1、4 爆爆 破破 工工 程程 41 爆破器材制作和装药 411 瞎炮瞎炮(拒爆拒爆) 1，现象 爆破工程点火或通电引爆炸药后，药包出现不爆炸的现象。 2原因分析 (1)爆破器材制造有毛病。如火雷管中加强帽装反，容易产生半爆；或制造导火索时药 芯细、断药， 油类或沥青浸人药芯，均会造成断火现象，产生瞎炮。又如导火索燃速不稳定，易出现 后点火的先爆， 致使打断或拉出先点火的导火索而产生瞎炮。又如电雷管制造中引火剂和桥线接触不 良，致使雷管不能发火； 延期雷管中由于装配不良， 硫磺流入管内， 使引火剂与导火索隔离， 不能点燃导火索等。 (2)保管方法不当，或储存期限过长，致使雷管、导火索、导爆索或炸药2、过期，受潮变 质失效。 (3)水眼装药，在水中或潮湿环境下爆破，炸药包未采取防水或防潮措施，使炸药浸水， 受潮失效。 (4)操作方法不当。装药密度过大，爆药的敏感度不够，或雷管导火索连接不牢，装药 时将导火索拉出； 点火时忙乱，将点炮次序搞错或漏点；导火索切取长短不一致，难以控制起爆顺序，使 后爆的提前，而产生“带炮” 。 (5)电爆网路敷设质量差，连接方法错误，漏接、连接不牢、输电线或接触电阻太大； 线路绝缘不好， 产生输电线或接地局部漏电、短路；操作不慎，个别雷管脚线未接上，装填不慎折断脚 线； 或导火索、导爆索、电爆线路损伤、折断。 (6)在炮孔装药或回填堵塞过程中，损坏了起爆线路，造成3、断路、短路或接地，炸药与 雷管分离未被发现。 (7)起爆网路设计不正确，电容量不够，电源不可靠，起爆电流不足或电压不稳； 网路计算有错误，每组支线的电阻不平衡，其中一支路未达到所需的最小起爆电流。 (8)在同一网路中采用了不同厂、不同批、不同品种的雷管，电阻差过大，由于雷管敏 感度不一， 造成部分拒爆。 (9)炮孔穿过很湿的岩层，或岩石内部有较大的裂隙，药包和雷管受潮或引爆后漏 3预防措施 (1) (1) 雷管、导火索、导爆索和炸药使用前，要进行严格认真的质量检查，精心进行 测定， 过期、受潮和质量不合格的应予以报废处理。 (2) (2) 在水眼、水中和潮湿环境中爆破，应采取防水、防潮措施。如使用防水雷管和 炸药， 或用防水材料包扎炸药，避免浸水和受潮。 (3) (3) 改善保管条件。库房内相对湿度应保持在 70以下；不同类型、不同厂家产品 应分类堆放， 分批使用，防止受潮和混用。 (4)