1、厦门二化化工有限公司生产安全事故应急预案编号A/XEHG-Y-01版本号B-1编制林胜辉、赖洪战等日期2017年2月1日9日审核雷小云日期2017年2月18日发布日期2017年2月18日实施日期2017年2月18日厦门二化化工有限公司公告 厦门二化化工有限公司生产安全事故应急预案是本公司应对生产安全事故的技术指导性文件，是本公司提高应急救援能力，应对突发事件的纲领，是本公司安全管理体系的重要组成。本公司各部门人员应认真学习本预案，充分掌握预案要求，严格按照预案要求进行日常培训和演练，认真贯彻执行。厦门二化化工有限公司生产安全事故应急预案已按照相关法律法规标准及公司实际情况于2017年2月18日2、修订完毕，现予于公布，并于2017年2月18日实施。 总经理（签字）： 2017年2月18日 目 录综合应急预案1第一章 总则11.1 编制目的11.2 编制依据11.2.1 国家法律法规、规范、部门规章11.2.2 技术性规范、标准21.2.3 相衔接的上级预案21.2.4 企业内部文件21.3 适用范围21.3.1 适用的区域范围21.3.2 适用的事故类型21.3.3 适用的应急响应级别21.4 应急预案体系31.5 应急工作原则3第二章 事故风险描述52.1 生产经营单位概况52.1.1 公司简介及周边情况52.1.2 总平面布置62.1.3 原料和产品72.1.4 生产工艺流程72.3、2 危险源辨识与风险分析82.2.1 危险源识别82.2.2 事故后果分析102.2.3 重大危险源辨识11第三章 应急组织机构及职责123.1 应急组织体系12第四章 预警及信息报告144.1 危险源监控144.2 预警行动154.2.1 预警条件154.2.2 方式、方法和信息发布程序154.2.3 预警解除164.3 信息报告164.3.1 信息报告与通知164.3.2 信息上报184.3.3 信息传递19第五章 应急响应205.1 响应分级205.2 响应程序215.2.1 应急响应示意图215.2.2 扩大应急的条件和原则225.3处置措施225.3.1小量泄漏、初起火灾（本部门控制4、范围内）225.3.2中度泄漏、小规模火灾（本公司控制范围内）235.3.3大量泄漏、规模火灾（超出本公司控制范围）245.3.4尾气锅炉事故265.4应急疏散275.5 应急结束27第六章 信息公开29第七章 后期处置307.1 现场保护307.2 污染物处理307.3 事故后果影响消除307.4 善后工作307.5 工作总结和评估31第八章 保障措施328.1 通信与信息保障328.2 应急队伍保障328.3 应急装备保障328.4 经费保障328.5 其他保障33第九章 应急预案管理349.1 应急预案培训349.2 应急预案演练349.3 应急预案修订359.4 应急预案备案359.55、 应急预案实施35现场处置方案36一、甲醛车间事故现场处置方案361 事故特征362 应急组织与职责363 应急处置373.1 假设事故情景373.2 事故区域消防设施/器材分布373.3 处置措施374 注意事项38二、储罐区事故现场处置方案391 事故特征392 应急组织与职责393 应急处置403.1 假设事故情景403.2 事故区域消防设施/器材分布403.3 处置措施404 注意事项41三、尾气锅炉事故现场处置方案411 事故特征412 应急组织与职责423 应急处置433.1 事故区域消防设施/器材分布433.2 处置措施434 注意事项44附件一 周边环境布局示意图及一览表45附6、件二 消防应急设施配置、预警系统布置图46附件三 有关应急部门、机构或人员的联系方式47附件四 应急物资及装备明细49附件五 应急疏散路线51附件六 应急演练记录表52附件七 事故“四不放过”登记表53附件八 生产安全事故调查报告54附件九 主要应急器材使用和维护方法55综合应急预案第一章 总则1.1 编制目的为贯彻落实“以人为本、安全第一、综合治理”和“不抛弃、不放弃”的安全理念，加强厦门二化化工有限公司的安全生产工作，提高应急管理能力，预防突发性生产安全事故或次生事故发生，指导应急救援行动，最大限度地减少人员伤亡、财产损失、环境破坏和社会影响，特制定本预案。1.2 编制依据1.2.1 国家7、法律法规、规范、部门规章（1）中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第13号）（2）中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令年第6号）（3）中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国主席令第9号）（4）中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令第52号）（5）中华人民共和国突发事件应对法（中华人民共和国主席令第69号）（6）危险化学品安全管理条例（国务院令第591号）（7）生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第493号)（8）特种设备安全监察条例（国务院令第373号）（9）生产安全事故应急预案管理办法（安监总局令第88号）（10）福建省安全生产条例（2017年3月1日施行）（8、11）集美区安全生产事故应急预案1.2.2 技术性规范、标准（1）建筑设计防火规范（GB50016-2014）（2）石油化工企业防火设计规范（GB 50160-2008）（3）常用化学危险品贮存通则（GB15603-1995）（4）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2014）（5）危险化学品目录（2015版）（6）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（GB/T296392013）1.2.3 相衔接的上级预案厦门市危险化学品事故灾难应急预案1.2.4 企业内部文件（1）厦门二化化工有限公司安全生产管理制度（2）厦门二化化工有限公司甲醛溶液生产项目安评报告（3）厦门二化化工有限公司岗位9、安全操作规程1.3 适用范围1.3.1 适用的区域范围本公司范围内，包括进入本公司的车辆和人员。1.3.2 适用的事故类型火灾爆炸、危险化学品泄漏、特种设备事故等突发事故。1.3.3 适用的应急响应级别（应急响应分级详见本预案第“5.1 响应分级” ）按照事故性质、灾害程度、影响范围等因素，应急响应分级由低到高分为、三个级别。本预案适用级及以下应急响应，超出级则需向上一级应急机构请求支援；上一级应急预案启动后，我公司服从其指挥，并根据本预案相关内容做好以下工作：外部救援力量到达前的应急工作；外部救援力量到达后的配合工作。1.4 应急预案体系本公司应急预案体系如下：生产安全事故应急预案综合应急预10、案现场处置方案1.甲醛车间现场处置方案2.储罐区现场处置方案3.尾气尾气锅炉现场处置方案1.5 应急工作原则（1）预防为主、平战结合预防为主，高度重视事故风险评估和安全隐患治理，预防事故发生。预防与应急相结合，应急组织成员日常与应急状态下的工作职责协调一致，加强预案的宣传、培训和演练，做好应对事故的各项准备工作。（2）以人为本、减少危害切实履行各级的管理、监督、协调、服务职能，把保障员工和公众的生命和健康作为首要任务，调用所需资源，采取必要措施，最大程度地减少事故及其造成的人员伤亡和危害。（3）统一指挥、分级负责建立健全应急体制，落实应急职责。在应急指挥部的统一指挥下，分级管理、各司其职，相互11、配合、协同作战，充分发挥各级应急机构的作用，做到应急响应及时迅速、应急措施正确有效。公司服从上级部门或当地政府部门统一领导。（4）重视次生、衍生灾害充分发挥专业人员的作用，提高应急处置水平，避免并高度重视可能发生次生、衍生事故；加强宣传和培训教育工作，提高广大员工自救、互救和应对各类事故的综合素质。第二章 事故风险描述2.1 生产经营单位概况2.1.1 公司简介及周边情况公司是以甲醛系列产品为主的有机化工厂，占地约60,000平方米，资产7081万元。公司现有职工50人。公司为24小时连续生产，3班倒。产品的主要销售客户为下游化工企业。厦门二化化工有限公司位于厦门市集美区杏前路165号，地理坐12、标为(24.584651，118.019997)，位置图如下图。公司西面厦门联晶金属表面处理有限公司，西北处离甲醇储槽约80米；西南面为福厦铁路；北侧围墙外约50米厦门茂欣工业有限公司及G319国道，东面为市头村。周边不存在重大危险源周边环境布局示意图及一览表见附件一。2.1.2 总平面布置储罐区位于厂区的北侧，共设有2组储罐组，其中西侧甲醇罐组设有2座甲醇储罐（1#，2#）已停用；东侧甲醇甲醛罐组共有8座，目前使用的储罐为2座370m3甲醛储罐、1座380m3甲醛储罐以及1座140m3甲醇中间储罐，此外1座160m3甲醛储罐、1座380m3甲醇储罐和1座140m3甲醇储罐于2009年11月停13、用，1座160m3甲醇储罐于2009年11月报废。甲醛生产装置位于厂区的西侧，有甲醛生产装置一套，为关键装置。主要设备有蒸发器、氧化器、吸收塔等。其北侧靠近储罐区处设有2座25m3甲醇中间储罐，东侧原有2座270m3甲醛中间储罐已停用。位于厂区北部的甲醛储罐组以及西北侧的甲醇储罐列为公司的重点部位，储罐设备如下表：储罐位置编号火灾危险性类别储罐类型存储物质储罐主要尺寸最大理论储量/m3备注直径/m高度/m甲醇储罐1甲B类固定顶罐甲醇11.588.7900已停用2甲B类固定顶罐甲醇11.588.7900已停用甲醛装置区5丙A类固定顶罐甲醛76.22270已停用6丙A类固定顶罐甲醛76.2227014、已停用甲醇/甲醛储罐组7甲B类固定顶罐甲醇5.46140甲B类固定顶罐甲醇3.5425中间储罐甲B类固定顶罐甲醇3.5425甲B类固定顶罐甲醇5.86.25160已报废9甲B类固定顶罐甲醇87.8380已停用10丙A类固定顶罐甲醛5.86.25160改为废水应急罐3甲B类固定顶罐甲醇5.46140已停用8丙A类固定顶罐甲醛87.838011丙A类固定顶罐甲醛87.437012丙A类固定顶罐甲醛87.4370消防应急设施配置、预警系统布置图见附件二，应急疏散路线图见附件五。2.1.3 原料和产品主要原料是甲醇（CH3OH）；主要产品为甲醛溶液（CH2O，溶度37%），详见下表：名 称储 存包装规15、格危险性类别地点数量（t）原料甲醇储罐区170储罐易燃液体产品甲醛储罐区900储罐腐蚀品2.1.4 生产工艺流程产品主要生产流程如下图生产特征：（1）连续式生产 （2）催化氧化反应 （3）高温常压操作2.2 危险源辨识与风险分析2.2.1 危险源识别2.2.1.1 原料产品及工艺危险性分析（1）甲醇（序号1022，易燃液体，首批重点监管的危险化学品）物化性质：无色透明的易挥发液体，有刺激性气味。溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、酮类、苯等有机溶剂。分子量32.04，熔点-97.8，沸点64.7，相对密度（水=1）0.79，相对蒸气密度（空气=1）1.1，临界压力7.95MPa，临界温度240，饱和蒸16、气压12.26kPa(20)，折射率1.3288，闪点11，爆炸极限5.5%44.0%（体积比），自燃温度464，最小点火能0.215mJ。健康危害：对呼吸道及胃肠粘膜有刺激作用，对视神经和视网膜有特殊的选择作用。急性中毒表现以神经系统症状、酸中毒和视神经炎为主，可伴有粘膜刺激症状。环境危害：该物质对环境有一定危害，应特别注意其对水体的污染，容易挥发可能引发中毒事故。爆炸危险：易燃，容器受热或与氧化剂接触，能引起燃烧爆炸风险。易挥发，其挥发气体并空气重，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸。（2）甲醛溶液（序号1173，其他腐蚀品）物化性质：甲醛含量为35%至40%(一般是3717、%)的水溶液，为无色、具刺激性和窒息性的液体，具有强腐蚀性。熔点-92，相对密度（水=1）0.82，沸点-19.4，相对密度（空气=1）1.07，饱和蒸气压13.33 kPa（-57.3），燃烧热2345.0 kJ/ mol，临界温度137.2，临界压力6.81Mpa，闪点85，爆炸极限为7.0-73%，引燃温度430。健康危害：对皮肤粘膜的刺激作用。大于0.08m的甲醛浓度可引起眼红、眼痒、咽喉不适或疼痛、声音嘶哑、喷嚏、胸闷、气喘、皮炎等。环境危害：该物质对环境有一定危害，应注意对水体、土壤和大气可能造成的污染。容易挥发可能引发中毒事故。危险特性：甲醛蒸汽与空气混合能形成爆炸性气体，在遇到18、明火或热时可产生爆炸。该物质具有强腐蚀性。（3）氧化工艺（首批重点监管危险工艺）工艺说明：甲醇被泵入蒸发器后，甲醇在蒸发器蒸气盘管加热下气化，气化后的甲醇和空气混合物从蒸发器顶部流出，并加入水蒸汽，使甲醇、空气和水蒸汽按配比混合，此混合气经过换热器和阻火器，在温度115120时进这入氧化反应器，氧化反应在600650，0.30.5MPa条件下进这行。反应器中用电解银做催化剂，甲醇氧化生成甲醛混合气。经过一次吸收和二次吸收后形成甲醛溶液。尾气送到尾气处理器燃烧，通过排气筒有组织排放。工艺危险性：（1）反应原料甲醇及产品甲醛具有燃爆危险性；（2）氧化反应过程中气相组成容易达到爆炸极限，具有闪爆危险19、；（3）氧化反应为放热反应，存在超温超压导致爆炸的危险。设备危险性：甲醛生产装置的主要设备有蒸发器、氧化器、汽包、吸收塔等主要设备，其中蒸发器和氧化器为关键设备，存在较大风险。蒸发器为甲醇气化设备，一旦发生蒸汽或者液体泄漏容易发生闪爆的危险。氧化器为氧化反应进行的容器，存在超温超压爆炸的危险。单元操作危险性：由于操作不当、防护措施不足、维护不当等原因，原料、产品可能发生泄漏、超温，并导致火灾、爆炸等危险。甲醛、甲醇火灾爆炸事故可能呈以下特点：（1）先爆炸后燃烧。这是易燃液体储罐等容器遇火灾时常见特点，当易燃液体在一定温度下，其蒸气的大量挥发会与空气形成爆炸性混合气体，遇明火就会产生爆炸。爆炸可20、造成罐体炸裂，储物流散并扩大燃烧，导致事故扩大；（2）先燃烧后爆炸。大致有三种情况：1、易燃液体遇明火发生燃烧，液体容器在高温的作用下发生物理性爆炸；2、易燃液体容器已发生燃烧，燃烧过程中发生爆炸；3、易燃液体容器蒸汽浓度超过爆炸极限，但在燃烧过程中，由于空气进入容器内，使液体蒸发的浓度达到爆炸极限范围，造成燃烧的瞬间转为爆炸；（3）泄漏的易燃液体遇明火发生燃烧，燃烧面积随液体流散面积的扩大而扩大；（4）易燃液体蒸气易发生爆燃。流散的液体挥发蒸气浓度一定范围时，遇明火发生燃烧，并迅速形成大面积火灾；（5）液体形成稳定燃烧。易燃液体在蒸气在未与空气形成爆炸性混合物之前，遇到明火或高温时，会迅速形21、成稳定性燃烧，如客观条件不再发生变化，这种稳定燃烧就会持续到液体完全烧完。（6）危及相邻储罐安全，易造成连锁火灾或爆炸，燃烧的容器和地面的流淌火直接威胁相邻储罐的安全，在持续的烧烤和热辐射下，相邻储罐内压不断升高，当超过其承受范围时，就会发生爆炸、燃烧。2.2.1.2 尾气尾气锅炉危险性分析（1）尾气锅炉水位过低会引起严重缺水事故。（2）水质管理不善，尾气锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板产生苛性脆化。（3）超温运行，由于烟气流差或燃烧过程不稳定等原因，使尾气锅炉出口汽温过22、高，使受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。（4）超压运行，如安全阀失灵，或者在水循环系统发生故障，都将造成尾气锅炉超压运行，严重时会发生尾气锅炉爆炸。（5）尾气锅炉工误操作、错误的检修方法等都将导致尾气锅炉的事故发生。2.2.2 事故后果分析序号紧急情况危险后果1易燃液体泄漏（如管道破裂、脱落，储罐破裂，生产设施破裂等导致的泄漏等）易燃蒸气被附近的点火源引燃人员暴露于危险蒸气中，中毒伤害泄漏物蒸气浓度增高，可能危及相邻公司和居民泄漏物进入排水沟而流入水域，造成水域污染土壤及大气污染2易燃液体火灾、爆炸人员受伤、中毒，甚至死亡设备受损火灾扩大引发爆炸，危及仓库、其他车间、相邻公司和居民构23、建筑物受损、倒塌土壤、大气及水域污染3氧化反应失控（如关键设备超温超压、阀门故障导致失控等）设备受损，导致原料产品泄漏人员受伤、中毒，甚至死亡发生火灾或爆炸事故，危及仓库、其他车间、相邻公司和居民构建筑物受损、倒塌土壤、大气及水域污染4尾气锅炉事故发生火灾或爆炸事故，危及仓库、其他车间、相邻公司和居民设备受损，蒸汽泄漏人员烫伤、受伤，甚至死亡构建筑物受损、倒塌2.2.3 重大危险源辨识厦门二化化工有限公司的主要危险化学品是原料甲醇、产品甲醛溶液（37%）。根据GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识进行辨识，我公司的储罐区及生产装置不构成重大危险源。第三章 应急组织机构及职责3.1 应24、急组织体系应急指挥部总指挥:总经理副总指挥:副总经理指挥部成员:安全员、技术主管联络组组长:办公室主任现场处置组组长:车间主任疏散/警戒组组长:保安急救/后勤保障组组长:财务主管具体人员名单见附件三。公司其他人员应处于待命状态，非办公期间由现场值班领导担任临时总指挥。3.2 指挥机构及职责组 别负责人日常职责应急状态下工作职责总指挥总经理1、负责公司全面工作，落实生产安全双基工作；2、组织应急预案的编制与修订；3、审核、批准应急预案。1、负责组织事故救援队伍，指挥应急机构运作，全面掌握、了解灾情状况；2、指挥紧急事故现场救援，下达事故救援指令；3、负责或指定代表向政府部门、媒体等通报事故原因、25、救援进展及社会公众急需了解的情况等。4、组织事故调查。5、总指挥不在岗时，由现场职务最高者代行指挥事故现场救援职责。副总指挥副总经理1、协助总经理落实生产安全管理工作确保生产安全；2、组织应急预案演练。1、协助总指挥组织事故应急救援队伍；2、协助总指挥做好应急救援协调、指挥工作；3、协调各应急小组分工合作，负责事故信息收集；4、总指挥不在岗时，代理执行总指挥职责。指挥部成员安全员1、负责厂区内生产设施、消防设施、安全防护设施等进行日常检查、维护、整改；2、对生产中存在违规现象进行及时纠正；3、收集相关原料、成品的理化特性及与本公司相关的安全资料、法律法规等，及时对相关人员进行宣贯、培训；4、负26、责个人防护用品发放。1、对现场事故处理提供建议；2、及时提供事故物料MSDS资料，提供详细的物理、化学特性；3、负责落实事故救援器材、器具； 4、协助总指挥收集、记录事故信息和协调、配合救援工作；5、负责联系外部支援力量、相关政府部门；6、提出事故调查报告。技术主管协助安全员对生产设施、消防设施、安全防护设施等进行日常检查、维保。1、保障消防救援设施持续使用；负责事故现场管道、阀门、生产设备的修复；2、协助安全员落实事故救援器材、器具；3、保障现场通讯畅通。联络组办公室负责采购安全防护设施、用品，协助安全员做好个人防护用品的发放、登记。1、与急指挥部与各小组的联系掌握事故现状；2、联系周边单位27、；3、联系受伤员工家属。现场处置车间主任生产产品及仓库日常管理；执行相关安全操作规程，落实安全管理制度，确保生产安全。1、开展必要的应急处置； 2、负责事故现场人员、物品抢救； 3、及时掌握事故进展情况并向指挥部报告。疏散/警戒组保安1、公司车辆调度、日常保养；2、进出公司人员的把关、登记；3、厂区内安全巡查。1、负责事故现场、围观人员疏散；2、引导相邻单位至安全场所；3、事故现场的安全警戒，划分警戒区；4、禁止事故无关人员进入厂区。急救/后勤保障组财务主管负责公司生产经营账务处理和公司资金统筹，保障安全设施、用品、应急物资的采购、更新、更换所需资金。1、为应急指挥部提供资金支持，保障人员就医28、所需费用；2、若需增购应急救援物资，保障所需资金；3、执行有关初级救护事项及和医疗机构联系并提供必要的信息；4、准备各种急救药品，负责伤者送医事宜。第四章 预警及信息报告4.1 危险源监控序号设备/工艺/区域技术措施管理措施1甲醛车间配套防爆电机、防爆开关电缆套绝缘管避雷设施静电接地系统气体排放系统可燃气体报警系统相关安全警示标识DCS自动化联锁控制系统消防应急设施安全阀、呼吸阀、阻火器、放空管等安全设施紧急切断动力系统操作规程劳保用品管理制度关键装置和重点部位实行领导承包责任制巡查制度应急救援器材定期维保、检查避雷、防静电设施定期检测工作场所有害物质定期检测发现新的风险因素，及时报告，并进行29、风险评价安全培训教育2储罐区可燃气体报警系统静电消除设施避雷设施静电接地系统放空装置相关安全警示标识视频监控系统消防应急设施事故槽、防护堤作业场所安全管理制度劳保用品管理制度巡查制度消防应急救援器材定期维保、检查避雷、防静电设施定期检测发现新的风险因素，及时报告，并进行风险评价安全培训教育3尾气锅炉紧急放空系统视频监控系统消防应急设施水位、压力、温度等仪表监控紧急停机系统安全阀等设施特种作业管理制度尾气锅炉定期外部运行检测检维修管理制度作业场所安全管理制度巡查制度消防应急救援器材定期维保、检查发现新的风险因素，及时报告，并进行风险评价安全培训教育4.2 预警行动公司应急指挥部根据预测和预警结果30、，针对紧急事件开展风险评估，做到早发现、早报告、早处置。4.2.1 预警条件（1）外部获取信息1. 由厦门市或区政府通过新闻媒体公开发布的暴雨、台风、地震等预警信息；2. 政府监督部门的监测结论；3. 由区应急中心、周边企业发布的预警信息。（2）内部获取信息1. 可燃气体报警器报警；2. DCS自动化连锁控制系统报警；3. 设备出现异响、变形、冒烟、异味等现象；4. 储罐、管道、生产设备的外观出现生锈腐蚀，有可能发生泄漏现象；5. 设备、配件、开关灯防爆器件的防爆性能减弱或完全失效；6. 安全检查发现的其他可导致泄漏、火灾的安全隐患；7. 风险评价发现新的风险。4.2.2 方式、方法和信息发布31、程序（1）预警分为三级，预警级别由低到高依次为三级、二级、一级预警，分别与级、级、级三个级别响应相对应。（2）应急指挥部根据预警条件信息的可能危害程度、紧急程度和发展势态，做出预警决定，发布预警信息，通知相关部门进入预警状态。（3）预警信息的内容包括：预警信息的类别、预警级别、响应级别、起始时间、可能影响的区域或范围、应重点关注的事项和建议采取的措施等内容。（4）发布方式：可通过公司内部安全联络电话、喊话器、手机、对讲机、上班铃长鸣、短信等形式。（5）跟踪事态的发展，根据事态的变化情况适时宣布预警解除或启动应急预案。（6）应急指挥部接到可能事故信息后，应按照分级响应的原则，通知有关部门、单位根32、据应急预案及时采取行动；当应急指挥部预测可能发生的事故需启动级响应，超出本公司的处置能力时，要立刻向119/110申请增援，并及时采取行动。4.2.3 预警解除预警启动条件消失，应急指挥部宣布解除预警。4.3 信息报告4.3.1 信息报告与通知4.3.1.1 报警方式采用现场报警或就近利用电话报告给相关人员并拉响事故警报铃，接警人员接到报警后，需认真记录，并按事故性质和发展趋势及时向相关部门和人员发出事故报警通知，组成相应的应急指挥部，做好应急工作，减少事故损失。（1）24小时应急值守电话：6073244（2）申请支援电话：119/110/120。（3）相关政府部门和周边相邻单位联络方式见附件33、三。4.3.3.2 应急信息报告程序级响应报告程序第一发现人当班主管生产主管、副总经理、安全员、值班经理（夜）、级响应报告程序第一发现人当班主管生产主管、副总经理、安全员、值班经理（夜）119/110/120 申请增援级总经理、各应急小组组长事态扩大级4.3.1.2 事故通知对象报告对象应 急 等 级级级级本部门主管事故部门主管安全员值班经理（夜）副总经理周边相邻企业、居民集美区安监局集美区环保局厦门市安监局厦门市质监局4.3.1.3 报警内容（1）内部通报1. 泄漏或初起火灾甲醛车间（或其他地点）发生XXX泄漏或初起火灾，现在情况紧急请速派应急救援人员现场支援！2. 人员受伤甲醛车间（或其他34、地点）发生人员受伤（中毒、机械受伤），人数X人，伤势XXX，请速派应急救援人员支援！（2）对外通报（需要厂外单位支援时）1. 较大泄漏、火灾或爆炸这里是厦门二化化工有限公司，位于杏前路165号，我是公司*XXX，联系电话为：*。公司车间（仓库）发生大量泄漏、火灾（爆炸），泄漏、起火（爆炸）物料为XXX,为易燃易爆液体，现已采取*措施，请速派员支援。2. 人员受伤（中毒）这里是厦门二化化工有限公司，位于杏前路165号，我是公司*，联系电话：*。公司发生人员受伤（中毒），伤害方式（中毒物质），人数为X人，现在情况危急，请速派救护车来支援。4.3.2 信息上报应急指挥部接到事故报告后，应当立即启动相35、应应急预案，采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。发生应急响应等级为级的事故应在1小时内向区安监局和负有安全生产监督管理职责的有关部门（公安、环保、质监等）报告。报告事故应当包括下列内容：（1）事故发生单位概况；（2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；（3）事故的简要经过；（4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；（5）已经采取的措施；（6）其他应当报告的情况。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向区安监局和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。4.3.3 信息传递（1）信息传递的对象信息传递的对象包括：本公司其他未参36、与事故救援的人员、可能会受事故影响的周边企业、居民区、新闻媒体等。（2）信息传递方法信息传递的方法可以是警报器、喊话器、电话、人工呼喊、对讲机、上班铃长鸣等。应确保信息所传递对象能及时、清楚的听到事故警报或通知，得以迅速撤离。（3）新闻媒体通报总指挥全权负责向有关新闻媒体发布事故有关信息，必要时可邀请媒体人员或召开新闻发布会进行通报。第五章 应急响应5.1 响应分级针对事故危害程度、影响范围和单位控制事态的能力，将事故分为I级、II级、III级三级。应急响应决策应坚持“以人为本、安全第一”的原则，减少危害，保障人员生命及健康。序号事故类型级级级1火灾、爆炸大量易燃品发生火灾、爆炸，已超出公司控37、制范围小面积火灾，无法用手提灭火器灭火，需要动用固定消防设施零星小火，可用手提灭火器灭火2泄漏1.甲醛：发生4吨的泄漏；2.甲醇：发生2吨的泄漏；1.甲醛：发生4吨的泄漏；2.甲醇：发生2吨的泄漏；1.甲醛：发生1吨的小量泄漏；2.甲醇：发生100公斤的小量泄漏；3尾气锅炉设备事故事故影响超出工厂范围，有人员伤亡，可能对周边人员安全造成影响。事故影响超出本车间范围，但在公司的控制范围内，有人员受到重大伤害，可能引起更大的火灾爆炸事故。事故影响未超出本车间范围，有人员轻微受伤，只需本车间力量就可以处置的事故。5.2 响应程序5.2.1 应急响应示意图发现事故应急响应应急处理 事态控制现场清理提交38、事故报告事故解除应急人员就位应急通讯保障应急资源调配现场隔离停止作业人员疏散应急救援现场处置现场监测成立应急机构否物资转移申请支援组织现场处置当班主管记录，恢复现场清理是应急结束解除警戒善后处理事故调查响应级别判断事态扩大级、级级信息收集5.2.2 扩大应急的条件和原则5.2.2.1 扩大应急条件（1）事故发展迅猛，可能危及附近其他设施、居民（2）事故造成人员伤亡（3）事故超出本级预案应急能力或本公司控制能力5.2.2.2 扩大应急原则（1）坚持“以人为本、安全第一”原则（2）组织服从原则（3）重视次生灾害原则5.3处置措施5.3.1小量泄漏、初起火灾（本部门控制范围内）事故类别应急措施责任人39、/部门少量泄漏、初起火灾（级）事故处理过程1 现场处理程序事故发现操作人员发现检测仪器报警厂内巡检人员发现第一发现人现场确认佩戴适合的防护用品确认泄漏地点、泄漏量确认火灾现场物料、火势第一发现人/操作人员报告当班主 管泄漏地点、物料、泄漏量火灾物料、火灾发展态势风向第一发现人/操作人员2当班主管处理程序紧急行动视情况停止作业或紧急停车初步控制现场、隔离现场组织事故附近人员组成第一救援力量初期救援当班主管通知生产主管、副总经理、安全员、技术主管当班主管第一发现人操作人员处置措施佩戴必要的安全防护用品清除事故周围物料、点火源切断泄漏源、堵漏，设置隔离带指挥第一救援力量，用沙土、棉布等覆盖、吸附、收40、容泄漏物；利用灭火器进行初期扑救尽可能对事故现场进行监控，保持完整的过程记录和其他有效证据当班主管 第一救援力量3事后处理事故原因分析视情况决定是否恢复作业收集的泄漏物、吸附材料交由资质单位处置开会总结填写事故报告安全员当事部门当班主管副总经理5.3.2中度泄漏、小规模火灾（本公司控制范围内）事故类别应急措施责任人/部门中度泄漏、小规模火灾（级）事故处理过程1现场处理程序事故发现操作人员发现检测仪器报警厂内巡检人员发现第一发现人现场确认佩戴适合的防护用品确认泄漏地点、泄漏量确认火灾现场物料、火势第一发现人/操作人员报告当班主管泄漏地点、物料、泄漏量火灾物料、火灾发展态势及可能造成的后果是否人员41、中毒、受伤风向第一发现人/操作人员2当班主管处理程序紧急行动 停止事故现场作业，关闭阀门，进行紧急停车操作控制和隔离现场，切断事故现场电源指挥现场组织的第一救援力量进行初期救援通知生产主管、副总经理、安全员、技术主管当班主管第一发现人操作人员处置措施佩戴适合的防护用品，做好个人保护措施各部门做好安全防火措施转移其他物资、清除点火源切断泄漏源、堵漏，设置隔离带当班主管指挥第一救援力量，用防爆型隔膜泵、气动泵抽取泄漏物至其他包装容器，并用沙土、棉布等覆盖、吸附泄漏物；利用灭火系统（干粉灭火器）进行扑救，用消防雾状水对事故现场进行降温疏散事故区无关人员至安全区域，禁止无关人员、车辆进入尽可能对事故现42、场进行监控，保持完整的过程记录和其他有效证据当班主管第一救援力量3副总经理处理程序通知总经理，通知各应急小组投入救援若先于总经理到达现场，接收现场指挥权，指挥现场人员救援成立指挥部，指挥各应急小组行动副总经理4总经理处理程序接收应急指挥权，指挥各应急小组行动总经理5其他人员职责后续赶到现场的现场处置组成员形成第二救援力量，参与现场处置安全员为事故处置提供建议，向指挥部提供事故物料理化特性和MSDS资料，必要时向社会救援资源申请支援，联络组予以协助急救组做好急救资源准备疏散/警戒组在事故周围设置警戒标志，做好厂区无关人员安全疏散准备，禁止无关人员、车辆进入联络组联系安监、环保等政府部门，通知周边43、单位做好撤离准备和联系受伤人员家属应急指挥部成员、各相关应急小组、人员6事后处理事故原因分析恢复作业前评估，视情况决定是否恢复作业收集的泄漏物、吸附材料交由资质单位处置开会总结填写事故报告总经理对外发布信息总经理副总经理应急指挥部成员当事部门5.3.3大量泄漏、规模火灾（超出本公司控制范围）事故类别应急措施责任人/部门大量泄漏、规模火灾（级）事故处理过程1现场处理程序事故发现操作人员发现检测仪器报警厂内巡查人员发现第一发现人现场确认佩戴适合的防护用品确认泄漏地点、泄漏量确认火灾现场物料、火势第一发现人/操作人员报告当班主管、副总经理泄漏地点、物料、泄漏量火灾物料、火灾发展态势及已造成的后果人员44、受伤情况风向若情况紧急，预测情况公司自身无法控制，直接拨打119申请支援第一发现人/操作人员2当班主管处理程序紧急行动关闭阀门，停止现场作业，进行紧急停车操作控制和隔离现场，切断现场电源现场组织第一救援力量进行初期救援通知生产主管、副总经理、安全员、技术主管赴现场处理当班主管第一发现人操作人员处置措施佩戴适合的防护用品，做好个人保护措施各部门做好安全防火措施转移其他物资、清除点火源切断泄漏源、堵漏，设置隔离带指挥第一救援力量，用防爆型隔膜泵、气动泵抽取泄漏物至其他包装容器，并用沙土、棉布等覆盖、吸附泄漏物；利用灭火系统（干粉灭火器）进行扑救，用消防雾状水对事故现场进行降温疏散事故区无关人员至安45、全区域，禁止无关人员、车辆进入尽可能对事故现场进行监控，保持完整的过程记录和其他有效证据当班主管第一救援力量3副总经理处理程序通知总经理，通知各应急小组投入救援若先于总经理到达现场，接收现场指挥权，指挥现场人员救援成立指挥部，指挥各应急小组行动副总经理4总经理处理程序接收应急指挥权，指挥各应急小组行动外部支援力量到达后，指挥权移交，并做好配合工作总经理5其他人员职责后续赶到现场的现场处置组成员形成第二救援力量，参与现场处置安全员为事故处置提供建议，向指挥部提供事故物料理化特性和MSDS资料，必要时向社会救援资源申请支援，联络组予以协助急救组做好急救资源准备疏散/警戒组做好厂区无关人员安全疏散准46、备疏散/警戒组在事故周围设置警戒标志，禁止无关人员、车辆进入联络组联系安监、环保等政府部门，通知周边单位做好撤离准备和联系受伤人员家属外部支援力量到达后，做好配合工作应急指挥部成员、各相关应急小组、人员6事后处理按照相关政府部门要求，做好事后工作事故原因分析恢复作业前评估，视情况决定是否恢复作业收集的泄漏物、吸附材料交由资质单位处置开会总结填写事故报告总经理副总经理应急指挥部成员当事部门5.3.4尾气锅炉事故事故类别应急措施责任人/部门尾气锅炉事故事故处理过程1现场处理程序事故发现操作人员发现厂内巡查人员发现第一发现人现场确认确认炉压、炉火、炉壁情况人员受伤情况第一发现人/操作人员报告当班主管47、副总经理炉压、炉火、炉壁情况人员受伤情况 风向若情况紧急，预测情况公司自身无法控制，直接拨打119申请支援2当班主管处理程序紧急行动必须立即采取紧急停炉措施，将切断电源；若安全阀未开启，应该手动开启；组织现场人员紧急撤离现场；现场救护，由医疗队在安全区及时对伤员进行处理或送医院救治。事故紧急的情况下通知周边群众紧急撤离。当班主管第一发现人操作人员处置措施起火：必须组织灭火器材，开展灭火，由公司消防队负责人为灭火指挥，并清涂炉内燃料。炉膛内禁止用水直接灭火。爆炸：首先清涂炉内燃料以及散落的燃料，防止起火和发生第二次爆炸。当班主管第一救援力量3副总经理处理程序通知总经理，通知各应急小组投入救援若48、先于总经理到达现场，接收现场指挥权，指挥现场人员救援成立指挥部，指挥各应急小组行动副总经理4总经理处理程序接收应急指挥权，指挥各应急小组行动外部支援力量到达后，指挥权移交，并做好配合工作总经理5其他人员职责后续赶到现场的现场处置组成员形成第二救援力量，参与现场处置安全员为事故处置提供建议，技术主管向指挥部提供尾气锅炉的设备资料，联络组予以协助急救组做好急救资源准备疏散/警戒组做好厂区无关人员安全疏散准备疏散/警戒组在周围设置警戒标志，禁止无关人员、车辆进入联络组联系质检、安监等政府部门，通知周边单位做好撤离准备和联系受伤人员家属外部支援力量到达后，做好配合工作应急指挥部成员、各相关应急小组、人49、员6事后处理按照相关政府部门要求，做好事后工作事故原因分析恢复作业前评估，视情况决定是否恢复作业开会总结 填写事故报告总经理副总经理应急指挥部成员当事部门5.4应急疏散5.3.1 应急集散地点：厂区大门口听到疏散的指令后，无关人员全部撤离至大门口，若应急救援人员无法处置，本着“以人为本”的原则，应尽快撤离，请求外部支援。5.3.2 疏散时机：当事件现场态势有可能发生爆炸，威胁现场人员安全时，应急总指挥（若本人或代理人皆不在场时，由临时总指挥指挥）根据事故情况应立即发出疏散信号。5.3.3疏散信号：信号统一为不间断警报声。5.3.4疏散路线：疏散路线依时机情况，如当时风向、风力等，按照生产区域内50、设置的应急疏散指示标志指示方向迅速撤离现场。见应急疏散路线图附件五。5.5 应急结束5.3.1 应急终止的条件符合下列条件之一的，即满足应急终止条件（1）事故现场得到控制，事故条件已经解除；（2）泄漏降至规定限值内，环境监测符合相关标准；（3）事故造成的危害已彻底清除，无继发可能；（4）事故现场各种专业应急处置行动已无继续的必要，经应急指挥机构批准后；（5）外部警报解除。5.3.2 应急终止程序（1）事故条件已经消除，由公司应急总指挥下达应急终止指令（级事故）；（2）现场救援指挥部确认终止，或由本公司提出，经上级应急指挥部批准（、级）；（3）现场应急指挥部向各专业应急救援队伍下达应急终止指令（51、级）；（4）应急状态终止后，现场继续进行监测，直到其他补救措施无需继续进行为止。5.3.3 应急结束后续工作（1）将事故情况如实向相关安全监管部门报告；（2）保护好事故现场；（3）向事故调查小组移交事故发生及应急处理过程所有记录，配合事故调查小组取得相关证据；（4）公司安全生产领导小组总结事故原因，提出整改（或根据相关监管部门整改）要求和整改期限，落实整改资金、人员和措施；总结事故应急救援工作，并报告区、市监管部门；（5）总结事故原因，举一反三，召开员工会议，落实安全责任制和安全操作规程；组织各部门进行隐患排查，并按规定整改。第六章 信息公开公司较大事故信息，统一由总指挥或其授权代表准备，并52、代表应急指挥部对外发布，其他部门无权擅自对外发布。应急指挥部应及时、准确向新闻机构、媒体通报事故信息；协助地方有关部门做好事故现场新闻发布和信息公开，正确引导媒体和公众舆论。第七章 后期处置7.1 现场保护事故受控后，现场处置组负责保护事故现场，等待事故调查人员取证。7.2 污染物处理根据公司现况，发生事故可能产生的污染物主要有以下几种：（1）废水：引流至污水专用管道；（2）应急救援工作人员使用过的衣物、工具和设备等集中收集，处理后符合要求的可继续使用，其余作为危险废物统一储存并送危废环保公司处置；（3）泄漏的原料：大量泄漏引流至非密闭管道或集流坑统一收集；小量泄漏采用可吸附材料覆盖吸收，吸收53、的材料送危废环保公司处置；7.3 事故后果影响消除事故解除后，公司安全生产领导小组将事故原因、应急过程、应急结果、事故程度等相关信息及时、主动向安全监管部门、环境保护部门、新闻媒体、客户、公司周边企业、居民等通报，并提出整改措施、计划、整改期限和整改期望等，消除事故影响。7.4 善后工作（1）事故解除后，公司安全生产领导小组应组织人员稳定员工心态，安抚受害和受影响人员、厂商，同时组织相关部门和人员认真分析事故原因，拟定整改计划、措施、期限，按“四不放过”的原则，落实防范、整改措施，落实安全生产责任制，待公司生产环境、防范措施、安全意识等安全生产条件达到要求并经相关监管部门批准，方可继续生产。（54、2）事故导致人员伤亡的，公司安全生产领导小组应配合政府相关部门做好善后工作，包括伤亡救援人员、遇难人员补偿、亲属安置、征用物资补偿、救援费用支付、灾害重建、污染物收集清理及处置等事项；根据政府规定支付相应的丧葬费、医疗费、交通费、住宿费等因事故而产生的损失、费用。（3）事故发生后，由公司安全管理部联系保险机构开展相关的保险理赔工作。7.5 工作总结和评估（1）应急响应和救援工作结束后，由副总经理牵头，组织公司有关人员，对事故进行认真分析、总结，提出后续工作重点，落实岗位安全责任、安全操作规程，防止类似事故发生；（2）安全员负责收集、整理救援工作记录、方案、文件等资料，邀请专家对应急救援过程和应55、急救援保障工作进行总结和评估，提出改进意见和建议；（3）安全员根据总结和评估，组织人员对应急预案进行评审、修改，并按要求进行宣贯、培训、演练。第八章 保障措施8.1 通信与信息保障（1）应急指挥部设于西侧办公楼三楼总经理办公室。（2）现场通讯方式有喊话器、电话。（3）公司对外通讯方式，电话、手机、传真。应急通讯联络表详见附件三。8.2 应急队伍保障非办公时间，在按照正常程序报告后，在上一级指挥人员到达前，现场值班主管临时担任总指挥职责，可在其职责范围内根据其知识和经验作出任何决策。根据有关应急处理策略，在保护好人员安全的前提下，开展应急行动。应急指挥部成员在接到通知后，应立即赶赴现场，在此过程56、中，可通过电话获取信息和发布命令。一旦上一级政府部门到达现场，在进行必要的信息沟通后，指挥权立即移交。公司各应急小组成员名单详见附件三。8.3 应急装备保障详见附件二可燃气体报警系统、消防应急设施配置图、附件四应急物资及装备明细、附件五 应急疏散路线。8.4 经费保障财务部门按照规定提取安全费用，专门用于改进和完善公司应急救援体系的建设、监控设备定期检测、应急救援物资采购、应急救援人员培训、应急救援演练等；安全费用专款专用，公司安委会对安全费用的提取、支出、节余进行监督审核，财务部门应保障公司应急状态时应急经费的及时到位。8.5 其他保障（1）交通运输保障：备用车辆2部，车辆由应急指挥部统一调57、度，车辆集结地点：厂区大门口。（2）治安保障：本公司设有门卫值班岗和进出道闸，可以进行有效的警戒和治安。第九章 应急预案管理9.1 应急预案培训9.1.1 培训内容为确保快速、有序和有效的应急能力，公司所有人员应认真学习本预案内容，明确各部门、人员在事故发生时，所承担的责任、避险方法以及公司周边群众的危险告知。培训内容如下：（1）如何识别危险；（2）如何启动应急警报系统；（3）危险物质泄漏控制措施；（4）初起火灾灭火方法；（5）各种事故应急方法及事故预防、避险、自救、互救常识；（6）正确使用防护用品；（7）人员的安全疏散；（8）对周边的宣传。9.1.2 培训方式培训采用公告宣传、事故讲座、内部58、上课交流、资质机构培训、外聘教师授课等各种形式相结合；培训时间由安全管理部门在编制年度培训计划时同时列入。9.1.3 培训要求（1）针对性：针对公司最有可能发生事故的原料、场所、岗位进行相应的教育培训，要求岗位操作人员能熟练掌控本岗位的危险特性、隐患排查、初起事故控制，并进行考核、记录和存档；（2）定期性：定期培训安全知识，定期举办应急救援设备的操作演练和相互配合。9.2 应急预案演练9.2.1 演练的组织与范围演练由应急指挥部组织，包括制定演练计划和方案，演练准备、演练实施、演练总结。鉴于公司实际，演练时均覆盖全公司范围，公司所有人员均参加应急救援演练。9.2.2 演练目的（1）使参与应急反59、应的各部门和人员熟悉和掌握各自在应急反应行动中职责；（2）确保应急反应各有关环节快速、协调和有效进行；（3）验证各级反应人员对所需理论与操作技能熟练掌握程度；（4）及时发现应急计划和应急系统存在的问题和不足，以便不断改进和完善；（5）通过演习，使应急组织成员熟悉应急程序和动作要求；（6）演习结束后应进行演习评估，必要时对应急预案进行修订。9.2.3 演练频次综合应急预案或专项应急预案公司每年至少进行一次，现场处置方案车间每半年至少进行一次。安全员及车间（现场处置方案）应对情况进行记录，记录表见附件六。9.3 应急预案修订本预案所依据的法律法规、上一级应急程序及所涉及的机构、人员发生重大改变，或60、在执行过程发现存在重大缺陷时，由公司安全生产领导小组组织修订，每三年应对本预案重新评审和修订，并对修订版本进行必要的标注和说明将修订的版本报送厦门市安全生监督管理局备案，抄送集美区安监局。9.4 应急预案备案本预案由公司组织专家评审合格，并经公司总经理批准后，报厦门市安全生产监督管理局备案。9.5 应急预案实施本预案自2017年2月18日起实施。本预案由厦门二化化工有限公司安全生产领导小组组织编制，厦门二化化工有限公司安全生产领导小组负责解释。联系电话：0592-6286078现场处置方案一、甲醛车间事故现场处置方案1 事故特征车间面积约为300m2,，生产过程是在连续性、高温、常压下通过原料61、甲醇进行氧化反应（催化剂为电解银）生产甲醛溶液（37%），车间主要设备有蒸发器、氧化器、吸收塔、汽包等。可能导致事故发生的主要原因：（1）设备出现老化腐蚀破损泄漏；（2）氧化反应失控引起超温超压现象；（3）DCS失控或工艺参数变更导致危险发生；（4）未严格执行安全操作规程；（5）仪器仪表、阀门、法兰等设施故障。可能导致事故发生的征兆：（1）DCS系统报警；（2）可燃气体浓度报警仪发出警报；（3）设备出现异常声响；（4）生产设备出现火花、冒烟等；（5）异常味道。2 应急组织与职责组长（当班主管）第一发现人现场处置人员人员工作职责应急职责1#操作工现场巡检确认事故情况，并向上报告现场采取紧急措施控62、制事态发展2#操作工中控操作确认事故情况，并向上报告现场采取紧急措施控制事态发展当班主管现场管理现场采取紧急措施控制事态发展组织附近救援力量根据事态的发展进一步采取紧急措施3 应急处置3.1 假设事故情景在生产过程中，在蒸发器通往阻火器的管道出现破裂发生泄漏，1#操作工在管道边进行巡查，被甲醇蒸汽喷射到出现轻微灼伤，同时2#操作工在中控室监控DCS系统。风向：东南风（室外）。3.2 事故区域消防设施/器材分布室外消火栓1个（配2条消防水带及水枪）干粉灭火器（8kg，50kg）15个可燃气体浓度探测仪3个3.3 处置措施A泄漏初起阶段岗位操作工1#发现泄漏后，立即大声呼唤其他当班同事2#操作工。63、1#操作工立即停止作业，并形成第一救援力量。B 救援阶段2#操作工确认泄漏情况后，立即向当班主管报告，（若泄漏量过大，预测公司自身无法控制，直接拨打119申请支援）报告内容包括：（1）泄漏发生位置及管道设备情况；（2）泄漏危化品的品名，现场周边危化品的存量；（3）现场人员情况。1#操作工进行紧急停车作业，切断现场电源；1#操作工将受伤人员转移至安全处后，用大量冷水冲洗灼伤部位；当班主管向生产主管、副总经理报告事故状况；当班主管迅速组织附近其他人员加入第一救援力量，指挥第一救援力量立即关闭阀门，用水成膜灭火器覆盖泄漏点，用沙土或水对已泄漏的甲醇进行覆盖。并清除附近的着火源，疏散现场附近人员。若泄64、漏未得到有效控制，副总经理立即启动二级响应，通知各应急小组就位，组织安全员、生产主管、技术主管等人员形成第二救援力量投入救援，并接收现场应急指挥权，向总经理报告。（1）生产主管带领救援人员开启车间南侧的消火栓，对事故周围形成雾状水幕隔离和降温；（2）在消防水枪掩护下，指挥其他救援人员投入现场处置。若火势仍未得到控制，安全员立即拨打119申请支援。C泄漏控制阶段现场处置组长向应急总指挥报告：现场得到控制；事故现场泄漏的到控制，对现场的泄漏物进行收集清理。D结束阶段现场处置组长向应急总指挥报告：事故危险已完全解除，救援结束；发出结束信号，相关救援人员有序撤出。4 注意事项救援人员应佩戴相应的个人安65、全防护用品，如过滤式面罩、防毒口罩、防护眼镜等。救援人员不得处于事故区的下风区域，随时注意风向变化，保持救援人员在事故的上风或侧风方向。如事故有进一步扩大发生火灾爆炸的可能，救援人员应撤离或部分撤离事故现场，用消防水覆盖泄漏点周围。安全员应协助副总经理做好事故记录。采用相应的处理方法，注意事故救援用水形成的清净下水走向，防突发环境污染事故发生。二、储罐区事故现场处置方案1 事故特征储罐区面积约为2000m2,，主要设备为甲醇储罐、甲醛储罐、输送泵、灌装装置等。目前，在用的储罐有甲醛储罐3个（8#、11#、12#），实际总储量约900吨；甲醇储罐3个（7#、甲醇中间罐2），实际总储量约170吨。66、可能导致发生事故的主要原因：（1）设备出现老化腐蚀破损泄漏；（2）避雷防静电设施发生损坏；（3）罐体液位仪失控；（4）未严格执行安全操作规程；（5）仪器仪表、阀门、法兰等设施故障。可能导致事故发生的征兆：（1）可燃气体浓度报警仪发出警报；（2）管道设备出现异常声响；（3）生产设备出现火花、冒烟等（4）异常味道。2 应急组织与职责组长（当班主管）第一发现人现场处置人员人员工作职责应急职责1#仓管员装卸操作确认事故情况，并向上报告现场采取紧急措施控制事态发展2#仓管员装卸操作确认事故情况，并向上报告现场采取紧急措施控制事态发展当班主管现场管理及巡查现场采取紧急措施控制事态发展组织附近救援力量根据事67、态的发展进一步采取紧急措施押运员危化品押运配合现场人员采取应急措施3 应急处置3.1 假设事故情景1#仓管员和2仓管员装卸台进行灌装作业，灌装过程中发现灌区内12#甲醛储罐下方甲醛溶液输出管道法兰发生泄漏，甲醛溶液大量流出，由于压力加大发生喷射，1#仓管员在查看中眼睛被喷射到。风向：东南风（室外）。3.2 事故区域消防设施/器材分布室外消火栓1个（配2条消防水带及水枪）干粉灭火器（8kg，50kg）10个洗眼器1台可燃气体浓度探测仪2个3.3 处置措施A泄漏初期1#仓管员在眼睛受污染后，立即到洗眼器对眼睛进行冲洗；2#仓管员呼喊押运员，并形成第一救援力量；2#仓管员立即关闭阀门，切断现场电源；68、2#仓管员和押运员立即分别跑向灌区两侧确认防护堤阀门是否关闭；2#仓管员向当班主管、生产主管、副总经理报告事故状况，（若泄漏量过大，预测公司自身无法控制，直接拨打119申请支援）报告内容包括：（1）泄漏发生位置及管道设备情况；（2）泄漏危化品的品名，现场周边危化品的存量；（3）现场人员情况。B救援阶段由于泄漏量较大，副总经理立即启动二级响应，通知各应急小组就位，组织安全员、生产主管、技术主管等人员形成第二救援力量投入救援，并接收现场应急指挥权，向总经理报告。（1）生产主管带领救援人员开启车间边上的消火栓，对事故周围形成雾状水幕进行覆盖；（2）在消防水枪掩护下，指挥其他救援人员穿戴防护装备投入现69、场处置。若泄漏超过一个小时仍未得到控制，安全员立即拨打119申请支援。C泄漏控制阶段现场处置组长向应急总指挥报告：现场得到控制。安排人员佩戴防护服及手持可燃气体检测仪器对现场进行监控。D结束阶段现场处置组长向应急总指挥报告：泄漏已完全解除，救援结束。发出结束信号，相关救援人员有序撤出。4 注意事项救援人员应佩戴相应的个人安全防护用品，如过滤式面罩、防毒口罩、防护眼镜等。救援车辆停车位置离火场要有一定距离，不能熄火；救援人员不得处于事故区的下风区域，随时注意风向变化，保持救援人员在事故的上风或侧风方向。如事故有进一步扩大的可能，救援人员应撤离或部分撤离事故现场，用消防水覆盖泄漏点周围。安全员应协70、助副总经理做好事故记录。采用相应的处理方法，注意事故救援用水形成的清净下水走向，防突发环境污染事故发生。三、尾气锅炉事故现场处置方案1 事故特征尾气锅炉面积约为200m2,，共有1台蒸汽尾气锅炉，燃料为甲醛尾气。配套设备主要有引风机、软水设备、分汽缸、汽包等。可能导致尾气锅炉事故发生的风险分析：（1）尾气锅炉水位过低会引起严重缺水事故。（2）水质管理不善，尾气锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板产生苛性脆化。（3）超温运行，由于烟气流差或燃烧过程不稳定等原因，使尾气锅炉出口汽71、温过高，使受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。（4）超压运行，如安全阀失灵，将造成尾气锅炉超压运行，严重时会发生尾气锅炉爆炸。（6）尾气锅炉工误操作、错误的检修方法等都将导致尾气锅炉的事故发生。2 应急组织与职责组长（当班主管）第一发现人现场处置人员人员工作职责应急职责1#尾气锅炉工现场巡检及操作确认事故情况，并向上报告现场采取紧急措施控制事态发展2#尾气锅炉工现场巡检及操作确认事故情况，并向上报告现场采取紧急措施控制事态发展当班主管现场管理现场采取紧急措施控制事态发展组织附近救援力量根据事态的发展进一步采取紧急措施3 应急处置3.1 事故区域消防设施/器材分布干粉灭火器（8kg）5个72、3.2 处置措施事故类别应急措施责任人/部门尾气锅炉事故事故处理过程1现场处理程序事故发现操作人员发现厂内巡查人员发现第一发现人现场确认确认炉压、炉火、炉壁情况人员受伤情况第一发现人/操作人员报告当班主管、副总经理炉压、炉火、炉壁情况人员受伤情况风向若情况紧急，预测情况公司自身无法控制，直接拨打119申请支援2当班主管处理程序紧急行动必须立即采取紧急停炉措施，将切断电源；若安全阀未开启，应该手动开启；组织现场人员紧急撤离现场；现场救护，由医疗队在安全区及时对伤员进行处理或送医院救治；事故紧急的情况下通知周边群众紧急撤离。当班主管第一发现人操作人员处置措施起火：必须组织灭火器材，开展灭火，由公司73、消防队负责人为灭火指挥。爆炸：紧急切换防止发生第二次爆炸。当班主管第一救援力量3副总经理处理程序通知总经理，通知各应急小组投入救援若先于总经理到达现场，接收现场指挥权，指挥现场人员救援成立指挥部，指挥各应急小组行动副总经理4总经理处理程序接收应急指挥权，指挥各应急小组行动外部支援力量到达后，指挥权移交，并做好配合工作总经理5其他人员职责后续赶到现场的现场处置组成员形成第二救援力量，参与现场处置安全员为事故处置提供建议，技术主管向指挥部提供尾气锅炉的设备资料，联络组予以协助急救组做好急救资源准备疏散/警戒组做好厂区无关人员安全疏散准备疏散/警戒组在事故周围设置警戒标志，禁止无关人员、车辆进入联络74、组联系质检、安监等政府部门，通知周边单位做好撤离准备和联系受伤人员家属外部支援力量到达后，做好配合工作应急指挥部成员、各相关应急小组、人员6事后处理按照相关政府部门要求，做好事后工作事故原因分析恢复作业前评估，视情况决定是否恢复作业开会总结填写事故报告总经理副总经理应急指挥部成员当事部门4 注意事项救援人员不得处于事故区的下风区域，随时注意风向变化，保持救援人员在事故的上风或侧风方向。如事故有进一步扩大发生火灾爆炸的可能，救援人员应撤离或部分撤离事故现场。安全员应协助副总经理做好事故记录。附件一 周边环境布局示意图及一览表周边环境布局示意图杏前路市头村联晶电镀茂欣工业铁路厦门二化化工有限公司周75、边环境布局一览表名 称人数位置距离（m）所属功能联系电话市头村300东侧80居民区6253884联晶电镀50西侧80生产企业6773105茂欣工业100北侧50生产企业6280477附件二 消防应急设施配置、预警系统布置图室外消防栓可燃气体报警装置洗眼器其他主要安全设施附件三 有关应急部门、机构或人员的联系方式1、应急指挥部姓名公司职务应急救援中担任职务手机办公电话雷小云总经理总指挥赖洪战副总经理副总指挥138500394986071525林胜辉安全员成员1312337156862860782、现场处置组姓名公司职务应急救援中担任职务手机办公电话李光宽车间主管组长13950181579622676、502何其荣车间班长组员136009156196226509林胜辉安全员成员131233715686286078蔡朝煌电气人员组员1359954094562265143、疏散/警戒组姓名公司职务应急救援中担任职务手机办公电话吴达毅仓管员组员139500274786226519杨建堤巡视员组员1386041366162265194、急救/后勤保障组姓名公司职务应急救援中担任职务手机/小灵通办公电话王德英财务部主管组长136060226366280629洪淑贤人事组员1896517520862265225、联络组姓名公司职务应急救援中担任职务手机办公电话苏国顺技术主管成员138604165946277、80540赖聪华后勤组员1395016623062806296、报警及其他相关方集美区消防大队119公安巡警110医疗急救中心120厦门市安全生产监督管理局2035555集美区安全生产监督管理局6665186集美区环保局5182616厦门市政府办5052330集美区政府办6063955市头村委会6253884茂欣（厦门）工业有限公司6280477厦门联晶金属表面处理有限公司6773105附件四 应急物资及装备明细种类名称及规格数量存放部位规定检查频次抢险抢救器材强力风扇2台甲醛罐区每月一次铁胶泥1套应急仓库管钳2把应急仓库大活动扳手1把应急仓库铁线5kg应急仓库铁丝钳1把应急仓库鲤鱼钳1把应急78、仓库铁锹2把应急仓库双头呆扳手8支/1套应急仓库螺丝刀6支/1套应急仓库可燃性气体探测仪1台甲醛车间消防器材灭火器137支4尾气锅炉24甲醛车间2地磅12配电室26甲醇罐区26甲醛罐区10甲醛罐区消防扳手2把应急仓库消防水带5条1甲醛罐区4应急仓库消防水枪7支1甲醛罐区6应急仓库消防设施室外消防水栓8支1尾气锅炉1甲醛车间1配电室2甲醇罐区2甲醛罐区1甲醛罐区抗溶泡沫系统1套甲醛罐区个体防护用品空气呼吸器1架应急仓库防毒面具10具2甲醛罐区每月一次6甲醛车间2应急仓库一次性防毒口罩10副应急仓库浸塑手套9副应急仓库雨鞋4双2应急仓库1甲醛车间1甲醛罐区防护雨衣7件4应急仓库3甲醛车间安全帽1679、顶14应急仓库2甲醛车间氧气袋1个应急仓库洗眼器2套1甲醛车间1甲醛罐区急救箱1套应急仓库通讯照明器材喊话器1个应急仓库应急灯5台1尾气锅炉1甲醛车间1地磅1配电室应急手电3把1值班室2应急仓库安全装置可燃气体报警器7台2甲醇罐区3甲醛车间2甲醛罐区喷淋装置2套1甲醛罐每周一次1甲醇罐附件五 应急疏散路线安全区域安全区域安全区域附件六 应急演练记录表文件名称应急演练纪录厦门二化化工有限公司编 号演练日期年 月 日页次演练类型演练依据演练地点演练总指挥演练组织人演练目的： 演练过程： 演练成果： 演练评价：1、应急预案适宜性 符合事故要求 大部分符合，需完善 不符合，需整改2、演练内容充分性 演80、练内容充分，可覆盖应急预案要求 需改进，改进内容：3、演练是否存在不足 演练无不足 演练基本符合要求，但需完善演练严重不足，需立即整改4、参演人员掌握程度 完全掌握 大部分掌握，需进一步加强 掌握人数很少，需立即组织培训附件七 事故“四不放过”登记表事故简况事故发生时间事故发生地点事故原因事故负责任者和群众受教育情况教育情况对事故责任者处理防范措施防范措施项目完成日期责任人填表人： 填表时间：附件八 生产安全事故调查报告厦门二化化工有限公司事故调查报告 年 月 日，.公司.经抢救.。事故发生后，.赶赴现场，进行事故调查，并协助企业进行善后处理等工作，目前事故调查工作基本结束，现将事故调查有关情81、况汇报如下： 一、事故发生单位概况 二、事故发生事故经过和事故救援情况 三、事故造成的人员伤亡和直接经济损失 四、事故发生的原因和事故性质 这是一起因.而造成的.责任事故。 （一）事故直接原因 （二）事故间接原因 1、 2、. 五、事故责任认定以及对事故责任者的处理意见 1、 2、 3、 六、事故防范和整改措施 （公司盖章）年 月 日附件九 主要应急器材使用和维护方法1 氧气袋的维护和正确使用方法1.1氧气袋的使用方法1) 充氧时不要超过规定的使用压力10.6Kpa(约0.1Kg/cm2)；2) 初次使用时应先充入空气，将出气口朝下，边拍边排气，将剩余的隔离剂全部排出。3) 吸氧量大小用夹子调82、节。压力过低时，应在袋外加压；4) 氧气袋充氧备用时，请关紧轧头，不要受挤压，不可近火；5) 氧气袋停用时，应避光，避热，避免与尖锐的物和化学物品接触，以及过分挤压。袋内应充存小量空气，以防长期存放时胶布发生粘连。1.2氧气袋的维护保养1) 氧气袋应保持洁净，如有水渍、污渍，应用拧干的抹布将氧气袋擦干净；2) 氧气袋保存时应避光、避热、避尖锐物、避化学物、避挤压；3) 若发现氧气袋有裂纹漏气现象，立即更换。2 洗眼器的维护和正确使用方法2.1洗眼器的使用方法1) 弯腰贴近喷头处，用手轻推下开关阀，水从洗眼器自动喷出，2) 对遭受化学物质喷溅的面部和手部进行冲洗；3) 用后须将开关阀复位，并将喷83、头罩复位。2.2洗眼器的维护与保管1) 使用前应对使用者进行充分的知识培训及适用操作培训；2) 要定期放水冲洗，一般一周冲洗一次，保持喷头干净卫生；3) 喷头喷出的水柱分散或有堵塞现象，可旋下喷头上的螺母，取出喷头嘴清洗，4) 如发现有渗漏现象，需压紧螺母或更换垫片；5) 经常检查各固定螺母是否有松动，如有松动或有渗漏现象，须将其螺母压紧。3 防毒面具的维护和正确使用方法3.1防毒面具的使用方法1) 先屏住呼吸，闭上眼睛，戴上后，深吸一口气，然后睁开眼睛正常呼吸；2) 用手或橡皮塞堵上虑毒罐的进气孔，深吸气，若很致密，则防毒面具可靠，松开进气孔正常呼吸；3) 若不致密，应立即调整佩戴或更换；4) 佩戴好面具后，在进入毒区。3.2防毒面具的维护与保管1) 经常使用的防毒面具，若表面赃污，可用肥皂水或0.5%的高锰酸钾溶液洗涤，切忌使用有机溶剂，洗后放置于阴凉处风干，严禁日晒火烤，以免损害橡胶部分；2) 防毒面具使用完后，应及时将滤毒罐的螺帽拧上，塞好橡胶底塞，保持罐体密闭；3) 储存于干燥、清洁、空气流通、无异味的库房内；4) 面具袋内禁放异物，避免磕碰、撞击或重压，房子镜片划伤；5) 滤毒罐的有效期为5年。