阅唐府项目住宅超限超危盘扣高支模方案编制及专家论证汇报(46页).pptx
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2024-12-06
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1、阅唐府项目高支模支撑体系论证会Contents Page目录页 方案编制说明一 二 施工平面图三编制依据四 施工进度计划五 施工工艺参数六 架体拆模要求七工程概况 架体验收八3 第一部分 方案编制说明 本方案严格按照住房和城乡建设部办公厅关于印发危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南的通知建办质202148号进行编制,主要包括以下内容:(一)工程概况一)工程概况 (二)编制依据(二)编制依据 (三)施工计划(三)施工计划 (四)施工工艺技术(四)施工工艺技术(五)施工保证措施(五)施工保证措施 (六)施工管理及作业人员配备和分(六)施工管理及作业人员配备和分 (七)验收要求(七)验收要求2、(八)应急处置措施(八)应急处置措施 (九)计算书及相关图纸(九)计算书及相关图纸 方案编制内容齐全,施工方案经建设单位负责人、监理单位项目总监、我单位技术负责人审批通过,程序合规,满足组织专家对超过一定规模危险性较大施工方案论证条件。4 第二部分 工程概况 阅唐府项目规划总建筑面积81890平方米:地上计容建筑面积58195平方米,其中住宅建筑面积约54615平方米(安置定向销售住宅建筑面积20000平方米;正常商品住宅建筑面积34615平方米),公共配套设施建筑面积约3500平方米,其他约80平方米;地下建筑面积23695平方米。项目主要包括:1#(11层)、2#(8层)、3#(7层)、43、#(26层)、5#(24层)、6#(17层),7#(5层)、8#(4层)、9#(3层)共9栋楼及地下车库2层。1、工程概况5 第二部分 工程概况2、建筑概况6 第二部分 工程概况3、危大工程概况序号 截面尺寸或部位备注1危大梁地下室负一层、负二层车库2002000危大工程轮扣模板支撑架体2501430、1500、1600、1730、1800、185023001200、16003501050、115040010004501000500750、850550750、9503危大板1#4#楼负一层结构板250mm,地下车库200mm,250mm,300mm板厚456架体高度超过5m2#楼负一层5.4m4、,3#楼负一层5.13m,6#负一层5.53m,9#负一层、一层5.5m,9#负二层6.3m7超限梁板地下车库300*2000mm,300*2500mm,350*1450,350*1550mm,350*2100mm,350*2450mm,400*1500mm,250*1930mm,250*2000mm,250*2100mm,250*2200mm,超危大工程盘扣扣模板支撑架体(红色施工区域)8车库顶板:350mm7 第二部分 工程概况4、论证依据依据:1、按照危险性较大的分部分项工程安全管理规定(建办质【2018】31号)文及中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号的规定,施工总荷载(设计值)15、5kN/及以上或集中线荷载(设计值)20kN/m及以上属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。2、建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程T/CCIAT0003-2019中第六章节构造要求中6.1.36.1.3 当模板支架支撑高度(H)大于5m 或楼板厚度(D)大于350mm 或梁截面面积(S)大于0.5m时,应组织专家对专项施工方案进行论证。(1)本工程需要编制论证的部位为地下车库荷载超限梁、及架体高度超过5m架体支撑体系轮扣架体。(2)需论证的部位为地下车库负一层车库顶板板厚350mm、及车库超限梁的架体支撑体系盘扣式。8 第三部分 施工平面图9 第三部分 施工平面图负一层危大及超危大工6、程平面布置图 危大梁(WL)危险性较大板(250mm)危险性较大板(300mm)A7区域板厚250mm及架体高度大于5m10 第三部分 施工平面图车库顶板危大及超危大工程平面布置图 危大梁(WL)超危梁(CL)A1-A9区域危险性较大板(300mm)B1-B5区域超危板(350mm)11 第三部分 施工平面图(1)超限梁板立杆平面布置图 (2)超限梁板立杆平面布置图12 序号梁编号截面尺寸部位备注梁模板支撑体系1WL1250*17501#楼一层梁蓝色线条盘扣支撑体系 2WL2250*17303WL3250*15302#楼一层梁4WL4250*15305WL7350*8502#楼附属车库一层梁67、WL5550*10003#楼附属车库一层梁7WL6450*10008WL8WL10500*8505#楼附属车库一层梁轮扣支撑体系9WL11540*8504#楼附属车库一层梁盘扣支撑体系10CL1-CL5250*20302#楼一层梁红色线条盘扣支撑体系11CL6250*22003#楼一层梁12CL7-CL13250*20004#楼一层梁轮扣支撑体系 13CL14350*25304#楼一层梁14CL15350*14502#楼附属车库一层梁盘扣支撑体系15CL16350*14502#楼附属车库一层梁16CL17-CL19250*19006#楼一层梁盘扣支撑体系17CL20350*24502#楼附属车8、库一层梁超限梁模板支撑体系概况 13 第三部分 施工平面图板模架支撑体系示意图板模架支撑体系示意图14 第三部分 施工平面图 板模架支撑竖向剪刀撑体系示意图板模架支撑竖向剪刀撑体系示意图15 第三部分 施工平面图 超限梁平面支撑体系示意图超限梁平面支撑体系示意图16 第三部分 施工平面图 超限梁剖面图支撑体系及梁侧示意图超限梁剖面图支撑体系及梁侧示意图17(1)危险性较大的分部分项工程安全管理规定(住房和城乡建设部令第37号)(2)住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知(建办质201831号)(3)住房和城乡建设部办公厅关于印发危险性较大的分部分项工程专9、项施工方案编制指南的通知建办质202148号(4)西安市城乡建设委员会关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知适用于西安市 市建质发201826号(5)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015(6)建筑施工手册(第五版缩印本)(7)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016(8)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011(9)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 第四部分 方案编制依据18 (10)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012(11)施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)JGJ 46-2005(12)混凝土结构工程施工规10、范GB50666-2011(13)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准T/CECS 699-2020(14)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011(15)建筑结构荷载规范GB50009-2012(16)建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008(17)建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程T/CCIAT0003-2019(18)品茗施工安全设施计算软件(19)建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准JGJ/T231-2021第四部分 方案编制依据19 第五部分 施工进度计划(轮扣)本工程竖向结构和梁板等同时施工,且超限梁、板支撑随本层其他梁、板同时搭设。具体计划安11、排见下表层数开始时间结束时间工期(天)备注地下车库2024.01.202024.12.20305超限梁、板、高支模20 第六部分 施工工艺参数(轮扣)一、轮扣支撑体系 (1 1)梁模板技术参数(梁模板技术参数(300*1200mm、350*1050mm、350*1150mm、400*1000mm、450*1000mm、500*750mm、500*850mm、550*750mm)新浇混凝土梁名称超限梁混凝土梁计算截面尺寸(mmmm)3501200、450*1000、500*850、550*750梁侧楼板计算厚度(mm)250模板支架高度H(m)4.07新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行12、梁跨方向新浇混凝土楼板立杆纵横向间距la(mm)、lb(mm)900、900梁跨度方向立杆纵距是否相等是混凝土梁距梁两侧立杆中的位置居中梁跨度方向立杆间距la(mm)900梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)600梁两侧立杆横向间距lb(mm)1200梁底增加立杆根数2最大步距h(mm)1200梁底增加立杆布置方式按梁两侧立杆间距均分顶层步距h(mm)600梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离(mm)400,800立杆伸出顶层水平杆的悬臂高度h2(mm)650梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)100梁底支撑小梁根数4梁底支撑小梁间距(mm)11021 第六部分 施工工艺参数(轮扣)(2 2)梁模板技术参13、数(梁模板技术参数(3502530mm)新浇混凝土梁名称KL14混凝土梁计算截面尺寸(mmmm)3502530梁侧楼板计算厚度(mm)300模板支架高度H(m)5.53新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向新浇混凝土楼板立杆纵横向间距la(mm)、lb(mm)900、900梁跨度方向立杆纵距是否相等是混凝土梁距梁两侧立杆中的位置居中梁跨度方向立杆间距la(mm)450梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)600梁两侧立杆横向间距lb(mm)1200梁底增加立杆根数2最大步距h(mm)1200梁底增加立杆布置方式按梁两侧立杆间距均分顶层步距h(mm)600梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离14、(mm)400,800立杆伸出顶层水平杆的悬臂高度h2(mm)500梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)100梁底支撑小梁根数4梁底支撑小梁间距(mm)15022 第六部分 施工工艺参数(轮扣)(3)200mm、250mm、300mm板厚板厚主梁布置方向平行立杆纵向方向立杆纵向间距la(mm)900架体高度6.3m楼板厚度300mm立杆横向间距lb(mm)900步距h(mm)1200顶层步距h(mm)600立杆伸出顶层水平杆的悬臂高度h2(mm)650小梁间距s(mm)200小梁最大悬挑长度l1(mm)150主梁最大悬挑长度l2(mm)150结构表面的要求结构表面隐蔽承载力设计值调整系数R1主龙骨15、483双钢管次龙骨木方(40*80mm)23 第六部分 施工工艺参数(轮扣)(3)梁侧模板加固)梁侧模板加固新浇混凝土梁名称超限梁侧模板梁板结构情况 混凝土梁截面尺寸(mm)350*2530新浇混凝土梁计算跨度(m)7.8左侧楼板厚度(mm)300右侧楼板厚度(mm)300主梁合并根数2小梁布置方式水平向布置面板材质覆面木胶合板对拉螺栓水平间距(mm)600主梁材料钢管小梁材料方木(40*80mm)侧压力计算依据规范混凝土结构工程施工规范GB50666-2011对拉螺栓类型M1424 第六部分 施工工艺参数(轮扣)左侧、左侧、右侧右侧支撑表:支撑表:第i道支撑距梁底距离(mm)支撑形式10对拉16、螺杆2400对拉螺栓3800对拉螺栓41200对拉螺杆51600对拉螺栓62000对拉螺栓模板设计剖面图25 第六部分 施工工艺参数(轮扣)(4 4)架体构造要求架体构造要求1)模架采用轮扣式钢管支撑体系,板下立杆纵横向间距为900900mm。2)架子立杆底部铺设垫板,垫板选用100100mm多层板或者木方,平行长向铺设。立杆顶部安装可调U型托,U型托插入立杆的长度不小于150mm,伸出立杆长度不大于300mm,轮扣式模板支架顶层水平杆中心线至可调托撑托板顶面的距离不大于600mm。26 第六部分 施工工艺参数(轮扣)(4 4)架体构造要求架体构造要求3)剪刀撑模板支架的剪刀撑采用扣件式钢管进17、行搭设。竖向剪刀撑的布置应符合下列规定:A:模板支架外侧周圈应连续布置竖向剪刀撑,同时沿梁方向设置连续竖向剪刀撑(不大于5跨),确保超限梁部位架体的整体性、稳定性及刚度满足要求。B:模板支架中间应在纵向、横向分别布置竖向剪刀撑;竖向剪刀撑间隔不应大于6跨,且不大于6m;每个剪刀撑的跨度不应超过6跨,且宽度不大于6m。C:竖向剪刀撑杆件底端应与垫板或地面顶紧,倾斜角度在4560夹之间,旋转扣件宜靠近主节点,中心线与主节点的距离不宜大于150mm。27 第六部分 施工工艺参数(轮扣)(4 4)架体构造要求架体构造要求 4)板厚超过200mm或者模板支架高度超过5m满堂架应设置水平剪刀撑,剪刀撑的设18、置并应符合下列规定:A:顶部必须连续设置水平剪刀撑,底部应连续设置水平剪刀撑;B:水平剪刀撑应采用旋转扣件每跨与立杆或水平杆固定,旋转扣件宜靠近主节点。C:剪刀撑的斜杆接长应采用搭接,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转扣件等距离固定,且端部扣件盖板边缘离杆端距离不应小于100mm;扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m;D:每对剪刀撑斜杆宜分开设置在立杆的两侧。28 第六部分 施工工艺参数(轮扣)5)侧向无可靠连接的模板支架高宽比不应大于3;当高宽比大于3且四周不具备拉结条件时,应采取扩大架体下部尺寸或其他构造措施。6)水平兜网设置:在架体高度超过5m或超限梁板部19、位,搭设完成后在板面下满铺一道水平兜网并绑扎牢固。7)梁下模板支撑架设置水平杆与周围顶板模架有效连接。当不符合模数时,应延长梁底支撑的横向水平杆,保证连接每侧各不少于两根立杆。29 第六部分 施工工艺参数(轮扣)(4 4)架体构造要求架体构造要求模板支架水平剪刀撑布置平面图模板支架水平剪刀撑布置平面图11立杆;立杆;22水平杆;水平杆;33竖向剪刀撑;竖向剪刀撑;44水平剪刀撑水平剪刀撑30 第六部分 施工工艺参数(轮扣)(4 4)架体构造要求架体构造要求模板支架立面剪刀撑布置立面图模板支架立面剪刀撑布置立面图11立杆;立杆;22水平杆;水平杆;33竖向剪刀撑;竖向剪刀撑;44水平剪刀撑水平剪20、刀撑31 第六部分 施工工艺参数(盘扣)(1 1)梁模板技术参数梁模板技术参数序号部位截面尺寸(mmmm)代表梁梁截面尺寸(mmmm)模板支撑方案1危大梁250*(15301750)、350*850、500*850、540*850、550*1000、450*1000350*1000、250*1750、架体布置间距:0.91.2m,标准步距1.5m模板:13mm主楞:48*2.75钢管,跨0.9m梁底:1根立杆次楞:4085mm方木,间距60mm梁侧模模板为13mm厚模板,次楞为4085mm方木,梁侧各不少于3根,主楞为双钢管,间距600mm,穿梁螺栓直径14mm,横向间距:400mm。架体采用21、M48体系盘扣架搭设。32 第六部分 施工工艺参数(盘扣)(1 1)梁模板技术参数梁模板技术参数序号部位截面尺寸(mmmm)代表梁梁截面尺寸(mmmm)模板支撑方案1超危梁250*(19002200)350*1450 350*2450350*2450 250*2200架体布置间距:0.61.2m,标准步距1.5m模板:13mm主楞:48*2.75钢管,跨0.6m梁底:1根立杆次楞:4085mm方木,间距60mm梁侧模模板为13mm厚模板,次楞为4085mm方木,梁侧各不少于3根,主楞为双钢管,间距600mm,穿梁螺栓直径14mm,横向间距:400mm。架体采用M48体系盘扣架搭设,梁底设置单立22、杆回顶。33 第六部分 施工工艺参数(盘扣)(3)板模板方案及技术参数表)板模板方案及技术参数表 190mm、200mm板厚板厚序号 部位搭设高度(m)代表板(mm)模板支撑方案1板5.53m190、200mm架体布置间距:0.91.2m,标准步距1.5m模板:13mm主楞:48*2.75mm双钢管,跨1.2m,垂直于纵杆方向次楞:4085mm方木,间距200mm架体采用M48体系盘扣架搭设。34 第六部分 施工工艺参数(盘扣)(3)板模板方案及技术参数表)板模板方案及技术参数表 250mm、300mm、350mm板厚板厚序号 部位搭设高度(m)代表板(mm)模板支撑方案1板4.07m350、23、300、250mm架体布置间距:0.90.9m,标准步距1.5m模板:13mm主楞:48*2.75mm双钢管,跨0.9m,平行于纵杆方向次楞:4085mm方木,间距200mm架体采用M48体系盘扣架搭设。35 第六部分 施工工艺参数(盘扣)左侧、左侧、右侧右侧支撑表:支撑表:第i道支撑距梁底距离(mm)支撑形式10对拉螺杆2400对拉螺栓3800对拉螺栓41200对拉螺杆51600对拉螺栓62000对拉螺栓模板设计剖面图36 第六部分 施工工艺参数(盘扣)(4 4)架体构造要求架体构造要求(1)支架的U型顶托和底座的调整范围1)梁板支架纵横向均布置水平杆,底层纵横向水平杆作为扫地杆距离地面高为24、550mm,中间步距设为1500 mm,为了确保a值(650mm)以及螺杆伸出钢管顶部尺寸(400mm)满足规范要求,梁板下步距按照以下进行设计:A、板下中间步距为1500mm,顶端步距1500mm;B、梁下中间步距1500mm,顶端步距1000mm;C、顶托计算取值100KN,规范允许偏心最小值为153KN(JGJ 231-2010 表A-3),实验报告值为200KN。D、确保梁板支撑系统整体相连,梁下支撑系统采用盘扣模数横杆相连。E、立杆顶端U型顶托伸出顶层水平杆的悬臂长度:2)模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过400mm,可调托25、座插入立杆长度不得小于150mm。3)模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm,作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。37 第六部分 施工工艺参数(盘扣)(4 4)架体构造要求架体构造要求(2)梁板交接处及其附件立杆布设1)所有板下立杆采用盘扣满堂支架,板下立杆跨过梁横截面时采用1.2m/1.5m模数横杆进行局部调节。2)梁下支撑架与板下满堂支架运用盘扣架模数横杆连接成一体。特殊无法连接处采用钢管扣件将其与满堂支架相连。(3)斜拉杆设置1)模板支架的斜杆应符合下列要求:a、按照JGJ/T231-2021建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架技术标准6.2.2条规定,对标准布局126、.5m的支撑架,应根据支撑架搭设高度、支撑架型号及立杆轴向力设计值进行竖向斜杆布置,竖向斜杆布置应符合下表规定:38 第六部分 施工工艺参数(盘扣)(4 4)架体构造要求架体构造要求斜拉杆布置形式,按矩阵式形式布置,以隔三打一为主,局部可采用隔二打一。斜杆布置详见上图。在进行脚手架设计时要严格按照规范进行计算操作;搭设时要保证横成向,纵成方,立杆杆身垂直。纵向水平杆平直,横向水平杆平齐,立杆间距、步距、纵距、横距等均要符合规范要求,保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。39 第六部分 施工工艺参数(盘扣)(4)水平剪刀撑和安全网1)水平剪刀撑:地下室模板支架高度超过5m应设置水平剪刀撑,并27、应符合下列规定:顶部必须连续设置水平剪刀撑,底部连续设置水平剪刀撑;水平剪刀撑的间隔层数不应大于6步且不大于6m,每个剪刀撑的跨数不应超过6跨且宽度不大于6m;水平剪刀撑宜布置在竖向剪刀撑交叉的水平杆层;水平剪刀撑采用旋转扣件每跨与立杆固定,旋转扣件宜靠近主节点。4)安全网在地下室模板搭设高度超过5m,根据要求,需满铺安全平网。本项目高支模部分设置一道安全平网,设置在顶部剪刀撑下方,与满堂架横杆采用8#铁丝绑扎。(4 4)架体构造要求架体构造要求40 第六部分 施工工艺参数(盘扣)(5)后浇带模板支设节点(1)后浇带部位的支模架独立搭设,底部用钢管横跨下部后浇带,立杆立在钢管上,其它支模架拆除28、时后浇带支模架不拆除。(2)后浇带支设方式同满堂架支设,后浇带模板及架体支设完毕后,要求整体顺直,两侧模板与其他部位模板交接处顺直,拆除后达到架体、模板侧边顺直,整体美观。(3)后浇带的保护后浇带施工时应严格按图纸要求实施,为保证施工缝相接处模板支撑顺利进行,确保后浇带模板拆除后及时清理干净,并用旧模板遮挡,木模板封闭,刷红白油漆,间距250mm,角度45度。以免杂物落入后浇带内,待两部分沉降稳定后再进行后浇带的施工。(4 4)架体构造要求架体构造要求41 第六部分 施工工艺参数(盘扣)(4 4)架体构造要求架体构造要求 后浇带处支模架做法平面图后浇带处支模架做法立面图42 第八部分 架体验收29、(1 1)模架搭设检查模架搭设检查序号项 目技术要求允许偏差检验方法备注1专项施工方案按权限审批/检查资料 2底座或垫木不晃动、滑动/观察 3立杆垂直度/5且不大于100mm吊线和尺量 4杆件间距步距/20尺量 纵距/50尺量 横距/20尺量 扫地杆高度/20尺量 模板支架立杆自由高度/20尺量 5水平加强层、水平和竖向剪刀撑按方案要求/观察、尺量43 第七部分 拆模要求底模拆除时的混凝土强度要求1)侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除;2)底模拆除梁长8m,混凝土强度达到100%;8m,混凝土强度达到75%;悬臂构件达到100%后方可拆除;3)板底模2m,混凝土30、强度达到50%;2米、8m,混凝土强度达到75%;8m,混凝土强度达到100%方可拆除;构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-10044 第八部分 架体验收(2)使用过程中的检查 立杆垫木与基础面接触有无松动或悬空情况。杆件的设置和拉结,支撑杆等构造是否符合要求。扣件锁紧情况,扣件螺栓是否松动。立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求。安全防护设置是否到位。45 第八部分 架体验收(3)模架验收模板支撑系统搭设完成后,根据陕建发20191116号文件第二十八条第二十八条口对于按照规定需要验收的危大工程,施工单位、监理单位应当组织相关人员进行验收。验收人员应当包括:“(一)总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员:(二)监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师:(三)有关勘察、设计和监测单位项目技术负责人;(四)不少于 2名原专项方案论证专家。验收合格的,经施工单位项目技术负责人及总监理工程师签字确认后,方可进入下一道工序。危大工程验收合格后,施工单位应当在施工现场明显位置设置验收标识牌,公示验收时间及责任人员。谢谢-2024年1月28日-