1、沁源明鑫煤矿有限公司煤炭资源开发利用方案（供兼并重组用） 目 录一、概述5（一）矿区位置、隶属关系及企业性质5（二）自然地理7（三）矿井现状7（四）编制方案的依据10二 矿产品需求现状和预测12（一）产品市场供应预测12（二）产品市场需求预测12（三）产品目标市场分析14（四）价格现状与预测15（五）市场竞争力分析及市场风险17三、矿产资源概况19（一）矿区总体概况19（二）矿井资源概况20四、主要建设方案的确定40（一）开采方案40（二）防治水方案53（三）矿井通风61（四）其它安全措施69五、矿床开采78（一）矿区开采总顺序及首采地段的选择78（二）推荐的生产能力及能力验证78（三）利用远2、景储量储量扩大生产能力或延长矿井服务年限的可能性79（四）开采崩落范围的确定80（五）开采条件和水文地质条件对选择采煤方法的影响82（六）采煤方法选择和比较84（七） 采煤工作面结构参数及矿井、采区、采煤工作面的采矿回采率84六、选矿及尾矿设施88（一）选矿方案88（二）矸石处理88七 环境保护92（一）环境保护与水土保持执行标准92（二）矿山地质环境93（三）矿山环境影响96八、开发利用方案简要结论110（一）矿井储量、井型及服务年限110（二）井田开拓110（三）采煤方法110（四）项目产品方案111（五）共、伴生矿产的综合回收、综合利用111（六）主要技术经济指标111（七）综合评价113、3（八）存在问题与建议113附 件 目 录1. 编制单位资质证书2沁源明鑫煤矿有限公司委托我公司编制沁源明鑫煤矿有限公司煤炭资源开发利用方案的“委托书”。3.建设单位承诺函4.编制单位承诺函5山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发【2009】82号“关于长治市沁源煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复”。6山西省国土资源厅晋国土资储备字【2011】475号“山西省沁水煤田沁源县沁源明鑫煤矿有限公司煤炭资源储量核实报告（供兼并重组用）矿产资源储量备案证明”。7. 山西省地质矿产科技评审中心晋评审重组储字2011300号山西省沁水煤田沁源县沁源明鑫煤矿有限公司煤炭资源储量核实报4、告(供兼并重组用)评审意见书。8.长治市煤炭工业局文件长煤局安发【2010】29号“长治市煤炭工业局关于2009年度年产30万t以下矿井瓦斯等级鉴定结果的批复”。9山西省煤炭工业厅文件晋煤瓦发【2010】1786号“关于沁源明鑫煤矿有限公司2号煤层开采矿井瓦斯涌出量预测的批复”。10. 山西省煤炭工业厅文件晋煤瓦发【2010】184号“关于沁源明鑫煤矿有限公司矿井瓦斯抽放设计的批复”。11. 山西煤矿矿用安全产品检验中心2009年5月提交的2号煤煤尘爆炸性鉴定报告。12. 山西煤矿矿用安全产品检验中心2009年5月提交的2号煤自燃倾向性鉴定报告。13. 沁源明鑫煤矿有限公司企业法人营业执照。15、4. 沁源明鑫煤矿有限公司采矿许可证。15.关于沁源明鑫煤矿有限公司单独保留煤矿的情况说明16.应急救护协议附 图 目 录序号图纸名称图纸编号比例备注1井田地质地形图兼总平面布置图F1011.049-103-0115000采用2井田地层综合柱状图F1011.049-107-011500采用32号煤层底板等高线及资源/储量估算图F1011.049-105-0115000采用49号煤层底板等高线及资源/储量估算图F1011.049-105-0215000采用510号煤层底板等高线及资源/储量估算图F1011.049-105-0315000采用611号煤层底板等高线及资源/储量估算图F1011.046、9-105-0415000采用72号煤层采掘工程平面图15000采用82号煤层充水性图F1011.049-127-0115000采用92号煤层井田开拓方式平面图（方案一）F1011.049-109-0115000102号煤层井田开拓方式平面图（方案二）F1011.049-109-0215000112号煤层井田开拓方式平面图（方案三）F1011.049-109-0315000129、10号煤层井田开拓方式平面图F1011.049-109-04150001311号煤层井田开拓方式平面图F1011.049-109-051500014井田开拓方式-剖面图F1011.049-109-06120001527、号煤层采区巷道布置及机械配备平面图F1011.049-163-011200016工业场地总平面布置图F1011.049-447-011500一、概 述（一）矿区位置、隶属关系及企业性质沁源明鑫煤矿有限公司矿井位于沁源县县城南西约15km的李元镇崔庄村一带，行政区划属李元镇管辖，企业性质为民营企业。井田地理坐标为：东经 北纬 井田南侧有沁(源)-洪(洞)公路通过，向东17km至沁源县城接汾(阳)-屯(留)二级公路及沁(沁源)-沁(沁县)二级公路，煤矿距太焦线沁县火车站76km，距309国道张店镇54km，北距南同蒲线介休市115km，平遥县城100km，交通运输条件较便利。（详见交通位置图1-18、-1)。根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发200982号“关于长治市沁源煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复”，沁源明鑫煤矿有限公司为单独保留矿井，兼并重组后的企业名称为沁源明鑫煤矿有限公司。山西省工商行政管理局于2011年4月21日颁发了证号为140000110110053的企业法人营业执照，山西省国土资源厅于2009年11月颁发了证号为C1400002009111220045424的采矿许可证，批准开采井田内2-11号煤层，批采标高为1100-620m，兼并重组后井田面积为5.9057km2，矿井生产能力为90万t/a，井田范围由下列5个拐点坐标连线圈定：井田9、范围内各煤层拐点坐标详见表1-1-1。沁源明鑫煤矿有限公司 图1-1-1 沁源明鑫煤矿有限公司交通位置图 表1-1-1 井田拐点坐标表拐点编号西安80坐标系（3带）西安80坐标系（6带）北京54坐标系（6带）XYXYXY12345（二）自然地理1.地势、水系井田地处太岳山区，地表为山区侵蚀地貌，沟谷纵横，地形复杂，地势东北高西南低。地形最高点位于整合区北部山梁上，标高为1358.2m；最低点位于整合区东部崔庄村河床，标高为1137.5m，相对高差220.7m。属侵蚀强烈的中山区。本区属黄河流域沁河水系。井田内有李成河和马兰沟河，两条河流均属狼尾河支流，为季节性河流。狼尾河向东至沁源县城西汇入沁10、河，沁河向南注入黄河。2. 气象本区属大陆性气候，根据沁源县气象台观测记录，本区7、8、9三个月为雨季，降水量最小为463.3mm(1972年)，最大为861.6mm(1975年)，蒸发量最小为1306.7mm(1983年)，最大1609.6mm(1972年)，蒸发量大于降水量2.3倍。冬春两季雨雪较少，夏末秋初雨量较大。一月份气温最低，平均为零下6.5，七月份气温最高，为22.4，年平均气温8.7。十一月份开始结冰，次年三月份开始解冻，冻土深度最大为750mm(19761977年)，最小为370mm。本区夏季多东南风，冬春季多西北风，最大风速21.0m/s。3. 地震据中华人民共和国国标准G11、B0011-2001建筑抗震设防设计规范，本井田范围内抗震设防烈度为7度，地震加速度为0.15g。（三）矿井现状1.矿区开采现状及四邻关系（1）矿井采掘现状根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发200982号“关于长治市沁源煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复”，沁源明鑫煤矿有限公司为单独保留矿井。兼并重组整合前该矿现状分述如下：原沁源明鑫煤矿煤业有限公司始建于2003年，2006年9月由山西省国土资源厅换发采许可证，证号为1400000622036，批准开采2号煤层，生产规模为21万t/a。有效期限2006年9月-2011年9月，井田内2号煤层东部有局部采空区。该矿12、布置有两个井筒，以斜井方式开拓，主斜井：倾角22，净宽4.4m，净断面13.31m2，斜长552m，装备DTL800mm强力胶带输送机和30kg/m的轨道，担负全矿井的运煤排矸、运料、行人进风；副斜井：倾角25，净宽3.0m，净断面8.01m2，斜长497m。担负全矿井的回风任务。井下布置有三条大巷，即集中胶带上山、集中轨道上山和集中回风上山，布置有一个高档普采工作面，工作面长120m，采煤方式为长壁式全部垮落法，工作面顺槽采用皮带运输机，大巷采用皮带运输机，通风方式采用中央并列抽出式。批准开采2号煤层，矿井经长治市煤炭工业局长煤局安发2008534号文件批复结果，瓦斯绝对涌出量为4.26m313、/min；长治市煤炭工业局长煤局安发201029号文件批复结果，瓦斯绝对涌出量为10.13m3/min。瓦斯等级为高瓦斯矿井，矿井正常涌水量为30m3/d，最大涌水量为50m3/d。2四邻关系井田西部边界与山西通洲集团安神煤业有限公司相接，西南部与山西通洲集团留神峪煤业有限公司相接，井田东部和北部无煤矿。详见矿井范围及四邻关系图1-3-1。图1-3-1 沁源明鑫煤矿有限公司矿井四邻关系示意图（四）编制方案的依据1. 国土资源部国土资发【1999】98号“关于加强对矿产资源开发利用方案审查的通知”。2. 山西省国土资源厅文件晋国土资发【2010】349号“关于兼并重组煤矿矿产资源开发利用方案编制14、评审有关问题的通知”。3. 山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发200982号“关于长治市沁源煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复”。4. 沁源明鑫煤矿有限公司委托我公司编制沁源明鑫煤矿有限公司煤炭资源开发利用方案的“委托书”。5. 山西欣鹏地质勘测有限公司2010年12月提交的山西省沁水煤田沁源县沁源明鑫煤矿有限公司煤炭资源储量核实报告（供兼并重组用）。6. 山西省国土资源厅晋国土资储备字【2011】475号“山西省沁水煤田沁源县沁源明鑫煤矿有限公司煤炭资源储量核实报告（供兼并重组用）矿产资源储量备案证明”。7.山西省地质矿产科技评审中心晋评审重组储字2011300号15、山西省沁水煤田沁源县沁源明鑫煤矿有限公司煤炭资源储量核实报告(供兼并重组用)评审意见书。8.长治市煤炭工业局文件长煤局安发【2010】29号“长治市煤炭工业局关于2009年度年产30万t以下矿井瓦斯等级鉴定结果的批复”。9. 山西省煤炭工业厅文件晋煤瓦发【2010】1786号“关于沁源明鑫煤矿有限公司2号煤层开采矿井瓦斯涌出量预测的批复”。10. 山西省煤炭工业厅文件晋煤瓦发【2010】184号“关于沁源明鑫煤矿有限公司矿井瓦斯抽放设计的批复”。11. 山西煤矿矿用安全产品检验中心2009年5月提交的2号煤煤尘爆炸性鉴定报告。12. 山西煤矿矿用安全产品检验中心2009年5月提交的2号煤自燃倾16、向性鉴定报告。13. 矿方提供的2号煤采掘工程平面图14. 沁源明鑫煤矿有限公司企业法人营业执照。15. 沁源明鑫煤矿有限公司采矿许可证。16. 关于沁源明鑫煤矿有限公司单独保留煤矿的情况说明17.煤炭工业矿井设计规范。18.煤矿安全规程。19.煤矿防治水规定。20. 建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设也没开采规程。21. 矿方提供的其他资料。22. 国家和地方政府有关煤炭工业最新颁布实施的规程、规范和技术政策等。二 矿产品需求现状和预测（一）产品市场供应预测中国作为贫油而煤炭相对富有的国家，无论从能源安全角度，还是经济性考虑，以煤为主的能耗结构是不可改变的。今后20年中国仍将处在经济持续快17、速增长期，而由于工业尚处在初、中期发展阶级，人均基本材料和电耗占有量均较低，要实现经济的长远发展，基础产业的大发展阶段是必须经历和不可能被跨越的，经济增长也必将经历一个对能源依赖程度相对较大的阶段，因此今后较长一段时间内，国内煤炭需求总趋势仍将维持在较高的增长态势中。根据目前国内外煤炭市场供应现状，由于大部分煤矿能力增加，加上南方市场进口澳大利亚、越南的煤炭来平衡国内供应的局部紧张，使得近几年总的来看能达到国内市场的供需平衡，局部和某些煤种稍紧。但要满足2020年国民生产总值比2002年翻两翻的战略目标，即年均需增长8.3%，基础性的能源供应必须达到12%的年增长率。（二）产品市场需求预测1 18、国内需求量预测按年均GDP增长速度8%、电力消费性系数1的保守计算，2010年全国发电量为34700kWh。在优先考虑利用水电、天然气发电及核电资源的情况下，按火电发电占总发电量的80%计算，火电发电量为27760亿kWh，需耗煤934Mt标准煤。折合原煤1310Mt。煤炭在钢铁工业的能源消费中占到70%左右的比例，主要为炼焦用煤、燃料及高炉喷吹用煤。预计2020年的生铁产量将达到380Mt。考虑到节能因素，预测我国2020年我国钢铁工业用煤量为290Mt。据有关行业材料预测， 2020年全国水泥产量为1400Mt。水泥生产消耗煤炭144Mt标准煤。化工用煤主要是氮肥厂生产合成氨使用的无烟块煤19、，以及供热等使用的燃料煤。预计该行2020年用煤量为240Mt。从全国各耗煤行业看， 2020年全国煤炭需求量将达到2820Mt。加上煤炭出口，全国煤炭需求将为2900Mt。2 国际市场预测最近国际局势的突发性和复杂性，以及国内的供需关系出现变数，预测煤炭价格或将迎来一轮上行。先来看国际形势。多国空袭利比亚加剧了北非产油地区的紧张局势，这将进一步推高本已高企的国际油价。国际油价上涨，会在一定程度上推高煤炭价格。“利比亚是出产优质低硫石油的重要国家，利比亚问题在短期内可能解决不了极可能会推高国际油价，从而影响到煤炭价格。”利比亚局势动荡最直接的影响是导致其石油出口从每天160万桶锐减到40万桶，20、并引发国际油价大幅上涨。原油价格的上涨使得相关企业为减少成本，以煤炭作为替代，如发电厂等，进而增加煤炭需求，拉高煤炭价格。此外，日本是世界重要的煤炭进口国，日本9级大地震对煤炭价格的影响也不容小视。“日本每年要进口2亿多吨煤炭，占到世界煤炭贸易量1/4左右。现在核电受到影响，再加上灾后重建对能源需求的增加，煤炭进口很可能会大幅增加。虽然我国占有很大的运输优势，但对周围煤炭需求量最大的国家和地区的煤炭出口并不是很多，因此有较大的潜力可挖。同时受石油的高价位运行影响，会有越来越多的石油用户转而利用煤炭作为能源供应，市场对煤炭的需求会越来越大。受美元汇率的持续疲软及澳大利亚、南非等世界导主要煤炭出口21、国受汇率影响，出口优势降低，势必造成供应的紧张，也将导致煤价的高位运行。但由于我国国内消费增长和出口退税的影响，出口煤炭产量不会大幅增加，因此只要有产品，就不愁在国际市场找不到用户。综上所述，作为世界上最大的发展中国家的中国，内部市场潜力巨大，尤其国家刺激国民经济发展的措施不断落实，加上世界各国经济提逐步走出经济危机的阴影，全球经济将复苏，预测未来几年国际煤炭市场供应的紧张局面不会改变，这将为我国煤炭带来更大的机遇。（三）产品目标市场分析随着西部地区煤炭资源开发进程加快，以及山西、河南等前期进行煤炭资源整合的省区完成资源整合任务，这些地区的煤炭产量有望实现较快增长。同时，由于东部省区煤炭资源不22、足，在西部地区原煤产量快速增长的同时，煤炭生产重心也将继续西移。由于我国煤炭生产与消费在地域上严重失衡，煤炭生产重心西移将继续给整个煤炭市场带来影响。一方面表现在，运距增大将增加煤炭运输成本，从而抬高煤炭市场整体价格，在原油价格不断上扬的情况下，运输成本的增加或将对煤炭价格上涨起到较大推动作用；另一方面，在运距扩大的同时，西部多数地区铁路、公路运输瓶颈依然存在，这导致西部地区新增煤炭产量不一定都能转变为有效供给。因此，由于产量重心西移，近几年的原煤产量增长与之前已经明显不同，即使原煤产量增长，也不排除煤炭价格上涨。正常情况下，未来随着煤炭生产重心西移，整体市场价格仍将倾向于上涨。国际煤价震荡上23、扬，煤炭进口趋缓。一方面，随着世界经济继续复苏，国际市场煤炭需求有望进一步恢复，但是，由于主要煤炭出口国澳大利亚的核心煤炭产区昆士兰州遭遇历史罕见洪涝灾害，正常煤炭生产受到较大影响，中短期国际市场煤炭供求形势有所转变；另一方面，在世界经济缓慢复苏的同时，由于主要发达经济体仍然实行极为宽松的货币政策，部分国家甚至仍在实行量化宽松，2011年国际市场大宗商品价格继续震荡上扬的概率较大。因此，预计2011年，国际煤价也将继续震荡上扬。由于近两年我国煤炭进口量快速增长，国际市场对国内的影响日益加深。如果未来国际煤价继续震荡上扬，一段时间之后，必然会在进口量上有所反应。如果进口量下降影响了国内煤炭市场需24、求，那国内煤价自然会有所上扬。动力煤、炼焦煤需求水平有望继续回升。虽然，中央政府已经将转变经济发展方式，加快经济结构调整已经摆在了非常重要的位置，能源消费增长会逐步放缓。但是，目前中国正处于工业化、城镇化快速推进阶段，再加上2011年是我国“十二五”规划的开局之年，地方政府“急功近利”的发展心态可能仍会将GDP摆在突出位置，由于见效快，第二产业，尤其是基础建设和房地产业可能仍将是拉动经济增长的主要力量。这将从根本上带动钢材、水泥、电力等高耗能产品需求稳步增加，动力煤、炼焦煤需求水平继续回升。该矿2号属低-高灰、中硫-中高硫、中热值-特高热值、不粘结煤，煤类主要为瘦煤，局部为贫瘦煤；9号煤层属低25、-高灰、中硫-中高硫、中热值-特高热值、不粘结煤，主要为贫煤；10号煤层属低灰-高灰、特低硫-高硫、中热值-特高热值、弱粘结煤，以贫煤为主、局部为贫瘦煤； 11号煤层属中灰-高灰、特低硫-中高硫、中热值-特高热值、弱粘结煤，煤类是贫煤；2号煤层主要用于炼焦活动力用煤，其余各煤层为良好的动力用煤。以上可以看出本矿生产的原煤用途广泛，虽然前段时间国内工业生产总值受国际金融危机的影响出现下滑，但随着国家刺激经济措施力度的不断加大，国家经济发展正逐步加快，该矿生产的原煤的市场前景将非常广阔。（四）价格现状与预测受国际煤价上涨传导、煤炭行业国家限价令的效果不明显等多重因素影响，2011年煤炭供需形势前紧26、后松，市场价格看涨。世界经济逐步复苏，美元继续贬值，煤炭市场价格看涨。分析认为今年煤炭供需形势前紧后松，市场价格看涨。一个原因是，国家节能减排的力度可能会有所松动，由此将带动煤炭需求的增加。第二，国际煤炭价格的上涨也将推高国内煤价。随着世界经济的逐步复苏，能源需求也逐步复苏，特别是亚洲新兴市场煤炭需求持续旺盛将推动国际煤炭价格逐步上涨。另外，美国实行量化宽松的货币政策会导致美元贬值，从而导致以美元计价的煤炭进口价格上涨，这会进一步减少煤炭的进口需求而推高国内价格。将于2012年7月开始增收的澳大利亚资源税一旦形成最终方案，煤价上涨可能会提前来临。报告预计，国际煤价在2011年2012年存在超预27、期上涨的可能，而在中国进口量维持高位的背景下，国际煤价上涨很容易传导至国内。而在供给方面，煤炭企业重组的进一步推进和淘汰落后产能的进一步实施将会减缓煤炭产能的增加速度。由于两节用电量大，南方水电不足，一季度煤炭供需形势将会偏紧。一季度又是“十二五”开局之初，工业用煤将有所增加，但水能、风能未能跟上，煤炭运输方面的紧张形势也无法得到缓解。 预计今年全社会用电量同比增9.5%，火电亏损面或扩大由于电煤价格存在较大的上涨压力，电力企业亏损可能加剧。报告认为，尽管国家发展改革委已经明确要求2011年重点电煤合同价格维持上年的水平，不得以任何形式变相涨价。不过在市场化的条件下，煤炭行业国家限价令的效果并28、不明显。 比如，2008年6月和8月，国家发改委曾连续两次限制煤炭销售价格，均未能抑制煤价上涨。由于现在的市场价比较高，卖给市场比卖给合同电企更赚钱，所以煤炭企业经常以生产、安全原因来减少重点合同煤的供应，使得发电企业只能采购高价市场煤。 分析判断，2011年的重点电煤合同实际执行价格将会在2010年的基础上上调30元/吨左右。 另外，对于能源总体形势，分析判断，2011年能源供需形势总体平稳，局部地区、部分时段仍可能存在供需偏紧。预计2011年全社会用电量为4.6万亿千瓦时，同比增长9.5%，电力需求弹性回落到1左右；煤炭消费量将超过35亿吨。煤价趋向于整体震荡上扬。通过上述分析可知，20129、1年煤炭市场的利空和利多因素互相交织。利多因素主要表现在：煤炭生产重心进一步西移导致运输成本的增加，势必会支撑煤炭价格；主要发达经济体宽松的货币政策引发国际市场大宗商品价格上涨，给国内煤价增加输入性的上涨压力；煤炭企业市场控制力的不断提升，使得煤价越来越易涨难跌等等。利空因素主要表现在：原煤产量继续保持较快增长；铁路运力继续提升；继续加快经济结构调整和发展方式转变等等。综合来看， 2011年支撑煤炭价格上涨的因素仍然居于主要地位，预计煤价将呈整体震荡上扬态势。瘦煤原煤价格为660元/吨（不含税），贫煤原煤价格为580元/吨（不含税）。（五）市场竞争力分析及市场风险1、市场竞争形势及竞争对手由于30、该矿井的煤炭主要为炼焦配煤和动力用煤，其销量有保证，市场竞争能力较强，未来生产中，主要是提高煤炭产品质量，降低生产成本，使企业立于不败之地。2、营销策略煤炭市场营销是煤炭企业以市场需求为中心，为实现企业目标所进行的适应、影响、满足用户需求的活动过程。煤炭市场营销所面临的企业内外部环境，直接影响着企业营销活动的进行。煤炭市场与消费资料市场比较，具有购买数量少、规模大、专业购买及直接购买等特点，进入市场经济之后，特别结合目前我国的国情，销售成了任何商品都必须面对的问题。要想开拓市场，扩大市场占有份额，必须关注的一举一动，在营销策略上作好准备，必须做到如下几点：（1）必须保证产品质量过关，使消费者用31、着放心；（2）充分认识市场营销人员在企业发展中的重要性，不断提高营销人员的素质；（3）切实转变市场营销观念，牢固树立用户是上“上帝”的思想；（4）搞好市场调查与预测，以最大化实现企业经济效益为目标，按照市场要求，不断调整营销策略；（5）根据煤炭市场营销特点，制定正确的公共关系策略，树立良好的企业形象。从煤炭营销工作来看，煤炭销售面对众多用户，而煤炭市场的主体是一些较大的生产、经营企业、如冶金、电力、化工等。这些企业的购买行为，受多种因素的制约，购买方案的形成与决策，是各个层和部门综合参与的结果。因此，在处理企业与用户的关系时，要让参与和影响购买的所有部门和人员更多地了解企业及其产品，不断增加他32、们的感性和理性认总值，并针对其采购方案提出建议，取得他们的理解与支持，如针对冶金用户对煤炭质量要求越来越高、双方互为用户的特点，制定“让煤炭使用者、购买者、产品计划制定者和采购决策者，都能充分了解企业的新产品及企业之间的供需合作关系，提供全面服务”的服务型公共关系策略，由此促进企业与用户的合作，实现双方的长期建设性合作。3、市场风险煤炭企业的市场风险取决于煤炭产品的价格，而价格的波动由市场供求关系决定。本矿井的煤炭市场广泛，因此市场风险较小。同时，如果能够保证稳定的产品质量，使供求关系稳定，则可大大降低市场风险。三、矿产资源概况（一）矿区总体概况1.矿区总体规划情况根据中华人民共和国国土资源部33、中华人民共和国国家发展和改革委员会2004年第13号公告，本区属沁源国家规划区。2.矿区矿产资源概况沁源县煤炭资源分布于沁水煤田西翼中段沁源国家规划矿区北段。北以王和南断层为界与平遥县相邻，南与古县及安泽县含煤区毗邻，西以煤层露头线为界，东与沁县、屯留县含煤区相接。含煤面积1925.2km2，占全县面积的75.3%，位于县境中、东部，其中埋深大于1500m的含煤面积393.07km2。含煤地层为石炭二叠系太原组和山西组。地层总厚156m，含主要可采煤层7层，煤层总厚8.4m，含煤系数5.4%。其中山西组2号煤厚0-2.73m，结构简单大部可采；太原组9+10号煤层厚1.28-4.52m，结构34、中等-简单。均属较稳定-稳定的大部可采煤层。其余太原组6号、9号、10号、11号煤层为较稳定的局部可采煤层。山西组1号、3号、7下号、8号煤层均属不稳定的局部可采煤层。含煤区位于沁水坳陷西南缘，处太岳隆起的东翼，沁水煤田西翼中段。总体为大致走向北北东、向东倾斜的复式单斜，地层倾角5-15。区内发育一系列北北东向褶曲，除新章向斜两翼与马连沟背斜东翼较陡外，其余背向斜两翼倾角均较平缓。断层稀少，北部边缘的王和南断层，走向北北东，落差30-300m；中部松萝北、松萝南断层构成地堑，最大落差200m，南部的断层落差25-70m。山西组2号煤原煤灰分18.97-21.18%，浮煤挥发分17.17-17.35、19%，原煤全硫0.41-0.5%，为中灰、特低硫、高热值的瘦煤、焦煤类；9号煤原煤灰分15.33-23.02%，浮煤挥发分13.36-16.49%，原煤全硫3.15-4.37%，为中灰、中高硫、高热值的瘦煤；9+10号煤原煤灰分18.67-21.03%，浮煤挥发分15.20-16.27%，原煤全硫3.44-4.03%，为中灰、高硫、高热值的瘦煤与贫煤类。查明保有煤炭资源储量527987.1万t，其中资源储量82980.0（含储量48604.5万t），资源量445007.1万t。3.矿井与矿区总体开发关系本矿井位于沁水煤田西部边缘，位于沁源国家规划区的中东部，属于沁源国家规划区的一部分。（二）36、矿井资源概况1.井田地层本井田位于沁水煤田的西部边缘，霍山隆起的东侧。井田内地层出露较好，区内出露的地层由老到新依次有山西组，下石盒子组下段、上段，上石盒子组下段、中段，第四系更新统及全新统地层以角度不整合零星覆盖于区内各时代地层之上。根据钻孔揭露情况，对井田内的地层自下而上分述如下：（1）奥陶系中统峰峰组（O2f）为煤系地层的沉积基底，主要为深灰色石灰岩、角砾状泥灰岩及泥质白云岩，下部夹似层状石膏，上部方解石细脉发育，具铁质浸染现象。（2）石炭系中统本溪组（C2b）与下伏峰峰组呈平行不整合接触，厚度17.6925.44m，平均21.57m，以灰、灰白色铝质泥岩、灰黑色泥岩、砂质泥岩为主夹石灰37、岩及薄煤层，底部多为以结核状黄铁矿为主的铁铝质岩。(3）石炭系上统太原组（C3t）为主要含煤地层之一，与下伏本溪组呈整合接触，平均厚度101.04m。由泥岩、粉砂岩、砂岩及石灰岩和煤层组成。(4）二叠系下统山西组（P1s）为主要含煤地层之一，与下伏太原组呈整合接触，厚47.3568.11m，平均57.05m。由砂岩、粉砂岩、泥岩及煤层组成。(5）二叠系下统下石盒子组（P1x）与下伏山西组整合接触，厚度114.43122.55m，平均117.10m，根据岩性组合特征，可分为上、下两段：下段(P1x1)厚度40.2060.40m，平均55.70m，深灰色、灰色泥岩、粉砂岩夹浅灰色细粒砂岩，下部夹极38、不稳定的薄煤层，底部K8为浅灰色中细粒砂岩，层面富含炭屑及白云母片，具交错层理，局部相变为粉砂岩。上段(P1x2)厚度45.2080.90m，平均71.00m，以浅灰色、灰绿色、紫红色泥岩为主夹黄绿色中细粒砂岩，底部K9为灰绿色中细粒砂岩，顶部常为紫红、灰绿色含大量菱铁质鲕粒的铝质泥岩，俗称“桃花泥岩”，是确定上石盒子组底界K10砂岩良好的辅助标志。(6）二叠系上统上石盒子组（P2s）与下伏下石盒子整合接触，厚度505m左右，根据其岩性组合特征可分为上、中、下三段。井田内出露下、中段地层。下段（P2s1)厚度198.70-230.40m，平均212.41m，浅灰、黄绿色、紫红色泥岩、粉砂岩、夹39、灰白、灰绿色中细粒砂岩。底部K10为灰白色、黄绿色中细粒砂岩，大型交错层理发育。中段(P2s2)以K12砂岩为底，分布于井田东部出露。本段岩性为浅灰色、灰绿色、暗紫色泥岩、粉砂岩与灰白色中粒砂岩互层。底部K12砂岩为灰白色中粗粒砂岩，含云母片，具大型交错层理，局部含细砾。（8）第四系中更新统 （Q2）厚度010m，为红黄色、棕红色亚粘土、亚砂土夹古土壤及钙质结核，底部夹砂砾透镜体。（9）第四系上更新统 （Q3）厚度07m，为浅黄色亚砂土，结构疏松，具垂直节理，顶部偶夹褐色古土壤，含零星钙质结核。（10）第四系全新统 （Q4）厚度05m，上部为浅黄色砂土、亚砂土；下部为浅黄色、浅灰色分选磨圆均较40、差的砂砾层。2.井田地质构造（1） 区域构造本井田位于华北板块山西过渡地块沁水区块的西南部，沁水区块北邻五台山隆起，南面是王屋山隆起，西界自北而南为绵山断裂、太岳山隆起、浮山断裂，东界在潞安城以北以晋获断裂为界、以南沿太行山主脉西坡延伸。该区块主要表现为一大型复式向斜，轴向为北北东，次级褶曲走向多为近南北向和北北东向，断裂较发育。按其构造的发育特征，可划分为三个区：南区为沁水以南，以断裂为主，褶曲不甚发育，断裂走向以东西向为主。中区为沁水至武乡之间，褶皱发育，中部襄垣古县一带发育一组近东西向（北东东）断裂带，该断裂带以南褶皱多南，北走向，断裂活动不甚发育，仅靠近太岳山附近发育一组北北东向断裂，41、断裂带以北，以褶皱构造为主，极少断裂构造，褶皱走向为北北东向（东部）和近南北向（西部）。北区为武乡以北，褶皱主要发育于东部，以北东走向为主，断裂不发育，昔阳西侧发育有旋扭构造。断裂多发育于西部，北东东向断裂极为发育，其次为北东向，东西向少见。另有南北褶皱构造，但不甚发育。浮山断裂为沁水煤田西部边界断层，展布于绛县陈村、翼城县二曲、浮山县城东、古县店上一带，延长约70km，是临汾运城裂陷盆地中段东侧边界。由于第四系覆盖，仅在沟谷中见到其痕迹。其活动始于中生代，表现为北北东向阶梯状地垒和断层组，东盘下降，西盘上升。新生代呈反向发展，西盘下降，东盘上升，表现为走向北北东，倾向北西的正断层。井田位于沁42、水区块，沁源安泽背斜区南部，该背斜区走向北北东，南北两端和西缘断裂较发育。西缘地层西翘东倾，倾角20-25。安泽沁源一带主要发育北北东向的短轴波状褶皱，褶皱排列较为紧密，单个褶曲的宽度为2-3km，两翼倾角为10-20褶曲轴面略向东倾，两翼不对称。安泽沁源一带，据物探资料，较深层次呈一斜坡带，地层区域东倾，在斜坡上具有一些小型长轴背斜，形成以分水岭背斜为中心的复背斜系列，构成沁源安泽背斜带，使煤层埋深变浅，构造符合区域特点。井田位于沁水坳陷的西翼，霍山隆起的东翼，区域地层总体为走向北北东，倾角南东的单斜构造，次一级构造多为组成对且相互平行展布的背向斜和北东东、北北东向两组断层；延伸较长的背、向43、斜，总的走向为北北东向和南北向，从平面上看多呈现“S”型，大断层为走向北东东的正断层。区域地层由霍山隆起带，向东依次出露由老到新，出露齐全，自然剖面较完整。（2） 井田构造井田位于沁水煤田西缘，霍山隆起之东翼。由于受霍山经向构造带影响。井田总体构造为走向北东，倾向南东，倾角6-10的单斜构造。仅在2号煤层采掘过程中发现两条小断层，断距约为2m左右。该井田无岩浆岩活动，无陷落柱发育。 综述该井田构造复杂程度属简单类。3.岩浆岩本区无岩浆岩侵入。4.煤层特征（1）含煤性本井田含煤地层主要为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。现分述如下：山西组平均厚度57.05m，含1、2、3煤层，含煤总厚度为1.44、68-3.06m，平均2.14m，含煤系数4.36%。山西组含煤性总的特点是煤层层数少，单层厚度小，变化大，达可采厚度的层数少，其中1号煤层为不可采的不稳定煤层，2号煤层为全区稳定可采煤层。太原组平均厚度101.04m，主要6、7下、8、9、10、11号等6层煤层，总厚度为6.48-11.71m，平均9.36m，含煤系数7.38%。总的特点是煤层层数多，达可采厚度者层数较少，但可采煤层厚度较大。其中10号煤为本区稳定的全区可采煤层，9、11号煤层为较稳定大部可采煤层，其余煤层为不可采煤层。（2）可采煤层井田内可采煤层为2、9、10和11号煤层，根据山西省国土资源厅2009年11月29日颁发的该45、矿采矿许可证，该矿批采2-11号煤层，现将井田可采煤层分述如下：2号煤层：位于山西组中下部，厚度0.75-1.93m，平均1.07m，结构简单，含0-1层夹矸，一般不含夹矸。顶板岩性为泥岩、细粒砂岩，底板岩性为粉砂岩、泥岩，属稳定的全区可采煤层。9号煤层：位于太原组下段的顶部，距2号煤层92.30-101.94m，平均97.44m，厚度0.46-0.90m，平均0.70m。结构简单，不含夹矸，顶板为石灰岩、泥岩，底板为泥岩、粉砂岩，在5、6号钻孔不可采，其余钻孔中均为可采煤层，属较稳定的大部可采煤层。10号煤层：位于太原组下段的中上部，距9号煤层1.80-2.35m，平均2.12m，煤层厚度046、.84-2.34m，平均1.22m。结构简单，含0-1夹矸，顶板为泥岩，底板为泥岩、粉砂岩，属稳定的全区可采煤层。11号煤层：位于太原组下段的中上部，距10号煤层13.13-17.87m，平均15.98m，煤层厚度0.96-2.40m，平均1.58m，结构简单，含0-1层夹矸，顶底板均为泥岩、粉砂岩、炭质泥岩，底板为泥岩、粉砂岩。区内1、4、6号钻孔11号煤层下分层小于夹矸厚度，估算厚度为0.35-2.31m，属较稳定大部可采煤层。井田内各可采煤层特征详见表3-2-1。表3-2-1 各可采煤层特征表煤层编号厚度最小-最大平均（m）层间距最小-最大平均（m）结构（夹矸数）稳定性可采性顶底板岩性顶47、板底板20.75-1.931.0792.30-101.9497.441.80-2.352.1213.13-17.8315.98简单(0-1)稳定全区可采泥岩细粒砂岩粉砂岩泥岩90.46-0.900.70简单(0)较稳定大部可采泥岩石灰岩泥岩粉砂岩100.84-2.341.22简单(0-1)稳定全区可采泥岩粉砂岩、泥岩110.96-2.401.58简单(0-1)较稳定大部可采粉砂岩、泥岩粉砂岩、泥岩（3）煤层对比利用沁源详查勘探煤层对比成果，采用的主要方法为标志层（K8、K7、K4、K3、K2标志层）法、层间距法、煤层本身特征法等。9号煤层伏于K2石灰岩之下，10煤层距9号煤层2.12m，易于对48、比；11号煤层距10煤层15.98m，且煤层厚度比较厚，易于对比。3号煤层位于K7砂岩之上，2号煤层上距K8砂岩30m左右。煤层的对比准确、可靠。(4)煤质1)煤的物理性及煤岩特征2号煤层：黑色、强玻璃光泽、性脆、裂隙发育，条带状结构。以亮煤为主，夹少量镜煤和暗煤，属半光亮型煤。9、10、11号煤层：黑色有时带灰、金刚光泽、硬度较大，条带状结构不明显。2）煤的化学性质2号煤：水分（Mad）：原煤0.40%-1.28%，平均0.72%，浮煤0.40%-1.11%，平均0.62%。灰分（Ad）：原煤15.05%-27.22%，平均18.22%，浮煤7.56%-11.99%，平均8.77%。挥发分（49、Vdaf）：原煤15.05%-18.88%，平均16.94%，浮煤14.93%-16.02%，平均15.42%。全硫（St，d）：原煤0.42%-0.57%，平均0.48%，浮煤0.46%-0.53%，平均0.50%。发热量(Qgr,d)：原煤16.55-30.74MJ/kg，平均26.85MJ/kg。粘结指数（GR.I）：15-43，平均值27.3。据煤质指标分级规范，该煤层为低灰-中灰、低硫、低热值-特高热值煤。9号煤：水分（Mad）：原煤0.54%-1.32%，平均0.94%，浮煤0.66%-1.04%，平均0.79%。灰分（Ad）：原煤13.32%-33.57%，平均21.50%，浮煤50、4.36%-9.78%，平均7.16%。挥发分（Vdaf）：浮煤13.43%-14.39%，平均13.81%。全硫（St，d）：原煤1.67%-3.54%，平均2.17%，浮煤1.48%-1.75%，平均1.61%。发热量(Qgr,d)：原煤23.21-30.37MJ/kg，平均27.91MJ/kg。粘结指数（GR.I）：0-4.1，平均值2.0。据煤质指标分级规范，该煤层为低灰-高灰、中硫-中高硫、中热值-特高热值、不粘结煤。10号煤：水分（Mad）：原煤0.52%-2.69%，平均1.39%，浮煤0.40%-1.40%，平均0.75%。灰分（Ad）：原煤14.64%-32.31%，平均2251、.75%，浮煤7.84%-12.24%，平均10.24%。挥发分（Vdaf）：浮煤13.58%-15.95%，平均14.37%。全硫（St，d）：原煤0.20%-6.29%，平均3.29%，浮煤1.52%-4.41%，平均1.81%。发热量(Qgr,d)：原煤23.19-29.73MJ/kg，平均26.75MJ/kg。粘结指数（GR.I）：0-9.0，平均值1.5。据煤质指标分级规范，该煤层为低灰-高灰、特低硫-高硫、中热值-特高热值、弱粘结煤。11号煤：水分（Mad）：原煤0.48%-4.38%，平均1.85%，浮煤0.50%-0.89%，平均0.64%。灰分（Ad）：原煤23.55%-3752、.68%，平均27.53%，浮煤7.02%-12.47%，平均9.80%。浮煤12.57%-21.44%，平均14.75%。全硫（St，d）：原煤0.39%-2.70%，平均1.62%，浮煤1.27%-1.80%，平均1.51%。发热量(Qgr,d)：原煤22.47-36.47MJ/kg，平均27.00MJ/kg。粘结指数（GR.I）：浮煤0-8.0，平均值1.3。据煤质指标分级规范，该煤层为中灰-高灰、特低硫-中高硫、中热值-特高热值、弱粘结煤。各可采煤层主要煤质特征详见附表3-2-3。表3-2-3 各煤层煤质分析汇总表 项目煤层工业分析粘结指数(GR.I)视密度Mad（%）Ad（%）Vda53、f（%）St,d（%）Qgr,d(MJ/kg)原浮原浮原浮原浮20.40-1.280.40-1.1115.05-27.227.56-11.9915.05-18.8814.93-16.020.42-0.570.46-0.5316.55-30.7415-431.35-1.430.720.6218.228.7716.9415.420.480.5026.8527.31.3990.54-1.320.66-1.0413.32-33.574.36-9.7814.34-22.2413.43-14.391.67-3.541.48-1.7523.21-30.370-4.11.34-1.500.940.7921.554、07.1617.2113.812.171.6127.912.01.41100.52-2.690.40-1.4014.64-32.317.84-12.2414.38-17.8713.58-15.950.20-6.291.52-4.4123.19-29.730-9.01.35-1.531.390.7522.7510.2415.5614.373.291.8126.751.501.47110.48-4.380.50-0.8923.55-37.687.02-12.4715.42-19.1412.57-21.440.39-2.701.27-1.8022.47-36.470-8.01.37-1.581.8555、0.6427.539.8016.5814.751.621.5127.001.301.52（5）煤种初步分析2号煤层为瘦煤，局部为贫瘦煤（6号钻孔）；9号煤层主要为贫煤；10号煤层以贫煤为主，局部为贫瘦煤（4号钻孔）；11号煤层为贫煤。（6）煤的可选性本井田煤的可选性可参考山西省煤炭地质公司二队在留神峪煤矿详查勘探时，曾对2号煤层做的简易可选性试验成果，叙述如下：假定浮煤灰分为5%时，理论分选比重为1.50，理论浮煤回收率为94.5%，0.1含量（扣除沉矸）为3.1%，可选性等级属“易选”。假定浮煤灰分为5.50%时，理论分选比重为1.70，理论浮煤回收率为96.70%，0.1含量（扣除低密度物56、）为14.4%，可选性等级属“中等可选”。（7）煤层的风氧化本井田埋藏较深，未发现内氧露头线。8）工业用途2号煤层煤类主要为瘦煤，局部为贫瘦煤。属低-高灰、中硫-中高硫、中热值-特高热值、不粘结煤，主要用于炼焦或动力用煤。9号煤层主要为贫煤。属低-高灰、中硫-中高硫、中热值-特高热值、不粘结煤，一般用作动力用煤。10号煤层以贫煤为主、局部为贫瘦煤。属低灰-高灰、特低硫-高硫、中热值-特高热值、弱粘结煤。一般用作动力用煤。11号煤层煤类是贫煤。属中灰-高灰、特低硫-中高硫、中热值-特高热值、弱粘结煤，一般用作动力用煤。5. 水文地质条件（1）区域水文1）概况本区属于霍山岩溶水系统，构成独立的水文57、地质单元。霍山背斜以南北走向耸立于该井田西侧，背斜轴部出露地层为元古界及下古生界地层，两翼出露大面积碳酸盐岩地层，成为岩溶地下水的补给区，出露面积约1420km2，背斜西翼受霍山大断裂和太谷大断裂的切割。地下水向南北径流构成南北两个水文地质单元。北单元为介休洪山泉域，泉水从第四系砂砾石中溢出，流量1.42.3m3/s，水温14，水化学类型为重碳酸盐硫酸盐型，矿化度0.48g/L；南单元洪洞广胜泉，位于洪洞县城东北15km，霍山背斜的南端与霍山断裂的交汇处，泉口标高581.60m，流量4.53m3/s，水温14，水化学类型重碳酸盐硫酸盐型，矿化度0.310.56mg/L；二者水化学类型和矿化度基58、本近似。本区属于广胜寺泉域（霍泉泉域），属于泉域北部径流地带。2）区域主要含水岩层奥陶系石灰岩溶裂隙含水层：区域西部广泛出露且为地下水补给区，本含水层含水丰富，水质好，为区域主要含水层。 上石炭统石灰岩溶裂隙含水层组：主要为太原组三层石灰岩含水层，其含水性随埋藏深度和所处构造位置不同而变化，为区域主要含水层之一。二叠系砂岩裂隙含水层：区域内广泛出露，多见有小泉水出露，具有一定含水性，但一般富水性较弱。第四系冲积洪积含水层：多分布于较大沟谷及两侧一级阶地，大多含水性较好，为村镇工农业用水的重要水源之一。3）区域隔水层隔水层有本溪组铝土质泥岩或铝土岩，2号煤层底板至K2灰岩之间的粉砂岩、泥岩等；山59、西组顶界以上泥岩、粉砂岩等组成。（2）井田水文地质1）地表水系及对矿床的开采影响井田地表河流主要为较大冲沟，雨季具有流水，向东流入李元河，向南于县城汇入沁河，属黄河流域沁河水系狼尾河支流。由于有隔水岩层的存在，且在井田北部边缘，因此，对矿井开采影响极小。2）主要含水层井田的含水层自上而下有：第四系砂砾层孔隙潜水含水层第四系全新统Q4及上更新统Q3，分布在井田外围山间河谷地带，岩性为灰白色砂质粘土、亚粘土砂砾层及砾石层，厚度变化大，层位不稳，依地形而异，该层渗水性含水性均好，由于受大气降水和地表水补给条件好，为地下水较丰富的孔隙潜水含水层。上石盒子组底部（K10砂岩）裂隙含水层砂岩含水层较稳定，60、多呈透镜体，岩性为黄绿色，浅灰绿色中细粒厚层状石英长石砂岩，埋藏浅时，风化裂隙及节理发育，局部含小砾。钻进消耗量达5.5m3/h，一般钻进消耗量在0.5m3/h以下，泉水流量0.22L/s，因此，该层为弱富水性裂隙含水层。下石盒子组（K9、K8）砂岩裂隙含水层砂岩含水层位于1号、2号煤层以上，K8为煤层直接充水含水层，岩性为灰白色、灰绿色、黄绿色厚层状石英长石砂岩，多为钙质胶结，裂隙稍发育，钻进消耗量在1.00m3/h以下，一般在0.20.5m3/h之间，钻孔单位涌水量0.0016L/sm，因此，含水层为弱富水性裂隙含水层。山西组（K7）砂岩裂隙含水层主要为底板K7砂岩，岩性为细粒砂岩，为2号61、煤层直接底板充水含水层，裂隙不发育，钻进消耗量均小于0.3m3/h，属弱富水性裂隙含水层。太原组石灰岩（K4、K3、K2）岩溶裂隙含水层K4、K3石灰岩为7号和8号煤直接充水含水层，厚度分别为5.37m和3.19m，岩性为深灰色，致密、块状，顶部质不纯含泥质，裂隙较发育，多为方解石细脉充填，钻进消耗量一般在0.101.00m3/h之间，属岩溶弱富水性溶隙含水层。K2石灰岩为9号煤层直接充水含水层，也是太原组的主要含水层，岩性为深灰色，致密、坚硬、性脆石灰岩，一般含有燧石层及透镜体。厚7.18m，石灰岩裂隙较发育，局部发育，钻进消耗量一般在1.00m3/h以下，属岩溶弱富水性溶隙含水层。奥陶系中62、统石灰岩岩溶裂隙含水层奥陶系地层出露于井田外西部，是本区下伏煤系地层的主要含水层，是开采下组煤（9、10、11号）的主要威胁。岩性为质纯、致密、性脆，裂隙稍发育，一般被方解石充填，局部偶见有封闭式小溶洞，可见有角砾状石灰岩，北部2009年程壁详查在程壁村附近施工的水文孔CB301，距本井田4km。抽水试验单位涌水量为0.8390 L/s.m，水位标高为1149.40。井田内有山西省煤炭地质勘查研究院于2010年在崔庄村北河谷中施工的SW-1号水文钻孔，进入奥灰200.28m。7月份进行了抽水试验，奥灰水位标高为1019m，单位涌水量为0.009 L/s.m。沁新煤矿供水井（距本井田西南3km）63、，抽水试验单位涌水量为7.32L/s.m，水位标高932.40m，由此推断，本井田范围内奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层水位标高为1020m左右，径流方向为近南向。属岩溶强富水性溶隙含水层，但局部地段由于溶隙裂隙发育较差，属弱富水性含水层。3）主要隔水层11号煤至O2含水层之间隔水层，由铝土泥岩、粉砂岩、泥岩、石英砂岩等致密岩层组成，一般厚42.73m，其间的石英砂岩、致密、坚硬，裂隙不发育，具有良好的隔水性能，在无断裂贯通情况下，垂直方向上11号煤以上含水层与O2含水层不发生水力联系。峰峰组下段泥灰岩石膏层隔水层，石膏层厚度78.86m，深灰色、灰白色，以深灰色块状石膏为主，含不规则纤维状石膏，局64、部为斑块状，多与泥灰岩交织在一起，岩芯较完整，为相对隔水层。2号煤至K4石灰岩之间隔水层，由致密的粉砂岩、泥岩组成，一般厚76.40m，具有良好的隔水性能，在无断裂及陷落柱贯通情况下，垂直方向使2号煤以上含水层与K2含水层不发生水力联系。2号煤以上各砂岩含水层，由于其间存在厚度较大的粉砂岩、泥岩，且各砂岩含水性又不强，因此，垂直方向2号煤以上各砂岩含水层不发生水力联系。4）地下水的补给、径流和排泄条件井田外西北部奥陶系灰岩祼露区接受大气降水的补给，然后向西南径流，于洪洞广胜寺泉排泄出地表。5)矿井水文地质类型井田内主要可采煤层为2、9、10、11号煤层，其中山西组2号煤层有不同程度的采空区，太65、原组9、10、11号煤层尚未开采。2号煤层直接充水含水层为上覆砂岩裂隙含水层与底板K7砂岩裂隙含水层，属弱富水性裂隙含水层，一般不会对煤矿生产造成影响；2号煤层底板最大突水系数为0.02682Mpa/m，小于构造破坏临界突水系数0.06Mpa/m，发生奥灰水突水的危险较小； 在正常条件下开采2号煤层是安全的，但是在有构造存在的条件下，开采2号煤层存在一定的危险，且井田内及周边存在采（古）空区，采（古）空区内存在一定量的的积水，积水量不清，因此，根据煤矿防治水规定2号煤层矿井水文地质类型划分为中等。9、10、11号煤层直接充水含水层为太原组灰岩岩溶裂隙含水层，属弱富水性裂隙含水层；9、10号煤层66、最大突水系数分别为0.06672Mpa/m、0.06944Mpa/m，大于构造破坏临界突水系数0.06Mpa/m，小于正常块段临界突水系数0.10Mpa/m，存在一定的突水威胁；在长期开采条件下，煤层顶板冒裂带与基岩风化带可使大气降水局部地段地表及含水层、地下水对矿井产生充水影响，同时采空区积水对矿井也产生一定的影响，因此，9、10、11号煤层水文地质类型为中等。综上所述，本井田水文地质条件中等。6）矿井充水因素分析地表水对开采的影响本区位于沁河补给带，地表冲沟发育，植被茂盛，井田内多为基岩裸露，风化严重，一般高差为100150m，受大气降水后，易形成山洪。由于井口在沟谷中，河床标高为114567、.28m，三百年一遇洪水对应的洪水位为2.20m，应做好工业广场防水工作，防止山洪通过井口灌入井下。区内地下水受地表水补给条件良好，矿井上部2号煤层采动后形成的导水裂隙带将会和上部基岩风化壳含水层沟通，使得地表水通过导水通道进入采空区，从而形成采空区积水，威胁煤矿的生产。构造对开采的影响井田总体构造为走向北东，倾向南东，伴随有与走向大体一致的宽缓褶曲的单斜构造。井田内断裂构造不发育，仅在2号煤层采掘过程中发现两条小断层。未发现陷落柱。井田内二叠系上、下石盒子组地层大面积出露，易接受大气降水和地表水补给，集聚形成地下水，其运移形式基本是沿含水层底板隔水层倾斜方向运移。井田内断裂构造不发育，仅在268、号煤层采掘过程中发现两条小断层，本矿在今后的开采中一定要注意断层的导水性，防止各含水层中的水对煤层开采的影响。另外，井田中部向斜轴部赋存着上石盒子组砂岩，宜于地下水集聚，故在临近向斜轴部开采时，一定要密切注意矿井涌水量的变化，做到“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”。 采空区积水2010年5月，山西欣鹏地质勘测有限公司技术人员同该矿相关技术负责人一同对该矿井下排水系统，井田内及井田周边煤矿采（古）空区分布及积水、积气情况进行了调查。本矿目前主采2号煤层，为新近开采工作面，工作面有不同程度的采空。采空区积水在采煤掘进过程中由小水泵抽排至主、副水仓，因此，其形成的采空区目前基本无积水。但由于69、本区具有大气降水及地表水渗漏补给地下水的良好自然条件，煤层开采后，形成的导水裂隙带将会和上部基岩风化壳含水层沟通，从而加大了采空区积水的补给量，采空区积水量会随时间的推移而增加。因此，采空区积水也是煤矿开采中一个重要的水害威胁。查明采空区范围及积水量是煤矿水文地质工作重点，并且在接近采空区时必须要进行探放水工作，防止透水事故的发生。 奥灰水井田内对煤层开采有影响的含水层为下石盒子组、山西组的砂岩裂隙含水层，太原组灰岩岩溶裂隙含水层和奥陶系灰岩岩溶裂隙含水层。下石盒子组底部的K8石英长石砂岩、山西组的K7砂岩为2号煤层直接充水含水层，含水层富水性弱，对煤层开采影响不大。K2石灰岩是开采9号煤层的70、直接顶板充水含水层，K3、K4石灰岩是间接充水含水层。据抽水资料，富水性弱。但由于石灰岩岩溶发育的不均一性，局部地段富水性较强，因此开采9号煤层时应认真做好探放水工作。井田内奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层水位标高为1020m左右，径流方向为近南向。2号煤层底板标高为760m1090m，9号煤层底板标高为650m980m，10号煤层底板标高为650m980m，11号煤层底板标高为640m960m，除2号煤层西北角煤层底板标高高于奥灰水位外，2号煤层大部及其它各可采煤层底板标高均低于奥灰水位，不同程度地为带压开采，现利用突水系数经验公式计算各可采煤层底板最大突水系数：Ts：突水系数，Mpa/m；p：底71、板隔水层承受的水头压力，Mpa；M：底板隔水层厚度，m。井田内奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层水位标高为1020m左右，2号煤层底板到奥灰顶面的平均距离为167.01m，9号煤层底板到奥灰顶面的平均距离为68.87m，10号煤层底板到奥灰顶面的平均距离为65.73m，11号煤层底板到奥灰顶面的平均距离为42.73m。经计算：2号煤层最大突水系数为Ts=（1050-760+167.01）0.0098/（167.01-16）=0.02966Mpa/m，小于构造破坏临界突水系数0.06Mpa/m。因此，奥灰岩溶水对2号煤层开采影响不大，为带压开采安全区。但是，由于本区为地表水补给带，潜水含水层富水性较强，72、2号煤层埋藏较浅，容易形成采空区积水；且2号煤层在采掘过程中发现两条小断层，因此开采时仍应加强对奥灰岩溶水及导水构造的勘查与研究，确保煤矿安全生产。9号煤层最大突水系数为Ts=（1050-650+68.87）0.0098/（68.87-16）=0.08691Mpa/m；10号煤层最大突水系数为Ts=（1050-650+65.73）0.0098/（65.73-16）=0.09178Mpa/m；小于正常块段临界突水系数0.10Mpa/m。因此在无断层、陷落柱等导水通道沟通的情况下，奥灰水一般不会涌入井巷，造成突水事故。但是开采时仍因加强对奥灰岩溶水及导水构造的勘查与研究，确保煤矿安全生产。11号煤73、层最大突水系数为Ts=（1050-640+42.73）0.0098/（42.73-16）=0.1660Mpa/m；大于正常块段临界突水系数0.10Mpa/m。分析得出开采11号煤层时存在很大的奥灰水突水威胁。8）矿井涌水量兼并重组整合前，原沁源明鑫煤矿有限公司矿井生产能力为21万t/a，开采2号煤层，井下正常涌水量为30m3/d，最大涌水量50 m3d；兼并重组整合后井型扩大至90万t/a时，采用富水系数比拟法进行预算，其计算公式如下：计算公式 Q=P/P0Q0式中：P0为现矿井生产能力，万t/a Q0为现矿井涌水量，m3/d P为整合后的生产能力，万t/a Q为整合后的涌水量，m3/d Q274、正常=90/2130=129m3/d， Q2最大=90/2150=214m3/d6.其它开采条件（1）顶底板条件2号煤层：顶板多为泥岩或细粒砂岩，泥岩可占到60%左右，厚度一般在1.70-3.20m，裂隙不甚发育，浅部地带具有风化裂隙，顶板泥岩的抗拉强度0.63-0.88MPa，抗压强度29.5-89.5 MPa，粉砂岩的抗拉强度1.74-1.85MPa，抗压强度22.9-25.2 MPa，为中等稳定的顶板。底板多为泥岩或粉砂岩，泥岩可占到60-70%，厚度在2.20-3.50m，无底鼓现象，底板为泥岩时，抗拉强度1.59-2.34MPa，抗压强度38.7-45.8MPa，粉砂岩时抗拉强度0.75、76-0.83MPa，抗压强度14.3-26.6MPa。9号煤层：顶板为石灰岩、泥岩，厚度2.50-10.00m，厚层状，质坚硬，性脆，浅部地带具有裂隙，石灰岩的拉强度0.85-4.70MPa，抗压强度29.5-136.6MPa，组成了中等稳定-稳定性的顶板。底板多为泥岩、粉砂岩，厚度2.50-11.0m，底板为泥岩时，抗拉强度1.13-1.90MPa，抗压强度26.5-36.2MPa，粉砂岩时抗拉强度3.04-4.65MPa，抗压强度54.4-73.8MPa。10号煤层：该煤层的顶板即为9号煤层底板。多为泥岩，厚度1.80-2.35m，厚层状，质坚硬，性脆，浅部地带具有裂隙，组成了中等稳定的76、顶板。底板多为泥岩、粉砂岩，泥岩的抗拉强度3.04-4.56MPa，抗压强度3.04-4.56MPa。11号煤层：顶板为泥岩、粉砂岩，厚度1.80-3.50m，厚层状，裂隙不甚发育，粉砂岩的抗拉强度1.07-1.86MPa，抗压强度24.6-35.1MPa，组成了中等稳定的顶板。底板以泥岩为主，厚度2.00-4.70m，裂隙不发育，抗拉强度1.06-1.96MPa，抗压强度21.3-27.5MPa。（2）瓦斯、煤尘爆炸性、煤的自燃倾向性及地温1）瓦斯根据长治市煤炭工业局文件长煤局安发【2010】29号“长治市煤炭工业局关于2009年度年产30万t以下矿井瓦斯等级鉴定结果的批复”，沁源明鑫煤矿生77、产许可证能力21万t/t，矿井最大相对瓦斯涌出量为14.42m3/t，最大绝对瓦斯涌出量10.13m3/min；批复瓦斯等级为高瓦斯矿井。根据山西省煤炭工业厅文件晋煤瓦发【2010】1786号“关于沁源明鑫煤矿有限公司2号煤层开采矿井瓦斯涌出量预测的批复”，预测明鑫煤矿有限公司在开采2号煤层时，矿井最大相对瓦斯涌出量为11.36m3/t，最大绝对瓦斯涌出量21.52m3/min；预测结果为高瓦斯矿井。2）煤尘爆炸性根据山西煤矿矿用安全产品检验中心2009年5月提交的2号煤煤尘爆炸性鉴定报告，该矿2号煤层火焰长度为15mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为55%，该矿2号煤层煤尘均有爆炸性危险。3）煤78、的自燃倾向性根据山西煤矿矿用安全产品检验中心2009年5月提交的2号煤自燃倾向性鉴定报告，该矿2号煤层吸氧量为0.7954cm3/g，属自燃倾向性等级级，属不易自燃煤层。4）地温地压根据沁源详查地质报告，百米以下地温梯度递增范围在0-3.1。基本均值范围在0.1-1.49，无异常变化，为地温常温区。7.资源/储量（1）资源储量估算范围、对象储量核实报告估算了山西省国土资源厅2009年11月颁发的C1400002009111220045424号采矿许可证批准范围内的2-11号煤层的资源储量，估算标高为1090至640m，估算面积为5.9057km2。（2）资源储量估算工业指标资源储量估算工业指标79、根据中华人民共和国国土资源部DZ/T0215-2002煤、泥炭地质勘查规范规定详细进行。最低可采厚度：炼焦用煤 0.70m 非炼焦用煤 0.80m (倾角小于25)； 最高可采灰分（Ad%）: 40%最高硫分(St.d)： 3% 本次工作资源储量估算采用上述标准。（3）资源储量估算方法选择依据井田内构造简单，地层倾角一般小于15，本次报告中采用水平投影地质块段法来进行资源储量估算。公式如下：M =SHD/10000式中:M资源储量(万t)S块段面积(m2)H煤层伪厚度(m)D煤层平均视密度(t/m3)（4）资源储量估算参数1）煤层厚度采用块段内各可靠工程点的煤层估算厚度的算术平均值。2）有夹矸80、的煤层厚度采用原则夹矸厚度小于煤层的最低可采厚度，且煤分层厚度均等于或大于夹矸厚度时，将上、下煤分层厚度相加，作为采用厚度。3）最低可采边界线的确定可采见煤点（估算厚度）与不可采见煤点（估算厚度）之间采用内插法确定最低可采点厚度，各最低可采点的连线即为最低可采边界线。4）面积在各煤层底板等高线及资源/储量估算平面图上，用中国地质大学编制的MAPGIS地理信息系统软件中的面积计算程序按所划分的块段在微机中直接量取而成，量取结果作为各块段面积的计算值。3）视密度本次资源储量估算所采用的视密度，均采用沁源明鑫煤矿有限公司兼并重组整合矿井地质报告（山西省煤炭工业厅文件晋煤规发20101294号文批复）81、中视密度值：2号煤层1.35t/m3；9号煤层1.40t/m3；10号煤层1.40t/m3；11号煤层1.45t/m3。（5）资源储量估算各类边界确定原则由于本井田2、10号煤层为全区稳定可采煤层；2号煤层煤类为瘦煤，最高可采灰分小于40%，最高可采硫分小于3%；10号煤层煤类为贫煤。因此，本井田不存在煤层厚度、煤类、灰分、硫分边界划分问题，只存在工程见煤点控制程度划分资源/储量类型的边界问题。9、11号煤层为大部可采煤层，9、11号煤层煤类为贫煤，存在最低可采边界划分问题，也就是当一个工程见煤点厚度大于最低可采厚度（0.7m），另一个工程见煤点厚度小于最低可采厚度（0.7m）时，采用内插法求82、得最低可采厚度点，然后把内插的各个最低可采厚度点用圆滑的曲线连接即为最低可采厚度边界线。因此，本井田9、11不存在煤类、灰分、硫分边界划分问题，只存在煤层厚度和工程见煤点控制程度划分资源/储量类型的边界问题。本井田采空区边界圈定与矿方提供的实际采掘工程平面图一致。（6）资源储量估算结果截止2009年底,井田共求得2、9、10、11号煤层累计查明资源储量3538万吨，保有资源储量3532万吨，采空区动用资源储量6万吨。（详见表3-7-1）其中，2号煤层累计查明资源储量854万吨，保有资源储量848万吨，采空动用资源储量6万吨。9号煤层累计查明资源储量398万吨，保有资源储量398万吨。10号煤层83、累计查明资源储量976万吨，保有资源储量976万吨。11号煤层累计查明资源储量1310万吨，保有资源储量1310万吨。表3-7-1 煤层资源/储量估算汇总表 单位：万t煤层煤类资 源 储 量保有采空区动用累计查明111b122b333小计2SM66917984868549PM039839839810PM13126857797697611PM131013101310合计21104479753532635388.地质勘探程度及存在的问题（1）地质资料评价本方案依据的地质报告，为山西欣鹏地质勘测有限公司2010年11月编制的山西省沁水煤田沁源县沁源明鑫煤矿有限公司煤炭资源储量核实报告（供兼并重组用）84、 (以下简称报告。该报告由山西省地质矿产科技评审中心于2011年5月19日聘请专家召开审会议，并于2011年6月23日形成晋评审重组储字2011300号山西省沁水煤田沁源县沁源明鑫煤矿有限公司煤炭资源储量核实报告(供兼并重组用)评审意见书，山西省国土资源厅以晋国土资储备字2011475号出具了矿产资源储量备案证明。该报告是在收集以往勘探成果和煤矿生产中相关资料基础上，经过综合分析研究编制而成的，主要成果如下：1）大致查明了井田内各地层赋存条件及地质构造情况，本井田地质构造属简单类。2）大致查明了井田内各可采煤层的沉积特征及煤层变化情况：2号、10号煤层为全区稳定可采煤层，9号、11号煤层为大部85、可采煤层。3）大致查明了井田内开采技术条件，特别是瓦斯涌出情况及煤尘爆炸性和自燃倾向性：本井田为高瓦斯矿井；2号煤层煤尘具有爆炸性；2号煤层自燃倾向性均为不易自燃煤层。4）大致查明了水文地质类型：2、9、10、11号煤层矿井水文地质类型属中等类型。5）对井田内各可煤层的煤质进行了评述，确定2号煤为瘦煤，9、10、11号为贫煤。6）根据煤矿提供的采掘工程平面图，基本查明了井田内采空区的分布情况。7）井田内目前尚未发生火区。8）截止2009年底,井田共求得2、9、10、11号煤层累计查明资源储量3538万吨，保有资源储量3532万吨，采空区动用资源储量6万吨。该报告能够满足本方案编制要求。（2）问86、题与建议1）该矿为高瓦斯矿井，应加大瓦斯抽放力度和加强通风管理，严格执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯防治方针，着力落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理体系，防止瓦斯事故发生，确保矿井安全生产。2）本方案计主要针对达到勘探程度并可作为矿井建设地质依据的上组煤2号煤层，下组煤9、11号煤层勘查程度低，开采前应对其进行补充勘查，待其达到勘探程度后再对其进行相应设计。3）在生产中应加强勘查工作，严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”，确保煤矿生产安全。4）矿方在开采9、10、11号煤层时，应及时补充对9、10、11号煤层瓦斯涌出量预测。5）矿方在开采9、10、87、11号煤层时，应及时补充对9、10、11号煤层煤尘爆炸性和自燃倾向性资料。6）本次资源/储量估算深度（标高）640m1090m与采矿证批采深度（标高620m1100m不一致，建议国土部门变更批采深度（标高）。四、主要建设方案的确定（一）开采方案1.建设规模及产品方案（1）建设规模本矿批采2号、9号、10号和11号煤层，根据储量核实报告及备案证明，全井田保有资源储量为3532万t。方案针对本矿现状对建设规模提出以下两个方案：方案一：矿井建设规模90万t/a；方案二：矿井建设规模120万t/a。方案比较：井田内2号煤层厚度0.75-1.93m，平均1.07m，9号煤层厚度0.46-0.90m，平均88、0.70m，10号煤层0.84-2.34m，平均1.22m，均属薄煤层；11号煤层厚度0.96-2.40m，平均1.58m，属中厚煤层。从矿井移交生产及达到生产能力方面考虑，90万t/a较适合该矿建设规模；按90万t/a建设规模，该矿服务年限为17.52a，按120万t/a建设规模，该矿服务年限为13.15a，根据煤炭工业矿井设计规范，90万t/a较适合该矿建设规模；根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发200982号“关于长治市沁源煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复”，沁源明鑫煤矿有限公司矿井生产能力为90万t/a。综上所述，本方案确定矿井设计生产能力为90万t/89、a。（2）产品方案1）可供选择的产品方案产品方案：根据本井田煤质特点和本矿井规模结构，结合市场供需情况和业主委托要求，产品不进行选矸，直接进入原煤仓装车外运。井下原煤经仓下给煤机和主斜井带式输送机（B=800mm，Q=235.2t/h）提升至地面后，由带宽B800mm的带式输送机运至原煤仓，原煤仓容量约为26500=13000t，再由带宽B1000mm两条可逆配仓带式输送机卸载至原煤仓，在原煤仓下设ZMF型防窜仓电动装车闸门，原煤经闸门装汽车外运。2）产品方案简要论证本区煤种以贫煤为主，全区煤层变质程度以中变质为主。全区煤层变质程度以中变质为主。依据中国煤炭分类（GB5751-2009）和煤炭90、质量分级（GB/T15224）中动力煤分级与无烟煤和烟煤硫分、发热量分级等标准，以原煤指标划分。各可采煤层综合评价如下：2号煤层煤类主要为瘦煤，局部为贫瘦煤。属低-高灰、中硫-中高硫、中热值-特高热值、不粘结煤，主要用于炼焦或动力用煤。9号煤层主要为贫煤。属低-高灰、中硫-中高硫、中热值-特高热值、不粘结煤，一般用作动力用煤。10号煤层以贫煤为主、局部为贫瘦煤。属低灰-高灰、特低硫-高硫、中热值-特高热值、弱粘结煤。一般用作动力用煤。11号煤层煤类是贫煤，属中灰-高灰、特低硫-中高硫、中热值-特高热值、弱粘结煤，一般用作动力用煤。3）伴生矿产资源井田内其它有益矿产主要为：铝土矿、铁矿、煤中锗（91、Ge）和镓（Ga）等,目前均达不到工业要求。2. 可采储量（1）矿井工业资源/储量根据储量核实报告，全井田保有资源储量为3532万t。根据国家2005年9月颁发煤炭工业矿井设计规范，资源/储量333的可信度系数按0.9计取，矿井工业资源/储量按下式计算：矿井工业资源/储量111b+122b+333k3434.5万t。详见表4-1-1。表4-1-1 工业资源/储量估算汇总表 单位:万t煤层编号工业资源储量（万t）备注111b122b333333k动用储量工业资源储量（111b+122b+333k-动用储量）26691790848K为可信度系数，取0.9900398358.2358.210131292、68577519.3918.31113100001310合计2110447975877.53434.5 （2）矿井设计资源/储量矿井设计资源/储量=矿井工业资源/储量-永久煤柱损失矿井永久煤柱损失考虑了井田境界、村庄留设保安煤柱的损失。经计算，矿井设计资源/储量为3086.59万t。详见表4-1-2。表4-1-2 矿井设计资源/储量估算汇总表 单位：万t煤层编号工业资源储量永久煤柱损失设计储量井田边界村庄小 计284828.69108.58137.27710.739358.28.0122.5630.57327.6310918.333.9342.9876.91841.3911131045.51593、7.65103.161206.84合计3434.5116.14231.77347.913086.59（3）矿井设计可采储量矿井设计可采储量按下式计算： ZK=（ZS-P）C式中：ZK矿井设计可采储量，万t； ZS矿井设计储量，万t； P开采煤柱损失，万t； C采区回采率，2号煤层平均厚度为1.07，9号煤层平均0.7m，10号煤层平均厚1.22m，均为薄煤层，采区回采率取85%；11号煤层平均厚度分别为1.58m，为中厚煤层，采区回采率均取80%。开采保护煤柱包括：工业场地、主要巷道煤柱等。经计算，矿井设计可采储量为2208.41万t，详见表4-1-3。表4-1-3 矿井设计可采储量汇总表 单94、位：万t煤层编号设计资源/储量开采保护煤柱损失开采损失设计可采储量井筒和工业场地主要巷道合计2710.7356.5135.4391.9492.82 525.97 9327.6338.3424.0962.4339.78 225.42 10841.3966.8149.48116.29108.77 616.34 111206.8489.6266.37155.99210.17 840.68 合计3086.59251.28175.37426.65451.542208.41（4）安全煤柱及各种煤柱留设和计算方法井田开采需要留设安全煤柱的主要有矿井工业场地、井筒、断层、井田境界、主要大巷。各种煤柱留设方法按95、照设计规范和建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程的有关规定，结合矿井开采中已留设煤柱的现状进行计算留设。1）按巷道的最大垂深，煤层厚度，煤的强度系数，计算巷道煤柱取值。式中：S巷道保护煤柱的水平宽度，m；H巷道的最大垂深，m；M煤层厚度，m；f煤的强度系数。S2S9S10S11计算结果2、9、10和11号煤层主要巷道两侧留设35m保安煤柱，巷道间留设30m保安煤柱。2）其它煤柱井田境界保安煤柱按20m宽留设；工业场地、风井场地、地面村庄、已有的建(构)筑物地面范围按其实际占用范围并考虑其保护等级的维护带宽度而圈定，地面建筑均按级保护，围护带宽度15m，井筒按级保护，围护带宽度2096、m，表土层移动角按45计算，岩层移动角按72计算。计算所得村庄煤柱最小留设117m，最大留设155m；工业场地煤柱留设165m。该矿闭井时，大巷保安煤柱可按50%进行回收。（5）矿井服务年限矿井设计服务年限按下式计算： T=Zk/KA式中：T矿井设计服务年限a； Zk矿井设计可采储量，万t； A矿井设计生产能力，90万t/a； K储量备用系数，取1.4。矿井设计服务年限为： T2208.41/（1.490）=17.52a 一水平服务年限：T一水平525.97/（1.490）=4.17a二水平服务年限：T二水平1682.44/（1.490）=13.35a3.煤层开采方式兼并重组后，矿井批准开采297、-11号煤层，煤炭资源埋藏较深，若采用露天开采，剥采比偏大，经济技术都不合适。故本方案开采方式采用井工开采。4.井田开拓（1）矿井开拓现状1）原沁源明鑫煤矿有限公司该矿布置有两个井筒，以斜井方式开拓，主斜井：倾角22，净宽4.4m，净断面13.31m2，斜长552m，装备DTL800mm强力胶带输送机和30kg/m的轨道，担负全矿井的运煤排矸、运料、行人进风；副斜井：倾角25，净宽3.0m，净断面8.01m2，斜长497m。担负全矿井的回风任务。井下布置有三条大巷，即集中胶带上山、集中轨道上山和集中回风上山，布置有一个高档普采工作面，工作面长120m，采煤方式为长壁式全部垮落法，工作面顺槽采用98、皮带运输机，大巷采用皮带运输机，通风方式采用中央并列抽出式。批准开采2号煤层，矿井经长治市煤炭工业局长煤局安发2008534号文件批复结果，瓦斯绝对涌出量为4.26m3/min；长治市煤炭工业局长煤局安发201029号文件批复结果，瓦斯绝对涌出量为10.13m3/min。瓦斯等级为高瓦斯矿井，矿井正常涌水量为30m3/d，最大涌水量为50m3/d。（2）工业场地位置选择1）充分利用现有地面工程及设施。2）地面平坦、开阔，场地挖方填方量小，工程地质条件好，能够满足90万t/a要求。3）减少井下运输、通风、井巷工程费用。4）不受洪水、山体滑坡等自然灾害的威胁。5）靠近公路、交通方便，运输距离短，运99、营费用省。6）有利于矿井开拓部署，为稳产高产创造条件。根据以上原则，经实地踏勘，原沁源明鑫煤矿有限公司两个井筒从开拓布置、现有井筒断面及地面设施，均有利用价值，且现已形成了工业场地的生产区、辅助生产区和行政生活区等，而且工业场地地面平坦、开阔，工程地质条件好。本次方案利用原沁源明鑫煤矿有限公司工业场地作为兼并重组整合后的工业场地。（3）井田开拓1）矿井设计开拓方案主要考虑以下原则：有完善的采、掘、运输、提升、通风、排水等生产环节及系统。生产系统尽可能简单、实用，生产工艺先进、合理。投产采区布置在井底附近，以缩短建井工期，节省初期基建投资。井下巷道沿煤层布置，掘进速度快，费用低，并能进一步探明煤100、层的赋存情况。近期与长远相结合，既要考虑当前效益，又要有利长远规划。依据地质报告，矿井地质构造属简单类型，水文地质属中等。2）兼并重组整合开拓方案本次矿井兼并重组方案是在现有井田开拓格局的基础上，结合井田内各煤层赋存及开采状况，对现有的井上、下设施设备在技术合理的前提下尽可能地加以利用。现有主斜井(机轨合一)净宽4.40m，倾角为22，净断面为13.31m2，斜长552m，装备DTL800mm强力带式输送机和30kg/m的轨道。回风斜井净宽3.00m，井筒倾角25，净断面为8.01m2，斜长497m。通过分析论证，方案认为明鑫煤矿主斜井采用机轨合一，主、辅运输相互影响、干扰性大、不利于矿井安全101、生产。现有回风斜井断面较小，如果资源重组后仍为回风斜井则必须刷大井筒断面，而且存在工艺复杂(先破碹，再刷大，然后砌碹等)、安全隐患较大、改造工程量大，同时不利于井下通风等问题。为了实现矿井安全、先进、可持续性发展，本次方案将现有主斜井提升胶带输送机拆除，采用双钩串车提升方式（现地面已安装的绞车为2JK-1.25/2-2X型双滚筒提升绞车），作为兼并重组后的副斜井，以满足大件和长材的提升要求和矿井的通风需要；将现有回风斜井(净宽3.0m，倾角25)安装一条B800mm的大倾角钢绳芯带式输送机，作为兼并重组后的主斜井承担矿井煤炭提升任务；新增1个专用回风井满足矿井兼并重组后的通风要求。以上三个井筒102、开拓开采全井田内的2、9、10和11号煤层。井田内2和9号煤层平均间距为97.44m；9和10号煤层平均间距2.12m；10和11号煤层平均间距15.98m。2和10号煤层均属全区可采煤层，9和11号煤层均属于大部可采煤层。根据煤层间距和煤层赋存情况，方案将井田内4层煤层分为上下两组煤进行开采，将2号煤层划分为上组煤；9、10和11号煤层间距较近，可采用联合布置，将其划分为下组煤。方案根据煤层的赋存形态、煤层分组关系、矿井工业场地位置和井筒可利用等情况，结合井下现有巷道布置及新增回风井的井筒形式，方案针对上组煤（2号煤层）提出了三个井田开拓方案进行比选：方案一：在距重组后的主斜井井口西北方向5103、0m处新开凿一个回风斜井，井筒落底于2号煤层，净宽4.50m，净断面为15.15m2，井筒倾角23，半圆拱断面，斜长542m，设人行台阶，为矿井专用回风井兼安全出口。主斜井（原回风斜井）现已落底于2号煤层中，在距主斜井井筒落底点上方45m处即主斜井和上仓胶带巷交汇处新设一个井底煤仓，主井井底撒煤利用清理撒煤平巷进行清理；副斜井（原主斜井）已落底于2号煤层，在落底点处已设有井底车场和主变电所、水泵房等相关硐室，车场水平标高+945m。 根据已有井巷工程及采区巷道布置，主、副斜井落底后沿2号煤层顶板以北偏东15方向布置有一组上山，分别为北翼胶带上山、北翼轨道上山和北翼回风上山，巷道支护方式为锚网喷104、，支护厚度100mm，该组上山现掘进长度约为500m。本次方案根据井田形状、现有巷道布置情况以及煤层开采条件，在现有北翼回风上山西侧平行布置北翼轨道回风上山，形成两进两回“四巷制”布置形式，并延伸到井田北部边界保安煤柱处，形成北翼上山开拓系统。在回风斜井西侧南北方向沿2号煤层顶板布置一组南翼下山至井田南部边界保安煤柱处，即南翼轨道回风下山、南翼专用回风下山、南翼胶带下山和南翼轨道下山，该组巷道间距为30m，支护方式为锚网喷，支护厚度100mm。南翼轨道回风下山通过总轨道回风巷与北翼轨道回风下山相连；南翼专用回风下山和北翼专用回风下山通过总回风巷与回风斜井连接；南翼胶带下山通过南翼上仓胶带斜巷到105、井底煤仓；南翼轨道下山通过轨道平巷和井底车场相连，形成矿井南北两翼上下山开采格局。2号煤开拓方式详见图4-1-1，开拓剖面图详见图4-1-2.方案二：井筒和北翼巷道布置情况、空间位置、支护形式、功能使用上完全同方案一，方案二跟方案一的根本区别是对井田南部资源开拓巷道布置形式不同，具体分析如下：在井田X=4052887处东西向水平布置南翼轨道下山，平行于此分别在北侧布置有南翼胶带下山、南翼专用回风下山和南翼轨道回风下山，巷间距为30m，该组巷道分别由相应的轨道平巷、南翼上仓胶带斜巷、联络巷及总回风巷和井底车场、井底煤仓、回风斜井和轨道回风上山相连，形成完善的通风、运输、供电、排水等系统。水平划分106、采区划分、运输、通风、煤层开采顺序等同方案一，2号煤开拓方式详见图4-1-3，方案三：主斜井、副斜井完全同方案一，在距重组后的主斜井井口西北方向50m处新开凿回风立井，矿井以两斜一立开拓全井田煤层。回风立井为新开凿井筒，净直径5.0m，断面为19.63m2，垂深208m，设玻璃钢梯子间，为矿井专用回风井兼安全出口。巷道布置、采区划分、水平划分、运输、通风、煤层开采顺序等完全同方案一，2号煤开拓方式详见图4-1-4。2）方案的必选技术比较方案一的主要优点是：a、回风井采用斜井施工技术简单，且井筒落底点靠近井底车场，易于井底巷道与另外两个井筒联络，有利于生产管理和安全管理。b、 由于该矿为高瓦斯107、矿井，斜井敷设抽放瓦斯管路较方便，同时也利于管路维修。d、 巷道基本上是南北向布置，井田内三角煤、边角煤较少，资源回收率高，且回采工作面基本沿煤层走向或伪斜布置，利于回采工作面布置和回采。e、 移交生产时井巷工程量比方案三少660m。f、 矿井建设工期比方案三短3个月左右。g、 井田南部采用下山开采，易于探明井田南部的地质情况，特别是在开采下组煤时存在带压开采问题，采用下山开采可在下山下端布置强排泵房，有利于集中排水，提高矿井的抗灾能力。方案一的主要缺点是：a、 巷道基本上是南北向布置，井田南翼工作面推进度相对较短，相应搬家次数增多，不利于正常生产接替。b、 采用回风斜井不如方案三采用回风立井108、通风能力大。方案二的主要优点是：南翼巷道东西向布置，井田南部回采工作面推进长度较长，搬家次数较少相应采掘接替较宽松。方案二的主要缺点是：a、 井田内三角煤和边角煤较多，资源回收率低，特别是工业场地东侧可能无法布置正规长壁工作面。工业场地正南侧工作面无效进尺较多。b、 采用回风斜井不如方案三采用回风立井通风能力大。c、 井田南部采用倾斜长壁布置工作面，大部分工作面接近10倾角，甚至局部超过10，工作面回采难度较大。方案三的主要优点是：回风立井通风断面较大，且位于井田中央，矿井通风系统相对合理，矿井通风能力较大。方案三的主要缺点是：a、 专用回风井为立井，作为安全出口不如斜井迅速、方便撤离。b、 109、巷道基本上是南北向布置，井田南翼工作面推进度相对较短，相应搬家次数增多，不利于正常生产接替。c、 由于该矿为高瓦斯矿井，立井敷设抽放瓦斯管路不方便，同时也不利于管路维修。d、 初期井巷工程量大，建设工期长，井巷工程投资高。 方案经济比较（经济比较见表4-1-4）表4-1-4 开拓方案主要费用经济比较表 方案指标方案一方案二方案三方案一比方案二（多+少-）方案一 比方案三（多+少-）2号煤层开拓开采井巷工程井筒新开凿回风斜井542m，投资约755万元新开凿回风斜井542m，投资约755万元新开凿回风立井239m，投资约790万元0万元-35万元井筒安装台阶、扶手包括在井筒中台阶、扶手包括在井筒中110、梯子间及安装约86万元0万元-86万元巷道巷道约11973m，投资约8980万元巷道约12503m，投资约9300万元巷道约11986m，投资约8990万元-320万元-10万元合计-320万元-131万元2号煤层移交投产时井巷工程井筒新凿回风斜井542m，投资约750万元新凿回风斜井542m，投资约750万元新凿回风立井239m，投资约790万元0万元-35万元井筒安装台阶、扶手包括在井筒中台阶、扶手包括在井筒中梯子间及安装约86万元0万元-86万元巷道巷道约8801m，投资约6600万元巷道约8801m，投资约6600万元巷道约9462m，投资约7100万元0万元-500万元合计0万元-6111、21万元从上述技术经济比较和分析不难看出，在技术上方案一具有施工技术简单、有利于生产管理和安全管理、采用走向长壁开采利于工作面布置和回采，且建设工期短；在经济比较上方案一比方案二可节省井巷工程投资320万元；比方案三初期可节省井巷工程量358m，节省投资621万元，上组煤开采完毕最终可节省井巷工程投资131万元。因此，方案推荐方案一作为本矿井的井田开拓方式，即以三个斜井开发全井田，采用上(下)山开采方式。井田下组煤开拓方式的确定下组煤共有9、10和11号三层可采煤层，后期开采下组煤时，主斜井、回风斜井直接延深至10号煤层中，在10号煤层中重新布置井底煤仓；辅助运输系统充分利用2号煤层中的井底车112、场为中部车场，在车场弯段处以暗斜井延深至10号煤层，落底标高为+837m，暗斜井落底后设置，下部车场、水泵房、变点所、水仓等相关硐室。9号与10号煤层的平均间距为2.12m，10号与11号煤层平均间距为15.98m，方案考虑下组煤9、10、11号煤层进行联合布置，下行式开采。井筒落底后，正北方向布置北翼开拓巷道，该组巷道采用两进两回“四巷制” 即北翼轨道回风上山、北翼专用回风上山、北翼胶带上山和北翼轨道上山。在下部井底车场北侧100m的北翼上山东侧，向正东方向布置一组下山巷道，同样采用“四巷制”即一采区轨道下山、一采区胶带下山、一采区专用回风下山和一采区轨道回风下山。井田南部的南翼下山巷道布置113、形式、运输、通风等同2号煤层南翼下山巷道。下组煤开采时，胶带上(下)山、轨道上(下)山均布置于10号煤层中，专用回风上(下)山、轨道回风上(下)山均沿9号煤层布置。巷道均沿煤层顶板布置，采用锚网支护，支护厚度100mm。9、10和11号煤层开拓图详见图4-1-5、4-1-6。运输方式井下上(下)山主运输均采用B=1000mm型胶带输送机运输方式, 配备YB315M1-4型，N=132kW。井下上(下)山辅助运输初期采用JD-1.6型调度绞车牵引1t系列矿车，后期采用无极绳连续牵引车牵引1t矿车。2）水平划分根据煤层间距和煤层赋存情况，井田内的可采煤层划分为两个水平开采，一水平标高+945m，开114、采2号煤层；二水平设在10号煤层，水平标高+837m，开采9、10和11号煤层。3）采区划分及开采顺序全井田共划分为11个采区，即2号煤一采区、二采区，9号煤一采区、二采区、三采区，10号煤一采区、二采区、三采区，11号煤一采区、二采区、三采区。煤层开采顺序为2号煤层9号、10号煤层11号煤层。采区接替顺序为一采区、二采区(2号煤层)一采区(9号)、一采区（10号煤层)二采区(9号)、二采区（10号煤层) 三采区(9号)、三采区（10号煤层) 一采区、二采区(11号煤层) 三采区（11号煤）。采区内工作面之间的接替采用采区前进式，回采工作面推进方式采用后退式。4）井筒情况根据开拓布置，矿井达到115、设计生产能力90万t/a时，矿井共布置3个井筒，即主斜井、副斜井和回风斜井。1. 主斜井：倾角25，斜长497m，净宽3.00m，净断面8.01m2，采用料石砌碹支护/锚网喷，支护厚度500/100mm，装备DTL800mm强力带式输送机，担负矿井的煤炭提升任务，设行人台阶，兼作安全出口和进风井。2. 副斜井：倾角22，斜长552m，净宽4.40m，净断面13.31m2，采用料石砌碹支护/锚网喷，支护厚度500/100mm，装备2JK-1.25/2-2X提升绞车，双钩串车提升，担负全矿井的提矸、下料及人员升降等辅助提升任务，兼作进风井及安全出口。3.回风斜井：倾角23，斜长542m，净宽4.5116、0m，净断面15.15m2，采用钢筋混凝土砌碹/锚网喷支护，支护厚度500/100mm，设行人台阶，担负全矿井的回风井任务兼作安全出口。井筒断面布置见图4-1-7、图4-1-8、图4-1-9。各井筒主要技术特征、装备及用途见表4-1-5。 表4-1-5 井筒特征表 序号井筒特征井筒名称主斜井副斜井回风斜井1井口坐标（m）1954北京标系（6带）纬距(X)经距(Y)1980西安标系（6带）纬距(X)经距(Y)1980西安标系（3带）纬距(X)经距(Y)2提升方位角()1801803井筒倾角()2522234井口标高(m)+1159.50+1156.30+1159.205井底标高(m)一水平+94117、5+945+951二水平+824+837+8306井筒斜长 (m)一水平497552542二水平287288301全长7848437井筒宽度或直径(m)净3.004.404.50掘进4/3.25.4/4.65.4/4.78井筒断面(m2)净8.0113.3115.15掘进14.45/9.1123.06/14.4324.68/15.819砌壁厚度(mm)表土/基岩500/100500/100500/100材料料石砌碹/锚网喷料石砌碹/锚网喷钢筋混凝土砌碹/锚网喷10井筒装备DTL800mm强力带式输送机2JK-1.25/2-2X提升绞车，双钩串车提升，管线沿该井筒敷设对旋轴流通风机，抽放管路沿该118、井筒敷设11备注利用原回风斜井利用原主斜井新开凿（二）防治水方案1.水患类型及威胁程度（1）采(古)空积水水患本矿目前主采2号煤层，为新近开采工作面，工作面有不同程度的采空。采空区积水在采煤掘进过程中由小水泵抽排至主、副水仓，因此，其形成的采空区目前基本无积水。但由于本区具有大气降水及地表水渗漏补给地下水的良好自然条件，煤层开采后，形成的导水裂隙带将会和上部基岩风化壳含水层沟通，从而加大了采空区积水的补给量，采空区积水量会随时间的推移而增加。因此，采空区积水也是煤矿开采中一个重要的水害威胁。查明采空区范围及积水量是煤矿水文地质工作重点，并且在接近采空区时必须要进行探放水工作，防止透水事故的发生119、。（2）奥灰岩溶水水患综上所述，2号煤层最大突水系数为Ts=（1050-760+167.01）0.0098/（167.01-16）=0.02966Mpa/m，小于构造破坏临界突水系数0.06Mpa/m。因此，奥灰岩溶水对2号煤层开采影响不大，为带压开采安全区。但是，由于本区为地表水补给带，潜水含水层富水性较强，2号煤层埋藏较浅，容易形成采空区积水；且2号煤层在采掘过程中发现两条小断层，因此开采时仍因加强对奥灰岩溶水及导水构造的勘查与研究，确保煤矿安全生产。9号煤层最大突水系数为Ts=（1050-650+68.87）0.0098/（68.87-16）=0.08691Mpa/m；10号煤层最大突水120、系数为Ts=（1050-650+65.73）0.0098/（65.73-16）=0.09178Mpa/m；小于正常块段临界突水系数0.10Mpa/m。因此在无断层、陷落柱等导水通道沟通的情况下，奥灰水一般不会涌入井巷，造成突水事故。但是开采时仍因加强对奥灰岩溶水及导水构造的勘查与研究，确保煤矿安全生产。11号煤层最大突水系数为Ts=（1050-640+42.73）0.0098/（42.73-16）=0.1660Mpa/m；大于正常块段临界突水系数0.10Mpa/m。分析得出开采11号煤层时存在很大的奥灰水突水威胁。（4）地表水水患井田地表河流主要为较大冲沟，雨季具有流水，向东流入李元河，向南于121、县城汇入沁河，属黄河流域沁河水系狼尾河支流。由于有隔水岩层的存在，且在井田北部边缘，因此，对矿井开采影响极小。主斜井井口标高+1159.50m，副斜井井口标高+1156.30m，回风斜井井口标高+1159.20m。邻近冲沟最高洪水标高+1147.48m，该工业场地采用台阶式布置，各建、构筑物均在该场地最高洪水位标高之上，对井口及工业广场威胁较小。2.地表水防治明鑫矿工业场地东南侧靠一大沟，汇水面积为0.58km2，Q1/50=14.5m3/s，沿山根修1-2.5m钢筋混凝土盖板暗涵，断面宽x高2.5x2.0m，把沟内洪水排入工业场地前面的河内。明鑫矿工业场地压缩了一部分河道，预留宽度为20m，122、河在此段的平均纵坡为2.82，经计算H1/100=1.6m，防洪安全高度采用1.0m。矿井主、副斜井井口标高为1159.50m、1156.30，回风斜井井口标高1159.20m对应的河床标高为1145.28m，防洪安全标高为1145.28+2.6=1147.88，主副斜井井口标高、回风斜井井口标高，经计算三百年一遇洪水对应的洪水位为2.20m，低于防洪安全高度2.7m，所以主、副井井口标高、回风斜井井口标高满足防洪标准。矿井工业场地场地标高从上游到下游为1159.20m到1146.5m，河道标高为1148.10m到1143.89m，防洪标高为1150.8m到1146.50m，上、下游满足防洪要123、求，为保证场地免遭洪水对工业场地的冲刷，需筑防洪堤，平均高度为5.0m，所用材料为M7.5水泥砂浆砌MU30片石。矿井地面防洪标准，须满足煤矿安全规程关于地表防治水的有关规定。(1) 必须及时查清矿区及其附近地面水流系统的汇水、渗漏情况，疏水能力，掌握当地历年降水情况和最高洪水位资料，建立疏水、防水、排水系统；(2) 每年雨季到来之前，组织有关人员疏通清挖工业广场流水通道，做好季节性地表水防治措施，每次雨后，必须派专人检查矿区及附近地面有无裂缝、老窑陷落、塌陷等现象，发现问题及时处理；(3) 安排专人对矿区范围内的地表进行定期巡查，对地表塌陷、裂缝等及时标绘上图，并填堵夯实；(4) 加强沟谷、124、河道治理，保持畅通；(5) 对已责令关闭的原各矿井口需进行认真检查落实封闭状况，以防雨季洪水渗入封闭不实的井口造成充水事故。（6）容易积水的地点应修筑沟渠，排泄积水。修筑沟渠时，应避开裂隙和导水岩层。特别低洼地点不能修筑沟渠排水时，应填平压实；如果范围太大无法填平时，可建排洪站排水，防止积水渗入井下。（7）按照井下防水设施管理制度的要求。加强防水设施的日常维护和管理工作，进入雨季前，必须对井下所有防水设施进行全面细致的检查，发现问题及时处理。（8）开采浅部煤层时，防止汛期地表水通过裂缝导入井下的安全措施（9）开采浅部煤层时，防止地表渗水的安全措施开采浅部煤层时，受采动影响可能造成地表局部渗水时125、，应根据实际情况整铺该区域，在渗水岩层或塌陷稳定后地段修筑混凝土弧形河槽。施工方法是：清扫该区域地表后下挖1.0m以上，夯实，其上打一层0.3m以上的灰土作垫层，上面再铺0.2m以上的混凝土。待处理验收后方可进行巷道施工和矿井生产。3.井下防治水措施在采区巷道布置时，尽量减少对顶底板的破坏。井巷支护方式采用了防、隔水性能良好的混凝土砌碹及锚喷支护方式，支护材料中按比例配有防水剂。在副斜井井底附近布置有主排水系统硐室，包括主排水泵房、水仓、管子道等。开拓大巷等巷道内布置了水沟，水沟断面面积满足矿井正常涌水，最大涌水时的排放要求，井下巷道低洼处配备了小水泵，以将积水排放至水沟内自流至井底水仓。主排126、水泵房及主变电所通道内设置了密闭门，防止井下万一发生突水时不致危及主排水泵房。保证了主排水泵房正常运行。在主要巷道、顺槽巷道中及各掘进工作面，设计配备了小水泵，用以排除积水，确保良好的劳动环境。在采掘过程中，对可能有构造，老窑采空出现的地段要提前探查，做到心中有数，不可存在侥幸心理盲目开采，在突出征兆前做好探放水工作。本方案为掘进工作面配备了探水钻机，遵循“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”原则。当掘进巷道穿越断裂构造时，先留设煤柱，然后打勘探孔，若钻孔无水时，放小炮通过(或绕行)；若水压、水量较大时，灵活地选择预注浆堵水、疏水降压、排放水等措施通过。矿井防水煤（岩）柱的留设确定如下：井127、田边界煤柱20m；采区边界煤柱10m；断层等构造防水煤柱3050m。采掘工作面发现有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、顶板淋水加大、底板膨鼓或产生裂隙，出现渗水、水色发浑、有臭味等异状）时，必须停止作业，采取措施,报告矿调度室。如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。钻进时，遇构造发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即想矿调度室报告，并派人监测水情。如发现情况危急时，必须立即撤出受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。上述预防各类灾害措施应予以严格执行，未尽事宜执128、行煤矿安全规程有关条文和国家有关安全生产政策与规定。4.井下探放水措施（1）超前探水1)“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”是防止矿井水灾的重要原则，遇到下面任何一种情况必须打超前钻孔，确认无突水危险后，方可前进：接近水淹区或情况不明的井巷、老空时； 接近水文地质复杂的区域：接近含水层、导水断层、溶洞和陷落柱时； 打开隔离煤柱放水时； 接近可能同河流、水井等相通的断层破碎带时； 接近未封孔而又可能突水的钻孔时； 接近有水或稀泥的灌浆区时； 采、掘工程接近其他可能突水段时2)超前钻孔的布置当老空、老巷、废弃硐室等积水区的位置准确且水压又不超过981Kpa，探水起点至积水区边界的最小距离；煤129、层中不得小于30m，岩层不得小于20m。对矿井的积水区，不能确定其边界位置时，探水起点至推断的积水区边界的最小距离不得小于60m。掘进巷道附近有断层或陷落柱时，探水起点至最大摆动范围预计煤柱线的最小距离不得小于20m。探水钻孔的直径大小根据钻机的规格确定，一般为75mm。孔数通常不少于3个。钻孔布置呈扇形，其方向应在工作面前向的中心和上下左右都能起到探水作用。探水钻孔至少有一个中心孔。其他孔与中心孔成一定角度。警戒线：沿探水线外推50150m（在上山掘进时指倾斜距离）即为警戒线。3)防止孔口被水冲破为了防止孔口被水冲坏，用水泥和套管加固孔口，按煤矿防治水规定，当水压85%；BOD5：80%；S130、S：90%。矿井水经处理后，可以满足井下消防洒水用水水质标准（pH69、悬浮物含量不超过30mg/L，悬浮物粒度不大于0.3mm、总大肠菌群不超过3个/L），将全部贮存在清水池中，采暖期综合利用于浴室用水、洗衣用水、锅炉用水、井下洒水灭尘、道路洒水和黄泥灌浆用水，剩余达标排放；非采暖期综合利用于浴室用水、洗衣用水、锅炉用水、井下洒水灭尘、道路洒水、工业场地绿化用水和黄泥灌浆用水，剩余达标排放。b.生活污水治理全矿工业场地生活污水（含食堂、浴室、洗衣、生活）产生量243.38m3/d。工业场地设生活污水处理站一座，处理能力为153/h。处理工艺采用生物膜预处理反渗透深度处理法。污染物去除率COD131、：75%；BOD5：90%；SS：85%。生活污水经处理后全部达标排放。处理后的井下水复用于井下消防、降尘洒水、地面防尘绿化。c锅炉软化及排污水锅炉软化及排污水采暖期25.6m3/d，非采暖期2.1m3/d；锅炉软化及排污水全部用于脱硫除尘器碱液补水，不外排。固体废物处置措施及综合利用途径主要固体废弃物是建井矸石、炉渣及少量生活垃圾。矿建期矸石主要用于充填工业场地、铺筑路基，剩余部分运至临时排矸场堆放。矿井建设中要考虑矸石的利用，逐步将临时排矸场矸石及新产生矸石全部利用，将临时排矸场所占土地进行复垦。矸石用汽车集中运至矸石场地，层层堆放且及时平整压实，每层厚约1m。最后一层覆盖黄土，土层厚度约132、1m。覆土后及时种植草类作物或植树造林。炉渣是无害的中性固体废物，可与矸石混排，将炉渣送至矸石场，和黄土一样作为隔绝矸石与空气接触的覆盖层，效果良好。煤矸石的利用有直接利用和综合利用，直接利用如填充工业场地、沟坑和铺筑路基，综合利用则主要作为建筑材料，如生产高岭岩、矸石实心砖、空心砖、轻骨料空心小型砌块、作井下防火注浆材料等；还可考虑用于矸石发电等。总之，通过对煤矸石的直接利用和综合利用，可避免矸石长久堆存，从而消除矸石堆存对环境的污染。拟建矿井可根据投产后获知的矸石具体成分情况和当时的市场供求状况，确定合适的利用方式。生活垃圾经收集后由专门的垃圾运输车送古交市生活垃圾场统一进行填埋处理。或在133、矸石场专设生活垃圾填埋点对生活垃圾进行卫生填埋处理，可以满足生活垃圾卫生填埋技术规范（CJJ16）的要求，污染物排放满足生活垃圾填埋污染控制标准（GB169991997）的要求。噪声污染防治A.总平面布置及绿化降噪措施a.设计尽量将材料棚、材料库、机修车间等辅助建筑和低噪声建筑布置在场地周边。b.在厂界四周、高噪声车间周围、场区道路两侧种植灌木、乔木和林带绿化，起到阻止噪声传播的作用。在场地内地空地及办公区布置花坛、种植草坪美化环境，起到阻挡噪声传播和吸声的作用。B.工业设备噪声控制措施a.设备选用低噪声型号及对环境影响小的产品，在设备定货时，向产品制造商提出设备噪声限值要求，井下通风机不得超134、过95dB(A)；破碎机不得超过93dB(A)；原煤筛分机、锅炉房引风机不得超过90dB(A)；离心机、绞车、锅炉房鼓风机不得超过85dB(A)。b.风机设减振基础，风机风道上安装消声器；各种水泵进出口管道端用柔性接头连接方式。c.煤仓及转载点等建筑物内的溜槽是产生高噪声的地方，设计在溜槽内衬高分子耐磨工程朔料垫（厚度1020mm），减少物料与溜槽板面的直接撞击声；也可在溜槽外壁包扎废胶带和玻璃棉，厚度不10mm，达到降低噪声的目的。d.离心机等设备基础选用高隔振系数材料，设计选用减振垫或采用钢弹簧与橡胶复合串联式隔振结构，减少向楼板等支撑结构传振；紧固筛上所有零部件，避免零部件松动而产生额外135、振动，应经常更换筛板。e.破碎机安装防尘半密闭隔声罩，筛子安装防尘隔声罩；矿井机修车间、坑木加工房、锅炉房风机间内墙壁做吸声处理、安装双层门窗。f.通风机安装消声效果不低于30dB(A)的消声器，通风机房内墙壁作贴吸声材料做吸声处理、风道内壁贴吸声材料，风井、通风机建单独围墙，形成独立区域。（4）生态保护地表塌陷治理煤矿的建设应尽量避免对生态环境的影响，防治地塌陷对生态环境的影响最有效的办法是留设保安煤柱，另外还有其它一些辅助措施，设计中针对井田内的工业场地、井田边界等保护目标留设保安煤柱，发现问题及时解决；采取分煤层开采、条带开采、协调开采，消除开采边界影响等技术措施，来减小地表下沉和变形；136、对农田视破坏程度，据有关法规进行土地复垦。绿化措施矿井地面绿化可以调节小气候、抑制扬尘污染和降低噪声，有利于水土保持，而且可以改善人的精神面貌，使人心情舒畅，有利于提高生产效率、生活区、工业场地的厂前区、办公楼、公共建筑分布的地方，应作为重点进行绿化。种植长绿灌木树种，布置花坛，间种长绿针叶乔木，再点缀宣传栏、画廊、座椅等建筑小品，形成一个优美的人流集散、公共休息、活动的场所。主要道路两旁、车间空地以种植高大、形体美观的行道树为主，并设置草地、绿篱等，有利于划分车流、人流方向。对有粉尘飞扬和产生噪声的场所，如锅炉房等地，要有计划地栽种防护林，予以隔断。对于烟尘和煤尘污染严重的区域，在面向污染源137、的一侧适当加大绿化带宽度，选择对烟尘和粉尘抗性强、滞留能力强的乔灌木、采取乔灌木混交的半通风结构和竖密结构方式种植。对于防噪声绿化带的植物搭配，采取高低结合，常绿树与落叶树，速生的阔叶树与长寿的针叶树合理搭配，以达到全年性防噪声及美化环境效果。对矸石场，首先必须作好水土保持工程，需修筑二级拦矸坝，矸石分层堆放、矸石顶部覆土绿化；矸石场服务期满后，矸石堆场最好覆土后种植，土层宜在50cm以上，如有水源条件，覆土30cm种植蔬菜、花卉亦可；绿化树种选用当地耐旱的树木进行种植，以提高树木的适宜性和耐旱性及成活率。工业场地绿化占地系数不小于20%。2、水土保持方案（1）水土保持范围：根据开发建设项目水138、土保持方案技术规范（GB50433-2008）规定，结合本项目工程建设及运行可能造成的水土流失范围，将本工程水土流失防治责任范围分为项目建设区和直接影响区。项目建设区包括建设单位征占地范围、租地范围和土地使用管辖范围；直接影响区指项目建设区以外由于开发建设活动而造成的水土流失及其直接危害的范围。结合评价区特点及其工程各施工情况，水土流失防治责任范围确定如下：项目建设区本工程建设区包括工业场地、矸石场占地。直接影响区工程所在区域主要为强烈侵蚀的低中山区，根据井田范围面积，矿区直接影响面积约6.56km2。（2）水土保持防治目标将矸石场造成的人为水土流失控制到最低程度；恢复矸石场占用时破坏的植被；139、恢复工业场地内的植被，达到国家、省市要求的绿化要求；提高沉陷区植被覆盖率，对沉陷造成的沉陷坑、裂缝及时填充，对滑坡等及时整治，防止水土流失的加剧。（3）水土保持总体布局按照评价区所属地貌类型特征，针对建设及运营过程中的水土流失加固坡防护和地面防排水，在此基础上，把矸石场、地表塌陷及临时施工场地作为防治的重点。煤矿建设会对本区生态环境产生影响，要对水土流失进行重点防治。工程建设中应尽量避免或减少地面土方工程量，施工过程中宜采用工程防护与植被防护相结合的方法控制水土流失，在矸石场、临时施工场等施工场地设计排水设施，缩短废水径流长度，对局部下坡方向应采取必要的拦挡措施，施工完成后要及时复耕。运营中以140、绿化防护为主，对地表塌陷应采取积极的治理和复垦措施。矸石场水土保持安排矸石场水土流失问题主要有两个方面：一是矸石自身的松散结构，在倾倒过程中形成较大的不稳定的坡角；二是矸石堆放改变原有地形地貌，或填补了原有水流的通道形成水堤，使径流条件发生了改变，在雨水冲刷下造成水土流失，严重时极易形成泥石流，对位于下游的工业及民用建筑及各种设施造成极大破坏。因此，防治矸石造成的水土流失，也应从矸石自身的水土流失和引起矸石水土流失两个方面着手：一是增加矸石堆的稳定性，二是减小或避免水蚀。采空沉陷区水保安排由于煤矿采空区沉陷区形成是在开采之后，地表沉陷治理只能滞后进行。根据地表沉陷的主要破坏现象采取相应的措施。141、工业场地水土保持安排矿井工业场地建成后，在做好排水和边坡防护的前提下营造分隔林带划分功能区，对工业场地内的空地采取硬化、绿化和美化相结合的水保方法，绿化系数达到国家对煤炭企业的要求。（4）水土保持措施工业场地的水土保持措施：主体工程设计已考虑：场地设排水沟，场内雨水汇入排水沟后，部分流入场内的排洪涵洞内，其余直接排出场外。排水沟断面采用矩形，断面为0.5m（深）0.4m（宽），采用M7.5水泥砂浆和MU20片石砌筑。同时施工前进行表土剥离，绿化前进行表土返还措施。工业场地植物措施防治面积为1.36hm，绿化形式包括场地行政福利区前的美化小区、场区道路两侧的绿化小区以及场区围墙内侧的防护小区。场142、内道路绿化带采用乔、灌结合。乔木树坑规格为0.6m0.6m0.6m；灌木栽植坑规格按0.4m0.4m0.4m。乔木树种选择垂柳，灌木树种选用丁香等。乔、灌结合，高低错落，以达到最佳的绿化美化效果。乔、灌之间以2m间距为宜。场区围墙内侧防护小区绿化采用高大乔木，以快速形成场区防护林带，阻挡外界风沙。乔木树种选用新疆杨，栽植树坑规格为0.6m0.6m0.6m，株距3m。美化小区主要以灌木和草皮为主，草种选用早熟禾并配月季花(宿根花卉)，草坪种植密度80kg/hm2，种植方式为撒播。月季花种植密度为12001500株/100m2，行距20cm25cm，株距25cm35cm。工业场地在开挖过程中会产生143、临时堆土，所以四周用彩钢板进行挡护，彩钢板的高度为1.0m。雨季在这些堆放顶部要覆盖彩条布。在临时堆土四周设临时排水沟，长度为120m。临时排水沟采用梯形断面形式，底宽0.3m，深0.3m，两侧边坡为1：1，排水沟开挖成梯形后上覆土工布。在临时堆土附近设沉沙池，排水沟和沉沙池相连，将坡面汇水汇流至沉沙池，澄清水再排入道路两侧的排水沟内。临时沉沙池采用2m2m1m的土质结构，沉沙池要定期清泥。排矸场地的水土保持措施：积极采取分层堆放、夯实、边坡防护、进行土地整治、绿化等措施，加强运行管理。自下而上分层堆放并压实，使矸石之间的空隙减小加强矸石之间的紧密性。每个分层的厚度，根据矸石粒径分布限定为3m144、，保证矸石被充分压实，从而改变了矸石的松散结构。为保证矸石堆的稳定性，控制矸石堆体的总体边坡角在27以下。对矸石边坡进行防护，如片石护坡、挡土墙、混凝土网格护坡、草皮护坡等。复土后尽快进行植树、种草，绿化可降低水土侵蚀强度，增加表面蓄积功能，减少径流量。3.土地复垦对由于地表塌陷引起的土地破坏，可以通过制定土地复垦计划，实施土地复垦进行恢复。本着“谁损毁，谁复垦”的原则，采动影响破坏的土地由矿方进行土地复垦。土地复垦后根据土地破坏程度的不同，采取不同的方式。对破坏较严重的土地，进行复垦，恢复土地耕种，并按有关土地法规定给土地使用者一定的补偿。破坏严重的土地、并使土地绝产，应作为征地处理。实施土145、地复垦工程时，应在采动停止后进行，在采动过程中可做些防止水土流失的工程。根据采区接替顺序制定复垦规划，并积极筹集复垦费，鼓励土地使用者进行土地复垦，并取得当地政府的支持和配合。土地复垦时在确定对环境无影响前提下，以矿井排放的矸石作为充填材料，这样，既消除了矸石对环境的影响，又治理塌陷区。（1）土地破坏情况分析根据首采区破坏土地状况，结合当地自然条件，通过适宜性分析，确定其恢复到可供利用状态的复垦模式。地表塌陷下沉盆地以显现地表破坏现象为主要特征，对土地的破坏呈现局部特征，分为三种类型：井田内塌陷预测小于10mm的区域，基本不受影响；塌陷预测深度大于等于1.8m的区域，斑块面积较大，基本不倾斜，146、多集中在塌陷中央地带，破坏影响轻微，不影响农田耕种及植被生长；塌陷预测大于10mm小于1.8m的区域，处于塌陷程度较集中的塌陷盆地边缘地带，倾斜程度大，影响较大。塌陷深度h1.8m的区域耕地生产力基本不受影响，进行简单平整后即可维持原有耕种水平；10mmh1.8m区域的耕地大部分可正常耕种，但局部地区产量受到影响，这部分耕地是进行复垦的重点。(2）土地复垦草地的复垦为了避免对土壤有较大的扰动，对井田内受影响的草地进行自然恢复为主，人工恢复为辅的措施。严重地段封山育草，以减少水土流失。恢复步骤如下：a.裂缝处理是塌陷草地整理最主要的方式。裂缝处理措施如前所述；塌陷严重的草地，根据黄土层的厚度，选147、择不同的整地方式。黄土层较厚的缓坡地段，人工栽植侧柏、油松、金银花、苜蓿等植被；黄土层较薄的陡坡地段，可多修水平阶等。具体平整规格类同塌陷林地整理；b.土地整理后，选择优良草种，进行草地改良，发展畜牧业；c.严禁过度放牧，尤其在复垦恢复阶段；d.有条件的地块，可根据市场需求改变土地用途，或用作耕地；或用作经济林地；或用作退耕还林、还草之地。耕地的复垦a.塌陷裂缝的复垦裂缝位置一般发生在采空区正上方或地表移动盆地内边缘区与中间区。且分布极不规则。针对不同地层构造和土层厚度，裂缝处理方案及工艺如下：.对轻度、中度破坏，土层较厚、裂缝未贯穿土层的土地，采用黄土填堵法。将裂缝挖开，填土夯实。.对破坏程148、度严重、裂缝透穿土层的土地，按反滤层的原理去填堵裂缝、孔洞。首先用粗砾石填堵孔隙，其次用次粗砾，最后用砂、细砂、土填堵。当塌陷稳定，用反滤层填堵后，可防止水土流失，使生态逐渐恢复。.对井田内沟谷底部出现的裂缝，依据破坏程度和裂缝是否影响矿井生产区别对待。破坏程度轻微，不影响矿井生产，对其它各个方面也没有多大损害，则按一般处理方法处理。b.塌陷旱(坡)地的复垦旱地塌陷地区，通过简单的人工填堵裂缝、平整，即可恢复土地的耕种能力。因此，开采后应对塌陷的旱(坡)地以人工填堵裂缝为主，具体方法如上；复垦时要严格控制施工区域，规范操作，减小水土流失现象发生。对破坏较严重的局部地区，可按照当地的林业政策进行149、退耕还林措施，具体步骤如下：.平整塌陷的耕地。.沿山系按等高线，以鱼鳞坑、水平阶整地为主，选择侧柏、油松、金银花为主栽物种，做到了适地适树。.根据治理范围的特点，修筑土谷坊，打沟土埂，建设生物埂，做到了田、林、路、沟综合治理，乔、灌、草治理模式科学规范。对于采煤过程中造成的耕地损失应采取措施进行复垦，破坏严重无法复垦的耕地应进行必要补偿，根据耕地破坏的程度不同对受损农民进行经济补偿，补偿金额按照国土资源局制定的补偿标准进行，保证受损农民的生活质量不会降低。经济补偿的时间从受到破坏的当年起到土地复垦后恢复有生产能力为止。对采动影响的土地、农田、植被的治理措施本着“谁损毁，谁复垦”的原则，受采动影150、响破坏的土地由矿方负责进行土地复垦。包括土地复垦方案的设计、实施，经费的筹集，复垦后的验收等工作。由于井田所处地区为低山丘陵区，地表塌陷不明显。土地复垦后根据土地破坏程度的不同，采取不同的方式。对破坏较严重的土地，进行林业复垦，并按有关土地法规定给土地使用者一定的补偿。破坏严重的土地，并使土地绝产，要作为征地处理。实施土地复垦工程时，应在采动停止后进行，在采动过程中可做些防止水土流失的工程。根据采区接替顺序制定复垦规划，并积极筹集复垦费，鼓励土地使用者进行林业复垦，并取得当地政府的支持和配合。土地复垦时在确定对环境无影响前提下，以矿井排放的矸石作为充填材料，既消除了矸石对环境的影响，又治理塌陷151、区。对交通道路、铁路专用线、输电线路的保护措施a、乡间小路多依地形修筑，采动引起的地表移动变形较小，基本不会对公路造成严重影响。为保证采煤对当地村民外出不造成影响，要经常沿道路进行巡视，对受影响的路段要及时整修采取措施，保证道路通畅。b、地表移动变形对输电线路造成的影响，主要使输电线塔(杆)下沉或歪斜，影响线路驰度及对地高度，严重时，造成输电线接地或拉断。为了维护输电线路正常运行，矿井应委派专人定期巡视采空区的输电线塔(杆)，发现下沉或歪斜时要及时加固和维护，以避免造成重大损失。、矿井闭坑后地质灾害、环境、生态处理措施矿井服务期满后，煤矿生产已基本停止，对环境造成污染影响的废气、废水排放量已明152、显减少，随着生产设备和人员的撤离，最终消除对环境的影响。而井下采动引起的地表移动、变形具有延迟性，相应地质灾害发生概率增大的影响会持续一段时间。未复垦的矸石场、废弃的工业场地对生态环境及当地景观将造成明显的影响，如不采取有效恢复措施，对生态环境的影响将是长期的。因此，服务期满后的生态恢复及废弃地的再利用必须引起高度重视。a、生态环境恢复措施地表移动变形影响和矸石场压占土地，仍采用运营期的土地复垦和水土保持措施，使被破坏的土地、农田得到治理，植被得以恢复，生态环境得到改善。地表塌陷恢复治理期按矿井停产后5年计，矸石场按2年计。b、废弃工业场地再利用措施对工业场地内各种建筑设施可根据当地需要双方协153、商妥善处理（如办公楼、食堂、锅炉房、灯房浴室、库房等）。对当地不能利用的矿井各种井筒等采取封闭措施，以免对附近人群活动造成意外伤害。对不能利用的场地，宜进行林业复垦，条件较好、投资差异不大时可进行农业复垦。废弃地再利用治理期按1年计。八、开发利用方案简要结论（一）矿井储量、井型及服务年限根据储量核实报告及备案证明，全井田保有资源储量为3532万t。矿井工业资源/储量为3434.5万t，设计资源储量3086.59万t，矿井设计可采储量为2208.41万t。结合井田煤层赋存条件、开采技术条件、煤炭外运条件及市场需求等因素，确定矿井设计生产能力为90万t/a。矿井服务年限17.52a。（二）井田开拓154、矿井采用斜井开拓。主斜井井筒为圆形断面，装备DTL800mm强力带式输送机，担负矿井煤炭提升任务，设行人台阶，兼作安全出口和进风井。副斜井井筒为圆形断面，装备2JK-1.25/2-2X提升绞车，双钩串车提升，担负全矿井的提矸、下料及人员升降等辅助提升任务，兼作进风井及安全出口。回风斜井井筒为半圆形断面，设行人台阶，担负全矿井的回风井任务兼作安全出口。以上三个井筒开拓开采全井田内的2、9、10和11号煤层。全井田共划分为11个采区，即2号煤一采区、二采区，9号煤一采区、二采区、三采区，10号煤一采区、二采区、三采区，11号煤一采区、二采区、三采区。煤层开采顺序为2号煤层9号、10号煤层11号煤层155、。采区接替顺序为一采区、二采区(2号煤层)一采区(9号)、一采区（10号煤层)二采区(9号)、二采区（10号煤层) 三采区(9号)、三采区（10号煤层) 一采区、二采区(11号煤层) 三采区（11号煤）。采区内工作面之间的接替采用采区前进式，回采工作面推进方式采用后退式。矿井采用中央并列式通风系统，机械抽出式通风方法。（三）采煤方法矿井2、9、10和11号煤层均采用一次采全高综合机械化采煤法，顶板均采用全部垮落法管理（方案保留现有高档普采工艺，待高档普采工作面设备报废后更换成综采设备）。（四）项目产品方案井下原煤经仓下给煤机和主斜井带式输送机（B=800mm，Q=235.2t/h）提升至地面后156、，由带宽B800mm的带式输送机运至原煤仓，原煤仓容量约为26500=13000t，再由带宽B1000mm两条可逆配仓带式输送机卸载至原煤仓，在原煤仓下设ZMF型防窜仓电动装车闸门，原煤经闸门装汽车外运。（五）共、伴生矿产的综合回收、综合利用井田内其它有益矿产主要为：铝土矿、铁矿、煤中锗（Ge）和镓（Ga）等,目前均达不到工业要求。（六）主要技术经济指标主要技术经济指标见表8-6-1。表8-6-1 矿井设计主要技术经济指标表序号指标名称单位指标1井田范围（1）南北长度km2.9-3.28（2）东西长度km1.52-2.18（3）井田面积km25.90572煤层（1）可采煤层层291011（2）157、可采煤层厚度m1.070.701.221.58（3）煤层倾角()610（4）煤的视密度t/m31.351.401.401.453资源/储量（1）保有资源/储量万t3532（2）工业资源/储量万t3434.5（3）设计资源/储量万t3086.59（4）设计可采储量万t2208.414煤类2号煤层瘦煤（局部贫瘦煤）9号煤层贫煤10号煤层贫煤（贫瘦煤）11号煤层贫煤5煤质（以2号煤为例）（1）灰分(原煤)%18.22（2）硫分(原煤)%0.48（3）挥发分(原煤)%16.94（4）水分（原煤）0.72原煤发热量MJ/kgg26.856矿井设计生产能力（1）年生产能力万t/a90（2）日生产能力t/d158、27277矿井服务年限设计生产年限a17.528矿井设计工作制度年工作天数d330日工作班数班49开拓方式斜井10井筒形式 （1）主斜井（净宽及净断面）m497m(3.0m,8.01m2)2（2）副斜井（净宽及净断面）m552m(4.4m,13.31m2)（3）回风斜井（净宽及净断面）m542m(4.5m,15.15m2)11采区个数个612回采工作面个数及长度个，m2,150、120其中：综采工作面个，m1,15013工作面年进度m综采2581.2m/普采1603.8m14采煤方法综采、高档普采15顶板管理方法全部跨落法16采煤机械化装备（以综采为例）（1）采煤机械MG132/310-BW型159、采煤机（2）工作面支架形式ZY3600/07/19型液压支架（3）工作面运煤机械SGD630/220型刮板输送机（4）顺槽运煤机械SSJ1000/2*125型胶带输送机17掘进工作面个数个418井巷工程量（1）井巷总长度m10667（2）井巷掘进总体积m3120539（3）万吨掘进指标m/m3119/133919井下大巷运输（1）主运输采用B=1000mm型胶带输送机运输（2）辅助运输JD-1.6型调度绞车运输20通风（1）瓦斯等级高（2）通风方式机械抽出式（3）通风机型号及数量型号/台BDK618II-8-No26/221排水（1）涌水量：正常m3/d129最大m3/d214（2）主排水泵型160、号及数量型号/台D46-308/3（七）综合评价该矿公路交通便利，电源、水源可靠，占用土地全为贫瘠地，项目建设的外部协作条件非常优越；井田内瓦斯含量高，但资源储量丰富可靠，资源条件良好，适宜于建设机械化程度较高的矿井。井田开拓开采及地面生产系统简单合理，降低了投资；本项目的建设可为建设单位和当地带来一定的经济效益和社会效益。总之，建设项目技术可行，经济合理，安全可靠。（八）存在问题与建议1）该矿为高瓦斯矿井，应加大瓦斯抽放力度和加强通风管理，严格执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯防治方针，着力落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理体系，防止瓦斯事故发生，确保矿井安全生161、产。2）本方案计主要针对达到勘探程度并可作为矿井建设地质依据的上组煤2号煤层，下组煤9、11号煤层勘查程度低，开采前应对其进行补充勘查，待其达到勘探程度后再对其进行相应设计。3）在生产中应加强勘查工作，严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”，确保煤矿生产安全。4）矿方在开采9、10、11号煤层时，应及时补充对9、10、11号煤层瓦斯涌出量预测。5）矿方在开采9、10、11号煤层时，应及时补充对9、10、11号煤层煤尘爆炸性和自燃倾向性资料。6）本次资源/储量估算深度（标高）640m1090m与采矿证批采深度（标高620m1100m不一致，建议国土部门变更批采深度（标高）。 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