1、 目 录一、总体概述11工程概况12编制依据13施工工艺规范及技术标准24本施工组织设计的任务35施工承诺与实施目标35.1工程质量方针35.2工程质量目标35.3工程进度目标45.4安全施工目标45.5文明施工目标45.6环境施工目标45.7科技进步目标55.8服务目标5二、施工部署51施工部署51.1施工准备的原则51.2施工准备的主要任务61.3技术准备工作61.4物资准备71.5施工现场用水、用电计划91.6施工现场材料的堆放和运输102施工组织机构112.1施工管理组织机构112.2施工管理组织机构图132.3项目组织管理形式132.4岗位责任制度143施工平面布置223.1施工总平2、面布置说明223.2施工现场准备233.3临时设施24三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施241工程总进度计划251.1进度计划控制原则251.2总进度计划安排251.3本工程施工进度计划表（见附件）251.4施工步骤制定原则251.5工程施工步骤261.6分部工程施工计划261.7施工进度管理要点262、工期保证措施272.1保证工程进度的组织措施272.2保证工程进度的管理措施282.3保证工程进度的材料供应措施292.4保证工程进度的资金措施302.5保证进度的工程检查措施302.6保证进度的进度循环措施312.7保证进度的良好工作循环措施323赶工措施323.1工程进度落后的处理措施3、32四、劳动力和材料投入计划及其保证措施331劳动力投入计划及其保证措施331.1劳动力配备情况331.2劳动力配备表（见附表）331.3对工人素质控制措施331.4用于本工程各专业施工班组及相关管理措施341.5对各专业工人技术水平要求352材料供应计划及保证措施372.1材料供应计划372.2材料供应保证措施392.3材料采购制度392.4材料验收制度402.5材料保管制度402.6对主要装饰材料控制的具体做法412.7装饰材料的环保措施442.8装饰材料的白蚁防治措施45五、机械设备投入计划及机械化施工程度451调配计划452保证机械设备供应措施453机械管理464技术先进性与机械设备适4、用性465拟投入主要机械设备器材仪器表（详见附图）476工具的保障措施47六、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案471施工流程及工序衔接471.1确定施工流向471.2关键部位的施工顺序确定481.3施工阶段的划分482分部分项主要施工工艺492.1脚手架施工方案502.2地面工程532.2.1地面找平层施工532.2.2石材地面施工工艺552.2.3饰面砖镶贴工程施工工艺562.2.4细石混泥土地面592.3天花工程642.3.1石膏板天花乳胶漆642.3.2轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺662.4墙面工程692.4.1干挂石材墙面施工工艺692.4.2饰面施工工艺7325、.4.3墙面马赛克粘贴工程742.4.4墙面细木装饰工程762.5油漆、涂料工程802.5.1装饰抹灰工程802.5.2油漆工程832.6门窗施工方案842.6.1木门制作安装工程842.6.2玻璃门制作安装工程862.7固定橱柜制作安装工程892.8不锈钢工程892.9其它工程932.10灯具安装施工方法932.11给排水、洁具安装工程973工程项目实施重点、难点分析及解决方案993.1油漆工程实施重点、难点分析及解决方案993.2不锈钢金属作业实施重点、难点分析及解决方案100七、安全文明施工措施1011安全施工措施1011.1职业健康安全生产管理原则1011.2职业健康安全生产的目的及目6、标1011.3项目部职业健康安全管理职责1021.4施工机具控制措施1031.5施工用电控制措施1041.6安全防火责任制1061.7施工现场消防管理和措施1091.8防护设施和劳保用品控制措施1121.9对意外情况的处理措施1151.10现场防盗措施1171.11安全教育制度1182文明施工措施1192.1文明施工及工地标准化管理1192.2文明施工的目标1192.3文明施工管理原则1192.4文明卫生管理措施1202.5“绿色”环保装饰施工1212.6施工现场料具管理1232.7施工现场垃圾管理1233防扰民措施1233.1人为噪声的控制措施1233.2强噪声作业时间的控制1233.3强噪7、声机械的降噪措施1233.4加强施工现场的噪声监测124八、质量保证和质量违约承诺1241公司质量管理组织体系1241.1质量体系依据1241.2建立质量管理机构1241.3制定可行的质量计划1241.4建立质量信息反馈系统1251.5实现质量管理业务标准化1252质量保证措施1252.1自检1252.2交接检查1252.3隐蔽验收1262.4预检验收1262.5分项工程质量评定1263保障实现装饰装修设计意图的分部分项控制措施1264施工及质量验收标准、规范1275质量通病及防治措施1365.1砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝1365.2抹灰面层起泡、开花、有抹纹1395.3抹灰面不平，阴阳角8、不垂直、不方正140九、服务及保修措施1411工程保修承诺1412工程保修内容1413保修服务措施1424具体服维修程序1445回访制度144十、季节性施工措施1451雨季施工保证措施1452机电设备的雨季施工措施1463夜间施工保障措施1464台风的施工保证措施1475夏季高温季节的施工保证措施1476冬季施工保证措施147十一、环保与环卫管理1501环境保护措施1501.1环境保护的目的1501.2环境保护控制目标1501.3环境管理的组织措施1501.4施工现场重大环境因素的控制措施1511.5对施工现场周围环境污染的保护措施1512防尘措施1523材料环保措施1524成品保护措施1569、附件162拟投入的主要机械设备表162材料试验、质检仪器设备表163劳动力计划表164一、总体概述针对*精装修工程，我司认真研究招标文件及全套施工图，召集了项目领导班子和各专业施工班组带班的成员，共同编写了本装修工程施工组织设计。本施工组织设计是将来指导瑞平金融中心精装修工程全过程各项活动的一个技术、组织、安全等各方面的综合性文件。1工程概况*位于*23号，基地为狭长地块，结构形式为框剪结构，地下一层，地上为十层，建筑面积约14000平方米。1.1工程名称：1.2工程地点：1.3工程内容：招标图纸范围内的深化设计、施工、保修等1.4工期要求：计划工期为60日历天。1.5质量标准：保证一次性验收10、符合国家施工质量验收统一标准合格要求1.6工地现场情况：本工程基础设施完备，临时用电、水、通讯已接至施工场地边，已具备施工条件。2编制依据2.1中华人民共和国建筑法、建筑装饰行业标准以及其它有关法律法规。2.2国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范，青岛市现行有关规定。2.3平度市瑞平金融中心一期写字楼精装修工程项目招标文件及全套施工图。2.4踏勘现场所了解的具体情况。2.5平度市瑞平金融中心一期写字楼精装修工程招标答疑文件。2.6国际质量标准ISO9001质量手册。2.7中国建筑工业出版社建筑分项工程施工工艺标准；2.8中国建筑工业出版社建筑装饰工程质量管理；2.9中国建筑工业出版社实用建筑装11、饰施工手册；2.10中国建筑工业出版社建筑分项工程施工工艺标准；2.11中国建筑工业出版社建筑装饰工程质量管理2.12中国建筑工业出版社实用建筑装饰质量管理2.13GB/T24001-2004环境管理体系2.14GB/T28001-2001职业健康安全管理体系2.15GB/T19001-2000质量管理体系2.16我公司企业标准和质量保证体系3施工工艺规范及技术标准本工程在施工过程中必须严格执行国家、行业的现行的有关工程施工质量验收规范、标准，主要有：3.1装饰工程建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001建筑工程施工质量验收统一标12、准GB50300-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002电气装置安装工程低电器施工及验收规范GB50254-963.2设计规范建筑内部装修设计防火规范GB50222-953.3材料质量检验、验收规范室内装饰装修材料：溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581-2001室内装饰装修材料：内墙涂料中有害物质限量GB18582-2001室内装饰装修材料：胶粘剂中有害物质限量GB18583-2001室内装饰装修材料：聚氟乙烯卷材地板中有害物质限量GB18586-2001建筑材料放射性核素量GB6566-20013.4其他工程测量规范（GB50026-93）建筑电气工程施工质量验收规范13、（GB50303-2002）建筑给排水工程施工质量验收规范（GB50242-2002）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2001）3.5未列出的相关规范：3.5.1国家关于工程装修现行的有关法律、法规及行业的有关规定。3.5.2国家关于工程装修现行的规范、标准及行业的有关规定。4本施工组织设计的任务本施工组织设计的根本任务，就是根据平度市瑞平金融中心一期写字楼精装修工程项目的招标文件和全套施工图以及设计要求，从物力、人力、空间等诸要素着手，在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应和时间排列等方面，进行科学、合理地部署，从而达到设计上精益求精，在时间上保证快速，工期求短，在质量上巧夺天14、工、精度高，在经济上达到合理开支，降低成本。从而为本工程的目标：符合国家工程质量标准及工程施工验收规范，达到一次性验收合格。根据招标文件要求和工程的实际施工情况，本施工组织设计针对本工程的施工进度及保证措施；安全文明环保施工方案及保证措施；劳动力、机械安排措施；施工主要技术措施及工程质量保证体系；人员配备情况等方面做出综合阐述，同时，本施工组织设计既是项目部综合性指导文件，又是该工程项目部的质量计划文件。5施工承诺与实施目标在平度市瑞平金融中心一期写字楼精装修工程项目施工中，我公司将始终贯彻“质量第一、服务第一、信誉第一、用户至上”的宗旨，发挥我们的技术优势，优质、高速、安全、文明地完成本施工15、任务，确保达到以下施工目标：5.1工程质量方针我们以一流的服务、精心的施工、创造最优质的建筑装饰产品。5.2工程质量目标以工程质量为重点，贯彻本企业ISO9001质量管理体系，工程质量按中华人民共和国及青岛市、建筑装饰行业的切有关法规、规范的要求，保证按照国家和行业相关施工验收规范组织验收，工程质量按照中华人民共和国现行的设计、施工验收规范执行，一次性验收合格。我公司承诺：本工程各项质量技术要求均按照中华人民共和国现行的设计、施工验收规范执行，确保本工程达到一次性验收合格。5.3工程进度目标必须严格按招标文件规定工期在签订合同后60日历天如期完成，绝不拖延。充分发挥我公司现有的制度化管理优势，16、依靠踏实的工作、严密的组织、先进的机械设备、精湛的技术，保质保量的完成施工任务。我公司承诺：保证在签订合同后60日历天内完成本工程范围内所有项目施工并交付使用。5.4安全施工目标安全生产目标达到青岛市安全施工工地，杜绝任何重大伤亡事故，严格按国家安全评分标准，安全操作规程，高空作业规范，施工用电技术规范，及工地防火管理等有关制度，落实措施，规范施工。我公司承诺：杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在千分之壹以下，努力实现人身身死亡和重大责任事故“双零目标”。5.5文明施工目标认真贯彻ISO14001环境管理体系，确保文明施工目标达到青岛市文明工地，文明施工管理是全面体现企业的管理水平，精神状态17、，也是杜绝安全事故发生的治本途径。为确保施工现场达到文明工地，本工程实行施工现场标准化管理，充分发扬我公司文明施工方面的良好传统；文明工地清洁、场地整齐，体现工地的企业文化建设，反映企业的管理水平（营造文明、环保、健康的施工现场）。我公司承诺：按照我公司文明施工规定管理整个施工现场，严格遵守有关环保规定，创建一流文明工地，确保达到示范文明工地标准。5.6环境施工目标5.6.1噪音排放达标装饰装修施工昼间65DB,夜间55DB（22：00至次日6：00）5.6.2现场无扬尘现场目测无尘，现场主要施工道路达到100%无尘。5.6.3生产及生活污水达标排放污水COD排放达标。5.6.4施工现场夜间无18、光污染夜间施工照明灯罩的使用率保证达到100%，以保证现场夜间照明灯光不射入周围建筑。5.6.5尽量减少油品、化学品的泄漏现场施工现场的化学品（如油漆、涂料等）和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免因泄漏、遗洒对环境造成污染。5.6.6项目经理部最大限度地节约水电能源项目经理部计划整个工程中水电消耗量对本工程预算用水（电）量降低0.5%，并将水电预算量按施工阶段进行分解。5.7科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全、文明等施工目标，在施工中将积极开发和推广新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化施工管理技术，使工程科技进步提高效益。5.8服务目标信守合同，密切配合19、，认真协调与各方的关系，接受甲方、监理单位的的监督与检查，真正贯彻本公司的质量方针。二、施工部署1施工部署1.1施工准备的原则1.1.1关联原则：装饰工程准备工作不仅需要详细了解装饰本身的设计要求，而且要了解与之关联的结构、机电安装工程的设计要求及其施工情况。1.1.2覆盖原则：装饰工程准备工作应覆盖装饰施工管理的各个方面包括技术、经济、材料、机具、人员组织、现场条件等，不留缺口。1.1.3贯串原则：准备工作不仅做在施工前，而且要贯串装饰施工全过程。1.2施工准备的主要任务1.2.1熟悉与核对图纸与其他设计文件的图纸会审纪要。1.2.2编制装饰材料计划：根据进度计划和工程量表，按材料品种、规格20、编制共需用量和需要时间的计划。1.2.3复核结构施工尺寸，确定装饰基准线。1.2.4清理影响装饰施工的障碍物。1.2.5配备装饰队伍施工。1.2.6搭建仓库、办公室、工棚等临时设施。1.2.7落实装饰材料供应。1.2.8落实垂直运输、水平运输的机具和通道。1.2.9落实施工用电、用水的供应。1.2.10落实现场消防器具和安全设施。1.2.11落实季节性施工的措施。1.3技术准备工作1.3.1会同业主、设计师对建筑物的楼地面标高、墙面、标距等水平进行全面复核，以此确定本次装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。1.3.2施工人员认真阅读所有装饰施工图，并根据复核的现场21、实际尺寸作深化放样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。1.3.3在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次各工种施工协调会议，用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主对施工质量的检查和批评。1.3.4积极准备有关的技术材料，按具体施工要求配备各类管理资料、技术资料、施工规范与验评标准等，并在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。1.3.5做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目工程师的组织下进行施工组织22、设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用。1.3.6在项目经理组织下按施工总进度要求及时编制出各工种的每月施工进度计划表，它是工程项目各类成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。1.3.7健全技术管理的各级制度。施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，在满足施工组织设计的原则下及时编制出具体各单项施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化。1.4物资准备在项目经理的组织下与业主设计监理共同配合，积极组织物资供应。按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，对龙骨、板材、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要23、求进行搭设，并做好标准化管理且配备必要的消防器材。制订保管及领用手续制度，物资准备工作程序如下面图所示：物资准备工作程序施工预算施工机械设备计划报监理加工/订货/机械设备进场/签订供货合同确定进场计划按平面图堆放储存保管使用施工方法施工进度计划要有计划、有步骤地组织材料进场，提前编制成品、半成品材料的订货计划，对一些特殊材料和装饰材料，取样后报业主审批，尽快落实货源，确定供货单位，尽早备料，不影响施工进度。1.4.1管理资源：公司指派副总经理和总工程师，作为本工程总的管理和技术负责人，以便于在公司系统内及时为该项目进行人员调整和技术协调。公司办公室将为本工程提供后勤、行政保障；质量安全部将按照24、公司完善的ISO9001质量管理体系对本工程进行质量控制和安全监管；施工管理部将负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监督。1.4.2技术资源：公司现有技术员、高级工程师、工程师、项目经理多人，ISO9001国家注册内审员多人。根据本工程的需要，可以随时抽调有关人员进入现场。公司设计部在本项目中，负责对原设计在施工中发现的问题，提出修改和完善建议。1.4.3人力资源：公司现有技术工人较多，工种齐全，特殊工种都经过专业培训考核，并持政府有关部门签发的证件上岗。他们从事装修行业多年，有着丰富的施工经验，曾参与公司多项大、中型装修工程，悟性高，技艺精良，可以随时调配，为本工程顺利实施提供人力保证。125、.4.4物力资源：公司拥有各种运输车辆多部，施工机具多件，电脑多台，可根据本工程施工方案和进度计划，确定施工机具及设备的类型、数量和分期分批进场时间。1.5施工现场用水、用电计划1.5.1施工用供水和排水1.5.1.1施工用水的支管，我司将向建设单位申报批准后方可接用，并须安装独立水表。施工场地内施工用水管线由我司根据施工需要自行解决。供水压力标准按照水表前不低于0.14兆帕考虑，若该水压不能满足施工要求，我司将自行考虑加压措施，其费用和管线建设费一并计入临时设施费。1.5.1.2通过临时道路应将水管埋入地下，并负责自用水接口的管线的维护。在合同履行期内，负责对本工程的施工与缺陷修复以及职工生26、活所需全部用（含饮水）的供应，并承担所有一切费用。1.5.1.3我司将拟安装的供水管线图提交临电工程师核备，饮用水应使用自来水管道供水。1.5.1.4在合同履行期内，我司对其所有驻地以及工作场地区域内的施工排水、粪便、污水、垃圾随时运走或收集处理并承担一切费用。1.5.1.5我司将在施工现场设置连续、顺畅的排水系统，合理组织排水。排水沟应用砖砌，流水面用M5水泥砂浆抹面。排水沟穿越道路应埋管或加盖板。我司保证在建筑物内施工时采取有效的截水措施，防止对施工区外建筑物空间、设施的影响。1.5.1.6污水的处理和排放，我司将在场地内设沉淀池和冲洗槽，做到所有的生活或其它污水必须分别处理后，方可经排水27、渠排入市政排水管网或河流。未经沉淀处理的一律不得排入市政排水设施或河流。排入市政排水设施或河流，要得到有关部门批准。1.5.2施工供电装修施工的用电是进场前期准备工作的重要环节。首先必须对各装修施工工程段的总用电量进行立体综合及估算，作出整体施工用电的计划报告，呈交总包土建单位审批，经有关部门协调，制定明确的施工用电方案，提供给施工单位使用。1.5.2.1施工用电：我司向建设单位申报批准后，在指定变压器低压配电柜接用，并安装独立电表。施工场地内施工用电管线由我司根据施工需要自行解决。线路建设费用计入临时设施费。1.5.2.2我司在合同履行期内，负责维护并保证自用电接口起的线路和正常运行，并应负28、责对本工程的实施与缺陷修复以及职工生活所需全部电力的供应，并承担所有一切费用（含按规定应缴纳的电贴）。1.5.2.3我司将拟定安装的自备发电设施（如有）与配电图提交临电工程师核备。电力安装工作应符合当地供电部门的规定。1.5.2.4我司将施工工艺设计图纸和详细的规格书提交临电工程师以便审查和批准，比如办公室和施工生产用电的总负载和分项负载，电源选择，供电系统电压，变电所的容量和安排。1.5.2.5我司将安装供电系统时所需的安装位置、发电机类型及各种备用的发电设施的容量提交临电工程师审查。备用应急发电设施应能够保证在一段不确定的时间内所有现场设施和设备处于安全和稳定状态。1.5.2.6由我司负责29、设计、安装、维修和管理的电力传输线和配电设施必须符合国家关于电力安装、使用及维修的有关规定，并确保其安全可靠。1.6施工现场材料的堆放和运输1.6.1本公司将严格遵守业主的既定原则，利用好有限的平面道路和场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，创建出环境良好、清洁卫生、布置有序的文明工地。1.6.2本工程材料品种较多，规格类型各异，保证现场材料的运输、搬运和存放，使其流畅、有序地进行是创造良好施工条件之必须，也是体现施工现场管理水平、组织能力的验证。各类材料做到计划提料、计划采购、计划储存、计划使用，使材料供应有序流动，不大量存货，不大量积压、30、不提前采购，减少现场存储压力，并保证现场使用需要。1.6.3现场材料的运输，考虑到计划采购、计划使用、材料滚动进场的具体情况，将安设搬运工和管库人员，保证到场材料、物资随到随进库，使材料进场存放和运输处于良好的控制状态。2施工组织机构2.1施工管理组织机构2.1.1成立以公司经理为首成立由各部门负责人参加的领导小组，依据各自的职责直接为现场提供服务，解决生产矛盾，发挥公司整体优势，优化生产要素。2.1.2我们为保证本工程质量，我们使用技术水平高，经验丰富，能刻苦耐劳、具有质量和安全意识的技术工人，对于本工程使用的所有技术工人，专门从公司中挑选具有类似项目施工经验的工人。队伍组成前特别成立一个由31、公司、项目管理部、各项目经理部、项目部经理、总工长、主任工程师、质量负责人组成的“挑选小组”，从公司各项目部施工人员中挑选出技术过硬的施工人员，组成本项目施工队。在开工前公司将统一组织对施工人员的培训教育工作，并经过安全考试合格后，方可随队赴现场施工。在施工中所有员工都将统一服装标识，利于辨认，各层配备对讲机以便及时联络、协调。施工现场的管理人员大部分都是对口专业毕业并具有多年实践经验的工程师，个个均具有丰富的施工项目管理经验，便于管理好本工程。2.1.3针对本工程我们将成立平度市瑞平金融中心一期写字楼精装修工程现场指挥部（项目经理部），由国家壹级项目经理工程师担任本工程现场项目经理，工程师担32、任现场技术负责人,设计师担任现场设计师，财务部会计师担任现场财务主管，下设质量、安全、技术、施工、生产、材料、预决算等管理组织机构，各职能人员都必须有创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员。2.1.4现场管理：2.1.4.1组织各工种负责人进行图纸会审，制定施工方案，对施工人员进行技术交底，解决施工过程中发生的有关问题。2.1.4.2落实施工现场安全技术管理措施、施工现场消防规定、施工现场临时用电管理规定的执行，搞好文明施工和成品保护工作。2.1.4.3协调相关专业施工配合事宜，理顺关系，确保施工顺畅。2.1.4.4处理、保管好往来文件材料技术档案。2.1.4.5组织各阶段工序自检33、专业质检、申请监理检验验收。2.1.4.6项目经理部从公司中抽调精干的各专业管理人员，负责具体指挥施工全过程。2.1.5由公司抽调技术素质好、作风正派的各专业工人队伍，根据施工进度需要，逐步进入，逐步撤出施工工地。根据本工程整体施工进度，本公司认真计算了投入的工人数，从而确定施工计划，认为工期难度较大，为克服困难，高质量地完成任务本公司采取以下几点措施：2.1.5.1强化内部计划管理，严格按照工程进度计划进行施工；2.1.5.2加强与各专业施工队伍的协调，对工程中遇到的问题，积极配合，尽力创造条件解决，绝不允许互相推诿；2.1.5.3遵循ISO9001规定，对每一道工序都进行质量检查，严把质34、量关，杜绝因工程质量问题造成工期延误；2.1.5.4场内、场外安装加工同步进行，加快施工进度。施工员材料员预算员安全员资料员质检员项目经理技术负责人各施工班组2.2施工管理组织机构图2.3项目组织管理形式2.3.1目的性原则根据本工程概况所设置的项目组织管理机构，其目的是为了产生组织功能，实现施工项目管理的总目标，严格履行分包合同，按照“三控两管一协调”（即进度控制、质量控制、成本控制，合同管理、信息管理，组织协调）的内容，进行全方位、全过程的施工管理，从这一根本目标出发，就会因目标设事，因事设机构定编制，按编制设岗位定人员，以职责定任务授权力。2.3.2精干高效原则施工项目组织机构的人员设置35、，以能实现施工项目所要求的工作任务（事）为原则，尽量简化机构，做到精干高效。人员配置要从严控制二、三线人员，杜绝人浮于事，力求一专多能、一人多职。同时还要增加项目管理班子人员的知识含量，着眼于使维修改造用和绩效相结合，以提高项目施工水平、质量、效益。2.3.3管理跨度和分层统一的原则管理跨度亦称管理幅度，是指每一个主管人员直接管理的下层人员数量。管理跨度大，所接触的人员关系就多，处理人与人、人与事的关系数量相应就多，反之则少。组织机构设计时，必须有一个适当的管理跨度。然而管理跨度又与职能分层有关。因此不难理解：层数多，跨度就小；层数少，跨度会大。这就要根据领导者的个人能力和施工项目的大小进行权36、衡。本组织机构在设计时，因对本工程招标项目的工作量和所牵涉到的专业内容加以考虑，其人员设置是相当有针对性的。2.3.4业务系统化管理原则由于本装修工程施工项目是一个相对的系统，由众多户型（子系统）组成，一个大系统，各个子系统之间、子系统内部各个单位工程之间，不同组织、工种、工序之间，存在这大量的结合部，故项目组织的形成必须是一个完整的组织机构系统，恰当地分层和设置管理部门，以便在结合部上能形成一个相互协调、相互联系、相互制约的有机整体，防止产生职能分工、权限划分和信息沟通上的相互矛盾或重叠。使项目管理自始至终围绕总目标实行合理分工及整体协作。2.4岗位责任制度组织机构设立后，将根据工程计划具体37、抓四个环节工作：即安全、质量、工期和成本的控制。为保证这些施工环节的落实，首先建立健全现场项目管理制度。具体设立管理制度如下：2.4.1项目经理岗位责任制项目经理的主要职责：组织并协调各方（建设投资方、总承包等）实现工程项目的总目标，节约投资，保证工期、保证质量，公平维护各方利益。2.4.1.1负责制订施工组织设计和前期工作实施计划；2.4.1.2主持项目实施中的重要会议，组织并主持每周初各种工作例会和周末总结评定会，作出周报表和月报表上报公司和甲方备案；2.4.1.3对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预算对比分析，发现问题，及时处理解决；2.4.1.4对设计方、甲方提38、出的设计变更、工程项目增减和合同变动按时上报，及时对工作范围作相应调整，并马上通知各方作出相应安排；2.4.1.5制订文件管理制度，以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商涵、通知单及各类重要文件；2.4.1.6审查批准与工程有关的采购和现场行政支出；2.4.1.7抽甲方（建设单位或主管部门）提出阶段检查验收及完工通知，取得对方认可的正式接受文件；2.4.1.8严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。2.4.2项目副经理岗位责任制2.4.2.1根据施工图和工程量，提交一套详尽的材料采购计划清单，对材料的质量要求、进场计划、仓储保管、计划39、领用、保证供给负责；2.4.2.2提交施工所需要的劳动力计划和施工进度计划，并付诸实施，对项目过程的进度负责；2.4.2.3加强现场施工管理，全面调配资源，对人力、物力、资金的使用要计划周密，减少和杜绝工地停工待料和窝工、停工现象；2.4.2.4推行ISO9000质量管理标准，执行程序管理，对施工工艺、验收标准严格把关，办理中间变更、隐蔽工程验收、完善竣工验收手续；2.4.2.5督促施工现场安全文明施工，保持现场整洁，杜绝事故隐患，配备现场消防器材，经常督促进行现场班前安全教育；2.4.2.6管理和维护施工设备和机工具，确保施工设备的安全运转和使用；2.4.2.7配合项目经理和工程师加强对项目40、工程的管理工作，协调施工过程中各个施工单位的工作关系，解决工地施工上出现的问题。2.4.3技术总负责人的任务与职责2.4.3.1负责对设计图纸的技术管理，全面了解设计意图，对施工图进行技术交底，按照图纸会审签字后的图纸文件安排施工；2.4.3.2与设计单位就设计图的修改、变更和完善进行洽商，按照设计规范要求进行施工；2.4.3.3协助项目经理对重大技术组织措施提供决策依据，当好项目经理的技术参谋。必要时，在项目经理的授意下，直接参与重大技术组织措施的决策；2.4.3.4制定施工技术方案，按照有关验收规范要求，对所有的材料、施工工艺，进行质量监督和控制，制订工程进度计划的落实措施；2.4.3.541、安排专人对技术文件进行妥善保管，对往来技术文件进行登记、签收和归档；2.4.3.6掌握工程质量情况、指导和督促质量经理和质检员和班组长作好质量检验和评定工作，参加分项、分部和竣工工程的质量检查，特别对隐蔽工程，要做好验收记录，认定质量验评；2.4.3.7加强对工地现场的安全管理，定期对现场的安全进行检查，督促安全经理及安全员对安全方面的工作进行指导，落实安全制度，实施奖惩办法。2.4.3.8认真协助并配合项目经理开展工作，严格按照国家技术规范进行施工，贯彻ISO9000质量方针和履行质量管理程序，严格质量把关，确保项目过程技术指标的落实；2.4.3.9组织学习推广新技术、新工艺、新材料和先进的42、施工方法，建立QC小组，组织研究技术方面的疑难问题，并提出解决办法；2.4.3.10及时总结施工过程中的各种经验，好的要推广，不足的要纠正；2.4.3.11组织开展安全教育及操作规程培训，进行安全技术交底，严禁违章作业，及时整改隐患。如发生安全事故应积极采取有效措施，及时上报。2.4.3.12组织对施工人员进行三级安全教育，督促施工队进行班前安全活动，每半月召开一次安全会议，并检查安全会议记录；2.4.3.13检查进度计划的落实情况，及时调整劳动力和材料进场计划，积极推进工程进度计划的按期完成。2.4.4质量检查员岗位责任制2.4.4.1负责班组内的质量自检、互检，经常分析质量状况，掌握质量动43、态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会，分项工程工长填写质量保证书，方可施工；2.4.4.2收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定表，协助建立质量档案，作为奖罚依据和验收依据；2.4.4.3按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报；2.4.4.4验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以以处理，对于发生的质量事故如实上报；2.4.4.5参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理；2.4.4.6积极助理领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动。根据实行检验情况，经常提出质量研44、究课题；2.4.4.7在工程质量验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责；2.4.4.8坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况；2.4.4.9认真实行目标管理和全面质量管理；2.4.4.10对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织群众开展质量自检，做好质量预防控制工作，广泛发动群众开展全面质量管理；2.4.4.11认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用；2.4.4.12正确处理质量和进度的关系，杜绝单位抢工期忽视工程质量的现象，发生质量事故就及时报告，并积极45、配合技术、质检部门分析、研究处理；2.4.4.13支持技术、质检人员的工作，对不听从正确意见所造成的工程质量事故和经济损失负责；2.4.4.14对职工进行质量、安全教育，组织开展自检、互检和专检的验评，组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会，并严格实行质量奖、罚措施，不断提高工程质量；2.4.4.15认真执行国家有关安全生产的方针、政策和规范，以及本公司的各种安全生产规章制度，具体领导本单位的劳动保护和安全生产，经常进行安全检查，制止违章作业，一旦发生工伤事故要及时上报，并认真分析事故原因，制定出处理意见和改进措施；2.4.4.16主持制定安全技术措施，经常研究解决施工中存在的问题。2.4.546、材料员岗位责任制2.4.5.1按照设计施工图中的用材要求，准确核对并计算出所需材料的品牌、规格、数量以及费用，提交完整准确的材料清单和采购计划，负责控制材料按时进场并验收，确保材料对板和质量要求；2.4.5.2提供材料供应商（包括厂家）的营业执照和材料样品、样本、价格表等资料，确认材料供应商的资格和资信情况能满足项目工程所要求的条件；2.4.5.3同种材料应比较价格、供货期、售后服务方面，择优选择合格供应商，并与之签定购货合同；2.4.5.4确保主要材料和特种材料，能由供应商、厂家及时提供材料的产品合格证和检验报告，并保证真实可靠；2.4.5.5按新购机具清单所列机具名称、型号、规格和质量要求47、，采购合适的机具；2.4.5.6仓库保管员负责入库材料及新工具的登记、标识、储存、维护，保存好所有材料的合格证及其他证明文件；2.4.5.7按主管材料调配的负责人的签字发放材料，并如实登记。加强对仓库的安全保管。2.4.6安全员的岗位职责2.4.6.1编制安全技术措施计划，负责组织安全措施的实施，为项目安全生产直接负责；2.4.6.2按照公司的安全生产管理暂行规定，逐项做好施工现场安全用电、安全防火、临时洞口和高处作业的安全防护工作；2.4.6.3按照安全生产管理暂行规定自检评分，必须达标；2.4.6.4张贴“五牌一图”，向施工安全监督站申请受监，协同业主领取安全受监证和开工许可证；2.4.648、.5对入场工人进行安全教育和书面安全技术交底，并履行签字，填报三级教育登记表，检查特种工人是否持证上岗；2.4.6.6督促、监督班组进行班前安全教育活动，定期组织召开安全会议，填写安全会议记录；2.4.6.7经常检查工地安全情况，发现问题隐患，及时填报事故隐患整改记录报项目经理审批处理，保证施工顺利进行；2.4.6.8解决生产中的安全问题，制止违章指挥和违章作业，遇到严重问题可令其停工整顿；2.4.6.9发生工伤事故及时上报，参加事故调整、分析和处理工作；2.4.7资料员的岗位职责2.4.7.1收发、登记和保管设计图纸、质量体系文件及有关工程项目的往来文件；2.4.7.2收集、整理施工中所有文49、件、资料，及时提交项目工程中所需查阅的资料文件，并负责收回借出的资料（借阅资料需经项目经理签字同意）；2.4.7.3各种资料按类别分开保管，完工后交项目经理送公司工程部资料室归档。2.4.8班组长岗位责任制2.4.8.1对本班组的工程质量全面负责，领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查；2.4.8.2认真推行全面质量管理，对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，开展创优质工程活动；2.4.8.3严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、搜集质量原始记录，随时掌握工程时情况；2.4.8.4认真执行质量规定及各种技术措施，组织自检、互检，主持质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作50、；2.4.8.5严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质检中工作，对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报；2.4.8.6认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责；2.4.8.7对施工现场电气及设备等方面配置安全防护装置，并对装置检验合格后方可使用；2.4.8.8组织工人学习安全操作规程，教育工人严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改；2.4.8.9发生安全事故积极采取有效措施，及时上报，并参加事故调查处理。2.4.9班组技术负责人岗位责任制2.4.9.1协助班组长推行全面质量管理，向工人进行技术交底，对本班组的技术质量工作负责；2.51、4.9.2掌握工程质量情况，参加质量检查，对质量验评给予认定；2.4.9.3经常检查按图施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工；2.4.9.4指导质检员作质量验评工作，对不符合质量标准的工程指示质检员不验收；2.4.9.5填写各种质量报表，搜集、整理、健全质量档案；2.4.9.6协助工号长组织有关人员学习推广新技术、新工艺推行先进的施工方法；2.4.9.7积极推行全面质量管理工作，及时在质量攻关小组中，组织研究技术中的疑难课题，解决实际工程问题；2.4.9.8积极总结工程质量上的各种经验，及时汇报。2.4.10施工人员岗位责任制2.4.10.1做到“三懂四会”。三懂即懂机械性能、懂工程质量52、标准、懂操作规程；四会即会看图、会操作、会检测、会维修。严格按图施工并做好自检；2.4.10.2爱护建筑、装饰材料，注意保护好建筑、装饰成品，爱护各种机器设备，使其保持良好状态；2.4.10.3严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任。自觉接受检质员、技术员的检查指导；2.4.10.4自觉遵守当地政府的各项法律、法令，遵守总公司的各项管理规定，做到文明施工；2.4.10.5自觉维护工号形象，施工现场不得聊天、乱窜、打闹，严禁吸烟，一经现场管理人员发现，罚款处理；情节严重者，立即开除；2.4.10.6自觉遵守各项安全生产规章制度53、及安全操作规程，不违章作业；2.4.10.7自觉遵守安全生产纪律，听从指挥；2.4.10.8爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品；2.4.10.9现场一旦发生事故，要冷静处理、积极抢救，并如实反映情况。3施工平面布置3.1施工总平面布置说明施工总平面布置是否得当，直接影响工程的施工质量及施工进度，也反映出企业的管理水平和技术水平。因此，一个较合理的施工总平面布置，既节约人力、物力，又为文明施工创造了有力的条件，是确保施工进度不可缺少的主要环节，下面就本工程的总平面布置作几点说明：3.1.1我公司在施工现场只安排值班人员负责夜间施工工地的安全保卫，施工人员的现场住宿和食堂，另行安排，工地食堂的54、位置需经工程师批准。3.1.2在施工现场考虑以下内容：普材仓库、油漆仓库、集中加工场地、砂石水泥堆放场地、现场办公室等。3.1.3在施工现场适当布置消防设施；在楼梯内安放低压防爆灯等工地照明设施。3.1.4普材仓库：该仓库考虑储存木材、龙骨、石膏板、夹板等材料，各种材料根据不同的堆放要求在仓库内进行合理立体化堆放。仓库内将易毁损材料单独集中堆放，容易受潮影响质量的材料堆放时采用金属架架高，材料入口和出口分开，方便材料搬运和领用。3.1.5油漆仓库：主要存储油漆、胶水等易燃易爆材料仓库的搭设，根据国家标准工程建设标准规范汇编建筑防火规范部分的要求，与其他木材等可燃烧材料仓库的防火间距，不应小于155、0米。我公司将在仓库内材料铁架上连接地线，防止静电火花；仓库内采用低压防爆灯和防爆插座；门口设置泡沫灭火器、砂箱等消防器材；设置温度计等安全监控设施。仓库设专人管理，并加强巡视。3.1.6集中加工场地：场地内设置半成品加工区、半成品堆放区。3.1.7施工现场平面、道路：本公司将严格遵守业主的既定原则，协调配合共同利用好有限的平面道路和场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，保证正常施工并创建出环境良好，清洁卫生、布置有序的文明工地。3.1.8现场办公室：根据施工现场的需要，在施工现场设置现场办公室，主要负责各区域间的施工协调，解决施工中存在的问56、题，监督施工进度，施工质量，保持与甲方和监理工程师的协调；严密监控各施工工序，配合好各分项工程的交接工作，坚决按施工计划、施工规范进行施工。3.1.9垂直运输：3.1.9.1本工程垂直运输采取租用总包室外施工电梯或卷扬机，在施工范围内首先检查各层电梯出入口的安全和使用情况，各出入口交接处是否牢固，作出相关记录，整理成文交相关部门备案登记。3.1.9.2针对垂直运输问题，进场时要统计，计算垂直电梯间的每层运行，停留时间，往返一次总时间及甲方规定的电梯运行时间，列出统计表，算出日使用次数及运输力。3.1.9.3卷扬机严禁载人，施工时要求员工步行上楼。3.1.9.4现场材料水平运输以采取力工整材运输57、法，具体操作要求现场杂工班组每一名员工，人手一袋或其它容器，在每层上料口将随身携带容器装上施工需用材料并放置指定地点。在首层的电梯中转口都有专人负责，告知所材料需放置到几层的位置，并专用材料交接条与各层库房进行交接。做到管理周密，手续齐全。而员工下楼时则需用配带容器，将所在岗位的垃圾一并带下指定的垃圾中转站，以保证各工作面的施工空间及卫生。充分利用人员的每一次升降机会化整为零解决材料和垃圾和垂直运输问题，缓解力工及电梯的运输压力，保证施工现场有充裕的材料和空间，进一步提高工作效率，以增强员工节约材料，减少浪费，珍惜力工的意识。项目经理要以身作则把此项工作从头至尾做好做细，大型材料和重量较大的物58、品由力工统一运至各工作面指定点。3.2施工现场准备施工现场是施工的全体参加者为达到优质、高速、低消耗的目标，而在节奏、均衡连续地进行工作的活动空间。施工现场的准备工作，主要是为了给工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。3.2.1根据业主或总包单位提供的“0.00”测量基准，对照设计图纸进行现场的实测。如图纸与现场尺寸出现偏差，应及时与设计师联系进行修正。3.2.2平整施工现场，施工临时用水、电接驳到位。对于需先进场的施工机具，进行安装和调试。3.2.3按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活和仓库等临时用房。3.2.4设置消防、保安设施，悬挂各种警示牌及规章制度59、。3.2.5综合现场资料检查施工范围内的现场情况，道路及场内运输等条件；工人住地和现场办公室的确定；各专业前期施工完成情况；确认第一、第二施工条件。3.3临时设施为了工程的有效实施和管理，我司将按本工程规模的大小对所需的办公室、宿舍、食堂、厕所、加工房、库房等房屋，按总包方现有的临时设施统一布置管理。施工用电、用水、通讯、运输便道、排水系统、工地消防等临时设施的布置，在方便生产和生活的同时，尽量少占用地。临时设施不占据在建工程位置，并应符合消防安全和工地卫生的规定。施工区和生活区分开设置。我司的驻地建设工作开始以前，将向甲方提交一份图纸，图纸上标明上述建筑物及设施的平面位置、尺寸，并说明其计划60、使用的要求和使用日期。临时设施安排的明细表应先报甲方核准，任何临时工程的开工，需经甲方的同意。合同结束后，对所有修建的临时设施，我司均自费拆除运走，恢复修建前的原有状态并使甲方满意，除非工程竣工前另有协议或甲方另有指示。三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施1工程总进度计划1.1进度计划控制原则1.1.1在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入。1.1.2运用科学的管理方法和先进的机械设备，合理的进行资源分配是本工程进度控制的原则。1.1.3本工程由于楼层多面积分布广，所以在进度控制方面需要分段流水施工，每层操作面留下后即可转入下一层的装饰，采取分段流水施工，保证工程按期完成。1.261、总进度计划安排1.2.1根据招标文件要求，总施工工期60日历天。1.2.2施工准备：包括材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备以及材料定货等施工准备工作。1.2.3室内装饰工程施工：按照施工图纸开展放线、定位工作，整个施工过程遵循平面流水装修的施工作业方式，各项工作在施工段的不同施工区同时展开。1.2.4施工验收准备：对施工现场进行全面清理、清除面层污染物，协助业主做好验收和交接工作。1.2.5竣工验收、退场。1.2.6卫生清洁：我公司计划在本工程施工过程中全程进行卫生清洁，施工中做到随做随清工完垃圾清，每天派专人将施工垃圾倾倒到指定地点，防止施工垃62、圾污染施工场地和已经完成的成品。1.3本工程施工进度计划表（见附件）1.4施工步骤制定原则1.4.1制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。1.4.2组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。1.4.3配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。1.4.4确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。1.4.5合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。1.5工程施工步骤本工程施工范围为室内装饰工程。按照合同规定的工期、质量和安全要求以及施工条件，在具备开工条件时，由项目经理填写“单位工程开工申请报告”，经同意后，本项目经理部将开展施工。1.6分部工程施工计划1.6.163、顶棚工程施工计划1.6.1.1依照施工图纸和设计要求，专人放线定位，同时请业主、监理确认。1.6.1.2业主认可签证后进行面板安装等立面基础构件施工，各区同时展开。1.6.2地面施工计划1.6.2.1地面作清理的同时，对照图纸放线定位，配合天花放线，确定基准水平线，应完成后交由成品保护部门，直至竣工验收。1.6.2.2地砖施工的部分，一次铺装完毕，交成品保护部门，直至竣工，验收。1.7施工进度管理要点1.7.1制订包括设计图纸到位、装饰材料供应、施工队伍调配及现场交叉作业在内的综合性进度计划。制定严密的总体形象进度书，其中包括总体和分部分项进行计划及月计划、周计划和复式滚动，做到计划合理，严格64、落实跟进督导，整体协调，制度统一。1.7.2计划层层分解、落实，及时检查反馈，狠抓关键路线。各部位和各单项施工，只可按计划提前，不能占用其他工期的拖延，禁止工序间的相互影响工期，不允许影响到下道工序和整体工程进度。1.7.3把好图纸会审关，保证及时、准确、配套供应设计图纸。1.7.4把好装饰材料订货、催货、运输关，保证按时、按质、按量供应各种装饰材料及相关设备。1.7.5改革传统装饰工艺，有条件的项目尽量采用场外加工、现场组装的工艺，加速施工进度。1.7.6坚持以质量求进度的正确方针，以求一次施工成活，杜绝返工。1.7.7加强工人培训，配备先进工具，改善劳动环境，提高劳动效率。1.7.8编制程65、序化叠复式施工方案，分割单独占用工期和复式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落实到人到位，使之不影响正常施工的进行，实行交错作业措施，上道工序和下道工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工种间协调配合施工。1.7.9管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整，并落实监督计划进度的进展情况。1.7.10精心组织交叉施工，定期组织现场协调会，避免工序脱节造成窝工或工序颠倒造成成品交叉破坏。1.7.11加强与业主和监理部门的联络，积极接收其对进度管理的指导性建议。2、工期保证措施2.1保证工程进度的组织措施在60日历天内工程全部竣工，我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，为此必须组建具有丰富66、现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其它分包互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。2.1.1劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。2.1.2用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划（旬工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接67、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。2.1.3项目经理部每旬召开一次施工现场会议（邀请业主、监理单位等参加），每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对旬、周计划加以调整。2.1.4根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。2.1.5为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。2.1.6各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备68、条件。2.1.7充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。2.1.8组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。2.2保证工程进度的管理措施2.2.1项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。2.2.2以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。2.2.3以合69、同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。2.2.4以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划等）。2.2.5将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。2.2.6施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。2.2.7项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。2.3保70、证工程进度的材料供应措施2.3.1及时准确地向业主提出材料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。2.3.2在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。2.3.3协助业主做好材料供应及保管工作，是我公司为业主服务的具体表现。设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，71、不浪费。2.3.4材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：2.3.4.1加强材料计划的及时性、准确性、严肃性：项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。2.3.4.2加强采购成本的控制；在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。为此，项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购制度。任何物质必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任72、何人随意的采购指令。2.3.4.3坚持审批的环节：项目部在做好自身环节的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格、厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。2.4保证工程进度的资金措施2.4.1合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理工程师审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、在审核的基础上结算价款。2.4.2合理使用工程款2.4.2.1保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决73、做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。2.4.2.2在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。2.4.3合理调度工程款若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行；这也是我公司“为业主服务”的一种实实在在的体现。2.5保证进度的工程检查措施2.5.1施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。2.5.74、2每天检查工作制：专业施工人员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。2.5.3周汇报工作制：配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。2.5.4月、季分析调整制度：项目部按月75、季度进行分析、总结，并对进度的个别节点调整。进行必要的生产要素调动。由项目经理主持，公司项目部门及有关人员参加，并将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。2.6保证进度的进度循环措施2.6.1如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工状态和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度计划的关键，是项目管理的中心任务。2.6.2加强进度实施：由上述循环过程图不难看出，第一类循环是在进度分析总结的基础上对进度实施的反馈，这就要求根据施工的进度，通过项目部生产协调会改善施工组织，改善施工组织的方法如下：2.6.2.1如图出现偏差是认为造成，则重点要在管理76、人员及施工人员身上做文章，改善管理人员工作作风，使之更好地围绕进度工作。若存在施工人员不足，则视其缺口大小，迅速通过现场指挥调入劳动力或实行加班加点，延长工作时间，整顿劳动纪律，提高工作效率。本公司承担过的工程均无因本公司原因拖期，故培养了一批思想觉悟高、业务水平好、吃苦耐劳的职工，放弃休息，实行加班加点，设置必要时通宵作业都不会有思想问题，这是确保施工进度可靠的保证。2.6.2.2及时改进施工技术，决不因技术措施不适用或不合理造成施工的浪费和返工。2.6.3调整进度计划：由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调，此项计划一般77、在分析会上做出。2.6.4质量跟踪检查：项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。2.6.5利用现代科学手段，采用计算机项目管理系统对工程进行动态管理。2.7保证进度的良好工作循环措施2.7.1在做好项目施工组织和技术工作的同时，采用多种形式劳动竞赛，营造一个好的施工氛围，使工程施工在良好的循环中一环扣一环的施工下去。2.7.2严格班组的任务下达、结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则，利用经济手段使工程施工管理步入正轨，调动广大职工的劳动积极性。通过78、广泛宣传，多种形式的计划交底，使工程施工变成群众性的公约计划。2.7.3做好职工的生活保障工作，关心职工的生活、工作、休息；解决好职工的实际困难，使每一位施工人员心情舒畅，无后顾之忧，全身心投到工作中去。2.7.4做好治安、保卫工作及时与社会各部门取得联系，预防违法乱纪事件发生，保证国家财产及职工身心不受损害。3赶工措施3.1工程进度落后的处理措施当工程度不预定进度落后达5%时，本公司将自行提出应对措施，在最短之时间内把落后之进度赶上，其方法如下：3.1.1在可能的范围内缩短关键线路作业3.1.2改变作业流程3.1.3移出非必要日期限制3.1.4增加资源人力机具3.1.5提高资源效率3.1.679、替代方案提出3.1.7检查资源的使用情况3.1.8采用人员激励方法：发放工作奖金或提早完工奖金3.1.9增加工作班数，例如：由一班制变成二班制等四、劳动力和材料投入计划及其保证措施1劳动力投入计划及其保证措施1.1劳动力配备情况1.1.1做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。1.1.2根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行，现场施工人员平均在80人左右，高峰期约105人。1.1.3技术工种人员是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、80、进度、文明、施工的最直接的保证者。故我公司在选择作业层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有丰富的相关工程施工经验的人员1.1.4对本工程，我司所抽调人员均参加过多种不同风格装饰工程，侧重于施工市政建筑室内装修的人员。在开工之前公司将统一组织对施工工人员的培训和教育工作，并经过安全考试合格后，方可随队进场施工。在施工工期间，所有员工都将统一服装标识，利于辩认。1.2劳动力配备表（见附表）1.3对工人素质控制措施1.3.1我们自选要选用专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。1.3.2以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价81、提取一定的奖金额给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，施行激励制度。1.3.3为工人提供良好的宿伙食条件。1.3.4工衣、工鞋、床上用品、蚊帐等均统一免费提供，工人外衣统一由专人负责机洗，提高工人各项福利。1.3.5提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。1.3.6对进场的施工人员进行严格的资格审查。1.3.7对现场的专业分包队施工人员动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保分包队伍的素质和人员相对稳定。1.3.8找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装一条龙控制的做法，是达到最佳效82、果最方便的措施；而各专业的协调，收口交接面则由技术部统一处理。1.3.9所有工程段各班组施工挂牌施工，责任明确，奖罚分明。1.4用于本工程各专业施工班组及相关管理措施1.4.1木工班组从本公司有多年经验的木工中挑选一批精英参与本项目施工，他们大多是优秀工人，有多年的高级装饰经验。工人施工实施计件和计面积管理法，职责明确，自己对自己的全过程负全盘责任，比如石膏板吊顶顶棚由轻钢龙骨吊设、石膏板封装、收口全部做好，均由同一班组负责，自检合格后，交由油漆班验收接收，项目技术组确认达到优良标准，奖励10%工资额奖金；不合标准者返工自负工资，直到做到合格为止；不能一次通过验收的，没有奖金。全场的木门统一由83、木门组完成，本框现场制作和门扇在工厂内制作均属同一班组，以便分清责任，便于管理。1.4.2油漆班组油漆工人基本是本公司有多年经验的优秀工人，实施计件或计面积管理法，责任到人，奖罚分明，必须一次验收通过。达到优秀标准，奖励10%工资额奖金。返工自负工料费，直到达到标准，若不返工则退场，由另一班组重新施工，扣除50%前期工资款作为罚款。为确保施工质量，减少人为因素和现场灰尘较多对油漆质量的影响，应尽量减少现场油漆量，比如木门可在专业工厂油漆，全部完成后包装好到现场安装，木线油漆即可。为保证木器的油漆效果达到最高境界，计划在锔漆房进行油漆工序，木工、砂纸几道工序完成后在锔漆房进行油漆或喷漆，保证无尘84、埃和漆快干，并不受天气的影响，达到工业化产品效果。我们项目组已选定了某家具室的25m2锔漆房作为木器油漆场，油漆工人到锔漆房内施工，负责油漆作业和产品包装保护工作。现场施工如遇天气潮湿，油漆难干，应加入适当化白水或用太阳灯辅助施工。1.4.3瓷片工匠班选用一级泥水匠参与本项目施工，主要负责墙面抹灰，地面铺抛光砖，面砖镶贴工艺，从基层的处理到面砖完成均由单人负责一定区域，实施面积管理法，分清界线，明确责任，奖罚分明，必须一次验收达以优秀标准，否则返工材料费、工费均由施工者负责，一次通过奖励10%工资额奖金。1.4.4电气安装工班选用一级电工，参与本项目施工，实施计件管理。成品保护至为关键，在安装85、过程中工人要对成品损坏负全部责任，安装完成后要负责成品保护，直至通过验收。还注意与其它专业安装队的协调。1.4.5特殊工艺工人包括玻璃安装工、精细五金工，从专业供应商内挑选合格者参与玻璃隔断(含弧型玻璃隔墙)工序的施工，确保专业水平。1.5对各专业工人技术水平要求1.5.1为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格者方可进场施工。凭通过的素质审查表，在后勤部正式办理上岗手续，办理工卡，领取统一工作服等，素质审查表为工人资料，由项目部保留。1.5.2素质审查表中要求审查的各专业工人技术水平要求：1.5.2.1木工技术水平要求看懂装饰施工图、家具施工图。熟悉常用木材、胶86、合板的基本性能。熟练掌握木结构制作安装的技能。熟悉在木结构上的饰面工艺和操作方法。如粘贴各种装饰板面等。掌握使用各种合成革和纺织布料进行包面工艺操作。掌握各种木结构收边、收口的处理工艺和技巧。掌握玻璃安装的操作方法。掌握常用地毯、墙毡的基本性能及铺贴与剪裁工艺方法。掌握常用的防火板基本性能，以及木结构的防火处理方法。1.5.2.2瓷片工匠技术水平要求看懂装饰施工图以及一般建筑施工图。熟练常用水泥、砖、木材、瓷片的基本性能。熟练掌握砖结构的施工工艺。熟练掌握各种石材的贴面铺面施工技能。熟练掌握各种瓷砖片的贴铺工艺与方法。掌握墙面和顶棚抹灰与粉刷操作。1.5.2.3金属工技术水平要求看懂装饰施工图87、以及机械类图纸。懂得普通力学常识和钢结构受力常识。熟悉常用钢材、铝合金材料、铜材、不锈钢材料的基本性能。熟悉常用钢材焊接与安装钢构架的施工方法。熟练掌握轻钢龙骨顶棚、隔墙与铝合金顶棚、隔墙、门窗的施工工艺及方法。掌握各种招牌框架的制作安装方法。掌握各种玻璃的基本性能及安装操作技术。1.5.2.4油漆涂料工技术水平要求看懂装饰施工图。懂得各种颜料的性能及色彩的调配方法。熟悉各种油漆主辅材料的品种及性能。熟悉各种涂料的品种及性能。熟练掌握油漆施工工艺技能。熟练掌握各种涂料的施工工艺及操作方法。熟练掌握各种饰面的底层处理工艺及技巧。1.5.2.5电工技术水平要求看懂装饰施工图、电器系统施工图。掌握电88、工基本原理、常用电器基本原理。掌握各种灯具的安装工艺及操作方法。熟悉常用电器设备的安装。1.5.2.6放线员技术水平要求熟悉装饰、安装施工图纸。熟悉仪器设备的操作和使用。熟悉墨线操作方法。2材料供应计划及保证措施项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。不合格材料不得进场。2.1材料供应计划材料供应是本次工程能否保质按期完成的关键，结合本工程的具89、体特点，我方将分自购材料、甲订乙供以及甲供材料三种情况采取以下的技术措施来确保材料的供应和准备。2.1.1自购材料对自购材料公司物资部早已进入状态，成立了物资供应信息组，利用物资部原有优势并结合现代化信息技术，全面了解、掌握所需材料的厂家、规格、品牌、价格等一系列问题，所有材料（除甲供材料）按照工期要求可完全保证现场施工使用。项目部已编制了总材料使用计划交物资供应部，目前物资部派人进行市场模拟采购，确保开工后万无一失。2.1.2甲订乙供对甲订乙供的材料，我司物资部门将严格按照甲方指定的厂家、品牌、价格进行接洽和定货，对厂家可能影响施工或装饰效果的产品，我司将提出建议性意见并提供可保证施工及效果90、的厂家，由甲方参考确定。2.1.3甲供材料对于本工程中的甲供材料，我司拟设专人与甲方负责此项目工作的人员对接，了解供货情况，收集信息，如甲供材料的厂家品牌、规格、尺寸、色调等，以便使用及安装时与现场施工保持一致，甲方有充分的时间准备、调整。2.1.4供应措施2.1.4.1严格订货制度2.1.4.1.1准确：材料品种、规格、数量与设计一致。2.1.4.1.2可靠：材料性能、质量符合标准。2.1.4.1.3及时：供货时间有把握。2.1.4.1.4经济：材料价格应低于市场价。2.1.4.2严格入库手续2.1.4.2.1经检验质量不合格或运输损坏的材料不能入库。2.1.4.2.2材料保管要因材设库，分91、类堆放，按不同材料各自特点采取适当的保管措施。对木制品、地毯、壁纸要注意防潮、防晒、防鼠。对油漆及稀料要单独存放，注意防火。对大理石、玻璃、要注意防撞击。2.1.4.2.3小件物品、贵重物品要装箱保管，防止被盗。2.1.4.3严格出库手续班组凭施工任务单填写领料单，办理材料出库手续，实行材料领用责任制，专料专用。完成工作量的70%时，进行库存清点，严格控制进料，施工剩余材料要及时组织退库。2.2材料供应保证措施好的设计配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。2.2.1材料“样板制度”我公司对设计与业主指定的装饰材料品牌及样板，92、采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格定购回现场使用。2.2.2材料供应“需求制度”2.2.2.1材料需求流程工程段材料需求计划表总材料需求计划表材料定货计划表材料定货合同签订生产过程跟进材料进场入仓2.2.2.3材料来源计划根据需用计划和我公司的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方向，例如直接进口或国内采购，专业厂家定购，市场采购等。2.2.2.4材料申请（采购）计划申请（采购）计划是根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。2.3材料采购制度2.3.1掌握材料信息，优选供货厂家。材料93、采购按公司ISO9001质量管理文件中材料采购程序，采取优质、优价、货比三家的原则采购材料。在材料质量上，严格把好材料质量第一关，统一颜色、统一纹理、统一规格、统一质量。2.3.2合理组织材料供应，确保施工能正常进行。合理的、科学的组织材料的采购、加工、运输，建立严密采购计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、按期的满足施工需要。2.2.3合理组织材料使用，减少材料的损失、浪费。2.4材料验收制度2.4.1本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不94、齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。2.4.2在进材料过程中，材料总量根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。2.4.3用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。2.4.4原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。而材料质量抽样和检验的方法，要能反映该批材料的质量性能。2.4.5对于进口材料、设备，应具有合法的海关进出手续，并会同商检局、质检站等进行检查。2.4.6新材料或较少使用的材料，应该经过试用后再决定是否采用。2.4.7在进材料95、过程中，材料总根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不符合要求的材料进入现场。2.5材料保管制度2.5.1对购入的材料和成品，设备专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防火、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。装饰材料的堆放方式：2.5.1.1石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角。2.5.1.2石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。2.5.1.3制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品。2.5.1.4制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。2.5.2材料入库及材料领用制度：所有入库材料均应严格记录并定期清理在册；工班领料建立领料制度，由各工种工长负责定96、量定点领料，由施工员、材料员等定期定点复核。2.5.3在仓库中存储的各种材料必须加强保管管理和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料材料损坏。2.5.4仓库管理要有严密的管理制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。严禁在施工现场尤其是仓库附近吸烟、生火。2.5.5提高专业水平，减少现场制作量，利用专业工厂加工半成品能够在专业工厂加工成半成品或成品的对象尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控。如木线、饰面板、木门等在专业厂家定做好、油漆97、好、包装好，再到现场安装。高级饰面防火板委托专业厂家定做，设计部跟进，保证效果与其它木门一致，玻璃制品委托专业厂家加工，设计部跟进。2.6对主要装饰材料控制的具体做法2.6.1花岗石、大理石材料为确保花岗石质量和色彩与设计效果达到完全一致，对花岗石的控制拟从矿山入手。确保（全楼各部位一致）并可先后施工，墙地面一致。2.6.1.1根据施工图，精确计算出相关部位所需花岗石料总用量。2.6.1.2荒料送到加工厂时必须严格监控。按荒料编号顺序加工，并检查在矿山出料时的手喷漆记号，没有记号的荒料绝对不准上锯。2.6.1.3锯割时，必须作好上锯记录，以便控制进度。2.6.1.4光面板要严格控制好板材的粗磨98、细磨、精磨和抛光的全过程，主要控制手段是：2.6.1.4.1选用意大利设备大板连续磨抛机，自动控制。2.6.1.4.2逐号更换磨石，进行粗磨、细磨和精磨，所有磨石选用进口磨石，所有工序连续完成。2.6.1.4.3细磨、精磨时必须适量加水，以免烧坏板面。2.6.1.4.4研磨时，均匀地对板面施加一定的压力，全自动控制。2.6.1.4.5加工最后一道工序是抛光。令光泽度在400450范围内，则为哑面板，光泽度在850900范围内为光面板，用仪器WGG60-S（C）数字光泽度测量仪测定验收，抛光验收合格后，采用电脑数控切割机切割成1000MM*1000MM成品。2.6.1.4.6定线开界用电脑数控99、石材切割台（严禁用人工手摇锯切割）确保成品的平面尺寸精确，垂直角度准确方正。光面板在开界前先在板背后用油性笔沿长方向画一标志线（本标志线在铺贴地面时作方向控制用，在地面铺贴一节中详述），然后上台开界。2.6.1.4.7切割好的板材按以下标准验收：2.6.1.4.7.1长度、宽度误差为：1MM；2.6.1.4.7.2两条对角线长度误差为：1MM；2.6.1.4.7.3平整度误码差对角线量1MM内，用铝合金靠尺检查；2.6.1.4.7.4厚度误差为：1MM；2.6.1.4.7.5对火烧板，研磨后不经抛光工序即下线，先验收平整度，用2M铝合金靠尺检查，误差在1MM之内，平整度验收通过后，进行火烧工序100、，火烧后检查板面，质感均匀，然后上电脑数控切割台开界成500MM*1480MM尺寸成品。2.6.1.4.8经加工好、验收好的石材，绑扎搬运措施是：采用木箱包装法，具体做法：2.6.1.4.8.1经检验好的花岗石产品，两块产品光面相对，在周围加补防潮纸。2.6.1.4.8.2将捆包好的产品顺序立于箱内，周围空隙富有弹性的软填料塞紧，确保产品在箱内不松动。2.6.1.4.8.3木箱要紧固，用白杉木板做木箱，木板不得有霉烂、碎裂，不能用等外品，箱板厚度不得小于20MM，木箱两端须加设铁腰，横档上加设铁包角，外边要加对角人字档。2.6.1.4.8.4每个木箱内外，都不准有钉尖外露，不允许用带色的易染物101、填料塞空，而要用塑料泡沫纸。2.6.1.4.8.5装好后，打上“向上”、“防潮”、“小心轻放”，及规格、块数等标志。2.6.1.4.9确保好施工日期，尽量保证运到工地立即施工，以减少现场堆放量。2.6.1.4.10运输要避免长途运输对石材的碰损崩角。2.6.1.4.11花岗石运工地，在特定在加工场内（花岗石二次加工场）进行二次加工处理（包括磨小斜边和防渗、防污处理），建议选用意大利进口产品“保得10S”对光板进行底面、侧面防渗处理，对火烧板进行防污处理，美纹纸包边角处理。二次处理完成后，由搬运班送至各施工段。2.6.2对木材的控制2.6.2.1饰面板严格按照最后确认的样板购买，达到面饰效果为准102、则，采用优质产品。2.6.2.2各类夹板、大芯板以优质品为佳。2.6.2.3木龙骨采用干燥、无变形、变曲的优质木方。2.6.2.4对于各类木线条、收口线、角线、腰饰线等我们将采取直接到厂家加工的措施。2.6.2.4.1精确计算统计出各类纸条的数量，绘制截面大样图及说明。2.6.2.4.2派专业木工和油漆工进专业加工厂监控加工过程。2.6.2.4.3对原木的选择，必须是经干燥、防蛀处理，颜色一致。2.6.2.4.4选择木线条中无扭曲、疤裂、腐朽的部分，还要注意木线条的色泽应一致，尺寸厚薄均匀，表面光滑无坑，硬度一致，无破损现象，棱角分明。2.6.2.4.5尽量加工尺寸较长的木线，装饰时减少拼接，103、如门框、窗框等部位，木线不能拼接，需按尺寸定长加工。2.6.2.4.6对加工长后的木线，油漆工立即进行打磨油漆、防尘等处理，油漆工序必须在漆房内进行，然后用软性包装物打好包装运往工地，注意保护。2.6.3对其他板材如纸面石膏板、瓷砖、瓷片，将根据施工进度，直接到厂家进购特等品，没有现货的瓷片要提前订货。2.6.4其他附材的购买将采取预算下料单，成批采购，验收标准和主材一样，杜绝以次充好。2.6.5对购入的成品，如灯具、水件、洁具、电器之类，采取业主与设计师指定品牌，先送样品，满意后直接到厂家定购发货。2.6.6对木门、木作半成品全部在家具厂制作，房内完成油漆工序，做好成品后包装好，运至现场安装104、。2.6.7对木饰面防火门，按设计委托有资质生产厂家加工制作，派专业工程师监控，确保达到设计美感要求。2.6.8对玻璃品质的控制2.6.8.1全部玻璃委托专业厂家生产制作，钢化玻璃、夹胶玻璃、喷砂玻璃、背面上色玻璃，另附详细专业资料。全部玻璃均先送样板，再订货生产。2.6.8.2各种玻璃品质控制按国标验收。2.6.8.3注意玻璃成品保护，绝对不允许有划花玻璃的现象发生，缺角、崩边、喷砂不均匀、颜色不一致、有气泡等小毛病均不允许。2.7装饰材料的环保措施2.7.1方块地毯环保措施：施工后要清理多余材料，用吸尘器清理作业面。2.7.2墙纸环保措施：选择环保的进口墙纸，若选用国产墙纸，需要通过环境监105、测部门进行环保检测论证通过后方可投入使用。2.7.3乳胶漆环保措施：乳胶漆同油漆一起施工，施工时应加强通风措施，使用环保型乳胶漆。2.7.4石材的环保措施：对于大理石等石材等材料的放射性检测，防止放射污染大的石材用于本工程。2.7.5材料的保管及隔离措施，防止材料的相互混放而导致材料污染。2.7.6卫生环保的重点控制：为控制室内环境污染物有氡（RN-222）、甲醇、氨、苯和总挥发性有机化合物（TVOC），室内用人造木板及饰面人造木板，必要测定游离甲醛含量或游离甲醛释放量。2.8装饰材料的白蚁防治措施2.8.1加强室内通风，加强防潮措施，在风高物燥的时候，以防白蚁飞入施工现场而埋下隐患。2.8.106、2加强白蚁防治知识的培训，施工时处处留意。2.8.3加强木材、木地板、天花等材料的防蚁化学处理，防患于未然。2.8.4咨询防蚁专家尽量材料防蚁材料。2.8.5若遇到白蚁及时通知白蚁防治中心，并同其保持长期的合作关系，以共同防治白蚁。五、机械设备投入计划及机械化施工程度1调配计划机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障。其相应的设备、规格、数量便显得非常关键，为确保本工程按施工工期优质顺利完成，必须配备足够的施工机械设备。2保证机械设备供应措施2.1编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队（组）间107、和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。2.2根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。2.3加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。2.4合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。3机械管理3.1建立现场机械管理制度，安排专职机械操作手和管理人员。3.2建立各种机械的安全操作规程，管理人员向机械操作手进行安全技术交底。3.3发现故障由专职维修人员修理，机械操作手要定期保养和保护机械。每天班前检查机械状况并做好记录。3.4严格安全操作规程持证上岗，严禁108、非机械手操作机械作业。4技术先进性与机械设备适用性工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针结实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：4.1贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。4.2充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构。4.3优先配备本工程施工中必须的、保证质量与进度的、109、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备。4.4按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不财标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。4.5另外，在配备机械设备时，我公司综合考虑了以下因素：4.5.1技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。4.5.2使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。4.5.3便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。4.5.4运行安全性。机械设备在使用过程中具对施工安全的保障性能。4.5.5经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。4.5.110、6适应性。机械设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。4.5.7其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。5拟投入主要机械设备器材仪器表（详见附图）6工具的保障措施6.1工具设专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，易于清楚发放。6.2对经常性易损配件要有足够存货，易于马上整修。6.3仓库配维修技师2名和保管员2名。6.4云石切割机、冲击钻、风钉枪等易损坏工具要备存货10件以上。6.5对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。6.6应掌握工具使用动态，不能用的工具马上通知项目部购进。6.7应在开工前15分种发放工具，做好记录，下班时收好工具，清点清楚，并作随时保养。六、关键111、施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案1施工流程及工序衔接室内装饰的工序较多，一般先做墙面及顶面，后做地面、踢脚，室内的墙面抹灰应在预埋管线后进行；吊顶工程应在水电管线完成安装后进行，卫生间装饰应在做完地面防水层、安装座厕之后进行。首层地面一般留在最后施工。走廊亦留在最后施工。1.1确定施工流向1.1.1生产工艺过程，往往是确定施工流向的关键因素。建筑装饰工程施工工艺的总规划是先预埋、后封闭、再装饰。在预埋阶段，先配合空调，后电气线路。封闭阶段，先墙面，后顶面、再地面；装饰阶段，先油漆，后面板。建筑装饰工程的施工流向必须按各工种之间的先后顺序组织平行流水，颠倒工序就会影响工程质112、量及工期。1.1.2对技术复杂、工期较长的部位应先施工。卫生间有水、电、暖、卫工程的建筑装饰工程，必须先进行设备管线的安装，再进行建筑装饰工程施工。1.2关键部位的施工顺序确定合理确定施工顺序是解决各工种之间的搭接、减少工种间交叉破坏，以期达到预定质量目标，充分利用工作面，实现缩短工期的目的。下为关键部位及关键工序施工顺序：室内一般顺序如下：搭架子墙内管线顶棚内管线线角安装墙面石材、木布饰面、吊顶涂料、油漆拆架子地面石材、地砖施工安门扇墙、柱电气插座、开关、灯具、风口等安装交验。轻钢龙骨吊顶工程的施工顺序：顶内各管线施工完毕打吊杆吊主龙骨电扫管穿线次龙骨安装安罩面板涂料1.3施工阶段的划分根据113、本装修工程场地教宽敞、工作面大、交叉作业多的特点，将本工程划分为五个阶段，各阶段的衔接非简单的完成、开始关系，在时间上存在着超前或滞后关系。1.3.1施工准备阶段1.3.1.1工期5天1.3.1.2主要施工项目1.3.1.2.1临时设施搭设，施工水电管线敷设，场地安全隐患标识；1.3.1.2.2深化图纸设计、施工方案；1.3.1.2.3图纸会审，技术、安全交底；1.3.1.2.4编制详细材料计划表，联系厂家订货；1.3.1.2.5小型机具、常用辅材进场。1.3.2装饰基层作业阶段1.3.2.1工期20天1.3.2.2主要施工项目1.3.2.2.1水电线管敷设、天花龙骨、封石膏板；1.3.2.2114、.2卫生间防水；1.3.2.2.3干挂石材钢架焊接、挂石材；1.3.2.2.4材料采购；1.3.2.2.5墙身粘贴面砖；1.3.2.2.6饰面板基层钢架。1.3.3饰面安装阶段1.3.3.1工期25天1.3.3.2主要施工项目1.3.3.2.1门窗框安装1.3.3.2.2木预制作业1.3.3.2.3饰面板安装1.3.3.2.4不锈钢、玻璃安装1.3.3.2.5五金配件1.3.3.2.6油漆、乳胶漆工程1.3.4收尾阶段1.3.4.1工期10天1.3.4.2主要施工项目1.3.4.2.1饰面收口、油漆执色1.3.4.2.2复合木地板铺贴1.3.4.2.3成品保护1.3.4.2.4完工自检、验收1115、.3.4.2.5清场1.3.4.2.6档案资料2分部分项主要施工工艺2.1脚手架施工方案本工程一到三层前厅天花、墙面制作需要搭设脚手架，根据需要决定采用满堂红脚手架。施工准备2.1.1脚手架材料准备2.1.1.1钢管：材质为Q235钢，规格为外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。2.1.1.2扣件和底托：可锻铸铁铸造扣件，可锻铸铁铸造圆盘底托。2.1.1.3脚手板：木脚手板。2.1.1.4垫板：厚度不小于50mm，板宽不小于200mm，板长不小于2000mm。2.1.1.5脚手架搭设所用材料必须满足技术性能要求，搭设的脚手架要能够保证在使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。2.1.1.6搭116、设脚手架时，要与垂直运输设施和楼层或作业面高度相适应，以确保材料的垂直运输转入水平运输的需要。2.1.1.7脚手架要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板，脚手架外侧面应设档板、围栅或安全网；上人坡道。2.1.2现场准备2.1.2.1脚手架的立杆下设垫板和圆盘底托。2.1.2.2脚手架地基做法为：因为脚手架搭设在楼板上，所以基础无需处理。2.1.3脚手架基本构造要求：2.1.3.1立杆纵横间距按1.5米布置，立杆下设扫地杆，立杆高度按天花制作需要搭设，均高11.5米；2.1.3.2水平杆按1.8米纵横布置；2.1.3.3立杆定位安装，立杆底铺50mm厚木板宽度不小于250mm2.1.3.4立杆与大横杆117、必须用直角扣件扣紧，不准隔步设置或遗漏或没拧紧。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同步距内，与大横杆的距离不大于步距的三分之一（40cm）。2.1.3.5上下大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一（50cm）。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的四侧和外侧，以减少立杆的偏心受载情况，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。2.1.3.6小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，不得远离立杆设置，以改变构造的受力状况。在任何情况下，均不得拆除小横杆。护栏和挡脚板分别用483.8钢118、管和5cm厚20cm高的脚手板。2.1.3.7剪刀撑从脚手架转角起全面沿架高连续设置，斜杆与地面夹角为45度，斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加2-4个扣接点，与之相交的立杆或大横杆扣紧，一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆接点的距离不大于20cm，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm。2.1.3.8各杆件相交伸出的端头均要大于15cm，以防杆件滑脱。2.1.3.9脚手板满铺于操作层，内立杆与结构边缘间应铺一块脚手板，脚手板与立杆或大横杆用8号铁丝绑扎牢固，脚手板不足时应搭接，搭接长度不小于20cm，横向脚手板间不留空隙。脚手板119、应铺满、铺稳、压实。脚手板应设置在三根横向水平杆上；脚手板可以采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠的固定（采用10#铁丝绑扎）。2.1.3.10脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不得大于1.0m。脚手架底层步距不得大于1.2120、m，其它按1.8米考虑。2.1.3.11立杆接长必须使用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm。2.1.3.12剪刀撑与横向斜撑2.1.3.12.1剪刀撑应在外侧立面整个高度和长度上连续设置。2.1.3.12.2每道剪刀撑跨越立杆的根数最多不得超过7根；每道剪刀撑的宽度不应小于4跨。斜杆与地面的倾角为45度。2.1.3.12.3剪刀撑斜杆的接长采用搭接接长，接长长度为1.0m，应采用两个旋转扣件固定。扣件盖板的边缘至杆端距离为150mm。2.1.3.12.4剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之121、相交的横向水平杆的伸出端上或立杆上。旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。2.1.4脚手架搭设及质量要求2.1.4.1支撑脚手架搭设支撑脚手架搭设，为保证稳定性，采用封闭式钢管脚手架搭设。立杆间距1.5米，步距1.8米，立杆底铺50毫米厚跳木板，宽度不小于250毫米。水平杆按1.5米间距纵横布置，四面自上而下设剪刀撑。脚手架体离墙柱或中庭楼板、梁装修完成面距离为20cm，中庭周边50cm范围处设防护栏，挂密目网。在操作层满铺脚手板，板下挂大眼网，在首层也挂水平大眼网，防止物体坠落。2.1.4.2脚手架搭设质量、检验方法和要求：名称允许偏差（mm）备注立杆垂直度+50步距+20纵距+5122、0横距+20大横杆高差一根横杆两端偏差+20同跨内外大横杆高差+102.1.4.3脚手架地基应平整夯实，脚手架的钢立柱不能直接立于土地面上，应加设底座和垫板。2.1.4.4脚手架前要进行安全技术交底，应按顺序由上而下，一步一清，不能上下同时作业，拆除大横杆、十字撑，应先拆除中间扣，再拆两边扣。2.1.5脚手架拆除2.1.5.1拆除作业按搭设作业的相反程序进行，遵循自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，一步一清的进行。2.1.5.2严禁上下同时进行拆除作业。2.1.5.3连墙件必须随脚手架逐层拆除。并按照装修要求从上而下做好。2.1.5.4分段拆除高差不应大于两步，如大于两步，应加固。2.1.5.123、5当脚手架拆至最后一步的时候，应先适当的增加临时抛撑加固后，再拆除连墙件。2.1.5.6拆除的构配件严禁抛至地面。2.1.5.7拆下的杆件应调运至地面，不得向下抛掷。2.1.5.8运至地面的杆配件应指定地点，随拆随运，分类码放，当天拆当天清。2.2地面工程2.2.1地面找平层施工2.2.1.1构造做法找平层应采用水泥砂浆、水泥混凝土和沥青砂浆、沥青混凝土铺设而成，并应符合同类面层的有关规定。其厚度应符合设计要求，所采用的碎石或卵石的粒径不应大于找平层厚度的2/3。2.2.1.2材料要求及配合比2.2.1.2.1材料要求2.2.1.2.1.1水泥。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级124、不宜小于42.5级2.2.1.2.1.2砂。砂应符合现行的行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）的规定，其最大粒径不应大于找平层厚度的2/3。2.2.1.2.1.3石。石应符合现行的行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）的规定，其最大粒径不应大于找平层厚度的2/3。2.2.1.2.1.4粉状填充料。粉状填充料应采用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其他粉状的矿物质材料。不得采用石灰、石膏、泥岩灰或粘土作为粉状填充料。粉状填充料中小于0.08mm的细颗粒含量不应小于85%。采用振法使粉状填充料密实时，其空隙不应大于45%，其含泥量不125、应大于3%。2.2.1.2.2配合比水泥砂浆体积比不宜小于1：3（水泥：砂）水泥混凝土强度等级不应小于C152.2.1.2.3施工要点2.2.1.2.3.1在铺设找平层前，应将下一层有面清理干净。当找平层上有松散填充料时，应于铺平振实。2.2.1.2.3.2用水泥砂浆或水泥混凝土铺设找平层，其下一层为水泥混凝土垫层时，就予湿润，当表面光滑时，应划（凿）毛。铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.40.5，并应随刷随铺设找平层。2.2.1.2.3.3在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌施工时，应符合下列规定：2.2.1.2.3.3.1预制钢筋混凝土相邻板的板缝宽度不应小于20MM，不应出现死126、缝。板安装前，在砌体或梁上用1：2.5水泥砂浆（体积比）找平；安装时应边座浆边安装，座浆要座满垫实，使板与支座牢固。2.2.1.2.3.3.2填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润。2.2.1.2.3.3.3填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20。2.2.1.2.3.3.4浇筑时混凝土的坍落度应控制在10MM，振捣应密实，其填嵌高度应小于板面1020MM，表面不宜压光。2.2.1.2.3.3.5当板缝间分两次填嵌时，可先灌水泥砂浆，其体积比为1:21:2.5，后浇筑细石混凝土。2.2.1.2.3.3.6当板缝宽度大于40MM时，板缝内应按设计要求配置钢筋。施工时应支底模，并应嵌入缝内510M127、M。2.2.1.2.3.3.7板缝填嵌后应养护。混凝土强度等级达到C15时，方可继续施工。2.2.1.2.3.4在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端间应按设计要求采取防裂的构造措施。2.2.1.2.3.5有防水要求的楼面工程，在铺设找平层前，应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并应在管四周留出深8-10MM的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。2.2.1.2.3.6在水泥砂浆或水泥混凝土找平层上铺涂防水卷材或防水涂料隔离层时，找平层表面应洁净、干燥，其含水率不应大于9%，并应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。铺设找平层后，涂刷基128、层处理剂的相隔时间以及其配合比均应通过试验确定。2.2.2石材地面施工工艺2.2.2.1工艺流程检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量试验技术交底试拼编号准备机具设备找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺大理石和花岗岩养护勾缝检查验收2.2.2.2操作工艺2.2.2.2.1试拼编号:在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。2.2.2.2.2找标高:根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。2.2.2.2.3基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫129、干净。2.2.2.2.4排大理石和花岗岩:将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。2.2.2.2.5铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。2.2.2.2.6铺大理石或花岗岩:将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在于拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约1MM的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。2.2.2.2.7铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字130、控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2M靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。2.2.2.2.8如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。2.2.2.2.9养护:当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7D。2.2.2.2.10勾缝:当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPA)，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。2.2.2.2.11冬季施工时，环境温度不应低于5。2.2131、.3饰面砖镶贴工程施工工艺2.2.3.1弹线分格：弹线分格是在精找平墙面基层上用粉线弹出饰面砖的分格线。弹线前应根据镶贴墙面长、宽尺寸（找平后的精确尺寸），将纵、横面砖的皮数划出垂直线，定出水平线。2.2.3.1.1弹水平线：对要求面砖贴到顶的墙面，应先弹出顶棚边或龙骨下标高线，按饰面砖上口镶贴伸入吊顶线内25mm计算，确定面砖铺贴上口线，然后从上往下按整块饰面砖的尺寸分划到最下面的饰面砖。当最下面砖的高度小于半块砖时，最好重新分划，使最下面一层面砖高度大于半块砖。重新排饰面砖出现的超出尺寸，可将面砖伸入到吊顶内。2.2.3.1.2弹竖向线：最好从墙面一侧端部开始，以便将不足模数的面砖贴于阴角132、或阳角处。2.2.3.2选砖2.2.3.2.1选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。2.2.3.2.2为保证镶贴质量，必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类，然后再对其几何尺寸大小进行分选。2.2.3.2.3挑选饰面砖几何尺寸的大小，可采用自制分选套模。套模根据饰面砖几何尺寸及公差大小做成几种“”型木框钉在木板上，将砖逐块放入木框,即能分选出大、中、小，以次分类堆放备用。2.2.3.2.4在分选饰面砖的同时，还必须挑选配件砖，如阴角条、阳角条、压顶等。2.2.3.3浸砖2.2.3.3.1分级归类的饰面砖，在铺贴前应充分浸水，防止干砖铺贴上墙后，吸收灰浆中的水分，致使砂浆结晶硬化不全，造成粘贴不133、牢或面砖浮滑。一般浸水时间不少于2h，取出阴干到表面无水膜，通常为6h左右，一手摸无水感为宜。2.2.3.4做灰饼2.2.3.4.1在贴釉面砖的找平层上，用废面砖按铺贴厚度，在墙上下左右做灰饼，并以废砖楞角作为基准线，横向用靠尺或者小线拉平。灰饼间距一般为150mm。阳角处除正面做灰饼外，侧面亦相映有灰饼，即所谓的双面挂直。2.2.3.5铺贴方法2.2.3.5.1预排饰面砖2.2.3.5.1.1在同一墙面最后只留一行（排）非整块饰面砖，非整块面砖应排在紧靠地面上或不显眼的阴角处。排砖时可用调整砖缝宽度的方法解决，一般饰面砖缝宽可在1-1.5mm中变化。凡有管线、卫生设备、灯具支撑等时，面砖应裁134、成“”型口套入，再将裁下的小块截去一部分，原砖套入“”口嵌好，严禁用几块零砖拼凑。2.2.3.5.1.2当外形尺寸较大而饰面砖偏差又较大时，采用大面积密缝镶贴法效果不好。因饰面砖尺寸不一，极易造成缝线游走、不直，以至不好收头交圈。这种砖最好用调缝拼法或错缝排列比较合适，这样，即可解决面砖大小不一的问题，又可对尺寸不一的面砖分排镶贴。当面砖外形有偏差，但偏差不太大时，可用分块留缝镶贴，排块时按每块实际尺寸，将误差留于分块中。2.2.3.5.1.3如果饰面砖厚薄有差异，亦可将厚薄不一的面砖，按厚度分类，分别镶贴在不同墙面上，如实在分不开，则先贴厚砖，然后用面砖背面填砂浆加厚的方法，调整解决饰面砖镶135、贴平整的问题。2.2.3.5.2铺贴2.2.3.5.2.1饰面砖结合层用砂浆。这类砂浆主要有三种：2.2.3.5.2.1.1水泥砂浆：以配比为1：2或1：3（体积比）水泥砂浆为宜，砂宜取细度模数2.9之细纱。2.2.3.5.2.1.2水泥砂浆：在1：2或者1：3水泥砂浆中加入少量石灰膏，一增加粘贴砂浆的保水性和易性。这两种粘贴砂浆均较软，若粘贴砂浆厚度较厚，砖有时下坐，饰面砖平整度不容易掌握。因此，要求工人有较好的技术素质，但工效较低，而粘结却较牢固，此法称：“软贴法”。2.2.3.5.2.1.3在贴面水泥砂浆中最好加入聚乙烯醇缩甲醛（即107胶），其配合比（质量比）为：水泥：砂：水：107胶136、=1：2：5：0.44：0.03。2.2.3.5.2.1.4采用107胶水泥砂浆的优点时：由于水泥砂浆中有107胶胶体阻隔水膜是、砂浆不宜流淌，容易保证墙面洁净，减少了清洁墙面工序，且能延长砂浆使用时间。2.2.3.5.2.1.5此外，还可减薄粘结层一般只需23mm，此法称为“硬贴法”。2.2.3.5.2.2铺贴2.2.3.5.2.2.1大面积铺贴的顺序是：由下往上，从阳角开始水平方向逐一铺贴，以弹好的地面水平线为基准，嵌上直靠尺或八字形靠尺条，第一排饰面砖下口应紧靠直靠尺条上沿，保证基准行平直。如地面有踢脚板，靠尺条上口应为踢脚板上沿位置，以保证面砖与踢脚板接缝美观。镶贴时，用铲刀在墙背面刮137、满界面粘结砂浆，再准确镶嵌贴面位置，然后用铲刀木柄轻轻敲击饰面砖表面，使其落实镶贴牢固，并将挤出的砂浆刮净。饰面砖界面粘结砂浆厚度应大于5mm，但不宜超过8mm。2.2.3.5.2.2.2在镶贴中，应随贴随敲击随用靠尺检查、表面平整度和垂直度，严禁从砖边塞砂浆造成空鼓。检查发现高出标准砖面时，应立即压砖挤浆；如已形成凹陷，必须接下重新抹灰在贴，严禁从砖边塞砂浆造成空鼓，如遇饰面砖几何尺寸差异较大，应在铺贴中注意调整。最佳的调整方法是将相近的饰面砖贴在一排上，但铺最上面一排时，应该保证砖上口平直，以便最后贴压条砖。2.2.3.5.2.2.3在大面积采用107胶砂浆镶贴饰面砖时，可用滑动格片木直尺138、铺助镶贴。其做法是：在墙面下端固定一水平木滑尺，另做一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部开槽，槽中嵌入木滑条，垂直的木直尺可沿木滑条平行移动。木直尺小分格片用铝片或铁片钉成，分格片间距应等于饰面砖和每一条水平缝尺寸和。格片伸出尺寸20-30mm，木直尺上钉小格片的范围约1m。2.2.3.5.2.3嵌缝、擦洗。饰面砖铺贴完毕后，应用棉纱头蘸水将砖面灰浆拭净，同时用与饰面砖颜色相同的水泥（颜色面砖应加同色颜料）嵌缝，嵌缝中务必注意应全部封闭缝中镶贴时产生的气孔和砂眼。嵌缝后，应用棉纱头蘸水仔细擦拭干净。如饰面砖砖面污染严重，可用稀盐酸刷洗后，再用清水冲洗干净。2.2.4细石混泥土地面2.2.4.139、1基本规定2.2.4.1.1水泥混凝土面层工程所用的水泥应有产品的合格证书(或产品性能检测报告)，水泥、砂、石等应有材料主要性能的进场复试报告。2.2.4.1.2水泥混凝土面层工程必须严格按本标准操作规范进行操作，保证工程质量，同时确保各施工人员的职业健康安全和现场文明施工。2.2.4.1.3水泥混凝土面层工程随地面工程检验批验收时，主控项目必须达到本标准的规定认定为合格；一般项目应有80及以上的检查点(处)符合本标准的规定，且其他点(处)不得有明显影响使用的地方，并不得大于允许偏差值的50为合格。2.2.4.1.4本标准中未提及的方面，按照现行国家质量验收规范、标准执行。2.2.4.1.5铺140、设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPA；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。2.2.4.1.6整体面层施工后，养护时间不少于7D，抗压强度应达到5MPA后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。2.2.4.1.7当采用掺有水泥拌合料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。2.2.4.1.8整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。2.2.4.1.9水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。2.2.4.1.10水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理。2.2.4.1.11l地面镶边时，如设计141、无要求时，在强烈机械作用下，混凝土面层与其他面层交接处，应设置金属镶边构件。2.2.4.2施工准备2.2.4.2.1技术准备2.2.4.2.1.1审查图纸，制定施工方案，了解水泥混凝土的强度等级；2.2.4.2.1.2在施工前对操作人员进行技术交底；2.2.4.2.1.3抄平放线，统一标高。检查各房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在各房间四壁上，一般离设计的建筑地面标高500MM；2.2.4.2.1.4在穿过地面处的立管加上套管，再用水泥细石混凝土将四周稳牢堵严；2.2.4.2.1.5检查预埋在垫层内的电线管和管线重叠交叉集中部位的标高，并用细石混凝土事先稳牢(管线重叠交叉部位需设钢板网，各142、边宽出管子150MM)；2.2.4.2.1.6检查地漏标高，用细石混凝土将地漏四周稳牢堵严；2.2.4.2.1.7检查预埋地脚螺栓预留孔洞或预埋铁件的位置。2.2.4.2.2材料要求2.2.4.2.2.1水泥采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不得低于325。2.2.4.2.2.2砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3。2.2.4.2.2.3石采用碎石或卵石，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3；当采用细石混凝土面层时，石子粒径不应大于15MM；含泥量不应大于2。2.2.4.2.2.4水宜采用饮用水。2.2.4.2.2.5粗骨料的级配要适宜。粒径不大于15MM，也不应大于面层厚度的2/3143、。含泥量不大于2。2.2.4.2.3主要机具混凝土搅拌机、拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地辗(用于碾压混凝土面层，代替平板振动器的振实工作，且在碾压的同时，能提浆水，便于表面抹灰)。2.2.4.2.4作业条件2.2.4.2.4.1施工前在四周墙身弹好水准基准水平墨线(如：+500MM线)；2.2.4.2.4.2门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位置，如果是安装有下槛的铁门时，尚应考虑室内外完成面能各在下槛两侧收口；2.2.4.2.4.3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)；2.2.4.2.4.4办好作业层的结构144、隐蔽验收手续；2.2.4.2.4.5作业层的顶棚(天花)、墙柱施工完毕。2.2.4.2.5施工组织及人员准备2.2.4.2.5.1组织专业小组进行水泥混凝土面层工程的施工；2.2.4.2.5.2配备的施工人员必须认真执行有关安全技术规程和该工种的操作规程；2.2.4.2.5.3监督施工过程中混凝土从搅拌到使用的材料用量、配比等的试验人员必须具有相关的资质证书。2.2.4.3材料和质量要点2.2.4.3.1材料的关键要求2.2.4.3.1.1根据施工设计要求计算水泥、砂、石等的用量，并确定材料进场日期；2.2.4.3.1.2按照现场施工平面布置的要求，对材料进行分类堆放和做必要的加工处理。2.2145、.4.3.1.3水泥的品种与强度等级应符合设计要求，且有出厂合格证明及检验报告方可使用。2.2.4.3.1.4砂、石不得含有草根等杂物；砂、石的粒径级配应通过筛分试验进行控制，含泥量应按规范严格控制。2.2.4.3.1.5水泥混凝土应均匀拌制，且达到设计要求的强度等级。2.2.4.3.2技术的关键要求2.2.4.3.2.1铺设混凝土面层时，宜在垫层或找平层的混凝土或水泥砂浆抗压强度达到12MPA后方能在其上做面层。基层应洁净、湿润，表面应粗糙，如表面光滑应斩毛处理。2.2.4.3.2.2细石混凝土面层一般采用不低于C20的细石混凝土，混凝土面层一般采用不低于C15的混凝土提浆抹光，混凝土应采用146、机械搅拌，浇捣时混凝土的坍落度应不大于30MM。2.2.4.3.2.3铺设混凝土时，先刷水灰比为0405的水泥浆，随刷随铺混凝土，用平板振动器振捣密实。施工间歇后继续浇捣前，应对已硬化的混凝土接槎处的松散石子、灰浆等清除干净，并涂刷水泥浆，再继续浇捣混凝土，保证施工缝处混凝土的密实。2.2.4.3.2.4细石混凝土面层应在初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作。地面面层与管沟、孔洞等邻接处应设置镶边。有地漏等带有坡度的面层，坡度应能满足排除液体的要求。2.2.4.3.2.5水泥混凝土面层施工时，要求保证施工温度在+5以上。2.2.4.3.3质量关键要求2.2.4.3.3.1防止面层起砂2.2.147、4.3.3.1.1产生原因：主要是配合比不当、水泥强度等级过低或安定性不合格、砂子过细或含泥量过大以及水泥混凝土的水灰比太大等原因造成。2.2.4.3.3.1.2预控手段：主要是控制面层所使用的水泥、砂、石等材料的强度和粒径等，还应控制面层的抹压工序和成活遍数。2.2.4.3.3.2防止面层起皮2.2.4.3.3.2.1产生原因：其酿成的原因主要是成活后的地面早期受冻、压光时撒了干水泥灰面吸收水分、混凝土干压不动时采用了洒水抹压。2.2.4.3.3.2.2预控手段：严禁洒水抹压，如混凝土太于可在混凝土上洒水，但应严格控制洒水量并拌合均匀，再将混凝土铺平拍实压光；在混凝土面层产生泌水现象时，严禁148、在其上撒干水泥灰面，必要时采用1：1的干水泥砂子拌合均匀后，铺撒在泌水过多的面层上进行压光；冬期施工时，对地面所用水泥必须提高强度等级，并在混凝土中加抗冻剂及保温防护措施；控制浇水养护在终凝前24H后进行。2.2.4.3.3.3防止面层空鼓2.2.4.3.3.3.1产生原因：基层清理不干净或表面酥松、压实密度差。2.2.4.3.3.3.2预控手段：结构基层的强度必须满足设计要求，稳定性好，表面坚实(否则应铲除且清理后修补)；对基层彻底清理晾干后刷水泥素浆才可铺面层；混凝土铺设时应严格控制振捣程序，确保面层密实后将表面刮平。2.2.4.3.3.4防止裂缝产生2.2.4.3.3.4.1产生原因：主149、要是装配式楼板顺板缝方向的裂缝和板沿搁置方向的裂缝，特别是进深梁上板沿搁置方向开裂；基土松散、地面下沉等原因使承重基体的承载力弱，受力后产生变形，导致地面面层开裂；进深梁受力产生负弯矩，梁上的板面因梁的变形而受拉开裂。2.2.4.3.3.4.2预控手段：严格控制基层结构强度和稳定性，特别是控制楼板的安装、板与墙或梁的连接及嵌缝的质量；控制地面混凝土垫层、炉渣垫层及找平层的质量。2.2.4.3.4职业健康安全关键要求2.2.4.3.4.1石灰、水泥等含碱性，对操作人员的手有腐蚀作用，施工人员应配戴防护手套。2.2.4.3.4.2混凝土的拌制过程中操作人员应戴口罩防尘。2.2.4.3.5环境关键要150、求2.2.4.3.5.1拌制混凝土时所排除的污水需经处理后才能排放。2.2.4.3.5.2施工过程产生的建筑垃圾运至指定地点丢弃。2.2.4.3.5.3施工后混凝土面层表面应及时清理，保持环境的干净整齐。2.3天花工程2.3.1石膏板天花乳胶漆2.3.1.1质量要求2.3.1.1.1天面平整，洁净、无凹凸、无污迹。2.3.1.1.2涂料颜色一致，无色差。2.3.1.1.3刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。2.3.1.2施工工艺工艺流程：清扫-填补腻子磨平-第一遍满刮腻子-磨平-第二遍满刮腻子干性油打底-第一遍涂料-复补腻子磨平-第二遍涂料-磨平-第三遍涂料2.3.1.2.1施工条件151、2.3.1.2.1.1选用设计所要求的合格涂料。2.3.1.2.1.2天花表面基本干燥，基层含水量不大于8%；门窗安装完毕，地面施工完毕；过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；环境温度保持在5以上。2.3.1.2.2操作工艺2.3.1.2.2.1清理墙柱表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。2.3.1.2.2.2修补墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。2.3.1.2.2.3刮腻子：其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留槎，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。2.3152、.1.2.2.4喷刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面,应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。2.3.1.2.2.5喷刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。涂刷时注意均匀，不得露底。2.3.1.2.2.6注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。2.3.1.3检验标准和方法所有内墙水溶性涂料满足JG/T423-91及Q/QAEY02-1996的规定。2.3.1.3.1涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量：室内，按有代表性的自然间（过道按10延长米，大堂等大153、间可按两轴线为1间）抽查10%，但不少于3间。2.3.1.3.2验收时应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。2.3.1.3.3施涂薄涂料表面的质量，应符合下表的规定。项次项目检验方法1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3反碱、咬色4喷点、刷纹1M正视喷点均匀、刷纹通顺5流坠、疙瘩、溅沫不允许6颜色、砂眼颜色一致，无砂眼7装饰线、分色线平直（拉5M线检查，不足5M拉通线检查）偏差不大于2MM8门窗、灯具等洁净2.3.1.4注意事项2.3.1.4.1避免工程质量通病：透底、接槎明显、刷纹明显、颜色不一致等；2.3.1.4.2产品保护：2.3.1.4.2.1墙柱表面的乳胶漆未干前，不154、得清扫地面；干燥后要防止表面沾水。2.3.1.4.2.2表面涂刷完成后，要防碰撞；2.3.1.4.2.3涂刷作业时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工的工程。2.3.2轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺2.3.2.1施工工艺流程2.3.2.1.1顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条2.3.2.2施工工艺要点2.3.2.2.1弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长，中间也应适当抄几个点)，弹出水准线(水准线距地面一般为5OOMM)，从水准线量至吊顶设计高度加12MM(一层石膏板的厚度)，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，155、按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为10OOMM，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距90010OOMM，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2.3.2.2.2固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于10OOMM，可以采用6的吊杆，如果大于10OOMM,应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于10OOMM，可以采用8的吊杆，如果大于10OOMM，应采用10的吊杆，吊杆的一端同L30X30X3角码焊接(角码的孔径应根据吊156、杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端可以用攻丝套出大于1OOMM的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。2.3.2.2.3在梁上设置吊挂杆件2.3.2.2.3.1吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。2.3.2.1.2.3.2吊杆距主龙骨端部不得超过30OMM，否则应增加吊杆。2.3.2.1.2.3.3吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。2.3.2.1.2.4安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖157、上，如为混凝土墙(柱)可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。2.3.2.1.2.5安装主龙骨2.3.2.1.2.5.1主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距9001000MM主龙骨分为不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于30OMM，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。2.3.2.1.2.5.2跨度大于15M以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15M加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。2.3.2.1.2.5.3如有大的造型顶棚，158、造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。2.3.2.1.2.5.4吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用1OMM的吊杆与长度为12OOMM的L5X5角钢横担用螺栓连接，横担间距为180020OOMM，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距60OMM，之间用1OMM的钢筋焊接，钢筋的间距为1O0,将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为9OOMM可以用L5OX4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30X4的扁钢连接。2.3.2.1.2.6安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距30060OMM.用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在159、1.形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于4OMM的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。2.3.2.1.2.7罩面板安装本工程吊挂顶棚罩面板采用用的板材有双层纸面石膏板、纤维板、榆木饰面板等。选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。2.3.2.1.2.7.1纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯裱、凸鼓的现象；还应在棚160、顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以1015MM为宜，切割的板边以15-2OMM为宜；固定次龙骨的间距，一般不应大于60OMM，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以30OMM为宜；钉距以150-17OMM为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔5OMM的部位另安螺丝；安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜略埋人板面，但不得损161、坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。2.3.2.1.2.7.2天花饰面板安装饰面板根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的九夹板基层上，并根据设计要求留出胶缝。板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。2.3.2.1.2.7.3大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。本项目吊顶装饰所用的榆木板饰面，施工时应注意以下几个方面的问题：2.3.2.1.2.7.3.1基层处理：基层必须平整、干净，基162、层安装牢固，饰面板接缝应尽量根据现场情况调整，达到最佳安装效果为止。按缝均匀宽窄一致。2.3.2.1.2.7.3.2刷胶均匀，在安装时必须注意击打饰面板时要用力均匀，确保饰面板安装后的平整度、光洁度，不准出现凹凸不平现象。2.3.2.1.2.7.3.3胶缝处理时，注意饰面保护，打胶均匀光洁，无明显接痕。2.4墙面工程2.4.1干挂石材墙面施工工艺2.4.1.1工艺流程结构尺寸的检验清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板挂水平位置线支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂灌M20水泥砂浆设排水管结构钻163、孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔手入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内2.4.1.2操作工艺2.4.1.2.1工地收货:收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺裱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地耍夯实，垫1OCMX1OCM通长方木，让其高出地面8CM以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。2.4.1.2.2石材表面处理:石材表面充分干燥(含水率应小于8)后，用石材护理剂进164、行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完司隔24H后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，司隔48H后方可使用。2.4.1.2.3石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为2223MM，孔径为7一8MM，钻头为5一6MM。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24165、目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。2.4.1.2.4基层准备:清理预做饰面石材的结构表面，同时迸行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。2.4.1.2.5挂线:按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出166、大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角2OCM的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用0.1-0.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40M以下高度沉铁重量为81OKG，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。2.4.1.2.6支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线文在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的5OMM厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面167、上。2.4.1.2.7在围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖寨子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在608OMM,若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可凋余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。2.4.1.2.8上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插人孔对正，固定平钢板，用里168、矩扳子拧紧。2.4.1.2.9底层石材安装:把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25CM。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内2OCM高，砂浆表面上设排水管。2.4.1.2.10石板上孔抹胶及插连接钢针:把1169、:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹人孔中，再把长4OMM的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。2.4.1.2.11调整固定:面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。2.4.1.2.12顶部面板安装:顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的2OMM厚木条，木条上平为石板上口下去2170、5OMM，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下2OMM作为压顶盖板之用。2.4.1.2.13贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条，应选用4CM左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充(棒)条，填充(棒)条也可用8MM厚的高连发泡片剪成1OMM宽的条，填充(棒)条嵌好后离装修面5MM，最后在填充(棒)条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时171、，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。2.4.1.2.14清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。2.4.1.2.15172、亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。2.4.2饰面施工工艺2.4.2.1施工工艺流程基层防潮处理弹线镀锌钢龙骨安装固定管线预埋填充玻璃棉挂饰面板油漆首先熟识图纸，测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，然后定出基准线，并注意如下事项：2.4.2.1.1选用的装饰板必须符合设计要求，规格符合施工需要，检测报告必须齐全有效，挂件为铝合金成品挂件，龙骨采用镀锌钢龙骨。2.4.2.1.2玻璃棉必须填充严密，不得漏填、少填。2.4.2.1.3接口必须牢固。2.4.2.1.4装饰面板表面不能有明显的缺陷，在一完整的装173、饰面上垂直方向的接缝，平行方向的接缝都要拼密，其他偏差应严格控制在有关规定范围之内。2.4.2.1.5安装饰面板时，应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合高级装修设计要求。2.4.2.1.6饰面板拼接花纹时，接口应紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。安装时用针形气枪紧固，减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边内外一致、连接紧密均匀。2.4.2.1.7木装饰花线为干燥木材制作，无裂痕、无缺口、无毛边，头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一，长短视装饰件的要求而合理挑选，减少浪费。木装饰花线在安装前应按设计图纸加工样品，并送甲方及设计师签证认可，然后安排大批量加工。2.4.2.1.174、8每扇壁柜木门安装烟斗铰三个，以防止门扇长时间打开后下垂，影响关闭。2.4.2.1.9窗套用12MM厚夹板做基层，再贴木饰面夹板，实木收边线要45度对角，拼缝严密，用无头排钉固定。2.4.3墙面马赛克粘贴工程2.4.3.1作业条件2.4.3.1.1主体结构施工完并通过验收；2.4.3.1.2墙面基层清理干净；2.4.3.1.3墙面预留孔洞处理完毕，门窗框扇固定好，框与洞口间隙按规定填塞好；2.4.3.1.4大面积施工前应先做样板，样板经验收认可后，方可按样板进行施工；2.4.3.1.5卫浴间防水施工完并通过验收。2.4.3.2材料准备2.4.3.2.1为了保证接缝平直，在粘贴前应对马赛克开箱进175、行逐张挑选，剔除严重缺棱掉角或尺寸偏差过大产品，且挑选色泽。2.4.3.2.2水泥：使用32.5MPa或以上水泥。采用白色或浅色马赛克时应采用白色水泥做结合层。2.4.3.2.3乳液：无浑浊或污染变色现象。2.4.3.3施工工艺流程马赛克镶贴有三种方法：软贴法、硬贴法和干缝洒灰湿润法。其差别在弹线与粘贴顺序不同。软贴法操作顺序：基层处理弹线粘贴马赛克拍板赶缝湿纸接纸检查调整擦缝（闭逢刮浆）清洗喷水养护。2. 4.3.3.1施工方法与技术措施2.4.3.3.1.1基层处理为加强马赛克与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去，太光滑的混凝土基层应进行毛化处理。2.4176、.3.3.1.2抹底子灰底子灰一般分二次操作，第一次抹薄一层，用抹子压实。第二次用相同配合比砂浆按冲筋抹平，低凹处填平补齐，最后用抹子搓出麻面，然后根据气温情况，终凝后浇水养护。2.4.3.3.1.3弹线根据设计、墙面总高度门窗洞口和马赛克品种规格定出分格缝宽，弹出若干水平线同时加工分格条。同一墙面不得有一排以上的非整砖，应将其贴在隐蔽的部位。2.4.3.3.1.4镶贴马赛克镶贴时一般自下而上进行。在抹粘结层之前应在润湿的底层上刷水泥浆一遍，同时将每联马赛克铺在木垫板上（底面朝上），缝中灌1：2干水泥砂浆，并用软毛刷刷净底面浮砂，刮抹薄薄一层水泥砂浆，然后进行粘贴。2.4.3.3.1.5揭纸、177、拨缝一个房间的马赛克铺完后在砂浆初凝前（约20-30min）达到基本稳定时，用清水喷湿护面纸，用手轻轻将纸揭下，揭纸的用力方向应尽量与墙面平行，同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，并在马赛克上垫木板轻拍压实敲平。2.4.3.3.1.6擦缝、清洁待全部墙面铺贴完，粘结层终凝后，将水泥稠浆用刮板往缝里刮满、刮实、刮严，再用抹布将表面擦净。清洗墙面应在粘结层和勾缝砂浆终凝后进行。2.4.4墙面细木装饰工程2.4.4.1材料要求2.4.4.1.1木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及木结构工程施工及验收规范的规定。2.4.4.1.2一般用红白烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽178、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。面板采用3mm厚樱桃木层板，要求纹理顺直、颜色均匀，花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等弊病。2.4.4.1.3辅料：粘贴剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120#筛）和石油沥青；钉子：选长度长度规格应是面板厚度的22.5倍。2.4.4.2主要机具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。2.4.4.3施工条件2.4.4.3.1安装木制墙、木筒子板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。2.4.4.3.2179、木筒子板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。板材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。2.4.4.3.3施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。2.4.4.4操作流程找位与弹线核查预埋件及洞口铺、涂防潮层龙骨制配与安装钉装衬板钉装面板2.4.4.5施工工艺2.4.4.5.1找位与弹线：木护墙、木筒子板安装前应根据设计图及要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。2.4.4.5.2核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，180、木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。2.4.4.5.3龙骨配制与安装：木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片，两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm时，横撑间距不大于400mm；面板为500mm时，横撑间距不大于300mm。龙骨架必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配置与涂刷方法应符合木结构工程施工及验收规范的要求。筒子板里侧必须装进门窗口裁口内。2.4.4.5.4木护墙龙骨：局部木护墙龙骨是根据房间大181、小和高度，可预制成龙骨架整体或分块安装。全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后根据龙骨间距要求，钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，在装钉龙骨时应预留出板面厚度。龙骨上墙前，必须已刷好防腐剂。2.4.4.5.5衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装12mm厚层板做衬板，要求衬板钉装牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量182、。2.4.4.5.6安装面板：2.4.4.5.6.1面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。2.4.4.5.6.2裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，锯裁后大面应净光，小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板面扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。2.4.4.5.6.3面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行183、安装；面板接头处安装时应涂胶与衬板粘结，并适当用汽钉固定，汽钉间距一般为200mm,钉帽应砸扁,并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm.；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。2.4.4.6质量标准2.4.4.6.1保证项目树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规范规定。细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。2.4.4.6.2基本项目2.4.4.6.2.1制作：尺寸正确、表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。2.4.4.6.2.2安装：位置正确，割角整184、齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。2.4.4.6.3允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1木护墙上口平直3拉5m线尺量检查垂直2吊线坠尺量检查表面平整1.51m靠尺检查压缝条间距2尺量检查2筒子板垂直2吊线坠尺量检查表面平整1.51m靠尺检查上下宽窄差2尺量检查3贴脸板上下宽窄差2尺量检查2.4.4.7成品保护措施2.4.4.7.1细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风，并按制品的种类、规格搁置在垫木上，水平堆放。2.4.4.7.2配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。2.4.4.7.3护墙板、筒子板与贴脸板安装后应刷一道185、底漆，以防干裂或污染。2.4.4.7.4为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、塑料膜，设专人看管等。2.4.4.8施工应注意的质量问题2.4.4.8.1面层板安装后出现花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严；或压顶条粗细不一，高低不平，劈裂等，筒子板、贴脸板割角不严、不方2.4.4.8.1.1原因分析：板材料混批，安装前未对色、对花；胶合板面透胶或粘贴时板缝余胶未清除净，上清漆即出现黑纹。门窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接贴在门窗框的背面，盖不住缝隙，造成结合不严。木墙裙压顶条断面较小，现场加工困难，或虽购入成品，但未186、挑选，造成粗细不均。同时因压条断面太小，钉钉时容易钉劈。筒子板、贴脸的45角割得不准，锯割后未用细刨刨平或砂纸砂平，造成割角不严、不方。2.4.4.8.1.2防治措施：面板材料含水率应不大于12%。面层板料均要纹理顺直，颜色均匀，花纹相似。贴脸条要求线条清晰平直。精选面板料，将树种、颜色、花纹一致的使用在一个房间内，至少在一面墙上要协调。木护墙纵向接头最好在窗口上部或窗台以下，避开视线敏感范围，面板安装前先设计好尺寸找直调装满意，然后正式安装。2.4.4.8.2面层明钉缺陷：硬木装修钉眼过大。贴脸、压缝条、墙裙压顶线等端头劈裂以及钉帽外露等。2.4.4.8.2.1原因分析：钉帽打得不够扁，或打187、扁的钉帽横着木纹往里钉；铁冲子太粗或冲偏；钉前没有木钻引眼。面板拉缝处，露出下面龙骨上的大钉帽2.4.4.8.2.2防治措施：打扁后的钉帽要小于钉子直径，扁钉帽应顺木纹往里卧入。钉子位置应钉在两根木筋之间。铁冲子要呈圆锥形，不要太尖，但应保持小于钉帽的状态。钉帽冲入板面下1mm左右。面板木料较硬，应先用木钻引个小眼，再钉钉子。钉劈的部位，应将钉子起出，用胶将劈裂处粘好，待固结后，再用木钻在裂缝两边引小眼，补钉固牢。面板拉缝处龙骨上露出大钉帽，可用铁冲子将其冲进10mm左右，再用相同的木料粘胶补平。2.5油漆、涂料工程2.5.1装饰抹灰工程2.5.1.1质量要求2.5.1.1.1装饰工程中的抹灰188、，除花色抹灰外，还应包括一般抹灰中的高级抹灰，这里只介绍高级抹灰的质量要求：表面光滑、洁净、颜色均匀、线角和灰线平直方正，清晰美观。2.5.1.1.2保证项目有：2.5.1.1.2.1所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料环保标准的规定。2.5.1.1.2.2基层与各抹灰层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、爆灰和裂缝等缺陷。2.5.1.2作业内容2.5.1.2.1基层处理：清除一切防碍抹灰层与基层牢固粘结的附着物，洒水润湿。如是光滑的混凝土基面则应凿毛或均匀喷、扫掺有环保胶水（按水泥用量的10%掺入）的1：1的水泥砂浆。2.5.1.2.2规方、吊直、“打墩”：抹灰前应先将房间规方，立线吊直，189、弹出基准线和踢脚线，并结合墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，进行弹线“打墩”。2.5.1.2.3墙面冲筋（打栏），砂浆墩硬结后，在上下砂浆墩之间做宽约3050MM的灰浆带，并以上下砂浆墩为准备用压尺推平，冲筋完成，稍干后，才能进行墙面抹灰作业。2.5.1.2.4做护角：用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50MM以外位置，40度斜角将多余砂浆切除、清净。2.5.1.2.5抹灰：在墙体湿润情况下打底灰，底灰配比按设计要求，一般厚度为57MM，待底灰稍干后，可做中灰层，控制压尺刮平找直，用木磨磨平，要求平整、垂直，阴阳190、角方正，随后清除余渣。2.5.1.2.6罩面层：罩面层的材料可根据设计要求选用，配好腻子，在清理好的抹灰墙壁面满批满刮一遍。刮第二遍腻子时，应渗入数量约5%的环保胶水，并适当调稀，边刮边找平。硬结后用02号砂纸打平。2.5.1.2.7注意事项：2.5.1.2.7.1对木板条墙面、应检查其牢固性（否则应加固），木材的含水量控制在18%以内。2.5.1.2.7.2严禁使用未熟化或含有未熟化颗粒的石灰膏。2.5.1.2.7.3抹灰砂浆应保持良好的和易性。建议可适当掺用石灰膏粉和塑化剂等。2.5.1.3检验标准和方法执行建筑装饰工程施工及验收规范标准。2.5.1.3.1检查数量室内，按有代表性的自然间191、抽查10%，过道按10延长米，大堂等大间可按两轴线为1间，但不少于3间。2.5.1.3.2检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹等是否符合设计要求。2.5.1.3.3抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。2.5.1.3.4抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝，缺棱掉角。2.5.1.3.5一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：2.5.1.3.5.1普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。2.5.1.3.5.2中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直。2.5.1.3.5.3高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀192、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。2.5.1.3.5.4装饰抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：2.5.1.3.5.4.1拉条灰拉条清晰顺直，深浅一致，表面光滑洁净，上下端头齐平；2.5.1.3.5.4.2拉毛灰、洒毛灰花纹、斑点分布均匀，不显接槎；2.5.1.3.5.4.3喷砂表面应平整，砂粒粘结牢固、均匀、密实；2.5.1.3.5.4.4喷涂、滚涂、弹涂颜色一致花纹大小均匀，不显接槎；2.5.1.3.5.4.5仿石、彩色抹灰表面应密实，线条清晰。仿石的纹理应顺直；彩色抹灰的颜色应一致；2.5.1.3.5.4.6拉毛灰、洒毛灰、喷砂、滚涂和弹涂等，在涂抹面层前，应检查其中层砂浆表面的平整度；193、2.5.1.3.5.5装饰抹灰工程质量的允许偏差应符合下表规定。装饰抹灰质量的允许偏差偏差（mm）项次项目拉条灰拉毛灰洒毛灰喷砂喷涂滚涂弹涂彩色抹灰检验方法1表面平整44454443用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直44444443拉2m托线板和尺检查3立面垂直555555544阴、阳角方正44434443用200mm方尺检查5墙裙上口平直-3拉5m线检查，不足5m6分格条（缝）平直-33333拉通线检查2.5.2油漆工程2.5.2.1施工准备根据图纸要求，先将一块300300MM的装饰饰面板进行油漆并将制好的样品交甲方及设计师签证认可。工具：油漆排笔必须保持清洁、干净、无异物，喷漆的压缩194、机、管道和喷枪都要干净。环境：油漆施工应在干净的环境中进行，严禁在封闭的地方进行油漆作业。为了减少气体聚积密度，一定要通风透气。材料：油漆的颜色和种类一定要按设计要求并经甲方和设计师签证认可，所有油漆必须有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。2.5.2.2工艺要求：2.5.2.2.1木饰面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉尘。2.5.2.2.2手扫漆、喷漆表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适合油漆的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整、不出现裂口为止。2.5.2.2.3清漆油漆的施工需分层次进行。不同的清漆进行的次数不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面195、，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍，再加工成型，然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘，再刷漆二遍，不能有流泪痕迹、发白现象、微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。2.5.2.2.4不管是油刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁油漆上后再作铲除处理。2.5.2.2.5油漆层自然干透后，即进行保护处理。2.5.2.2.6油漆未干时，严禁使用太阳灯管进行加热烘干，以免引起火灾。油漆期间，严禁吸烟、生火。2.5.2.2.7油漆应单独堆放在油漆专用仓库。仓库门口放置一定数量的灭火器及沙箱，油漆仓库内不能放置其他易燃物品。严禁在油漆仓库2.5.2.2.8内稀释调配漆。剩下的油漆应加盖密封，不得196、随意乱放。2.5.2.2.9洗手、洗刷、洗喷枪等剩余的残油及抹布不能乱扔乱倒，慎防火灾。2.6门窗施工方案2.6.1木门制作安装工程2.6.1.1木门窗套的制作安装2.6.1.1.1在门窗框固定后，即可开始木门窗套饰面施工。检查木筒子板的门窗洞口是否方正垂直，预埋的木砖或连接铁件是否齐全，位置是否正确，如发现问题，必须修理或校正。2.6.1.1.2制作安装木龙骨根据设计要求和门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片，每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间应适当增加立杆。横撑间距根据筒子板的厚度决定，横撑位置必须与预埋件位置对应。木龙骨197、架安装必须平整牢固。木龙骨刷水柏油两道，进行防腐处理。2.6.1.1.3饰面板封钉在完成门窗套木龙骨安装及墙面抹灰，并完成地面湿作业后，即可安装饰面板。门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板，两端刨成45度角。安装时一般先钉横向，后钉竖向，钉长视板厚度而定，钉帽应砸扁，顺木纹冲入板表面1-3mm。2.6.1.2木门的制作2.6.1.2.1木门的制作采取集中加工方法，以便统一断配材料，组织流水作业，以提高工作效率，保证制作质量。2.6.1.2.2制作方法配料、锯料、拼装、油漆等工序。2.6.1.2.2.1配料和锯料：为了配好料，配料时要熟悉图纸，了解门扇的具体构造、尺寸、制作数量和质量要求。计算出各部件的尺198、寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。在选配好的板材上划出锯开线，考虑到锯料时的锯片损耗，一般要留出损耗量。锯切时要注意锯线直、端面平，并注意不要锯错线，以免造成浪费。2.6.1.2.2.2拼装：门扇拼装时，先把门芯板按尺寸裁好，一般门芯板应比门扇边上量得的尺寸小3-5mm，门芯板的四边去棱，刨光净好，然后用白乳胶做粘结剂，进行粘贴，并用气钉进行加固。待干燥、校正后进行饰面板的安装。2.6.1.2.2.3组装好的门扇用细刨或砂纸修平修光，双扇门要配好对。组装后的门扇要防止日晒雨淋，防止碰撞，门扇的制作允许偏差要符合规范要求。2.6.1.2.3木门制作应注意2.6.1.2.3.1严格控制木材含199、水率12%；2.6.1.2.3.2胶粘剂必须符合质量标准，不得使用不合格或已变质的胶粘剂；2.6.1.2.3.3骨架形成后要进行检查。交接处不得超过0.3mm，涂胶面上有严重锯毛、啃头的材料要修理或更换。2.6.1.2.3.4随时检查涂胶面有无漏涂或不均匀，发现缺胶及时补涂。2.6.1.2.3.5热压时，扇坯进压机的速度要迅速，加压后要检查周围是否压得严实，不严处随时用木楔挤严；2.6.1.2.3.6胶未固化不能卸压。冷压时，环境温度不要低于15，根据环境调整固化剂掺量。卸压前，可用手指甲按压挤出的胶疙瘩，如无指甲印，说明胶已固化，方可卸压。热压时，要定期检查热压板的平整度和板面温度的均匀度。200、对不合乎要求的热压板要进行修理、调换，并根据温度高低及时调整热压的时间。2.6.1.3木门安装2.6.1.3.1门扇安装前检查其型号、规格、质量是否符合设计要求，如发现问题，及时进行更换。2.6.1.3.2安装双扇木门时，必须使左右扇的上、中、下冒头平齐，门扇四周和中缝的间隙应符合规定。2.6.1.3.3安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭，先在中间缝外画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致。2.6.1.3.4将扇放入框中安装合格后，在框上按铰链大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。安装好的门扇，必须开关灵活、稳定，不得回弹和201、反翘，门扇梃面与外框梃面应相平。2.6.2玻璃门制作安装工程2.6.2.1施工工艺定位、放线安装框顶部限位槽安装金属饰面的木底托安装竖向门框安装玻璃安装玻璃门扇上下门夹门扇定位安装安装玻璃门拉手2.6.2.2施工方法与技术措施2.6.2.2.1定位、放线由固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的玻璃门，统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。2.6.2.2.2安装框顶部限位槽限位槽的宽应大于玻璃厚度24mm，槽深为1020mm。安装时，先由所弹中心线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合202、垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外，采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。2.6.2.2.3安装金属饰面的木底托先把方本固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上，方木可采用直接钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管，可以用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。2.6.2.2.4安装竖向门框按所弹中心钱钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中间位置。接缝位置必须准确并保证垂直。2.6.2.2.5安装玻璃用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸203、盘把由23人将厚玻璃板抬起，移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接过口。2.6.2.2.6固定玻璃在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中间，方木条距玻璃板面4mm左右，然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面金属板粘卡在方木条上。2.6.2.2.7注玻璃胶封口在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口、注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦净胶迹204、。玻璃之间对接：玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时，其对接缝要有23mm的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后，用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上用干净布擦净胶迹。2.6.2.2.8活动玻璃门扇安装门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕，两者必须同轴线。安装时用吊垂线检查，确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。2.6.2.2.9安装玻璃门扇上下门夹把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端，并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在上下门夹内的玻璃205、底部垫木夹板条。2.6.2.2.10固定玻璃门扇上下门夹定好门扇高度后，在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙处，同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。2.6.2.2.11门扇定位安装先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm；再将玻璃门扇竖起来，把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套人销轴上；始后把门扇转动900使之与门框横梁成直角，把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，调节定位销的调节螺钉，将定位销插人孔内15mm左右。2.6.2.2.12安装玻璃门拉手全玻璃门扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃时206、加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧，应略有松动；如插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃靠紧密后再拧紧固定螺钉，以保证拉手没有松动现象。2.7固定橱柜制作安装工程2.7.1施工工艺找线定位框架安装橱柜隔板支固点安装五金安装2.7.2施工方法与技术措施2.7.2.1找线定位利用室内统一标高线，按设计施工图要求的橱柜标高及上下口高度，确定相应的位置。2.7.2.2橱柜的框架安装2.7.2.2.1橱柜的框和架安装在正确位置后，两侧框固定点应钉两个钉子与墙体木砖钉牢，钉帽不得外露。若隔墙为轻质材料，按设计要求固定方法固定牢固。如设计无207、要求，可预钻深70100mm的5mm孔，埋入木楔，将与孔相应大的木楔粘胶水泥浆，打入孔内粘结牢固，用以钉固框。2.7.2.2.2采用钢框时，在安装洞口固定框的位置处预理铁件，用来进行框件的焊固。2.7.2.2.3在框架固定前先校正、套方、吊直，核对标高、尺寸，位置准确无误后，进行固定。2.7.2.2.4橱柜隔板支固点安装2.7.2.3施工图隔板标高位置及支固点的构造要求，安设隔板的支固条、架、件。2.7.2.4木隔板的支固点一般是将支固木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是型铁件或设置角钢支架。2.8不锈钢工程2.8.1金属加工工程2.8.1.1不锈钢材料要确保其表面有足够的钢镀膜。2.8.1.208、2先做好接口与转弯接口的样品，并将样品交甲方及设计师签证认可。2.8.1.3不锈钢的保护膜在加工和安装期间不能撕掉。2.8.1.4安装前一定要先定出纵横轴线、垂直线、控制线，并验证实际加工尺寸。2.8.1.5安装柱子前必须确认其尺寸、规格与设计是否相符，确保安装顺利。2.8.1.6安装时要先进行试安装，如有尺寸不吻合，应送工厂返工或修理。安装时抹胶要均匀，由里向缝口顺序压紧，排胶排气，使板材与底板贴紧，挤出的胶液要立即擦净，不能留有胶痕。2.8.1.7无法抛光的转弯接口不用焊接，但其接口必须相当吻合。2.8.1.8焊接采用氩弧焊接，接口处焊接要牢固，磨平抛光后看不出接口。2.8.1.9完工后一209、定要做好保护处理，特别要防止硬物撞击。2.8.2不锈钢安装工程2.8.2.1质量要求2.8.2.1.1饰面板的规格、尺寸必须要符合设计要求，其质量符合有关材质标准规定。2.8.2.1.2墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈处理。2.8.2.1.3饰面板的安装必须牢固、平整、拼缝通顺。2.8.3施工工艺2.8.3.1作业条件：2.8.3.1.1装饰面的基层的外形尺寸已经复核，检查，确认无误。2.8.3.1.2施工操作位置的棚架或临时操作平台，脚手架等临时设施已满足。操作要求和符合安全规定。2.8.3.1.3机具设备如冲击钻、射钉枪、电焊机、打胶机等均已配备齐全。2.8210、.3.2施工放线：在装饰基面由上至下吊出垂直线，投点在地面线或固定点上。作为饰面骨架安装检查，校核的基准点。也作为分格弹墨线的基准。2.8.3.3骨架安装：不锈钢饰面板厚度较薄，通常在饰板与结构墙柱间设木夹板或钢架骨架。骨架安装要严格按有关技术要求进行，防火、防锈处理必须按设计要求完成。安装后的允许误差必须满足设计要求，避免不锈钢板无法就位或安装后满足不了允许误差的现象产生。2.8.3.4不锈钢饰面板安装：根据设计要求在已完成的骨架上标出接点，接口线位置。通常饰面板由下而上拼装。一般由主要的立面或主要的观赏面开始。尽量避免交叉作业。每层安装完后要进行一次垂直度外形误差的检查，校核。2.8.3.211、5封缝：所有接口的拼缝要平顺、均匀，圆弧准确。每一施工段安装后经检查无误，然后用打胶机进行打胶抹缝。打胶面宜比板面稍凹少许即可。打胶前要用胶带将胶缝两侧的饰面保护起来。不锈钢板面的保护膜须在验收前再揭开。2.8.4质量标准及方法：执行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）标准。2.8.4.1检查数量室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大堂等大间按两轴线为1间，但不少于3间。2.8.4.2饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。2.8.4.3饰面板安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。2.8.4.4饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、212、污痕和显著的光泽受损处。2.8.4.5板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。2.8.4.6周围的板用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。2.8.4.7流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。2.8.4.8不锈钢饰面板的安装允许偏差和检验方法应符合下表规定：不锈钢饰面板允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直室内2用2m托线板检查室外32表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正3用200mm方尺检查4接缝平直0.5拉5m线检查、不足5m接通5墙裙上口平直3线检查6接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查2.8.5不锈钢饰面施工注213、意事项2.8.5.1避免工程质量通病2.8.5.1.1接缝不平直，宽窄不一致。打胶不均匀。2.8.5.1.2饰板与骨架（基层）不密贴。2.8.5.1.3安装基层尺寸误差较大、造成饰面不平整。2.8.5.2、主要安全技术措施2.8.5.2.1饰面板的规格，尺寸必须按设计要求进行。2.8.5.2.2对使用锚钉固定不锈钢饰板时，锚钉间距、长度要按有关规定施工。2.8.5.2.3使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、平桥板是否齐全。发现问题应及时修整好，才能在上面操作。2.8.5.2.4所用不锈钢饰板、锚钉、锚固销均要符合有关技术要求。2.8.5.2.5施工机具用电要严格遵守施工现场临时用电安全技术规214、范。2.8.5.3、产品保护：2.8.5.3.1饰面板线的表面保护膜要在验收前揭开撕掉.2.8.5.3.2严禁有尖锐物品划破保护膜,以免损伤金属表面。2.8.5.3.3对受损坏保护膜的地方要及时封闭保护，沾污的墙、柱饰面及时擦干净。2.8.5.3.4容易被碰撞的阳角部位要用木夹板保护起来（护高2m）。2.8.5.3.5严禁施工梯等杂物挤压不锈钢饰面造成凹坑。2.9其它工程2.9.1基层或基体处理方法2.9.1.1混凝土墙面处理：用清洁剂清洗墙面模板隔离剂，然后用水涮洗，再用1：1水泥砂浆打底，待凝结后用环保胶水30%70%拌合水泥浆，在墙上甩成小拉毛，两天后抹以1：3水泥砂浆底层。如板制作的墙215、面垂直度较好，也可在清洗了模板隔离剂后，进行凿毛得处理，直接镶贴磁砖。2.9.1.2砖墙处理：先剔除墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥砂浆底层。2.9.1.3水泥砂浆地面的基体处理：先用钢钎或斧将残留在楼面上的砂浆，松动的砼等去掉，用扫把清除地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥砂浆凝结时，基层吸水饱和。2.9.1.4涂膜防水的基层处理;2.9.1.4.1膜防水的基层应坚实，具有一定的强度，清洁干净，表面上无浮土，砂粒等污物。2.9.1.4.2基层表面应平整，光滑，无松动，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂的现象：基屋应干燥216、，含水率以小于9%为宜。2.10灯具安装施工方法2.10.1作业条件2.10.1.1在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊项内应预留吊杆。2.10.1.2盒子口修好，木台、木板油漆完。2.10.1.3对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。2.10.1.4顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。2.10.2操作工艺工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电度运行2.10.2.1灯具检查：根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具；有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部位应做好防腐处理。户外灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；除开敞217、式外，其它各类灯具灯泡容量在100w及以上者均应采用瓷灯口。2.10.2.2灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡。灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺口灯时，相线必须压在灯芯柱上。2.10.2.3特征灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯应具有特征标志；供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器。2.10.2.4灯具组装2.10.2.4.1组合式吸顶花灯的组装：首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其218、连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置，将端子板(瓷接头)用螺丝固定在托板上。根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线，把掐好的导线剥出线芯，盘好圈后进行涮锡，然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。2.10.2.4.2吊顶花灯组装：首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里，一端盘圈、涮锡后压入各个灯口，理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。2.10.2.5灯具安装2.10.2.5.1吸顶日光灯安装：根据设计图确定日光灯位置，将日光灯紧219、贴建筑物表面，日光灯的灯箱应完成遮盖住灯头盒，对着灯头的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用螺丝拧牢固，在灯箱的另一端使用膨胀螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上，把灯具的板光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。2.10.2.5.2各型花灯安装：组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导互连接并包扎严密，并尽可能地220、把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。2.10.2.5.3吊式花灯安装：将灯具托起。并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平，导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头扣于其内，且将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝，调整好各个灯口，上好灯泡，最后再装上灯罩。2.10.2.5.4光带的安装：根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制作支架，做好后根据灯具的安装位置，用预埋件或膨胀螺栓把支架固定牢221、固。轻型灯具的支架可直接固定在主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整好各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。2.10.2.5.5壁灯的安装：先根据灯具的外型选择合适的木台(板)或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台(板)的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并222、包扎严密，将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就用胀管固定。调整木台(板)或灯具底托使其平正不歪斜，再用螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底托上，最后配好灯泡，灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。36V及其以上照明变压器安装：变压器采用双圈的，不允许采用自耦变压器，初级与次级应分别在两盒内接线；电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流；外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点均应接保护地线。2.10.2.6通电试运行：灯具、配电箱(盘)安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允223、许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。2.10.3质量标准2.10.3.1保证项目2.10.3.1.1灯具规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。2.10.3.1.23kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。2.10.3.1.3低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。2.10.3.2基本项目2.10.3.2.1灯具的安装：灯具安装端正，位置正确，固定可靠，排列整齐。2.10.3.2.2导线与灯具的连接：导线进入灯具绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固224、紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。2.10.3.2.3允许偏差项目：器具成排安装时中心线允许偏差为5mm。2.10.4成品保护灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时要轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。灯具安装完毕后，不得再次喷浆，以防止器具污染。2.10.5应注意的质量问题成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。采用木结构明(暗)装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或225、放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。2.11给排水、洁具安装工程2.11.1.1预埋、预留工作预埋、预留开始前应参照装饰及其它相应专业的图纸进行核对，确保位置和规格符合设计图纸要求，且预埋套管的制作应符合国标S312的规定。2.11.1.2室内管道安装应按照设计图纸和施工规范要求进行施工。施工前班组人员应熟悉图纸，领会设计意图。管道支架、吊架的间距离不得大于下表规定公称直径（MM）1520253240507080100最大距离（M）保温1.5222.533444.5不保温2.533.544.55666.52.11.1.3主管管卡每层不少于1个,其距地为1.5-1.8米。2.11.1.4给水引入管与226、排水排出管的水干净距不得小于1米；室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为500毫米；交叉铺设时，垂直净距为150毫米，给水管应铺在排水管上面，否则应加套管，其长度不应小于排水管径的3倍。2.11.1.5镀锌钢管被破坏的表面及管螺纹露出部分应做防腐处理。2.11.1.6给水横管宜有0.0020.005的坡度坡向汇水装置。2.11.1.7给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件。2.11.1.8室内分户水表安装时，应装在便于检修、不受暴晒、污染的地方，且表前后应有不小于300毫米的直线管段。2.11.1.9排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，应采用45度227、三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。2.11.1.10排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2米，立管不得大于3米，立管底部的弯管处应设支墩。2.11.1.11排水塑料管的接口应用理化性能符合设计要求的粘接剂粘牢。2.11.1.12管道安装完毕后，应进行给水管的压力试验和排水管的闭水试验，以达到设计或规范要求为准。2.11.2卫生器具安装2.11.2.1每个卫生器具的下面必须设存水弯，并视安装的位置选择S型或P型。2.11.2.2卫生器具的连接管，弯度应均匀一致，不得有凹凸缺228、陷。2.11.2.3卫生器具的安装，宜采用预埋螺拴或膨胀螺拴固定，如用木螺丝固定，预埋的木砖必须作防防腐处理，并应凹入净墙面10毫米。安装完的卫生器具，应采取保护措施。3工程项目实施重点、难点分析及解决方案3.1油漆工程实施重点、难点分析及解决方案3.1.1重点及难点分析3.1.1.1油漆流挂指物体的垂直表面上，部分油漆在重力作用下产生流挂。原因分析3.1.1.1油漆太稀，涂刷太厚或施工环境温度过高，漆膜干燥太慢等就会出现流挂。3.1.1.2漆料中含重质颜料过多，漆膜附着力差，稀释剂挥发太快或太慢，影响漆膜干燥速度；物体表面不平整，或有油、水等污物，造成漆膜下垂。3.1.1.3开裂或裂纹指由于229、面层油漆的扩张与底层不一致而使表面开裂。原因分析3.1.1.3.1在软而有弹性的涂层上涂刷稠度大的油漆。3.1.1.3.2在底层油漆干燥前即涂饰上一层油漆。3.1.1.3.3干燥剂掺得过多。3.1.1.3.4漆膜上沾有浆糊或胶水。3.1.2漆膜表面起雾指在罩面漆或磁漆表面上有发白现象，有时伴有缺乏光泽现象。原因分析3.1.2.1在湿冷环境中涂刷油漆。3.1.2.2在有蒸汽的潮湿环境中涂刷油漆。3.1.2.3摩擦刷洗时的水被吸入涂层里。3.1.2.4暴露在含有污染物质的空气中时间过长。3.1.3解决方案3.1.3.1油漆流挂3.1.3.1.1选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。3.1.3.1.230、2物体表面处理平整，无油污、水分。3.1.3.1.3环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生。3.1.3.2开裂或裂纹3.1.3.2.1正确选择油漆品种。3.1.3.2.2达到规定的干燥时间后，再涂饰一层油漆。3.1.3.2.3干燥剂应掺得适量。3.1.3.2.4漆膜上沾有的浆糊或胶水应立即除去。3.1.3.3漆膜表面起雾3.1.3.3.1避免在潮湿环境中涂刷油漆。3.1.3.3.2在干燥环境中涂刷油漆。3.1.3.3.3在涂刷前应检验被涂物的表面是否干燥，未干燥不应涂刷油漆。3.1.3.3.4除去表面结晶沉淀物，用亚麻仁油和醋酸的等量混合剂擦涂表同。3.2不锈钢金属作231、业实施重点、难点分析及解决方案3.2.1重点及难点分析3.2.1.1接缝不平直，宽窄不一致。打胶不均匀。3.2.1.2饰板与骨架（基层）不密贴。3.2.1.3安装基层尺寸误差较大、造成饰面不平整。3.2.2解决方案3.2.2.1饰面板的规格，尺寸必须按设计要求进行。3.2.2.2对使用锚钉固定不锈钢饰板时，锚钉间距、长度要按有关规定施工。3.2.2.3使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、平桥板是否齐全。发现问题应及时修整好，才能在上面操作。3.2.2.4所用不锈钢饰板、锚钉、锚固销均要符合有关技术要求。3.2.2.5施工机具用电要严格遵守施工现场临时用电安全技术规范。3.2.3产品保护：3.232、2.3.1饰面板线的表面保护膜要在验收前揭开撕掉.3.2.3.2严禁有尖锐物品划破保护膜,以免损伤金属表面。3.2.3.3对受损坏保护膜的地方要及时封闭保护，沾污的墙、柱饰面及时擦干净。3.2.3.4容易被碰撞的阳角部位要用木夹板保护起来（护高2M）。3.2.3.5严禁施工梯等杂物挤压不锈钢饰面造成凹坑。3.2.3.6严禁乳胶漆、油漆在施工时污染饰面。七、安全文明施工措施1安全施工措施1.1职业健康安全生产管理原则建立健全职业健康安全管理网络，落实安全责任制，认真贯彻执行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的职业健康安全生产管理体制。严格按照GB/T28001职业健康安全管理体系和行业标233、准组织生产，使本工程职业健康安全生产达到标准化、规范化。1.2职业健康安全生产的目的及目标1.2.1职业健康安全生产的目的是：在项目实施的全过程中通过贯彻实施职业健康安全管理措施，即通过加强对施工现场安全防护设施和劳保用品的管理、规范施工现场用电和消防程序、建立有效的职业健康安全快速反映网络、制定重大风险的应急救援预案并定期演练等方法以保证施工安全和最大限度地保护劳动者的安全、健康及人员生命财产，使工程保质并安全地得以实施。1.2.2确立本工程的职业健康安全目标为：1.2.2.1杜绝职业病的发生；1.2.2.2不发生火灾事故、不发生人身死亡、重伤事故；1.2.2.3安全交底绿100%，安全隐患234、整改绿100%；1.2.2.4电、气焊“两证一监护”符合率100%；1.2.2.5严格按照施工规范操作施工。1.3项目部职业健康安全管理职责1.3.1项目经理1.3.1.1负责落实本项目整合性管理职责；1.3.1.2展开项目的目标、指标，并落实到岗位；1.3.1.3确定本项目相关岗位的能力要求，根据需要对其进行能力、要求的培训；1.3.1.4负责收集施工过程中有关职业健康安全的信息，及时与相关部门沟通、处理。1.3.2安全员1.3.2.1辨识、评价施工现场的危险源并编制施工现场重大风险及控制清单；1.3.2.2负责制定、组织实施项目的职业健康安全管理方案、根据需要制定、组织实施安全施工技术方案235、；1.3.2.3负责新加入和转岗人员的三级教育，长期合作的安全交底，验收设备安装，检查设备、手动电动工具的运行控制；1.3.2.4负责按规定检查化学危险品的采购、储存、发放、使用以及废弃物的处理；1.3.2.5负责检查施工用电、消防设施、安全设施、劳动保护、劳保用品按规定的执行情况，职业病的预防情况；1.3.2.6负责预防措施的落实，当事故、事件发生后，及时报告，并作出恰当的处理；1.3.2.7负责职业健康安全管理不符合的纠正、预防措施的制定，实施的记录并验证效果。1.3.3施工员、质量员、材料员等其他管理人员配合项目经理及安全员，在实施自己主控项目的过程中随时参与职业健康安全管理，真正做到全236、员参与、人人管安全。1.4施工机具控制措施1.4.1手持电动机具需安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，并有效接地和接零，橡皮电线不得破损。1.4.2木工机械1.4.2.1机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。1.4.2.2机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接牢固，工作台上不得放置杂物。1.4.2.3机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡实验，各种刀具不得有裂纹破损。1.4.2.4装社有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形，不漏风。1.4.2.5严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。1.4237、.2.6运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。1.4.2.7排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源方可进行。1.4.2.8操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。1.4.2.9根据木材的材质、粗细、湿度等，选择合适的切削和进给速度。加工前，应从木材中清除铁钉、铁丝等金属物。1.4.2.10作业后，切断电源，锁好闸箱，进行檫试、润滑，清除木屑、刨花。1.4.3焊接机械1.4.3.1为防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外，还应保持干燥和清洁。1.4.3.2焊接工作开始前，首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，238、焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。怒允许未进行安全检查就开始操作。1.4.3.3身体出汗后，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。1.4.3.4更换焊条一定要戴皮手套，不要手操作。1.4.3.5在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去拿被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。1.4.3.6推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。1.4.3.7下列操作，必须在切断电源后才能进行；变焊机接头时；更换焊件需要改按H次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需要进行检修时；转移工作地点搬动焊机时；工作完毕或临时离开工作现场时、焊239、接作业时，其附近应无易燃易爆物品，并设置接火斗，以防发生火灾与损坏门窗。1.5施工用电控制措施1.5.1施工安全配电要点1.5.1.1“三级配电”：总配电箱（符号A）、分配电箱（符号B）、开关想（符号C）；1.5.1.2配电箱应标类别号和序号如：B-1、C-3，分别代表分配电箱第1号和开关箱第3号；1.5.1.3电箱规定“一机、一闸、一漏、一箱”；配电箱内电器件选用配置正确、安装端正牢固，排列整齐；进入的电源线接入，严禁用插头；1.5.1.4接线规定：配电箱的进出线应加护套由箱底下进出；开关、接线、接触良好；配电箱、开关箱须防雨防尘，2米内不得堆放杂物，分配电箱、开关箱距离不得超过30米；开关240、箱所控制的用电设备水平距离不得超过3米；1.5.2施工照明用电规定1.5.2.1灯头与易燃物保持大约0.5米安全距离，照明线路严禁在地面乱拉、乱拖；1.5.2.2大面积照明应采用高压汞（钠）灯，室内禁止使用碘钨灯；1.5.2.3露天照明灯具，应选用防水型灯具，高度不得小于3米，一线条灯数不得超过10盏；1.5.2.4室内照明灯具一般不得低于2.4米，一支照明线不得超过25盏灯，电流不得大于15安；1.5.2.5照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料胶质线；1.5.2.6照明灯具的金属外壳须接地和接零，单项回路内的照明开关箱装用电保护器；1.5.2.7一般照明选用220伏电源，危险、潮湿场所241、的照明及手持照明灯具采用36伏安全低压电源；1.5.2.8灯具实行分组或单灯控制，防止发生电路等事故时现场黑暗而造成以外伤害；1.5.2.9在焊接等作业造成电压不稳的情况，现场办公室用电、照明应使用专线。1.5.3施工用电控制措施1.5.3.1各种电起设备均须采用接零和接地双重保护。单项220V电气设备应有单独的保护零线和地线；1.5.3.2手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电流不大于30MA，额定动作时间不大于0.1S的漏电保护装置。电动机具定期检验、保养；1.5.3.3每台电动机械应有独立的开关和熔段保险，严禁一闸多机；1.5.3.4使用电焊机时对依次线和二次线均需防护，二次线侧的焊把线242、不准漏铜，保证绝缘良好；1.5.3.5电箱内开关电器必须完整无损，并配备漏电保护器，以确保主要施工机械用电安全；1.5.3.6电工须经专门培训，提供电局核发的操作许可正上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施。电动机械发生故障，要找电工维修。1.5.4安全用电的监督和检查1.5.4.1安装和拆除用电设施，必须由持证电工操作安装；1.5.4.2搬迁和移动配电设施，必须由持证电工切断电源、负责指挥；1.5.4.3安全员负责用电设施的日常检查、督促电工检查，保持“检查实施记录”。1.6安全防火责任制安全防火责任制是企业中最基本的一项安全制度，是所有劳动保护规章制度的核心。有了这项制度，才能把安全与生产，243、防火与生产有机地同意起来。使安全、防火工作职责明确，有章可循，使各级领导、职能管理部门直至班组的广大施工人员，层层有责、人人有责，共同努力做好安全、防火工作，确保生产的正常进行。因此，安全防火责任的深入贯彻，是全面加强企业管理的重要组成部分，也是每个公司成员义不容辞的责任，在生产过程中，自始至终落实好安全、防火责任，无疑对安全生产将起到积极的作用。安全、防火责任既是公司所有成员必须履行的安全、防火方面的行为规范，必须严格遵守和自觉执行，并且和公司其他方面的规章制度配套实施。1.6.1公司主管安全防火负责人职责1.6.1.1教育本公司职工遵守安全操作规程和和各种安全施工制度，对危险的特殊的工种应244、安排熟练工和老师傅操作。1.6.1.2对新的设备及新型的施工工具，应负责参加验收工作，如不符合安全要求，缺乏防护保险装置和没有安全操作方法说明的不能盲目投入使用。1.6.1.3负责本公司严重事故隐患苗子分析，坚决杜绝类似事故的发生，凡属重大事故（人员伤亡、火警等）必须保持现场，上报上级有关部门进行现场察勘分析，对违反安全制度，不遵守安全操作规程造成重大事故者必须予以处分。1.6.1.4对各种施工设备，施工机械定期进行维修及保养工作，杜绝设备带病运转，电器设备的安装检修，必须有专职电工进行严禁施工人员随意拆除装修。1.6.1.5施工工地不得随意拖接电源增加负荷，杜绝一切不安全因素。1.6.2各施245、工小组安全防火职责1.6.2.1小组安全员应当以身作则，督促执行安全生产规章制度，并起模范带头作用。1.6.2.2督促检查小组成员正确使用个人防火用品和安全保险用品，爱护和保养防护保险装置，合理整齐堆放各种材料及工具，坚持做到文明生产。1.6.2.3督促检查本组施工人员操作规程和有关安全制度的贯彻执行情况。1.6.2.4发现本组在设施，操作上有不安全情况不权先停止施工，并会同公司及有关人员研究处理。1.6.2.5参加事故分析和研究，协助小组人员提出防止事故发生的措施。1.6.2.6建立健全季节用火制度，并负责本组人员共同遵守。1.6.3各施工人员安全防火职责1.6.3.1服从技术领导，严格执行246、安全操作规程制度，并做好防火工作，有关安全防护设备，未经同意不准任意拆除。1.6.3.2每天施工前，对自己使用的机械设备进行检查，对检查出来的不安全问题要及时解决，使设备正常使用。1.6.3.3对施工设备野蛮使用，需向上级如实反映事故经过，并参加事故现场分析共同接受教训。1.6.3.4施工现场内严禁吸烟，如需吸烟应在指定的吸烟处，以避免火灾发生。1.6.4工地仓库保管员安全防火职责1.6.4.1必须坚守岗位，做好装潢物资的验收入库、领用登记等手续，切实做好保卫工作。1.6.4.2对油漆、化工材料等易燃物品，特别加强管理，严格收发制度，对漆工领用油漆、化工材料应严格控制，用多少发多少。对用毕的油247、漆、化工材料一律随时规库保管。1.6.4.3油漆、化工材料库内禁止做任何作业。仓库内禁止使用碘钨灯照明，停电时应用干电手筒照明，在显眼处放置灭火器二台。油漆、化工材料专用仓库内放置灭火器二台及黄沙箱二只，确保安全无事故。1.6.4.4库内杂物、废物要经常清理，保持库内清洁整齐，过道畅通。仓库内除管理人员外，其他无关人员禁止入内，违者追究仓库保管员责任。1.6.5工地电工安全防火职责1.6.5.1进入施工场所，严禁吸烟，不得使用明火，按照安全生产管理制度第七条规定，禁止合用碘钨灯、电炉、热得快等。1.6.5.2总配电箱应有触保器，装门锁，导电线必须使用各种规格的缆线，严禁使用花线、塑线、护套线作248、导电线。1.6.5.3所有的插头、插座、闸刀、插铅都必须完好无损对不符合规定的各种电气设备和电动工具、电工有权拒绝安装和进行拆除。1.6.5.4要经常宣传用电安全知识，工地的电气设备不得超负荷，线路不得超容量使用，发现绝缘层发热现象，立即毁断电源，查出原因，进行整改，确保无火灾，无触电事故发生。1.6.5.5进行规范化操作、杜绝违章。凡进行立体作业时，离地悬空高度超过5米者，上层作业者要系安全带，下层作业者要带安全帽。1.6.5.6自觉遵守公司的安全管理制度，违者按第十三条处理。1.6.6轻钢龙骨工安全防火职责1.6.6.1进入施工场所，严禁吸烟；1.6.6.2电焊工需持证上岗，凡需要电焊等明249、火作业的，事先要得到工地负责人或工地管理员的批准办好“动火证”并做好动火周围的安全工作，艺人操作、一人手持灭火器。1.6.6.3要注意各类脚手架有牢固安全，制止冒险，冒失行为。挑板厚度应用五公分厚度以上的坚固木板防止坠落物伤害他人。对用余的龙骨、配件等要整理归库，不得随地乱丢。1.6.7油漆工安全防火职责1.6.7.1进入施工场所，严禁烟火，不准带火种（火柴、打火机）。领用油漆、化工材料等易燃品，用多少领多少。应将用毕的油漆、化工材料等上盖归库，不得随意乱丢。1.6.7.2要进行油漆作业时，严禁使用碘钨灯。喷漆作业时要戴好保护口罩，室内要打开门窗或用排风扇驱气，以减弱喷雾浓度。1.6.8木工安250、全防火职责1.6.8.1进入施工场所，严禁吸烟；1.6.8.2使用木工机械，必须严格操作规程，确保施工安全。1.6.8.3刨花、木屑等易燃物，每天必须清除干净，必要时随积随清。1.6.8.4木工使用的材料要精打细算，节约各种木材，并不得将带钉的木头、木板随地乱丢，以防伤害他人。1.6.8.5自觉遵守公司的安全制度，违者罚款。1.7施工现场消防管理和措施1.7.1消防管理制度1.7.1.1自始自终贯彻执行“预防为主，防消结合”的消防工作方针。1.7.1.2消防工作要立足于防，现场建立义务消防组织，配备兼职消防人员和足够数量的灭火器。1.7.1.3在办公、生产车间区各至少安置八具消防灭火器，消防灭251、火器安置在楼层明显易取处。1.7.1.4严格执行现场动用明火申请制度，在现场动用明火应预先领取许可证，并随备灭火器材。1.7.1.5对易燃、易爆材料、器材要严格管理；1.7.1.6现场施工主干道兼作消防通道，并随时保持畅通。1.7.2保证消防安全主要措施1.7.2.1由项目经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。1.7.2.2酸碱泡沫灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，标明换药时间性，确保灭火器性能正常。1.7.2.3施工中的易燃、易爆物如汽油、油漆、氧气瓶等都必须按“规定”设置，妥善保管。1.7.2.4施工现场配备足够的固定灭火器，施工班组配备移动灭火器，并在施工作业点252、进行动火施工，焊接施工时，随作业点配置。1.7.2.5施工现场动火，实行动火审批制度，未经批准擅自动火者，视情节严重情况，给予一定的经济制裁。动火必须具有“二证一器一监护”方能进行。1.7.2.6加强工地警卫人员上岗职责，每天下班后对工地进行防火巡查，消灭事故隐患。1.7.3施工现场防火设施的规定1.7.3.1有满足消防车出入和行使的道路，不得占用防火间距和防火通道；1.7.3.2办公室墙上有：报警电话、内部值班人员名单、电箱和灭火器材分布图；1.7.3.3按规定配备磷酸铵盐干粉、泡沫灭火器，限时淘汰卤代烃灭火器，保持完好的备用状态。1.7.4灭火器配备要求1.7.4.1应配备灭火器的场所1.253、7.4.1.1明火作业现场、有机涂料喷涂现场；危险品库房；1.7.4.1.2配电箱和分配电箱、木工作业场、材料库房；1.7.4.1.3办公室、职工宿舍。1.7.4.2同意场所应选用同一种灭火器，灭火器的状态失效或有效期到后，应及时更换或补充.1.7.4.3灭火器配备规定1.7.4.3.1每个明火作业点、危险品库房应配备不少于2具灭火器；1.7.4.3.2防止固体可燃物，每具灭火器保护面积不大于7.5平方米，保护距离不大于12米；1.7.4.3.3防止液、气体可燃物，每具灭火器面积不大于7.5平方米，保护距离不大于12米；1.7.4.3.4对带电体防火应选用磷酸铵盐干粉或卤代烃灭火器；1.7.4254、.3.5高度（高度24M或10层）及以上配置不小于100MM的临时消防栓，应增加灭火器数量。1.7.5施工现场灭火器配置设计在装饰工程施工过程中，配备足够有效的防火设备是本工程消防工作的重点，依据中华人民共和国国家标准建筑灭火器配置设计规范要求，本工程装饰用木材较，极易起火，本工程为严重危险等级，属A类火灾防火工程。1.7.6安全用火要求及防火措施1.7.6.1电气设备防火要点1.7.6.1.1电气设备、线路不准超负荷使用，接头必须按实、按牢，以免线路过热或打火短路，发现问题应立即处理。1.7.6.1.2存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具，开关设在库外。1.7.255、6.1.3穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30CM间距，大功率灯泡要加大间距。工棚内不准使用碘钨灯。1.7.6.1.4高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。1.7.6.2现场明火管理1.7.6.2.1现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材。使用无齿锯，须开具用火许可证。1.7.6.2.2施工现场严禁吸烟1.7.6.2.3油漆施工注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。1.7.6.3电焊气焊作业规定1.7.6.3.1实行持证操作、动火证和派人监护的制度；1.7.6.3.2电、气焊工作人员均应受专门培训，持证上岗，作256、业时随身应带灭火器具。吊顶内安装管道，应在吊顶易燃材料上装上以前完成焊接作业，如因工程特殊需要必须在顶棚内进行电、气焊作业，应先与防部门商定妥善防火措施后方可施工。1.7.6.3.3电、气焊作业点距危险品距离不应小于10米；1.7.6.3.4露天施工，遇雨、雪、雾或6级风禁止作业，积水、积雪未清理不得作业；1.7.6.3.5焊、割过程应注意防火，作业完毕检查准确无复燃迹象后，操作者方可离去。1.7.7防火检查1.7.7.1安全员应对现场人员进行消防常识培训，包括灭火器的使用；1.7.7.2安全员应重点关注明火作业点、易燃易爆点、危险品库房、防火工作；1.7.7.3项目经理要定期检查消防工作情况257、，保持“检查实施记录”。1.8防护设施和劳保用品控制措施1.8.1装饰施工安全防护设施的对象1.8.1.1施工机械、脚手架；1.8.1.2洞口、临边、临时用电防护；1.8.1.3悬空作业、交叉作业；1.8.1.4个人防护和其他需要防护的。1.8.2安全防护措施和实施1.8.2.1安全施工技术防护主要包括：1.8.2.1.1室内8米以上脚手架搭设或室内100平方米以上满堂脚手架搭设；1.8.2.1.2悬空作业安全防护措施；1.8.2.1.3施工用电安全防护措施；1.8.2.1.4电、气焊作业；1.8.2.1.5达到对施工现场维护安全、防范危险、预防火灾等事故的封闭措施；1.8.2.1.6对毗邻建258、筑物、构筑物和特殊环境可能造成危害或损坏的，采取了针对性的防护措施。1.8.2.2安全施工防护措施在实施前应：1.8.2.2.1制“安全施工技术方案”，方案包括：采取何措施、每项措施谁负责、什么时间完成、谁检查等：1.8.2.2.2由专业技术人员或安全员确认，并进行技术交底；1.8.2.2.3经施工部门经理审核，报监理或业主批准，报工程管理部备案。1.8.2.3使用中应进行维护和检查，未经安全员同意，任何人不得拆除和破坏。1.8.2.4当工程因故停止施工超过一个月时，复工前必须对设备设施重新检查验收，方可施工。1.8.3施工中安全和劳动保护1.8.3.1劳动防护用品包括：安全带（常用安全带、防259、坠器）、安全帽；1.8.3.2特种劳动防护用品包括：电焊护目和面罩、绝缘皮鞋、绝缘手套、防冲击护目镜、防噪声护具、防尘口罩、长管面具和防毒面罩。1.8.3.3安全设施和围护品包括：安全网（水平安全网、密目式安全网）、五芯电缆、漏电断路器、配电箱和开关箱。电焊机防触电保护装置。1.8.3.4安全防护、劳动保护要求1.8.3.4.1安全防护要求1.8.3.4.1.1“四口“（楼梯平台口、电梯口、出入口、预留口），在施工前应维护并检查合格；1.8.3.4.1.2“五临边”（深度超过2米槽、坑、沟的周边，屋面和框架楼）1.8.3.4.1.3层的周边（通道、跑道的侧边，阳台、料台、挑平台周边），在施工前260、应维护并检查合格；1.8.3.4.1.4下层作业位置在已确定的上层可能坠落范围之内，施工前应设安全防护层（隔离层）；1.8.3.4.1.5脚手架拆除，应派专人监护，下方不准有其他作业或人员；1.8.3.4.1.6上方施工可能坠落和特殊作业产生影响的范围内（包括毗邻建筑和构筑物），设防护廊、通道等措施；1.8.3.4.1.7不便使用安全带的悬空作业，施工前张挂水平安全网；1.8.3.4.1.8正式施工开始，灭火设备和用电设施符合规范要求。1.8.3.4.2个人劳动防护用品配带要求1.8.3.4.2.1是在可能发生物体高空坠落和打击的区域的人员，必须按安全帽使用要求戴安全帽；1.8.3.4.2.2261、反是可能发生高空（2米）坠落的人员，没有防护设施或设施效果受到限制时，必须佩戴安全带。1.8.3.4.2.3腻子打磨工在作业时，带防尘口罩。涂饰工喷涂作业时应带口罩或防毒面罩；1.8.3.4.2.4电工应穿绝缘鞋。1.8.4劳动安全防护用品管理1.8.4.1购置计划：项目部根据施工需要提交采购计划报部门经理审批后购买或要求相关方购买；1.8.4.2采购落实：采取定点厂家。定产品采购，保证劳动防护用品质量达到有关标准要求；1.8.4.3发放标准：1.8.4.3.1照劳动防护用品配备标准（试行）国家经贸委安全2000189号执行；1.8.4.3.2安全员填写“劳保用品使用登记表”。1.8.4.4使262、用要求：1.8.4.4.1工作人员对配发的个人劳动保护用品应正确穿戴；1.8.4.4.2安全员对未正确使用个人劳动保护用品的人员应进行处罚。1.8.5安全防护和健康保护的检查和监督1.8.5.1项目部安全员（职工代表）负责对本项目部劳动防护用品使用情况和工程供方防护用品使用情况进行日常检查；1.8.5.2工程管理部结合工地巡视，对施工现场进行文明施工、安全生产、劳动保护、运行控制的检查，发现的问题和隐患，定人、定措施、定时间进行解决和整改。1.9对意外情况的处理措施1.9.1触电通常所说的触电事故基本上对电击而言，绝大部分触电死亡事故都是电击造成。装饰施工阶段电动工具特别是手持电动工具使用广泛263、，防护和管理不方便可能引起触电。电击造成的伤害表现为全身电休克所致的假死和局部电灼伤。触电急就的要点是：动作迅速，救护得法，不惊慌失措和束手无策。1.9.2火灾火灾具有极大的破坏性，它可以使人们辛勤劳动的胜利成果毁于一旦，甚至夺取人们的宝贵生命，进而破坏社会的秩序安宁。装饰施工阶段易燃、能燃物品多，外墙门窗封闭后油漆。防水作业区挥发性易燃气体浓度较高，交叉施工明火作业频繁，这些因素一旦失控便会导致火灾。施工中产生火灾主要是焊接作业中造成的火灾，因此，在焊接施工时，一定要遵守施工现场的规章制度。扑灭火灾的基本方法有：1.9.2.1冷却法：用水灭火既方便又便宜；1.9.2.2窒息法：用二氧化碳、泡264、沫或石棉布，沾水的被子、麻袋或砂子等不燃或难燃烧的物质覆盖在燃烧物上，使空气和其它氧化剂与燃烧物隔开，使燃烧空间中的空气中的含氧量降到10以下，火就熄灭。1.9.2.3隔离法：将着火的物体附近的能燃烧的东西撤离到远离火源的地方，把火源限制在最小的范围内，阻断火势的蔓延，使火势由大变小，直至熄灭。1.9.3高空坠落凡在高度基准面2米以上的架子上、屋顶上、窗口上的操作者，因故跌落下来称高处坠落。装饰施工阶段，特别是结构外沿和各种洞口尚未封闭之前，各种登记大高处作业随处可见，防护不力导致高处坠落事故。在施工过程中，一定要穿戴整齐，扎住裤脚，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋，系好安全带，施工前要进行安全265、教育，严禁冒险作业。防止高空坠落要点：1.9.3.1室内装饰高处作业防护1.9.3.1.1移动式操作平台应按相应规范进行设计，台面满铺木板，四周按临边作业要求设防护栏杆，并安装登高爬梯。1.9.3.1.2凳上操作时，单凳只准站一个人，双凳搭跳板，两凳间距不超过2M，不准站二人，脚手板上不准放灰桶。1.9.3.1.3梯子不得缺档，不得垫高，横档间距以30CM为宜、梯子底部绑防滑垫；人字梯两梯夹角60度为宜，两梯间要拉牢。1.9.3.1.4从事无法架设防护设施的高处作业时，操作人员必须戴安全带。1.9.3.2一旦发生坠落事故，要及时送往医院进行抢救，根据伤者的具体情况，也可在现场做一般救护。即使坠266、落者看上去外表没有伤着什么，也应该去医院进行检查，防止内出血。1.9.4物体打击装饰施工与结构施工既机电安装立体交叉频繁，作业环境易导致物体打击事故。预防物体打击事故的措施：1.9.4.1进入现场的人员戴安全帽。1.9.4.2交叉作业通道搭护头棚。1.9.4.3高处作业的工人应备工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品。1.9.4.4高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落火被风吹落。1.9.4.5高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于18CM的挡脚板。以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。1.9.5机械伤害现代装饰施267、工除了广泛使用电动工具以外，还采用大量气动工具设置火药致动的工具，导致机械伤害事故的因素多。防止机械伤害事故要点：1.9.5.1施工电梯的基础、安装和使用必须符合生产厂商的规定，使用前应经检验合格，使用中定期检测。1.9.5.2圆锯的传动部分应装防护罩。长度小于50CM、厚度大于锯片半径的木料，严禁上锯，破料锯与横截锯不得混用。1.9.5.3砂轮机应使用单向开关，砂轮必须装不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25MM的砂轮。1.9.5.4各种事故机械的安全防护装置必须齐全有效。1.9.5.5经常保养机具，按规定润滑或换配件，所用刀具必须匹配。换夹具、刀具时268、一定要拔下插头。1.9.5.6注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发的应带工作帽，不能戴手套操作。1.9.5.7打开机械的开关之前，检查调整刀具的扳手等工具是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着。1.9.5.8手持电动工具仍在转动时不可随便放置。1.9.5.9操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作。1.9.5.10保持工作面整洁，以防因现场杂乱发生意外。1.10现场防盗措施施工中特别是施工后期，很多贵重物品如五金、灯具等都已开始安装，而施工现场交叉作业多，人员进出频繁，人员素质结构又比较复杂，如不加以有效控制，难免会发生物品遗失事件。为保证顾客产品不受损失，切实保护顾客利益，我269、公司将采取以下措施加以控制，现场实行封闭式作业，不用的通道全部封闭。出入口设保安人员，对进出人员进行身份确认，并加强现场巡逻。施工人员进入现场必须佩戴出入通行证，无证不得入内，限制成品区人员的进出，非相关人员严禁进入，并建立成品区人员登记记录。施工后期如有其他施工单位进入成品区施工，需提前填写施工任务单，具体写明施工内容、部位、时间、人员数量、携带物品等，以便我公司现场保安人员登记备案。与各班组签订成品保护协议，要求各班组抽一名人员兼作现场保安，负责现场安全监督和巡逻检查，原则上谁施工谁负责、保管，如有失窃将追究负责此项施工任务班组的责任。加强对施工人员的教育管理工作，提高其思想觉悟。1.11270、安全教育制度1.11.1安全教育进入工地的施工如雨那，都必须经过入场安全教育，办理安全教育卡。入场安全教育的内容，必须填写在安全教育卡内，安全教育卡一式两份，由宣讲人和受教育人员共同签字，一份报上级安全部门备案，一份留作安全居于大凭证。有关安全方面的法制教育、安全生产责任制教育以及季节性的安全教育，都通过安全教育卡的形式进行考核检查，以便提高安全教育坠落，增强安全教育的效果。实践证明，这是解决众多施工人员，搞好安全工作的有效方法。1.11.2安全技术交底班组长在施工班组签发施工任务书时，同时填写安全技术交底卡，按安全技术交底卡的内容进行安全技术交底。安全技术交底卡由装饰工程施工单位制定统一格式271、，交底内容分三部分。一是常规安全要求；二是根据施工内容采取的安全技术措施；三是按照有关施工安全操作要求，有针对性进行安全交底。安全技术交底卡一式三份，由交底人与作业班组代表双方签字，各执一份，另一份交安全管理人员，既作安全检查的依据，又作为划分安全事故责任的凭证。1.11.3特殊各种的安全操作架子工、电焊工、气焊工、维护电工、小型机械工等特殊工种，经安全操作培训，并持证作业。安全员在安全检查工作中，将特殊工种持证作业，作为一项重要检查内容。如发现特殊工种没有持证作业，或非特殊工种代替特殊工种作业时，立即停止其工作，并按违章作业进行经济处罚。电焊工、气焊工办理用火证明时，必须有特殊工种安全操作证272、。1.11.4施工管理人员安全考核施工管理人员参加短期安全培训班学习，考试成绩合格，取得安全考核证，才允许参与施工管理工作。开始成绩优良者，给予奖励，成绩不及格者，给补考机会火调换工作岗位。这么做可增强施工管理人员的安全生产意识，避免违章指挥，对搞好装饰工程施工安全发挥了较好的作用。2文明施工措施2.1文明施工及工地标准化管理本工程将按JGJ59-99行业标准中文明施工要求组织生产。由专业负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查，以有力地促进项目“标化”工作达到文明卫生的要求。严格遵循文明施工工地管理及有关创建国家卫生城市的要求等规定，做好文明施工管理和城市交通管理的工作。2273、.2文明施工的目标确保施工现场符合A1环保及文明施工要求；施工现场做到亮化、净化、绿化、美化；2.3文明施工管理原则2.3.1行动态管理现场管理根据施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。2.3.2立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，对现场管理的目标进行层层分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。为明确责任，可通过施工任务单或承包合同落实到责任者。2.3.3检查、及时整改对文明施工的检查工作要从工程开工开始做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时274、协调，重新落实，消灭死角。2.4文明卫生管理措施2.4.1项目全体参建人员应严格按公司规定，着统一服装，分工种戴不同颜色的安全帽。2.4.2主要道口设置明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人等内容。2.4.3施工现场的布置严格按业主审批后的施工现场平面布置图进行，施工现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，并应避开主要信道。2.4.4成立现场文明施工班组，协助施工班组进行现场清理工作，及时回收边角料及杂物，并做好产品保护实施和检查工作。2.4.5大力提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清除出场。2.4.6楼面设置适当的卫生器具，严禁随地便溺，一经发现除给予经济275、罚款外，立即清除出场。2.4.7施工设备应定期维修保养，现场排列整齐美观。2.4.8危险作业区域应用红白色小旗围起以示警戒。2.4.9洞口、临边等危险区域张挂警示标志，以示提醒。2.4.10工地施工人员进入工地一定要遵守工地的有关规章制度，不说脏话粗话，言行检点，不在工地发生任何打斗事件。2.4.11开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。2.4.12加强班组建设，有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。2.4.13现场施工人员均佩带胸卡，胸卡上注明工作部门与岗位按规则同意编号。2.4.14工地备有环境卫生宣传标牌和责任区包干图。2.4.15生活区域干净卫生，公共场所专人负责清理卫生276、，清除垃圾。2.5“绿色”环保装饰施工人民对绿色环保的渴望和追求已成为21世纪的主旋律。2001年以来陆续颁布的一系列有关建筑工程室内环境保护的国家标准实施，从而提出一个全新绿色环保施工理念：要求施工单位在不牺牲装饰产品工程质量、成本、功能的前提下，最大限度地减少施工废弃物并最终实现无废弃物的施工，更加注重绿色环保意识，创导“绿色设计”，选择“绿色建材”，组织“绿色施工”，实施“废弃物的饿处理和回收”。为营造舒适、健康、环保的办公、休闲、居住环境，提高生活品质，搞好装饰的绿色环保施工，我公司在不断的施工中总结出以下经验；2.5.1“绿色建材”是装饰绿色环保施工的基础。什么是“绿色建材”？.所谓277、绿色环保建材，是指在原材料采用、产品制造、工程应用、废料处理和用过材料再循环等方面，对地球符合最小和对人类健康最为有益的材料。绿色环保建材一般来说应有以下几个特点：一是无毒、无害、无污染。在生产和施工过程中，及装修入驻后都不会散发有毒气体，不会产生辐射，不会发生霉锈蚀，有阻燃特性，遇火烧后不会产生有害烟气。二是对人体具有保健功能，能帮助人民解除疲劳，促进人体血液循环，能保护视力，不会产生对人体有害的磁波。三是具有灭菌防病功能。目前，绿色环保建材已被众多厂家所广泛开发生产，成为21世纪建材厂家生产、销售之追求。如何进行“绿色选材”，既然伪劣建材对人体有这么大危害，我们在装饰中应如何识别绿色建材并278、慎用哪些材料呢？看产品或其包装上是否有中国环境标志。“望、闻、问、切”辨别材料：一望，即看外观，看其说明书是否标明成分，其中是否含有刺激性；三问，即询问其产品是否经有关权威机构检测，是否安全；四切，即用手摸，感觉一下，是否有灼伤感，手摸部位是否有红斑。“绿色建材”的材料加工和管理，象大理石切割，线条加工，门面制作，玻璃、不锈钢的加工及人造大理石加工均实行工厂加工，现场安装的施工方案，为绿色环保施工创造条件。石材加工：施工过程中安排石材在厂方加工，现场放样完毕，绘制石材加工样图由公司派专职石材工程师跟踪厂方配合厂方进行石材加工，采用电脑控制红外线切割机床进行加工，厂方集中加工，合理下料，尽管在技279、术管理上较为复杂，但减少天然石材资源的损耗，同时也减少现场割切的粉尘及噪音对周围的污染。木材及板材的加工：线条加工，门扇制作均在施工现场放样，在工厂加工制作，半成品现场进行安装，对木材资源的合理利用较为方便。施工现场板材集中在木工房下料，下料尺寸由各作业班组提供详细施工下料单，由项目工程师复核签字后交与下料班组作为下料依据，施工现场只是组装，这样就避免现场各木工班组各自开料，施工环境脏乱，边角无法合理利用。集中加工的木工车间，一日一清，边角料合理使用，即降低成本又合理利用资源，减少垃圾料对环境的污染。油漆加工车间：油漆喷房集中设置，要求对周围环境影响较小处，喷房内搞好通风设施，所以能活动、拆装280、的木制饰面均拆除编号到喷房油漆，减少油漆施工中对楼内室间的污染，降低工人作业环境恶化程度。易燃、易爆、油品及化学品的管理：医燃、易爆、油品及化学品单独设仓库管理，要求不与其它作业间仓库在一起，内配黄砂箱、灭火器等设施，非油漆组长及库管员不得入内。同时做好防火防爆及通风措施。2.5.2“绿色环境保护”将是装饰绿色环保施工的重要组成部分，为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障施工期间施工人员的身体健康还必须做好施工现场的环境保护工作。装饰、建筑垃圾及时清理，不准乱抛、乱堆，防止各施工现场混乱，特别严禁从窗口向外抛建筑垃圾。做到活停垃圾清。工地现场管理人员需经常281、与业主管理人员互相沟通、互相协作，共同管理好该工程。2.6施工现场料具管理施工现场的成品、半成品、各种料具均要按施工布置图指定位置分类码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。施工现场的材料管理，要依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防爆、防损坏等措施。2.7施工现场垃圾管理在施工现场设置垃圾堆场，每日下班前指派人进行施工场所的场地清理，做到工完场清。对所产生的垃圾进行分类处理，对于较大块的边角料及可能重复使用的材料集中整理，分类堆放于现场的材料堆放角落，以便于加工利用，达到节约成本的目的。对于无法利用的垃圾在场地打扫完毕后运出施工场所，集中堆放于施工现场的垃圾堆场，运出施工现场。3防扰民措施3282、.1人为噪声的控制措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。3.2强噪声作业时间的控制凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业(或夜间作业)的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区、县环保局备案后方可施工。3.3强噪声机械的降噪措施3.3.1牵扯到产生强噪声的成品，半成品加工、制做作业(如预制构件，木门窗制做等)，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。3.3.2尽量选用低噪声成备有消声降噪设备的施工机械283、。施工现场的强噪声机械(如：搅拌机、电锯、电刨，砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。3.4加强施工现场的噪声监测加强施工现场环境噪声的监测，采专人管理的原则，根据测量结果凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰氏的目的。八、质量保证和质量违约承诺为确保工程质量达到合格，除要严格执行建设部质量标准和规范外，我们还将完善管理机构和质量保证体系，确保质量目标的实现。1公司质量管理组织体系1.1质量体系依据质量体系依据GBT190012000JDTISO9001：2000质量保证模式标准，严格按照质量管理手册与程序文件实施有效的运行施工过284、程中各环节工作，作为施工质量保证和质量控制的纲领性文件，建立有效的ISO9001质量保证体系，覆盖了质量控制的方方面面，没有出现漏洞。项目部对本工程严格按质量保证体系的要求进行全面的质量监督。1.2建立质量管理机构在经理领导下，建立综合性的质量管理机构。质量管理机构的主要任务是：统一组织、协调质量保证体系的活动；编制质量计划并组织实施；检查、督促各部门的质量管理职能；掌握质量保证体系活动动态，协调各环节的关系；开展质量教育，组织群众性的质量管理活动。在建立综合质量管理机构的同时，还应设置专门的质量检查机构，负责质量检查工作。1.3制定可行的质量计划质量计划是实现质量目标和具体组织与协调质量管理285、活动的基本手段，也是企业各部门、生产经营各环节质量工作的行动纲领。企业的质量计划是一个完整的计划体系，既有长远的规则，又有近期的计划；既有企业总体规划，又有各环节、各部门具体的行动计划；既有计划目标，又有实施计划的具体措施。1.4建立质量信息反馈系统质量信息是质量管理的根本依据，它反映了产品质量形成过程的动态。质量管理就是根据信息反馈的问题，采取相应措施，对产品质量形成过程实施控制。没有质量信息，也就谈不上质量管理。企业质量信息主要来自两部分：一是外部信息，包括用户、原材料和构配件供应单位、协作单位、上级组织的信息；二是内部信息，包括施工工艺、各分部分项工程的质量检验结果、质量控制中的问题等。286、建筑装饰企业必须建立一整套质量信息反馈系统、准确、及时地收集、整理、分析、传递质量信息，为质量管理体系的运转提供可靠的依据。1.5实现质量管理业务标准化把重复出现的（例行的）质量管理业务归纳整理，制定出管理制度，用制度进行管理，实行管理业务的标准化。它主要包括：程序标准化；处理方法规范化；各岗位的业务工作条理化等。通过标准化，使企业各个部门和全体职工，都严格遵循统一制度的工作程序，协调一致的行动，从而提高工作质量，保证产品质量。2质量保证措施建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”（即：一般过程、关键过程、特殊过程）并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执行“287、自检”、“交接检”，确保过程质量达到要求。2.1自检上岗工人严格按工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格项，班组立即改正，直到全部合格，班组长填写自检表并注明检查日期，各段副经理执行，项目经理监督。2.2交接检查过程间的交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由责任工程师主持上道过程合格才可交给下道过程，交接双方在记录上签字并注明日期。2.3隐蔽验收凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程，分项工程由责任工程师及时组织隐检，责任工程师填写报告单交专检人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目，责任工程师应及时向监理人员、甲方提供隐检报告，并督促其完成隐检工288、作，隐检记录由责任工程师及时反馈送交资料负责人处归档。2.4预检验收由责任工程师填写预检报告单，交专职检查人员检查验收，及时反馈送交技术资料负责人归档。2.5分项工程质量评定分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查，责任工程师填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级。不合格按不合格品控制程序处理，并得到监理的认可，并将两份评定表定期交项目技术负责人处归档。2.5.1特殊过程控制已在“项目质量计划”中予以规定，在实施中均做为质量管理点加强管理，按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续监控并记录。2.5.2工作记录及过程资料均按国家现行文件的289、规定和本工程质量指导书中规定的条款进行跟踪管理和层层记录，由责任工程师、班组长和工长填写清楚，质量员签字，每天下午5点上报生产碰头会，交负责人进行存档。3保障实现装饰装修设计意图的分部分项控制措施3.1电气接地保护控制；吊棚预埋件土建电气管线保护控制接地装置是构成施工现场用电基本保护系统的主要组成部分之一，是施工现场用电的基础性安全装置。在施工现场用电工程中，电力变压器二次测（低压测）中性点要直接接地，PE线要作重复接地，高大建筑机械和高架金属设施要作防雷接地，以及产生静电的设备要作防静电接地等。3.2对施工现场电气管线保护，其主要措施为：3.2.1保证安全操作距离3.2.2架设安全防护设施3290、.3墙棚面抹灰、涂料平整度、均匀度控制3.3.1根据顶棚的水平面确定抹灰厚度，然后沿墙面和顶棚交接处弹出水平线，作为控制抹灰层表面平整度的标准。3.3.2混凝土的基层养护时间宜在28D以上，砂浆宜在7D以上，砂浆补洞宜在3D以下。含水率控制在10%以内，混凝土或砂浆的混合比应相同。3.3.3混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。3.3.4基层施工应平整、抹灰应通顺一致，涂刷前将表面油污等清理干净。3.3.5每批涂料的颜色和各种原材料的配合比必须一致。3.3.6使用涂料时必须随时搅拌均匀，不得任意加水。3.4木作油漆质量控制3.4.1材料控制3.4.1.1应有使用说明、储存有效期和产291、品合格证，品种、颜色应符合设计要求。3.4.1.2油漆、填充剂、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001（国标GB50325-2001-3.3.2）和室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。3.4.2技术控制3.4.2.1基层腻子应刮实、磨平，达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。3.4.2.2溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。3.4.2.3有水房间应采用具有耐水性腻子。后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。3.4.3质量控制3.4.3.1合页292、槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子，砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。3.4.3.2基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。3.4.3.3混色油漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。3.4.3.4一般油漆施工的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%。3.5门安装质量控制3.5.1按设计施工图要求的位置、标高和开向进行安装。对于多层建筑物的门窗安装，应在外坪弹出垂直中心线或边线，每层框的标高应拉通线拉平。3.5.2安装要按施工图规定的门窗位置、标高、型号和门窗框的规格、门窗扇开启的方向、里平、外平或立在墙中等不同要求进行安装。安装293、时应严格控制垂直度，以防倾斜和位移。3.5.3固定与找平：门窗框安装规定方法应按设计要求进行。当设计不明确时，其固定方法主要应以连接件或预埋木砖钉固。方法是用不少于两根拉、支木杆临时固定，边砌砖、边预埋防腐木砖，待砌体有一定强度后，再次校正框的垂直度、水平度，并将框钉在木砖上固定。3.5.4门窗安装除上述要求外，对门窗框或成套门窗安装，尚应符合下列规定：3.5.4.1门窗框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。3.5.4.2门窗框（或成套门窗）应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。3.5.4.3在砖石墙尚安装门窗294、框（或成套门窗）时，应以钉子固定于砌在墙内的木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距不应大于1.2m；3.5.4.4当需要先砌墙后安装门窗框（或成套门窗）时，宜在预留门窗洞口的同时，留出门窗框走头（门窗框上、下坎两端伸出口处部分）的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。当受条件限制，门窗框不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内的木砖上，以防在施工或使用过程中发生安全事故；3.5.4.5当门窗框的一面需镶贴脸板时，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度；3.5.4.6寒冷地区的门窗框（或成套门窗）与外墙砌体间的空隙，应填塞保温材料。3.5.4.7预留洞口塞口：在预留洞口应留出门窗295、框走头的缺口，后塞门窗框时需要注意水平线要直，横竖均应通线；用木楔临时固定调整就位后，将框定牢在预埋木砖上再封砌预留的走头缺口。3.5.4.8嵌缝：门窗框与洞口之间的缝隙超过30MM时，应灌豆石混凝土；不足30MM的应塞灰，要分层进行，待前次灰浆硬化后再二次塞灰，以免收缩过大，并严禁在缝隙内塞嵌其它材料。4施工及质量验收标准、规范4.1质量验收标准及施工技术规范4.1.1本工程所用材料应符合民用建筑工程室内环境污染物控制规范（GB50325-2001）要求4.1.2各种材料的燃烧性能应符合国家建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95（2001年修订版）4.1.3本工程选用的各种室内装饰装296、修材料的有害物质的限量必须符合下列强制性国家标准：室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量（GB18580-2001）室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB18581-2001）室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量（GB18582-2001）室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量（GB18583-2001）室内装饰装修材料木家具中有害物质限量（GB18584-2001）建筑材料放射性核素限量（GB6566-2001）4.1.4施工技术规范：建设工程施工项目管理规范(GBT503262001)建设工程质量管理条例（国务院令第279号）;建设工程质量管理办法（建设部第29号令）；施297、工现场临时用电安全技术规范（GB50194-93）；民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）；建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；施工现场临时用电安全技术规范；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；4.1.5施工验收规范：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209298、-2002）；木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）；建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212-2002）；4.2质量验收标准基本规定4.2.1地面验收4.2.1.1建筑地面工程、子分部工程、分项工程的划分，按照GB502092002建筑地面工程施工质量验收规范中的表3.0.1执行。4.2.1.2本工艺标准应在贯彻质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系的条件下执行;公司所有工程项目中的建筑地面工程均应执行本工艺标准。4.2.1.3建筑地面工程所采用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并必须符合国家标准的规定;进场材料应有法定文字的质量合格证明文件、规格、型号及性能299、检测报告，对重要材料应有复验报告。4.2.1.4建筑地面所用材料(包括主材、辅料、中间材料)应按设计要求选用，并应符合国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的规定。4.2.1.5厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。4.2.1.6建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行建筑地面工程的施工。4.2.1.7建筑地面工程基层(各构造层)和面层的铺设，均应待其前一层检验合格后方可施工后一层。建筑地面工程各层铺设前与相关专业的分部(子分部)X程、分项工程以及机电设备管道安装工程之间，应进行交接检。4.2.1.8建筑地面工程施工时，各层环境温度的300、控制应符合下列规定:4.2.1.8.1采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设以及用石油沥青胶结料铺贴时，不应低于5;4.2.1.8.2采用有机胶粘剂粘贴时，不应低于1O;4.2.1.8.3采用砂、石料铺设时不应低于O。4.2.1.9铺设有坡度的地面应采用基土高差达到达到设计要求的坡度;铺设有坡度的楼面(或架空地面)应采用在楼板上变更填充层(或找平层)铺设的厚度或结构起坡达到设计要求的坡度。4.2.1.10室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，其面层和基层(各构造层)均应符合设计要求。施工时应按本标准基层铺设中基土和相应垫层以及面层的规定执行。4.2.1.11水泥混凝土散水、明沟，应设置伸缩缝，其301、延米间距不得大于1OM;房屋转角处应做45缝。水泥混凝土散水明沟和台阶等与建筑物连接处应设缝处理。上述缝宽度为15一2OMM，缝内填嵌柔性密封材料。4.2.1.12建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定:4.2.1.12.1沉降缝、伸缩缝、防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层;4.2.1.12.2沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应于面层齐平。4.2.1.13建筑地面镶边，当设计无要求时，应符合下列规定:4.2.1.13.1有强烈机械作用下的水泥类整体面层与其他类型的面层邻接处，应设置金属镶边构件;4.2.1.302、13.2采用水磨石整体面层时，应用同类材料以分格条设置镶边;4.2.1.13.3条石面层和砖面层与其他面层相邻处，应用顶铺的同类材料镶边;4.2.1.13.4采用木竹面层和塑料板面层时，应用同类材料镶边;4.2.1.13.5地面面层与管沟、孔洞、检查井等邻接处，均应设置镶边;4.2.1.13.6管沟、变形缝等处的建筑地面面层的镶边构件，应在面层铺设前装设。4.2.1.14厕浴间、厨房和有排水(或其他液体)要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。4.2.1.15检验水泥混凝土和水泥砂浆强度试块的组数，按每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程303、大于1000M2时，每增加10OOM2应增做1组试块；小于1000M2，按10OOM2计算。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。4.2.1.16各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完工后进行。木、竹面层以及活动地板、塑料(塑胶)板、地毯面层的铺设，应待其他工程基本完工后进行，尤其应注意水泥湿作业和管道试压必须完成。4.2.1.17建筑地面工程施工质量的检验，应符合下列规定:4.2.1.17.1基层(各构造层)和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段(或变形缝)作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层(不足三层按三层计)作为检验批;4.2.1.17.2每检验批应以各子分部工程的304、基层(各构造层)和各类面层所划分的分项工程按自然间(或标准间)检验，抽查数量应随机检验不应少于3间;不足3间，应全数检查;其中走廊(过道)应以10延长米为一间，工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为一间计算;4.2.1.17.3有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间，不足4间应全数检查。4.2.1.18建筑地面工程的分项工程施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量要求，认定为合格;一般项目80%以上的检查点(处)符合本标准规定的质量要求，其他检查点(处)不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格;一般项目9305、0%以上的检查点(处)符合本标准规定的质量要求，其他检查点(处)不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的30%为优良。凡达不到合同约定质量标准时，应按照现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001的规定和公司相关规定处理。4.2.1.19建筑地面工程完工后，施工质量验收应在施工班组(项目部)自检合格的基础上，由监理单位组织有关单位对分项工程、子分部工程进行检验。4.2.1.20检验方法应符合下列规定:4.2.1.20.1检查允许偏差应采用钢尺、2M靠尺、楔型塞尺、坡度尺和水准仪;4.2.1.20.2检查空鼓应采用敲击的方法;4.2.1.20.3检查有防水要求建筑地面基层(各306、构造层)和面层，应采用泼水或蓄水方法，蓄水时间不得少于24H;4.2.1.20.4检查各类面层(含不需铺设部分或局部面层)表面的裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷，应采用观感的方法。4.2.1.21建筑地面工程完工后，应对面层采取保护措施。基层铺设的一般规定4.2.1.21.1本节基层铺设的一般规定适用于基土、垫层、找平层、隔离层和填充层等基层分项工程的施工。4.2.1.21.2基层铺设的材料质量、密实度和强度等级(或配合比)等应符合设计要求、规范规定和本工艺标准的要求。4.2.1.21.3基层铺设前，其下一层表面应干净、无积水。4.2.4.21.4当垫层、找平层内埋设暗管时，管道应按设计要求予以稳307、固。4.2.1.21.5基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整，其允许偏差应符合GB502092002中的规定。4.2.1.21.6整体面层铺设的一般规定4.2.1.21.6.1本节整体面层铺设的一般规定，适用于水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢(铁)屑面层、防油渗面层和不发火(防爆的)面层等面层分项工程的施工。4.2.1.21.6.2铺设整体面层时水泥类的基层的抗压强度不得小于1.2MPA；基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。4.2.1.21.6.3铺设整体面层时，应符合1.3.13的规定。4.2.1.21.6.4整体面层施工后，养护308、时间不得少于7D；抗压强度应达到5MPA后，方准上人行走;抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。4.2.1.21.6.5当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。4.2.1.21.6.6整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。4.2.1.21.6.7面层的允许偏差应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002中规定。4.2.1.21.7板块面层铺设的一般规定4.2.1.21.7.1本节板块面层铺设的一般规定适用于砖面层、大理石和花岗岩面层、预制板块面层、料石面层、塑料板面层、活动地板面层和地毯面层等面层分项工程的施工。4.2.1.21.7.309、2铺设板块面层时，其水泥类的基层的抗压强度不得小于。4.2.1.21.7.3铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆，应符合下列规定:4.2.1.21.7.3.1配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;其水泥强度不宜小于32.5;4.2.1.21.7.3.2配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ5292的规定。4.2.1.21.7.3.3配制水泥砂浆的体积比(或强度等级)应符合设计要求。4.2.1.21.7.4结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。4.2.1.21.7.5板块的铺砌应符合设计要求310、，当设计无要求时，避免出现板块小于1/4边长的边角料。4.2.1.21.7.6铺设水泥混凝土板块、水磨石板块、水泥花砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖、料石、大理石和花岗岩面层等的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7D。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。4.2.1.21.7.7板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。4.2.1.21.7.8板、块面层的允许偏差应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002中表6.1.8的规定。4.2.2天花验收4.2.2.1材料的关键要求4.2.2.1.1按设计要求可选用龙骨311、和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。4.2.2.1.2对人造板、胶粘剂的甲醛、苯含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。4.2.2.1.3吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。4.2.2.2技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。4.2.2.3质量关键要求4.2.2.3.1吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，312、如有必须调直再进行固定。4.2.2.3.2吊顶面层必须平整施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。4.2.2.3.3大于3Kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。5质量通病及防治措施5.1砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝5.1.1现象墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、313、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。5.1.2原因分析5.1.2.1基层清理不干净或处理不当。墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层或底灰吸收，影响粘结力。5.1.2.2配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。5.1.2.3基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。5.1.2.4线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。5.1.2.5拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降底了砂浆强度和粘结力产生空鼓、裂缝。5.1.2.3在石灰砂浆及混314、合砂浆墙面上，后抹水泥踢踢脚板、墙裙时，在上口交接处，石灰砂浆末清理干净，水泥砂浆罩在残留的石灰浆上，大部分工程会出现抹灰裂缝和空鼓。5.1.3防治措施5.1.3.1抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。5.1.3.1.1混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。一般对油污隔离剂可先用5%10%浓度的火碱水清洗，然后再用水清洗。对于析盐、泛碱的基层，可用3%草酸溶液清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先在光滑的基层，拆除模板后立即先用钢丝刷清理一遍，甩聚物水泥砂浆并养护；也可先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用1：31：4的乳胶水拌合，刷315、浆时要适当加压，随即底层抹灰，以1：2.51：3的水泥砂浆用1：4乳胶水拌合，厚度不超过5MM，抹平扫毛经24H后，不等底发白再进行抹灰。5.1.3.1.2墙面脚手也洞作为一道工序先用同品种砖堵塞严密。水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。5.1.3.1.3不同基层材料如木基层与砖面这、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边均不小于10CM。5.1.3.2抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8-10MM，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面也隙率大，但材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度降底75%80%，因此，应提前两天浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到810MM。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干燥，则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。5.1.3.3如果抹灰较厚时，应挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应