1、绿色装配式建筑集团1卓 达 绿 色 装 配 式 建 筑卓 达 绿 色 装 配 式 建 筑卓 达 绿 色 装 配 式 建 筑卓 达 绿 色 装 配 式 建 筑装饰装修施工指导手册装饰装修施工指导手册装饰装修施工指导手册装饰装修施工指导手册卓达绿色装配式建筑集团编制人：卓达绿色装配式建筑集团编制人：2 2 2 20 0 0 01 1 1 16 6 6 6 年 年 3 3 3 3 月月卓达绿色装配式建筑集团2装配式装饰装修施工作业指导手册装配式装饰装修施工作业指导手册装配式装饰装修施工作业指导手册装配式装饰装修施工作业指导手册卓达集成化卓达集成化装配式装配式装饰装饰装修体系装修体系简简 述述卓达绿色2、装配式、集成化装饰装修是一种将工厂化生产的部品部件通过可靠的装配方式，由产业工人按照标准程序采用干法施工的装修过程。卓达绿色装配式、集成化装饰装修是遵循安全、适用、经济、美观的原则并符合节能、节地、节水、节材和环境保护的要求。卓达绿色装配式、集成化装饰装修是遵循设计标准化、部品配件生产工厂化、现场施工装配化和建筑、设备、装修一体化原则。卓达绿色装配式、集成化装饰装修工程所用材料的品种、规格、施工、质量应符合设计要求和国家现行标准的规定优先选用绿色、环保材料。符合建筑内部装修设计防火规范GB50222 的规定，民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325 有害物质限量的规定，住宅室内装饰装修设3、计规范JGJ367-2015的规定。卓达绿色装配式、集成化装饰装修已经实现干法施工，干法施工是以杜绝现场湿作业施工为原则，在现场只对工厂化生产的材料和构配件实现部品集成的施工方法。卓达绿色装配式集、成化装饰装修部品体系是对部品进行模数协调和规模化生产通过标准化、系列化、配套化实现装修部品集成化。装配式装修部品体系主要分为内装部品体系、厨卫部品体系、设备部品体系和智能化部品体系。卓达绿色装配式集成化SI住宅体系将支撑和填充体有效分离，使住宅具备结构耐久性、室内空间灵活性以及填充体可多变、一体安装等特质。支撑体就是建筑的骨架由钢结构架构、内外墙一体板、分户隔墙体系、门窗体系。填充体即为内部装修体系4、，隔墙板装修体系、卓达绿色装配式建筑集团3整体卫浴、整体厨房、架空地面层、设备管线等。卓达绿色装配式集成化SI住宅体系，同时兼备低能耗、高品质、长寿命、恒久性释放负氧离子，适应各类使用者的生活变化特质，体现出了资源循环型绿色建筑的理念。卓达绿色装配式集成化SI住宅体系还将公共部分和私人专用部分模块化区分，在设计建造期以对两者分离划分生产安装，在使用过程中发生老化或故障，可以在不影响整体使用情况下针对区域进行更换和维护。卓达绿色装配式建筑集团4装配式装饰装修施工作业指导书装配式装饰装修施工作业指导书装配式装饰装修施工作业指导书装配式装饰装修施工作业指导书一、一、卓达新材板卓达新材板 SISI 工5、法工法隔墙隔墙施工作业指导书施工作业指导书采用 SI 工法体系轻钢龙骨卓达新材板隔墙，能够提高得房率 7%，提高空间合理使用性，且生产能耗低，生产效率高，生产同等单位的卓达新材板的能耗比水泥节省 78%。SI 轻质墙体安装有以下步骤：1 1、应按设计图纸，沿顶地弹出隔墙的宽度线，按弹线位置固定天地龙骨及边框龙骨，采用结构密封胶粘接，并用膨胀螺丝固定。2 2、竖向龙骨安装于天地龙骨槽内，门、窗口位置应采用双排竖向龙骨；竖向龙骨两侧安装横向龙骨，每侧横向龙骨不应少于5 排。壁挂空调、电视等安装位置的加固措施应严格按设计要求进行。3 3、卫生间隔墙应设 250mm 高防水坝，防水坝采用 8mm 厚无6、石棉硅酸钙板。防水坝与结构地面相接处，应用聚合物砂浆抹八字角。4 4、隔墙内水电管路铺设完毕固定牢固且经隐蔽验收合格后，填充 50mm 厚岩棉。5 5、卫生间隔墙内 PE 防水防潮隔膜应沿卫生间墙面横向铺贴，上部铺设至结构顶板，底部与防水坝表面防水层搭接不小于100mm，并采用聚氨酯弹性胶粘接严密，形成整体防水防潮层。6 6、卫生间隔墙内侧安装横向龙骨时自攻螺丝穿过PE 防水防潮隔膜处，应在自攻螺丝外套硅胶密封垫，将PE 防水防潮隔膜压严实。7 7、横向龙骨外侧用结构密封胶粘贴涂装板，板间缝隙应用防霉型硅酮玻璃胶填充并勾缝光滑。一、一、主要材料及配件要求主要材料及配件要求1、轻钢龙骨主件：沿顶7、龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2、轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。卓达绿色装配式建筑集团53、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。4、填充隔声材料：按设计要求选用。5、罩面板材：板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。二、主要机具二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。三、作业条件三、作业条件1、轻钢骨架、罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，罩面板安装应待屋面、顶棚和外墙维护体系完成后进行。2、设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕8、，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架集成安装。3、根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。4、所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。四、操作工艺四、操作工艺1、工艺流程轻隔墙放线 安装门洞口框 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档 安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工2、放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。3、安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。4、安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。59、竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格 1200mm 板宽，分档规格尺寸为 400mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。卓达绿色装配式建筑集团66、安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为800mm。7、安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于 3m 时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。8、安装罩面板1）检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合板宽度的模数。2）安装一10、侧的板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为 200mm，板中间距为 300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于 10mm，也不得大于 16mm，自攻螺钉固定时，板必须与龙骨紧靠。3）安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4）安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧卓达新材板同时进行安装填入。5）安装墙体另一侧卓达新材板：安装方法同第一侧卓达新材板，其接缝应与第一侧面板错开。6）安装双层卓达新材板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。9、墙面装饰、卓达新材板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。五、11、五、质量标准质量标准（1 1）主控项目）主控项目1）轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。2）轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置准确。3）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。卓达绿色装配式建筑集团7（2 2）一般项目）一般项目1）轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。2）罩面板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印，颜色一致。3）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与接缝严密。4）骨架隔墙面板安装的允许偏差（见下表）。骨架隔墙面板安装的允许偏差骨架隔墙面板安装的允许偏差六、六、成品保护成品保护（1）隔墙轻钢龙骨架及罩面板安装时12、，应注意保护隔墙内装好的各种管线；（2）施工部位已安装好的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。（3）轻钢骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。七、七、质量记录质量记录（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。（2）轻钢龙骨、面板、胶等材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。（3）工程验收质量验评资料。项次项目允 许 偏 差检验方法1立面垂直度3mm用 2m 托线板检查2表面平整度2mm用 2m 靠尺和塞尺检查3接缝高低差0.5mm用 2m 直尺 ak 或塞尺检查4阴阳角方正2mm拉 5m 线，不足 5m 拉通线13、用钢直尺检查卓达绿色装配式建筑集团8八、八、轻钢龙骨隔断墙容易出现的质量通病：轻钢龙骨隔断墙容易出现的质量通病：（1 1）质量通病：饰面开裂）质量通病：饰面开裂1 1）原因分析）原因分析A、罩面板边缘钉结不牢，钉距过大或有残损钉件未补钉B、接缝处理不当，未按板材配套嵌缝材料及工艺进行施工。2 2）预防措施）预防措施A、注意按规范铺钉B、按照具体产品选用配套嵌缝材料及施工技术。（2 2）质量通病：罩面板变形）质量通病：罩面板变形1 1）原因分析：）原因分析：A、隔断骨架变形。B、板材铺钉时未按规范施工。C、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处处理不当。2 2）预防措施）预防措施A、隔断骨架必须经验收合14、格后方可进行罩面板铺钉。B、板材铺钉时应由中间向四边顺序钉固，板材之间密切拼接，但不得强压就位，并注意保证错缝排布。C、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处，宜留缝隙并采用弹性密封膏填充。D、对于重要部位隔断墙体，必须采用附加龙骨补强，龙骨间的连接必须到位并铆接牢固。二、二、二、二、SISISISI 工法体系强弱电、管线系统施工作业指导书工法体系强弱电、管线系统施工作业指导书工法体系强弱电、管线系统施工作业指导书工法体系强弱电、管线系统施工作业指导书电路的布置规范电路的布置规范配电线路有完善的保护措施，且有短路保护，过负荷保护和接地故障保护，作用于切断供电电源。配电箱内的开关均采用功能完善的低压断路15、器。每栋建筑楼的总电源进线断路器，具有漏电保护功能，配电用保护管采用热镀锌钢管或聚氯乙烯阻燃塑料管，阻燃塑料管的卓达绿色装配式建筑集团9质量应符合行业标准规定（氧指数不大于27）。吊顶内强电严禁采用塑料管布线。电气线路采用符合防火要求的暗敷配线，导线采用绝缘铜线。每套住宅的空调电源插座、照明电源分路设计，电源插座回路设有漏电保护，分支回路数不少于 6 回路。采用可靠的接地方式，并进行等电位联结，且安装质量合格。主要电气材料设备具有出厂合格证等质量保证资料，电源插座均采用安全型。考虑到智能化的发展，要为住宅智能化布线安装预留线路。可以隐藏在可拆卸的压顶线、挂镜线、踢脚线中，便于更换。结合装修平面16、设计，在各功能空间预留数字视频、信息网络接口，且位置恰当。金属线管布线施工金属线管布线施工金属线管布线施工金属线管布线施工（一）施工准备（一）施工准备1、机具所需主要机具：线管夹固闸、套丝器、20-30mm 管子钳、冲击钻、切管器和弯管器等。2、划线定位根据线路电路图，结合实际情况将各种灯具、开关、插座和配电箱定出坐标及高度，以确定出线管走向和分支汇点。（二）施工要点（二）施工要点室内装饰工程的电路布线，一般宜采取从线路末端开始向线路端头方向施工的方法。具体地说，即先从最末端的灯头或插座开始布线，使沿线各导线向配电箱、配电盘处汇集。这样做的好处在于能方便清理归接各用电器具回路，避免归接入配电箱17、（盘）时产生混乱和遗漏，同时，也能方便在穿线或入电箱时预留出适当长度的导线，减少电线的损耗率。在用槽体布线时，各回路导线都挤在槽内，极易产生混乱和遗漏线路回路的现象，这时前面所说的优点则能体现出来。1、制作线管吊杆卓达绿色装配式建筑集团10敷设线管可根据基层采用不同的吊件或吊杆来固定线管。（1）如线管是沿墙体或楼底表面敷设，可采用成品吊件（管码）直接固定在墙体或楼底面上；如线管是悬挂式敷设，则要用吊杆来固定。（2）吊杆一般用角铁制作，吊杆形状可根据承吊线管形式及数量制成 T 型、I 型或型。T 型吊杆供线管作垂直排列吊装，I 型供数量不多的线管作水平排列吊装之用，型供较多数量的线管作水平排列吊18、装之用。2、线管的裁、弯和套丝（1）裁管：一条线管定长为 4m，裁管时要“先长后短”，即先裁长尺寸的线管，后裁短尺寸的线管，这样能减少线管的损耗率。裁管时，割管器的进刀量每次不可太深，以进刀后旋转刀片不太吃力为准。刀片沿线管外径旋转 1-2 周后进一次刀，并需在割管前在切口处滴上机油润滑，以延长刀片的寿命。（2）弯管：裁好尺寸的线管应先将需弯曲的线管弯好后方可进行套丝工作，否则会在弯管时将已套好丝的螺纹破坏。弯管前还需将要弯二个弯以上的线管穿上铁丝，然后再弯。线管的弯曲，最好使用弯管器，在常温中可直接用于弯曲的弯管器规格有 20、25、30mm 三种，超过 30mm 规格的线管弯曲时，需用专用19、设备或在管内灌砂加温才能完成。在没有弯管器，而且又是小于 20mm 规格线管弯曲半径不能太小（为管径尺寸的 6 倍），二要在弯曲中逐步移动用力的支撑点，用力需均匀，避免将线管弯瘪。套丝：线管套丝可用专用丝板器具，也可用水管套丝机，前者轻便，后者笨重，但后者才能调节刀片以适应各种管径的套丝，且在套丝时较为省力。套丝时，要不断将机油滴在丝刀上，保持润滑减轻阻力，当套不动时，可退一下刀让铁屑排出便可顺利进行。套完丝，要将管口用圆锉锉平，以免在穿电线时将电线刮伤。3、线管安装卓达绿色装配式建筑集团11（1）在铺设线管的途径上，每隔 1.5-2.5m 的距离上装上吊件或吊杆。（2）将线管套上胶护嘴，管中20、穿上牵引细铁丝，装上接头或接线盒。用管码将线管固定在吊件或吊杆上，用接头或接线盒连接各段线管，使其成一整体管路。（3）将各分支回路管路引至配电盘（箱）上方集中，再沿墙面（柱面）将线管排列整齐引至配电盘（箱）内固定。在所有线管的连接点（包括接头、接线盒、拉线盒、灯头盒、开关盒、配电盘）等地方，用直径不小于.mm 的镀锌钢丝作跨接导线与管路焊接牢固，使管路焊接成一电气整体并接地。4、敷设电线（1）以上工作完成后，即可进行穿线工作，所用电线除符合设计过流量外，最好能选用不同颜色的电线，其目的便于识别同一管内的不同回路的电线。当识别颜色不够用时，可在电线端头上用刀割出若干个缺口加以识别。当然，如有“编21、码粒”套在线端上作识别标志可省掉许多功夫。（2）穿线时，将各回路的火线、零线、灯具控制线等做好识别记号，分段用预留在线管内的铁丝将电线穿进管内。各回路电线穿好线后，便可进行接线工作。各线路接头是在接线盒内连接，接好后将接线盒盖好，各灯具线由灯头接线盒内引出。其方法是：按所接灯头数量，在灯头接线盒的“敲落孔”中装上数量相同的软管接头，在每个接头上装上金属软管，灯头引线由灯头接线盒经金属软管引至灯具上，并跟着把灯头盒盖好。（3）线路经测试合格后，将所有引出电线临时固定起来，切勿使引出线随便悬吊着，以免木作施工时损伤线路，这样整个金属线管布线施工便告完成。二、金属线槽布线施工二、金属线槽布线施工二、22、金属线槽布线施工二、金属线槽布线施工（一）施工准备（一）施工准备1、机具：卓达绿色装配式建筑集团12所需主要机具：手电钻、冲击钻、电剪刀（或铁皮剪）、拉钉枪（在选用铆钉作连接线槽时用）、十字螺丝刀和直角曲尺等。2、划线定位金属线槽布线的划线定位工作，与金属线管布线的做法基本相同。（二）施工要点1、制作与安装线槽吊杆线槽铺设也是分沿墙（楼板顶）直接固定和吊杆固定两种。直接固定是将线槽用木螺钉安装在建筑物表面上；吊杆固定是通过各种形状的吊具将线槽吊装起来。常用的吊杆形状有型和型两种。型吊杆可供多条线槽作水平并列吊装，型吊杆可供单条线槽吊装。型吊杆在安装时需在其顶部绑扎上粗铁丝作悬挂之用。2、线槽安23、装各类规格线槽的配套附件有：阳转角、阴转角、曲弯角、单通接线盒、二通接线盒、三通接线盒、四通接线盒、内连接头、外连接头和封堵等。这些配套附件使线槽在安装时，很容易地达到使槽路转角、分支、驳接等目的，故常规线槽在装配时施工简便，只要将所需的线槽配套附件套接在线槽端头上，用自攻螺丝或抽芯铆钉固定即可。由于这种系列化的线槽产品，是在近几年才开始推广使用，故国内有些地区往往只有线槽供应，而缺少配套附件。针对这种情况，当缺少线槽配套附件时如何利用线槽本身进行施工安装的方法如下：（1）缺少连接头时的施工方法：内（外）连接头附件是用于同规格之线槽之间的驳接时使用。施工时，可截一段长约 15-20cm 的同规24、格的线槽，代替连接头成品嵌接在驳接口上接头一般嵌于线槽内部（内接头）以保持整条线槽的外形美观。接上“接头”钻好孔，用自攻螺丝或芯钉将“接头”固定好。注意：在盖线槽盖时，应使线槽驳接口与槽盖接口相互错位，避免两卓达绿色装配式建筑集团13接口重叠在一起，这样可提高整条线槽的刚性。（2）缺少曲弯接头时的施工方法：曲弯角接头是用于当线槽需作 90水平弯角时使用。具体作法如下：在线槽底部需转弯的地方用角尺划出 45角线，然后用铁皮剪沿所画线条位置剪开，再将线槽弯曲搭接铆固便可。线槽盖作 90水平弯曲时也可用此方法制作。（3）缺少阳转角接头时的施工方法：阳转角接头用于线槽作 90外弯曲时使用。制作时，在一25、条线槽的端头底部上按槽侧高度尺寸，然后弯曲槽底剪开部分，用该弯曲部分搭接在前一条线槽端口子上，用铆钉固定。（4）缺少阴转角接头时的施工方法：阴转角接头是用于线槽作 90内弯曲时使用，可通过裁剪线槽本身以达到目的。做法如下：在线槽需内弯部位的两边槽侧上划线，用铁剪剪成两个 45缺口，再将线槽于缺口处折曲，使槽侧边的斜边向外，然后铆接固定便成。（5）缺少三通或四通接线盒时的施工方法：三通或四通接线盒在线槽布线施工中起分支线槽和驳接电线接头盒作用。将线槽作“T”形分支或“十字”形分支，如无三通或四通接线盒时，应利用线槽本身进行分支。线槽作“T”形分支时的施工步骤：A、在被分支的线槽上，按分支线槽宽度26、划线，再沿线剪开，将被剪开的那两块铁皮沿根部弯成直角，作为线槽分支连接待用。B、按被分支线槽宽度的 1/2-2/3，在分支线槽端部划线，沿线将其剪成“凸”形端头。C、将分支线槽“凸”形端头插入被分支线槽的剪开口中，使其相互搭接，用铆钉固定而成。D、分支线槽盖制法-在被分支线槽盖侧边的一面，按分支线槽盖的宽度尺寸剪一口。分支线槽盖的端头则剪去稍短的盖侧边，制成“凸”形端头能插进被分支线槽盖的口里，这样两条线槽盖便搭接盖紧。线槽的“十”字分支制作方法原理与“T”形接法相同，只不过是卓达绿色装配式建筑集团14在“T”形顶上再接一头线槽罢了。E、线槽封堵制作方法：封堵用语当线槽敷设到尽头时，其线槽端头27、作封闭之用。自制封堵可通过裁剪线槽盖来达到封堵线槽的目的。线槽盖裁剪方法如下：先将线槽端头的两个槽侧壁剪成 45角，再在线槽盖两侧壁上，按离槽盖端2 倍于线槽高度尺寸的地方剪出口子，并且将槽盖端两侧也剪成 45斜角。然后，在槽盖剪出的口子处，把槽盖弯曲成 45斜角，使槽盖能与线槽两个 45侧壁相吻合。3、敷设电线当线槽安装敷设完毕后，即可进行敷设电线工作，基本上也是从线路末端往线路头方向敷设。1）作好电线回路记号，并在线槽接线盒内把有关先头接扎好后，经检查测试线路无误后方可盖上线槽盖。2）线槽缚线的各种灯具导线可从线槽接线盒中引出，也可直接在线槽侧壁或槽底上钻孔，通过金属软管接头引出。3）线槽28、布线的电气接地，可通过直接放置在线槽内的裸体导线来实现，既贯通线槽整体的裸体金属导线端头与接地体相连接，其裸导线在线槽内直接接触线槽壁。三、强弱电电气安装施工技术三、强弱电电气安装施工技术三、强弱电电气安装施工技术三、强弱电电气安装施工技术一、室内一、室内强弱强弱电气安装要点电气安装要点（一）安装内容参考有关规定和资料，配合室内装饰配电安装使用。室内装饰电气安装内容：（1）包括金属线管布线、金属线槽布线、难燃线管布线、难燃线槽布线的安装要求。（2）包括电气照明、导线、开关、插座、接地装置和电度计量装置的安装要求。（二）安装要点卓达绿色装配式建筑集团15（1）在可燃结构的顶棚内，不允许装设电容器29、电气开关以及其他易燃易爆的用电器具。如在顶棚内装设镇流器时，应射金属箱装置。铁箱底与顶棚净距应不小于 50mm，且应用石棉垫隔热，铁箱与可燃构架净距应不小于 100mm，铁箱应于电气管路连成整体。（2）在顶棚内布线时，应在顶棚外设置电源开关，以便必要时切断顶棚内所有电气线路的电源。（3）金属线管适用范围除对金属管有严重腐蚀者外，其他室内、外场所均可采用金属管布线。（4）潮湿场所以及埋地的金属管布线，线管应采用镀锌水管或煤气钢管，管壁厚度不应小于 0.5mm。（5）用金属保护的交流线路，应将同一回路的各相导线穿在同一管内。（6）管子所有连接点（包括接线盒、拉线盒、灯头盒、开关盒等）均应加跨接导30、线与管路焊接牢固，使管路成一电气整体。其两端的电阻不应大于 1。跨接导线镀锌铁线的最小截面应不小于 6m。（7）金属管赔线，其固定点的距离一般不应大于以下尺寸：1320mm 管径的管路，其间距为 1.0m；2532mm 管径的管路，其间距为 1.5m；4050mm 管径的管路，其间距为 2.0m；（8）难燃管适用范围：适用于室内场所，对有酸碱腐蚀及潮湿场所尤其适用。（9）难燃管（槽）配线中的接线盒、拉线盒、开关盒等，应采用难燃塑料盒，不得采用金属盒代替。（10）管子布线的导线，可采用塑料线或穿管专用的胶麻线等绝缘导线。（11）穿管的导线总截面（包括外皮）应不超过管内截面的 40%。（12）同类31、照明的几个回路，可以穿于同一管内，但管内导线总数不应多于 8 根（必须满足第 11 项的条件）。卓达绿色装配式建筑集团16（13）管内不允许的导线接头，所有导线接头应装设接线盒连接。（14）为保证钢管配线和难燃管配线的穿线方便，下列情况应装拉线盒或放大管径：管子全长超过 30m 且无弯曲或有一个弯曲时；管子全长超过 20m 且有两个弯曲时；管子全长超过 12m 且有三个弯曲时。（15）敷设难燃型可挠管，超过下列长度时，其中间应装设分线盒或放大管径：管子全长超过 20m，无弯曲时；管子全长超过 12m，只有一个弯曲时；管子全长超过 8m，有两个弯曲时；管子全长超过 5m，有三个弯曲时。（16）金32、属管、难燃管配线的弯曲半径，明敷时不得小于管子直径的 6 倍；暗敷时不得小于管子直径的 10 倍。（17）管路通过伸缩缝或沉降逢时，应加补偿装置。（18）电器管路与水管接近或交叉敷设时，电气管路一般应敷设在热水管下面，相互间的径距不应小于 0.2m。（19）难燃型可挠管的连接及入接线盒均采用接头连接。可挠管不允许在高层建筑中作竖向电源引线配管。（20）屋内照明线路的用电设备（包括电灯、风扇、插座等），每一分路一般不超过 25 具，总容量不超过 3000W。（21）每一单相回路的负荷电流一般应不超过 15A，并宜采用双极胶壳开关或自动开关控制和保护。（22）照明开关应采用拉线开关或墙边开关，不得33、采用灯头开关（符合安全要求的台灯除外），拉线开关距地面高度为 23m，墙边开关距地面高度一般为 1.31.5m。（23）插座容量与用电负荷相适应，每一插座只允许接用一个电具，并应有熔断器保护。卓达绿色装配式建筑集团171kW 及以上的用电设备，其插座前加装闸刀开关控制。（24）插座安装高度一般为 1.31.5m，如小于 1.3m，导线直敷时应加防护板（管），但任何情况下，插座与地面距离不得小于 0.15m。（25）交流电气用具、管线的接地装置，首先应利用与大地有可靠连接的，没有燃烧及爆炸危险的各种金属结构管道和设备作为自然接地体（如给排水管、钢筋混凝土建筑物的基础），接地电阻不宜超过 4。（234、6）人工接地体，水平敷设的可采用圆钢、扁钢，垂直敷设的可采用角钢、钢管和圆钢等。一般接地体最小规格：圆钢直径大于8mm，扁钢截面大于 48m，其厚度大于 4mm，角钢厚度大于 4mm，钢管壁厚大于 3.5mm，所有接地体均满足接地电阻的要求。（27）禁止使用金属软管、保温管的金属网和低压照明网路导线外表的铝皮作接地线。（28）电表的安装高度应方便装拆和抄表，并应考虑安全。表箱底部对地面的垂直距离一般为 1.71.9m。水路的布置规范水路的布置规范管线采用新型复合管材，进行隐蔽和暗藏。为加强管道及管件的防腐性能，采用新型管材。设立集中管井于厨房的一角。厨房水平管线设在橱柜的后面或下方墙角处；对远35、离集中管井的厨房废水，设立单独的排水立管。排水管线和水槽与厨房家具的结合应严密不渗漏水。1 1、室内给水系统安装室内给水系统安装一般规定一般规定1、本章适用于工作压力不大于 6 千克力厘米（表压力、下同）的室内给水管道的安装工程。2、生活饮用水管道，应使用镀锌钢管，管径大于 80 毫米，可使用给水铸铁管。消防和生活合用的给水管道，应按生活饮用水管道选用管材。卓达绿色装配式建筑集团183、给水管道，应采用与管材相适应的管件。4、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于 1 米。室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为 500 毫米。交叉铺设时，垂直净距为 150 毫米，给水管应铺在排36、水管上面，如给水管必须铺在排水管下面时应加套管，其长度不于小排水管径的3 倍。煤气管道引入管与给水管道及供热管道的水平距离不应小于 1米，与排水管道的水平距离不应小于 1.5 米。5、室内给水管道试验压力应符合设计要求，室内给水管试验压力不应小于 6 千克力/c。生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的 1.5 倍，但不得超过 10 千克力/c。2 2、给水管道及附件安装给水管道及附件安装1、镀锌钢管应采用螺纹连接。螺丝咬丝最少 3 个丝口，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。2、给水横管，宜有 0.0020.005 的坡度坡向泄水装置。3、给水立管和装有 3 个37、或 3 个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件。4、管道上的阀门：管径小于或等于 50 毫米，宜采用截止阀；管径大于 50 毫米，宜采用闸阀。5、冷、热水管和水龙头并行安装，应符合下列规定：（1）上下平行安装，热水管应在冷水管上面。（2）垂直安装，热水管应在冷水管面向的左侧。（3）在卫生器具上安装冷、热水龙头，热水龙头应安装在面向的左侧。6、水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染、冻结的地方。7、安装螺翼式水表，表前与阀门应有 810 倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于 300 毫米的直线管段。8、设有消火栓的建筑物和因断水影响生产的工业企业建筑物，只有一条引入管，应绕水表安装38、旁通管。9、明装在室内的分户水表，表外壳距墙表面不得大于 30 毫米，表前卓达绿色装配式建筑集团19后直线管段长度大于 300 毫米时，其超出管段应煨弯沿墙敷设。按规范要求，住宅的水表要求出户，管井内水管更为合理；表后的管道安装按管材确定。10、饮用水管道在使用前应用每升水中含 2030 毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应留置24 小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验水质未被污染，方可使用。3 3、室内排水系统安装室内排水系统安装一般规定一般规定1、本章适用于室内排水和雨水管道的安装工程。2、生活污水管道应使用 PP-R、PB、PE、铜管、不锈钢管、排水塑料管39、（由成组洗脸盆和饮用喷水器接到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管）。雨水管道，应使用排水铸铁管、钢管、石棉水泥管、钢筋混凝土管、混凝土管、和排水塑料管。悬吊式雨水管道，不得使用非金属管。易受振动的雨水管道（如锻造车间等），应使用钢管。3、承接管道的接口，按管材的材质作对应对接，用水泥或石棉水泥打口不得用一般水泥砂浆抹口。4、空调房间风机盘管的排水管，如需接向室内管道，宜在排水管上安装截止阀，并在接往管道前设置水封。管道安装管道安装1、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用 45三通或45四通和 90斜三角或 90斜四通。立管与排水管端部的连接，宜采用两个 45弯头40、或弯曲半径不小于 4 倍管径的 90弯头。2、在生活污水管道上，设置的检查口或清扫口应符合下列规定:(1)在立管上应每两层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置.如为两层建筑,可仅在底层设置立管检查口.如有乙字管,则在该层乙字管的上部设置检查口,其高度由地面至检查口中卓达绿色装配式建筑集团20心一般为1米,允许偏差20毫米,并应高于该层卫生器具上边缘150毫米.检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安检修门。（2）在连接 2 个及 2 个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点的41、清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于 200 毫米；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于 400 毫米。（3）在转角小于 135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。（4）污水横管的直线管段，应按下表规定的距离设置检查口或清扫口。污水横管的直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离污水横管的直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离3、埋设在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高应与检查口的法兰相平，井底表面应有 0.05 坡度，坡向检查口的法兰。4、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于 2 米；立管不得大于 3 米。层高小于或等于 442、 米，立管可安 1 个固定件。立管底部的弯管处应设支墩。管径污水性质清除装置的种类假定净水生活粪便水和成分近似生活粪便水的污水含大量悬浮物的污水间距（米）5075151210检查口50751086清扫口100150201512检查口10015015108清扫口200251015检查口卓达绿色装配式建筑集团215、安装排水塑料管，必须按设计要求的位置和数量装设伸缩器。6、承插排水塑料管的接口，应用粘结剂粘牢。粘结剂的理化性能，必须符合产品说明和设计要求。7、塑料排水横管固定件的间距不得大于下表的规定。塑料管与钢支架间应垫软垫片。塑料排水横管固定件的间距塑料排水横管固定件的间距管径（毫米）507543、100间距（米）0.60.81.08、通气管不得与风道或烟道连接。高出屋面不得小于 300 毫米，但必须大于最大积雪厚度。9、工业厂房内生活排水管道的埋设深度，如设计无要求，不得小于下表的规定。工业厂房内生活排水管道由地面至管顶的最小埋设深度工业厂房内生活排水管道由地面至管顶的最小埋设深度管材地面种类土地面、碎石地面、砖地面混凝土地面、水泥地面、菱苦土地面铸铁管和钢管0.70.4钢筋混凝土管0.70.5缸瓦管和石棉水泥管1.00.610、饮食业工业设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于 100 毫米的隔断空隙。11、安装污水中含油较多的排水管道，如设计无要44、求，应在排水管上设置隔油井。12、安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其它排水管道直接连接。13、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用 45三卓达绿色装配式建筑集团22通和 45弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。14、由室内通向室外检查井的排水管，井内引入管宜高于排出管或两管顶相平，并有不小于 90的水流转角，如跌落差大于 300 毫米可不受角度限制。15、暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。4 4、雨水管道安装雨水管道安装1、雨水管道不得与生活污水管道线相连接。2、悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于 0.005。3、悬吊式雨水管道45、的长度超过 15 米，应安装检查口或带法兰堵口的三通。4、雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相连接处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于 100毫米。5、雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。三、三、SISI 工法体系墙地面铺装系统施工作业指导书工法体系墙地面铺装系统施工作业指导书多样化的墙面表现（结合配饰），满足消费群体的个性化风格。标准化模数化地面装饰材料，达到无尘无湿，与地热一体化施工。（一（一)SI)SI 工法体系墙面裱糊施工技术工法体系墙面裱糊施工技术1）体现多样风格的壁纸及墙面涂料施工标准1.1 基层表面应平整、不得46、有粉化、起皮、裂缝和突出物，色泽应一致。有防潮要求的应进行防潮处理。1.2 裱糊前应按壁纸、墙布的品种、花色、规格进行选配。拼花、裁切、编号、裱糊时应按编号顺序粘贴。1 1）卓达新材墙体集成卓达新材墙体集成壁纸施工壁纸施工作业指导书作业指导书1 1、施工准备、施工准备卓达绿色装配式建筑集团23（1）材料准备1)壁纸的品种、花色、色泽在采购前由业主确定,并以样板确定下来,购进壁纸应检查每卷壁纸的色泽是否一致,因不同批次的产品,往往有色差。2)准备好施工所需的腻子及胶粘剂。结合基层及壁纸的具体情况选定。（2）机具准备1)活动裁纸刀,用来裁厚度不同的纸。2)裁纸案台(长宽=2m1m 左右,案台高 747、0)、浸水盆。3)不锈钢直尺,长度 1500mm。剪刀、钢板刮板、羊毛辊，以及注射器、粉线包、干净毛巾、排笔、板刷、胶用和盛水用塑料桶。（3）贴壁纸的工艺流程如下：清基层扫补找腻子、磨砂纸满刮腻子磨平基层涂刷胶粘剂壁纸浸水壁纸涂刷胶水裱糊清理修2 2、施工方法：、施工方法：(1)涂刷防潮层和底胶。为了防止壁纸因受潮脱落，刷一层防潮涂料。防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配，其配比为清漆：汽油(松节油)=1：3。底漆应均匀，不宜厚。防潮层施工完后再刷一道底胶，底胶一遍成活，但不得漏刷。(2)弹线在底胶干燥后弹划出水平、垂直线，作好操作时的依据，以保证壁纸裱糊后，横平竖直，图案端正。1）弹垂线：48、有门窗的房间以立边分划为宜，对于无门窗口的墙面，可挑一个近窗台的角落，在距壁纸幅宽短 5 处弹垂线，如果壁纸有花纹，在裱糊时要考虑拼贴对花，使其对称，则宜在窗口弹出中心控制线，再往两边分线；如果窗口不在墙面中间，为保证窗间墙的阳角处对称，则宜在窗间墙弹中心线，由中心线向两侧再分格弹垂线。所卓达绿色装配式建筑集团24弹垂线应越细越好。办法是在墙上部钉小钉，挂铅垂线，确定垂线的位置后，再用粉线包弹出基准垂直线。每个墙面的第一条垂线，应该定在距墙角距离小于壁纸幅宽 50-80 处。2）水平线：壁纸的上面应以挂镜线为准，无挂镜线时，应弹水平线控制水平。(3)测量与裁纸一般地，量出墙顶(或挂镜线)到墙脚49、(踢脚线上口)的高度，考虑修剪的量，两端各留出 30 至 50，然后剪出第一段壁纸。有图案的材料，特别是主题图形较大的，应将图形自墙上的上部开始对花，然后由专人负责，统筹规划小心裁割出来，并编上号，以便按顺序粘贴。裁好的壁纸要卷起平放，不得立放。注意：裁纸下刀前应复核尺寸有无出入，确认以后，尺子压紧壁纸后不得再移动，刀刃紧贴尺边，一气呵成，中途不得停顿或变换持刀角度。(4)润纸：本工程是否润纸，视选料情况确定，以下是几种壁纸的办法：塑料壁纸遇水或胶水，开始自由膨胀，约 5-10min 胀足，干后会自行收缩。自由胀缩的壁纸，其幅宽方向的膨胀为 0.5%-1.2%，收缩率为 0.2%-6.8%。刷50、胶前必须先将壁纸在水槽中浸泡 2-3min 取出后抖掉余水，静置 20min，若有明水用毛巾揩掉，然后才能涂胶。闷水的办法还可以用排笔在纸背刷水，刷满均匀，保持 10min 也可达到使其膨胀充分的目的。如果干纸涂胶，或未能让纸充分胀开就涂胶，壁纸上墙后，纸虽被固定，但会继续吸湿膨胀，这样贴上墙的壁纸会出现大量的气泡、皱折(或边贴边胀产生皱折)，不能成活。对于待裱贴的壁纸，若不了解其遇水膨胀的情况，可取其一小条试贴，隔日观察接缝效果及纵、横向收缩情况，然后大面积粘贴。(5)涂刷胶粘剂墙面刷胶或滚涂胶粘剂，同刷涂、滚涂涂料一样，要薄而匀，不卓达绿色装配式建筑集团25得漏刷。阴角处应增刷 1-2 遍51、胶。纸背刷胶要均匀，不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏壁纸。(6)裱糊1）裱糊壁纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时，先高后低。从墙面所弹垂线开始至阴角处收口。2）第一张壁纸裱糊。刷胶后的壁纸被对摺后将其上半截的边缘靠着垂线成一直线，轻轻压平，并由中间向外用刷子将上半截纸敷平，然后如法炮制下半截纸。拼缝裱贴壁纸的方法也是如此。整个墙面的壁纸裱糊上后要用壁纸刀将多余部分裁割，并压好边。3）拼缝。一般 50 左右幅宽的壁纸，其图案一直到纸边缘，未再留纸边，因此裱贴时采用拼缝贴法。拼贴时先对图案，后拼缝。从上至下图案吻52、合后，再用刮板斜向刮胶，将拼缝处赶密实，并揩干净赶出缝的胶液，用湿毛巾擦干净。一般无花纹的壁纸可采取重叠 20，并用钢直尺压在重叠处中间，用壁纸刀自上而下沿钢尺将重叠壁纸切开，将切下的余纸清除，然后将两张壁纸沿刀口拼缝贴牢。这种拼缝做法需注意：A、用刀要匀，既要一刀切割两层纸，不要留下毛茬、丝头，又不要用力过猛切破基层，使裱糊后出现刀痕。B、对于有花纹的壁纸，应将两幅壁纸花纹重叠，对好花，用钢尺在重叠处拍实，从壁纸搭边中间用壁纸刀沿钢尺自上而下切割。除去切下的余纸后，用刮板刮平。C、阴阳角处理。阴阳角不可拼缝，应搭接。壁纸绕过墙角的宽度不大小 12。阴角壁纸搭缝应先裱压在里面转角的壁纸，再贴非53、转角的壁纸。搭接面应根据阴角垂直度而定，一般搭接宽度不小于 2-3。并且要保持垂直无毛边。（7）空鼓、气泡的处理。发现空鼓可用壁纸刀切开，补涂胶液重新压复贴牢，小的气泡可用注射器对其放气，然后注入胶液，重新卓达绿色装配式建筑集团26粘牢修理后的壁纸面均需随手将溢出表面的余胶用洁净湿毛巾擦干净。3 3、质量要求、质量要求(1)裱糊工程质量保证项目1）面层材料和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花色应符合设计、产品技术标准与现行施工验收规范的要求。2）基层必须保证平整度与垂直度；阴阳角的垂直与方正达到高级抹灰的标准，抹灰基层含水率不大于 8%，木基层不大于 12%。3）基层应干净无污染，满批腻子，54、表层坚实牢固，无粉化、起皮和裂缝，无飞刺、麻坑和凹凸缺陷。4）基层色泽一致。当使用遮盖力不强的壁纸时，基层应为白色。5）面层的裱贴与基层处理程序和要求应符合现行施工技术标准的规定，裱贴必须牢固、无空鼓，无翘边、皱折等缺陷。(2)裱糊工程质量基本项目1）裱糊表面色泽一致，无斑污，无胶痕。2）条幅拼接横平竖直，图案端正，拼缝处图案、花纹吻合，距墙 1.5m 处正视，不显拼缝。阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。3）裱糊与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒等交接达到交接紧密、无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需拆卸的活动件。4 4、裱糊工程质量通病及防治措施、裱糊工程质量通病及防治措施（1 1）基层处理不当）基层55、处理不当1）质量通病：腻子翻皮防治措施：A、调制腻子时加适量胶液，稠度合适。B、清除基层表面灰尘、隔离剂、油污等。C、在光滑基层上或清除污物后，应涂刷一层白乳胶，再刮腻子。D、每遍腻子不宜过厚。E、翻皮腻子应铲除干净，找出原因后，采取相应措施重新刮腻卓达绿色装配式建筑集团27子。2）质量通病：腻子裂纹防治措施：腻子稠度适中，胶液应略多些。A、对孔洞凹陷处应特别注意清除灰尘、浮土等，并涂一遍胶粘剂，当孔洞较大时，腻子胶性要略大些，并分层进行，反复刮抹平整、坚实。B、对裂纹大且已脱离基层的腻子，要铲除干净，处理后重新刮一遍腻子，孔洞处的半眼，蒙头腻子须挖出，处理后再分层刮平整。3）质量通病：表面粗56、糙，有疙瘩。防治措施：A、清除基层污物，特别是混凝土流附灰浆、接槎棱印，需用铁铲或砂轮磨光。腻子疤等凸起部分用砂纸震荡机打磨平整。B、使用材料、工具、操作现场等应保持洁净，防止污物混入腻子或胶粘剂中。C、对表面粗糙的基层，用细砂纸打磨光滑，或用铲刀铲扫平整，并上底油。4）质量通病：透底、咬色防治措施：A、清除基层油污。表面太光滑时，先喷一遍清胶液，表面颜色太深时，可先涂刷一遍浆液。B、如基层颜色较深，应用细砂纸打磨或刷水起底色，再刮腻子刷底油。C、挖掉基层裸露铁件，否则须刷防锈漆和白厚漆覆盖。D、对有透底或咬色弊病的粉饰，要进行局部修补，再喷 1-2 遍面浆覆盖。（2 2）质量通病：裱糊表面弊57、病）质量通病：裱糊表面弊病卓达绿色装配式建筑集团281）质量通病：死褶防治措施：A、选择材质优良的壁纸。B、裱贴时，用手将壁纸舒平后，才可用刮板均匀赶压，特别是出现皱折时，必须轻轻揭起壁纸慢慢推平，待无皱折时再赶压平整。C、发现有死褶，若壁纸未完全干燥可揭起重新裱贴，若已干结则撕下壁纸，基层处理后重裱。2）质量通病：翘边（张嘴）防治措施：A、基层灰尘、油污等必须清除干净，控制含水率，若表面凹凸不平时，须用腻子刮抹。B、不同的壁纸选择相适宜的胶粘剂。C、阴角搭缝时，先裱贴压在里面的壁纸，再用粘性较大的胶粘剂粘贴面层，搭接宽度3，纸边搭在阴角处，并保持垂直无毛边，严禁在阳角处甩缝，壁纸应裹过阳角258、，包角须用粘性强的胶粘剂，并压实，不得有气泡。D、将翘边翻起，检查产生原因，属于基层有污物的，待清理后，补刷胶粘剂粘牢；属于胶粘性小的，则换较强粘性的胶，如翘边已坚硬，应加压，待粘牢平整后才能去掉压力或撕掉重裱。3）质量通病：壁纸脱落防治措施：A、将室内易积灰部位，如窗台水平部分，用湿毛巾擦拭干净。B、不用变质胶粘剂，胶粘剂应在规定时间内用完，否则重新配制。4）质量通病：表面空鼓（气泡）防治措施：A、基层须严格按要求处理，石膏板基层的起泡、脱落须铲除干净，重新修补好。卓达绿色装配式建筑集团29B、裱贴时严格按工艺操作，须用刮板由里向外刮抹，将气泡和多余胶液赶出。C、胶粘剂涂刷须厚薄均匀，避免漏59、刷，为了防止不均，涂刷后可用刮板刮一遍，回收多余胶液。D、由于基层含水率过高或空气造成的空鼓，应用刀子割开壁纸，放出潮气或空气，或者用注射器将空气抽出，再注射胶液贴压平实；壁纸内含有多余胶液时也可用注射器吸出胶液后再压实。5）质量通病：颜色不一致防治措施：A、选用不易褪色且较厚的优质壁纸。若色泽不一，须裁掉褪色的部分，基层颜色较深时应选用颜色深、花饰大的壁纸。B、基层含水率8%才能裱糊，并避免在阳光直射下或在有害气体环境中裱糊。C、有对称花纹或无规则花纹壁纸有色差时可用调头粘贴法。D、有严重颜色不一的饰面，须撕掉重新裱贴。6）质量通病：壁纸爆花防治措施：A、检查抹灰基层有无爆花现象。B、基层若60、有爆花必须逐片处理后方可裱糊。(3)(3)各幅拼接不当各幅拼接不当1）质量通病：壁纸离缝或亏纸防治措施：A、壁纸裁前应复核墙面实际尺寸，裁切时要手劲均匀，一气呵成，不得中间停顿或变换持刀角度，壁纸尺寸可比实际尺寸略长 1-3，裱贴后上下口压尺分别裁割多余的壁纸。B、在赶压胶液时，由拼缝处横向往外赶压，不得斜向或由两侧向中间赶压。C、对于离缝或亏纸轻微的壁纸，可用同色的乳胶漆点描在缝隙卓达绿色装配式建筑集团30内；对于较严重的部位，可用相同的壁纸补贴或撕掉重贴。(4)(4)裱糊表面弊病裱糊表面弊病1）质量通病：裱贴不垂直防治措施：A、裱贴前，对每一墙面应先弹一垂线，裱贴第一张壁纸须紧贴垂线边缘，61、检查垂直无偏差方可裱贴第二张，裱贴 2-3 张后就用吊锤在接缝处检查垂直度，及时纠偏。B、采用接缝法裱贴花饰壁纸时，先检查壁纸的花饰与纸边是否平行，如不平行应裁割后方可裱贴。C、基层阴阳角须垂直、平整、无凹凸，若不符合要求，须修整后才能裱贴。D、发现不垂直的壁纸应撕掉，基层处理后重新裱贴。(5)(5)质量通病：表面不平整质量通病：表面不平整防治措施：A、抹灰基层，必须验收合格。B、不合格的基层，不应裱糊。(6)(6)质量通病：表面不干净质量通病：表面不干净防治措施：A、擦拭多余胶液时，应用干净毛巾，随擦随时用清水洗干净，操作者应人手一条毛巾。B、保持操作者的手、工具及环境的干净，若手沾有胶，应62、及时用毛巾擦净。C、对于接缝处的胶痕应用清洁剂反复擦净。2 2）卓达新材卓达新材集成吊顶工程集成吊顶工程施工作业指导书施工作业指导书：1 1、施工准备、施工准备（1 1）技术准备）技术准备编制卓达新材饰面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。卓达绿色装配式建筑集团31（2 2）材料要求）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。3）按设计要求选用卓达新材饰面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。（3 3）作业条件）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。A、施工前按63、设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。B、材料的产品合格证书、性能检测报告。4）安装卓达饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。2 2、关键质量要点、关键质量要点（1 1）材料的关键要求）材料的关键要求1）按设计要求选用龙骨及配件和卓达新材饰面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。（2 2）技64、术关键要求）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。（3 3）质量关键要求）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。卓达绿色装配式建筑集团32安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求65、和饰面板块的模数。卓达新材饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。3）大于 3kg 的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。3 3、施工工艺、施工工艺（1 1）施工工艺流程施工工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线固定吊挂杆件安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板（2 2）施工工艺要点）施工工艺要点1 1）弹线）弹线用水平仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为 500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层卓达新材饰面板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨66、的下皮线，同时，按吊顶平面图，在楼层顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距 900-1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2 2）固定吊挂杆件）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用8 的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械卓达绿色装配式建筑集团33将其拉直。采用10 的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同30303 角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于 100mm 的丝杆，制作好的吊杆应做防锈处理67、制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3 3）在梁上设置吊挂杆件）在梁上设置吊挂杆件1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。2）吊杆距主龙骨端部不得超过 300mm，否则应增加吊杆。3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。（3 3）龙骨安装）龙骨安装1 1）安装边龙骨）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把形镀锌轻钢条用强攻螺丝固定在钢梁上，如为钢（柱）上可用强攻螺丝固定，强攻螺丝间距应不大于吊顶次龙骨的间距。2 2）安装主龙骨）安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距68、 9001000mm。主龙骨为UC50 龙骨。主龙骨一般宜平行房间竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的 1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。3 3）安装次龙骨）安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。卓达69、绿色装配式建筑集团343 3）卓达新材卓达新材饰面饰面板安装板安装施工施工作业指导书作业指导书1 1、施工工艺、施工工艺（1 1）工艺流程）工艺流程顶棚标高弹水平线顶棚标高弹水平线划龙骨分档线划龙骨分档线安装水电管线安装水电管线固定吊挂杆件固定吊挂杆件安装主龙骨安装主龙骨安装次龙骨安装次龙骨（2 2）操作工艺）操作工艺1 1）弹线用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为 500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出70、主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2 2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用8 的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同30*30*3 角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于 100mm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接制作好的吊杆应做防锈处理制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3 3）龙骨安装A、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水71、平龙骨线把形镀锌轻钢条用强攻螺丝固定在钢梁上，如为钢墙（柱）上可用强攻钉固定，强攻钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。B、安装主龙骨安装卓达饰面安装卓达饰面板板卓达绿色装配式建筑集团35主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距 9001000mm。主龙骨为UC50 型，一般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的 1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。C、安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，卓达新材饰面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙72、骨直接连接。D、卓达新材饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。4）大于 3kg 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。吊筋及主龙骨需要加固处理，并用大于该重量的 3 倍荷载进行试验，确保安装的牢固度和安全度。6 6、质量标准、质量标准（1 1）主控项目）主控项目1）轻钢骨架和卓达新材饰面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。3）卓达新材饰面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱73、掉角等缺陷，安装必须牢固、平整色泽一致。4）卓达新材饰面板粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。（2 2）一般项目）一般项目1）轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。卓达绿色装配式建筑集团362）卓达新材饰面板表面平整、洁净、颜色一致。无污染，反锈等缺陷。3）卓达新材饰面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接逢应严密。7 7、成品保护、成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。（2）轻钢骨架、卓达新材饰面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈74、。（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工地吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，卓达新材饰面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。（6）安装装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。8 8、安全环保措施、安全环保措施（1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。（2）顶棚高度超过 3m 应设脚手架，跳板下应安装安全网。（3）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。（4）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施75、工，防止噪声污染、扰民。（5）施工现场必须工完场清。清扫时设专人洒水，不得扬尘污染空气。（6）废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。9 9、质量记录、质量记录卓达绿色装配式建筑集团37（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。（2）轻钢龙骨、卓达新材饰面板、硅胶等应有材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。（3）工程验收应有质量验评资料。三、三、电热地暖系统施工作业指导书电热地暖系统施工作业指导书电热地板辐射供暖系统没有污染，分室温度调节灵敏，不存在跑、滴、漏的隐患；而且采暖方式极为舒适，符合热送的基本原理：地面和缓加热、热量慢慢上升，实现脚暖而头部清醒的最佳舒适度。1 1）总则总则为在建筑工程76、中推广应用低温辐射电热膜供暖系统技术，做到技术先进、经济合理、安全可靠，确保工程质量，特制定本规程。本规程适用于在层高不大于 4m 的节能建筑物中的地面设置低温辐射电热膜供暖系统的设计，施工及验收。2 2）低温辐射电热膜供暖系统的设计低温辐射电热膜供暖系统的设计1、本加热产品的安装必须遵守制造商的说明及权威的规范的指导。2、本加热产品的安装必须遵守国家电气规范的规定。3、采暖热负荷计算，地板采暖的热负荷每平方使用面积应配备100-150 瓦/平方。3 3）低温辐射电热膜供暖系统的施工低温辐射电热膜供暖系统的施工1）电热膜安装施工应具备现场条件：1、建筑物室内除地面以外其它区域装修完毕，地面已找77、平，干燥，没有杂物，特别是表面的铁钉等金属物已清楚；2、电热膜电源控制箱及各分支回路管线工程完工。墙面安装温控器 86mm*86mm 暗盒已具备；3、材料工具等已准备就绪，保证正常施工。2）材料质量要求：卓达绿色装配式建筑集团381、所有的导线、温控器、开关等电气材料符合现行有关标准规定；2、电热膜应符合有关产品标准规定，并在运输途中无损坏；3）保温材料铺设：1）按房屋内的实际面积全部铺设 5mm 以上厚度的绝热层；2）材料采用严禁使用含金属的绝热材料或金属的绝热材料或金属防潮层；3）严禁使用易燃、有毒、耐温 70以下绝热材料；4）严禁使用任何种类的纤维素保温材料；5）禁止使用金属箔面保温材料78、。4）电热膜的安装：1、剪切电热膜时必须沿电热膜剪切线进行剪切；2、电热膜两端用耐温 90的热熔胶贴绝缘胶带。3、电热膜配线应采用独立配电回路，并设有专用的开关和漏电保护装置。4、电热膜的导线规格为 1.5m-2.5m 多股软线。总线根据计算电流选择主导线不低于 4 2。5）电热膜的接线：1、电热膜接线用导线应尽量分颜色使用。2、电热膜每组间接线用导线并联连连接3、每个房间一个单独的回路。6）电热膜的铺设布置：1、距有窗墙面 100mm-200mm 其它墙面 100mm，尽量集中铺设在人经常活动的区域。2、根据房间内家俱的摆放位置，尽量避让，减少对电热膜的覆盖，从而达到热量更好的散发。3、电热79、膜铺设以房间较短的墙面为铺设方向，以电源的位置决定。卓达绿色装配式建筑集团394、电热膜铺设时应平整，严禁有褶皱。严禁在电热膜导电条10mm以内及发热区刺破电热膜。7）温控器安装：1、每个采暖房间至少设一个。为确保用电安全，安装面积大于100 平米的房屋，进户计量电表应不小于 40 安培，墙壁预留电源线不应小于 2.5mm2。单间房屋面积超过 40 平方米须安装 2 台温控器。2、温控器应设在便于操作的墙上，其安装高度为1.31.5 米,每台温控器并配备独的电源开关。不应设在被遮挡或是阳光直射的位置上。3、温控器的最大负载应符合产品说明书的要求，温度控制范围530 度。4、房间装修完毕后，按设80、计图纸确定的位置和高度安装温控器。5、温控器安装在暗盒上，盒四周不应有空隙，温控器安装应端正，其面板应紧贴切墙面，温控器应按说明书的要求接线。4 4）低温辐射电热膜供暖系统的验收低温辐射电热膜供暖系统的验收:1、地面装饰材料完毕后，进行电热供暖工程工作测试，并做好记录。绘制暖房软片隐蔽图。2、进行每个房间电热膜直流电阻的测试，做好记录。3、检测如出现阻值过高或开路，应检查所有接线，如出现短路，应检查所有接线，并进行处理。4、用非接触测温仪，确认暖房电热膜系统是否正常工作，在室温达到基本设计值，地面达到稳定温度时布电热膜区内温度是否正常。四、四、墙地面系统施工作业指导书墙地面系统施工作业指导书181、 1、地面施工作业指导书、地面施工作业指导书（1 1）技术准备）技术准备1)设计选定的砖应封样保存，水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案。卓达绿色装配式建筑集团402)砖面层下的各层作法应以按设计要求施工并验收和合格。3)样板间或样板块已经得到认可。（2 2）材料要求）材料要求1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在 32.5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3。3）砖:均有出厂合格证及性能检验报告,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。4）如采用沥青胶结82、料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。（3 3）主要机具设备）主要机具设备1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。（4 4）作业条件）作业条件1）进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。4）对所有作业人员已进行了技术交底，特83、殊工种必须持证上岗。5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量达到标准的要求。6）竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已作防水处理。7）门框已安装到位，并通过验收。卓达绿色装配式建筑集团418）基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。2 2、施工工艺、施工工艺（1 1）工艺流程）工艺流程（2 2）操作工艺）操作工艺1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。2）找标高：根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格84、线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于 1/4 边长的边角料。4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基层湿润，并在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，再干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约 1mm 的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用 2mm 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线85、，并做好标记，防止差错。检验粘贴剂、砖的质量试验准备机具设备选砖技术交底铺抹结合层排砖找标高铺砖养护基础处理勾缝检查验收卓达绿色装配式建筑集团428）养护：当砖面层铺贴完 24h 内应开始浇水养护，养护时间不得小于 7d。9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或 1：1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51mm。10）冬季施工时，环境温度不应低于 5。（3 3）地砖的防污处理：）地砖的防污处理：1）根据多年的施工经验证明，地砖如不进行防污处理，安装或竣工使用时，极易污染地砖。因此地砖进场后经过验收挑选，合格后，首先86、进行防污液处理。进行六面体、两度防污处理后的地砖方可使用。2）施工期间及完成安装后要特别注意地砖的保护，随施工、随保护，及时清理干净地砖表面的砂粘污尘，防止造成地砖的划痕。交付使用前严禁拆除地砖保护材料，严禁在地砖地面上拖拉物品，杜绝不必要的损伤。3 3、质量标准、质量标准（1 1）主控项目）主控项目1）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。2）检验方法：同 GB50209-2002。3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。（2 2）一般项目）一般项目1）砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺棱、掉角87、等缺陷。2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿脚整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm；防滑条应顺直。卓达绿色装配式建筑集团435）砖面层的允许偏差应符合 GB50209-2002 的规定。6）检验方法：用 GB50209-2002 的检验方法和规定相同。7）在管根或埋件部位应套裁。砖与管或埋件结合严密。4 4、注意事项、注意事项（1 1）作业环境）作业环境夏季防止爆晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。（2 88、2）面层空鼓）面层空鼓A、底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。B、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。C、养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。D、凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。（3 3）不合格）不合格地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。5 5、成品保护、成品保护（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）砖面层完工后在养护过程中89、进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。（4）后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、活灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。卓达绿色装配式建筑集团446 6、安全环保措施、安全环保措施（1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪音等符合环保要求。（3）电气装备应符合施工用电安全管理规定。7 7、质量记录、质量记录（1）材质合格证明文件、检验报告及水泥复试记录。（2）砖面层分项工程质量验90、收评定纪录。（3）各构造层的验收记录。（4）所覆盖项目的隐蔽验收记录。8 8、砖容易出现的质量问题及预防措施砖容易出现的质量问题及预防措施（1）质量通病：套割不严原因分析：施工前没时行放样套割时，不他细，未按放样的尺寸切割。预防措施：各种突出地面的管道，贴砖前，应在要贴的地砖前，应在要贴的地砖上仔细防样，严格按防样进行裁割面砖。（2）质量通病：板缝不均匀原因分析：材料选料不严，规格尺寸有差异。预防措施：同一房间使用的面砖规格尺寸必须相同，不合格产品必须剔除。（3）质量通病：缝隙不顺直，纵横错缝。原因分析：调封工作不认真，施工时，板缝隙宽度检查不及时。预防措施：面砖进行弹线控制施工，施工时还应该91、拉线，同时用刀片把板缝拨直、拨匀，严格按水平标高拉纵、横线进行即时检查，发现错缝，当场纠正。（4）质量通病：有地漏的地面积水。原因分析：地面未放坡，标筋未做泛水。卓达绿色装配式建筑集团45预防措施：地面施工应确定排水坡度，常规坡度为 0.5-10%，标筋应做成泛水。（5）质量通病：面砖预防措施：面砖铺贴前一不定期要浸泡透，仔细检查，将有陷伤的面专剔除，不用铺贴时，切勿用力过大巧击地面砖。（6）质量通病：擦缝不均匀。原因分析：擦缝不认真，擦缝的材料与面砖结合不牢，容易脱落。预防措施：擦缝时，应认真、仔细、不遗漏，每道缝应擦的饮满、均匀、严密擦缝的材料彩高强度、易与面砖结合材料。实木地板施工作业指92、导书实木地板施工作业指导书 施工准备施工准备1 1、技术准备技术准备1）实木地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；2）样板间或样板块已经得到认可。2 2、材料要求材料要求1）实木地板：实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求，木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。2）硬木踢脚板：宽度、厚度、含水率均应符合设计要求，背面应满涂防腐剂，花纹颜色应力求与面层地板相同。3 3、主要机具设备主要机具设备1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。2）常用机具设备有：刨地板机、砂带机、手刨、角度锯、螺机、93、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。4 4、作业条件作业条件1）检验已经完毕并符合要求。卓达绿色装配式建筑集团462）应已对所覆盖的隐藏工程进行验收且合格，并进行隐检会签。3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。5）作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。6）抹灰工程和管道试压等施工完毕后进行。2 2、施工工艺、施工工艺（1 1）工艺流程）工艺流程检验实木地板质量技术交底准备机具设备安装木格栅铺毛地板铺实木地板刨平磨光（2 2）操作工艺）操作工94、艺1）安装木格栅：先在楼板上弹出各木格栅的安装位置线（间距300mm 或按设计要求）及标高，将格栅（断面梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格栅牢固固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实，接触部位刷防腐剂。2）铺实木地板：从墙的一边开始铺钉企口实木地板，靠墙的一块板应离开墙面 10mm 左右，以后逐块排紧。钉法采用斜钉，实木地板面层的接头应按设计要求留置。3）铺实木地板时应从房间内退着往外铺设。4）刨平磨光：需要刨平磨光的地板应先粗刨后细刨，使面层完全平整后再用砂带机磨光。5）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并95、应用胶粘剂加强固定。3 3、质量标准、质量标准（1 1）主控项目）主控项目卓达绿色装配式建筑集团471）木格栅安装应牢固、平直。2）实木地板面层铺设应牢固；粘结无空鼓。（2 2）一般项目）一般项目1）实木地板面层应刨平磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰，颜色均匀一致。2）面层缝隙应严密；接头位置应符合设计要求、表面洁净。3）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。4）实木地板面层的允许偏差应符合 GB502092002 中的规定。4 4、注意事项、注意事项（1）作业环境在施工过程中应注意对已经完成的隐藏工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条96、件下作业，基层应干燥。（2）行走有声响1）格栅固定不牢固、毛地板与格栅间连接不牢固、面层与毛地板间连接不牢固都会造成走动有声响；木格栅含水率较高，安装后收缩。2）地板的平整度不够，格栅或毛地板有凸起的地方；3）地板的含水率过大，铺设后变形；复合木地板胶粘剂涂刷不均匀。（3）板面不洁净地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。（4）不合格凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。5 5、成品保护、成品保护（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得卓达绿色装配式建筑集团48触动、移位。（2）对所覆盖的隐藏工程要有可靠保护措施，不得因铺设实木地板面层造成漏97、水、堵塞、破坏或降低等级。（3）实木地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。（4）后续工程在实木地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在实木地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。（5）铺面层板应在建筑装饰基本完工后开始。6 6、安全环保措施、安全环保措施（1）施工所用机械的噪声等应符合环保要求。（2）电气装置应符合施工用电安全管理规定。（3）防止机械伤害。7 7、质量记录、质量记录（1）材质合格证明文件及检测报告。（2）实木地板面层分项工程质量验收评定记录。（3）木材防火、防虫、防腐处理记录。（4）细木工板等人造板游离甲醛含量复验记录。（5）样板间室内环境污染物浓度检98、测记录。8 8、地板可能出现的质量通病及防治措施、地板可能出现的质量通病及防治措施(1)质量通病：波浪形，起凸和高低不平。原因分析：可能是板厚薄不一致或高密度板板面不平，未留伸缩缝。防治措施：A、铺完密度板要用2m 靠尺检查一下是否平整，如不平及时返工。B、和周围要留 58 缝。（2）质量通病：接缝不严。原因分析：卓达绿色装配式建筑集团49A、操作不当B、板材宽度尺寸误差过大防治措施：A、企口榫应平铺，在板面或板侧钉扒钉，用楔块楔的缝隙一致再钉钉子。B、挑选合格的板材（3）质量通病：表面不平。原因分析：A、基层不平B、垫木调得不平C、地板条起拱防治措施：A、薄木地板的基层表面平整度应不大于 299、mm.B、预埋铁件绑扎处铅丝或螺栓紧固后，其搁栅顶面应用仪器抄平。如不平，应用垫木调整。C、地板下的搁栅上，每档应做通风小槽，保持木材干燥；保温隔声层填料必须干燥，以防木材受潮、膨胀、起拱。（4）质量通病：地板局部翘鼓。原因分析：A、受潮变形B、毛地板拼缝太小或无缝C、水管、气管滴漏泡湿地板D、阳台门口进水防治措施：A、预制圆孔板孔内应无积水；搁栅刻通风槽；保温隔声材料必须干燥；铺顶油纸隔潮；铺钉时室内应干燥。B、毛地板拼缝应留 23 缝隙。C、水管、气管试压时，地板面层刷油、打蜡应已完成；试压卓达绿色装配式建筑集团50时有专人负责看管，处理滴漏。D、阳台门口或其他外门口，用采取断水措施，严防100、雨水进入地板内。（5）质量通病：木踢脚与地面不垂直、表面不平、接槎有高低。原因分析：A、踢脚板翘曲。B、木砖埋设不牢固或间距过大。C、踢脚板成波浪形。防治措施：A、踢脚板靠一面应设变形槽，槽深 35，槽宽不小于 10。B、墙体预埋木砖间距应不大于 400，加气混凝土块或轻质墙，其踢脚线部位应砌粘土砖墙，使木砖能嵌牢固。C、钉踢脚板前，木砖上应钉垫木，垫木应平整，并拉通线定踢脚板。玻璃安装作业指导书玻璃安装作业指导书一、材料要求玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准的规定。1.主要机具一般应备有：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、101、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、长安全带等。2.作业条件1)玻璃应在门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装。卓达绿色装配式建筑集团51玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。2)门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，遇有不合格的，应整修后再安装玻璃。3)玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行核实来料的尺寸留量长宽，各应缩小 1 个裁口宽的 1/4，一般每块玻璃的上下余量 3mm，宽窄余量 4mm，边缘不得有斜曲或缺口等情况。铝102、合金框、扇裁割应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定，满足设计及安装要求。4.操作工艺1)工艺流程玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦净镶嵌玻璃压线条，打玻璃胶2)玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。3)嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。4)安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。5)安装压花玻璃或磨砂玻璃103、时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。6)安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。7)玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。卓达绿色装配式建筑集团528)冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。二、质量标准1.保证项目1)玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。2)玻璃裁割尺寸正确，安装必须平104、整、牢固、无松动现象。2.基本项目1)油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。2)固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。3)木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。4)橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。5)玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。6)彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。7)玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。三、成品保护1.凡已经安装完门窗玻璃的工程，105、必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。2.门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。卓达绿色装配式建筑集团533.对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在工程交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善保护措施，防止损伤玻璃造成损失。4.玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。一、应注意的质量问题1.基层处理不符合要求：用手指敲弹玻璃时有响声，在基层施工时，认真操作并仔细检查。2.木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观，污染的斑痕要及时擦净。木作106、软包墙面施工工艺木作软包墙面施工工艺木作软包墙面施工工艺木作软包墙面施工工艺1 1、施工准备、施工准备(1)1)技术准备技术准备熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。(2)(2)材料要求材料要求1）软包墙面木框、龙骨、底板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。2）软包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能的等级符合设计要求及国家现行标准的有关归规定，具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火处理，并检测合格。3）龙骨用白松烘干料，含水率不大于 12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽，节疤、劈裂、扭曲的弊病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢107、固，无翘曲，拼缝应平直。4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般应采用工厂烘干加工的半成品料，含水率不大于 12%。选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。5）胶粘剂一般采用立时的粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。(3)(3)主要施工工具主要施工工具卓达绿色装配式建筑集团54电焊机、电动机、手枪钻、冲击钻、专用夹具、刮刀、钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。(4)(4)作业条件作业条件1)混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完刷冷底子油。2)水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。3)房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求108、。4)房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计。5)对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。6)调整基层并进行检查，要求基层平整，牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。2 2、施工工艺、施工工艺(1)(1)工艺流程工艺流程面和天棚已基本完成，墙面和细木装修底版做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。基层处理吊直、套方、找规定、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸、刷镶边油漆修整软包墙面(2)(2)操作工艺操作工艺1）基层处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴，应先将底版拼缝用油腻子嵌平密实，满刮腻子遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面满109、刷清油一道。2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序。把实际尺寸与造型落实到墙面上。3）计算面料：套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体方法。4）粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。卓达绿色装配式建筑集团555）安装贴脸或装饰边线：根据设计选定和加工好的贴脸或装饰边线，按设计要求把油漆刷好，便可进行装饰板安装工作。首先经过试拼，达到设计要求的效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。6）修整软包墙面：除尘清理110、，粘贴保护膜和处理胶痕。(3)(3)施工工艺施工工艺将装饰布与夹板按设计要求分格，划块进行顶截，然后一并固定与木筋上。安装时，以五夹板压住软包布面层，压力 20-30mm，用圆钉钉于木筋上，然后将软包布与木夹板之间填入衬垫材料进而固定。须注意的操作要点是：首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线；其次，五夹板的另一端不布而是直接钉于木筋上；再就是软包布剪裁时必须将装饰分格划块尺寸，并足以在下一个墙筋上剩余 20-30mm 的料头。如此，第二块五夹板又可包覆第二片软包面压于其上进而固定，照此类推完成整个软包面。3 3、质量要求、质量要求(1)(1)主控项目主控项目1）软包的面料、内衬材料及边框的材质111、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2）软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。3）软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。4）单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。(2)(2)一般项目一般项目1）软包工程表面应平整、洁净，无凸凹不平及褶皱；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。2）软包边框应平整、顺直接缝吻合。其表面涂饰质量应符合规范涂饰的相关规定。软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表：卓达绿色装配式建筑集团56项次项目涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2木纹棕眼刮平木纹清楚观察3光泽光滑光泽均匀一致光滑观察、手摸检查4刷纹112、无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮不允许观察清晰涂饰木制边框的颜色、木纹协调一致。3）软包工程安装的允许偏差和检验的方法应符合表：项次项目允许偏差检验方法1垂直度3用 lm 垂直检测尺检查2边框宽度、高度，用钢尺检查3对角线长度3用钢尺检查4截口、线条接缝高低差1用直尺和塞尺检查4 4、成品保护、成品保护（1）施工过程中对已完成的其他成品注意保护，避免损坏。（2）施工结束后将面层清理干净，现场垃圾清理完毕，洒水清扫或用吸尘器清理干净，避免扫起灰尘，造成软包二次污染。（3）软包相邻部位需作油漆或其他喷涂时，应用纸胶带或废报纸进行遮盖，避免污染。5 5、安全措施、安全措施（1）对软包面料及填塞料的阻燃性113、能严格把关，达不到防火要求，不予使用。（2）软包布附近避免使用碘钨灯或其他高温照明设备，不得动卓达绿色装配式建筑集团57用明火，避免损坏。6 6、施工注意事项、施工注意事项（1）切割填塞料“海绵”时，为避免“海绵”边缘出现锯齿形，可用较大铲刀沿“海绵”边缘切下，以保整齐。（2）在粘结填塞料“海绵”时，避免用含腐蚀成分的粘结剂，以免腐蚀“海绵”，造成“海绵”厚度减少，底部发硬，以至软包不饱满，所以粘结“海绵”时应采用中性或其他不含腐蚀成分的胶粘剂。（3）面料裁割及粘结时，应注意花纹走向，避免花纹错乱影响美观。（4）软包制作好后用粘结剂或直钉将软包固定在墙面上，水平度、垂直度达到规范要求，阴阳角应114、进行对角。7 7、环境因素控制、环境因素控制木作软包环境因素控制表木作软包环境因素控制表木作软包环境因素控制表木作软包环境因素控制表序号环境因素排放去向环境影响1水、电的消耗周围空间资源消耗污染土地2电锯切割机等产生的噪声排放周围空间影响人体健康3锯末粉尘的排放周围空间污染大气4甲醛等有害气体的排放大气污染大气5油漆刷、稀料=胶、涂料的气体排放大气污染大气6油漆刷涂料滚筒的废弃垃圾场污染土地7油漆桶涂料桶的废弃垃圾场污染土地8油漆刷、稀料=胶、涂料的气体排放土地污染土地9油漆刷、稀料=胶、涂料的运送土地污染土地卓达绿色装配式建筑集团58遗洒10放火、防腐涂料的废弃周围空间污染土地11废夹板等施115、工垃圾的排放垃圾场污染土地12木制作、加工现场火灾的发生大气污染土地、影响安全五、五、木制品、门窗系统施工作业指导书木制品、门窗系统施工作业指导书1 1）木制品、门窗系统）木制品、门窗系统1 1、施工准备、施工准备（1 1）技术准备）技术准备门口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。（2 2）质量要求）质量要求门板不许有脱胶鼓泡。公称厚度自 6mm 以上的板，其翘曲度不得超过 1%。（3 3）作业条件）作业条件1）门框合扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于 200mm,临时的敞棚垫木离地面高116、度应不小于400mm,每层间垫木板，使其能自然通风。木门严禁露天堆放。2）安装前先检查门框合扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。3）预先安装的门框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门框，应在主体工程验收合格、门洞口防腐木砖埋设齐备后进行。4）门扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。2 2、材料和质量要点、材料和质量要点卓达绿色装配式建筑集团59（1 1）材料的关键要求）材料的关键要求1）木门的材料或框合扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求。2）防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、梃钩117、门锁等各种小五金必须符合设计要求。（2 2）技术关键要求）技术关键要求安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超过螺丝长度的 1/3，拧入深度不小于 2/3，拧时不能倾斜。若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞入木塞后再拧紧木螺丝。这样才能保证铰链平整，木螺丝拧紧卧平。遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的 1.5mm 左右。（3 3）质量关键要求）质量关键要求1）立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。2）安装门框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度。避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。3）木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即 2m 118、高以内的门每边不少于 3 块木砖，木砖间距以 0.80.9m 为宜；2m 高以上的门框，每边木砖间距不大于 1m,以保证门框安装牢固。（4 4）职业安全健康关键要求）职业安全健康关键要求1）切割板时应适应控制锯末粉尘对施工人员的危害，必要时应佩带防护口罩。2）在使用架子、人字梯时，注意在作业前检查是否牢固。3）严格规定安全施工用电，按时检查施工中电线和漏电保护是否完好。（5 5）环境关键要求）环境关键要求在木门的制作与安装过程中有以下因素影响环境，详见表木门制作与安装工程环境因素木门制作与安装工程环境因素序号环 境 因 素排放去向环 境 影 响卓达绿色装配式建筑集团601水、电的消耗周围空间资119、源消耗、污染土地2电锯、切割机等施工机具产生的噪音排放周围空间影响人体健康3锯末粉尘的排放周围空间污染大气4电钻粉尘的排放周围空间污染大气5甲醛等有害气体的排放大气污染大气6油漆、稀料、胶、涂料的气味的排放大气污染大气7油漆刷、涂料滚筒的废弃垃圾场污染土地8油漆桶、涂料桶的废弃垃圾场污染土地9油漆、稀料、胶、涂料的泄漏土 地污染土地10油漆、稀料、胶、涂料的运送遗洒土 地污染土地11防火、防腐涂料的废弃周围空间污染土地12废 夹 板 等 施 工 垃 圾 的 排放垃圾场污染土地13木制作、加工现场火灾的发生大 气污染土地、影响安全3 3、施工工艺、施工工艺（1 1）工艺流程）工艺流程放样配料截料120、划线打眼开榫、拉肩裁口与倒角拼装（2 2）操作工艺）操作工艺1）配料、截料配料是在放料的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量卓达绿色装配式建筑集团61躲开不用；不干燥的木料不能使用。精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料。门樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm。配料时，合理确定加工余量，具体参考如下：断面尺寸：单面刨光加大 11.5mm,双面刨光加大 23mm.机械加工时单面刨光加大 3mm,双面刨光加大 5mm。长度余量的加工余量见表。门构件长度加工余量门构件长度加工余量构121、 件 名 称加 工 余 量门樘立梃按图纸规格放长 7cm门樘冒头按 图 纸 规 格 放 长 10cm,无 走 头 时 放 长 4cm门樘中冒头、窗樘中竖梃按图纸规格放长 1cm门扇梃按图纸规格放长 4cm门扇冒头、玻璃棂子按图纸规格放长 1cm门中冒头在五根以上者，有一根可考虑做半榫门芯板按图纸冒头及扇梃内净距放长各 2cm配料时还要注意木材的缺陷，节疤应躲开眼和榫头的部位，防止凿劈或榫头断掉，起线部位也禁止有节疤。在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、踞开线，考虑到踞解木料的损耗，一般留出 23mm 的损耗量。踞时要注意踞线直，端面平。3)刨料刨料时，宜将纹理清晰的里材作为正面，对于樘子料任选一122、个窄面为正面，对于门框的梃及冒头可只刨面，不刨靠墙的一面；门扇上的上冒头和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨。卓达绿色装配式建筑集团624)划线划线是根据门的构造要求，在各根刨好的木料上划出榫头线，打眼线等。划线时，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方凿眼，弄清图纸要求和样板式样，尺寸、规格必须一致，并先做样品，经审查合格后再正式划线。门樘无特殊要求时，可用平肩插。樘梃宽超过 80mm 时，要画双实榫；门梃厚度超过 60mm 时，要画双头榫。60mm 以下画单榫。冒头料宽度大于 180mm 者，一般画上下双榫。榫眼厚度一般为料厚的 1/41/3。半榫眼深123、度一般不大于料断面的 1/4，冒头拉肩应和榫吻合。成批画线应在画架上进行。把门料叠放在架子上，将螺钉拧紧固定，然后用丁字尺一次画下来，既准确又迅速，并标识出门料的正面或看面。所有榫、眼注明是全眼还是半眼，透榫还是半榫。正面眼线画好后，要将眼线画到背面，并画好倒棱、裁口线，这样所有的先就画好了。要求线要画得清楚、准确、齐全。5）打眼打眼之前，应选择等于眼宽的凿刀，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得出错槎。先打全眼，后打半眼。全眼要先打背面，凿到一半时，翻转过来再打正面直到贯穿。眼的正面要留半条里线，反面不留线，但比正面略宽。这样装榫头时，可减少冲击，以免挤裂眼口四周。成批生产时，要经常核对，检查眼的124、位置尺寸，以免发生误差。6）开榫、拉肩开榫又称倒卵，就是按榫头线纵向踞开。拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头，通过开榫和拉肩操作就制成了榫头。拉肩、开榫要留半个墨线。踞出的榫头要方正、平直、榫眼处完整无损，没有被拉肩操作面踞伤。半榫的长度应比半眼的深度少 23mm。踞成的榫要求方、正，不能伤榫根。楔头倒棱，以防装楔头时将眼背面顶裂。卓达绿色装配式建筑集团637）裁口与倒棱裁口即刨去框的一个方形角部分，供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨的部分时，用单线刨子刨，去掉木屑，刨到为止，裁好的口要求方正平直，不能有戗槎起毛，凹凸不平的现象。倒棱也称倒八字，即沿框刨去一个三角形部分。倒棱耀平直、板实，125、不能过线。裁口也可用电踞切割须留 1mm 再用单线刨子刨到需求位置为止。8）拼装拼装前对部件应进行检查，要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨光。门框的组装，是把一根边梃的眼里，再装上另一边的梃；用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个拼好归方以后，再将所有榫头敲实，锯断露出的榫头。拼装先将榫头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。门扇的组装方法与门框基本相同。但木扇有门心板，须先把门心板按尺寸裁好，一般门心板应比门扇边上量得的尺寸小 35mm，门心板的四边去棱，刨光净好，然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门心板嵌入126、冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装入，并用锤垫木块敲紧。门扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。木楔长度为榫头的 2/3，宽度比眼宽窄 1/2。楔子头用扁铲顺木纹铲尖，加楔时应先检查门框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内。敲打楔子要先清后重，逐步撙入，不要用力太猛。当楔子已打不动，眼已扎紧饱满，就不要再敲，以免将木料撙裂。在加楔的过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。卓达绿色装配式建筑集团64127、组装好的门扇用细刨刨平，先刨光面。双扇门要配好对，对缝的裁口刨好。安装前，门框靠墙的一面，均要刷一道防腐剂，以增强防腐能力。为了防止在运输过程中门框变形，在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是踞口。大的门框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆，外面四个角也要钉八字撑杆。门框组装、净面后，应按房间编号，按规格分别码放整齐，堆垛下面要垫木块。不准在露天堆放，要用油布盖好，以防止日晒雨淋。门框进场后应尽快刷一道底油防止风裂和污染。9）门框的安装A、主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。B、将门框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。C、用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。D、木门框128、用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm 用同等木补孔。10）门扇的安装A、量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致。四边画线。B、若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先踞余头，再行修刨。门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。C、若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内 12mm，然后锯掉余头刨平。D、平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生磨擦的边，应刨成1mm 斜面。5）试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，129、并注意窗棱和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。卓达绿色装配式建筑集团6511）门扇小五金的安装A、所有小五金必须用木螺丝安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的 1/3，接着用螺丝刀拧入。B、铰链距门扇上下两端的距离为扇高的 1/10，且避开上下冒头。安好后必须灵活。C、门锁距地面约高 0.91.05m,应错开中冒头和边梃的榫头。D、门拉手位于门扇中线以下。E、门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸。F、小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。4 4、质量标准、质量标准（1 1）主控项目）主控项目1）通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法，检验木门的130、木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。2）木门应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T122）的规定。3）木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。4）木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和的色泽应与制品一致。5）门框和厚度大于 60mm 的门应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。6）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横棱应在同一平面上，面层、边框131、及横棱应加压胶结。横棱和上、下冒头应钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。7）木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式卓达绿色装配式建筑集团66应符合设计要求。8）门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。9）木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。10）木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应正确，功能应满足使用要求。（2 2）一般项目）一般项目1）木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。2）木门的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。3）木门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。4）木门与墙体缝隙的填嵌材料应符合设132、计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。5）木门制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。木门制作的允许偏差和检验方法木门制作的允许偏差和检验方法项次项 目构件名称允许偏差（mm）检验方法普通高级1翘 曲框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇222对角线长度差扇32用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度框22用 1m 靠和塞尺检查4高度、宽度框0；-20；-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用钢尺检查卓达绿色装配式建筑集团676）木门安装的留缝限值133、允许偏差和检验方法应符合的规定。木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检查方法普通高级普通高级1门槽口对角线长度差32用钢尺检查2门框的正、侧面垂直度21用 1m 垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢尺和塞尺检查4门扇对口缝12.51.52用塞尺检查5门扇与上框间留缝1211.56门窗扇与侧框间留缝12.511.57窗扇与下框间留缝1322.58门扇与下框间留缝35349无下框时门扇与地面间留缝外 门4756用塞尺检查内 门58675 5、成品保护、成品保护（1）安装后应及时油漆木门。（2）调整修理门时134、不要硬撬，以免损坏木门和小五金。（3）安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。卓达绿色装配式建筑集团68（4）已装门框的洞口，不得再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好保护措施。6 6、安全环保措施、安全环保措施（1）安装木门用的梯于必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以 6070为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。（2）严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场，进入现场必须戴安全帽。（3）材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。（4）电器工具应安装触电保安器，以确保安全。（5）应经常检查锤把是否松动，手电钻等电135、器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。7 7、容易出现的质量问题及预防措施、容易出现的质量问题及预防措施（1）质量通病：框、扇翘曲变形。原因分析：用的木材不适合制作木门。预防措施：选择合适制作木门的树种木材必须干燥；经现场抽检，木材的含水率应在 15%以下。（2）质量通病：框和扇、扇与扇的结合处高低差大。预防措施：严格掌握裁口尺寸，加工后进行度拼应吻合，用手摸无高低差安装时精心修边。（3）质量通病：饰面板起鼓脱胶原因分析：基层变形粘接的胶水质量不好或胶水干燥期限没结束就施工。预防措施：基层材料应保证质量，胶结板面必须压紧密且等粘结的胶水干燥最后方可施工。（4）质量通病：压边136、的线条沿夹板的边缘裂缝。卓达绿色装配式建筑集团69预防措施：1）基层骨架横档中距应根据两侧夹板的厚度确定，夹板薄则应加密，常年中距 200mm-300mm。2）压边的木线条应用实木线条。3）钉镶边木线，须加胶钉牢。（5）质量通病：木扇表面粗糙。原因分析：没漆不到位。预防措施：油漆施工应严格规范要求施工，最后应打腊。（6）质量通病：饰面板被刨门线条时刨坏。原因分析：A、操作工人施工技术不高。B、操作工作成品保护意识差。预防措施：A、包门包边线条时，选用技术较高的操作人员。B、加强操作工人成品保护意识教育，要求他们施工认真仔细。（7）质量通病：框扇的边损坏严重。原因分析：成品保护措施不到位。预防措137、施：A、框图安装后距地面 1.2M 范围内用细木工板钉成护角进行保护。B、扇安装完毕后，立即安装门吸（碰）、闭门器等。C、交工前交专人看管。（8）质量通病：铰链装反。原因分析：施工不注意。预防措施：施工人员施工时应认真、仔细、不能鲁莽施工。（9）质量通病：框和扇，扇与扇结合处接缝间隙大。预防措施：按设计及规范规定留缝隙宽度。严格控制好修边尺寸，精心量尺弹线、精心刨边，防止留缝超过允许误差。卓达绿色装配式建筑集团702 2）成品成品门窗套制作与安装门窗套制作与安装系统系统1 1、施工准备、施工准备(1)(1)技术准备技术准备熟悉施工图纸，作好施工准备。(2)(2)材料要求材料要求1)木材：门窗套138、制作所使用的木材应采用干燥的木材，含水率不应大于 12%。腐朽、虫蛀的木材不能使用。2)胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。(3)(3)作业条件作业条件1）验收主体结构是否符合设计要求。2）检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。3）检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确（中距一般为 500mm）。如发现问题必须修理或校正。2 2、材料和质量要点、材料和质量要点(1)(1)材料的关键要求材料的关键要求木龙骨基层木材含水率必须控制在 12%之内，但含水率不宜太小（否则吸水后也会变形），一般木材应139、该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。(2)(2)质量的关键要求质量的关键要求安装贴面板前，对龙骨架检查其牢固、方正、偏角；有毛病及时修正。3 3、施工工艺、施工工艺(1)(1)工艺流程工艺流程检查门窗洞口及预埋件制作及安装木龙骨装钉面板卓达绿色装配式建筑集团71(2)(2)操作工艺操作工艺1）制作木龙骨A、根据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成木龙骨架。一般骨架分三片，两侧各一片。每片两根立杆，当筒子板宽度大于 500mm 需要拼缝时，中间适当增加立杆。B、横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为 10mm 时，撑间距不大于 400mm；板厚为 5mm 时，横撑不大于 300mm。140、横撑间距必须与预埋件间距位置对应。C、木龙骨架直接用圆钉钉成，并将朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火剂与防腐剂。2）安装木龙骨首先在墙面做防潮层，可干铺油毡一层，也可涂沥青。然后安装上端龙骨，找出水平。不平时用木楔垫实打牢。再安装两侧龙骨架，找出垂直并垫实打牢。3）装钉面板A、面板应挑选木纹和颜色相近的在同一洞口，同一房间。B、裁板时要约大于木龙骨架实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部朝下。C、长度方向需要对接时，木纹应通顺，其接头位置应避开视线范围。D、当采用厚木板时，板背面应做卸力槽，以免板面弯曲。卸力槽一般间距为 100mm，槽宽为 10mm，深度 5-8mm。F、板面与木龙骨间要涂胶。141、固定板面所用钉子的长度为面板厚度的 3 倍，间距一般为 100mm,钉帽砸扁后冲进木材面层 1-2mm。4 4、质量标准、质量标准(1)(1)主控项目主控项目1）门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板和甲醛含量应符合设计要求卓达绿色装配式建筑集团72及国家现行标准的有关规定。2）门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。(2)(2)一般项目一般项目1）门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。2）门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。门窗套安装的允许偏差和检验方法门窗套安装的允许偏差和142、检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1正、侧面垂直度3用 2 米的垂直检测尺检查2门窗套上口水平度1用 1 米水平检测尺和塞尺检查3门窗套上口直线度3拉 5 米，不足 5 米拉通线，用钢直尺检查5 5、成品保护、成品保护(1)有其他工种作业时，要适当加以掩盖，防止对饰面板污染或碰撞。(2)不能将水、油污等溅湿饰面板。(3)各种电动工具使用前要进行检修，严禁非电工接电。(4)施工现场内严禁吸烟，明火作业要有动火证，并设置看火人员。(5)对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁。6 6、门窗套制作容易出现的质量问题及预防措施、门窗套制作容易出现的质量问题及预防措施（1）质量通病：结143、构洞口预留不准确，剔凿墙面；木砖及预埋件遗漏。原因分析:卓达绿色装配式建筑集团73A、对装修图纸熟悉不够。B、预留孔洞尺寸不准确，预埋木砖和预埋件位置不准确，数量不足。预防措施:A、施工前，应认真熟悉施工图纸。B、对门窗洞口尺寸的具体做法、结构与装饰的关系、装饰对结构的要求等情况，在施工工艺中应提出明确要求。C、装饰较复杂工程，要设专人检查，核对洞口尺寸。（2）质量通病：表面不平，中间鼓面。原因分析:大芯板面层板厚薄不一。预防措施:要精选料，确保厚薄一致。（3）质量通病：板与门框根部迎面不方正。原因分析:A、操作时，根部不便使用方尺，只凭目测，容易出现不方正。B、板龙骨在抹灰前粗装饰施工，经过144、抹灰工序因受潮或碰撞而变殂，钉面层时又没有认真修理。预防措施:A、板迎面根部操作时，应注意与门框平行套方。B、门洞角边龙骨要钉牢，钉面层以前要认真检查一次龙骨，若发现不方或其他总是应及时修理，然后进行面层加工，以确保其方正。（4）质量通病：对头缝不严，有黑纹。原因分析:A、操作时，先钉上面的板，后接下面的板，压力小。B、胶粘剂刷得过厚，又未用力将胶挤出，使缝内有余胶，产生黑纹。预防措施:A、接对头缝，正面与背面的缝要严，背后不能出现虚缝。B、先安装下面板，后接上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍卓达绿色装配式建筑集团74稀一点，将胶刷匀，接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。（5）质量通病145、：对头缝花纹颜色不近似。原因分析:A、标准要求不高。B、操作者未认真选料。C、表面未用细刨净面而显得很粗糙。预防措施:A、施工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。B、板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。C、使用前用细刨净面刨光。（6）质量通病：踢脚板冒出贴脸板，钉眼较大原因分析:A、钉帽未打扁，又未顺着木纹向里冲，铁冲子太粗。B、设计容量小，施工误差大。C、踢脚板冒出墙面不一致。预防措施:A、钉帽要打扁一些，顺木纹钉入，将铁冲子磨成扁圆形和钉帽一般粗细。B、踢脚板出墙面要一致，严格控制尺寸，设计要多考虑施工误差。C、将贴脸板加厚，或加贴脸墩，以保证踢脚板顶着贴脸不得冒出。五、146、整体厨房施工作业指导书五、整体厨房施工作业指导书五、整体厨房施工作业指导书五、整体厨房施工作业指导书1.1.出厂前的核对、装车及运输出厂前的核对、装车及运输1.11.1 检查及核对：检查及核对：1.1.1 每位安装人员按照部门负责人的安排，到成品库根据合同号领取相对应的橱柜图纸；卓达绿色装配式建筑集团751.1.2 正常一套图纸含：平立面图纸一份、门板下料单一份、箱体板下料单一份、橱柜材料明细表一份；1.1.3 核对图纸后，按照平面图纸、门板下料单、箱体下料单进行检查：共有几个箱体、多少包门板、有无天棚挡板、包管附件等；1.1.4 根据橱柜材料明细表详细核对：铰链有多少种型号共几付、拉手几种型147、号共几个、组合镙丝、踢脚板、各种型号镙丝钉、所有装饰盖（白帽、挂码盖、铰链盖、排孔盖等）有无电器配件、水槽等（为防止有损坏或少件现象，电器、配件及水槽检查必须开包进行）；1.21.2 如何合理装车：如何合理装车：1.2.1 根据车辆安排，装车之前：首先清理车厢内的卫生，根据柜体的高度及宽度进行合理装车；1.2.2 装地柜时应把所有的底脚全部卸下来统一包装放入柜内，尽可能的把小柜及门板附件等杂物放到大底柜里面（带防水铝板的水槽柜杜绝接触外露物品，以免摩擦造成染上污渍）；1.2.3 柜与柜之间必须用包装物进行包装防止碰撞或磨坏，所有柜体表面不能直接接触车厢，必须用物品遮盖；1.2.4所有物品装完后148、，把工具等全部装上车内（核对工具是否少带）；1.2.5 最后再进行确认和检查是否少装物品，然后用绳子进行封车，绳子接触柜体处必须用包装物垫上；1.31.3 出厂前的准备工作：出厂前的准备工作：1.3.1封完车后清理车周边的卫生,然后与客户联系大约到达时间（应先与司机沟通）、准确的楼牌号、房内装修到何程度是否应带防护措施等；1.3.2 正常情况下在 8：20 前必须出厂（非正常时间安装以实际情况为准）；1.41.4 运输过程中的注意事项：运输过程中的注意事项：1.4.1约好时间后开车出厂，运行过程中时刻注意所装物品是否松动、碰撞等现象；卓达绿色装配式建筑集团761.4.2 天气变化时应提前作好准149、备，带上雨布等防护措施；1.4.3 如由于特殊情况不能够按照预订时间到达，必须提前与客户进行沟通；2.2.卸车及搬运卸车及搬运2.1 如何安全卸车：2.1.1 到达小区找到楼号及门洞后，安装人员应先到楼上对楼号进行核对，无误后准备卸车；2.1.2 卸车时听司机指挥合理卸车，所卸物品必须做到：不能违犯物业的规定，不能挡住过往行人的通行，所有物品的安全：防止刮倒与丢失（所有物品及工具应放在一起）；2.22.2 搬运的要点：搬运的要点：2.2.1 搬运时应做防护措施：如是否应带上手套，鞋套，如客户地板铺好应盖上包装膜等措施保护；2.2.2 易碰部分（包括客户物品及橱柜）作出包装，以免碰坏。2.2.3150、 所有物品搬运必须根据安装顺序摆放整齐，为下步安装提供方便；2.2.4 最后仔细检查卸货区域是否有遗留物品；3.3.吊、地柜的安装方法吊、地柜的安装方法3.13.1 安装前的准备工作安装前的准备工作3.1.1 安装以前，对厨房作出防护措施，是否应挂挡布、厨房墙面等是否应做简单清理，不允许柜体掩盖部位有明显灰尘或杂物；3.1.2 为防灰尘的进入，应对个别橱柜内部配件进行包装（如滑道、拉蓝、米箱等），然后拿出电钻、曲线锯等柜体安装工具并连上电源；3.23.2 地柜的安装地柜的安装3.2.1 根据图纸进行施工，首先进行图纸现场排尺，看总体尺寸有无问题，如无问题开始下步，有问题纪录看有无调节性；3.2151、.2 地柜开始安底脚，安装底脚时应注意，必须保证底脚完全落入底座，必要时应用锤子砸入；卓达绿色装配式建筑集团773.2.3 根据图纸上所标踢脚板的高度把底脚调到相应的尺寸；3.2.4 铝合金底脚安装距前沿 25 毫米，侧面底座必须压住一部分侧板防止柜体下沉（铝脚底座不得超过侧板），镙丝必须上全；3.2.5 安装地柜时如有转角柜应先安转角柜（没有转角柜先从靠墙的柜往外开始安装）；3.33.3 现场割口方法及要点现场割口方法及要点3.3.1 现场切割时地面上必须垫上保护物，防止物品直接接触地面；3.3.2 如柜后有阀门或检修口等必须留出来，画出线后，应先用电钻打眼，然后用曲线锯进行开孔；3.3.3152、割口的时候根据实物的大小从反面进行操作，转角处是圆弧状，孔位垂直平行，锯路不能出现弯曲，崩齿不能超过 1.5 毫米。保持正面不崩齿；3.3.4 所割部位必须美观大方，尺寸不宜过大或过小，够用即可。特殊局部地方的切割必须与客户沟通；3.3.5 如割口不大可用圆孔、直径小于 60 毫米孔，可用相对应的扩孔器进行开孔；3.3.6 后背板开孔方法，先从反面开孔，正面露出钻头尖时，再从正面往里操作（保持两面不崩齿）；3.43.4 转角条的连接转角条的连接3.4.1 转角条的连接方法是，找出三个角码,上中下（上下 50 毫米往里，另居中一个）三点连在与转角柜交叉柜体的侧板上；3.4.2 转角条的外沿与门板153、一平；3.4.3 按照图纸转角条尺寸，将已固定的转角条用黑钉上中下三点与转角柜连接，上下尺寸必须一致；3.53.5 柜与柜之间的连接柜与柜之间的连接3.5.1 连接方法是用二合一连接件，把两箱体前面及上下对平，也可用两个理石 G 型夹把箱体之间固定；3.5.2 用 5 毫米钻头打眼，正常箱体前面上下各一个，后上一个距离卓达绿色装配式建筑集团78是箱体上沿往下 5 公分，前脸往里 5 公分，后面的眼距是上沿往下 5公分，背板往里 5 公分；3.5.3 打孔崩齿部分以镙帽能盖住为准；3.5.4 打完后把镙丝穿在洞内然后用电钻拧紧即可，以此递推，如遇特殊有配件箱体正常打眼挡碍，则根据实物相应避让；3154、.63.6 如何调平柜体如何调平柜体3.6.1 所有柜体连接完以后，用水平尺前后放平在柜体上，根据水平尺的提示，调整底脚；3.6.2 误差保持正负 1 毫米，所有调整完后底脚必须全部落地；3.73.7 吊柜高度的定位及天棚挡板的安装吊柜高度的定位及天棚挡板的安装3.7.1 安装吊柜之前，必须先量一下天棚挡板的高度；3.7.2 为了防止尺寸的出入，可把吊柜的高度上下灵活移动（上下的浮动不能相差 2 公分，必须建立在台上附件够用、客户同意的前提下）；3.7.3 天棚挡板与棚顶的缝隙不能超过 3 毫米，前沿所留尺寸一致，并需与吊柜顶板用钉进行固定；3.7.4天棚挡板安装时，如棚顶不平可与客户协商打玻155、璃胶进行填缝；3.83.8 吊码的安装吊码的安装3.8.1 为了防止吊码眼与墙内管道发生冲突，首先必须详细询问客户墙内电线、管道等分布位置；3.8.2 根据图纸柜体尺寸，量出挂码的位置画出线；3.8.3 拿出冲击钻按上 8 毫米钻头根据所画记号依次打出眼，必须用吊码专用的膨胀栓及镙丝钉，把挂码吊钩固定在墙面上，必须保持平行；3.8.4 然后把吊柜按照顺序依次挂上，用组合镙丝进行连接，所有吊柜挂完调平后盖上挂码装饰盖；3.93.9 吊柜底板现场的切割吊柜底板现场的切割3.9.1 现场切割吊柜底板的时候，应先用三合板条根据墙角的角度放卓达绿色装配式建筑集团79出一个样板，然后在吊柜底板上根据其角度156、画出来；3.9.2 用曲线锯按画线部位割掉打上密封胶，崩齿不能超过 1.5 毫米；3.103.10 五金配件的安装五金配件的安装3.10.1 根据五金配件说明书进行操作，所上镙丝钉位置必须准确，不能出现漏上、少上的现象；3.10.2 如出现配件有误差的情况，不能野蛮操作，应及时更换；3.10.3 安装完后必须达到抽拉自如顺畅，无异样声音；4 4、台面的安装相关要领、台面的安装相关要领4.14.1 垫板的安装垫板的安装4.1.1 柜体调平后，在柜顶上安装台面垫板，垫板前后各一根，如台面自带垫板需察看是否与柜体对应得上，有问题相应调整；4.1.2 700 宽以上的平拉带箱体，前面的垫板必须用钉从拉157、带下面往上固定，后面的垫板由于后拉带是竖安不好固定，可用角码连接，所有拉带固定几个点即可；4.1.3 水槽及炉具两侧必须加垫板，里部打少量玻璃胶进行固定；4.1.4 所有垫板需切割时必须用曲线锯切割绝不能出现拽断现象；4.24.2 台面的安装台面的安装4.2.1 安装台面以前先做防护措施，拿包装膜或布把门及电器等进行遮盖。4.2.2 再把台面放入垫板上，如出现墙斜可用角磨机轻磨侧面，磨掉部分不能大于 3 毫米，磨时必须把稳角磨，均匀前行，不能出现凹凸不平现象，保持一条直线。4.2.3 台面距墙的缝隙保持在 3-5 毫米内。4.34.3 台面的接缝台面的接缝4.3.1 自然拼接：4.3.1.1 158、两块台面的拼接口用雕刻机或角磨进行操作，达到拼接口完全吻合；4.3.1.2 根据边缘的宽度，在两块板材的拼接口处用瞬间粘合剂固定卓达绿色装配式建筑集团80小木块或板材的小方块，固定数量及拼接的距离根据接缝口的面积及选用的工具而定；4.3.1.3 接缝处的下面必须用胶纸盖上，防止胶水落入柜体内，然后及调配好的胶水1%-1.5%的固化剂搅拌均匀洒入缝内，胶水必须灌透，用 A 型夹通过固定小方块把两块板固紧；4.3.1.4 固定时检查两块台面对接面是否平整，对接口是否吻合，多余胶水操作时注意洒落到地面或柜体内；4.3.1.5 接缝下部用 80#理石条用理石胶进行加固；4.3.2 掩条接缝：4.3.2159、.1 拼接口处不能大于 5 毫米的缝隙；4.3.2.2 用同一颜色的板材用角磨磨成小条，用调配好的胶水把理石板条砸入缝内，完全吻合后上胶粘接，胶水必须灌透；4.3.2.3 接缝下部用 80#理石条用理石胶进行加固；4.44.4 台面打磨台面打磨4.4.1 正常胶水完全固化需要 2-4 个小时（以胶完全硬化开始打磨）；4.4.2 在固化时间内，固定所用的工具都不得随意拿开或搬动；4.4.3 胶水固化后，多余部分的胶水及理石条先用角磨打平；4.4.4 然后用砂盘 120#、240#、320#、400#等从大到小用打磨机进行打磨接缝处，磨到底部时注意不要磨到接缝两侧，不要磨出凹面，后用 600-80160、0 打磨接缝处精细处理；4.4.5 打磨过程必须用力均匀，要求达到手感平整，前沿、后挡水必须呈一条直线；4.4.6 保证接缝处打磨质量与大面达到一致，如出现表面有划痕应重新打磨；4.54.5 台面抛光台面抛光4.5.1 抛光时先在台面上放入适量的抛光腊；4.5.2 抛光时注意用力的均衡性及抛光的速度，以免抛光轮在高速抛光时灼伤台面；卓达绿色装配式建筑集团814.5.3 达到明显亮度，表面无划痕即可，转角及工具不能进入处应用手工操作；4.64.6 台面的开孔台面的开孔4.6.1 炉具及水槽的开孔位置，正常距台面前沿应大于或等于80MM。4.6.2根据图纸找出水槽及炉具位置，结合实物及样板画出开孔161、尺寸，用角磨或曲线锯进行操作，长宽孔距比实物大 3 毫米为最佳（杜绝只有样板无实物进行操作）；4.6.3 直角水槽开孔应先在四角用 10 毫米的钻头进行开孔，防止直角现象以免造成开裂；4.6.4.4 四角最后必须用 80*80 的理石板进行加固，并必须打磨圆滑，杜绝理石边缘有台阶及不平整现象；5 5、门板、拉手、顶腰线、踢脚线、电器的安装及调整、门板、拉手、顶腰线、踢脚线、电器的安装及调整5.15.1 正常门板的安装正常门板的安装5.1.1 安装门板应在台面全部结束以后进行，首先对厨房内的卫生进行清理；5.1.2 没有用的物品全部拿去出，卫生清理干净后，打开包装取出门板，垫上软包装物，把铰链固162、定在门板铰链孔内；5.1.3 必须用铰链专用镙丝、型号一致，垂直进入门板。然后把门板平行固定在箱体上；5.1.4 注意门板与铰链之间的间隙，所上位置必须准确，不能出现铰链钉重上的现象；5.1.5 所有镙丝钉必须上全，固定牢固；5.25.2 型材安装的要求及标准：型材安装的要求及标准：5.2.1 打开包装后，不能重叠落在一起，要一块一块地轻拿轻放地摆开。（因型材撞击、磨擦容易划伤门板）；5.2.2 根据图纸或现场实际情况装合页，挂门板时最好要两个人配合完成，一个人把住门板，另一个人装固定螺丝；5.2.3 将门板挂完清理干净面板卫生，确定拉手孔（铝包边门）的位卓达绿色装配式建筑集团82置后打孔，最163、好用模板打孔；5.2.4 安装拉手要用螺丝刀紧固，避免用电钻碰伤门板；5.35.3 铝框门铝框门5.3.1 打开包装后要轻拿轻放；5.3.2 装合页、挂门板时用螺丝刀作业，避免用电钻碰坏铝框及玻璃；5.3.3 安拉手时要在拉手与玻璃、螺钉与型材中间加胶皮垫，防止紧固时挤碎玻璃。5.45.4 抽屉面板的安装抽屉面板的安装5.4.1 首先检查滑道安装是否准确，无误后把抽屉箱推进滑道内；5.4.2 拿出面板立放在抽屉箱体的表面，留出门之间的缝隙控制在2mm；5.4.3 拿铅笔用直角尺画出连接抽屉箱的位置（误差不能超过正负0.5mm）；5.4.4 超过 600 宽（含 600）的抽屉柜底板必须用三合一164、或角铁与抽屉面连接；5.55.5 拉手的安装拉手的安装5.5.1 根据图纸所标拉手位置，用模板进行画线打眼；5.5.2 为更好保持精密度绝不允许用尺点线，打眼时电钻必须垂直往下；5.5.3 反面崩齿绝不能超过镙丝帽的宽度（打前时应注意拉手所安装位置有何弊端，特殊情况应与客户协商安装）；5.65.6 门板的调整门板的调整5.6.1 调整门板时必须用镙丝刀进行操作，为了铰链的使用寿命绝不能用电钻进行调整；5.6.2 对开门板缝隙保持在 2 毫米；5.6.3 所有门板的高度保持门板下沿与箱体下沿一平，门板调平后，所有铰链全部盖上铰链盖；5.75.7 踢脚板的安装踢脚板的安装卓达绿色装配式建筑集团83165、5.7.1 清理柜底部卫生，根据柜体的长度割出对应尺寸踢脚板；5.7.2 用踢脚板夹与底脚进行固定（不能出现漏上现象），如有转角处必须用转角配件；5.85.8 顶腰线的安装顶腰线的安装5.8.1 顶、腰线安装在门板安装之前进行；5.8.2 顶线安装时最好从顶部往下进行固定，如棚顶太矮，可从吊柜顶板往上固定；5.8.3 转角处必须对 45 度角（异型除外），必须达到所探部分一致（顶线不同，故所探不同，以实物为准）；5.8.4 腰线安装位置是与箱体前沿一平，转角必须对45 度角，固定是从反面用角码或下部电钻开孔后用钉进行固定，杜绝露钉现象；5.8.5 对角表面要求无崩齿、无缝隙，无不平整现象；5.166、95.9 电器的安装电器的安装5.9.1 按装前检查墙内有无安全隐患；5.9.2 根据说明书结合橱柜进行操作；5.9.3 所安电器必须牢固、水平，镙丝上全；6 6收尾要点收尾要点6.16.1 最后的清理最后的清理6.1.1 把卫生进行最后一次清理：墙面、柜体内，门窗、地面全部清理干净后。6.1.2 所有切割部位打上密封胶，胶厚以看不见内部基材为准，流落到板面的余胶必须用工具及时清理以保持板面的整洁。6.1.3 台面及附件等打上玻璃胶，所打玻璃胶必须大小均匀，胶高不能超过 5MM。6.26.2 最后检查最后检查6.2.1 整体全部结束后，认真仔细检查一遍，所有镙丝是否安装到位、门板是否调平、柜体167、内有无遗留物等；卓达绿色装配式建筑集团846.2.2 清点及整理工具；6.2.3 拿出橱柜安装报告书通知客户进行验收签字；6.2.4 详细记录整套橱柜的安装所发生的情况，上交给部门负责人；6.2.5 必须 24 小时内上交本套橱柜安装报告书，本套安装结束。六、六、整体卫浴整体卫浴施工作业指导书施工作业指导书1 1、原材料验收、原材料验收对于整体卫浴所有原材料验收必须有出厂合格证、质量保证书，电气产品必须有安全认证书。材料包装必须满足材料运输、堆放不变形、不损伤。2 2、测量放线、测量放线底板上的给水、排水位置在壳体上是固定的，准确的将给排水 接口位置预留准确是保证给排水功能实现的关键步骤，将卫168、浴内预留空间进行测量，将壳体的位置精确定位，提前将底板标高确定准确，一般门口下槛宜外边地坪高 35mm，压在门口地坪上，这样接头部位比较美观，底板标高确定后，室外向室内连接的给排水标高就明确了，下部的地漏、洁具排水管道的具体位置就能准确定位了，可以在壳体安装之前施工完毕。3 3、给排水管道安装给排水管道安装给排水安装的关键工序为管道固定、接头热熔及压力试验，日常使用中管道中充满水，特别是送水时会给管道末端冲击力，所以管道必须用支架在墙体上固定牢固。PPR 接头热熔时间必须掌握适当，时间过短接头粘接不牢，时间过长接头缩径，流水不畅，热熔后进行管道压力实验，检测接头质量。排水管道施工关键是接口位置169、准确、水平自然排水坡度及接口牢固、严密、安装的接口位置准确，底板安装时地漏、洁具排水能够准确对接、接口严密。由于室内排水管道为同层排水，水平管道距离较长，要保持合理的坡度污水才会顺利排出。排水管道从室内连接到室卓达绿色装配式建筑集团85外弯头较多，接头的连接质量必须严密牢固，通水后进行通球实验，进行管道渗漏水检查。4 4、壳体安装壳体安装按照水平定位、标高进行底座安装。底座要平整、四个现代化地脚要牢固的接触到现浇板上，之后四周用细石混凝土封边，保证底座稳定牢固。墙板根据底座四周拼接口进行拼装，关键控制板材装的垂直度、接缝密封性，拼缝处密封条要镶嵌顺直、紧密。底板安装前底座四周垃圾清理干净，底板170、自身不得翘曲不平，底板放置在底座上要平稳，坚固螺丝时要合理掌握排水坡度及底板四周缝隙，过紧会造成底板两端翘曲过高，底板与底座缝隙过大，踩上去会晃动，过松底板与底座不牢，踩上去中间有响声，并造成两端积水。壳体上安装结束后进行壳体密封性喷水试验，对壳体接缝、底板四周进行观察，检查是否渗漏。5、洁具、地漏及电气安装马桶、拖把池安装时与底板连接必须稳定，洁具底面必须平整度，适当有密封材料进行密封时，马桶用螺栓固定时，用力要适当，底板是SMC 板材，用力过大会破坏底板，在保持马桶与底板结合牢固稳定即可。拖把池安装在上无螺栓连接，底部宜用硅酮密封胶进行加固密封。地漏下部与排水预留管道需要准确对接并作密封处171、理，成品地漏盖子安装时四个脚部支撑需要提前安装，要保持盖子与底槽之间有 35mm的缝隙，保持流水畅通。安装排风扇是应该特别注意是否安装平稳，要把排风扇放于一个平稳的水平位置，安装时，要注意每个紧固件是否都安装紧了，确保排风扇能正常安全的运行。安装在卫浴内的灯具需要有防水灯罩，灯具底座在墙板上安装要平稳牢固，并在四周做密封处理，防止洗浴时水蒸所进入灯座及灯罩内。6 6、五金件安装五金件安装门锁、铰链、镜子固定件、窗帘挂件杆两端固定件、淋浴固定支架等卓达绿色装配式建筑集团86安装，固定螺丝须采用防水锈蚀不锈钢螺丝，在墙板上坚固力适当，用力过猛容易将墙板拉伤，墙板毕竟不是金属材料，螺丝四周宜用密封胶172、密封。7 7、成品保护成品保护施工前制定详细的成品保护措施，在每个工序施工结束后均要对前道工序进行成品保护，门口张贴安全文明施工警示标语，非施工人员不得进入，严禁验收前在内部随意使用马桶。8 8、常见的质量通病及处理措施常见的质量通病及处理措施1）门关闭不严，关闭后门扇上口缝隙较大门框安装变形，四周不在一个平面上或门扇翘曲。处理措施：门框所在的墙面进行测量、矫正，门扇存在质量问题的进行拆除更换。2）底板固定螺丝过紧造成两端翘起，或底板板原材料不平整。处理措施：分析底板没有与底座可靠连接的部位，若为两端，对中间加固螺丝进行适当松动，然后进行密封处理。3）底板下有积水底板下的排水管道接口不严漏水，173、或地漏、马桶与上部洁具、地漏排水口未连接紧密漏水，或顶部进水 PPR 管接口未有效热熔。处理措施：找到漏水部位，拆除重新安装。4）马桶晃动、冲水时下部有污水排出马桶晃动主要是因为接触面不平整，安装时未进行填塞密封材料。马桶漏水主要原因马桶下部排水口与排水管口未对齐，或对接口、马桶与底板密封不严。处理措施：马桶拆除后矫正排水口位置，马桶安装时在底板四周进行密封处理。5）地漏排水不畅地漏排水口与排水管道口未对齐，或地漏盖板四周未安装支腿造成积水。卓达绿色装配式建筑集团87处理措施：拆除底板对排水管口进行矫正，进行有效对接，检查盖板是否翘曲不平，对四个角安装支腿后进行冲水实验。七、七、壁柜、吊柜及固174、定家具安装作业指导书壁柜、吊柜及固定家具安装作业指导书一、材料要求1.壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木才含水率不得超过 12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。2.其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。二、主要机具1.电焊机、手电钻。2.大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。三、作业条件1.结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。2.壁柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分175、类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。3.壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。4.壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行；扇的安装应在抹灰后进行。四、操作工艺1.工艺流程找线定位框、架安装壁柜、隔板、支点安装壁(吊)柜扇安卓达绿色装配式建筑集团88装五金安装2.找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。3.框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉 176、2 个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻5mm 孔，深 70-100mm，并事先在孔内预埋木楔粘 107 胶水泥浆，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。4.壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。5.壁（吊）柜扇安装：1)按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口177、方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。2)检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。3)根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。4)铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。5)安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。卓达绿色装配式建筑集团89木螺丝应钉入全长 1/3，拧入 2/3，如178、框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的 0.9 倍直径，眼深为螺丝的 2/3 长度。6)安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。6.五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装。二、质量标准按 GB-50210-2001 第 12.2.1 条至 12.2.10 条中标准执行。1.保证项目1)框、扇的品种、型号、安装益必须符合设计要求。2)框、扇必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。2.基本项目1179、)框、扇裁口顺直，刨面平整光滑，安装开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。2)五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。五金规格符合要求，数量齐全，木螺丝拧紧卧平，插销开插灵活。3)框的盖口条、压缝条压边尺寸一致。3.允许偏差项目见下表：壁柜、吊柜安装允许偏差项次项目允许偏差留缝宽度(mm)检验方法1框正侧面垂直度3用 1m 托线板检查2框对角线2尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺和塞尺检查4框与扇、扇对口间留缝宽度1.5-2.5用塞尺检查卓达绿色装配式建筑集团90三、成品保护1.木制品进场及时刷底油一道，靠墙面应刷防腐剂处理；钢制品应刷防锈漆，入库存放。2.安装壁柜、吊柜时，严禁碰撞180、抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。3.安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。四、应注意的质量问题1.抹灰面与框不平，造成贴脸板、压缝条不平：主要是因框不垂直，面层平度不一致或抹灰面不垂直。2.柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动，固定点少，用钉固定时，要数量够，木砖埋牢固。3.合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝：主要原因，合页槽深浅不一，安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度 1/3，拧入深度应 2/3，不得倾斜。4.柜框与洞口尺寸误差过大，造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大，注意结构施工留洞尺寸，严格检查确保洞口尺寸。八、八、木窗帘盒、金属窗帘杆安装作业指导书木窗帘盒、金属窗181、帘杆安装作业指导书一、材料要求1.木材及制品：一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于 12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加工厂生产半成品或成品，施工现场安装。2.五金配件：根据设计选用五金配件，窗帘轨等。3.金属窗帘杆：一般设计指定图号、规格和构造形式等。二、主要机具1.手电钻，小电动台锯。2.木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等。卓达绿色装配式建筑集团91三、作业条件有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。四、操作工艺1.工艺流程定位与划线预埋件检查和处理核查加工品安装窗帘盒（杆）2.定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求进行182、中心定位，弹好找平线，找好构造关系。3.预埋件检查和处理：找线后检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预埋方式是否能满足安装固定的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。4.核查加工品：核对已进场的加工品，安装前应核对品种、规格、组装构造是否符合设计及安装的要求。5.窗帘盒（杆）安装：1)安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线、盒的靠墙部位要贴严、固定方法按个体设计。2)安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于1200mm 时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓曲线，搭接长度不小于 200mm。明窗帘盒一183、般先安轨道。重窗帘轨应加机螺丝；暗窗帘盒应后安轨道。重窗帘轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于 30mm。轨安装后保持在一条直线上。3)窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆或铁丝装上，拉于固定件上。做到平、正同房间标高一致。五、质量标准1.保证项目1)木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符卓达绿色装配式建筑集团92合设计要求和现行木结构工程施工及验收规范的规定。2)木窗帘盒及窗帘轨安装必须牢固、无松动现象。3)窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格，支固件必须牢固。2.基本项目1)制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。2)安装位置正确，184、两端伸入尺寸一致，接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆平直。六、成品保护1.安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击撞碰以防损坏。2.窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，防止抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。3.窗帘杆或铅丝防止刻痕，加工品应妥善保管，防止受潮造成变形。七、应注意的质量问题1.窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真，预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线正确，安装量尺必须使标高一致、中心线准确。2.窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗中心与窗帘盒中心相对不准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸使两端长度相同。3.窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。一般盖185、板厚度不宜小于 15mm；薄于 15mm 的盖板应用机螺丝固定窗帘轨。4.窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一遍。九、九、木门窗安装作业指导书木门窗安装作业指导书一、材料产品要求1.木门窗（包括纱门窗）：由木材加工厂供应的木门窗框和卓达绿色装配式建筑集团93扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水率不得超过 12%，生产厂家应严格控制。2.防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于 95%，含水率不大于 1%，细度要求应全部通过 186、1600 孔/cm2 的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。3.钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。4.对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。二、主要机具一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻小电锯、担子板、扫帚等。三、作业条件1.门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。2.门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板187、条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。3.安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm 平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。4.门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm 平线控制。5.门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完卓达绿色装配式建筑集团94成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。四、操作工艺1.工艺流程找规矩弹线，找出门窗框安装位置掩扇及安装样板窗框、扇安装门框安装门扇安装2.找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用188、大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。1)窗框安装的高度应根据室内+50cm 平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。2)室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉 2 个 10cm 长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。3)轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。3.掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。4.弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，189、并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹+50cm 平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。5.门框安装1)木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢卓达绿色装配式建筑集团95固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于 2 点固定，间距不190、大于 1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留 45mm 的孔，孔深 7-10cm，并在孔内预埋木橛粘 107 胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径 1mm 以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。2)钢门框安装：5、安装前先找正套方，防止在运输及安装过程中产生变形，并应提前刷好防锈漆。6、门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保护。7、后塞口时，应按设计要求预先埋设铁件，并按规范要求每边不少于二个固定点，其间距不大于 1.2m。8、钢门框按图示位置安装就位，检查型号标高，位置无误，及时将框上的铁件与结构预埋铁件焊好焊牢。6.木门扇的安装1)先确定门的开启方向及191、小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。2)检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内 1-2mm。4)第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端 1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。5)门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合192、页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头 1/10 的要求，钉出合页安装边线，卓达绿色装配式建筑集团96分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。6)合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长 1/3 拧入 2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝 0.9 倍，眼深为螺线长的 2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。7)安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方193、向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。8)五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度 95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。9)安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。10)门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。五、成品保护1.一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用 1cm 厚木板条钉设保护，防止砸194、碰，破坏裁口，影响安装。2.修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。3.门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cn 并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。4.进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。卓达绿色装配式建筑集团975.安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。6.安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。7.已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。8.严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手195、板砸碰损坏。9.五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。10.门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。六、应注意的质量问题1.有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰 层的厚度。2.门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高 5mm。3.门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制196、时埋设木砖使之牢固，以保证门窗框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。4.合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入 1/3 拧入 2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。5.上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按 50cm 拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再卓达绿色装配式建筑集团98全面安装。十、十、厕浴197、间聚氨酯涂膜防水层作业指导书厕浴间聚氨酯涂膜防水层作业指导书一、材料要求1.聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶 20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶 40kg。二、主要机具1.一般应备有电动搅拌器(功率 0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积 10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。三、198、作业条件1.涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。2.涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。3.在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。4.突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。5.防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物卓达绿色装配式建筑集团99品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。6.199、防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于 5。四、操作工艺1.工艺流程清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶(相当于冷底子油)细部附中层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收2.防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。3.涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于 9%。4.涂刷底胶（相当于冷底子油）：1)配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。2)涂刷底胶，将按上法配200、制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为 0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节 4h 以后，手感不粘时，即可做下道工序。5.涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为 1:1.5:0.2(重量比).1)在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2)附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝 200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温 4h 表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h 实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。卓达绿色201、装配式建筑集团1003)涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为 0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h 固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h 固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2 为宜。三道涂膜厚度为 1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可202、采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。4)在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过 24h 以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。6.在施工过程中遇到问题应做如下处理：1)当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的 10%。2)当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。3)当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。4)涂膜防水203、层涂刷 24h 未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。五、质量标准卓达绿色装配式建筑集团1011.保证项目1)涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。2)聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。2.基本项目：1)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。2)聚氨酯204、底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。3)聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。六、成品保护1.已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。2.突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。3.地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。4.聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。5.聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护205、有关门口、墙面等部位，防止污染成品。七、应注意的质量问题1.空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制卓达绿色装配式建筑集团102含水率，并认真操作。2.渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。地毯铺设作业指导书地毯铺设作业指导书一、材料要求1.地毯的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。2.胶粘剂：无毒、不霉、快干、0.5206、h 之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯宫接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。3.倒刺钉板条：在 1200mm*24mm*6mm 的三合板条上钉有两排斜钉（间距为 35-40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约 400mm 左右，距两端各约 100mm 左右）。4.铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或其他材料的地面相接处。5.铝压条：宜采用厚度为 2mm 左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。二、主要机具1.裁207、毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。三、作业条件卓达绿色装配式建筑集团1031.在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试，运转，并经核验全部达到合格标准。2.铺设楼地面毯的基层，要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于 8%。3.地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色208、图案等是否符合设计要求，如符合应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号，待铺设计按号取用。应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均施工工艺应离开地面 8mm 左右，以便将地毯毛边掩入踢脚板下。4.大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可组织按样板要求施工。四、操作工艺1.工艺流程基层处理弹线、套方、分格、定位地毯剪裁钉倒刺板挂毯条铺设衬垫铺设地毯细部处理及清理2.活动式铺设：是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法，即不与基层固定的铺设，四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。3.固定式铺设操作工艺：1)基层处209、理：铺设地毯的基层，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面，应具有一定的强度，含水率不大于 8%，表面平整偏差不大于 4mm。2)弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求明，则严格按图施工。如图纸没具体要求时，应对称找中并弹线便卓达绿色装配式建筑集团104可定位铺设。3)地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长210、出 2cm 左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号房间里，大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。4)钉倒刺板挂毯条：沿房间或走道四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上（钉朝向墙的方向），其间距约 40cm 左右。倒刺板应离开踢脚板面 8-10mm，以便于钉牢倒刺板。5)铺设衬垫：将衬垫采用点粘法刷107胶或聚醋酸乙烯乳胶，粘在地面基层上，要离开倒刺板 10mm 左右。6)铺设地毯：a.缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在接接处缝合。缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯211、平铺，用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。b.位伸与固定地毯：先将毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。c.铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地毯撑子，向两边撑拉；再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。7)细部处理清理：要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅，地面与管根、暖气罩、槽盒，走道与卫生间212、门坎，楼梯踏步与过道平台，内门与外门，不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套卓达绿色装配式建筑集团105割与固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。五、质量标准1.保证项目1)各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。2)地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。2.基本项目1)地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。2)拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。3)地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。4)地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。六、成品保护1.要注意保护好上道工序已213、完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要注意保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采取保护和固定措施。2.地毯等材料进场后要注意贵重物品的堆放、运输和操作过程中的保管工作。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防人踩、物压等。应设专人加强管理。3.要注意倒刺板挂毯条和钢钉等使用和保管工作，尤其要注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的网钉铺垫在地毯垫层和面层下面，否则必须返工取出重铺。4.要认真贯彻岗位责任制，严格执行工序交接制度。凡每道工序施工完毕就应及时清理地毯上的杂物和及时清擦被操作污染的部位214、。并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头，严防雨水和地毯泡水卓达绿色装配式建筑集团106事故。5.操作现场严禁吸烟，吸烟要到指定吸烟室。应从准备工作开始，根据工程任务的大小，设专人进行消防、保卫生成品保护监督，给他们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作，同时要发证严格控制非工作人员进入。七、应注意的质量问题1.压边粘结产生松动及发霉等现象：地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标，要有产品出厂合格证，必要时做复试。使用前要认真检查并事先做好试铺工作。2.地毯表面不平、打皱、鼓包等：主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按照操作工艺缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定要求去做所致。3.拼缝不平、不实：尤其是地毯与215、其他地面的收口或交接处，例如门口，过道与门厅、拼花或变换材料等部位往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接槎是否平整，如严重者应返工处理，如问题不太大可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘牢，同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好，一定要严密、紧凑、结实，并满刷粘结剂粘牢固。4.涂刷胶粘剂时由于不注意往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等，应认真精心操作，并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。5.暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等，防止渗漏将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毯之前必须解决好。活动地板作业指导书活动216、地板作业指导书一、材料要求1.活动地板的品种和规格由设计人确定，并在施工图中示卓达绿色装配式建筑集团107明。采购时一定要按照设计要求购买配套系列的合格产品。2.活动地板面层承载力不应小于 7.5Mpa，系统电阻应为105-1010。板块面应平整、坚实，并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合现行国家标准。3.环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要求。二、主要机具1.水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2-3m 靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金217、钢扁钻子、裁改板面用的圆盘锯、切割铝型材无齿锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。三、作业条件1.首先按照设计图纸要求，事先把要铺设活动地板的基层做好（大多是水泥地面或现制水磨石地面等），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于 8%。安装前应清扫干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆。房间平面如是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。2.安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载的设备进入房间预定位置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间内部也应全部完工。3.架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标218、高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。4.大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格后方可组织并按样板间标准要求施工。四、操作工艺1.工艺流程基层处理与清理找中、套房、分格、定位弹线安装固定可调卓达绿色装配式建筑集团108支架和引条铺设活动地板面层清擦和打蜡2.基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，其基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于 8%。安装关应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。3.找中、套方、分格、定位、弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向219、，具体有以下几种情况：1)如室内无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模数时，宜由内向外铺设。2)如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内 2 个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，幅度内向外铺设。3)如室内有控制柜等设备要留洞口时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。根据上述选铺方法确定之后，就要进行找中、套方、分格、定位、弹线工作。既要把面层分格线弹划在室内四周墙面上（又叫面板位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线弹在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线要注220、意避开已弹好标志的支架座）。4)安装固定可调支架和行条：首先要事先检查复核原室内四周墙面上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定铺设基准点，然后按基层已弹好和标出的位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平，钢支柱底座与底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固。5)铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地板面层。卓达绿色装配式建筑集团1096)清擦和打蜡：如不是交通要道或由于安装工艺的特殊要求未完的房间外，可进行清擦地板面层和涂擦地板蜡工作。当局221、部沾污时，可用汽油、酒精或皂水擦净并把门锁上。交通要道或工艺未完的房间，除即擦干净后，应先用塑料布满铺后用 3mm 以上的橡胶板盖上，待其全部工序完后再清擦打蜡交活。五、成品保护1.要注意保护好上道工序已完成的室内各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要保护好门扇框扇、特别是铝合金门框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等成品，应采取切实可行的保护和固定措施。2.活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中要注意保护面板不受损坏。3.在整个地板安装过程中，要贯彻随污染随清擦，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及时清擦干净。严防污染成品。4.在已222、经铺设好的地板上行走或作业,应穿泡沫塑料拖鞋或干净胶鞋,不能穿带有金属钉的鞋子,更不能用锐物、硬物在地板表面拖拉、划擦及敲击。5.凡进行设备安装前，必须注意采取保护面板的措施，一般应铺设 3mm 厚以上的橡胶板，上垫五层胶合板作临时性保护措施。6.安装设备时应观察支撑情况，如属于框架支撑、可随意码放；如是四点支撑，则应尽量靠近板框；如设备重量超过地板规定荷载时，应在板下部增设一个地板支撑架。但在临时运输道路和堆放地点，必须采取保护面板措施，其接触面也不应太小，一般应铺设 5mm 厚以上的橡胶板，上垫 5cm 脚手板作临时性保护措施。7.为保证地板面层清洁，可涂擦地板蜡，当局部沾污时，可用汽油、223、酒精或皂水等擦净。六、应注意的质量问题卓达绿色装配式建筑集团1101.材质不符合要求：一定要把住活动地板等配套系列材质和技术性能入场关，必须符合设计、现行国家标准和规范的规定。要有产品出厂合格证，必要时要做复试。大面积施工前应进行试铺工作。2.面层高低不平：要严格控制好楼地面面层标高，尤其是房间与门口、走道和不同颜色、不同材料之间交接处的标高能交圈对口。3.交叉施工相互影响：在整个活动地板铺设过程中，要抓好以下两个关键环节和工序：一是当第二道操作工艺完成（即把基层弹好方格网）后，应及时插入铺设活动地板下的电缆、管线工作。这样既避免不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。二是当第三道操作工224、艺完成后，第四道操作工艺开始铺设活动地板面层之前，一定要检查面层下铺设的电缆、管线确保无误后，才铺设活动地板面层，以避免不应有返工。4.缝隙不均匀：要注意面层缝格排列整齐，特别要注意不同颜色的电缆、管线设备沟槽处面层的平直对称排列和缝隙均匀一致。5.表面不洁净：要重视对已铺设好的面层调整板块水平度和表面的清擦工作，确保表面平整洁净，色泽一致，周边顺直。卫生洁具安装工艺标准作业指导书一、施工准备1.材料要求1)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。2)卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀225、，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。3)卫生洁具的水箱应采用节水型。4)其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、卓达绿色装配式建筑集团111螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。2.主要机具1)机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。2)工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。3)其它；水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。3.作业条件1)所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检226、手续。2)浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。3)其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。二、操作工艺1.工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验2.卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。三、成品保护1.洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。2.在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。3.洁227、具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。卓达绿色装配式建筑集团1124.安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。5.通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。6.在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。四、应注意的质量问题1.蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。2.高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水228、箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。3.零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。4.坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。5.坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。6.立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。7.洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。8.通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。开关、插座安装工艺标准作业指导书开关、插座安装工艺标准作业指导书一、施工准备1.材229、料要求卓达绿色装配式建筑集团1131)各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2)各型插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。3)塑料(台)板：应具有足够的强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。4)木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。5)其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。2.主要机具：1)红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。2)手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。3.作业条件1)各种管路、盒子230、已经敷设完毕。盒子收口平整。2)线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。3)墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。二、操作工艺1.工艺流程清理结线安装2.清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。3.接线1)一般接线规定：a.开关接线同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器，灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应采用 LC 型压接帽压接帽压接总头后，再进行分支连接。卓达绿色装配式建筑集团114b.交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插庆与插座配套，均不能互相代用。c.插座箱多个插座导线连接231、时，不允许拱头连接，应采用 LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。4.安装开关、插座准备先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。1)开关、插座安装：a.一般安装规定开关安装规定：(a)拉线开关距地面的高度一般为 2-3m，距门口为 150-200mm；且拉线的出口应向下。(b)扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为 150-200mm；开关不得置于单扇门后。(c)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；(d)开关位置应与灯位相对232、应，同一室内开关方向应一致；(e)成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相领间距一般不小于 20mm;(f)多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；(g)在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；(h)民用住宅严禁装设床头开关；(i)明线敷设的开关应安装在不少于15mm 厚的木台上。b.插座安装规定：(a)暗装和工业用插座距地面不应低于 30cm；(b)在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于 1.8m；(c)同一室内安装的插座高低差不应大于 5mm；成排安装的插座高低差不应大于 2mm；(d)暗装的233、插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；(e)落地插座应有保护盖板；(f)在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。卓达绿色装配式建筑集团1152)开关、插座安装a.暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于 2.5m 时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。b.明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔中穿出，再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先右对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩出的相线234、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。c.开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。三、质量标准1.保证项目插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法：观察检查和检查安装记录。2.基本项目：1)开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。2)开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检查3.235、允许偏差项目1)明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，卓达绿色装配式建筑集团116开关，2)插座的高度差允许为 0.5mm。3)同一场所的高度差为 5mm。4)面板的垂直允许偏差 0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。四、成品保护1.安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。2.开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。3.其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。五、应注意的质量问题1.开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。2.开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。3.多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。4.固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。5.同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应及时更正。6.铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。7.开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于 2.5cm）,未加套盒处理，应及时补上。8.开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或者采用 LC 安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。