1、年产5500台通用设备建设项目节能评估项目节能评估摘要表项目概况项目名称年产5500台机械设备建设项目项目建设单位联系人节能评估单位联系人电话建设地址所属行业项目性质新建 改建 扩建项目总投资投资管理类别审批 核准 备案项目投产时间2016年建设规模及主要内容本项目预计规模为在正常生产运营年份内实现年产5500台通用机械设备产品，主要产品包括1600台自动焊接机、500台卧式车床、2000台车身焊接夹具、1000台动力辊道和400台动力机床夹具。该项目征地面积为233333平方米（合350亩），总建筑面积为197800平方米，其中生产车间、仓库等生产性用房建筑占地面积为107000平方米、建筑2、面积为162000平方米，办公楼、研发楼、职工宿舍、职工食堂、配电房、供水泵房、门卫、污水处理间及其它配套设施等非生产性用房占地面积为7300平方米、建筑面积为35800平方米。年耗能量能源种类计量单位年需要实物量参考折标系数年耗能量(吨标准煤)电万kWh1199.480.1229kgce/kWh1474.16（当量值）0.334 kgce/kWh4006.26（等价值）天然气m328134.141.2143 kgce/ kg34.16水m3211500.0857 kgce/ t1.81能源消费总量（吨标准煤）当量值1510.13等价值4042.23项目能效指标比较项目指标名称单位产品电耗（k3、Wh/台）单位产品水耗（m3/台）综合能耗（kgce/台）柯昆自动化有限公司自动焊接机2068.13.820.250.285卧式车床4136.27.640.510.623车身焊接夹具2068.13.820.250.288动力辊道2068.13.820.250.270动力机床夹具10341.910.1270.233对所在地能源消费影响对当地能源消费增量的影响项目新增能源消费量占所在地“十二五”能源消费增量控制数比例（m%），根据计算m=0.11，根据国家节能中心节能评审评价指标(通告第1号)， m1，项目对所在地能源消费增量影响较小。对当地完成节能目标的影响根据单位GDP能耗、单位增加值能耗等的4、测算定义，通过测算项目增加值能耗对所在地“十二五“末单位GDP能耗的影响程度，来定量分析项目对所在地单位GDP能耗的影响。项目n值为-0.192，对当地完成节能目标影响较小。可行性研究报告提出的主要节能措施和节能效果：（1）采用绿色照明技术，使用高光效、长寿命、显色性好的高效T5、T8功率因数高达0.92的自带电容补偿的荧光灯；（2）为提高功率因素，在变配电系统低压设置自动补偿电容补偿器装置，补偿后功率因素达到0.9以上；（3）提倡电器长时间不用时，将电源头从用电插座拔出；（4）用电要分开控制，分开计量。动力供电与照明供电分路供给；（5）管理节能为主要节能措施，主要包括公共设施电器的使用频率、5、减少设备空转次数以及道路照明灯得使用时间及频率等。项目可研报告在节能方面存在的主要问题：（1）可进一步节约水资源。（2）项目照明以及用电设备可以进一步节能。（3）空调节能设计可进一步优化。节能评估的主要节能措施和节能效果：一、节电措施及其效果（1）项目配置了46套加工中心，在生产过程中应采用自动控制系统，有效的提高了加工中心的工作效率，明显改善了加工中心空载情况，节电可达5%左右，项目加工中心年耗电量为224.50万kWh，年节约电能约为11.23万kWh。（2）气保焊机以及电焊机空载损耗大，为节约电能，可在焊接作业中加省节电器，它能实时控制焊机的用电状态，在电焊机停止焊接时，控制器能自动断开6、电源，使电焊机处于休眠状态，电能损耗明显降低，可节约电能达焊机总电耗的6%左右，项目焊机年总电耗为110.7万kWh，节约电能达6.64万kWh。（3）项目空调运行采用变频调速，提高电动机的转速，降低起动和制动时损耗，达到了显著的节能效果，节约电能约10%左右，年节约电能约为7.94万kWh。（4）项目可研阶段选用25t行车6台、10t行车10台，具有结构合理，运行稳定，操作方便，但运行过程中能耗相对较大，建议使用变频调速行车，该行车由江西（樟树）起重机厂研制，现已推向市场，节能效果显著，较普通行车节能10%左右，可实现年节约电能7.78万kWh。（5）项目可研阶段采用S9型号的变压器，经计算7、年耗电量为12.49万kWh，采用S11型变压器后，项目变压器损失为10.64万kWh，年节约电量为1.85万kWh。（6）项目可研阶段采用绿色照明技术，使用高光效、长寿命、显色性好的高效T5、T8功率因数高达0.92的自带电容补偿的荧光灯，较普通灯具而言，照明电量能有效降低，但不够显著，建议采用LED发光二极管节能灯代替，另外可以充分利用自然光，加强企业内部管理，加强员工的自觉节电意识，有效缩短照明时间等措施，可节约照明电量约20%左右，年节约电量43.0万kWh。（7）建议项目采用变频风机、变频水泵以及变频回流泵，相对普通风机、水泵而言可节省10%左右，年节约电能约为1.31万kWh。通过8、上述节能手段，年综合节电约为79.75万kWh。二、节水措施及其效果绿化及道路用水是项目主要用水系统之一，项目采用先进的地埋式喷灌模式，将灌溉水加压，通过管道，由喷嘴将水喷洒到灌溉土地上。喷灌是目前大面积绿化较理想的灌溉方式，与地面输水灌溉相比，喷灌能节水50%60%。项目采取室外小部分生活用水收集回用，用于绿化灌溉。并通过采用节水器具，管道防漏等措施有效节约水资源。通过以上节能措施，年节约用水5100立方米。84目录前 言1第一章 评估依据31.1评估范围及内容31.1.1节能评估的范围31.1.2评估的主要内容31.2节能评估的依据31.2.1国家现行的有关法律、法规、政策31.2.2江西9、省有关规定51.2.3产业政策和准入条件51.2.4行业标准、规范，技术规定和技术导则61.2.5节能评估基础资料81.3评估方法8第二章 项目概况介绍112.1项目建设单位概况112.2项目基本情况112.2.1项目名称、建设地点、项目性质及类型112.2.2建设规模及内容122.2.3项目工艺方案132.2.4总平面布置162.2.5财务评价指标表182.2.6项目进度计划182.3项目用能概况192.3.1能源消费品种192.3.2项目能源消费量192.4项目所在地能源供应条件及消费情况202.4.1项目所在地的能源供应情况202.4.2项目所在地能源消费情况22第三章 项目建设方案节能10、评估233.1项目选址、总平面布置节能评估233.1.1项目选址对能源消费的影响233.1.2项目总平面布置对能源消费的影响253.2项目工艺流程及技术方案节能评估263.3主要用能工艺和工序节能评估283.4主要耗能设备节能评估303.5辅助生产和附属生产设施节能评估333.5.1辅助附属生产设施用电指标及能效水平333.5.2附属生产用水指标及能效水平353.5.3项目辅助生产系统天然气消耗353.5.4辅助生产系统综合能耗指标363.6本章评估小结36第四章 节能措施评估374.1节能技术措施评估374.1.1电气节能措施评估374.1.2照明节能措施评估384.1.3建筑节能措施评估311、94.1.4暖通空调节能措施评估414.1.5节水措施评估424.2节能管理措施444.2.1节能管理制度和措施444.2.2能源管理机构及人员配备454.2.3监测及计量仪器仪表配置464.2.4能源统计484.3能评阶段节能措施及效果评估484.3.1节电措施及其效果484.3.2节水措施及其效果494.4节能措施经济性评估49第五章 项目能源利用状况核算515.1节能评估前能源利用情况515.1.1能评前能源消费量515.2能评后项目能源利用情况605.2.1项目能评后能源消费量605.2.2能源消费总量及消费结构645.2.3能源平衡分析评估65第六章 项目能源消费及能效水平评估67612、.1项目对所在地能源消费增量的影响676.2项目对所在地完成节能目标的影响676.3能源的供应条件及落实情况686.3.1项目用电供应条件及落实情况686.3.2项目用水供应条件及落实情况696.3.3项目天然气供应条件及落实情况706.4项目能效水平评估706.4.1工业产值、工业增加值能耗706.4.2项目单位能耗指标分析71第七章 结 论75*公司年产5500台机械设备建设项目节能评估前 言随着我国机械工业的发展进入了一个新阶段，机械设备制造业作为各行业提供技术装备的战略性产业，在国民经济中占有重要地位。随着中国经济的持续高速发展，机械设备制造行业在国民经济中的地位不断提高，且近些年蓬勃13、发展，市场潜力巨大；因此，项目产品总需求以及市场空间大，项目前景广阔。机械设备制造行业产值从2008年至今占GDP比重一直处于上升阶段，虽然受到全球性金融危机的影响，机械设备制造行业占GDP比重仍然连续两年稳定保持在7%之上。随着国家宏观调控政策逐步实施，多项经济数据都表明，国民经济已逐步走出低谷，重新步入高速增长通道。因此，机械设备制造行业在国民经济中的地位还将稳步提高。 项目的提出符合城市规划要求和国家产业政策，本项目建设符合江西省乐平市城市总体规划要求、机械设备制造产业政策要求。本项目产品不属于产业结构调整目录（2011年本）中淘汰类以及限制类项目，本项目生产的机械设备生产符合国家法律法14、规以及地方产业政策，建成后对于促进当地经济发展以及就业提供了良好的平台。*公司年产5500台机械设备建设项目，预计建成后年综合能源消耗量1510.13吨标准煤，年耗电量1199.48万kWh。根据固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（发改委 2010 第6号令），年电力消耗量在500万kWh以上（500万kWh）的固定资产投资项目，应单独编制节能评估报告书。按照项目产品方案、生产工艺和能力计算，本项目正常年生产运行所需要的主要能源根据综合能耗计算通则GB/T2589-2008折算成标准煤，如表1所示。表1消耗综合能耗指标序号能源/耗能工质单位实物量标准煤换算系数当量值等价值tce比例tce比15、例1电万kWh/a1199.480.1229 kgce/kWh 0.334 kgce/ kWh1474.1697.62%4006.2699.11%2水t /a211500.0857 kgce/t1.810.12%1.810.04%3天然气 m3/a28134.141.2143kgce/kg34.162.26%34.160.85%合计1510.13100%4042.23100%为落实科学发展观，促进社会经济全面协调可持续发展，确保固定资产投资项目合理利用并节约能源，推进节能降耗，根据固定资产投资项目法等文件的要求，为了全面了解*公司年产5500台机械设备建设项目，按照总量控制，调整结构、节约能源16、保护环境、合理布局的方针及收集的相关资料为依据，参考有关政策，于2013年3月对*公司年产5500台机械设备建设项目进行评估。第一章 评估依据1.1评估范围及内容1.1.1节能评估的范围本项目的评估是*公司年产5500台机械设备建设项目可行性研究报告的编制范围，具体包括项目产品是否符合产业政策、项目建筑方案以及总平面布置是否合理、项目工艺流程的先进性以及不足之处、项目选用设备是否符合设备选型原则、项目用能是否符合节能要求，项目综合能耗是否会对当地能源供应情况产生影响等。1.1.2评估的主要内容（1）项目能源消耗量分析；（2）项目主要能源的供销的合理性；（3）项目用能工艺、工序及耗能设备的能耗17、指标分析；（4）节能技术措施、节能管理措施，能源消耗计量的配置情况；（5）项目能源购入、转换、输送及利用情况分析评估；（6）项目的综合能耗、能源平衡、能耗指标及效果分析等。建设项目由*公司负责全厂的节能管理工作，成立节能管理小组，制定必要的节能管理制度，进行定期检查和监督，实行全面、系统的管理，贯彻落实到各个用能部门，以保障资源的合理利用，减少能源的消耗。1.2节能评估的依据1.2.1国家现行的有关法律、法规、政策（1）中华人民共和国节约能源法（中华人民共和国主席令2007第77号）；（2）中华人民共和国环境保护法；（3）中华人民共和国清洁生产促进法；（4）重点用能单位节能管理办法（原国家经贸18、委令1999第7号）；（5）国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（发改投资20062787号）；（6）国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）；（7）国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发2011第26号）；（8）建设项目环境保护条例（国务院1998第253号令）；（9）节能中长期专项规划（发改环资20042505号）；（10）国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委2005第65号）；（11）固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法(发改委2010第6号令)；（12）中华人民共和国电力法（中华人民共和国主席令1995第60号）；（13）19、中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997第91号）；（14）中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要；（15）建设部关于贯彻的实施意见（建科2006231号）；（16）资源综合利用目录（发改环资200473号）；（17）国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）1.2.2江西省有关规定（1）江西省人民政府关于加强节能工作的实施意见（赣府发200624号）；（2）江西省关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（赣发改投资字200709号）；（3）江西省节能监察办法（试行）（赣工信办发200944号）；（4）江西省实施“节约资源法”办法（5）江西省资源综合利用条20、例（江西省第十一届人民代表大会常务委员会2010年修正）；（6）江西省建设项目环境保护条例（江西省第十一届人民代表大会常务委员会2010年修正）。1.2.3产业政策和准入条件（1）国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知（国发200540号）；（2）产业结构调整指导目录（2011年）；（3）国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术等（国发200565号）；（4）国家重点节能技术推广目录(第一批)；（5）国家重点节能技术推广目录(第二批)；（6）国家重点节能技术推广目录(第三批)；（7）国家重点节能技术推广目录(第四批)；（8）国家明令淘汰用能设备、产品目录；1.2.4行业标准、规范，技21、术规定和技术导则1.2.4.1管理及设计方面的国家标准和规范（1）单位产品能源消耗限额编制通则（GB/T 12723-2008）；（2）企业能量平衡通则（GB/T3484-2009）；（3）能源管理体系要求（GB/T23331-2009）；（4）用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）；（5）节能评审评价指标(通告第1号) 。（6）压缩空气站设计规范（GBJ29-90）；（7）交流电气装置的过电压保护和绝缘配合（DL/T620-1997）；（8）高压配电装置设计技术规程（DL/T5352-2006）；（9）企业水平衡测试导则（GB/T12452-2008）；（10）节能技22、术监督导则（DL/T1052-2007）；（11）低压配电设计规范（GB50052-2011）；（12）节能评审评价指标(通告第1号) ；（13）设备及管道保温保冷技术通则（GB/T 4272-2008）；（14）设备及管道保温效果的测试与评价（GB/T8174-1987）；（15）室外给水设计规范（GB50013-2006）（16）室外排水设计规范（GB50014-2006，2011年版）1.2.4.2工业设备能效方面的标准（1）中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级（GB18613-2006）；（2）三相配电变压器能效限定值及节能评价值（GB20052-2006）；（3）清水离心泵能效限23、定值及节能评价值（GB19762-2005）；（4）容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值（GB19153-2003）；（5）通风机能效限定值及节能评价值（GB19761-2005）;1.2.4.3能源评估计算依据的国家标准（1）企业能源审计技术通则（GB/T7166-1997）；（2）节能监测技术通则（GB/T15316-2009）；（3）综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）；（4）企业节约能源计算方法（GB/T13234-2009）；（5）企业能耗计量与测试导则（GB/T6422-2008）；（6）设备热效率计算通则（GB/T2588-2000）。1.2.4.4行业及建筑相关标准24、和规范（1）公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）；（2）建筑照明设计标准（GB50034-2004）；（3）建筑采光设计标准（GB/T50033-2001）；（4）绿色建筑评价标准（GB/T50378-2006）；（5）绿色建筑技术导则（建科2005199号）；（6）照明设备合理用电导则（DB31/T178-2002）；（7）夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（JCJ134-20010）；（8）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）；（9）空调通风系统运行管理规范(GB50365-2005)；（10）节能措施经济效益计算与评价（GB/T13471-1992）；（11）25、外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2008）；（12）建筑给水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）；（13）建筑给排水设计规范（GB50015-2009）；（14）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）；（15）全国民用建筑工程设计技术措施-电气（2009版）；（16）全国民用筑工程设计技术措施节能专篇-结构（2007版）；（17）全国民用建筑工程设计技术措施-节能专篇-暖通空调动力（2009版）；（18）民用建筑节水设计标准（GB50585-2010）。1.2.5节能评估基础资料（1）*公司年产5500台机械设备建设项目可行性研究报告；（2）节能评估报告编26、制委托书；（3）公司提供的基础资料及现场勘查资料。1.3评估方法通用的主要评估方法包括标准对照法、类比分析法、专家判断法等。在实际评估工作开展过程中，可根据项目特点选择适用的评估方法，可以采用一种评估方法也可综合运用多种评估方法。标准对照法：是指通过对照相关节能法律法规、政策、技术标准和规范，对项目的能源利用是否科学合理进行分析评估。评估要点包括：项目建设方案与节能规划、相关行业准入条件对比；项目平面布局、生产工艺、用能情况等建设方案与相关节能设计标准对比；主要用能设备与能效标准对比；项目单位产品能耗与相关能耗限额等标准对比等。类比分析法：是指在缺乏相关标准规范的情况下，通过与处于同行业领先节27、能水平的既有工程进行对比，分析判断所评估项目的能源利用是否科学合理。类比分析法应判断所参考的类比工程能效水平是否达到国际先进或国内领先水平。评估要点可参照标准对照法。 专家判断法：是指在没有相关标准和类比工程的情况下，利用专家经验、知识和技能，对项目能源利用是否科学合理进行分析判断的方法。采用专家判断法，应从生产工艺、用能情况、用能设备等方面，对项目的能源使用做出全面分析和计算，专家组成员的意见应作为结论附件。根据本项目行业类别及建设情况，本项目评估主要采用类比分析法。*公司年产5500台通用设备建设项目节能评估第二章 项目概况介绍2.1项目建设单位概况（1）项目名称：（2）建设单位：（3）公28、司类型：（4）法人代表：（5）注册资本：（6）成立时间：（7）公司地址：（8）经营范围：2.2项目基本情况2.2.1项目名称、建设地点、项目性质及类型（1）项目名称：（2）建设地点：（3）项目性质：（4）生产规模：年产1600台自动焊接机、500台卧式车床、2000台车身焊接夹具、1000台动力辊道和400台动力机床夹具（5）项目类型：（6）建设周期：（7）项目投资：（8）资金筹措：2.2.2建设规模及内容（1）建设规模根据国内经济发展形势和江西省“十二五”工业发展规划纲要，通过市场容量、经济状况分析，结合公司现有的资源和生产能力，本项目预计规模为在正常生产运营年份内实现年产5500台通用机械29、设备产品，主要产品包括1600台自动焊接机、500台卧式车床、2000台车身焊接夹具、1000台动力辊道和400台动力机床夹具。具体生产负荷情况详见项目生产纲领计划表：表2-1 项目生产纲领计划表产品名称单位第3年第4年第5至12年生产负荷%7090100自动焊接机台112014401600卧式车床台350450500车身焊接夹具台140018002000动力辊道台7009001000动力机床夹具台280360400合计台385049505500（2）产品方案 项目产品方案见下表： 表2-2 项目产品方案表序号产品名称规格型号设计能力（年产量）产品用途1自动焊接机600*15001600台焊接30、生产线、组装生产线2卧式车床5188*3162*2540500台 汽车组装线3车身焊接夹具1000*800*6002000台汽车整车生产线夹具4动力辊道1500*1200*8001000台生产发动机输送装置5动力机床夹具580*450*500400台生产发动机零部件工装夹具（3）建设内容该项目征地面积为233333平方米（合350亩），总建筑面积为197800平方米，容积率为0.85，建筑密度为48.99%。其中生产车间、仓库等生产性用房建筑占地面积为107000平方米、建筑面积为162000平方米，办公楼、研发楼、职工宿舍、职工食堂、配电房、供水泵房、门卫、污水处理间及其它配套设施非生产性用31、房占地面积为7300平方米、建筑面积为35800平方米。2.2.3项目工艺方案2.2.3.1生产工艺流程本项目主要为以钢材、铸铁、铝材、机械设备零部件为原材料，采用最先进的切割、焊接、热处理、车、铣、磨、清洁等工序技术和精良的机床加工设备，使生产出来的自动焊接机、卧式车床等机械设备产品外观，材质，加工尺寸等技术要求都达到生产标准，而其生产精加工与销售一体化的经营模式又能达到产品质量最优、价格最低。项目具体工艺说明如下：（1）机械加工及焊接项目主要采用锯床对材料进行气割、机切、及锯切，然后使用电加热器对钢材进行加工，加热后的零件通过空气锤以及挤压机锻造挤压成型，使之得到要求的形状，锻造过程中会产32、生大量的热量，项目设置冷却塔，采用循环冷却水对其进行冷却；然后进行焊接，焊接是加工过程中最重要也最难控制的一个环节，项目主要采用二氧化碳气体保护焊，采用这种焊接方法可有利的保证各构件的拼装，焊接产品的质量高，然后再经过切边、钻孔，等工序，之后用铣床对切边以及钻孔后的产品进行加工，然后打磨进行边角处理，完成后进入下一步工序。（2）清洁处理本项目拟采用去渍油对机械零部件进行清洁处理，其作用主要为去除机械零部件表面的油污，使后续喷涂的漆层与构件具有良好的附着力。大件的零部件采用毛刷沾有去渍油进行清洁、小件零部件直接放入清洗槽内采用毛刷进行清洁处理。经清洁处理后的零部件放在清洁处理区域放置10分钟左右33、自然风干，风干过程中产生的挥发气体一起收集进入处理系统。经晾干后的零部件再进入喷漆房进行喷漆。（3）喷漆处理项目共设5个喷涂房和5个烘干室，每个喷房内设置6把喷枪，不同颜色采用不同喷枪，最多2把喷枪同时工作。涂装室为干式喷漆房，涂装室为封闭型。操作工人在操作喷枪，喷枪喷涂效率约为60-70%左右，均匀喷一层底漆，底漆喷涂厚度为45-55um。在风机的负压作用下使颗粒物在通过漆雾过滤网的时候截留在过滤网上，过滤网定期更换。涂装好的零部件再送入烘干室烘干，烘干使用电加热，温度控制在50-60，烘干时间约为半小时。底漆作业完成后，再回到涂装室进行喷面漆，面漆喷涂厚度为35-45um，本项目共设5个喷34、房，底漆、面漆均在同一个喷房内完成。经涂装烘干后进行漆层检验，不合格产品返回喷漆室进行选择性补漆，本项目不合格产品在厂区内无退漆处理。本项目调试方式为将油漆、稀释剂、固化剂按4：1：0.5的比例加入容积为10L的调漆桶，然后开启搅拌机将油漆、稀释剂搅拌均匀后送至喷涂室内使用。喷枪等清洗区设置在喷房内部，待喷漆结束后，喷枪等采用稀释剂进行清洗，产生的清洗液委外处理。喷房内的支架及挂具定期委托协作公司采用喷砂处理方式进行退漆，然后再返回厂内继续使用。（4）组装、检测项目生产出的半成品运送至组装生产车间，根据需要对其进行组装，组装之后再进行试验检验其是否合格，合格产品可进行发货，不合格产品根据情况进35、行重新加工或报废。2.2.3.2 工艺流程图图 2-1 项目工艺流程图外购机械零部件组装检测修整包装出货钢材、铁材、铝材切割预热清洁处理喷底漆烘干喷面漆烘干锻造挤压成型焊接切边、钻孔铣床加工打磨2.2.4总平面布置项目主要由两部分组成，厂区西侧主要是办公区域、员工生活区域、研发区域、检测修整区域以及成品仓库等，厂区东侧主要为项目各生产车间，西侧区宿舍设置在西北方向，办公楼以及员工宿舍旁各设置了一栋员工食堂，远离了生产区域，生产区域设置于厂区东侧，项目建筑紧凑，原料仓库设置在各生产车间的附近，保证了生产过程中原料的供应充足以及原料运输，污水处理间设在清洁处理车间以及喷涂烘干车间旁，配电间以及水泵36、房设置于各生产车间中间，保证了生产供电及供水。表2-2 项目建筑内容与规模列表序号项目单位数量尺寸备注1总用地面积233333合350亩2总建筑面积1978002.1生产性用房建筑面积162000占总建面比例为81.90%，大于70%，符合要求焊接车间22000100m*110m1栋2层机械加工车间2400060m*100m2栋2层清洁处理车间12000100m*120m1栋1层喷漆烘干车间18000120m*150m1栋1层组装成型车间24000100m*120m1栋2层检测修整车间10000100m*100m1栋1层包装车间12000100m*120m1栋1层原料仓库2000050m*1037、0m2栋2层成品仓库2000050m*100m2栋2层2.2非生产性用房建筑面积35800办公楼900030m*50m1栋6层研发楼600025m*40m1栋6层职工宿舍1800060m*100m5栋6层职工食堂200020m*25m2栋2层配电房30012m*25m1栋1层供水泵房30012m*25m1栋1层门卫、污水处理间及其他配套设施2003建筑占地面积1143003.1生产性用房占地1070003.2非生产性用房占地73004容积率0.85大于0.8，符合要求5建筑密度48.99%大于33%，符合要求6建筑耐久年限年507建筑结构安全等级级二8耐火等级级二9抗震设防烈度度610建筑结构38、框架结构2.2.5财务评价指标表表2-3 财务评价指标表指 标 名 称单位数 值备 注财务基准收益率%12项目投资财务内部收益率(所得税后)%23.95项目投资财务净现值(所得税后)万元47089.25投资回收期(含建设期/所得税后)年5.6总投资收益率（达产期）%34.1资本金财务内部收益率%23.95资本金净利润率（达产期）%25.5最大资产负债率%0盈亏平衡点%32.7项目总投资万元79657.29流动资金万元3000达产期销售或营业收入万元112000达产期年营业税金及附加万元697.0达产期总成本万元84172.0达产期年经营成本万元79379.7达产期年利润总额万元27131.0达39、产期年所得税万元6782.72.2.6项目进度计划2.2.6.1建设工期1、建设计划：本项目实施过程分为前期准备阶段和施工建设阶段。前期准备阶段主要包括项目可研报告编制、初步设计、资金筹措和施工图设计，施工建设阶段主要包括建筑安装施工、设备购置、设备安装、生产准备、设备调试和联合试运转等。2、建设期：根据和参考有关部门机构制定的建设项目工期定额、单位工程工期定额和施工条件，本项目的建设时间拟计划为2013年1月至2014年12月，建设周期为2年。2.2.6.2项目实施进度表表2-4实施进度安排表（横道图）2.3项目用能概况2.3.1能源消费品种项目主要能源消费品种为电、天然气、耗能工质为水。详40、见表2-5。表2-5 能源品种分类序号能源名称分类按获得方法分案被利用程度分按对环境影响程度分1电力二次能源常规能源清洁能源2天然气二次能源常规能源3水耗能工质常规能源2.3.2项目能源消费量电用于生产车间内生产设备，室内及路灯照明、空调系统、办公设备等，项目能评后年综合电力消费量1199.48万kWh，折标煤1474.16tce（折标系数0.1229kgce/kWh）。天然气用于员工食堂，本项目能评后天然气年耗气量28134.14m3，折标煤34.16tce。（折标系数1.2143kgce/kg）。项目水主要用于生产过程中的主要生产工艺、废气处理、员工生活用水以及绿化等。本项目能评后年耗水量41、为21150吨，折标煤1.81tce（折标系数0.0857kgce/t）。项目能评后年综合能源消耗量1510.13吨标煤（当量值）。表2-6能源消耗量一览表序号名称单位消耗量来源1水吨/年21150江西省乐平润泉供水有限公司2电万kwh/年1199.48乐平市供电公司3天然气m3/年28134.14乐平华润燃气有限公司2.4项目所在地能源供应条件及消费情况2.4.1项目所在地的能源供应情况（1）电力（2）水（3）天然气2.4.2项目所在地能源消费情况第三章 项目建设方案节能评估3.1项目选址、总平面布置节能评估3.1.1项目选址对能源消费的影响（1）地形、地貌概况（2）水文情况（3）气候条件（42、4）交通运输条件（5）基础公用设施条件评估认为：项目选址江西省乐平市工业园金山工业小区，项目所在地能地形、地貌、地震、工程水文地质情况优越，环境条件良好，交通便利，当地经济崛起能给项目提高良好的经济基础，基础共用设施完善，当地拥有大批高素质人才，能为企业的发展提高较为合适的人员，项目前期所需原材料供应充足，能很好的节约运输方面的能耗，另外项目建设对当地居民生活没有影响，项目拥有良好的经济效益，建成后能有效带动区域内经济的发展。3.1.2项目总平面布置对能源消费的影响*公司年产*机械设备建设项目总图布置在满足项目生产情况下，远离员工生活以及办公区域，为员工办公以及生活提供了良好的环境，厂区从利于43、使用，物流通畅，功能配置合理，输配快捷，安全环保等方面综合考虑配置建筑物。项目原料仓库设置在厂区进门口，方便了原料的装卸过程，项目各车间按各工艺流程顺序配置使得各工艺生产之间紧凑衔接，保证了各工序的连续性，厂区建筑物按坐北朝南布置，建筑物设计满足了国家公用建筑设计标准，各建筑物间距合适，可以有效保证各车间的通风，也可以有效利用日照，减少照明的使用，配电间拟设置在各生产车间附近，接近负荷中心，在缓解电力输送过程的同时，也可以减少缩短了输电路径长度，可以有效减少变压器线损，污水处理间设置在喷漆以及清洁处理车间旁，有助于处理清洁以及喷漆过程中产生的废水，项目供水泵房设置在配电间旁边，也保证了各工艺用44、水的及时供应，总平面布置比较适合项目生产。3.2项目工艺流程及技术方案节能评估 项目采用数控线切割工艺对原材料进行切割，在加工过程中采用数控系统，可以准确的控制切割精度，切缝可以控制在很小的范围之内，不仅有利于材料的利用，减少材料的浪费，也可以明显改善切割精度，容易得到目标产品。项目采用热锻造工艺，原材料切割后通过电加热方式对其进行预热，电加热相对其他加热方式来说，加热速度较快，加热质量好，温度准确易空，不会出现因温度过低影响锻造过程以及温度过高出现过热或者过烧的情况。项目焊接采取了先进的气体保焊工艺，由于气体的冷却作用，在焊接过程能有效的保证焊接的效果，此方法的优点是电弧热量集中、电流密度大45、焊接适应性好、质量优、效率高、成本低、且无渣、明弧、易掌握、能进行全位置焊接和易于实现自动化焊接等优点，此过程采用节能逆变弧焊工艺技术，在生产过程中力求使焊机群控制系统相平衡，避免了冲击负荷，可节能达20%左右，此外积放式输送方式改变了传统的依靠链条作为传动介质的方式，利用动力装置与工件承载介质间的摩擦力来完成工件的输送，有利于实现节能降耗。项目采用磨床进行加工，平面磨床可以根据项目产品需求磨削各种平面和复杂成型面，相对于普通的磨床来讲有相对的优势，其运动平稳、精度高，工作效率高，能有效的加快加工过程，提高产品的成型率以及合格率，有效减少反复操作，节能效果良好。项目采用去渍油对工件表面进行清46、洁以除去工件表面的油污，此过程大的工件才用沾有去渍油的毛刷进行清洁，小工件直接放入清洗槽内进行清洗，可以有效减少去渍油的使用量，此清洗过程可以有效保证工件不同角度的均匀清洁，不会出现工件表面清洁不一，产生斑点的情况，此过程要适当调节清洗槽内清洗剂的温度，过高的温度容易造成能源的过度消耗，也可能使工件变色，温度过低则可能影响清洁效果，不利于工件的清洁。项目喷涂阶段采用半自动化工艺，喷漆室处于生产厂房内，密封性好，喷漆室中有很好的换气系统和阻漆过滤网，可以尽量减少无组织排放以及有效扑集飞散的颗粒物。项目在喷漆工艺中有目的的调整了原料配比，以低毒的脂肪烃取代毒性大的芳香烃，生产设备中以低压雾化喷枪代47、替高压雾化喷枪，使喷涂效率从40%提高到60-70%，从而减少了有毒废气的产生量，有效减少喷涂过程设备能耗。项目采用电加热方式对喷涂后工件进行烘干，本项目避免了使用直通式和桥式烘干室，因为此方法不能阻止烘干室两端热空气外溢和冷空气进入，烘干室两端热损失大，保温性能较差，导致浪费一部分的加热热量流失，造成能源利用率降低，另外在涂装过程中，各种涂料内含有的有机溶剂挥发剂挥发到涂装工作环境中，易造成环境污染，项目使用的仪型烘干室有效的解决了这些问题其优点是保温性能好，可有效减少热损失，节省了能源；补充的热空气量少，排出的废气量也相应的减少。零部件生产完配合购置的零部件一起进入组装成型车间，项目选用的48、自动组装流水线，项目流水线配合加工中心实行全自动工作，流水线的运输速度与加工中心操作过程相匹配，能有效的加工中心空运情况，提高加工中心的加工效率，有效的节约电能。由上所述，本项目主要生产工艺切割、锻造、焊接、加工、清洁处理、喷涂、烘干以及组装过程，各生产工艺注意有效节约能源以及原材料的使用，避免了能源以及原材料的浪费，同时也大大减少的废水、废气的产生及排放，节能以及环境效益良好。3.3主要用能工艺和工序节能评估项目生产主要用能工艺为用电工艺，项目主要用电工艺分为锻造成型、组装加工、喷涂烘干、精加工工艺、废气、污水处理工艺以及包装检测工艺。（1） 锻造成型项目锻造成型工艺总装机容量为438.5k49、W，有功功率为275.05kW，年总耗电量为99.02万kWh。（2） 组装加工项目组装加工工艺总装机容量为1752.30kW，有功功率我922.93kW，年耗电总量为332.25万kWh。（3）喷涂烘干项目喷涂烘干工艺总装机容量为525.0kW，有功功率为401.25kW，年耗电总量为144.45万kWh。（4）精加工工艺项目精加工工艺总装机容量为572.5kW，有功功率为407.13kW，年耗电总量为146.57万kWh。（5）废气、污水处理工艺废气污水处理工艺总装机容量为376.5 kW，有功功率为247.04kW，工艺总耗电量为88.93万kWh。（6）包装以及检测工艺项目包装及检测工50、艺总装机容量为174.0kW，有功功率为52.20kW，工艺年耗电总量为8.85万kWh。项目各工艺能耗见下表：表3-1 项目主要耗电工艺能耗指标序号耗电系统装机容量（kW）有功功率（kW）耗电量(万kWh/a)1锻造成型438.5 275.05 99.022组装加工1752.3 922.93 332.253喷涂烘干525.0 401.25 144.454精加工572.5407.13 146.575废气、污水处理376.5 247.04 88.936包装检测174.0 52.20 8.85合计3838.82305.59820.073.4主要耗能设备节能评估（1）项目能设备能耗指标表3-2 项目51、主要设备用电一览表序号用电设备组名称装机容量 (kW)有功功率(kW)耗电量万kWh一主要生产设备1加工中心130.0 104.00 37.44 2立式镗铣床55.0 13.75 4.95 3加工中心165.0 132.00 47.52 4数控卧式镗床37.5 9.38 3.38 5加工中心185.0 148.00 53.28 6数控立钻15.0 6.00 2.16 7线切割60.0 33.00 11.88 8立式铣床37.5 9.38 3.38 9车床75.0 18.75 6.75 10摇臂钻床80.0 28.00 10.08 11万能外圆磨床25.4 13.99 5.04 12气保焊机4752、8.5 239.25 86.13 13带锯机31.8 19.08 6.87 14龙门加工中心92.5 74.00 26.64 15平面磨床33.6 18.48 6.65 16卧式加工中心132.0 105.60 38.02 17圆磨16.0 8.80 3.17 18卧式加工中心75.0 60.00 21.60 19预调机床12.0 4.20 1.51 20电焊机195.0 68.25 24.57 21行车240.0 132.00 47.52 22行车153.0 84.15 30.29 23喷涂室150.0 120.00 43.20 24烘干室375.0 281.25 101.25 25电加热炉53、180.0 108.00 38.88 26空气锤55.0 33.00 11.88 27冷却塔26.0 20.80 7.49 28锻造机135.0 87.75 31.59 29冲压机42.5 25.50 9.18 小计3288.3 2006.4 722.3 二辅助生产设备1废气处理装置72.0 36.00 12.96 2风机27.0 22.95 8.26 3空压机70.0 59.50 21.42 4运输叉车180.0 108.00 38.88 5污水处理5.1污水泵3.0 2.25 0.81 5.2回流泵3.0 2.25 0.81 5.3污泥泵0.8 0.56 0.20 5.4反冲洗泵6.5 454、.88 1.76 5.5污泥螺杆泵2.2 1.65 0.59 6水泵12.0 9.00 3.24 7打包机50.0 10.00 1.80 8全自动组装流水线120.0 36.00 6.48 9普通车床15.0 4.50 0.20 10单梁门式起重机10.0 3.00 0.14 11液压千斤顶17.0 5.10 0.23 12成品检测线12.0 3.60 0.16 13小计600.5 309.24 97.78 （2）项目设备节能评估加工中心加工中心相对于普通机床来说具有明显的优势，其零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等，能有效加工普55、通机床无法加工的零件， 其特点是加工精度高、加工质量稳定可靠，生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度，有利于生产管理自动化，生产效率高。在项目生产过程中，加工中心效率的高低与其之间的物料输送速度有很大的关系，要尽量使加工中心以及输送机实现自动化生产，严格防止加工中心或者输送机空载，造成不必要的电能消耗以及设备使用寿命，增加额外的修理以及设备维护成本。气保焊机焊机空载时损耗大，总损耗大约为额定容量的9%-11.5%，功率因数很低，特别是在电焊机空载的状态下，无功损耗最大，降低了电能的利用率，给企业带来了额外的浪费，为了有效节约电能，焊接作业中可以加装安全节电器，它能实时控制电焊机的用电状态，56、在电焊机停止焊接时，控制器能自动断开电源，使电焊机处于休眠状态，电能损耗只有原来空载的0.5%，而且不影响接下来的焊接工作，这样不仅节约了电能，还提高了电网功率因数，节点效果十分显著，另外降低了焊机自身的温度，减少了铜损，提高了连续焊接能力。线切割项目选用自动线切割机，它可根据工件图样的要求和机床的加工工艺过程，用数控系统可以识别的数字代码将工件的加工尺寸、切削用量以及机床的辅助操作（即主轴开停、换向、刀具的更换、乳化液的通断等）等各种信息编制成程序，然后输入到数控系统中去。数控机床按照程序中的指令自动完成对工件的每一个加工工序，直到工件加工完为止，此方式可以有效保证工件的合格率，减少工件的反57、复操作，有效节约了生产时间，提高劳动生产率。烘干室项目烘干室采用电加热设备，电加热设备与传统的燃料加热设备相比，具有以下优点：热效率高、电热功率密度大、温度控制准确、易于实现生产过程的机械化和自动化。为了达到加热设备的节能效果，有效减少电量的消耗，要注重设备型号的选择，在满足生产条件的情况下，应尽量选用容量稍大的加热设备，尽可能实现设备连续运行，有效减少热损失，尽量对烘干室进行节能改造，提高烘干室的保温效果，减少热损失，提高烘干效率。3.5辅助生产和附属生产设施节能评估3.5.1辅助附属生产设施用电指标及能效水平（1）辅助生产系统项目辅助生产设施总装机容量为600.5kW，有功功率为309.258、4kW，年耗电量为97.78万kWh。（1） 照明项目照明包括车间照明、仓库照明、办公楼照明、研发照明、职工宿舍照明、职工食堂照明，照明总装机容量1570kW，有功功率1122.2kW，年耗电量为215.02万kWh。（2） 电器设备电器设备包括办公楼设备、研发楼设备、职工宿舍设备以及职工食堂设备，用电设备总装机容量为590kW，有功功率为423.0kW，年耗电总量为53.06万kWh。（4）空调系统项目由于项目暂未涉及到具体空调涉及选型阶段，根据江西省居住建筑节能设计标准（DB36/J001-2006），取暖*市HDD18为1266.d，CDD26为250.d，根据全国民用建筑工程设计技术措59、施-节能专篇-暖通空调动力（2009版），对本项目建筑耗热量指标及耗冷量指标取值。项目办公室、员工宿舍、研发楼设置空调系统，考虑到项目机械加工过程的高精度要求，拟在机械加工车间设置恒温室，面积预计在2000 m2、另外办公室面积为9000m2、员工宿舍面积为18000m2、研发楼6000 m2，由于办公楼、员工宿舍、研发楼等建筑内走廊、洗手间、楼递间、资料室等不在空调负荷范围内，实际按办公室负荷面积7650m2，宿舍负荷面积15300m2计算，研发楼按负荷面积按5000 m2计算，办公室拟选用1台约克水源热泵机组，每栋宿舍各配置1台约克水源热泵机组，研发楼以及机械加工恒温室各设置1台约克水源热60、泵机组，夏季能效比为4.5，冬季能效比为4；空调系统冷热负荷计算见下表：表3-1 项目空调负荷计算表序号建筑功能原面积（m2）负荷面积（m2）负荷指标空调负荷冷负荷(W/ m2)热负荷(W/ m2)冷负荷（kW）热负荷（kW）1办公楼9000765030.013.0229.599.452宿舍180001530030.013.0495198.93研发楼600050003013.0150654恒温室2000200030.013.06026合计3500029950934.50 389.35项目空调总装机容量为1173.4kW，有功功率为938.70kW，年耗电总量为71.44万kWh。（5）其他能耗61、项目辅助生产其他能耗总装机容量为328.5kW，有功功率为232.7kW，年耗电总量为31.14万kWh。表3-3 辅助生产电耗指标表序号耗电系统装机容量（kW）有功功率（kW）耗电量(万kWh/a)1辅助生产设备600.5309.2497.782照明15701122.2172.023电器设备59042353.064空调1173.4938.7071.445其他328.5232.731.14合计4262.43025.84 425.44 3.5.2附属生产用水指标及能效水平项目辅助生产系统用水量主要包括生活用水、及绿化、车间冲洗等用水，绿化阶段采用先进的地埋式喷灌模式，将灌溉水加压，通过管道，由喷62、嘴将水喷洒到灌溉土地上。喷灌是目前大面积绿化较理想的灌溉方式，与地面输水灌溉相比，喷灌能节水50%60%。项目采取室外部分生活用水收集回用，用于绿化灌溉以及车间冲洗。并通过采用节水器具，管道防漏等措施有效节约水资源，可节约项目绿化及车间冲洗用水5100m3，项目能评后辅助生产用水量45立方米/天，年耗水量13500立方米。3.5.3项目辅助生产系统天然气消耗项目设置员工食堂，根据项目生产能力，拟招员工总人数为500人，其中生产工人450人，管理以及技术人员50人，根据城市燃气设计规范（GB50028-2006）公共建筑耗热定额，职工食堂人均年耗热为18842303 MJ/p.a，项目取值为2063、00 MJ/p.a，项目年耗热量1000000MJ/d，折合成天然气28134.14m3，折标煤34.16tce 3.5.4辅助生产系统综合能耗指标表3-4 辅助生产系统综合能耗指标表序号能源/耗能工质种类单位实物量标准煤换算系数折标煤量（tce）当量值等价值1电万kWh425.440.334 kgce/kWh（等价）0.1229 kgce/kWh（当量）522.871420.972新水m384000.0857kgce/m30.720.723天然气m328134.141.2143 kgce/ m334.1634.16合计557.751455.853.6本章评估小结根据对项目的选址，总平面布置以64、及建筑设计中节能方案的选择和设计，建设方案节能措施明确，节能效果明显，所用耗电设备能效水平符合国家相关要求，设备不用时可及时关停，从而实现不同工况的节能运行，节约电能，减少能源浪费。*公司年产5500台通用设备建设项目节能评估第四章 节能措施评估 4.1节能技术措施评估4.1.1电气节能措施评估4.1.1.1电气节能措施（1）选定合理供电中心：将变压器（变电所）尽量设置在负荷中心，可以减少低压侧线路长度，降低线路损耗。（2）合理选择变压器：选用高效低耗变压器，力求使变压器的实际负荷接近设计的最佳负荷，提高变压器的技术经济效益，减少变压器能耗。采用高、低压分散补偿无功率方式，减少线路和变压器损耗65、。（3）合理选择线路路径：负荷线路尽量短，以降低线路损耗。发电机控制设在主控室内；发电机的励磁与保护装置组成屏置于主控室内；联络线、配电变压器等采用综合保护器，设在就地高压开关柜上。（4）就地进行电容器补偿提高设备的运行功率因数，补偿后功率因数为0.92，降低线路的运行电流。（5）高压动力配线采用交联聚氯乙烯绝缘铜芯电力电缆，低压动力配线采用阻燃交联聚氯乙烯绝缘铜芯电力电缆。变频调速电动机采用交联聚氯乙烯绝缘金属屏蔽铜芯电力电缆。4.1.1.2措施评估（1）项目各配电站均采用低压分相无功自动补偿措施，低压补偿后功率因素不低于0.92，指标符合国务院关于进一步加强节油节电工作的通知中，“加强无功66、管理，变压器容量在100千伏安以上的高电压等级用电企业的功率因数达到0.95以上，其他用电企业的功率因数达到0.9以上”的规定。（2）项目可研阶段采用S9-1000/10型电力变压器二台，变压器容量偏小，不能满足项目变电需求，另外S9型号变压器是濒临淘汰的变压器，变压器损失较大，建议项目采用S11型节能变压器，符合中国节能技术大纲（2006年）关于“发展、推广高效机电设备”和“推广低损耗变压器、低损耗导线、金具等节能型配电设备及附件”等相关节能要求。（3）项目合理选择变电站位置、线路敷设方案，使变配电所设置尽可能靠近负荷中心，符合评价企业合理用电技术导则（GB-3485-1998）第3.2条，67、“企业变配电所位置应接近负荷中心，缩短供电半径的节能要求”。4.1.2照明节能措施评估4.1.2.1照明节能措施（1）根据国家现行标准规范要求，满足不同场所的照度、照明功率密度、视觉要求等规定。（2）照明采用LED发光二极管节能灯代替T5、T8功率因数高达0.92的自带电容补偿的荧光灯。（3）主照明电源线路采用三相供电，以减少电压损失，使三相照明负荷平衡，以免影响光源的发光效率。（4）设置具有光控、时控、人体感应等功能的智能照明控制装置，做到需要照明时，将灯打开，不需要照明时，将灯关闭。（5）在满足灯具最低允许安装高度及美观的前提下，尽可能降低安装高度，以节约电能。（6）充分合理地利用自然光等68、。4.2.1.2措施评估（1）项目照明系统通过选择高效节能灯具、照明控制按照不同的功能分区选择不同的控制方式，可以获得较好的节能效果，符合中国节能技术大纲（2006年）关于“绿色照明技术和产品推广高光效、长寿命、显色性好的电光源”中对节能型电光源的要求。（2）根据照明需求的变化，采用智能灯光控制系统调节灯具的开启数量，投入与照明需求相适应的负荷强度是符合“适时”原则要求的节能管理措施。细分照明控制范围，进行分路、分区、分时控制可根据使用需要开启照明光源，是有效的节能管理措施。（3）主要场所的照明取值和照明功率密度取值均符合公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）和建筑照明设计标准（GB69、50034-2004）标准要求。4.1.3建筑节能措施评估4.1.3.1建筑节能措施（1）墙体：大部分建筑物为钢筋砼框、排架结构，内外墙均采用240厚烧结多孔砖，0.000以下采用Mu10砖，M5水泥砂浆砌筑；0.000以上采用Mu7.5砖，M5混合砂浆砌筑。部分建筑物为钢结构，外墙采用0.6mm厚单层彩色压型钢板。 （2）外墙面：项目建筑物砖墙外墙面保温采用膨胀玻化微珠砂浆。（3）楼地面：重载混凝土地面用于承载较大的车间及仓库，如熔炼车间、综合仓库等；细石混凝土楼地面用于承载不大的车间及辅助用房；办公室、浴室及厕所等采用防滑地砖。（4）门窗：普通生产车间及辅助用房窗采用普通玻璃塑钢门窗；喷漆70、烘干车间外墙采用膨胀玻化微珠保温砂浆、门窗选用中空玻璃“断热桥”铝合金材质，行政办公楼、食堂、浴室、化验、研发综合楼、地磅房、门卫、安保室等建筑窗采用中空玻璃塑钢窗，门采用中空玻璃塑钢门、木门。（5）屋面防水及保温：车间、仓库等一般厂房及仓库屋面采用双层彩色压型钢板，40mm厚保温棉，其它公用辅助设施、办公楼等钢筋砼框架结构的屋面采用SBS或三元乙丙防水卷材屋面，保温层采用40厚岩棉板。（6）内墙面及天棚：砖墙面采用白色仿瓷涂料两道。办公楼、研发综合楼等采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，卫生间采用铝扣板吊顶。（7）地面：喷漆、烘干车间以及办公楼、宿舍等建筑地面应外用岩棉板保温。 （8）朝向布置：乐平71、市地处中纬度地带，属典型的中亚热带湿润季风型气候，以东北风为主，冬季西北风较大，项目所在地日照时间长，建筑物的朝向主要为南北朝向，避免东西晒，冬季日照充足，夏季自然通风效果好。 4.1.3.2措施评估通过改善建筑围护结构保温、隔热性能，采用适当的建筑节能材料，提高采暖、通风、空调和电气设备及其控制系统的能效，充分利用自然通风、余热回收等措施，在保证相同的室内热环境下，有效达到建筑节能。在下一阶段设计时，应按照建筑物的实际状态、再进行每栋的围护结构节能动态计算结果对不满足要求围护结构节能构造措施进行调整，直至满足节能要求。4.1.4暖通空调节能措施评估4.1.4.1空调节能措施（1）设备运行可根72、据不同楼层单位的作息时间、使用要求自由决定，设备运行避免了小负荷需求时大机组要运行的浪费现象，大大节约能源。（2）保温材料：保温材料均为保温性能好的不燃材料制作，避免管路冷损失。（3）冷凝水管安装：冷凝水管采用UPVC管；冷凝水管坡度为0.01，冷凝水管采用10mm厚的PEF保温材料保温。（4）严格控制水源热泵机组的容量，不宜过大，中央空调冷热源设备选型时，设备制冷（热）量应约为设计冷（热）负荷的1.05-1.10。可以避免机组选型过大，以至运行时间则短，启动频繁，耗能增大。（5）要注重封闭系统水温的选择，夏季要求水温低点，这样可以提高能效，降低耗电功率，冬季也不宜过高，因为水温过高，虽然制冷73、量高了，相对的耗电功率也增加了，不利于节能。（6）为提高空调系统使用效率，促进使用节能，按功能分区，在供回水总管分别设置能量型计费装置。结合建筑功能和管理要求在各建筑区域的空调末端设备分别设置时间性计费装置或能量型计费装置。4.1.4.2措施评估（1）空调通风系统采用高效设备，微机控制，并合理降低风道的阻力等节能技术措施，都是切实可行的。设备运行可依据不同楼层单位的作息时间、使用要求自由决定，避免了小负荷需求时大机组要运行的浪费现象，大大节约能源。（2）项目空调冬季室内设计温度和夏季室内设计温度取值均优于公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）和全国民用建筑工程设计技术措施-节能专篇-74、暖通空调动力（2009版）的规定限值。（3）公共建筑机械送风系统，并设有全热交换器进行热量回收，可回收排风中冷（热）量。新风量按照规范要求设置，保持室内空气清新。大空间采用全空气系统，过渡季节可全部采用室外新风运行，空气新鲜程度高，充分使用室外免费冷源。4.1.5节水措施评估4.1.5.1节水措施（1）场地给水由沿城市道路敷设的市政给水管网接入。场地接入的给水干管管径为DN200，场地内管网沿道路布置，给水管网以环状和枝状相结合的方式布置，环状布置为主，单层建筑和多层建筑由给水管直接供给，减少提升用水能耗。（2）泵的扬程和流量严格计算，采用高效泵；合理布置减少输送距离，尽量减少水泵供水范围，降75、低水泵扬程。（3）供水采用三级计量，即入厂区、厂区水泵和用水端口进水管上均装水表。（4）供水系统采取防渗、防漏措施。如供水管网等配件要符合标准，提高耐用度，防止漏水，以达到应有的节水功效。（5）项目工艺用水废水含盐量相对较高，简易处理后一般不能直接回用于原水系统，以至不能充分利用，厂区可对废水进行深度处理，降低回水含盐量，使其恢复到工业新水水质指标，从而取代工业新水，实现回水的有效利用。（6）厂区供水设施工艺新水运行水泵和生产车间用水循环水泵采用变频调速，在保证压力的前提下调节流量，以达到节能目的，另外循环水系统补充水管上设置流量计，且设置自动调节补充水量的控制阀。（7）为了做到最大限度的节约76、用水，减少污染，企业进行产品结构调整和车间设备购置时，应尽量选用先进以及低耗水的设备，选择节水型生产，注重循环水的使用，从产品的源头抓节水。（8）项目涂装阶段，为了清洗附着在工件表面的化学药剂，需要多次进行水洗，为节约用水，将涂装生产线前处理的各水洗工序设计成两个节水单元，使清洗用水由以前的各个工序单独排放变为单元排放，并采用后段水洗给水，顺次向前端水洗槽溢流供水，提高清洗水的利用率。（9）考虑到项目所在地降雨量充足，项目本身建筑面积较大，在项目生产阶段，可以充分利用大面积厂房、仓库屋面进行雨水收集，储存，可以用于场内消防、绿化以及卫生用水等，亦可以代替部分生产用水。4.1.5.2措施评估（177、）采用竖向分区供水，根据民用建筑节水设计标准（GB50055-2010）选取合适的用水定额，有效节约加压泵能耗和水耗。（2）设置用水计量、采取有效措施防止管道渗漏和采用内壁光滑的塑料供水管材，减少管道沿程水头损失；使用低阻力阀门和倒流防止器等，减少管道局部水头损失。（3）注重循环用水的利用，收集生活污水作为绿化以及车间冲洗用水等。4.2节能管理措施4.2.1节能管理制度和措施企业实行能耗目标管理，制订出各个工序的能耗指标和全公司的能耗目标，以控制生产能耗。水、电管线安装阀门，配备完善的电度表、水表，以便及时分析电、水利用情况，同时利于车间经济核算，加强对能源的管理；提高职工的节能意识，对能耗做78、到有效监督。为加强能源管理，合理利用水、电、天然气等各种资源，减少资源浪费，降低企业成本，提高单位整体经济效益，特制订*公司节能管理制度。办公室负责制定节能降耗指标，建立节能降耗台账，组织内部检查和考核工作。各单位负责落实节水、节电、节天然气整改措施和节能降耗指标，向办公室上报节能降耗指标报表。主要节能管理制度如下：（1）*公司资源节约与综合管理办法；（2）*公司电力使用管理办法；（3）*公司生产投料计量办法；（4）*公司生产能源消耗日统办法；（5）*公司生产设备维护管理办法；（6）*公司节能技术培训制度；（7）*公司节能、用能奖罚制度等。4.2.2能源管理机构及人员配备（1）能源管理系统公司79、能源管理系统实行公司、职能部门、生产厂（车间）三级能源管理体系。公司设有节能减排领导小组，组长由公司经理兼任，副组长由生产、技术副总兼任，其常设机构是节能办公室，设在综合部。该部为公司能源管理职能部门，负责对全公司能源购进、流向、使用、统计、核算等方面进行管理。部里设置能源统计、常规业务二人，具体负责能源管理中的统计、核算、节能考核、资料档案等对公司内外报表方面的工作。能源管理网络图如下：节能减排领导小组能源办（综合部）化验室物料运输生 产辅 助营销部财务部质检部 （2）节能减排领导小组领导小组负责节能降耗工作推进实施，对重大问题进行研究决策，定期听取各节能办公室的工作汇报，各小组成员负责落实80、领导小组的各项决定，负责节能减排的日常工作。（3）节能办公室公司设节能办公室，作为领导小组的执行机构。人员由有关部门人员组成。节能办公室负责落实领导小组的各项决定，负责节能降耗日常管理工作。各有关单位也要成立相应的组织领导和执行机构，具体负责本单位的节能工作。（4）各基层单位能源管理机构各生产厂（车间）设有节能减排专职和兼职人员，各单位（部门）一把手均为公司节能减排领导小组成员，公司设备处应设电力专管员，专门负责供用电系统的管理。4.2.3监测及计量仪器仪表配置能源计量是企业实现科学管理的基础性工作。没有完善准确的计量器具配置，就不能为生产和生活的各个环节提供可靠的数据。它也是评价一个企业管理81、水平的一项重要标志。该项目能源计量系统由电力、工质水两部分组成，其使用部门较多，消耗量较大，因此其计量范围也较大。必须合理配备。能源计量是企业实现科学管理的基础性工作，该项目建成后,建议企业在能源计量器具的管理工作中应注意以下几点：（1）建立能源计量制度项目建成后应建立能源计量管理体系，形成文件，并保持和持续改进其有效性，应建立、保持和使用文件化的程序来规范能源计量人员行为、能源计量器具管理和能源计量数据的采集、处理和汇总。（2）设置专职能源计量管理人员项目建成后应设专人负责能源计量器具的管理，负责能源计量器具的配备、使用、检定（校准）、维修、报废等管理工作，由专人负责主要次级用能单位和主要用82、能设备能源计量器具的管理，能源计量管理人员应通过相关部门的培训考核，持证上岗；用能单位应建立和保存能源计量管理人员的技术档案，能源计量器具检定、校准和维修人员，应具有相应的资质。（3）能源计量器具的管理项目建成后，企业应备有完整的能源计量器具一览表。表中应列出计量器具的名称、型号规格、准确度等级、测量范围、生产厂家、出厂编号、用能单位管理编号、安装使用地点、状态（指合格、准用、停用等）。主要次级用能单位和主要用能设备应备有独立的能源计量器具一览表分类。应建立能源计量器具档案，内容包括：a)计量器具使用说明书；b)计量器具出厂合格证；c)计量器具最近两个连续周期的检定（测试、校准）证书；d)计量83、器具维修记录；e)计量器具其他相关信息。能源计量器具应实行定期检定（校准）。凡经检定（校准）不符合要求的或超过检定周期的计量器具一律不准使用。在用的能源计量器具应在明显位置粘贴与能源计量器具一览表与能源计量器具一览表编号对应的标签，以备查验和管理。能源计量器具的配备、管理按国家标准用能单位能源计量器具配备和管理通则GB 17167-2006的有关规定执行。生产和生活、厂内和厂外的用水均分别计量，生产车间和辅助部门均设置用水计量器具。各车间和公用建筑生活用水独立计量。循环冷却水系统计量仪表的设置应符合国家标准工业循环冷却水处理设计规范GB50050-95的有关规定。4.2.4能源统计项目生产统计84、负责对能源购进、消耗数据的统计工作，应确保原始数据的真实、可靠。公司统计应建立健全能源消耗台帐，做好各种单据、资料的整理、分析、归档，及时向公司领导提供能源消耗数据和分析资料。生活办公区等建立本单位的能源消耗台帐，每月30日前与公司生产统计核实，确保接口之间数据吻合。公司统计每月与财务部门进行核对，确保统计数据一致。统计人员应按照上级部门要求参加各种会议，认真做好安排的各项工作，及时报送各报表或微机联网报送数据。4.3能评阶段节能措施及效果评估4.3.1节电措施及其效果（1）项目配置了46套加工中心，生产过程中应采用自动控制系统，节电可达5%左右，年节约电能约为11.23万kWh。 气保焊机以85、及电焊机空载损耗大，在焊接作业中加省节电器，它能实时控制焊机的用电状态，避免电焊机空载，可节约电能达焊机总电耗的6%左右，节约电能达6.64万kWh。 项目空调运行采用变频调速，提高电动机的转速，降低起动和制动时损耗，达到了显著的节能效果，节约电能约10%左右，年节约电能约为7.94万kWh。项目可研阶段选用25t行车6台、10t行车10台，具有结构合理，运行稳定，操作方便，但运行过程中能耗相对较大，建议使用变频调速行车，节能效果显著，较普通行车节能10%左右，可实现年节约电能7.78万kWh。项目可研阶段采用S9型号的变压器，经计算年耗电量为12.49万kWh，采用S11可年节约电量为1.886、5万kWh。项目可研阶段采用绿色照明技术，使用高光效、长寿命、显色性好的高效T5、T8功率因数高达0.92的自带电容补偿的荧光灯，较普通灯具而言，照明电量能有效降低，但不够显著，建议采用LED发光二极管节能灯代替，另外可以充分利用自然光，加强企业内部管理，加强员工的自觉节电意识，有效缩短照明时间等措施，可节约照明电量约20%左右，年节约电量43.0万kWh。建议项目采用变频风机、变频水泵以及变频回流泵，相对普通风机、水泵而言可节省10%左右，年节约电能约为1.31万kWh。通过上述节能手段，年综合节电约为79.75万kWh。4.3.2节水措施及其效果绿化及道路用水是项目主要用水系统之一，项目采87、用先进的地埋式喷灌模式，将灌溉水加压，通过管道，由喷嘴将水喷洒到灌溉土地上。喷灌是目前大面积绿化较理想的灌溉方式，与地面输水灌溉相比，喷灌能节水50%60%。项目采取室外小部分生活用水收集回用，用于绿化灌溉。并通过采用节水器具，管道防漏等措施有效节约水资源。通过以上节能措施，年节约用水5100立方米。4.4节能措施经济性评估通过采用一系列的节能工艺和节能措施后，本项目的综合能耗指标不但符合国家节约能源政策的要求，能有效促进节能降耗，既有利于降低生产成本，提高企业的经济效益，又有利于降低全民生产总值的能耗指标，具有较好的社会效应。项目节能效果汇总如下表：表4-1节能措施效果汇总表序号项目年节能量88、折标煤（tce）1节电措施效果79.75万kWh98.012节水措施效果5100m30.44合计98.45在节能措施中积极采用新工艺、新技术、新产品，所有设备均选用先进、成熟、可靠、高效率、低能耗节能型设备，最大程度地降低能耗，实现党中央、国务院、建设部提出来的“十二五”节能目标。第五章 项目能源利用状况核算5.1节能评估前能源利用情况5.1.1能评前能源消费量5.1.1.1能评前电力消耗（1）能评前项目生产、辅助及附属生产系统用电分析项目用电包括主要生产设备用电、辅助生产用电、照明、电器、空调用电、路灯以及通风，能评前项目总装机容量7550.60kW，有功功率4528.91kW，无功功率1989、30.55kvar，视在功率4923.21KVA，生产、辅助及附属生产系统年耗电量1199.98万kWh，详细计算见表5-1。表5-1 项目能评前电力消耗分析表序号用电设备组名称单机功率（kW）数量装机容量 (kW)KxcostgPcQcSc平均有功系数工作时间耗电量(台/套)(kW)(kvar)(kVA)h万kWh一主要生产设备1加工中心265130.0 0.80 0.85 0.62 104.00 64.48 122.35 0.75480037.44 2立式镗铣床5.51055.0 0.25 0.60 1.33 13.75 18.29 22.92 0.7548004.95 3加工中心111590、165.0 0.80 0.85 0.62 132.00 81.84 155.29 0.75480047.52 4数控卧式镗床7.5537.5 0.25 0.60 1.33 9.38 12.47 15.63 0.7548003.38 5加工中心18.510185.0 0.80 0.85 0.62 148.00 91.76 174.12 0.75480053.28 6数控立钻3515.0 0.40 0.75 0.88 6.00 5.28 8.00 0.7548002.16 7线切割32060.0 0.55 0.75 0.88 33.00 29.04 44.00 0.75480011.88 8立式铣91、床7.5537.5 0.25 0.60 1.33 9.38 12.47 15.63 0.7548003.38 9车床7.51075.0 0.25 0.65 1.17 18.75 21.94 28.85 0.7548006.75 10摇臂钻床42080.0 0.35 0.75 0.88 28.00 24.64 37.33 0.75480010.08 11万能外圆磨床4.24625.4 0.55 0.75 0.88 13.99 12.31 18.66 0.7548005.04 12气保焊机31.915478.5 0.50 0.70 1.02 239.25 244.04 341.79 0.7548092、086.13 13带锯机2.651231.8 0.60 0.80 0.75 19.08 14.31 23.85 0.7548006.87 14龙门加工中心18.5592.5 0.80 0.85 0.62 74.00 45.88 87.06 0.75480026.64 15平面磨床5.6633.6 0.55 0.75 0.88 18.48 16.26 24.64 0.7548006.65 16卧式加工中心226132.0 0.80 0.85 0.62 105.60 65.47 124.24 0.75480038.02 17圆磨4416.0 0.55 0.75 0.88 8.80 7.74 11.93、73 0.7548003.17 18卧式加工中心15575.0 0.80 0.85 0.62 60.00 37.20 70.59 0.75480021.60 19预调机床3412.0 0.35 0.60 1.33 4.20 5.59 7.00 0.7548001.51 20电焊机6.530195.0 0.35 0.35 2.68 68.25 182.91 195.00 0.75480024.57 21行车406240.0 0.55 0.75 0.88 132.00 116.16 176.00 0.75480047.52 22行车15.310153.0 0.55 0.75 0.88 84.15 94、74.05 112.20 0.75480030.29 23喷涂室305150.0 0.80 0.80 0.75 120.00 90.00 150.00 0.75480043.20 24烘干室755375.0 0.75 0.80 0.75 281.25 210.94 351.56 0.754800101.25 25电加热炉603180.0 0.60 0.80 0.75 108.00 81.00 135.00 0.75480038.88 26空气锤5.51055.0 0.60 0.80 0.75 33.00 24.75 41.25 0.75480011.88 27冷却塔6.5426.0 0.80 95、0.75 0.88 20.80 18.30 27.73 0.7548007.49 28锻造机453135.0 0.65 0.75 0.88 87.75 77.22 117.00 0.75480031.59 29冲压机8.5542.5 0.60 0.80 0.75 25.50 19.13 31.88 0.7548009.18 小计3288.3 2006.4 1705.5 2671.3 722.3 二辅助生产设备1废气处理装置18472.0 0.50 0.75 0.88 36.00 31.68 48.00 0.75480012.96 2风机4.5627.0 0.85 0.80 0.75 22.9596、 17.21 28.69 0.7548008.26 3空压机35270.0 0.85 0.80 0.75 59.50 44.63 74.38 0.75480021.42 4运输叉车306180.0 0.60 0.80 0.75 108.00 81.00 135.00 0.75480038.88 5污水处理5.1污水泵313.0 0.75 0.80 0.75 2.25 1.69 2.81 0.7548000.81 5.2回流泵313.0 0.75 0.80 0.75 2.25 1.69 2.81 0.7548000.81 5.3污泥泵0.7510.8 0.75 0.80 0.75 0.56 0.97、42 0.70 0.7548000.20 5.4反冲洗泵6.516.5 0.75 0.80 0.75 4.88 3.66 6.09 0.7548001.76 5.5污泥螺杆泵2.212.2 0.75 0.80 0.75 1.65 1.24 2.06 0.7548000.59 6水泵4312.0 0.75 0.80 0.75 9.00 6.75 11.25 0.7548003.24 7打包机10550.0 0.20 0.60 1.33 10.00 13.30 16.67 0.7524001.80 8全自动组装流水线1210120.0 0.30 0.75 0.88 36.00 31.68 48.098、0 0.7524006.48 9普通车床7.5215.0 0.30 0.75 0.88 4.50 3.96 6.00 0.756000.20 10单梁门式起重机5210.0 0.30 0.75 0.88 3.00 2.64 4.00 0.756000.14 11液压千斤顶8.5217.0 0.30 0.75 0.88 5.10 4.49 6.80 0.756000.23 12成品检测线3412.0 0.30 0.80 0.75 3.60 2.68 4.50 0.756000.16 小计600.5 309.24 248.71 397.76 97.78 三照明m2w/m21焊接车间照明22000 99、7 154.0 0.70 0.85 0.62 107.80 66.84 126.82 0.75300024.26 2机械加工车间照明24000 7 168.0 0.70 0.85 0.62 117.60 72.91 138.35 0.75300026.46 3清洁处理车间照明12000 7 84.0 0.80 0.85 0.62 67.20 41.66 79.06 0.75300015.12 4喷漆烘干车间照明18000 15 270.0 0.80 0.85 0.62 216.00 133.92 254.12 0.75300048.60 5组装成型车间照明24000 7 168.0 0.80 100、0.85 0.62 134.40 83.33 158.12 0.75300030.24 6检测修整车间照明10000 11 110.0 0.80 0.85 0.62 88.00 54.56 103.53 0.75300019.80 7包装车间照明12000 7 84.0 0.60 0.85 0.62 50.40 31.25 59.29 0.7512004.54 8原料仓库照明20000 7 140.0 0.70 0.85 0.62 98.00 60.76 115.29 0.75180013.23 9成品仓库照明20000 7 140.0 0.50 0.80 0.75 70.00 52.50 8101、7.50 0.7518009.45 10办公楼照明9000 8 72.0 0.70 0.80 0.75 50.40 37.80 63.00 0.7518006.80 11研发楼照明6000 10 60.0 0.80 0.85 0.62 48.00 29.76 56.47 0.7518006.48 12职工宿舍照明18000 6 108.0 0.60 0.80 0.75 64.80 48.60 81.00 0.7518008.75 13职工食堂照明2000 6 12.0 0.80 0.85 0.62 9.60 5.95 11.29 0.7518001.30 小计1570.0 1122.2 719102、.8 1333.9 215.02 四电器设备m2w/m21办公楼设备9000 20 180.0 0.80 0.80 0.75 144.00 108.00 180.00 0.75180019.44 2研发楼设备6000 20 120.0 0.65 0.70 1.02 78.00 79.56 111.43 0.7512007.02 3职工宿舍设备18000 15 270.0 0.70 0.80 0.75 189.00 141.75 236.25 0.75180025.52 4职工食堂设备2000 10 20.0 0.60 0.75 0.88 12.00 10.56 16.00 0.7512001.103、08 小计590.0 423.0 339.9 543.7 53.06 五空调m2w/m21办公楼制冷9000 30 229.5 0.80.850.62183.60 113.83 216.00 0.757209.91 2办公楼采暖9000 13 99.5 0.80.850.6279.56 49.33 93.60 0.757204.30 3水泵及其他45.0 0.80.80.7536.00 27.00 45.00 0.7514403.89 4空调末端9000 3 23.0 0.80.80.7518.36 13.77 22.95 0.7514401.98 5宿舍制冷18000 30 459.0 0.104、80.850.62367.20 227.66 432.00 0.7572019.83 6宿舍采暖18000 13 198.9 0.80.850.62159.12 98.65 187.20 0.757208.59 7水泵及其他18000 100.0 0.80.80.7580.00 60.00 100.00 0.7514408.64 8空调末端18000 3 45.9 0.80.80.7536.72 27.54 45.90 0.7514403.97 9研发楼制冷500030 150.0 0.80.850.62120.00 74.40 141.18 0.757206.48 10研发楼采暖500013105、 65.0 0.80.850.6252.00 32.24 61.18 0.757202.81 11水泵及其他30.0 0.80.80.7524.00 18.00 30.00 0.7514402.59 12空调末端5000 3 15.0 0.80.80.7512.00 9.00 15.00 0.7514401.30 13恒温室制冷2000 30 60.0 0.80.850.6248.00 29.76 56.47 0.757202.59 14恒温室采暖2000 13 26.0 0.80.850.6220.80 12.90 24.47 0.757201.12 15水泵及其他10.0 0.80.80.106、758.00 6.00 10.00 0.7514400.86 16空调末端2000 3 6.0 0.80.80.754.80 3.60 6.00 0.7514400.52 17小计1173.4 938.7 610.6 1120.5 79.38 六其他m2w/m21配电房300 8 2.4 0.60 0.85 0.62 1.44 0.89 1.69 0.7518600.20 2供水泵房300 8 2.4 0.80 0.85 0.62 1.92 1.19 2.26 0.7518600.27 3门卫及污水处理间200 15 3.0 0.80 0.80 0.75 2.40 1.80 3.00 0.75107、18600.33 4路灯4000m4w/m24.0 0.80 0.85 0.62 19.20 11.90 22.59 0.7518602.68 5通风1978001.5 296.7 0.70 0.85 0.62 207.69 128.77 244.34 0.75186028.97 小计328.5 232.7 144.6 273.9 32.5 合计7550.6 5032.1 3769.0 6341.0 1199.98 同时系数(0.90,0.95)0.78 4528.91 3580.55 5773.33 补偿量(1650.00)补偿后总计0.92 4528.91 1930.55 4923.21 108、（2）变压器损失经过无功补偿后项目视在功率为4923.21KVA，建议选用两台型号为S11-3150/10的节能型变压器，变压器总容量为6300KVA，可以满足项目变电所需，变压器的负荷率负荷率78.10%，根据工业与民用配电设计手册（第三版）电力变压器有功电能损耗计算，变压器总损失为10.64万kWh。根据变压器电能损耗计算公式：Wt = P0T + 2 Pk t；表 5-2 变压器损失计算表型号空载损耗 P0(kW)负载损耗 Pk(kW)负载率（）年工作时间T(h)损耗时间t(h)年耗电量(万kWh)S11-3150/10kVA1.4113.940.781876048005.32S11-3109、150/10kVA1.4113.940.781876048005.32（3）输电线路损失项目选用软铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，导体截面120m，直流电阻为0.18/km，项目由金鹅山供电所供电，供电距离2km。则线路损耗计算：式中： 供电线路年有功电能损耗，kWh；PC有功功率，单位kW；平均功率因数，取0.95；供电线路电压，取10kV；R每相线路电阻，R=0.182=0.36；T最大负荷年损耗小时数，取4800h；经计算，项目高压线损39.27万kWh，厂区内供电线路较多，输电损耗较难计量，按照常规低压损耗相当于高压线损的70%计算，低压线路损失39.27万kWh70%=27.49万kWh110、。项目输电线路总损失为66.76万kWh。（4）项目总用电量及用电分析项目能评前年总耗电量为1277.38万kWh，具体如表5-3所示：表5-3能评前项目总耗电量分析表序号耗电系统装机容量（kW）有功功率（kW）耗电量(万kWh/a)1主要生产系统3288.32006.4722.292辅助生产系统600.5309.2497.783照明15701122.2215.024电器设备59042353.065空调1173.4938.7079.386其他328.5232.732.457变压器损失10.648输变电损失66.76合计1277.38图5-1 能评前项目总电耗饼图5.1.1.2能评前水消耗量项目111、用水分为员工生活用水、调配乳化液用水、清洁处理用水、厂区绿化用水、车间地面清洁用水等。项目水平衡如下图：图5-2 建设项目给排水平衡图 单位：（m3/a）新鲜水87.520损耗20绿化22.5生活污水18.5损耗4.5员工生活用水废水处理站预处理废乳化液含水0.4损耗0.1调配乳化液委托有资质的单位处理损耗6.5废水处理站预处理清洁废水35.542清洁处理损耗1.8冲洗废水0.702.5车间冲洗根据项目水平衡可知，项目耗水量为87.5m3/d，年工作时间按300d计算，年耗水总量为26250m3/a。5.1.1.3能评前天然气消耗分析项目设置员工食堂，根据项目生产能力，拟招员工总人数为500人112、，其中生产工人450人，管理以及技术人员50人，根据城市燃气设计规范（GB50028-2006）公共建筑耗热定额，职工食堂人均年耗热为18842303 MJ/p.a，项目取值为2000 MJ/p.a，项目年耗热量1000000MJ/d，折合成天然气28134.14m3，折标煤34.16tce。5.1.1.4能评前综合能耗项目年耗电量为1277.38万kWh，折标煤1569.90tce；年耗水总量为26250m3，折标煤2.25tce；年耗天然气28134.14 m3，折标煤34.16tce；项目综合能耗为1606.31tce。5.2能评后项目能源利用情况5.2.1项目能评后能源消费量5.2.1113、.1能评后电力消耗（1）能评后项目生产、辅助及附属生产系统用电分析项目能评后总装机容量7550.60kW，有功功率4528.91kW，无功功率1930.55kvar，视在功率4923.21KVA，生产、辅助及附属生产系统年耗电量1199.98万kWh。通过节能阶段措施可有效降低项目能源消耗，具体节能效果如下： 项目配置了46套加工中心，为了提高加工中心的经济运行，在生产过程中应采用自动控制系统，此系统可以根据加工中心的工作，有效的调节工件输送的速度，有效的提高了加工中心的工作效率，明显改善了加工中心空载情况，节电可达5%左右，项目加工中心年耗电量为224.50万kWh，年节约电能约为11.23114、万kWh。 气保焊机以及电焊机空载损耗大，为节约电能，可在焊接作业中加省节电器，它能实时控制焊机的用电状态，在电焊机停止焊接时，控制器能自动断开电源，使电焊机处于休眠状态，电能损耗明显降低，可节约电能达焊机总电耗的6%左右，项目焊机年总电耗为110.7万kWh，节约电能达6.64万kWh。 项目空调运行采用变频调速，提高电动机的转速，降低起动和制动时损耗，达到节能的目的，变频调速可以在不改变电机内部参数的情况下，通过变频来改变转速，电机的机械特性保持不变，同时电机的损耗随转速的降低而降低，达到了显著的节能效果，节约电能约10%左右，年节约电能约为7.94万kWh。项目可研阶段选用25t行车6台115、10t行车10台，具有结构合理，运行稳定，操作方便，但运行过程中能耗相对较大，建议使用变频调速行车，该行车由江西（樟树）起重机厂研制，现已推向市场，节能效果显著，较普通行车节能10%左右，可实现年节约电能7.78万kWh。项目可研阶段采用S9型号的变压器，经计算年耗电量为12.49万kWh，采用S11型变压器后，项目变压器损失为10.64万kWh，年节约电量为1.85万kWh。项目可研阶段采用绿色照明技术，使用高光效、长寿命、显色性好的高效T5、T8功率因数高达0.92的自带电容补偿的荧光灯，较普通灯具而言，照明电量能有效降低，但不够显著，建议采用LED发光二极管节能灯代替，另外可以充分利用116、自然光，加强企业内部管理，加强员工的自觉节电意识，有效缩短照明时间等措施，可节约照明电量约20%左右，年节约电量43.0万kWh。建议项目采用变频风机、变频水泵以及变频回流泵，相对普通风机、水泵而言可节省10%左右，年节约电能约为1.31万kWh。通过上述节能手段，年综合节电约为79.75万kWh，项目能评后主要生产以及辅助附属生产总电耗为1122.08万kWh。（2）变压器损失项目选用两台型号为S11-3150/10的节能型变压器，变压器总容量为6300KVA，能评后变压器负荷以及空载以及负载时间基本不变，变压器此阶段损失可以视为不变，变压器损失为10.64万kWh。（3）输电线路损失 项目117、能评后有功功率、输电距离、输电线电阻、输电时间等相关数据都保持不变，项目输电损失仍为66.76万kWh。（4）项目总用电量及用电分析表5-4能评后项目总耗电量分析表序号耗电系统装机容量（kW）有功功率（kW）耗电量(万kWh/a)1主要生产系统3288.32006.4696.642辅助生产系统600.5309.2497.783照明15701122.2172.024电器设备59042353.065空调1173.4938.7071.446其他328.5232.731.147变压器损失10.648输变电损失66.76合计1199.48图5-3项目电力消耗比例饼图5.2.1.2能评后水消耗量项目采用先118、进的地埋式喷灌模式，将灌溉水加压，通过管道，由喷嘴将水喷洒到灌溉土地上。喷灌是目前大面积绿化较理想的灌溉方式，与地面输水灌溉相比，喷灌能节水50%60%。能评后用水分为项目用水分为员工生活用水、调配乳化液用水、清洁处理用水、厂区绿化用水、车间地面清洁用水等，项目采取室外部分生活用水收集回用，用于绿化灌溉及车间冲洗，可以节约车间冲洗及绿化用水17.0m3/d，另外通过采用节水器具，管道防漏等措施亦可有效节约水资源，项目能评后项目水平衡如下图所示，图5-4 建设项目给排水平衡图 单位：（t/a）项目能评后用水量为70.5m3/d，年总耗水量为21150 m3/d，折标煤1.81tce。5.2.1.119、3能评后天然气消耗量项目设置员工食堂，根据项目生产能力，拟招员工总人数为500人，其中生产工人450人，管理以及技术人员50人，根据城市燃气设计规范（GB50028-2006）公共建筑耗热定额，职工食堂人均年耗热为18842303 MJ/p.a，项目取值为2000 MJ/p.a，项目年耗热量1000000MJ/d，折合成天然气28134.14m3，折标煤34.16tce。5.1.1.4能评后综合能耗项目年耗电量为1199.48万kWh，折标煤1474.16tce；年耗水总量为21150m3，折标煤1.81tce；年耗天然气28134.14 m3，折标煤34.16tce；综合能耗为1510.13120、tce。5.2.2能源消费总量及消费结构本项目能源使用的是电力、天然气，耗能工质为水。电力年消耗量1199.48万kWh，折标煤1474.16tce/a；新鲜水消耗21150m3，折标煤1.81tce；天然气28134.14m3/a，折标煤34.16tce。项目年总能耗当量值为1510.13tce，等价值为4042.23tce。项目能源消耗结构见表5-8，并附能源比例饼形图。表5-5 项目能源及耗能工质消耗结构表序号能源/耗能工质单位实物量标准煤换算系数当量值等价值tce比例tce比例1电万kWh/a1199.480.1229 kgce/kWh 0.334 kgce/ kWh1474.1697121、.62%4006.2699.11%2水t /a211500.0857 kgce/t1.810.12%1.810.04%3天然气 m3/a28134.141.2143kgce/kg34.162.26%34.160.85%合计1510.13100%4042.23100%图5-5项目能源及耗能工质消耗饼图(当量值)5.2.3能源平衡分析评估5.2.3.1能源购入贮存情况分析本项目能源使用的是电力、天然气，耗能工质为水。电力年消耗量1199.48万kWh，折标煤1474.16tce/a；新鲜水消耗21150m3，折标煤1.81tce；天然气28134.14m3/a，折标煤34.16tce。项目年总能耗122、当量值为1510.13tce，等价值为4042.23tce。能源均是外购，购入存储阶段通过高压变电，年损失量为39.27万kWh。折标煤为48.26tce；天然气与水损失忽略不计。5.2.3.2能源加工转换情况分析项目采用两台型号为S11-3150/10的变压器，变电设备尽量靠近厂区负荷中心。在此过程中，项目变压器损失10.64万kWh，折标煤13.08 tce，天然气和水不经过加工转换，无损失。5.2.3.3能源输送分配情况分析项目在电力输送阶段，低压输电线损27.49万kWh，折标煤33.79tce；水和天然气损失可忽略不计。5.2.3.4能源最终利用情况分析项目最终利用情况详见附表1及附123、图1，能源平衡表和能流图。（1）能量利用率能量利用率=（总有效能量当量值总供入能量当量值）100% =（1078.371510.13）100% =71.41%（2）能源利用率能源利用率=（总有效能量当量值总供入能量等价值）100% =（1078.374042.23）100% =26.68%第六章 项目能源消费及能效水平评估6.1项目对所在地能源消费增量的影响项目综合能耗4042.23tce（等价值），根据江西省“十二五”时期各设区市能源消费预测增量表，*市“十二五”时期能源消费增量为425.015万 tce。项目新增能源消费量占所在地“十二五”能源消费增量控制数比例（m%），即m=项目综合能耗124、/项目所在地综合能耗*100%，根据计算得到m=0.11，根据国家节能中心节能评审评价指标(通告第1号)，项目对所在地能源消费增量影响较小。表6-1 项目对所在地能源消费增量影响评价表项目新增能源消费量占所在地“十二五”能源消费增量控制数比例（m%）影响程度m1影响较小1m3一定影响3m10较大影响10m20重大影响m20决定性影响6.2项目对所在地完成节能目标的影响根据单位GDP能耗、单位增加值能耗等的测算定义，通过测算项目增加值能耗对所在地“十二五“末单位GDP能耗的影响程度，来定量分析项目对所在地单位GDP能耗的影响。具体如下式：n=（a+d）/（b+e）-c/c其中：n项目增加值能耗影125、响所在地单位GDP能耗的比例；a2010年项目所在地能源消费总量，255.36万tce；b2010年项目所在地生产总值，524.14亿元；c2010年项目所在地单位GDP能耗，0.958tce/万元；d项目年综合能源消费量（等价值），4042.23tce；e项目年增加值，34231万元。n=（3594000+4042.23）/（4615000+34231）-0.958/0.958=-0.192表6-2对所在地完成节能目标的影响评价表项目增加值能耗影响所在地完成“十二五”单位GDP能耗下降目标的比例（n%）影响程度n0.1影响较小0.1n0.3一定影响0.3n1较大影响1n3.5重大影响n3.5126、决定性影响项目n值为负值，对当地完成节能目标影响较小。6.3能源的供应条件及落实情况6.3.1项目用电供应条件及落实情况（1）供配电系统及配电电压供电电源及电压：本工程按二级负荷供电，供电电源拟由乐平市供电公司金鹅山供电所供给，入户电源采用电缆穿碳素螺纹管埋地引入。供电系统：高压配电系统为单母线方式，高压断路器采用真空断路器，直流电源操作系统。变配电所：高低压配电设备统间式集中布置。从变配电间至厂房配电间为高压配电，从厂房配电间至各用电设备均为低压配电。配电方式一般为放射式，部分场所可采用树干式，配电电压为380、220。厂房配电间0.4KV电源将经低压配电屏（箱）输出，通过电缆（线）馈给用电127、设备。根据厂房平面布置情况，合理分配各支路用电负荷。在设备相应集中处，配置XL-21或XL-35型动力配电箱。在生产场地用电设备大且功率低的厂房进行无功率补偿。各生产场地动力配电和照明配电实行合一配电。线路敷设均采用VV-1KV型电力电缆穿钢管沿电缆沟，埋地暗敷等方式。（2）用电负荷及用电量项目总装机容量7550.60kW，有功功率4528.91kW，年耗电量1199.48万kWh。（3）供销分析6.3.2项目用水供应条件及落实情况（1）供水系统项目给排水水质应满足“GB5749-85生活饮用水卫生标准”并达到城市供水行业2000年技术进步发展规划中一类水质标准。水压应满足管网末梢自由水头为0128、.25Mpa。本工程生产用水和生活用水取自市政供水系统，水质、水量、水压均有保证。场地给水由沿城市道路敷设的市政给水管网接入。场地接入的给水干管管径为DN200，场地内管网沿道路布置，给水管网以环状和枝状相结合的方式布置，环状布置为主，项目供水由给水管道直接供给。（2）用水量项目耗水量按新水量计算，本工程新水用量为70.5m3/d，年耗水量为21150m3，折标煤1.81tce。（3）供销分析6.3.3项目天然气供应条件及落实情况6.4项目能效水平评估6.4.1工业产值、工业增加值能耗（1）项目建成后工业产值、工业增加值估算项目工业产值根据项目达产年收入进行计算，项目工业增加值根据项目达产年营129、业收入、中间投入及增值税估算。项目达产年平均工业产值112000万元。年工业增加值=工业总产值工业中间投入+增值税=34231万元（2）项目建成后项目万元产值能耗和万元增加值能耗综合能源消费量（tce）工业产值（万元）万元工业产值综合能耗4042.23tce112000万元0.036（tce/万元）综合能源消费量（tce）工业增加值（万元）万元增加值综合能耗4042.23tce34231万元0.12（tce/万元）6.4.2项目单位能耗指标分析本项目建设投产后，预计规模为在正常运营年份内实现年产*通用机械设备产品，主要产品为：年产1600台自动焊接机、500台卧式车床、2000台车身焊接夹具、130、1000台动力辊道和400台动力机床夹具。项目生产采用同一套工艺，以动力机床夹具的单位能耗做标准，自动焊接机、车身焊接夹具、动力辊道以其单位能耗的两倍、卧式车床以其单位能耗四倍计算，项目单位能耗指标见下表：表6-3 产品单位电耗指标表序号耗电单元电力(万kWh)产量（台）项目单位电耗kWh/台1自动焊接机330.8916002068.12卧式车床206.815004136.23车身焊接夹具413.6120002068.14动力辊道206.8110002068.15动力机床夹具41.364001034表6-4 产品单位水耗指标表序号耗电单元水(m3)产量（台）项目单位电耗m3/台1自动焊接机61131、10.3416003.822卧式车床3818.975007.643车身焊接夹具7637.9320003.824动力辊道3818.9710003.825动力机床夹具763.794001.91表6-5 产品单位综合能耗指标表序号耗电单元综合能耗(tce)产量（台）项目单位综合能耗1自动焊接机407.1916000.25tce/台2卧式车床254.505000.51t/ce台3车身焊接夹具508.9820000.25 t/ce台4动力辊道254.5010000.25 t/ce台5动力机床夹具50.904000.127 t/ce台（1）经计算项目各产品单位能耗指标为自动焊接机0.25tce/台、卧式车132、床0.51 tce/台、车身焊接夹具0.25tce/台、动力辊道0.25 tce/台、动力机床夹具0.127 tce/台，能耗相对较低，柯昆自动化有限公司属于同行业相对先进单位，其生产的同产品单位产品能耗为自动焊接机0.285tce/台、卧式车床0.623tce/台、车身焊接夹具0.288tce/台、动力辊道0.278tce/台、动力机床夹具0.223tce/台，均稍高于本项目指标，所以本项目在同行业中处于较高水平，有利于节能降耗。（2）万元产值能耗与当地对比（3）万元增加值能耗与当地对比第七章 结 论根据以上评估分析，*公司年产5500台机械设备建设项目所用工艺和技术与传统方法相比属于先进水133、平，项目设备配置先进合理，达到了节能减排目的。项目用能分析结论如下：1、年产5500台机械设备建设项目的能源消费主要为电力、天然气，耗能工质为水。经过分析估算，项目所需各种能源为：电力年消耗量1199.48万kWh，当量值折标煤1474.16tce/a；新鲜水消耗21150m3，折标煤1.81tce；天然气28134.14 m3/a，折标煤34.16tce。项目年总能耗当量值为1510.13tce，等价值为4042.23tce。2、本项目生产5500台机械设备，本项目产品不属于产业结构调整指导目录（2011年本）限制类以及淘汰类项目，项目生产符合国家法规和地方产业政策。3、项目建设方案、工艺技134、术较先进，设备选型符合节能要求。建设项目符合中国节能技术政策大纲(2006年)有关节能技术的要求。4、项目电、水、天然气供应条件具备，对当地能源供应及消费影响较小。5、项目建成后，项目万元产值综合能耗0.036 tce/万元，万元增加值0.12tce/万元，各项单位能耗指标均达到了同行业水平以及地方标准，在同行业中属于先进水平，项目对所在地能源消费增量影响较小，对当地完成节能目标有积极的推动作用。6、建设项目在组织管理、建筑、照明、清洁生产方面采取系列节能措施。节能效果明显，节能机构及人员、制度基本到位，能源计量器具配备符合GB17167-2006用能单位能源计量器具配备与管理通则的要求。7、135、项目设备选型先进，基本采用有效节能设备，无国家明令淘汰类设备，此设备的使用可以促使项目单位产品能耗有效降低；主要用电设备采取无功自投装置，补偿后的功率因数最终达到0.92。8、在项目的整体设计中采用了国内外先进的工艺，还大量选用了各种节能设备、节能灯具、节能材料等，通过采用一系列的节能工艺和节能措施后，本项目的综合能耗指标不但符合国家节约能源政策的要求，有利于降低全民生产总值的能耗指标，具有较好的社会效应。综上所述，*公司年产5500台机械设备建设项目，厂址选择合理，设备选型先进、工艺技术先进，用能合理，能耗在同行业中处于较高水平，万元产值综合能耗与万元工业增加值能耗均低于项目所在地水平，实现136、了环境保护效益、社会效益和经济效益的统一，符合国家产业政策和节能政策，符合江西省和*市的资源综合利用条例，从节能方面考虑，项目建设合理可行。目 录1总 论11.1项目名称及承办单位11.2项目承建企业概况11.3编制依据21.4项目设计遵循的国家规范和标准61.5项目背景101.6项目建设必要性111.7项目概况及设计内容151.8项目建设进度计划安排171.9投资估算及经济效益181.10主要技术经济指标182工艺方案202.1概述202.2我国铸件生产工艺方法及其装备特点202.3生产规模及产品方案232.4工艺路线的确定242.5主要设备功能及参数262.6车间主要工序生产能力计算402137、.7车间组成与工艺布置413公用辅助设施433.1概述433.2给排水系统433.3供配电系统463.4通风除尘493.5燃气、热力513.6机修及检化验523.7建筑、结构533.8总图运输594资源和能源耗用分析624.1概述624.2用能标准和节能规范624.3项目资源消耗情况644.4项目能源消耗及节能情况分析674.5能源管理及监控705环境保护与综合利用745.1概述745.2设计遵循的环境保护法规745.3设计采用的环境保护法规、标准755.4主要污染源和污染物755.5污染控制措施765.6绿化775.7环保监测和环境管理机构775.8环保投资785.9环境影响简要分析786安138、全与工业卫生796.1设计依据796.2设计遵循的规范、规程和标准796.3生产中主要不安全因素分析796.4安全与工业卫生防范措施806.5生产和生活卫生设施826.6安全与工业卫生管理836.7安全与工业卫生投资836.8安全与工业卫生设计的预期效果837消防847.1设计依据847.2工程火灾因素分析847.3设计采取的防范措施858劳动定员878.1工厂体制及组织机构878.2生产班制及定员888.3人员来源及培训889投资估算和资金筹措899.1估算范围及依据899.2建设投资估算909.3流动资金估算959.4资金筹措及投资计划9510经济效益分析9710.1产品销售收入和成本估算139、9710.2总成本费用估算9810.3盈利能力分析9910.4财务生存能力分析和偿债能力分析10110.5不确定性分析10110.6财务评价结论10311结 论104附表1 建设投资估算表(形成资产法)106附表2 流动资金估算表107附表3 投资使用计划与资金筹措表108附表4 营业收入、增值税、营业税金及附加估算表109附表5 固定资产折旧估算表110附表6 其他资产摊销估算表110附表7 产品原材料、燃料及动力费估算表111附表8 总成本费用估算表(生产要素法)112附表9 利润与利润分配估算表113附表10 项目投资现金流量表114附表11 项目资本金现金流量表115附表12 财务计划140、现金流量表116附表13 资产负债表117目 录第一章 项目概况3第一节 编制依据及主要编制内容3第二节 项目申报单位情况4第三节 项目的建设背景6第四节 项目建设概况8第二章 项目目标10第一节 经营模式和经营期限10第二节 投资估算与注册资本10第三节 生产规模与经营范围14第三章 生产工艺及产品特点16第一节 生产工艺16第二节 产品特点16第四章 生产原材料及配套建设条件18第一节原材料供应18第二节 配套建设条件18第五章 市场分析与发展规划20第一节 市场分析20第二节 发展规划22第六章 公司组成方案26第一节 董事会组成26第二节 公司组织机构26第七章 环境保护28第一节 环境和生态现状28第二节 生态环境影响分析29第三节 生态环境保护措施31第四节 地质灾害影响分析33第五节 环境影响评价33第八章 抗震设防34第一节 有关法律、法规、规章依据34第二节 场地地震效应评价34第三节 工程抗震设防37第九章 节能方案分析40第一节 节能标准和节能规范40第二节 能耗状况和能耗指标分析41第三节 节能措施分析42第十章 项目实施进度44第十一章 经济影响分析45第一节 经济费用效果分析45第二节 年度经营收入估算47第三节 行业影响分析48第十二章 社会影响分析49第一节 社会影响效果分析49第二节 社会风险及对策分析49第十三章 结论51