清运。七、 新技术推广计划本工程结构形式复杂、多样，建筑装饰高档、新颍，大量使用了新技术、新材料。为此我们将把该工程列为2003年辽宁省科技示范工程，在公司的统一领导下，各项目部针对本项目施工的特点列出相应的新技术应用推广计划，及时把科学技术转化为生产力，促进企业发展，提高施工226、生产能力，提高施工质量等方面发挥更大作用。本工程中采用的新技术主要有：（一）、新型模板应用技术：本工程顶板、楼梯、墙、梁等一切混凝土构件的支模材料均采用竹编胶合原板加工成定型模板，满足清水混凝土施工要求。（二）、其它如钢筋机械连接、砼外加剂、新型防水材料的推广应用。（三）、企业的管理信息化管理：目前信息化管理已在各行业得以普遍应用，为提高管理水平，提高生产力的水平起到了很大的作用。为此本工程把信息化管理列为提高管理水平的一个重要手段，所有领导和主要管理人员配齐计算机，内部联成局域网，做到资源共享。在施工组织设计、编制模板和脚手架的设计中采用AutoCAD等软件，使企业的计算机管理技术逐步赶上国际先进水平（四）、建筑施企业质量管理多媒体信息系统的应用。131