1、东莞市五福购物中心工程外脚手架专项施工方案目 录1、工程概况22、编制设计说明32.1、编制依据32.2、设计说明32.3、脚手架型式及构件间距设计43、落地钢管脚手架设计和构造53.1、立杆的构造53.2、纵向水平杆（大横杆）的构造53.3、横向水平杆（小横杆）的构造73.4、纵横向剪刀撑的构造73.5、安全防护廊73.6、斜道搭设93.7、脚手板及水平封闭93.8、门洞构造要求103.9、基础和避雷接地103.10、连墙杆103.11、钢丝绳卸荷114、悬挑梁的设计与选用114.1、水平悬挑梁114.2、悬挑架立杆设置125、卸料平台构造与措施145.1、卸料平台设计构造145.2、卸料平2、台卸荷146、脚手架的计算与验算156.1、地下室及裙楼外脚手架计算156.2、塔楼外脚手架计算216.3、塔楼外脚手架悬挑梁计算276.4、卸料平台计算287、脚手架的搭设347.1、搭设要求347.2、搭设准备357.3、搭设顺序367.4、搭设注意事项367.5、出入口处脚手架搭设367.6、安全网铺设377.7、搭设规定378、脚手架防电与避雷措施388.1、外电线路防护388.2、避雷设施389、脚手架的检查及验收3810、脚手架的拆除3911、施工组织与安全管理4011.1、人员选择4011.2、检查监督4011.3、安全管理411、工程概况工程名称：东莞市五福广场工程建设地点：大3、朗镇富华大道中建设单位：东莞市五福购物中心开发有限公司设计单位：东莞大学建筑设计研究院勘察单位：建材东莞地质工程勘察院施工单位：瑞华建设集团有限公司建设情况：东莞市五福广场工程位于大朗镇富华大道中，拟建主要建（构）筑物包括2栋26住宅楼（1# 2#住宅）、3栋24层住宅楼（3# 5#住宅）和裙楼商场，其中住宅楼地上高1926层，裙楼商场地上3层，并建有大型地下停车场，深约10米，地上总建筑面积85124.1m，地下总建筑面积26241m。建筑高度：两层地下室负2层4.1m、负1层4.5m；上部3层裙楼每层层高都是5.5m；2栋26层（局部只有22层）塔楼第425层的层高都是3.0m，第26层的4、层高是2.95m；3栋24层（局部只有19层）塔楼第423层的层高都是3.0m，第24层的层高是2.95m。2栋26层塔楼最顶层、3栋24层塔楼最顶层局部都有有电梯机房及楼梯间，层高3.8m。本工程地下室与裙楼为连体，塔楼共5栋，从裙楼顶开始5栋独立分开。塔楼外墙与裙楼外侧，大部分都有一定宽度的缩进，因此塔楼外脚手架大部分可以在裙楼屋顶面上开始搭设，而局部可以采用悬挑搭设。外脚手架最大操作高度一览表序号建筑部位起算平面操作高度计算式(m)最大高度(m)1.地下室外墙地下室底板回填土面4.1+4.5+1.29.82.裙楼外墙原地面夯实土并做垫层面5.5*3+1.217.73.地下室底板回填土面45、.1+4.5+5.5*3+1.226.34.19层塔楼外墙裙楼屋顶面或四楼面预埋悬挑梁面3.0*（19-3）+1.5+1.2+1.251.95.22层塔楼外墙3.0*（22-3）+1.5+1.2+1.260.96.24层塔楼外墙3.0*（23-3）+2.95+1.55+3.8+1.269.57.26层塔楼外墙3.0*（25-3）+2.95+1.55+3.8+1.275.52、编制设计说明2.1、编制依据（1）、中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册（第四版）；（2）、GB 50057-94 建筑物防雷设计规范；（3）、JGJ80-91建筑施工高空作业安全技术规范；（4）、JGJ59-99建筑施工6、安全检查标准；（5）、JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全规范；（6）、GB50009-2001建筑结构荷载规范；（7）、脚手架结构计算及安全技术中国建筑工业出版社2007年7月第一版；（8）、钢结构设计规范（GBJ17-88）。（9）、当地的有关规定，如穗建质【2008】937号文、从建市政字【2008】10号文等；（10）、本工程有关设计施工图纸。2.2、设计说明本工程各个建筑物高度9.875.5m，拟采用扣件式钢管脚手架。外脚手架沿建（构）筑物外墙（包括各种阳台及突出构件）连续布置。为了抢工期，地下室外墙及裙楼外墙采取在地下室底板回填土面上搭设外脚手架；而塔楼外墙，则在裙楼7、屋顶面或四楼面预埋悬挑梁面搭设，即塔楼外脚手架大部分在裙楼屋顶面上开始搭设，而局部可以采用悬挑搭设。脚手架各杆件见下表1：表1 各构件名称及用料表构件编号构件名称构件规格构件材料备 注1剪刀撑48、厚3.5mm钢管2外立杆48、厚3.5mm钢管图6、7单双立杆相间3内立杆48、厚3.5mm钢管4扫地杆48、厚3.5mm钢管距离地面3005大横杆48、厚3.5mm钢管6加强杆48、厚3.5mm钢管7小横杆48、厚3.5mm钢管上下交叉布置8八字杆48、厚3.5mm钢管用于通道口9拉环钢筋16钢筋用于抗风拉10顶杆48、厚3.5mm钢管用于抗风压11悬挑梁16号工字钢钢管用于悬挑架支撑梁12卸荷钢8、丝绳619-14钢丝绳用于塔楼外架卸荷瑞华建设集团有限公司 44-442.3、脚手架型式及构件间距设计外脚手架型式及各构件间距设计表编 号搭设高度脚手架型式内立杆离墙距(mm)立杆排距(mm)外立杆间距(mm)内立杆间距(mm)步距(mm)扫地杆离地面高度(mm)大横杆间距(mm)小横杆间距(mm)剪刀撑间距(mm)地下室外墙工程9.8m单立杆双排落地钢管脚手架25090015001500180030090015006000裙楼外墙工程17.826.3m单立杆双排落地钢管脚手架250900150015001800300900150060002栋26层塔楼工程60.975.5m 单立杆双排落地或9、悬挑钢管脚手架250900120012001800300900120060003栋24层塔楼工程51.969.5m 单立杆双排落地或悬挑钢管脚手架25090012001200180030090012006000备注1、 在脚手架的外侧，为便于搭设安全防护网，每步上下大横杆中间加一条横杆（加强杆）；2、 为抵抗风压，在地面以上（地下室除外）外脚手架采用拉环钢筋16、标准钢管回顶，裙楼间距为二步二跨、塔楼间距为二步三跨。3、落地钢管脚手架设计和构造本工程地下室及裙楼部分采用落地式钢管双排脚手架，如下图所示。塔楼部分采用落地（落在群落屋顶）或悬挑（在四楼面预埋工字钢）钢管双排脚手架，并且采用钢丝绳配10、合卸力方法。脚手架的具体构造说明如下：3.1、立杆的构造（1）该工程外脚手架立杆纵向间距12001500mm，横向间距900mm，内排立杆距离建筑物的距离200300mm。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。（2）每根落地立杆下端均应设置在混凝土垫层上（地下室及裙楼部分外脚手架）、裙楼屋顶木垫板或悬挑工字钢上（塔楼部分外脚手架）。（3）脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。（4）立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接（拉环钢筋16、回顶采用标准钢管），裙楼间距为二步二11、跨、塔楼间距为二步三跨。（5）立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接口件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步矩的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3.2、纵向水平杆（大横杆）的构造（1）大横杆步距1800mm，扶手杆水平设置于施工层步架1.2m高处。（2）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。（3）纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列规定12、：纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（4）本工程脚手板采用的为钢片网脚手板或木脚手板，在搭设时纵向水平横杆应作为横向水平横杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。3.3、横向水平杆（小横杆）的构造（1）节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，中途严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度，不应大于立杆横向间距的0.4倍，且不应大于500mm，伸出外立杆的另一端距离均为150mm。（2）13、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距应大于纵矩的1/2。（3）横向水平杆的两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。3.4、纵横向剪刀撑的构造1、纵向剪刀撑的设置应符合下列要求：（1）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不大于6m，斜杆与地面的倾角宜在45o-60o之间。（2）剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置；（3）剪刀撑斜杆的接头均必须采用搭接，搭接应符合立杆搭接要求的规定。（4）剪刀撑杆的应用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横杆上，剪力撑除在两头与架体的立杆和大横杆连接外，其中间还应增加24个节点。2、横向剪刀撑14、的设置应符合下列要求：（1）横向支撑的斜杆应在1-2步内，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上；（2）在两端设置横向支撑的同时，中间应每隔6跨设置一道横向支撑。3.5、安全防护廊1、安全防护廊的搭设必须符合扣件钢管脚手架安全技术要求进行，架体必须采用合格的钢管，严禁钢竹混搭，并用连墙件与建筑物排栅可靠连接，棚面应铺设大于9mm厚的夹板等抗冲击材料，且满铺无缝隙。安全防护廊必须搭设顶部能够防止穿透的双层防护栅，脚手板采用抗冲击（如竹片），顶层脚手板跨度大于或等于3m的需设中立杆或斜支撑。3、架体主要受力杆件必须是合格的钢管，总局不得超过2m，横15、向水平杆间距不大于2m，外侧纵向水平杆离地高度约2m，纵向扫地杆就低靠地设置。4、若在安全防护廊内设置临时材料库时，必须在人行道路有适当的宽度且需要经过建设单位与监理方同意，临时材料库的围蔽要采用装配式双面乳白色彩钢夹心围板。5、安全防护廊的外立杆2.5m高内油漆成0.5m高的红白相间的花色立杆，且两端尽头及拐弯处悬挂红色警示标志，设置临时材料库的防护走廊应加设照明灯，晚上需用开启照明及警示灯。6、安全防护廊或脚手架占用单车道或机动车道时，应办理相关占道手续，并用水码设置净空为1.2m的临时通道。7、因场地限制未能按上述要求搭设的，需要经过建设单位与监理方共同协商再作适当调整，现场确定搭设要求16、并做好记录存档。8、安全防护廊搭设要求可见示意图。3.6、斜道搭设斜道搭设在采光井的外脚手架内，斜道坡度为1:1，斜道用木方、模板铺严，转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m，护栏高度1.2m，用安全网封闭，外设踢脚板，通道两侧设置剪刀撑，进出口搭设双层防护棚，并悬挂标志牌。3.7、脚手板及水平封闭（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。（2）钢片网的铺设应设置在三根大横杆上，脚手板铺设时采用对接平铺的方式，每片钢片网应用5道16号铁丝呈X形将脚手板与大横杆绑扎牢固，且相邻两钢片网拼接应严实。（3）水平封闭采用模板密封在悬挑架首层、施工操作层以及中部层每隔12m满铺一层。317、.8、门洞构造要求1、洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。2、洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；3、增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。3.9、基础和避雷接地脚手架的基础，采用现浇混凝土C10-C15，厚度10-30cm，宽度1.2-1.5m，并有一定的排水坡度和附近有排水沟。然后在该基础上垫木板、钢板或槽钢作为立杆的底座。如位于回填土上面时，要先将回填土夯实,再浇筑混凝土基础。如脚手架直接支承于楼面（如裙楼屋面等），除按施工规程设置扫地杆外，为避免立杆荷载直接传递给楼面而引起局部应力集中，在楼面处18、先铺槽钢或木板以支承立杆，同时该处楼板应经过验算是否需加配钢筋。东莞地区搭设高度超过20m的脚手架，即本工程所有塔楼楼（2栋26层住宅楼、3栋24层住宅楼）的外脚手架，应做好避雷接地措施，接地电阻不得大于10。接地用的地极，一般可用3根L505的角钢（长度1.5m），埋入地下，再用-404扁钢引出与脚手架架体连接。接地处的钢管，应在地面通过扫地杆、在最顶部通过大横杆等，互相连通形成环形避雷带。3.10、连墙杆为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置连接杆，设置说明如下：（1）外脚手架从2层开始，每层预埋连墙杆用以拉结，防止架体摇晃、扭曲、变形，以抵抗台风荷载。拉结点水平间距19、不大于5.4m，竖直每层设置，但上下层宜错开按梅花状埋设。（2）连墙用短钢管制成，长度约800-1800mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端用扣件固定于预埋在梁内的钢管上呈水平设置，预埋梁内的钢管必须牢固可靠。连接杆按二步三跨设置，上下错开，成菱形布置。（3）采用连墙小横杆作为回顶，布置间距同上述拉结点。连墙杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接的主节点处，最大允许偏离主节点距离不大小300mm，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。3.11、钢丝绳卸荷按以上计算可知，本工程双排钢管脚手架无需采用卸荷措施，但为了安全起见，对于3栋26层住宅（高度60.975.5m20、）与3栋24层（高度51.969.5m）的外脚手架，为了减轻立杆传递与地（楼）面的荷载，作为安全储备，从第6层楼开始，采用型号为619-14钢丝绳，按四周水平间距不大于5.4m设吊环，以卸除部分垂直荷载（见附图），往上每各三层设一道吊环,上下吊点错开,形成梅花状。每个吊环吊点的立柱，必须用螺栓与结构物拉结。4、悬挑梁的设计与选用4.1、水平悬挑梁（1）水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。本工程与塔楼4楼面梁位处预埋16号工字钢作为悬挑部分外脚手架的支撑。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施21、，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径48mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。见下图（2）在脚手架的转角处、阳台处分别设置内外两道水平联系梁（工字钢或槽钢）；连系梁与主梁间均采用焊接，角焊缝高度不小于6mm。见下图（3）悬挑梁的锚固 型钢梁与主体混凝土结构的固定可采用钢筋拉环锚固，环应锚入楼板30d，并压在楼板下层钢筋下面，如下图所示。4.2、悬挑架立杆设置（1）立杆处采用25定位钢筋与型钢焊接，四周围焊，焊缝高度不小于6mm；如下图（2）接长: 立杆接长除顶层顶步可以搭接外，其余各层各步接头必须用对接扣件连接；搭接长度不应小于1m，应22、采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端举例不小于100mm；（3）端面：钢管两端面切斜偏差1.7mm；（4）接头: 相邻立杆接头相互错开一个步距（不得在同一平面上或同步内）；同步内相隔立杆接头高差0.5m，各接头中心至最近主节点距离ah/3（见下图四）（5）脚手架转角处的阴角和阳角必须设置立杆；5、卸料平台构造与措施5.1、卸料平台设计构造卸料平台搭设时，严禁与架体连接，其卸荷点均应布置在主体结构上，整个支撑系统用槽钢与主体结构可靠连接支撑，并加以钢丝绳卸荷；卸料平台底部用钢管、木方、模板密封铺设；在其四周槽钢上焊30cm长32钢筋头，用1200mm钢管套上做防护，然后在四周用密23、目式安全网将其严密封闭。卸料平台平面尺寸为1500*3000，在使用中应注明使用荷载及换算后的各种材料堆码数量，材料应及时周转，并且定人定时检查。5.2、卸料平台卸荷为了安全起见，卸料平台也采用钢丝绳进行卸荷，措施与构造如下图：6、脚手架的计算与验算6.1、地下室及裙楼外脚手架计算地下室及裙楼外脚手架大横杆计算书脚手架设计几何数据48*3.5mm钢管标称外径Dm0.048 48*3.5mm钢管内径dm0.041 大横杆跨度l(立杆纵向间距）m1.5立杆横向间距m0.90 立杆离墙间距m0.25脚手架步距m1.8采用的钢管物理数据钢材容重（查规范及参考书得知）N/m378500.00 48*3.24、5mm钢管截面积A=(D2-d2)/4m20.0004893 48*3.5mm钢管每米重量=容重*AN/m38.41 48*3.5mm钢管惯性矩I=(D4-d4)/64m40.000000122 48*3.5mm钢管截面矩W=I/(D/2)m30.0000051 钢材弹性模量E（查规范及参考书得知）MPa206000.00 钢材抗拉、抗弯及抗压强度（查规范及参考书得知）MPa205.00 钢材抗剪强度（查规范及参考书得知）MPa120.00 旋转扣件的最大受力（查规范及参考书得知）N8000钢管扣件抵抗力矩（查规范及参考书得知）N.m800均布静荷载q1小横杆自重=38.4N/mN/m38.425、1 脚手板重量=0.9m/2*300PaN/m135.00 小计q1=累加静载*分项系数1.2N/m208.09 均布活荷载q2施工荷载=0.9m/2*2500PaN/m1125.00 q2=活载*分项系数1.4N/m1575.00 计算模型说明大横杆平分均布荷载，每条长度4.512m，以下小横杆按立杆纵向间距(即大横杆的跨度)，保守地按三跨连续梁计算，如下图：跨中最大弯矩和跨中最大挠度计算模型支座最大弯矩计算模型大横杆抗弯验算跨中最大正弯矩M1=0.08q1l2 + 0.101q2l2N.m395.38 支座最大负弯矩M2=-0.10q1l2 - 0.117q2l2N.m-461.44 计算26、的最大弯矩Mmax=(M1,M2)N.m461.44 最大弯拉应力=最大弯矩M/截面矩WMPa90.87 比较：最大弯拉应力小于钢材抗弯强度205MPa满足抗弯要求比较：最大弯矩Mmax小于钢管扣件抵抗力矩800N.m满足扣件抗弯要求大横杆抗剪验算所受最大剪力Q=0.677*(q1+q2)*lN1810.73 最大剪应力=2倍最大剪力Q/截面积AMPa7.40 比较：最大剪应力小于钢材抗剪强度120MPa满足抗剪要求大横杆刚度验算在荷载作用的扰度f=(0.00677q1l4+0.00990q2l4)/EIm0.00343 最大容许扰度f=l/150m0.01000 比较：在均布荷载作用的扰度f27、最大容许扰度f满足刚度要求结论根据以上计算结果满足要求最大支座反力R=1.25(q1+q2）lN3343.30 施工要求1、立杆应均匀布置，纵向间距不能大于1.5m，横向间距不能大于0.9m；2、控制施工荷载不能大于2.5kPa，且脚手板应铺设均匀。地下室及裙楼外脚手架小横杆计算书脚手架设计几何数据48*3.5mm钢管标称外径Dm0.048 48*3.5mm钢管内径dm0.041 立杆纵向间距m1.5小横杆跨度Lm0.90 立杆离墙间距m0.25脚手架步距m1.8脚手架高度（以最大高度4.1+4.5+5.5*3+1.2=26.3m作为验算）m26.3采用的钢管物理数据钢材容重（查规范及参考书得28、知）N/m378500.00 48*3.5mm钢管截面积A=(D2-d2)/4m20.0004893 48*3.5mm钢管每米重量=容重*AN/m38.41 48*3.5mm钢管惯性矩I=(D4-d4)/64m40.000000122 48*3.5mm钢管截面矩W=I/(D/2)m30.0000051 钢材弹性模量E（查规范及参考书得知）MPa206000.00 钢材抗拉、抗弯及抗压强度（查规范及参考书得知）MPa205.00 钢材抗剪强度（查规范及参考书得知）MPa120.00 旋转扣件的最大受力（查规范及参考书得知）N8000自重荷载q小横杆自重38.4N/mN/m38.41 自重设计荷载29、值q=38.4N/m*分项系数1.2N/m46.09 集中荷载PP=大横杆支座反力RN3343.30 计算模型小横杆抗弯验算所受最大弯矩M=q*L2/8+PL/3N.m1007.66 最大弯拉应力=最大弯矩M/截面矩WMPa198.45 比较：最大弯拉应力小于钢材抗弯强度205MPa满足抗弯要求小横杆抗剪验算所受最大剪力Q=q*L/2+PN3364.04 最大剪应力=2倍最大剪力Q/截面积AMPa13.75 比较：最大剪应力小于钢材抗剪强度120MPa满足抗剪要求小横杆刚度验算在荷载作用的扰度f=5qL4/(384EI)+23PL3/(648EI)m0.00346 最大容许扰度f=L/150m30、0.00600 比较：在荷载作用的扰度f最大容许扰度f满足刚度要求旋转扣件承载验算支座反力R=q*L/2+PN3364.04 比较：小于其与立杆旋转扣件的最大受力8000N满足扣件受力要求结论根据以上计算结果满足要求施工要求1、立杆横向间距（小横杆跨度L）原方案设计1.05m，经过计算不符合强度要求，应改为0.9m，施工时应控制在0.80.9m之间；2、控制施工荷载不能大于2.5kPa，且脚手板应铺设均匀。地下室及裙楼外脚手架立杆横向稳定性计算书脚手架设计几何数据48*3.5mm钢管标称外径Dm0.048 48*3.5mm钢管内径dm0.041 立杆纵向间距Lm1.5立杆横向间距lm0.90 31、立杆离墙间距L1m0.25脚手架纵向步距h1m1.8脚手架横向步距h2（两步两跨）m3.6脚手架高度H（以最大高度4.1+4.5+5.5*3+1.2=26.3m作为验算）m26.3采用的材料物理数据钢材容重（查规范及参考书得知）N/m378500.00 48*3.5mm钢管截面积A=(D2-d2)/4m20.0004893 48*3.5mm钢管每米重量=容重*AN/m38.41 48*3.5mm钢管惯性矩I=(D4-d4)/64m40.000000122 48*3.5mm钢管截面矩W=I/(D/2)m30.0000051 48*3.5mm钢管回转半径i=（D2+d2）1/2/4m0.0157832、 钢材弹性模量E（查规范及参考书得知）MPa206000.00 钢材抗拉、抗弯及抗压强度（查规范及参考书得知）MPa205.00 钢材抗剪强度（查规范及参考书得知）MPa120.00 旋转扣件的最大受力（查规范及参考书得知）N8000考虑风压的基本数据东莞市基本风压0 （查GB50009-2001得知）Pa500风荷载高度变化系数z（查GB50009-2001得知）0.54风荷载体型系数s（查GB50009-2001得知）0.214立杆所受压力（静载与活载）立杆及扣件重量=内外立杆2*26.3m*38.41N/m*1.2（考虑扣件）N2424.43 大横杆重量=2*15步*1.5m*38.4N33、/mN1728.45 小横杆重量=15步*（0.9+0.4）m*38.41N/mN748.99 加强杆重量=2*15*1.5m*38.41N/m*1.2(考虑富裕系数)N2074.13 脚手板重量=0.9m*1.5m*300Pa*6层N2430.00 内外立杆所受的恒载压力小计N9406.00 内外立杆所受的施工荷载=0.9m*1.5m*2500Pa*2层N6750.00 内外立杆所受的总压力P=恒载*分项系数1.2+活载*分项系数1.4N20737.21 考虑内外立杆平均分摊的压力P1=P2=P/2N10368.60 风荷载风荷载标准值Wk=0.7zs0Pa40.45 风荷载设计值Ws=1.34、4*WkPa56.62 风荷载产生的弯矩 MW=0.85WsLh2/10N.m93.57 最底层压杆稳定性验算压杆长细比=h/i228.11 压杆承载力折减系数（由查GBJ17-88得知）0.155 压杆最大弯压应力=P/(A)+MW/WMPa155.14 比较：最大弯压应力小于钢材抗弯压强度205MPa满足稳定性要求施工要求 1、控制施工荷载不能大于2.5kPa，且26.3m的脚手架高度范围内只能12层作业，决不能3层或3层以上同时作业； 2、为了减少重量，现场按同时铺设6层脚手板以内控制； 3、连墙杆应严格按设计两步三跨(即3.0m*3.6m)施工，以控制立杆的横向长细比； 4、为增加立杆35、的稳定性，最底部立杆应加扫地杆。地下室及裙楼外脚手架立杆纵向稳定性计算书脚手架设计几何数据48*3.5mm钢管标称外径Dm0.048 48*3.5mm钢管内径dm0.041 立杆纵向间距Lm1.5立杆横向间距lm0.90 立杆离墙间距L1m0.25脚手架纵向步距hm1.8脚手架高度H（以最大高度4.1+4.5+5.5*3+1.2=26.3m作为验算）m26.3采用的材料物理数据钢材容重（查规范及参考书得知）N/m378500.00 48*3.5mm钢管截面积A=(D2-d2)/4m20.0004893 48*3.5mm钢管每米重量=容重*AN/m38.41 48*3.5mm钢管惯性矩I=(D436、-d4)/64m40.000000122 48*3.5mm钢管截面矩W=I/(D/2)m30.0000051 48*3.5mm钢管回转半径i=（D2+d2）1/2/4m0.01578 钢材弹性模量E（查规范及参考书得知）MPa206000.00 钢材抗拉、抗弯及抗压强度（查规范及参考书得知）MPa205.00 钢材抗剪强度（查规范及参考书得知）MPa120.00 旋转扣件的最大受力（查规范及参考书得知）N8000考虑风压的基本数据东莞市基本风压0 （查GB50009-2001得知）Pa500风荷载高度变化系数z（查GB50009-2001得知）0.54风荷载体型系数s（查GB50009-20037、1得知）0.214立杆所受压力（静载与活载）立杆及扣件重量=内外立杆2*26.3m高度*38.41N/m*1.2(考虑扣件)N2424.43 大横杆重量=2*15步*1.5m*38.4N/mN1728.45 小横杆重量=15步*（0.9+0.4）m*38.41N/mN748.99 加强杆重量=2*15*1.5m*38.41N/m*1.2(考虑剪刀撑及安全网等)N2074.13 脚手板重量=0.9m*1.5m*300Pa*6层N2430.00 内外立杆所受的恒载压力小计N9406.00 内外立杆所受的施工荷载=0.9m*1.5m*2500Pa*2层N6750.00 内外立杆所受的总压力P=恒载*38、分项系数1.2+活载*分项系数1.4N20737.21 考虑内外立杆平均分摊的压力P1=P2=P/2N10368.60 风荷载风荷载标准值Wk=0.7zs0Pa40.45 风荷载设计值Ws=1.4*WkPa56.62 风荷载产生的弯矩 MW=0.85WsLh2/10N.m23.39 最底层压杆稳定性验算压杆长细比=h/i114.06 压杆承载力折减系数（由查GBJ17-88得知）0.508 压杆最大弯压应力=P/(A)+MW/WMPa46.32 比较：最大弯压应力小于钢材抗弯压强度205MPa满足稳定性要求落地立杆1.2m宽基础垫层承载力验算所受内外立杆压力Q=2PN41474.41 基础垫层39、面积A0=L*1.2mm21.80 压应力=Q/A0kPa23.04 比较：立杆对基础的压应力远小于现场基础承载力（50kPa以上）满足承载力要求结论根据以上计算结果满足要求施工要求 1、控制施工荷载不能大于2.5kPa，且26.3m的脚手架高度范围内只能12层作业，决不能3层或3层以上同时作业； 2、为了减少重量，现场按同时铺设6层脚手板以内控制； 3、为增加立杆的稳定性，最底部立杆应加扫地杆。地下室及裙楼外脚手架连墙杆计算书脚手架设计几何数据48*3.5mm钢管标称外径Dm0.048 48*3.5mm钢管内径dm0.041 立杆纵向间距Lm1.5立杆横向间距lm0.90 立杆离墙间距L1m40、0.25脚手架纵向步距hm1.8脚手架高度H（以最大高度4.1+4.5+5.5*3+1.2=26.3m作为验算）m26.3连墙杆及拉环横向间距2L（二跨）m3连墙杆及拉环竖向间距2h（二步）m3.6拉环钢筋16截面积a=0.0162/4m20.0002011 采用的材料物理数据钢材容重（查规范及参考书得知）N/m378500.00 48*3.5mm钢管截面积A=(D2-d2)/4m20.0004893 48*3.5mm钢管每米重量=容重*AN/m38.41 48*3.5mm钢管惯性矩I=(D4-d4)/64m40.000000122 48*3.5mm钢管截面矩W=I/(D/2)m30.000041、051 48*3.5mm钢管回转半径i=（D2+d2）1/2/4m0.01578 钢材弹性模量E（查规范及参考书得知）MPa206000.00 钢材抗拉、抗弯及抗压强度（查规范及参考书得知）MPa205.00 钢材抗剪强度（查规范及参考书得知）MPa120.00 旋转扣件的最大受力（查规范及参考书得知）N8000示意图考虑风压的基本数据东莞市基本风压0 （查GB50009-2001得知）Pa500风荷载高度变化系数z（最顶层查GB50009-2001得知）0.54风荷载体型系数s（查GB50009-2001得知）0.214连墙件的轴向力计算约束脚手架平面外变形所产生的轴向力N0(查JGJ13042、-2001得知）N5000.00 风荷载标准值Wk=0.7zs0Pa40.45 风荷载设计值Ws=1.4*WkPa56.62 未设连墙杆的迎风面积As=2L*2hm210.80 风荷载产生的轴向力Ns=Ws*AsN611.54 连墙杆的轴向力设计值P= Ns+N0N5611.54 连墙杆抗压稳定性验算压杆长细比=L1/i15.84 压杆承载力折减系数（由查GBJ17-88得知）0.988 压杆最大弯压应力=P/(A)MPa11.61 比较：最大弯压应力小于钢材抗弯压强度205MPa满足稳定性要求旋转扣件承载验算连墙杆与墙体连接受力PN5611.54 比较：连墙杆与墙体连接受力小于旋转扣件的最大43、受力8000N满足扣件受力要求拉环抗拉强度验算拉环所受拉应力=P/aN27.91 比较：拉环所受拉应力小于钢材的抗拉强度205MPa满足抗拉强度要求结论根据以上计算结果满足要求6.2、塔楼外脚手架计算塔楼外脚手架大横杆计算书脚手架设计几何数据48*3.5mm钢管标称外径Dm0.048 48*3.5mm钢管内径dm0.041 大横杆跨度l(立杆纵向间距）m1.2 立杆横向间距m0.9立杆离墙间距m0.25脚手架步距m1.8采用的钢管物理数据钢材容重（查规范及参考书得知）N/m378500.00 48*3.5mm钢管截面积A=(D2-d2)/4m20.0004893 48*3.5mm钢管每米重量=44、容重*AN/m38.41 48*3.5mm钢管惯性矩I=(D4-d4)/64m40.000000122 48*3.5mm钢管截面矩W=I/(D/2)m30.0000051 钢材弹性模量E（查规范及参考书得知）MPa206000.00 钢材抗拉、抗弯及抗压强度（查规范及参考书得知）MPa205.00 钢材抗剪强度（查规范及参考书得知）MPa120.00 旋转扣件的最大受力（查规范及参考书得知）N8000钢管扣件抵抗力矩（查规范及参考书得知）N.m800均布静荷载q1小横杆自重=38.4N/mN/m38.41 脚手板重量=0.9m/2*300PaN/m135.00 小计q1=累加静载*分项系数1.45、2N/m208.09 均布活荷载q2施工荷载=0.9m/2*2500PaN/m1125.00 q2=活载*分项系数1.4N/m1575.00 计算模型说明大横杆平分均布荷载，每条长度612m，以下小横杆按立杆纵向间距(即大横杆的跨度)，保守地按三跨连续梁计算，如下图：跨中最大弯矩和跨中最大挠度计算模型支座最大弯矩计算模型大横杆抗弯验算跨中最大正弯矩M1=0.08q1l2 + 0.101q2l2N.m253.04 支座最大负弯矩M2=-0.10q1l2 - 0.117q2l2N.m-295.32 计算的最大弯矩Mmax=(M1,M2)N.m295.32 最大弯拉应力=最大弯矩M/截面矩WMPa546、8.16 比较：最大弯拉应力小于钢材抗弯强度205MPa满足抗弯要求比较：最大弯矩Mmax小于钢管扣件抵抗力矩800N.m满足扣件抗弯要求大横杆抗剪验算所受最大剪力Q=0.677*(q1+q2)*lN1448.58 最大剪应力=2倍最大剪力Q/截面积AMPa5.92 比较：最大剪应力小于钢材抗剪强度120MPa满足抗剪要求大横杆刚度验算在荷载作用的扰度f=(0.00677q1l4+0.00990q2l4)/EIm0.00140 最大容许扰度f=l/150m0.00800 比较：在均布荷载作用的扰度f最大容许扰度f满足刚度要求结论根据以上计算结果满足要求最大支座反力R=1.25(q1+q2）lN47、2674.64 施工要求1、立杆应均匀布置，纵向间距不能大于1.5m，横向间距不能大于0.9m；2、控制施工荷载不能大于2.5kPa，且脚手板应铺设均匀。塔楼外脚手架小横杆计算书脚手架设计几何数据48*3.5mm钢管标称外径Dm0.048 48*3.5mm钢管内径dm0.041 立杆纵向间距m1.2 小横杆跨度L（立杆横向间距）m0.9立杆离墙间距m0.25脚手架步距m1.8脚手架高度（以最大高度75.5m作为验算）m75.5采用的钢管物理数据钢材容重（查规范及参考书得知）N/m378500.00 48*3.5mm钢管截面积A=(D2-d2)/4m20.0004893 48*3.5mm钢管每米48、重量=容重*AN/m38.41 48*3.5mm钢管惯性矩I=(D4-d4)/64m40.000000122 48*3.5mm钢管截面矩W=I/(D/2)m30.0000051 钢材弹性模量E（查规范及参考书得知）MPa206000.00 钢材抗拉、抗弯及抗压强度（查规范及参考书得知）MPa205.00 钢材抗剪强度（查规范及参考书得知）MPa120.00 旋转扣件的最大受力（查规范及参考书得知）N8000自重荷载q小横杆自重38.4N/mN/m38.41 自重设计荷载值q=38.4N/m*分项系数1.2N/m46.09 集中荷载PP=大横杆支座反力RN2674.64 计算模型小横杆抗弯验算所49、受最大弯矩M=q*L2/8+PL/3N.m807.06 最大弯拉应力=最大弯矩M/截面矩WMPa158.94 比较：最大弯拉应力小于钢材抗弯强度205MPa满足抗弯要求小横杆抗剪验算所受最大剪力Q=q*L/2+PN2695.38 最大剪应力=2倍最大剪力Q/截面积AMPa11.02 比较：最大剪应力小于钢材抗剪强度120MPa满足抗剪要求小横杆刚度验算在荷载作用的扰度f=5qL4/(384EI)+23PL3/(648EI)m0.00277 最大容许扰度f=L/150m0.00600 比较：在荷载作用的扰度f最大容许扰度f满足刚度要求旋转扣件承载验算支座反力R=q*L/2+PN2695.38 比50、较：小于其与立杆旋转扣件的最大受力8000N满足扣件受力要求结论根据以上计算结果满足要求施工要求1、立杆横向间距（小横杆跨度L）施工时应控制在0.80.9m之间；2、控制施工荷载不能大于2.5kPa，且脚手板应铺设均匀。塔楼脚手架立杆横向稳定性计算书脚手架设计几何数据48*3.5mm钢管标称外径Dm0.048 48*3.5mm钢管内径dm0.041 立杆纵向间距Lm1.2 立杆横向间距lm0.9立杆离墙间距L1m0.25脚手架纵向步距h1m1.8脚手架横向步距h2（两步三跨）m3.6脚手架高度H（以最大高度75.5m作为验算）m75.5采用的材料物理数据钢材容重（查规范及参考书得知）N/m3751、8500.00 48*3.5mm钢管截面积A=(D2-d2)/4m20.0004893 48*3.5mm钢管每米重量=容重*AN/m38.41 48*3.5mm钢管惯性矩I=(D4-d4)/64m40.000000122 48*3.5mm钢管截面矩W=I/(D/2)m30.0000051 48*3.5mm钢管回转半径i=（D2+d2）1/2/4m0.01578 钢材弹性模量E（查规范及参考书得知）MPa206000.00 钢材抗拉、抗弯及抗压强度（查规范及参考书得知）MPa205.00 钢材抗剪强度（查规范及参考书得知）MPa120.00 旋转扣件的最大受力（查规范及参考书得知）N8000考虑52、风压的基本数据东莞市基本风压0 （查GB50009-2001得知）Pa500风荷载高度变化系数z（查GB50009-2001得知）0.74风荷载体型系数s（查GB50009-2001得知）0.214立杆所受压力（静载与活载）立杆及扣件重量=内外立杆2*75.5m*38.41N/m*1.1(考虑扣件)N6379.88 大横杆重量=2*42步*1.2m*38.4N/mN3871.72 小横杆重量=42步*（0.9+0.4）m*38.41N/mN2097.18 加强杆重量=42*1.2m*38.41N/m*1.2(考虑富裕系数)N2323.03 脚手板重量=0.9m*1.2m*300Pa*6层N1953、44.00 内外立杆所受的恒载压力小计N16615.81 内外立杆所受的施工荷载=0.9m*1.2m*2500Pa*2层N5400.00 内外立杆所受的总压力P=恒载*分项系数1.2+活载*分项系数1.4N27498.97 考虑内外立杆平均分摊的压力P1=P2=P/2N13749.49 风荷载风荷载标准值Wk=0.7zs0Pa55.43 风荷载设计值Ws=1.4*WkPa77.60 风荷载产生的弯矩 MW=0.85WsLh2/10N.m102.58 最底层压杆稳定性验算压杆长细比=h/i228.11 压杆承载力折减系数（由查GBJ17-88得知）0.155 压杆最大弯压应力=P/(A)+MW/54、WMPa201.49 比较：最大弯压应力小于钢材抗弯压强度205MPa满足稳定性要求施工要求 1、控制施工荷载不能大于2.5kPa，且75.5m的脚手架高度范围内只能12层作业，决不能3层或3层以上同时作业； 2、为了减少重量，现场按同时铺设6层脚手板以内控制； 3、连墙杆应严格按设计两步三跨(即3.6m*3.6m)施工，以控制立杆的横向长细比； 4、为增加立杆的稳定性，最底部立杆应加扫地杆，悬挑部分也宜加扫地杆，同时悬挑工字钢宜与钢管焊接固定。建议 从以上横向稳定性计算可知，立杆受到的最大弯压应力201.49MPa，几乎达到钢材抗弯压强度205MPa。为确保安全，对这75.5m高度范围内的立55、杆，宜采用钢丝绳拉紧卸荷作为安全保障，而且每条立杆（内立杆与外立杆）至少有一层用钢丝绳拉紧。塔楼脚手架立杆纵向稳定性计算书脚手架设计几何数据48*3.5mm钢管标称外径Dm0.048 48*3.5mm钢管内径dm0.041 内立杆纵向间距Lm1.2立杆横向间距lm0.9立杆离墙间距L1m0.25脚手架纵向步距hm1.8脚手架高度H（以最大高度75.5m作为验算）m75.5采用的材料物理数据钢材容重（查规范及参考书得知）N/m378500.00 48*3.5mm钢管截面积A=(D2-d2)/4m20.0004893 48*3.5mm钢管每米重量=容重*AN/m38.41 48*3.5mm钢管惯性56、矩I=(D4-d4)/64m40.000000122 48*3.5mm钢管截面矩W=I/(D/2)m30.0000051 48*3.5mm钢管回转半径i=（D2+d2）1/2/4m0.01578 钢材弹性模量E（查规范及参考书得知）MPa206000.00 钢材抗拉、抗弯及抗压强度（查规范及参考书得知）MPa205.00 钢材抗剪强度（查规范及参考书得知）MPa120.00 旋转扣件的最大受力（查规范及参考书得知）N8000考虑风压的基本数据广州市基本风压0 （查GB50009-2001得知）Pa500风荷载高度变化系数z（查GB50009-2001得知）0.74风荷载体型系数s（查GB50057、09-2001得知）0.214立杆所受压力（静载与活载）立杆及扣件重量=内外立杆2*75.5m*38.41N/m*1.1(考虑扣件)N6379.88 大横杆重量=2*42步*1.2m*38.4N/mN3871.72 小横杆重量=42步*（0.9+0.4）m*38.41N/mN2097.18 加强杆重量=42*1.2m*38.41N/m*1.2(考虑剪刀撑及安全网等)N2323.03 脚手板重量=0.9m*1.2m*300Pa*6层N1944.00 内外立杆所受的恒载压力小计N16615.81 内外立杆所受的施工荷载=0.9m*1.2m*2500Pa*2层N5400.00 内外立杆所受的总压力P58、=恒载*分项系数1.2+活载*分项系数1.4N27498.97 考虑内外立杆平均分摊的压力P1=P2=P/2N13749.49 风荷载风荷载标准值Wk=0.7zs0Pa55.43 风荷载设计值Ws=1.4*WkPa77.60 风荷载产生的弯矩 MW=0.85WsLh2/10N.m25.64 最底层压杆稳定性验算压杆长细比=h/i114.06 压杆承载力折减系数（由查GBJ17-88得知）0.534 压杆最大弯压应力=P/(A)+MW/WMPa57.67 比较：最大弯压应力小于钢材抗弯压强度205MPa满足稳定性要求落地立杆裙楼屋顶承载力验算所受内外立杆压力Q=2PN54997.94 铺板受力面59、积A0=L*1.2mm21.44 压应力=Q/A0kPa38.19 比较：立杆对基础的压应力小于裙楼屋面板承载力（40kPa以上）满足承载力要求结论根据以上计算结果满足要求施工要求 1、控制施工荷载不能大于2.5kPa，且75.5m的脚手架高度范围内只能12层作业，决不能3层或3层以上同时作业； 2、为了减少重量，现场按同时铺设6层脚手板以内控制； 3、为增加立杆的稳定性，最底部立杆应加扫地杆，悬挑部分也宜加扫地杆，同时悬挑工字钢宜与钢管焊接固定。塔楼外脚手架连墙杆计算书脚手架设计几何数据48*3.5mm钢管标称外径Dm0.048 48*3.5mm钢管内径dm0.041 立杆纵向间距Lm1.260、 立杆横向间距lm0.9立杆离墙间距L1m0.25脚手架纵向步距hm1.8脚手架高度H（以最大高度75.5m作为验算）m75.5连墙杆及拉环横向间距3L（三跨）m3.6连墙杆及拉环竖向间距2h（二步）m3.6拉环钢筋16截面积a=0.0162/4m20.0002011 采用的材料物理数据钢材容重（查规范及参考书得知）N/m378500.00 48*3.5mm钢管截面积A=(D2-d2)/4m20.0004893 48*3.5mm钢管每米重量=容重*AN/m38.41 48*3.5mm钢管惯性矩I=(D4-d4)/64m40.000000122 48*3.5mm钢管截面矩W=I/(D/2)m3061、.0000051 48*3.5mm钢管回转半径i=（D2+d2）1/2/4m0.01578 钢材弹性模量E（查规范及参考书得知）MPa206000.00 钢材抗拉、抗弯及抗压强度（查规范及参考书得知）MPa205.00 钢材抗剪强度（查规范及参考书得知）MPa120.00 旋转扣件的最大受力（查规范及参考书得知）N8000示意图考虑风压的基本数据东莞市基本风压0 （查GB50009-2001得知）Pa500风荷载高度变化系数z（最顶层查GB50009-2001得知）0.92风荷载体型系数s（查GB50009-2001得知）0.214连墙件的轴向力计算约束脚手架平面外变形所产生的轴向力N0(查J62、GJ130-2001得知）N5000.00 风荷载标准值Wk=0.7zs0Pa68.91 风荷载设计值Ws=1.4*WkPa96.47 未填连墙杆的迎风面积As=3L*2hm212.96 风荷载产生的轴向力Ns=Ws*AsN1250.27 连墙杆的轴向力设计值P= Ns+N0N6250.27 连墙杆抗压稳定性验算压杆长细比=L1/i15.84 压杆承载力折减系数（由查GBJ17-88得知）0.988 压杆最大弯压应力=P/(A)MPa12.93 比较：最大弯压应力小于钢材抗弯压强度205MPa满足稳定性要求旋转扣件承载验算连墙杆与墙体连接受力PN6250.27 比较：连墙杆与墙体连接受力小于旋63、转扣件的最大受力8000N满足扣件受力要求拉环抗拉强度验算拉环所受拉应力=P/aN31.09 比较：拉环所受拉应力小于钢材的抗拉强度205MPa满足抗拉强度要求结论根据以上计算结果满足要求6.3、塔楼外脚手架悬挑梁计算塔楼工字钢悬挑式脚手架计算书脚手架设计几何数据48*3.5mm钢管标称外径Dm0.048 48*3.5mm钢管内径dm0.041 立杆纵向间距m1.2 立杆横向间距m0.9立杆离墙间距m0.25脚手架步距m1.8悬挑脚手架高度（以最大高度75.5m作为验算）m75.5采用的材料物理数据钢材容重（查规范及参考书得知）N/m378500.00 48*3.5mm钢管截面积A=(D2-d64、2)/4m20.0004893 48*3.5mm钢管每米重量=容重*AN/m38.41 16号工字钢截面矩W（查规范及参考书得知）m30.000141 16号工字钢截面积A（查规范及参考书得知）m20.002610 钢材抗拉、抗弯及抗压强度（查规范及参考书得知）MPa205.00 钢材抗剪强度（查规范及参考书得知）MPa120.00 旋转扣件的最大受力（查规范及参考书得知）N8000内外立杆所受的恒载立杆及扣件重量=内外立杆2*75.5m高度*38.41N/m*1.1（考虑扣件）N6379.88 大横杆重量=2*42步*1.2m*38.4N/mN3871.72 小横杆重量=42步*1.3m*365、8.41N/mN2097.18 加强杆重量=42*1.2m*38.41N/m*1.2(考虑剪刀撑及安全网等富裕系数)N2323.03 脚手板重量=0.9m*1.2m*300Pa*6层N1944.00 小计N16615.81 活荷载内外立杆所受的施工荷载=0.9m*1.2m*2500Pa*2层N5400.00 总荷载P=恒载*分项系数1.2+活载*分项系数1.4N27498.97 内立杆荷载考虑内外立杆平均分摊荷载P1=P2=P/2N13749.49 计算模型悬挑工字钢抗弯验算悬挑梁的承载力折减系数（查GBJ17-88得知）0.85 所受最大弯矩M=荷载P1*力矩L1+荷载P2*力矩L2N.m166、9249.28 最大弯拉应力=最大弯矩M/（W）MPa160.61 比较：最大弯拉应力小于钢材抗弯强度205MPa满足抗弯要求悬挑工字钢抗剪验算所受最大剪力Q=荷载PN27498.97 最大剪应力=2倍最大剪力Q/截面积AMPa21.07 比较：最大剪应力小于钢材抗剪强度120MPa满足抗剪要求结论根据以上计算结果悬挑架安全施工要求1、内立杆离墙距离不能大于0.25m，内外立杆间距不能大于0.9m，以减少受力弯矩；2、控制施工荷载不能大于2.5kPa，且75.5m的脚手架高度范围内只能12层作业，决不能3层或3层以上同时作业；3、为了减少重量，现场按同时铺设6层脚手板以内控制；4、每条立杆都悬67、挑顶起，不能落空，并应使用标准16号工字钢，工字钢与钢管焊接。建议 从以上计算可知，悬挑工字钢最大弯拉应力160.61MPa，几乎达到钢材抗弯强度205MPa，安全系数很小。为确保安全，对这75.5m高度范围内的立杆，宜采用钢丝绳拉紧卸荷作为安全保障，而且每条立杆（包括内立杆与外立杆）至少有一层用钢丝绳拉紧。6.4、卸料平台计算卸料平台面板计算书材料几何数据面板（18夹板）厚度hm0.018面板计算长度L（每块夹板宽度0.9m)m0.9面板跨度l（下部方木间距，原方案设计0.3m）m0.3活荷载标准值2t/m2N/m220000材料物理数据面板容重（查规范及参考书得知）N/m32000.00 68、每米宽面板截面积A=1.0hm20.018 每米宽面板重量=容重*AN/m36.00 每米宽面板惯性矩I=1.0*h3/12m40.000000486 每米宽面板截面矩W=1.0*h2/6m30.0000540 夹板弹性模量E（查规范及参考书得知）MPa4860.00 夹板抗拉、抗弯及抗压强度（查规范及参考书得知）MPa13.00 夹板抗剪强度（查规范及参考书得知）MPa1.30 作用在面板上的荷载恒载标准值（即每米宽面板自重）N/m36.00 活载标准值（即每米宽荷载）N/m20000.00 均布设计值q=1.2*恒载标准值+1.4*活载标准值N/m28043.20 计算模型面板抗弯验算所受69、最大弯矩M=0.117ql2N.m295.29 最大弯拉应力=最大弯矩M/截面矩WMPa5.47 比较：最大弯拉应力小于夹板抗弯强度13MPa满足抗弯要求面板抗剪验算所受最大剪力Q=0.617*q*lN5190.80 最大剪应力=2倍最大剪力Q/截面积AMPa0.58 比较：最大剪应力小于夹板抗剪强度1.5MPa满足抗剪要求面板刚度验算在荷载作用的扰度f=0.00677 ql4/（EI）m0.00065 最大容许扰度f=l/150m0.00200 比较：在荷载作用的扰度f最大容许扰度f满足刚度要求结论根据以上计算结果满足要求施工要求1、面板下方木应放置均匀，间距0.3m，以此控制面板的计算跨度70、。2、控制施工荷载不能大于20kPa，且脚手板应铺设均匀。3、卸料平台尺寸1.8*3.6m，面用规格900*1800mm夹板铺设，以便于操作。卸料平台方木次楞计算书材料几何数据面板（18夹板）厚度m0.018方木高度hm0.08方木宽度bm0.08方木计算长度L（每条长度1.8m)m1.8方木跨度l（下部钢管间距0.6m）m0.6活荷载标准值2t/m2N/m220000材料物理数据每0.3m宽面板截面积A=0.3*0.018m20.0054 面板容重（查规范及参考书得知）N/m32000.00 方木截面积A=bhm20.0064 方木容重（查规范及参考书得知）N/m35000.00 方木惯性矩71、I=bh3/12m40.000003413 方木截面矩W=bh2/6m30.0000853 方木弹性模量E（查规范及参考书得知）MPa9000.00 方木抗拉、抗弯及抗压强度（查规范及参考书得知）MPa15.00 方木抗剪强度（查规范及参考书得知）MPa1.50 作用在方木上的荷载恒载标准值（即每0.3m宽的面板及方木自重）N/m42.80 活载标准值（即每0.3m宽荷载）N/m6000.00 均布设计值q=1.2*恒载标准值+1.4*活载标准值N/m8451.36 计算模型方木抗弯验算所受最大弯矩M=0.117ql2N.m355.97 最大弯拉应力=最大弯矩M/截面矩WMPa4.17 比较：72、最大弯拉应力小于方木抗弯强度15MPa满足抗弯要求方木抗剪验算所受最大剪力Q=0.617*q*lN3128.69 最大剪应力=2倍最大剪力Q/截面积AMPa0.98 比较：最大剪应力小于夹板抗剪强度1.5MPa满足抗剪要求方木刚度验算在荷载作用的扰度f=0.00521ql4/（EI）m0.00019 最大容许扰度f=l/150m0.00400 比较：在荷载作用的扰度f最大容许扰度f满足刚度要求结论根据以上计算结果满足要求支座反力R=1.2qlN6084.9792施工要求1、方木下方钢管应放置均匀，间距0.6m，以此控制方木的计算跨度；2、控制施工荷载不能大于20kPa，且脚手板应铺设均匀，面板73、下方木应放置均匀，间距0.3m。卸料平台钢管主楞计算书材料几何数据48*3.5mm钢管标称外径Dm0.048 48*3.5mm钢管内径dm0.041 上部方木次楞间距m0.3钢管主楞长度m3.6立杆纵横向间距lm0.6材料物理数据48*3.5mm钢管截面积A=(D2-d2)/4m20.0004893 48*3.5mm钢管惯性矩I=(D4-d4)/64m40.000000122 48*3.5mm钢管截面矩W=I/(D/2)m30.0000051 钢材弹性模量E（查规范及参考书得知）MPa206000.00 钢材抗拉、抗弯及抗压强度（查规范及参考书得知）MPa205.00 钢材抗剪强度（查规范及参74、考书得知）MPa120.00 旋转扣件的最大受力（查规范及参考书得知）N8000示意图集中荷载F=方木次楞支座反力R（忽略钢管自重）N6084.98 钢管主楞抗弯验算所受最大弯矩M=0.262FLN.m956.56 最大弯拉应力=最大弯矩M/截面矩WMPa188.38 比较：最大弯拉应力小于钢材抗弯强度205MPa满足抗弯要求钢管主楞抗剪验算所受最大剪力Q=1.262FN7679.24 最大剪应力=2倍最大剪力Q/截面积AMPa31.39 比较：最大剪应力小于钢材抗剪强度120MPa满足抗剪要求钢管主楞刚度验算在荷载作用的扰度f=0.019FL3/(EI)m0.00099 最大容许扰度f=L/75、150m0.00400 比较：在荷载作用的扰度f最大容许扰度f满足刚度要求结论根据以上计算结果满足要求旋转扣件承载验算支座反力R=1.883FN11458.02 比较：大于其与立杆旋转扣件的最大受力8000N下部应有钢管支撑施工要求 1、控制施工荷载不能大于20kPa，且脚手板及方木应放置均匀，间距0.3m；方木下钢管主楞应放置均匀，间距0.6m。 2、从上部计算可知，钢管主楞的支座反力达到11.46kN，超过其与立杆旋转扣件的最大受力8kN，因此下部应有纵向钢管，与横向钢管主楞共同受力后，再传给立杆。 3、钢管立杆纵横向都应放置均匀，间距0.6m，以此控制钢管主楞的计算跨度。卸料平台立杆稳定76、性计算书材料几何数据48*3.5mm钢管标称外径Dm0.048 48*3.5mm钢管内径dm0.041 立杆纵向间距lm0.6立杆横向间距lm0.6立杆离墙间距l1m0.25脚手架纵向步距h1m1.8脚手架横向步距h2（每层都附墙）m1.8脚手架高度H（以最大高度40.65-3.05=37.6m作为验算）m37.6材料物理数据钢材容重（查规范及参考书得知）N/m378500.00 48*3.5mm钢管截面积A=(D2-d2)/4m20.0004893 48*3.5mm钢管每米重量=容重*AN/m38.41 48*3.5mm钢管惯性矩I=(D4-d4)/64m40.000000122 48*3.77、5mm钢管截面矩W=I/(D/2)m30.0000051 48*3.5mm钢管回转半径i=（D2+d2）1/2/4m0.01578 钢材弹性模量E（查规范及参考书得知）MPa206000.00 钢材抗拉、抗弯及抗压强度（查规范及参考书得知）MPa205.00 钢材抗剪强度（查规范及参考书得知）MPa120.00 旋转扣件的最大受力（查规范及参考书得知）N8000考虑风压的基本数据广州市基本风压0 （查GB50009-2001得知）Pa500风荷载高度变化系数z（查GB50009-2001得知）0.74风荷载体型系数s（查GB50009-2001得知）0.214立杆所受压力（静载与活载）立杆及扣78、件重量=37.6m高度*38.41N/m*1.2（考虑扣件）N1733.05 横向钢管重量=21步*0.6m*38.4N/mN483.96 纵向钢管重量=21步*0.6m*38.41N/mN483.96 立杆所受的恒载压力设计值=以上小计*分项系数1.2N3241.18 立杆所受的平台压力=钢管主楞支座反力N11458.02 最底层立杆所受压力压力PN14699.20 风荷载风荷载标准值Wk=0.7zs0Pa55.43 风荷载设计值Ws=1.4*WkPa77.60 风荷载产生的弯矩 MW=0.85WsLh2/10N.m12.82 最底层压杆稳定性验算压杆长细比=h/i114.06 压杆承载力折79、减系数（由查GBJ17-88得知）0.489 压杆最大弯压应力=P/(A)+MW/WMPa63.96 比较：最大弯压应力小于钢材抗弯压强度205MPa满足稳定性要求施工要求 1、连墙杆应严格按每步两跨(即1.8m*1.2m)施工，以控制立杆的横向长细比； 2、为增加立杆的稳定性，最底部立杆应加扫地杆。卸料平台连墙杆计算书材料几何数据48*3.5mm钢管标称外径Dm0.048 48*3.5mm钢管内径dm0.041 立杆纵向间距lm0.6立杆横向间距lm0.6立杆离墙间距l1m0.25脚手架步距hm1.8脚手架高度H（以最大高度40.65-3.05=37.6m作为验算）m37.6连墙杆及拉环横向80、间距3lm1.8连墙杆及拉环竖向间距hm1.8拉环钢筋16截面积a=0.0162/4m20.0002011 材料物理数据钢材容重（查规范及参考书得知）N/m378500.00 48*3.5mm钢管截面积A=(D2-d2)/4m20.0004893 48*3.5mm钢管每米重量=容重*AN/m38.41 48*3.5mm钢管惯性矩I=(D4-d4)/64m40.000000122 48*3.5mm钢管截面矩W=I/(D/2)m30.0000051 48*3.5mm钢管回转半径i=（D2+d2）1/2/4m0.01578 钢材弹性模量E（查规范及参考书得知）MPa206000.00 钢材抗拉、抗弯81、及抗压强度（查规范及参考书得知）MPa205.00 钢材抗剪强度（查规范及参考书得知）MPa120.00 旋转扣件的最大受力（查规范及参考书得知）N8000示意图考虑风压的基本数据广州市基本风压0 （查GB50009-2001得知）Pa500风荷载高度变化系数z（最顶层查GB50009-2001得知）0.92风荷载体型系数s（查GB50009-2001得知）0.214连墙件的轴向力计算约束平面外变形所产生的轴向力N0(查JGJ130-2001得知）N5000.00 风荷载标准值Wk=0.7zs0Pa68.91 风荷载设计值Ws=1.4*WkPa96.47 未填连墙杆的迎风面积As=3l*hm282、3.24 风荷载产生的轴向力Ns=Ws*AsN312.57 连墙杆的轴向力设计值P= Ns+N0N5312.57 连墙杆抗压稳定性验算压杆长细比=l1/i15.84 压杆承载力折减系数（由查GBJ17-88得知）0.958 压杆最大弯压应力=P/(A)MPa11.33 比较：最大弯压应力小于钢材抗弯压强度205MPa满足稳定性要求旋转扣件承载验算连墙杆与墙体连接受力PN5312.57 比较：连墙杆与墙体连接受力小于旋转扣件的最大受力8000N满足扣件受力要求拉环抗拉强度验算拉环所受拉应力=P/aN26.42 比较：拉环所受拉应力小于钢材的抗拉强度205MPa结论根据以上计算结果满足要求施工要求83、 1、卸料平台连墙杆及拉环横向间距3l*h=1.8*1.8m，连墙杆使用钢管，拉环使用钢筋16。 2、从以上计算可知，连墙杆与墙体连接受力5312.57N，虽然小于旋转扣件的最大受力8000N，但安全系数不大，建议采用双扣件，在风力大于六级时停止平台作业。7、脚手架的搭设7.1、搭设要求本工程外脚手架搭设时，脚手架步距取1800mm，立杆横向间距取900mm，立柱纵向距离为12001500mm，外排离墙间距取250mm，连墙点按裙楼二步二跨、塔楼按两步三跨设置，剪刀撑纵横向满设，角度为450600。（一）钢管（1）钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、连墙件等，其颜色除剪力撑钢管采用瓦灰色外，84、其余钢管均采用铁锈红色。（2）脚手架钢管应采用国家现行标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q23F-A级钢管的规定。弯曲变形及锈蚀的钢管不得使用。（3）脚手架钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm的钢管，其横向水平杆最大长度不应大于2m，其它杆最大长度不应超出6m，且每根钢管的最大质量控制在25kg。（4）脚手架钢管的表面质量及外形应符合下列要求a、新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。钢管壁厚85、及外径偏差不应大于-0.5mm，端面偏差不应大于1.7mm。b、旧钢管表面锈蚀深度应小于0.5mm，弯曲变形各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m时，不应大于5mm。立杆钢管弯曲当3ml4mm时，不应大于12mm；当4ml6m时，不应大于20mm;水平杆斜杆的弯曲l6m，不应大于30mm。（二）型钢16号工字钢，20mm厚钢板、其相应材质应符合国家现行相关规范。（三）扣件（1）扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。（2）扣件式钢管脚手架应采用可锻铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定，其附件的制造材料应符合GB700-79中A386、钢的规定，螺纹应符合GB196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须完好不变形，扣件扣紧钢管时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。（3）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。（4）扣件验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。（四）钢丝绳钢丝绳选用61914光面钢丝绳，强度极限1400Mpa，破坏拉断的拉力和应大于405KN。断股、锈蚀87、严重的钢丝绳不得使用。（五）脚手板本工程脚手板采用6-8钢筋焊接而成的钢片网，每片钢片网的尺寸为9001200，其长度方向钢筋间距不应大于50mm，短向方向钢筋间距不应大于300mm，每块质量不宜大于30kg。使用钢片脚手板时其材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中235-级钢的规定，其焊缝应符合现行国家技术标准JGJ81，且其外表不应有裂纹、开裂与硬弯。（六）安全网按照东莞市安全质量监督总站的有关规定，本工程中的安全网采用密目安全网。（七）红白标志栏板采用20cm宽标准红白栏板。每隔三层沿建筑物四周设置一道。（八）搭设基本要求横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，88、受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。7.2、搭设准备技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，同时组织必要的物料进场，其中包括483.5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网脚手板等，并对各种进场物料进行相关检查，保证其符合相关的规定及要求以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。7.3、搭设顺序外脚手架的搭设程序如下：放89、置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底（第一根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随即装改第一步横向横杆（与立杆扣接固定）和纵向平杆（小横杆靠近立杆并与横向水平杆扣接固定）校正立杆垂直和水平杆使其符合要求后，按4060N/力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭改，直至第一步架交圈完成，交圈后，再全面检查一遍构架质量及其地基情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙杆按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙杆和剪力撑装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的，用于缩90、小铺板支承跨度的横杆），铺设脚手板和设作业层栏杆，挡脚板或围护，挂封闭措施（安全网）7.4、搭设注意事项脚手架的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下列事项： 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设； 及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全； 拧紧扣件（拧紧程度要适当）； 有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用； 搭设工人必须正确使用安全带； 随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大； 没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外；7.5、出入口处脚手架搭设建筑物出入口处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构形式在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下91、要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的外侧设置双层防护棚，防止物体堕落伤人，保护出入人员。7.6、安全网铺设脚手架的外侧要满挂安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，下边沿设挡脚板，上下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边沿的最大间缝不得大于10cm。7.7、搭设规定（1）架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。（2）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全92、带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。（3）凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。（4）在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。（5）不在脚手架上附装机械设备，悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。（6）搭设双排脚手架，先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于2的架高，相邻两根立杆接头错开500mm93、，并不在同一步距内。（7）大横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。大横杆水平偏差控制在50mm内。（8）小横杆垂直置于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接，小横杆伸出大横杆之外，应控制在150mm，靠近墙的一面，距离100-150mm，小横杆应水平、不得内高外低。（9）剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置，竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆外侧，将斜杆间隔的扣在立杆上,与大横杆成450-600夹角同时剪力撑的搭长度不小于1000mm。并且搭接处不少于3个扣件扣接牢固。（10）用对接口件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保94、安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在40-50Nm。（11）反拉钢丝绳要求保证通顺，不得因被其它钢管等部件阻挡，而形成弧线形状，调节花篮螺栓，使其松紧适度，受力明确。（12）悬挑架安装完毕后，要进行全面综合的检查验收，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40Nm，并不大于65Nm，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。8、脚手架防电与避雷措施8.1、外电线路防护（1）钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，安全距离见下表：脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线间的最小安全操作距离表外电线路电压1KV以下1-10KV35-195、10KV154-220KV330-500KV最小安全操作距离（m）4681015（2）对于达不到上述规定最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围杆或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。（3）脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，距离线路在2m以内时，搭设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取下列措施： 对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施； 对脚手架要采取可靠的安全接地处理； 夜间施工时，应使用不超过12V电压的低压电源。8.2、避雷设施搭设脚手架时，应安装避雷针、避雷器、避雷线。脚手架防雷接地，将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置的96、四角焊接，接地电阻不大于10Q。9、脚手架的检查及验收脚手架在分段验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队对外脚手架进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。脚手架保养整修的主要内容有：1检查脚手架基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物；2检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。3各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将97、扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。4检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四周是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。5连墙件的检查，检查连墙件是否齐全和完好，有无松动、移动。6要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。7如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。8检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于98、安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。9脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。10脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于3000N/m2，使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。10、脚手架的拆除脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：（1）对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。（2）在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾99、杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。（3）脚手架在拆除前，先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。（4）严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。（5）外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。（6）拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此警示标志必100、须内外双面都加以设置。（7）在拆除的脚手架周围，明显标示“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。（8）拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。（9）本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。（10）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。（11）脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。11、施工组织与安全管理11.1、人员选择根据本工程特点和现场施工状况，外脚手架选定两家专业外架施工101、队，分别施工1、2地块的外脚手架，所有外架操作人员必须持证上岗。本工程项目经理部对各栋工程的脚手架搭设与拆除进行统一协调与安排，其中项目经理为第一安全责任人，项目总工程师为脚手架工程专项技术负责人，并指定专职安全员负责外架的施工安全检查监督。本工程脚手架搭设持证施工人员40人，拆除持证施工人员15人，搭设后至完工拆除脚手架期间保留6人作为平时的检查与维护。11.2、检查监督每施工完一层外脚手架，由执行部组织检查验收，验收依据主要有建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，东莞市建设工程项目安全管理资料汇编之扣件式外脚手架检查验收表、建筑施工安全检查标准之外脚手架检查评分表，以及建筑施工高处作业安全102、技术规范有关要求。每次检查验收完毕，由项目经理组织填报有关验收资料，并经项目总工程师签字认可后，方能进入下道工序施工，由专职安全员负责外脚手架安全资料的收集和存放，并按规定报项目部资料室存档备查。11.3、安全管理1所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。2每一楼层外架搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。3防雷击接地措施，采用430镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊接，其电阻不得大于要求的10Q。4高空作业要正确使用“三保”遇六级以上大风时，应停止高空作业。5及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。6焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。7外架上不得堆放钢筋，模板等材料。8脚手架拆除程序与安装程序相反，拆除时，先将脚手架板逐一传递至楼层或转料平台上，再按步骤为横杆立杆剪刀撑，拆除时，严禁乱丢及高空坠物。