1、受控状态：发放编号：版次/修订：A/0 文件编号：YLHP-ABSC安全标准化管理手册编制： 安全科 审核： 安全生产领导小组 批准： 有限公司2013年5月1日 发布 2013年5月1日 施行目录目录1第一篇 管理体系文件1编制说明1安全标准化工作手册发布令2安全生产方针与目标3安全承诺书4总经理承诺5安全标准化管理手册修改控制页7企业概况8安全标准化要素管理职能分配表9安全标准化目的、范围和安全标准化手册管理13安全标准化相关术语16安全生产法律法规与其它要求18第二篇 安全管理项目20一、安全基础管理22二、设备设施安全管理30三、作业环境与职业健康管理42第一篇 管理体系文件编制说明12、政策依据。为贯彻执行国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见（安委20114号）精神，根据机械制造企业安全质量标准化工作指南、机械制造企业安全质量标准化考核评级标准的要求，制定了本公司安全标准化管理手册，用以规范公司的安全生产活动，提升整体安全水平。采用系统化的思想，实现安全管理的长效机制，切实保护广大职工的生命安全和根本利益。2、管理项目展开要求。管理项目按照审核标准分三大类、75项、406条管理要求，本公司将规范要求转化为企业行为。3、规范转化要求。标准化规范转化过程，本着规范与本企业实际相结合原则，注重可操作性；全面对照三大类75项管理要求，逐条分解，不机械照搬。4、手3、册管理要求文件与其它文件关系。三大类75项管理项目既作为主线，又作为索引，向其他文件展开。5、本手册与职业健康安全与环境管理体系文件关系。从职业健康安全与环境管理体系中提取与安全标准化要素相关的内容；使本手册与职业健康安全与环境管理体系文件尽可能兼容。6、达标工作特点。安全生产达标活动是一项全新的事物，一切均在摸索实践中；存在的缺陷和疏漏，本公司将不断纠正和完善。7、持续改进。对于上级主管部门、权威机构的考核和批评指导，本公司将认真听取，及时纠正，持续改进。安全标准化工作手册发布令为加强公司安全生产管理，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，进一步提高全体员工的安全意识，强化应对风险4、的能力，进而使得公司安全管理的整体水平得到持续改进，改善安全管理氛围，促进公司安全文化建设，预防和减少安全生产事故，本公司根据企业安全生产标准化基本规范（AQ/T9006-2010）及国家有关法律、法规、规章，和客户的要求，结合本公司实际，建设公司安全标准化，由安全生产领导小组牵头组织编写了安全标准化管理手册。本公司安全标准化管理手册涵盖了公司安全生产管理、控制的全过程，规定了各过程控制的基本要求，是指导公司开展全员培训、文件编写和自查、自评，确保安全标准化工作全面开展，促进公司安全管理状况持续提升的纲领性文件。手册对公司开展的各项安全标准化活动的描述，符合企业安全生产标准化基本规范（AQ/T5、9006-2010）的适宜性、充分性及有效性要求，切合公司的实际情况，现予以批准发布执行。安全标准化管理手册自发布之日起生效，并开始实施。总经理： 2013年5月1 日安全生产方针与目标1、公司安全标准化管理方针安全第一，预防为主，综合治理，全员参与，持续改进。2、公司安全目标火灾、环境污染事故均为零；人员死亡、重伤率为零；人员触电、机械伤害等轻伤率不超过1人；重特大设备事故为零；职工安全教育率达到100%；隐患治理完成率100%；职业危害场所检测合格率为95%以上。运用安全生产科学管理方法实现安全生产管理规范化、标准化和科学化，采取一系列的措施实现制定的安全生产目标，建立安全生产长效机制，争6、创安全生产三级达标企业。安全承诺遵守法律法规、建立安全理念、坚持以人为本、实施科学管理、建立预防系统（预防伤害和疾病、财产损失）、不断持续改进、落实安全责任、重视相关利益。安全承诺内涵：遵守法律规范：遵守所有相关法律规范、条款和公司制定的规章制度。建立安全理念：安全与生产、安全与效益是一个整体，当安全与生产发生矛盾时，必须坚持“安全第一”的原则。坚持以人为本：以人的生命为最高价值的原则。关心员工的安全与健康至关重要，必须优先于其他的各项目标。实施科学管理：采用科学的精细化管理模式，充分发挥人机功效。 建立预防系统：所有意外事故和职业病都是可以预防，安全生产的保障需要人机环境的安全系统协调，公司7、保证所需的安全投入。不断持续改进：安全管理的核心是持续改进。健康安全环境非一日之功，公司将坚持不懈、持续改进。公司通过建立安全标准化管理体系，通过“策划、执行、符合性、绩效”四个过程，不断加以完善。落实安全责任：安全生产人人有责。公司制定各级安全生产责任制，与各岗位人员签订安全生产责任书，通过安全生产责任制培训、安全目标考核等多种途径，将安全责任落实到各位员工。重视相关利益：重视与企业相关法的利益。将承包方、客户的健康安全环保纳入企业安全管理的组成部分，关心员工工作以外的安全。总经理：2013年5月1日 总经理承诺为实现企业安全生产方针和目标，承诺内容如下：1、认真执行国家及地方政府有关安全生8、产法律、法规、标准、规范性文件和公司的安全生产规章制度，全面落实履行安全生产职责。2、建立健全安全生产责任制，落实有关部门、各级负责人的安全生产职责，建立安全生产领导机构和管理机构，形成畅通的安全生产管理网络。3、组织制定并督促落实安全生产规章制度和安全操作规程。4、建立安全标准化管理体系，全面、系统、持续地识别、评估和控制生产经营活动中的风险，定期制定切实可行的安全生产目标，通过全体员工的努力来持续改进我们的安全生产业绩，确保人身、财产的安全。5、提供充足的人力、物力、财力支持，充分调动各种资源，以保证标准化工作长期持续运行，确保公司安全生产目标的实现。6、加大安全生产投入并保证投入的有效实9、施，加强生产技术及设备的改造更新，提高本质安全水平，制订有效的事故处理和防范措施，防止人身伤亡等各类安全事故发生。7、组织制订企业安全生产规章制度、工艺文件及安全技术操作规程，监督检查执行情况。8、为全体员工提供必要的安全生产教育培训条件和机会，强化安全教育培训，广泛宣传安全生产法律、法规、标准和规章制度，开展群众性的安全生产活动，建设独特的企业安全文化。9、向员工提供的劳动保护用品和特殊防护用品，加强对员工劳动保护用品和特殊防护用品的使用、维护的管理，确保员工的身体健康。10、督促检查企业的安全生产工作，及时排查、整改、消除事故隐患，坚决反对违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为。11、组织10、制定、修订、实施重大危险源事故、自然灾害和其它事故应急救援预案，定期组织对员工进行应急救援预案的学习培训和演练。12、及时、如实地向上级单位报告安全生产事故，全力配合、协助对事故的调查处理。13、定期向内部和外部公布安全生产业绩，接受员工和公众的监督，使我们的安全标准化工作得到持续改进和提高，促使企业安全、和谐、高效发展。14、公司的各级主要负责人是安全生产的第一责任人，每位员工对公司的安全生产有义不容辞的责任，安全生产工作的好坏是公司奖励和惩处员工的重要依据。15、让员工了解并监督总经理履行遵守安全生产法律法规和改进安全绩效的权力。承诺人：安全标准化管理手册修改控制页日期修改条款修改摘要修改11、单号备注企业概况企业名称：有限公司注册地址：市路38号建厂时间： 2005 年 12 月总经理：主要产品：冷凝器员工人数：70人占地面积： 10000 m2建筑面积： 8000 m2左右。安全主管部门：安全科联系人：联系电话：0512 - 65367709传真：0512 - 82489129安全标准化管理项目职能分配表要素 部门总经理/安全生产领导小组安全科财务部生产部开发部质量部综合部仓库车间班组一、基础管理项目1 安全生产责任制2 职业安全健康规章制度3 规划与年度计划4 机构和人员5 职业安全健康教育6 事故管理7 “三同时”管理8 班组安全管理9 安全操作规程10 特种设备及人员安全管12、理11 相关方安全管理12 现场监督检查13 应急救援预案14 危险源管理15 安全健康档案二、设备设施安全考评1 工业气瓶2 危险化学品库3 油库、油罐-4 液化气站-5 煤气站-6 制氧站-7 压力容器8 乙炔发生站-9 锅炉与辅机-10 空压机11 工业管道12 木料场所-13 工厂建筑14 涂装作业15 锻造机械-16 铸造机械-17 铸造熔炼炉-18 酸碱油槽-19 工业梯台（直梯）-20 工业梯台（斜梯）21工业梯台（活动轻金属梯）-22 工业梯台（轮式移动平台）-23工业梯台（走台、平台）24 工业炉窑25 厂内机动车26 运输（输送）机械-27 变配电系统28 低压电气线路（固13、定线路）29 低压电气线路（临时线路）-30 动力（照明）配电箱（柜、板）31 电网接地系统32 防雷接地装置33 电焊机34 手持电动工具35 移动电气装备-36 电气试验站（台、室）-37 探伤设备（磁粉探伤）-38 探伤设备（射线探伤）-39 探伤设备（着色探伤）-40 探伤设备（超声波探伤）-41 起重机械42 金属切削机床43 冲、剪、压机械44 木工机械-45 砂轮机46 风动工具47 电梯48 注塑机-49 装配线-50 炊事机械-51 其他机械三、作业环境与职业健康1 厂区环境2 车间作业环境3 仓库4 危险化学品使用现场5 职业危害作业点达标率6 职业危害防护设备设施合格率714、 职业危害作业人员健康监护8 职业危害分级9 职业病管理说明：“”为归口管理部门，“为主要相关部门，“”为一般相关部门。安全标准化目的、范围和安全标准化手册管理一、目的和适用范围1、目的、以安全标准化管理方针为指导，通过建立、实施安全标准化管理，改进和提高安全管理、控制水平，不断增强公司抵御安全风险的能力，确保达到持续改进安全管理绩效的目的。、持续改进安全管理体系，提高员工安全意识、减少安全事故，努力满足顾客及其他相关方对公司的安全期望，为公司实现安全、稳定、持续发展创造条件。、确保公司能够符合法律、法规要求、行业标准以及顾客要求的安全生产保障能力。2、适用范围公司所属全部常规和非常规活动、所15、有进入工作场所的人员（包括合同方人员和访问者）的活动、工作场所的设施（无论是本公司还是由外界所提供的）。本公司所需由承包方采购、并运输到本公司的生产物资，运到本公司之前所有过程不在本手册控制范围。本公司所涉产品，由承包方销售、并负责运输在离开本公司之后的所有过程不在本手册控制范围。二、安全标准化手册使用说明和管理1、安全标准化使用说明本手册是描述本公司安全标准化的纲领性文件，也是对内进行安全管理、对外证实安全保证能力的依据；是全体员工做好安全工作必须遵循的行为准则；是公司遵守国家相关法律、法规和其他要求，持续提高管理水平，有效维护职工安全的保障。本手册所描述的安全标准化适合公司所有安全管理和生16、产活动。2、安全标准化手册的编写和管理、编制a、安全标准化手册由安全科依据国家有关法律、法规、规章，结合本公司实际进行编写。b、安全标准化手册由安全生产领导小组审核、经总经理批准、发布后执行。、完善手册通过内部自评，以及安全标准化运行的有效性和所达到的安全目标来验证其符合性和适宜性。手册还将根据机械制造企业安全质量标准化工作指南以及企业安全标准化基本规范的最新要求及公司发展的需要不断完善。、文件层次安全标准化管理文件包括：公司安全生产管理方针、目标和管理手册、安全管理制度及操作规程等。、编写、更改、修订和发放a、手册的编写更改、修定由公司安全科负责组织，相关部门配合。无论是编写的初版、更改和修17、订，均须经公司安全管理领导小组审核，总经理批准后发布实施。公司原稿由安全科保存。b、为了保持手册的适宜性，可以根据安全标准化的需要对手册进行更改，由更改人提出更改申请，经安全科同意，公司安全管理小组审核，总经理批准后进行更改和实施。3、手册在下列情况时换版：、手册内容有三分之一以上修改的；、评审发现手册已不适应的；、公司的方针、目标已有重大变化的。4、手册的发放由安全科负责并进行登记。手册修订时应根据手册发放记录，将旧版手册全部收回，以旧换新，保证使用者所持有的手册均为有效版本。5、手册的管理、手册的持有者应保持手册完好，不准丢失、损坏、涂改。手册作为公司的内部保密文件，未经领导批准不得复印、18、复制、外送、外借。、当手册持有者岗位调动或公司组织机构调整时，相关单位、人员要按交接程序办理交接手续。、向公司外部提供安全标准化管理手册需经总经理领导批准。、本手册由安全科负责管理，由公司总经理或授权的人员部门负责解释。公司内部凡与手册规定相矛盾、抵触的安全活动及有关文件、制度等均服从本手册的规定。安全标准化相关术语1、安全标准化safety standardization为安全生产活动获得最佳秩序，保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。 2、资源 resources实施安全标准化所需的人力、财力、设施、技术和方法等。3、相关方 interested par19、ty 关注企业职业安全健康绩效或受其影响的个人或团体。4、供应商 supplier 为企业提供原材料、设备设施及其服务的外部个人或团体。 5、事件 incident导致或可能导致事故的情况。6、事故accident 造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。7、危险、有害因素 hazardous elements 可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状态。8、危险、有害因素识别hazard identification 识别危险、有害因素的存在并确定其性质的过程。9、风险risk 发生特定危险事件的可能性与后果的结合。10、风险评价 risk assessment评价风险20、程度并确定其是否在可承受范围的过程。11、安全绩效safe performance基于安全生产方针和目标，控制和消除风险取得的可测量结果。12、变更 change人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化。13、隐患 potential accidents作业场所、设备或设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷14、重大事故隐患 serious potential accidents可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。安全生产法律法规与其它要求一、识别与获取识别、获取、评审与更新影响安全生产的法律法规与其它要求的制度建立并保持程序，以获取、识别适用于本公司安全生产法律21、法规和其他要求，并及时传达、评审与更新。需求识别与获取互联网调查表其他意见箱获取途径主管部门中介机构识别方法颁布部门对象人 员部 门其 他建立文件化的制度法律法规的需求识别与获取图二、职责a）安全科负责建立有效途径，获取员工和部门对安全生产法律法规与其他要求的需求。b）安全科负责制定适用的安全生产法律法规与其他要求清单。c）安全科负责制定适合本部门的安全生产法律法规与其他要求清单。d）安全科负责将各部门使用的法律法规与其他要求汇总下发。e）安全科负责建立识别、获取、评审与更新影响安全生产地法律法规与其他要求的制度。f)内部人员可以获取相关的安全生产法律法规与其他要求。g)各部门遵守、实施本公司22、适用的安全生产法律法规与其他要求。三、管理要求a）识别的安全生产法律法规与其他要求包括：法律，行政法规，部门规章，地方法规，国家和行业标准，规范性文件及其他要求。b）检查识别并获取的安全生产法律与其他要求的充分性。c）按周期核实所识别的安全生产法律法规与其他要求使用情况。d）确定安全生产法律法规与其他要求的获取渠道是否畅通。四、评审与更新a) 安全科要及时掌握安全生产法律法规的变化情况。b) 每年定期评审获取并使用的法律法规，确保其在有效期内。c) 当安全生产法律法规发生变化时，及时将更新的安全生产法律法规与其他规定融入标准化系统，以及安全责任制，制度和操作规程中。d) 过互联网等渠道获取变化23、的安全生产法律法规与其他规定。e) 变化的安全生产法律法规与其他要求得以更新的比例应达到100%。f) 列出安全生产法律法规与其他规定的更新清单，将更新的法律法规形成文本，及时发放给相关部门和人员。五、法律法规作业文件法律、法规及其他要求台帐更改法律、法规和其他要求清单第二篇 安全管理项目本篇由3大类75项安全管理项目组成如下：安全标准化管理内容 No：1管理大类管理项目管理大类管理项目一、安全基础管理1安全生产责任制二、设备设施安全1工业气瓶2职业安全健康规章制度2危险化学品库3规划与年度计划3油库、油罐4机构与人员4液化气站 *5职业安全健康教育,包括：新职工进厂三级教育；特种作业人员培训24、教育；中层及中层以上干部教育；班组长教育；变换工种和“四新”教育；职业健康教育；全员教育；复工教育；安全管理人员教育；安全知识抽查合格率；5煤气站 *6制氧站 *7压力容器8乙炔发生站 *9锅炉与辅机 *10空压机11工业管道12木料场所 *6事故管理13工厂建筑7“三同时”管理14涂装作业场所8班组安全管理15锻造机械 *9安全操作规程16铸造机械 *10特种设备及人员安全管理17铸造熔炼炉 *11相关方安全管理18酸碱油槽12现场监督检查19工业梯台（直梯）13应急救援预案20工业梯台（斜梯）14危险源管理21工业梯台（活动轻金属梯）15安全健康档案22工业梯台（轮式移动平台） *安全标准25、化管理内容 NJo：2管理大类管理项目管理大类管理项目二、设备设施安全23工业梯台（走台、平台）二、设备设施安全43冲、剪、压机械24工业炉窑44木工机械 *25厂内机动车辆45砂轮机26运输（输送）机械46风动工具27变配电系统47电梯28低压电气线路（固定线路）48注塑机 *29低压电气线路（临时线路） *49装配线30动力（照明）配电箱（柜、板）50炊事机械 *31电网接地系统51其他机械32防雷接地装置三、作业环境与职业健康1厂区环境33电焊机2车间作业环境34手持电动工具3仓库35移动电气装备4危险化学品使用现场36电气试验站（台、室） *5职业危害作业点达标率37探伤设备（磁粉探伤26、） *6职业危害防护设备设施合格率38探伤设备（射线探伤） *7职业危害作业人员健康监护39探伤设备（着色探伤） *8职业危害分级40探伤设备（超声波探伤） *9职业病管理41起重机械42金属切削机床 注: 带“*”的为不涉及要素一、安全基础管理1、安全生产责任制1.1 领导职责公司总经理是安全生产的第一责任人，应履行以下职责：建立本企业安全生产责任制、规章制度和操作规程。确保安全生产投入的有效实施。a、应建立安全生产费用的管理制度；b、应足额提取安全生产费用，专款专用，并建立安全生产费用使用台账。c、应制定安全生产费用的使用计划：d、应建立员工工伤保险的管理制度。设立与本企业相符的安全管理机27、构，并提供人力资源，包括设立安全生产领导机构，配备安全管理人员。每年组织的安全专题会议不少于4次，解决有关安全生产的重大问题。会议纪要中应有工作要求并保存。1.2 部门、各级各类人员的安全生产责任制应建立、健全各职能部门、各级各类人员的安全生产责任制，形成文件。各级人员的安全生产责任制应与其行政管理职能相符。各部门、责任人应认真履行其安全管理职责，公司应对安全措施落实情况及效果进行考核。 2、职业安全健康规章制度 2.1 公司建立下述20项安全管理规章制度：安全生产检查制度；伤亡事故管理制度；职业安全健康教育制度；建设项目安全健康管理制度；特种设备及人员安全管理制度；相关方安全管理制度；防火安28、全管理制度；危险作业审批制度；电气临时线审批制度；危险化学品管理制度；厂内交通安全管理制度；职业病预防管理制度；安全奖惩制度；安全防护设备管理制度；防尘防毒设施管理制度；劳动防护用品管理制度；女工和未成年人保护制度；易燃易爆场所管理制度；安全生产“五同时”管理制度；劳动合同安全监督制度，并形成文件。 2.2 职业安全健康规章制度必须符合国家法律法规和标准的要求。2.3 应定期对安全生产规章制度的符合性和适用情况进行评估。2.4 应根据评估情况、安全检查反馈的问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等，对安全生产管理规章制度进行修订，确保其有效和适用。 3、计划与年度计划 3.1 应将安全健康管理要29、求纳入公司的长远规划中，规划文件中有关安全健康的内容应针对性强，且有目标和配套的检查、考核办法。 3.2 应制定年度安全工作计划，内容中有考核指标体系和安全措施技术改造项目，且有配套的检查、管理办法。定期检查计划实施进度和分析执行情况。3.3 动保护措施经费（安措费）管理公司的年度资金预算中有具备安全生产条件所必需的资金投入。安措费的使用有针对性，且有名称、实施进度、条件评估、责任部门（人）等内容。 4、机构与人员4.1 安全生产管理网络 公司建立安全生产管理网络（见网络图），安全科统一协调安全健康问题，开展安全管理工作。 各职能部门、各车间的主要负责人主管安全管理工作，并配置专（兼）职安全员30、。主管领导和安全员应认真履行职责。 公司、车间、班组三级按照各自职责，履行监督职能。4.2 安全管理机构 安全科是公司安全健康管理的归口部门。 安全科应参加公司内各种涉及安全健康的会议和有关决策决定。4.3 安全管理人员 公司应按从业人员的2及以上比例配备安全管理人员。 安全管理人员的文化程度、身体状况、年龄结构、思想素质、业务能力等应符合所担任工作的要求，并经专门培训，取得资格证书。 5、职业安全健康教育 5.1 应确定安全教育培训主管部门，定期识别安全教育培训需求，制定各类人员的培训计划。5.2 职业安全健康教育应包含下述10种培训教育：.新职工进厂三级教育；. 特种作业人员培训教育；. 31、中层及中层以上干部教育；. 班组长教育；. 变换工种和“四新”教育；. 职业健康教育；. 全员教育；. 复工教育；. 安全管理人员教育；. 安全知识抽查合格率。5.3 应制定各种职业安全健康教育考核目标，并实施考核。5.4 应按计划进行安全教育培训。上述各项教育应有教育大纲。做好教育培训记录，并建立档案，内容应包括：出勤情况、考试或考核情况、效果评定和改进等内容。 5.5 应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识等内容的安全教育和告知，并由专人负责。 6、事故管理 6.1 公司所有从业人员均应参加工伤、医疗、养老等社会保险，足额缴纳工伤保险费，保障受伤员工获取相应的32、工伤保险与赔付。6.2 工伤事故率控制指标应符合各级政府主管部门的相关规定，详见本手册安全方针与目标章节。6.3 对各等级工伤事故应按照“四不放过”的原则进行处理，报告、调查、统计、分析、回顾等程序符合伤亡事故管理制度规定。6.4 事故处理结案记录中应有事故原因分析、事故责任者及部门的处理决定、防范措施等内容，6.5 事故档案内应有现场图、调查记录、分析会记录、报告书、处理决定、防范措施和落实情况等内容，7、“三同时”管理7.1 建立建设项目“三同时”的管理制度。7.2 安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。7.3项目的初步设计阶段、施工设计阶段应有相应的安全33、健康措施，并报安全生产监督管理部门审查、备案。7.4 项目施工阶段。其配套的安全健康防护设施应同步建设，且经过试运行7.5 项目的安全设施必须经安全生产监督管理部门验收符合要求后，与主体工程同步投入使用。生产、贮存危险物品的建设项目还应进行安全条件论证和安全评价。7.6 安全设施投资应纳入建设项目概算。8、班组安全管理8.1 建立健全包括班长、安全员、生产工人安全职责的岗位安全操作规程。所有岗位的人员应熟悉自已的职责，认真执行岗位安全操作规程。8.2 所有工种均应制定安全技术操作规程。操作人应熟悉本工种的安全技术操作规程，严格遵守操作规程，不得违章作业。8.3 班组应每周进行一次安全检查，发现34、隐患及时整改。发现应报上级整改的隐患应有临时安全措施，直至完成整改。8.4 班组每月应组织两次安全活动，所有人员应积极参加。8.5 班组应按照职业安全健康教育制度的规定，按时完成三级安全教育、变换工种教育和复工教育。9、安全操作规程9.1 安全科协助职能部门建立健全各岗位的安全操作规程。岗位安全操作规程应符合安全技术标准、规范。9.1 各部门、车间督促员工严格执行岗位安全操作规程，杜绝违章行为。10、相关方安全管理10.1 应建立有关承包商、供应商等相关方的管理制度。10.2 公司应与外来施工（作业）方签订安全协议，明确双方安全职责、安全防范措施等内容。施工现场有可靠的安全防范措施。10.3应35、对承包商、供应商等相关方的资格预审、选择、服务前准备、作业过程监督、提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理，建立相关方的名录和档案。10.4 生产经营项目、场所、设备的发包或出租必须符合安全管理的规定。不应将工程项目发包给不具备相应资质的单位。工程项目承包协议应当明确规定双方的安全生产责任和义务。10.5 对生产区域内的短期合同工、临时工应有相应的安全管理措施。10.6 对厂区内临时作业人员、实习人员、参观人员及其他外来人员应有相应的安全管理制度和措施。公司应统一协调管理同一作业区域内的多个相关方的交叉作业。11、特种设备及人员安全管理11.1 特种设备应从具备生产资质的制造商处采购。36、采购的特种设备应附有设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。11.2应建立特种设备安全技术档案，包括：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备定期检验和定期自行检查记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录。11.3 安全科应制定特种设备检验计划，依据规定的特种设备检验周期，联系法定检验机构进行检验。未经检验或检验不合格的特种设备一律不允许使用。11.4 从事特种作业的人员应经过主管部门的培训，取得特种作业37、操作资格证书，方可上岗作业。 凡有职业禁忌症的人员，不得从事特种作业。12、现场监督检查12.1 现场的操作人员必须严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作。 12.2 应依据公司安全生产规章制度对现场作业进行管理。12.3 对进入受限空间作业、高处作业、大型吊装作业、其他危险作业等危险作业安全的管理包括：明确责任部门、人员、许可范围、审批程序等。12.4 应辨识、评估对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患，并制定相应的控制措施。12.5 应禁止与生产无关人员进入生产操作现场。12.6应当为特种作业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育作业人员按照使用规则38、佩戴、使用防护用品。12.7 特种作业人员必须持证上岗，禁止无证人员进行特种作业。12.8 隐患整改 应按照上级下达的隐患整改通知单、公司排查的隐患结果，制定隐患治理方案，对隐患进行治理。方案内容应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求。重大事故隐患在治理前应采取临时控制措施，并制定应急预案。隐患治理措施应包括工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措施、应急措施等。 应在在规定时间内完成隐患治理。完成后对治理情况进行验证和效果评估。 应按规定对隐患排查和治理情况进行统计分析。根据分析评估确定隐患等级，登记建档。并向安全监管部门和有关部门报送书面统计分析表。 公司应根据生39、产经营状况及隐患排查治理情况，采用技术手段、仪器仪表及管理方法等，建立安全预警指数系统。13、应急救援预案13.1 应确定应急救援的管理体系，明确应急救援组织机构、职责、管理程序和管理要点等内容，且与社会应急救援体系能互动， 按相关规定建立安全生产应急管理机构或指定专人负责安全生产应急管理工作。建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应急救援队伍或指定专兼职应急救援人员。 应定期组织专兼职应急救援队伍和人员进行训练。13.2 针对重点部位制订应急救援预案中有组织指挥机构；相关部门（人员）的职责和分工；潜在危险性评价；应急救援的组织、人员及装备情况；紧急救援措施；经费保障；训练与演习等内容。重点作40、业岗位还应有应急处置方案或措施。应根据有关规定将应急预案报当地主管部门备案，并通报有关应急协作单位。应定期评审应急预案，并进行修订和完善。13.3 公司每年组织应急救援预案演习。通过演习使相关人员能够掌握应急救援预案知识。每次演练后，应对应急演练的效果进行评估。13.4 应急设施、装备、物资 应按应急预案的要求，建立应急设施，配备应急装备，储备应急物资。 应对应急设施、装备和物资进行经常性的检查、维护、保养，确保其完好可靠。14、危险源管理14.1 危险源的识别和评价 确定危险源的识别和评价原则及方法。按相关规定对本单位的生产设施或场所进行危险源辨识、评估，确定重大危险源（包括公司确定的重大危41、险源），所有危险源不应有遗漏。对识别出的符合GB182182000规定重大危险源，应上报有关行政管理部门备案。 对确认的重大危险源及时登记建档。14.2 制订危险源管理和技术措施。对重大危险源（包括企业确定的重大危险源）应采取措施进行监控，包括技术措施（设计、建设、运行、维护、检查、检验等）和组织措施（职责明确、人员培训、防护器具配置、作业要求、应急救援预案等）。对所有危险源通过各种途径通报相关岗位人员。14.3 应在重大危险源现场设置明显的安全警示标志和危险源点警示牌14.4 应根据实际情况及时更新和调整危险源。14.5 相关人员应按规定对重大危险源进行检查。15、安全健康档案15.1 应建42、立下述12项安全健康档案：工伤事故档案；职业安全健康教育档案；违章记录及安全奖惩档案；隐患及整改档案；安措项目档案；特种设备及危险设备档案；特种作业及危险作业人员健康档案；职业危害防护设施档案；职业病档案；职业危害因素监测和技术评价档案；有害作业人员健康卡片档案；职业危害动态观察及职业健康统计报表档案。15.2 安全健康档案的内容应符合相关安全技术标准的规定。二、设备设施安全管理1、工业气瓶管理1.1气瓶应应保持良好状况：.在检验周期内使用；.目测外观无缺陷及腐蚀；.油漆颜色及标志正确、明显；.安全附件齐全、完好。1.2 储存要求应符合：.仓库的环境状况良好，安全标志完善；.各种瓶分区存放，空43、瓶、实瓶分开存放，库房的存放量符合相关技术规范规定；.库房标记明显，间距合理；.各种防护器具及消防器材齐全、可靠。1.3 作业人应安全使用气瓶：.使用的气瓶应有可靠的防倾倒措施；.工作现场场存放量应符合规定；.气瓶与明火间距应符合规定。2、危险化学品库管理2.1 应按其危险特性分类、分区、分库贮存危险化学品，危险化学品库房应符合安全标准的要求2.2危险化学品库的消防设施应齐全，通道应畅通。2.3危险化学品库房内应有隔热、降温、通风等措施。2.4危险化学品库的电气设施应采用相应等级的防爆性电器。2.5 废弃的危险化学物品或包装容器应按危险化学品的特性处理。2.6 危险化学品库内应有应急救援预案，44、并定期检修应急救援演习。3、油库、油罐管理3.1 油槽车进入库区，应持有专用许可证，车辆必须装设专用排气阻火器，防止引发火灾。3.2 油罐应无腐蚀、泄漏，定期进行检验。梯子和扶栏符合安全要求。3.3 油罐上的液位计、呼吸阀等附件齐全可靠、动作灵敏。3.4 罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地。3.5 罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距，符合相关安全规范要求。3.6 库房的电气设施均应安装防爆电气。3.7 油库内应按贮存物的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的火警报警装置。3.8 油库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具。作业人员的防护用品均是防静45、电的。3.9 库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等。4、液化气站管理 本公司无液化气站，不涉及。5、煤气站管理本公司无煤气站，不涉及。 6、制氧站管理本公司无制氧站，不涉及。7、压力容器管理7.1 使用的压力容器按照压力容器技术规范规定定期接受特种设备监察部门检查。7.2使用的压力容器保持完好状态，包括：容器本体外观连接部位应无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；外表面无严重腐蚀、漆色完好；相邻管道与构件无异常。 安全附件应保持压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，；安全阀铅封完好、动作可靠，工作状态合理，记录齐全；爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；液位计指示准46、确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。各附件均在检验周期。 支座应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固。 疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围环境无污染 运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录7.3 操作人员按照公司的安全管理制度，进行日常检查。8、乙炔发生站管理本公司无乙炔发生站，不涉及。9、锅炉与辅机管理本公司无锅炉和辅机，不涉及。10、空压机管理10.1 空压机的各种出厂技术资料齐全。10.2 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施。10.3压力表、温度表（计）、安全阀、47、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用。10.4外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭。10.5配套的压缩空气管道无腐蚀，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠。10.6电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置或保护开关。10.7 空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离。10.8 空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。11、工业管道管理11.1管道的漆色标记明显，流向清晰。11.2 设备管理部门有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管48、网设计、安装、验收技术资料齐全。11.3 保持管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（允许不超过3点1OOOm），防静电积聚措施可靠。11.4 埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。12、木料场所管理12.1木料场所内道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠。12.2 在通道入口处及重点部位应设置防火安全标志。12.3 木料场所内消防设备齐全完备。12.4 木料场所内电器设备应符合安全要求。12.5 木料场所内不得堆放其它易燃物，锯末、刨花应及时清除。12.6防火间距达到要求13、工厂建筑管理 工厂耐火等级不合格的建筑和危险建筑的合计面积不得超过相关的规定。14、涂装作业场所管理14.1 涂装作业场所的电器49、设施达到防爆要求。14.2 作业场所具有良好通风。14.3 作业场所涂料存量符合要求。14.4 作业场所的消防设施完备、安全标志醒目，符合国标要求。14.5 作业场所有隔离措施，防火间距、地面符合要求。14.6 定期对作业场所进行职业危害检测，确保各项指标符合标准要求。15、锻造机械管理本公司无锻造机械，不涉及。16、铸造机械管理本公司无铸造机械，不涉及。17、铸造熔炼炉管理本公司无铸造熔炼炉，不涉及。18、酸碱油槽管理18.1 酸碱油槽的槽体坚固，不得渗漏。18.2 镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施，防止触电。18.3导电部位应保持干净，导电良好，“正”、“负”极不得短路。18.4地50、下槽体必须在地面上设置防护围栏。18.5酸碱油槽采用电加热，应有可靠的保护接地，石英玻璃加热管应有保护措施。19、工业梯台管理19.1 本公司不使用直梯、活动轻金属梯、轮式移动平台，不涉及上述三项考评要素。19.2 工业斜梯、工业平台的管理 梯台的操作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合标准规定。 结构的斜撑无变形、铰链连接可靠。 梯台应有防滑措施，并齐全、完好。19.2.4 梯台轮子的限位、防移动装置完好有效。19.2.5结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。20、工业炉窑管理20.1炉门必须装置保险装置，升降机构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值，重锤配置适当51、，外露传动部分应设防护罩。20.2 炉车钢丝绳滑轮应完整无损。20.3炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏。21、厂内机动车辆管理21.1本公司的厂内机动车有柴油叉车。驾驶人员保证车辆整洁，安全科保证叉车的资料齐全。叉车21.2 叉车作业人员必须经技术监督部门培训，取得操作证方可作业。22、运输、输送机械管理22.1 运输、输送机械的传动部位防护装置齐全可靠。22.2 操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠。22.3 运输、输送机械的各种安全保险装置齐全可靠。22.4 运输、输送机械的通道、梯台、护网、护栏符合要求。22.5 电气部分接地（零）线符合要求。22.6所有启动和停止装置52、应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号。23、变配电系统管理23.1变压器变电系统油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，且不漏油。油温指示清晰，温度低于85，冷却设备完好，发电机工作温度符合要求。 绝缘和接地故障保护完好可靠，并定期进行测试。动力管理部门保存定期测试的资料。 系统的瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹。 变压器运行过程中内部无异常响声或放电声。 系统应有符合规定的警示标志和遮拦。23.2高低压配电间、电容器间控制装置所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹。所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于70，相序标志明显，连接可靠。各类电缆及高压架空53、线路敷设应符合安装规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠。断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测记录，油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，渗油现象。操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检验记录，操纵灵活，联锁可靠，脱扣保护合理。双电源供电或自有发电必须加装联锁装置。所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整。电力电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象。接地故障保护可靠，并有定期试验记录。各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料。变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志及工作标志。24、低压电气固定线路管理24.1线路的安全距离符合要求。24.2 线路的导电性能54、和机械强度符合要求。24.3线路的保护装置齐全可靠。24.4线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象。24.5 电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求。24.6线路相序、相色正确、标志齐全、清晰。24.7线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物。25、低压电气临时线路的管理25.1 拉接低压临时线路时，要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用。25.2 线路应使用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软管。25.3 线路敷设必须符合安全要求。25.4 必须装有总开关控制和漏电保护装置，每一分路应装设与负荷匹配的熔断器。25.5 临时用电设备PE连接可靠。25.6 严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时55、线路。26、动力（照明）配电箱（柜、板）的管理26.1动力配电箱（柜、板）符合作业环境要求。26.2箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求。26.3箱（柜、板）体PE可靠。26.4各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。26.5箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器。26.6保护装置齐全，与负载匹配合理。26.7外露带电部分屏护完好。26.8动力配电箱（柜、板）编号、识别标记齐全，醒目。27、电网接地系统管理27.1电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性，独立性的安全要求。27.2各接地装置的电阻检测合格，如：TN系统工作接地56、低于4；重复接地低于10；TT系统工作接地低于4。27.3 TN系统重复接地布设合理。27.4接地装置的连接必须保证电气接触可靠。有足够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保护措施。27.5接地装置编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完整。28、防雷接地装置28.1 防雷技术措施须经安全设计与验算，使其保护范围有效。28.2 防雷装置完好；接闪器无损坏，引下线焊接可靠，接地电阻应低于10。28.3 独立避雷针系统与其它系统隔离，间距合格规定。28.4 建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施；与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施；线路应有防雷电波侵入的技术措施。28.5 57、对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检查、评价和检测，且有关资料齐全有效。29、电焊机的管理29.1电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。29.2 焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。29.3 焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1兆欧。29.4 焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用。29.5 焊机二次线连接良好，接头不超过3个。29.6 焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好。29.7 焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。30、手持电动工具的管理30.1 手持电动工具必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接58、可靠。30.2 手持电动工具绝缘电阻符合要求，定期测量并保存记录。类电动工具不小于2兆欧，类电动工具不小于7兆欧，类电动工具不小于1兆欧。30.3 电源线必须用护管软线，长度不得超过6米，无接头及破损。30.4 电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动。30.5 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配。31、移动电气装备31.1绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录。31.2 电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6米。31.3移动电气装备的PE可靠。31.4防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动。31.5 移动电气装备的开关应可靠、灵敏，且59、与负载相匹配。32、电气试验站（台、室）的管理 本公司没有电气试验站（台、室），不涉及。33、探伤设备管理本公司没有探伤设备，不涉及。34、起重机械管理34.1行车等起重机械的钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定。34.2起重滑轮的护罩完好，转动灵活。34.3 起重吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好。34.4 行车制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求。34.5行车各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠，紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效。34.6行车各种信号装置与照明设施符合规定。34.7 P60、E连接可靠，电气设备完好有效。34.8行车的各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求。34.9露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效。34.10设备的安全标志与消防器材配备齐全。34.11各类吊索具管理有序，状态完好。35、金属切削机床管理35.1机床的防护罩、盖、栏应完备可靠。35.2 各种防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。35.3各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠35.4 机床PE连接规范可靠。35.5 机床照明符合要求，照明灯具使用36V以下的安全电压。35.6 机床电器箱，柜与线路符合要求。35.7 机床未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出。35.8 各种机61、床应备有清除切屑的专用工具。35.9 磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动；车床加工超长料应有防弯装置；插床应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置；电火花加工机床可燃性工作液的闪点应在70以上，并采用浸入式加工；锯床锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离；加工中心的加工区域周边应有固定、可调式防护装置。36、冲、剪、压机械管理36.1 设备的离合器动作灵敏、可靠，无连冲。36.2 设备的制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁。36.3 设备的紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效。36.4 设备传动外露部分的防护装置齐全可靠。36.5 使用的脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。36.6 机床PE62、可靠，电气控制有效。36.7 设备的安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求。36.8剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护。37、木工机械管理38.1 木工机械的限位及联锁装置灵敏可靠。38.2 木工机械的旋转部位的防护装置完好有效。38.3 木工机械的夹紧或锁紧装置完整可靠。38.4 锯条、锯片和砂轮符合规定。38.5 PE连接可靠，控制电器符合规定。38.6 跑车带锯机应设置有效的护栏。38.7 平刨的开口度符合国家标准。38.8 木工机械的安全防护装置齐全有效。39、砂轮机管理39.1 砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全。39.2 砂轮机的防护罩应符合国家标准。39.3 档63、屑板应有足够的强度且可调。39.4 砂轮无裂纹无破损。39.5 托架安装牢固可调。39.6 法兰盘与软垫应符合安全要求。39.7 砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用。39.8 PE连接可靠，控制电器符合规定。40、风动工具管理40.1 工具的砂轮夹紧装置必须符合规定。40.2 工具的防护罩应完好无损。40.3 工具的气阀、开关必须完好无漏气。40.4 工具的防松脱锁卡完好，可靠。40.5 工具系统的气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀。41、电梯的管理41.1电梯的制造、安装、改造、维修应由具备资格的单位承担，产品有合格证书、自检报告。41.2电梯按规定周期由法定检验机构进64、行了检验。41.3电梯的限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及门的安全装置完整，且灵敏可靠。41.4电梯的曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定。41.5电梯轿厢结构牢固可靠，轿厢门开启灵敏。41.6电梯电气部分灵敏可靠。42、注塑机管理 本公司没有注塑机，不涉及。43、装配线管理43.1装配线输送机械的防护罩（网）应完好，无变形和破损，跨越地面通道或人员上方应装设护网（板）。43.2装配线翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，安全有效。43.3装配线起重机械的制动器动作平稳可靠43.4装配线的吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊或超过规定的断65、丝等现象。43.5控制台和装配线上间隔适当距离（不宜超过20M）应设醒目急停开关，开线、停线、急停有明显指示信号.43.6装配线风动工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作灵敏可靠，转动部分无松动43.7装配线电动工具使用带保护极的插头插座，采用良好护套的铜芯软电缆，使用专用芯线作接地保护，并采用漏电保护器43.8运转小车定位准确、夹紧牢固，料架、料箱、料斗结构合理，放置平稳。43.9装配线过桥的扶手稳固，踏脚高度合理，平台防滑可靠。43.10地沟入口盖板完好、无变形，沟内清洁、无障碍物，且不允许有积水、积油。44、炊事机械管理44.1 设备的机械传动部位有完好可靠的防护装置。44.2 设备的搅拌66、操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁。44.3 PE连接可靠，电源线路完好。44.4 每台设备应有单独的控制开关。44.5 凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护。45、其他机械管理45.1防护罩、盖、栏应完整可靠。45.2各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠。45.3局部照明应为安全电压。45.4 PE等电器完好可靠。45.5梯台符合要求。三、作业环境与职业健康1、厂区环境管理1.1 厂容厂貌 厂区内实行定置摆放；垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施；厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。1.2 厂区道路厂区双向主干道宽度不小于5米，单向主干道宽度不小于3米，且为环形；轻型车转弯半径为6米、重型67、车转弯半径为12米；路面排水良好，坡度适当；厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌；厂区道路应有明显的人、车分隔线。1.3 厂区主干道占道率占道率不应超过5。1.4 厂区照明照明灯布局合理，无照明盲区，主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯；照明灯具完好率达100。 1.5 厂区消防室外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范围内无障碍物；所有消防器材均完好，且灵敏可靠；消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。2、车间作业环境2.1定置管理 车间按照定置图实行定置摆放；工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品；危险部位应设置安全标志。2.2车间通道厂内叉68、车等车行道、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰；路面平坦，无积油积水，无绊脚物；占道率应低于5；车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。2.3作业区域地面状况作业区域地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏；地面无积水、积油或垃圾杂物；脚踏板应完好，牢固且防滑。2.4车间采光生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准；所有照明灯具均应完好。2.5车间消防设施车间按规定配备消防器材，且灵敏可靠，状态良好；消防器材和防火部位均设置明显标志。2.6 设备设施布局设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或保持安全隔离；各种操作部位、观察部位应符合人机工程的69、距离要求。2.7职业危害作业点均采取有效治理或防范措施，治理率为100。3、仓库环境管理3.1 仓库通道车行道、人行道宽度符合标准规定；库房路面平坦，无积油积水，无绊脚物；库房内占道率小于5。3.2仓库采光库房作业点和安全通道采光符合标准规定；照明灯具完好率达100，凡有易燃物的地方应采取防爆措施。3.3仓库消防设施防火制度齐全，消防设施标识及防火安全标志准确、齐全、醒目；仓库按规定的数量和种类配备消防器材，且灵敏可靠，状况良好；消防通道畅通。3.4物品储存物品应分类储存，定置区域线清晰，贮存数量和区域不超限；物品存放平稳，便于移动，不超高垛放；物品存放区与墙距、梁距、柱距，以及物品之间应符合70、安全距离的要求。4、危险化学品使用现场管理4.1现场安全条件作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离；作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等信息；凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服；作业现场应有安全警示标志。4.2现场使用现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量；使用前和使用后必须对贮存容器进行检查，且定点存放；化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理，防止流失。4.3事故预防使用点应配置消防器材和消防设施，且状态完好、有效；定期对危险化学品使用场所进行安全评价或条件认证，发现问题立即整改。5、职业危害作业71、点达标率5.1职业危害作业点必须定点管理，建立定点登记台帐，且定点准确，不遗漏。5.2职业危害作业点监测承担职业危害作业点监测的单位必须具有相应的资质，否则数据无效；监测方法必须符合国家标准，否则数据无效。数据无效的有害作业点均为危害作业监测不合格点。5.3公司职业危害作业点达标率应在75以上。6、职业危害防护设备设施合格率目标值为不低于85。凡不符合下列情况的，为不合格防护设备设施：6.1 系统中各级均能正常运行，运行参数大于设计参数值的90。6.2 系统中主管道及70以上支管道上应无破裂、泄漏，工作正常。6.3 系统中90以上数量的集尘风罩或集毒风罩完好有效。6.4 防护设备设施的闸板灵活72、可靠无泄漏。6.5 防护设备设施的滤料（或原件）有效。6.6 防护设备设施的PE线可靠。6.7 防护设备设施的不产生二次扬尘、扬毒或二次污染。6.8 治理后经监测职业危害作业点强度达标，X射线室应有联锁装置，无射线泄漏。7、职业危害作业人员健康监护7.1合理识别职业危害作业人员，确保不遗漏。7.2健康监护检查 接触职业危害的作业人员，在其上岗前、离岗或退休前进行有效的职业健康检查。7.2.2 接触职业危害的作业人员，工作期间按有关规定的项目和周期定期进行职业健康体检。7.2.3遭受或可能遭受急性职业病危害的人员均得到及时健康检查和医学观察。7.3健康监护档案接触职业危害作业人员健康档案齐全，并73、妥善保管；安全科定期对职业危害作业人员健康档案进行分析，及时发现发生职业病。7.4健康设施生产现场对有害作业与无害作业相对分离；更衣室、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施齐全；职业危害作业人员应配备、使用必要的、符合要求的防护用品。8、职业危害分级8.1接触有毒作业人数比率控制按生产性毒物作业分级标准确定接触人数，计算接触比率，三、四级有毒作业人数比率应小于1。8.2 接触粉尘作业人数比率控制按生产性粉尘危害程度分级标准确定接触人数，计算接触比率，接触级粉尘作业人数比率应小于5。8.3接触级高温作业人数比率控制按高温作业分级标准确定接触人数，计算接触比率，接触级高温作业人数比率应小于5。8.4接触级体力劳动强度作业人数比率控制按体力劳动强度分级标准确定接触人数，计算接触比率，接触级体力劳动强度作业人数比率应小于1%9、职业病管理9.1 公司建立职业病患者管理机构和管理台帐，配备管理人员，实施管理。9.2职业病诊断与处理 对怀疑可能患有职业病的人员进行跟踪体检，且调离不适应的工作岗位，安排适合的工作。9.2.2 对患有禁忌症或受到职业性损害的人员作出妥善的安排和处理。9.2.3 对经诊断为职业病患者的员工，应作出妥善的安排和处理，且享受相应待遇。 职业病患者由相应资质的医院或职防所进行诊断和处理。