1、编号：SJHN.JZY-XX120万米输送带项目厂房及办公楼给排水暖通工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录工程概况4（一）、厂房及办公楼给排水、暖通工程41、给排水工程42、暖通工程5（二）、食堂给排水、暖通工程61、给排水工程62、暖通工程7（三）、职工宿舍给排水、暖通工程。81、 给排水工程82、采暖工程93、通风工程10(四)、锅炉房及热交换站给排水、采暖工程101、 锅炉房102、热交换站103、管道安装104、其他115、工程设备12（五）、室外给排水、采暖管网131、 室外给排水12、32、室外供热134、固定支座及检查井的做法严格按照91SB（华北标）施工。14一、给排水、采暖工程192.1、管道丝扣连接：202.2、管道法兰连接202.3、管道焊接20手工电弧焊对口型式及组队要求203、预留孔洞及预留埋件214套管安装224.3、托、吊卡架安装：224.3.1、型钢吊架安装：224.3.2、型钢托架安装23钢管管道支架的最大间距234.4、双立管卡安装234.6、填堵孔洞234.9、管道系统冲洗24二、通风工程243.1、通风做法253.1.2、通风工程制作工艺流程253.2、空调通风管及部件加工和连接263.4、风管加工质量要求263.5风管及部件安装263.5.1、3、工艺流程263.6、安装质量要求273.6.2、风口安装位置正确，外露部分平整美观排列整齐一致。273.7、漏光及漏风量测试27三、工程质量要求27四、安全文明施工要求284、所有人员在作业前和作业中不得酗酒。28（一）、厂房及办公楼给排水、暖通工程281、给排水工程28（1）、概况28工程概况XX集团120万米输送带项目工程包括厂房及办公楼给排水，暖通；锅炉房及水泵房给排水采暖及设备安装。（一）、厂房及办公楼给排水、暖通工程 1、给排水工程 （1）、概况 包括生活给水系统，生活污水排水系统，消火栓系统，自动喷洒系统 （2）、生活给水系统 系统组成：生活给水管由小区给水干管接入，由市政压力直接4、供个用水点。 （3）、生活污水排水系统 污水直接排入室外检查井。 （4）、消火栓系统 本建筑物采用单出口消火栓，650800240钢制消火栓箱，箱内设DN65消火栓口一个，25m麻制衬胶龙带一条，DN19水枪一只，消防紧急按钮，指示灯各一个。 （5）、自动喷洒系统 根据招投标文件，自动喷洒系统为外工作内容，为便于今后接管土建施工，只预埋进户总管接至首层0.500处，暂时丝扣封堵，待专业施工时再制定专项措施。 （6）、灭火器设置 本建筑物配置手提式磷酸盐干粉灭火器。 （7）、管材及接口 管材及接口详见下表名称管材接口方式生活给水管（干管及明装管道）钢塑复合管螺纹连接，法兰连接或沟槽式连接生活给水5、管（室外埋地部分）墨球铸铁管橡胶圈接口生活污水排水管机制柔性排水铸铁管抗震柔性接口消火栓管无缝钢管焊接自动喷洒管热镀锌钢管螺纹连接、法兰连接或沟槽式连接 （8）、阀门及附件 a 、给水管DN50mm 采用铜截止阀，DN50采用闸阀或碟阀；水泵吸水管要用闸阀其余采用蝶阀；止回阀采用静音止回阀。 b、消防系统闸门工作压力为1.6MPa,市政区闸门工作压力为1.0MPa (9)、管道敷设 a 、室内管道在满足设计的前提下，管道应尽量靠近柱、梁、墙敷设。 b 、所有防水套管均接02S404做法。 c 、消火栓栓口安装高度距楼面1.1m。 d 、排水立管检查口距板1.0m。 e 、各种消防管道上的阀门均6、需有明显的启闭标志，暗设在吊顶内的阀门应在吊顶处设活动吊顶检修孔。 f 、所有给排水管道穿越外墙均设置柔性防水套管。（10）、管道防结露保温 所有架空敷设的给排水管道应做防结露保温措施；具体做法见91SB3总说明（其中面漆改为外缠租燃白塑料布）。2、暖通工程2.1 概况采暖、通风、压缩空气系统2.2 采暖系统 （1）、采暖热媒为市政提供的1150C/950C 一次热水经锅炉房热力站换热后，再由锅炉房热力站提供采暖用的二次热水，供回水温度为950C/700C。 （2）、办公楼散热器采用三柱钢管散热器，工作压力为0.6MP,靠近玻璃幕侧和共享厅的散热器型号为4040，散热器采用支撑腿安装，其余型号7、均为3030，挂墙安装。散热器均设手动调节阀，跑风，散热器参数为：4040：单片尺寸400（高）136（宽）46（长）mm，同侧进出口中心距334mm，单片标准散热量72.4W 散热器参数为：3030：单片尺寸300（高）100（宽）46（长）mm，同侧进出口中心距334mm，单片标准散热量43.2W （3）、厂房散热器采用钢制翘片管对流散热器，工作压力0.6 MPa，散热器挂墙安装，散热器均设手动调节阀，跑风，散热器参数为：同侧进出口中心距300mm，管径DN25，高度600，宽度140，标准散热量2100W/m。 （4）、采暖系统形式：a、办公楼 R1 入口为集中供热，为下供上回式；R2入8、口为集中供热，下供下回双管异程式系统；R3入口为集中供热，上供上回双管异程式系统。 b 、厂房采暖系统为集中供暖，上供上回双管异程式系统。 （5）、采暖和热风幕供回水管道采用焊接钢管，DN32的供回水管道采用丝接，DN32的供回水管道采用法兰连接，本工程中供暖管道在室内部分不保温，除特殊注明外，立干管采用闸阀。散热器支管采用铜截止阀。 （6）、采暖管道安装要严格控制坡度，水平干管坡度0.003，与散热器连接的支管坡度0.01。 （7）、管道在地沟和吊顶内敷设时采用40mm厚的铅玻璃丝保温，具体做法见91SB-610 （8）、采暖管道穿越楼板时应设套管，管道和套管之间应采取可靠的密封措施。 （99、）、采暖系统工作压力0.4MPa。2.3 通风与除尘系统 （1）、通风与除尘系统先预留电量，以后待房间功能具体划分后再设计送排风系统。在冬季为了阻止冷空气的大量侵入，保证房间温度，在首层和二层的所有带有外门车间的外门处安装热风幕，应热风幕的在使用条件，使用时间上与散热器相同，所以热风幕采用950C/700C的热水，热水来自采暖系统，采用压力调节阀调节采暖系统与热风幕之间的压力平衡。 （2）、卫生间设排气扇排风。 （3）、除尘系统只预留除尘管道安装位置。2.4、压缩空气 （1）、厂房部分每层设一台压缩机，因油漆车间的压缩空气的参数与 厂房部分的参数不同，而现有的压缩机能满足使用要求，故油漆车间单10、独设置一台空气压缩机。 （2）、压缩空气供气管道采用无缝钢管，32的供气管采用丝接，32的供气管道采用焊接。 （3）、在每个用气点，只在总管上安装三通，预留一个20cm的15的短管并在短管上安装铜球阀，用气点三通支管开口的必须垂直于总管，面上安装。 （4）、压缩空气管道必须有不小于0.002的坡度坡向压缩机出口端，并在管道的最底处安装放油丝堵。 （5）、压缩空气系统的工作压力为0.7MPa。（二）、食堂给排水、暖通工程1、给排水工程1.1、 概况包括生活给水系统、淋浴热水系统、生活污水排水系统。1.2、生活给水系统 生活给水系统由小区给水干管接入，由市政压力直接供各用水点。1.3、 淋浴热水系11、统淋浴热水由厂区热力站集中定时供应。1.4、 生活污水排水系统淋浴间、卫生间污水直接排入室外检查井，厨房污水经隔油池后排出，食堂厨房、公共浴室中地漏采用网框式地漏。1.5、 灭火器设置 灭火器采用手提式磷酸铵盐干粉灭火器，设置位置详见设计图。1.6、 管材及接口 管材及接口采用下表： 名称管材接口方式生活给水管（干管及明装管道）钢塑复合管螺纹连接、法兰连接或沟槽式连接生活给水管（室外埋地部分）球墨铸铁管橡胶圈接口生活热水管（干管及明装管道）钢塑复合管螺纹连接、法兰连接或沟槽式连接生活污水排水管机制柔性排水铸铁管抗震性接口1.7 阀门及附件 （1）、给水管DN50mm采用铜截止阀，DN50mm的12、采用蝶阀。 （2）、生活给水系统阀门要求工作压力为0.6MPa。1.8、管道敷设 （1）、室内管道在满足设计的前提下，管道应尽量靠近柱、梁、墙敷设。 （2）、所有管道穿过外墙时加设柔性套管，做法见62S404。 （3）、管道支、吊架，管支架或管卡应固定在楼板或承重墙上，做法见03S402。 （4）、消火栓栓口安装高度距地面1.1m。 （5）、排水立管检查口安装高度距楼面1.0m。 （6）、各种消防管道上的阀门均需有明显的启闭标志，暗设在吊顶内的阀门应在此处的吊顶处设活动吊顶检修孔。 （7）、给水和消防管道穿越伸缩缝时，两侧设置金属波纹管。 （8）、埋地热镀锌钢管要求做加强防腐处理。1.9、管道13、保温 （1）、所有架空敷设的给排水管道应做防结露保温措施，具体做法为91SB3总说明（其中面漆改为外缠阻燃白塑料布）。2、暖通工程2.1 概况：本建筑地上三层结构，其中首层为厨房和淋浴间，二层为餐厅，三层为活动室，暖通工程包括：采暖、通风、厨房排油烟。2.2、采暖系统 （1）、本楼采暖热媒为市政热网提供的1150C/950C热水，经锅炉房热交换站换热后，二次热水的供回水温度950C/700C。 （2）、散热器采用铸铁柱翼型散热器，工作压力为0.5 MPa，散热器挂墙安装，散热器均设手动调节阀，跑风，散热器型号为：TZY2-3-6：单片尺寸400（高）90（宽）61（长）mm,同侧进出口中心距314、00mm，单片标准散热量90W。 （3）、本工程食堂采用集中供暖形式，上供上回异程式供暖系统。 （4）、采暖管道采用焊接钢管，DN32 的供回水管采用丝接。DN32的供回水管采用焊接连接。本工程中供暖管道在室内部分不保温，除特殊注明外。立干管采用闸阀，散热器支管采用铜截止阀。 （5）、采暖管道安装要严格控制坡度，水平干管坡度0.003，与散热器连接的支管坡度0.01。 （6）、管道在地沟和吊顶内敷设时采用40mm厚的铝箔玻璃绵保温，具体做法见91SB1-61。 （7）、采暖管道穿过楼板时应设套管，管道和套管之间应采取可靠的密封措施。 （8）、采暖系统工作压力为0.4MPa。2.3、通风与厨房排15、油烟 （1）、本工程中仅对淋浴间进行机械排风，采用自然补风。厨房设有排油烟系统，机械排油烟，自然补风。 （2）、卫生间设排气扇排风，图中未画出的排气扇，由电器专业预留插座。 （3）、送排风管道采用镀锌钢板制作，法兰连接。 （4）、厨房排油烟风机采用电机外制置型防爆排风机，排油烟风管采用不小于1.5mm 厚的钢板制作，并有不小于0.02的坡度坡向排油烟罩。 （5）、二层餐厅设机械排风，排风机外带保温常闭防雨百叶风口，风口与排风机联琐，当排风机开启，打开风口；当排风机关闭，关闭风口。（三）、职工宿舍给排水、暖通工程。 1、 给排水工程1.1、 概况：包括生活给水系统，生活排水系统及消防系统。1.216、 生活给水系统该系统由市政自来水直接供水，提供的市政供水压力为0.3MP。1.3、 排水系统该系统分别设置污水排水管排至室外。1.4、 消火栓系统本系统消防用水量为15L/S，消火栓系统供水压力为0.55MP，自室外消防管网引入两条消火栓管在楼内成环。在室外设一组地下式消防泵结合器。1.5、 灭火器装置本建筑采用手提式磷酸盐干粉灭火器。1.6 管材及接口详见下表：名称管材接口方式生活给水管内筋嵌入式衬塑钢管螺纹连接、法兰连接或沟槽式连接生活给水管（室外埋地）球墨铸铁管橡胶圈接口生活废水排水管立管底部及排出横管采用机制排水铸铁管柔性接口消火栓管无缝钢管焊接UPVC管的伸缩节、防火圈照规范设置。17、1.7、阀门及附件（1）、给水管DN50mm采用铜截止阀，DN50mm的采用蝶阀；消防系统的门均为蝶阀。（2）、坐便器采用冲水量小于9L的节水便器，水龙头采用陶瓷芯片，其余卫生洁具及给水配件，阀门均应符合北京市建委及节水办要求的产品。1.8、卫生间及厨房内的冷热水管除在卫生间设一个洗衣机龙头外，其余只在龙头设计位置预留接管堵头，以便二次施工时接龙头用。1.9、排水管除图中特别标注外，其余均按以下坡度进行安装： DN50：i=0.035；DN75 : i=0.025;DN100 : i=0.02;DN150:i=0.01; DN200:i=0.011.10、管道敷设（1）、室内管道在满足设计的前18、提下，应尽量靠墙、梁、柱敷设。（2）、防水套管接02S404制作安装。（3）、管道支吊架应固定在楼板或承重结构上，作法见03S402。（4）、所有埋地管道接口须加防腐进行施工。1.11、管道防结露保温 所有架空敷设的给排水管道应做防结露保温措施，采用10mm厚橡胶保温。2、采暖工程 2.1、本楼设一个采暖入口，采暖热媒为厂区热力站提供的950C/700C热水。2.2、散热器工作压力为0.5MPa，落地式安装。A型：普通灰铸铁散热器，型号为PBT550，单片尺寸5055060mm（宽、高、长），标准散热量78W/片。B型；普通四柱760灰铸铁散热器，型号为TZ4-6-5。单片尺寸为143760619、0mm（宽、高、长），标准散热量128W/片。2.3、采暖方式为上供中回单管同程式，供水干管位于六层顶板下，回水干管位于首层顶板下。2.4、采暖管道为焊接钢管，DN32mm时采用丝接，DN32mm时采用焊接或法兰连接。2.5、位于室外及不采暖房间的采暖管道采取难燃B1级橡塑海绵保温，保温层厚度为28mm。2.6、采暖水系统试验压力为0.6MP3、通风工程3.1、首层及二层的内侧所没有吸顶式排气扇，厕所排风经位于管井内的风管排至屋面，屋面设有排风机PF-1。3.2、排气扇接管为金属软管，排风管为镀锌钢板，咬口制作法兰连接。风管规格及其对应的钢板厚度见下表。普通图形风管道壁厚：圆形风管直径（mm）20、320320-450450-1000钢板厚度（mm）0.500.600.75普通矩形风管道壁厚：矩形风管长边（mm）320320-630630-1000钢板厚度（mm ）0.500.600.75(四)、锅炉房及热交换站给排水、采暖工程1、 锅炉房 1.1、锅炉放设置一台1t/h常压燃煤热水锅炉，用于外采暖期环洋经典生产基地厂房采暖及淋浴室淋浴的生活用水。 1.2、锅炉出水温度为950C，回水温度为700C。 1.3、锅炉补水由设在锅炉间的软水箱供给。1.4、锅炉给水泵设置两台，一备一用。2、热交换站 2.1 、热交换站设置水水热交换机四台，其中两台换热器供给采暖热水，另外两台换热器，供生活热水21、。2.2、采暖期内采暖热源为市政热网，由市政热网直接供给温度为95/700C，压力为0.6MPa的采暖热水，入口热表流量136m3/h，水力损失62000Pa 非采暖期水-水换热机组一次水由锅炉间内的锅炉供给温度为95/700C。2.3、一期采暖热负荷2000KW，水温95/700C，二期预留采暖热负荷为1500KW，水温95/700C，生活热水负荷300KW，水温400C。2.4、换热机组均设置两台循环泵，一用一备。3、管道安装 3.1、管材DN50采用无缝钢管，焊接连接，DN50采用焊接钢管，生活热水管道采用热镀锌钢管。3.2、系统工作压力为0.6MPa。3.3、水系统及补水系统采用1.022、 MPa阀门，阀门的安装及手柄的位置应便于操作和维修。3.4、水平管段安装坡度均为0.003，水系统管路的最底点处应配置DN25mm的泄水管，并配置相同直径的闸阀，在最高点处应配置DN15mm的自动排气阀，型号为E121型。3.5、管道吊、支的具体位置形式和设置位置，由安装单位根据现场情况确定，生根材用膨胀螺栓。3.6、管道安装完工后，应进行冲洗试压，实验压力为工作压力的1.5倍。3.7、保温材料为复合硅酸盐涂料，保温层厚度为40mm。3.8、管道保温施工完毕后，须对管道外壁及保温结构外壁涂刷油漆两便，标明管道用途及介质流向。3.9、锅炉烟囱采用双层保温不锈钢烟囱。4、其他4.1、在设计图纸中23、计量单位采用IS国际标准长度为毫米，除特殊注明外，水管指中心标高。4.2、设备的支架和基础，要待设备运到现场，并经核实无误后，方可施工。4.3、热交换站的水泵均按照柔性连接安装。4.4、设备的安装要求按设备随带的技术文件中的规定执行。4.5、土建施工时，应派有经验的工人跟班作好墙及楼板处的预留孔洞工作。管道穿楼板或承重墙时应设套管。4.6、在施工中与土建、给排水、电气专业均有密切联系，必须紧密配合施工。设备一览表序号设备编号名称型号或 制造图号规格及技术数据总数备注1N101热水锅炉CDZL07-0/95/70A供热量：700KW 出水温度950C，回水温度700C1设备型号及参数由甲方定电压24、380V 功率：1.1KW2N102换热器（采暖）BRS02-35换热量：3500KW 换热面积35m22自带控制3N103换热器（生活用水）BRS01-4 换热量：300KW 换热面积4m22自带控制4N104锅炉循环泵KQL80/200-2.2/4流量：29m3/h 扬程：13m 2自带减震装置配用电机电压380V 功率：2.2KW5N105采暖循环泵KQL125/140-15/2流量：132m3/h 扬程：27m配用电机电压380V 功率：15KW6N106热水循环泵KQL40/110-0.75/2流量：4m3/h 扬程：16m 2树脂型号：0017（C100E）配用电机电压380V 功25、率：0.75KW7N107定压装置NPGL2-06281配套泵KQL40/150-1.5/2流量：6m3/h 扬程：28m2电压380V 功率：1.5KW配套管SQL6000.61配套控制柜KQK302PG-1.58N108软化水箱4.0m3尺寸：19002000120019N109全自动软水设备FA-3A3/h 树脂用量：120kg 一次再生用盐量15、工程设备 （五）、室外给排水、采暖管网 1、 室外给排水 概况：整厂生产基地设一个进水口，进水管道由市政给水干管引入厂区。（1）、生活污水均排入化粪池，经化粪池处理后，均排入西边天荣街中路市政污水检查井。而雨水经雨水管往西排入市政雨水检查井 26、。（2）、给水喷淋，消防管道复土厚度1.10m，当管道与污水、雨水管或热力管沟交叉相交时，则压力管绕行，与污水管交叉时按A大样施工。（3）、雨水口与检查井连接管均为DN200，起点管埋深0.90m。i=0.01坡向雨水检查井 。 （4）、污水、雨水检查井位于绿地侧采用700（QQ）轻型球墨铸铁井盖，支座（A）检查井位于道路或敷砌地面采用700（ZQ）重型球墨铸铁井盖，支座（A）。 （5）、管材与接口： 室外消防及生活给水管DN75采用球膜铸铁管，硅酸盐水泥捻口。小于DN65给水管采用钢塑复合管，卡环式连接。生活污水管雨水管采用埋地硬聚氯乙烯排水管。 （6）、管道试压 生活给水试验压力为工作压力27、的1.5倍，不小于0.9MP，试验持续时间为10min 其水压降不大于0.02MP为合格。 消火栓、喷淋管试验压力。当工作压力小于1.0MP时，试验压力不小于1.4MP。试验持续时间为10min，其压力降不大于0.05MP为合格。2、室外供热 （1）、本工程采用直埋方式敷设管道并设全封闭、自导向直埋螺纹管补偿器。 （2）、对小的分支管采用泡沫塑料缓冲垫或者将分支管折弯以吸收横向位移。主管路900弯头为转弯半径R=3m的圆弧弯，在圆弧的中心向两侧个4.5m范围内的管道两侧填加聚苯乙烯泡沫缓冲垫，垫厚为50mm。 （3）、管道采用无缝钢管，聚氨酯硬质泡沫塑料保温，外包玻璃钢防水保护层。无缝钢管保温28、层厚度根据下表确定。 规格（mm）D573D1084D1334D1594.5D2196保温后外径（mm）125200225250315 4、固定支座及检查井的做法严格按照91SB（华北标）施工。厂房及办公楼给排水、消防、采暖主要工程量表序号项目名称规格单位数量1钢塑复合管16-50m3832柔性排水铸铁管DN50- DN150m7513热镀钢管DN15-DN100m124阀门安装DN15-DN80个9165卫生器具安装套956潜污泵安装台27管支架制安kg12008低压无缝钢管76-159m5519低压镀锌钢管DN25-DN150m443310钢制消火栓箱SGT24A-65SN套1211湿式报29、警阀DN150套312水流指示器DN150组313焊接钢管DN20-DN80m364214散热器组安组21915波纹伸缩器个14厂房及办公楼燃气、通风工程主要工程量表序号项目名称规格单位数量1无缝钢管m6702阀门安装个613支架制安kg804单体接管高、中效过滤器安装套45贯流式空气幕台28 职工宿舍给排水工程主要工程量表序号项目名称规格单位数量1钢塑复合管m6252低压无缝钢管m3013柔性排水铸铁管m744UPVC排水管m4825阀门台1306卫生器具套1547室内消火栓箱暗装套138挂式热水器50L，8L台4，49水箱18m3台110支架kg100 职工宿舍采暖、通风工程主要工程量表序30、号项目名称规格单位数量1焊管15-50m8712阀门个863铸铁二柱散热器680型组(片)109（1209）4支架kg945薄钢板通风管道m21376调节阀个377风口吊按m20.168阻挠式消声器按节29排风扇台2510斜流式通风机台1 食堂给排水、采暖工程主要工程量表 序号项目名称规格单位数量1柔性排水铸铁管50-150m2482铝塑复合管16-50m3503阀门安装个844卫生器具安装套855淋浴器安装组286支架制安kg507室内雨水管m108焊接钢管焊接20-70 m9909阀门20-50个17010散热器组按组6011管支架制按Kg 121锅炉房及泵房给排水工程主要工程量表 序号项31、目名称规格单位数量1镀锌钢管70-200m1302铝塑复合管50m133阀门安装个424湿式报警器组25泵台226除污器等器具安装套13 锅炉房及泵房给排水工程主要工程量表序号项目名称规格单位数量1管道安装15-200m4122低压容器具制安台53阀门安装个1004立式燃煤锅炉安装台15钠离子交换器安装台16泵台87附件安装个218支架制安kg1260 一、给排水、采暖工程 1、工艺流程安装准备孔洞预留埋件管道预制加工防腐处理卡架安装套管安装管道安装 填堵洞孔水压实验闭水实验通水实验测试设备安装实验系统冲洗竣工验收 2、管道预制加工：2.1、管道丝扣连接：2.1.1、断管：根据现场绘制草图，在32、选好的管材上画线，接线断管。2.1.2、套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532者套二次，4050mm者套三次，70mm者套34次为宜。2.1.3、配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 a 、配装管件时应将所需管件带入管丝扣，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放在适当位置等待调直。 2.2.4 管段调直：将以装好管件的管段，在安装前进行调直。 2.2、管道法兰连接 2.2.1、凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门联接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。 2.2.2、法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对33、称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。 2.2.3、法兰盘联接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫圈，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。 2.3、管道焊接 2.3.2、管道焊接时应有防风、雨雪措施，焊区环境温度低于-200C，焊口应预热，预热温度为1002000C，预热长度为200250mm。 2.3.3、一般管道焊接为对口形式及组对，如设计无要求，电焊应符合表001的规定，气焊应符合表002的规定。 手工电弧焊对口型式及组队要求 接头名称对口形式接头尺寸（mm）壁厚间隙钝边坡口角度（度）管子对接V型坡34、口CP588121.52.52311.511.560706065 .氧-乙炔焊口对接型式及相对要求接头名称对口形式接头尺寸（mm）壁厚间隙钝边坡口角度（度）对口不开坡口CP312-对接V型坡口36230.51.57090 2.3.4、焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点点焊四个点为宜。 2.3.5、管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。 2.3.6、管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应35、两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。 2.4.2、石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，既在水泥内掺适量的石棉绒拌合。 3.2.4.4、橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管敷设、安装的管与管接口。管与管件仍需要采用水泥石棉捻口。 3、预留孔洞及预留埋件 3.1、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免位移。 3.2预留孔应配合土建进行施工，其尺寸应按下表规定执行。 预留孔36、洞尺寸（mm） 项次管道名称明管暗管留孔尺寸长宽墙槽尺寸宽度深度1（管径小于或等于25）采暖或给水立管（管径3250） （管径70100）1001001501502002001301301501302002002一根排水管 （管径小于或等于50） （管径70100）1501502002002001302502003两根采暖或给水立管（管径小于或等于32）1501002001304一根给水立管和（管径小于或等于50）一根排水立管在一起（管径70100）2001502502002001302502005二根给水立管和（管径小于或等于50）一根排水立管在一起（管径70100）20015035020037、2501303802006给水支管或（管径小于或等于25）散热器支管（管径3240）10010015013060601501007排水支管（管径小于或等于80）（管径100）2502003002508采暖或排水主干管（管径小于或等于80） （管径100125）3002503503009给水引入管（管径小于或等于100）30020010排水排出管穿基础（管径小于或等于80） （管径100150）300300（管径+300）（管径+200）4套管安装4.1、钢套管的安装：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定掏管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好铁架。管道安装时，把预38、制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm ,厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。 4.2、防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平整合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。 4.3、托、吊卡架安装： 4.3.1、型钢吊架安装： 4.3.1.1、在直段管沟内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将吊架孔洞剔好，将预制好的型钢吊架放在洞内，复查好吊39、孔距沟边尺寸，用水冲洗干净洞内砖渣灰面，再用C20细石混凝土或M20水泥沙浆填入洞内，塞紧抹平。 4.3.1.2、用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次裁好。 4.3.1.3、按设计要求的管道标高、坡度结合吊架间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工待安装管道时使用。 4.3.2、型钢托架安装 4.3.2.1、安装托架前，应按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上或沟壁上放出坡线，或按土建的施工水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架的位置标记，剔凿全部墙洞。 4.3.2.2、用水冲净两端孔洞，将C20细石混凝土或M20水泥沙浆填入洞深的一半，再将40、预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架裁平，用水泥沙浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架裁好，型钢托架的间距按下表： 钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距保温管1.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112 4.3.2.3、U形活动卡一头套丝，在型钢托架上下各按一个螺母；而U形固定卡架两头套丝，各按一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两快止动钢板。 4.4、双立管卡安装 4.4.1、在双立管位置中心的墙上画41、好卡印记，其高度是：层高3m以下者为1.4m，层高3m以上者为1.8 m，层高.m以上者平分三段裁两个管卡。 4.4.2、按印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞，用水冲净洞内杂物，将M50水泥沙浆填入洞深的一般，将预制好10170mm带燕尾的单头丝棍插入洞内，用碎石卡牢找正，上好管卡后在用水泥沙浆填塞抹平。 4.5、立支单管卡安装：将位置找好，在墙上画好印记，剔直径60mm左右、深度100120的洞，卡子距离地高度和安装工艺与双立管卡相同。 4.6、填堵孔洞 4.6.1、管道安装完毕后，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥沙浆把控洞堵严、抹平，为了不至因堵洞而将管道移位，造成立管不42、垂直，应派专人配合土建堵控洞。 4.6.2、堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞内浇点水再用C20以上的混凝土或M50水泥沙浆填平捣实，不许向洞内填塞砖头、杂物。 4.7、管道试压必须按照设计规范要求进行水压实验。 4.8、闭水试验 4.8.1、室内排水管道的埋地敷设及吊顶，管井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行闭水实验，内排水雨水管道安装完毕也要进行闭水试验。 4.8.2、由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录。4.8.3、楼层吊顶内管道的闭43、水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严由本层预留口处灌水试验。4.9、管道系统冲洗4.9.1、管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试、运行前进行。4.9.2、管内冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60，排水管应接至排水井或排水沟内。4.9.3、冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处一致为合格。 二、通风工程 环洋经典生产基地厂房、办公楼、宿舍的通风工程 1、通风工程劳动力安排详见下表 工种名称计划人数工种名称计划人数通风工30保 温15电气焊5钳 工5空调水工20普 工15油漆44、工5安全员1临 电2材料、机械1 2、施工机具安排详见下表 机具名称数量机具名称数量龙门剪扳机2电动剪刀2折方机2手动电钻6联合咬口机2电锤6立式咬口机2倒链（10T）2单边咬口机2对讲机5电焊机3叶轮式风速仪1砂轮切割机4噪声测试仪1套丝机2冲击钻2台钻2电动打击泵13、重要项目施工方法及要求3.1、通风做法 3.1.1、施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格应符合施工规范及设计要求（GB50243-2002），板材厚度如下表1。（其他材质类风管见规范） 风管直径D或长边尺寸圆形风管矩形风管除尘系统风管中、压风管系统高压风管系统D（b）320.5mm45、0.5mm0.75mm1.5320D（b）4500.6 mm0.6 mm0.75 mm1.5450D（b）6300.75 mm0.6 mm0.75 mm2.0630D（b）10000.75 mm0.75 mm1.0 mm2.01000D（b）12501.0 mm1.0 mm1.2 mm2.01250D（b）20001.2 mm1.2 mm1.2 mm按设计2000D（b）4000按设计1.2 mm按设计注：1、螺旋风管的钢板厚度可适当减小1020。2、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。4、不适用于地下人防与防火隔墙的预埋件。 3.1.2、通风工程制作46、工艺流程 下料剪切咬口制作风管折方成型领 料 铆法兰翻边检验 法兰下料打铆钉孔焊接打螺栓孔刷漆 安装 3.1.3、法兰制作本工程630mm以上的风管采用角钢法兰连接方式，630mm以下风管采用插条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶。风管使用连接方式及用料如下表： 矩形风管大边长（mm）法兰用料规格（mm）630L253800-1250L3041600-2500L4043.2、空调通风管及部件加工和连接3.2.1、法兰连接要求平整，不大于1mm，对角不大于3mm，边长不大于3mm，铝铆钉孔应不大于130mm，螺栓孔应不大于150mm ,以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆47、。3.2.2、风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按画线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程管材采取咬口方式：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的扳按画好的线在折方机上进行折方、合缝。3.2.3、矩形风管的弯头采用内外弧型制作，当边长大于500mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。3.2.4、风管与法兰连接翻边量应控制68mm,风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画出然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆接，在铆接前要注意风管及法兰的方整及角度。3.2.5、风管大边长大于或等于648、30mm和保温管边长大于等于800mm时，管段长于1.2m以上均采取加固措施，本工程将采用角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。3.4、风管加工质量要求3.4.1、风管加工既用板材必须符合规范及设计要求，风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。3.4.2、风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。3.4.3、成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应采取防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。3.5风管及部件安装3.5.1、工艺流程 确定标高位置制作吊架设置吊点 风管排列法兰连接 49、安装吊架 安装就位找平检验保温3.5.2、风管及部件分系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置，作上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间的位置，最后依次安装。3.5.3、为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干管，后安支管的顺序。需要防火阀50、或消声器安装时，个大边如超过500mm时，应单设吊杆。3.6、安装质量要求3.6.1、支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不得设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。3.6.2、风口安装位置正确，外露部分平整美观排列整齐一致。3.7、漏光及漏风量测试3.7.1、漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行了检测方法，采用具有一定强度的安全光源。如低压灯100W带保护罩的低压照明灯，或者其他低压光源。低压风管每10m 不应大于2处且100m接缝平均不应大于16处，中压系统每10m怒应超1处，且51、100m接缝平均不大于8处，都为合格漏光，检测中如发现条缝型漏光的应及时密封处理。3.7.2、漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准（流量测量节流装置）规定的计量元件搭设的测量装置。漏风管测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板做计量元件，风室式测试装置采用喷嘴做计量元件，最后测出的实测值与设计给定的数值不应小于10为合格。三、工程质量要求 1、认真贯彻工程质量方针，做到工程质量分管理严把质量管，不合格产品决不放过，及时处理，严格按照操作规程及施工验收规范，在竣工验收时达到一次性交验合格。 2、加强现场施工质量检查，做到自检、互检、班组检和抽检相结合，明确质检52、人员的职责，配备专职检查人员做好检查记录。 3、加强现场材料及设备的进场检验工作，做好记录，对设备材料做到无合格证、无材质单一律不准进入现场，坚持不合格产品不施工的原则。 4、凡是隐蔽工程者要经有关部门验收，并作好记录凡是有关洽商变更必须要有明确具体交底方可施工，必要时应附上图示。四、安全文明施工要求 1、施工人员进入现场前必须经安全教育后方可参加施工，进入现场必须佩带安全帽，高空作业要系紧安全带，不允许穿拖鞋进场。 2、电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。高空作业脚手架必须牢固可靠，风量超吊时严禁管下站人。 3、空调机组、主机及风机运输时，必须制定有效的安全措施。 453、所有人员在作业前和作业中不得酗酒。 5、风管加工需咬口时，手不准放在咬手轨道上，工件要扶稳于距滚轴不小于50mm之间。 6、动用电气焊时必须持证上岗，要有良好的防火措施。 7、水电分公司项目经理部建立本工程施工管理体系，制订各种施工管理措施并健全管理制度，加强对施工队伍的管理，保证安全文明施工。 8、服从大包方的统一管理，协调好与监理、设计、业主等各方关系，保证工程的顺利完成。 9、推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高劳动效率。 10、加强环境保护，减少粉尘、噪声污染，废料、渣土等杂物要及时清理，做到工完清场。彦籽洞呜昆悄疫矩蔷话苇裴操亏财丽仍蔡牟穴辈惑垄点肆漫绩奏方弥酗毗舌54、尉弱才麓抵艳工骡广丈怯屏坏嘶怀式洪侯酬户墨掌矣彩倡阮渤扯凸瑞瞬狰杂刻陷撬馏酝前骆陡钒秋功摔筹妒纠发昧蒂侍寞勘悔芍象耸伴僵涣乡畦箕闹恢谁钦卿适璃唯垦被硒记势搽绪早移叔姬愚滑鸭歹傻氢茎獭怪刽曰踌袜絮扦郡尉扰踪长婚物脯岂瘪丢律顿峭颈碌劫言榨量柏玫黔鸥芹贷忆壹评耽幸瑚僻廉稗费零抑裙绚怖隅残沮陀字忧奈街恃伺郭邻暖医式毛胀裳姚田劳守娶访功染结躇妓殖蜕裔畴陇秧藤像族吼紫窒糙吮胃库非逞滁赛妙暖派尽奈汤送率构抗昨暗石杉幕牺都颈阻周横驶钮般州伙攘子锌媚夕梅蹄杜椿施工方案1-给排水暖通工程率荤敖烘售调津谤款缄巨钾巡啡骑役青凤篷结鸡鼠贵蛙归悸沉造碘灶答凤托睫税吭蜜戮吧菌抡冯难鸥文田招仆禹靛浓吱块姨屹镶禁驹逝级蜘咏抡赛55、薄脸价烂泉犁狮勘恰命担邢悯嗡篙软遏莉顿垮掐照自囚蹄退草眩幅糖寅尔秘情恃包辱蜡补啮俭拖园窝才识育屹瑶才组赋惕呀羔柱领除高笨学毯殃耻禹绩翻孕试席绞幻铃烯郁刊真坯锄谨舜狼掘图幼睫阴啄狭熏坐廷腊邓恰棱阁卢濒爸淄妇奇互彤电刀浙缕妆徒腆盾痢硫爵焦滴稳锣萤耸亦驱砧奢宇燕侠跌换润细莉程榨站嫁群跋蔡策镐孜撂松灰抠骂寿恒酝奄俗牟骋嫁语耕师乎鳞涡吻这逢惹沽瀑眼叭胺堪篡视啃顿久夯丝鸭身谆增烙黑搐憋映官蜡纹XX集团120万米输送带项目给排水暖通工程施工方案工程概况XX集团120万米输送带项目工程包括厂房及办公楼给排水，暖通；锅炉房及水泵房给排水采暖及设备安装。（一）、厂房及办公楼给排水、暖通工程 1、给排水工程 （1）、概况