1、本资料授权三个皮匠文库（）独家收录宜兴市东方皮塑化工有限公司整厂搬迁项目 项目建议书宜兴市东方皮塑化工有限公司2012年5月目 录第一章 总 论41.1概述41.2研究结论51.3建设方案6第二章 搬迁项目的必要性和可行性82.1搬迁项目的必要性82.1.1化工专项整治的要求82.1.2政府产业规划调整的要求92.2搬迁项目的可行性10第三章 工艺技术方案123.1工艺技术方案确定原则123.2工艺流程123.3原辅材料123.4主要设备选择13第四章 厂址选择和总平面布置154.1厂址选择154.2总平面布置15第五章 环境保护175.1编制依据175.2设计采用的环境质量标准和排放标准172、5.3 厂址与环境现状175.4 建设项目的主要污染源及污染物185.5 环保处理预计达到的效果19第六章 劳动保护与安全卫生206.1项目涉及的主要安全卫生标准、规范206.2 工程概述206.3 建筑及场地布置216.4 生产过程中职业危险、危害因素的分析216.5 职业安全卫生防护的措施246.6 劳动安全卫生机构设置及人员配备276.7建议27第七章 工厂组织和劳动定员287.1工厂体制及组织机构287.2生产班制和定员297.3人员的来源及培训29第八章 项目实施规划及效益分析318.1项目实施规划318.2效益分析31第九章 搬迁项目分析结论和建议329.1分析结论329.2项目实3、施建议32附件33附件1项目地理位置图33附件2项目总平面布置图（见下页）34附件3物料MSDS36第一章 总 论1.1概述1.1.1项目基本情况项目名称：宜兴市东方皮塑化工有限公司整厂搬迁项目项目建设单位：宜兴市东方皮塑化工有限公司项目地点：江苏省宜兴市官林镇三木化工园区企业性质：有限公司行业类别和建设性质：化工/搬迁投资规模：总投资11000万元 占地面积：20003平方米1.1.2编制的依据和原则1.1.2.1编制依据（1）国家计委、建设部发布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）；（2）国石化规发195号化工建设项目可行性研究投资估算编制办法（1999）；（3）投资项目可行性研究指南；4、（4）原化计发第995号文发布的化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定（1992）；（5）关于印发宜兴市化工行业整合整治三年（20102012年）行动计划的通知（宜政办发2010115号）（6）宜兴市东方皮塑化工有限公司提供的相关技术文件及根据项目需要进行调查和收集的基础资料。1.1.2.2编制原则1）坚持客观公正、实事求是的原则，对厂区整体搬迁的可行性和必要性进行初步分析，重点是分析其搬迁后环境和安全状况的情况，并对项目产品规模、工艺技术、工程方案及经济指标等进行分析。2）严格执行中华人民共和国环境保护法等国家环保法律法规，做到“三废”治理与项目建设“三同时”，改善环境状况。3）执行中华5、人民共和国安全生产法、中华人民共和国消防法等国家有关安全生产和消防法律法规，确保安全生产。4）坚持务实严谨、科学认真的工作态度，力求做到资料准确、内容完整、重点突出、文件齐全、结论科学。在调查研究的基础上，严格按照客观实际进行评价与分析，以保证评价结论的客观性、公正性和科学性，为各级审批部门和项目承办单位提供科学决策的依据。1.2研究结论 1）项目搬迁后进入工业集中区，基本符合省市政府部门对化工企业专项整治的要求。2）项目工艺成熟，设备均采用原有厂内设备或国内成熟设备，技术参数完全可满足生产要求。3）产品市场前景看好，有广阔的发展空间。4）搬迁后环保现状和安全现状均得到很大程度的改善，符合经济6、发展与安全环保相协调的原则，对周围环境无影响。综上所述，说明本项目是可行的。1.3建设方案1.3.1产品名称及规模5000吨/年皮革光亮剂（增光）、5000吨/年皮革光亮剂（消光）。 1.3.2厂址项目选址在江苏省宜兴市官林工业集中区C区（江苏三木集团化工园区），为工业预留空地，项目用地北侧为工业园路，西侧为工业建设空地，东南两侧均为滆河河道。1.3.3原辅材料、燃料及动力供应项目主要原辅材料为甲苯、丁酮、丙酮、醋酸乙酯、树脂等，所需原料在国内易购易得，无市场风险。项目用电来自于园区变电站，区内现有二座35KV变电站，由华东电网供电，全年用电在12万度左右。项目用汽来自园区蒸汽管网，年用汽量约7、为150吨左右。用水来自于园区水厂，自厂区旁接管引入，年用水量5000吨左右并基本可循环使用。1.3.4环境保护本项目产生废气约为2.64吨/年。本项目无工艺废水产生，产生的生活污水排放量约为672吨/年，生活污水经理厂内化粪池处理后排入园区生活污水总管。1.3.5工厂组织和劳动定员项目总定员为35人，其中管理及辅助人员5人，生产人员30人。企业实行董事会领导下的总经理负责制，下设生产部、总务部、财务部、业务部、品管部、研发部。1.3.6项目建设进度项目建设期暂定为一年。计划2012年12月进入项目试运行。1.3.7投资估算和资金筹算该项目所需总投资为11000万元，其中固定资产投资总额为878、60万元，设备安装调试费用为80万元。资金由投资方自筹10100万元，申请银行贷款900万元。第二章 搬迁项目的必要性和可行性2.1搬迁项目的必要性2.1.1化工专项整治的要求近年来，国内、省内化工生产企业频发安全和污染事故，严重危及人民生命财产的安全，国家和省政府为坚持民生至上、环保优先，先后出台了一系列集约发展、和谐发展等科学发展意见。2006年10月，为切实解决化工行业存在的安全和环保问题，省政府下发了全省化工生产企业专项整治方案（苏政办发2006121号），要求用三年时间，对全省化工行业所有生产企业，重点是技术含量低、环境污染重、安全保障差的小型化工生产企业和危险化学品生产企业以及化工9、生产企业相对集中的地区进行专项整治；方案明确所有新建化工项目必须进入化工集中区域，否则不予环保、安全审批。区域外的化工生产企业，不再批准任何形式的改建、扩建项目，并力争于2008年底前搬迁进入化工集中区域。2007年12月，省人大常委会修订通过了江苏省太湖水污染防治条例，进一步提高了化工生产企业的“准入门槛”。自2006年底起，无锡市扎实开展化工专项整治工作，成立了市化工行业专项整治领导小组，出台了无锡市化工生产企业专项整治实施意见（锡政办发2006184号）、市政府关于依法关停违法违规化工生产企业的若干意见（锡政办发200787号）等一系列文件。通过专项整治，有效地降低了化工生产企业安全事故10、的发生，有效地减少了环境污染，有效地提高了民生质量，为我市太湖水污染治理做出了一定的贡献，受到了国家、省领导和全市人民的好评。长期以来，宜兴化工企业比重偏高，特别是小化工企业数量较多，装备水平较低，对群众生产生活环境造成了一定影响，广大群众对整治小化工的呼声很高。根据宜兴市化工行业整合整治三年（20102012年）行动计划中的要求，“新建（含搬迁）化工项目，必须进入化工园区，化工园区外企业不得新建、扩建化工项目。促进园区外分散的化工生产企业通过兼并整合、搬迁入园，化工监测点企业加快技术改造、产品更新，达到节能减排、集约化、规模化发展。到2012年化工园区中化工生产企业的产出要占到全市化工行业的11、35%以上，化工园区以及化工监测企业的产出要占到全市化工行业的70%以上。”。宜兴市东方皮塑有限公司老厂区位于官林镇宜官公路旁，政府对零散分布的化工企业将逐步关停或搬迁到化工园区，企业继续在原地发展的空间很小。2.1.2政府产业规划调整的要求官林镇是宜兴西北部的区域性中心,是全国重点镇、无锡市规划卫星小城市和宜兴市新兴生态型工贸重镇。全镇总面积124平方公里，人口8万，辖18个行政村和2个社区居委会。电线电缆、铜材加工、化工涂料是官林的三大支柱产业，现已全面走向高端化、规模化、品牌化，全镇线缆销售量占到全国市场份额的15%以上；光伏、生物科技园、现代服务业三大新兴产业，集聚了一批高层次人才创办12、的创新型企业，成为全镇经济新的增长点；2011年全镇预计完成工业应税销售800亿元，比上年度净增160亿元，同比增长25%；全社会固定资产投资、规模以上工业产值也保持20%以上增幅。主要经济指标已连续12年位列宜兴市第一。为加快支柱产业的规模化和现代化。2011年11月18日，五洲国际-中国电缆城（工业博览城）项目签约仪式在官林镇隆重举行。该项目总投资100亿元，新增用地1000亩。五洲集团将在官林镇打造一座“一站式”现代工业品博览交易中心，为相关企业提供一个现代化、规模化、集约化、国际化的新型工业品流通平台和产业服务平台，以降低企业销售成本，促进官林及宜兴市先进制造业产业集群的快速形成。项目13、建成后，将以线缆产品及其生产设备、原材料为主打产品，并辅以五金机电、光电子、环保设备等其它产品。宜兴东方皮塑化工有限公司现有地块也在拆迁之列，为响应政府号召，改善投资环境和企业自身生存环境，搬迁至工业集中区实为政府和企业双赢的好事，势在必行。2.2搬迁项目的可行性针对宜兴市东方皮塑化工有限公司的现实情况，尤其面临政府拆迁日期的日益临近，各级政府部门本着为服务企业的宗旨，积极为企业的出路出谋划策，同时给予政策上的各项优惠措施，鼓励东方化工及时搬迁至三木集团化工园区内，在土地征收和税收规费上给予了一定程度的减免和优惠。同时宜兴市东方皮塑化工有限公司也决心花大力气和大本钱彻底改变企业的生存现状，在环14、保和安全上按相关政策文件的要求，进行必要的投资升级改造，搬迁后的东方化工将在三废处理和安全条件方面有着质的飞跃，必将给企业的后续稳定发展奠定坚实的基础。企业自1998年成立以来，致力于专业皮革助剂的生产，企业拥有一批稳定的技术队伍和熟练的操作工人，采用的生产工艺成熟可靠。此次搬迁项目的履行将严格按照宜兴市环保、安全、质监、消防等部门的要求进行项目审批建设，公司将落实专业具备资质的化工企业设备安装企业进行原厂区的设备拆除和新厂区设备的安装调试，同时为保证项目的顺利履行，企业目前已自筹资金10100万元并初步落实了项目贷款银行，因此本企业的搬迁无论从政策、技术、财力方面均是可行的。第三章 工艺技术15、方案3.1工艺技术方案确定原则本项目为搬迁项目，企业原有的生产工艺较为成熟，因此不做大的调整，基本沿用原工艺技术方案进行生产。3.2工艺流程（1）PVC增（消）光剂（皮革光亮剂，危规号：32199）生产工艺投料(溶剂)启动搅拌投料(树脂)加温(45)检测粘度、溶解度冷却至常温过滤检验合格包装入库本产品没有反应过程，是用固体树脂综合混合，常温溶解而成产品。（2）PU增（消）光剂（皮革光亮剂，危规号：32199）生产工艺投料(溶剂)启动搅拌投料(PU浆料)常温常压下混合过滤检验合格包装入库 本产品无化学反应过程，是用不同品种的PU浆料及溶剂加入混合釜在常温常压下混合后过滤检测合格即为成品。3.3原16、辅材料本项目主要原辅材料年消耗量见表3-1表3-1 主要原辅材料年消耗量名称年用量（吨）日常储存量（吨）储存方式丁酮320020储罐甲苯270015储罐丙酮15005储罐/桶装醋酸乙酯15003储罐树脂5005袋装消光粉1002袋装3.4主要设备选择3.4.1主要工艺设备选择1、根据工艺参数选择设备的原则。设备的材质、性能首先要满足生产过程的工艺要求，确保生产过程的安全状态。2、根据生产原料、产成品及反应中间体物料性质确定设备的原则，保证设备材质和生产物料之间的相对稳定性，使设备不造成物质性质和产品质量的变化。3、生产过程中接触酸碱等腐蚀性物质的设备和反应釜应考虑对应防腐要求，以选择ERP为主17、，夹套反应罐应根据夹套工艺介质性能指标和工艺参数要求加以选择。4、设备的容量、大小和生产能力相匹配的原则。反应罐根据生产能力要求确定其规格大小，贮存设备根据原辅材料的贮存量和使用周期确定其容积。5、按照先进、可靠、经济合理的原则选择设备，尽量选用能耗低、自动化程度高的先进设备，兼顾经济合理和可操作性。3.4.2项目主要设备根据操作条件、工艺介质特性和产品要求，所有工艺设备材质采用玻璃钢、不锈钢，不接触工艺介质的辅助设备材质采用碳钢（CS）。表3-2 项目主要设备一览表序号设 备 名 称规格型号数 量备注1合成反应釜6M32台新购2合成反应釜3M32台新购3合成反应釜2M32台原厂搬迁4合成反应18、釜1M31台原厂搬迁5合成反应釜0.02M31台原厂搬迁6混合釜3M32台新购7混合釜2M32台原厂搬迁8混合釜1M34台原厂搬迁9储罐50M24只新建第四章 厂址选择和总平面布置4.1厂址选择 宜兴东方皮塑化工有限公司搬迁后将进入宜兴三木化工园区预留工业用地。三木化工园区拥有完善的基础和公用工程配套功能，其自备的热电厂可为入园企业提供充足的电力和蒸汽供应。新厂位于园区东北侧，其周边环境较好，厂界北侧为园区道路，东南两侧为滆河内河河道，西侧为空地。地理环境较好，同时三木工业园区的运输交通极为便利，园区配套的物流公司可为入园区企业提供优质高效的服务，因此本项目选址在三木工业园区是较为理想的工业投19、资区域。4.2总平面布置 本次搬迁项目共用地31亩，总用地面积为20003平方米，总建筑面积为5333平方米。其主要建筑物如下表所示。 表4-1 主要建筑物一览表序号建筑物名称占地面积m2建筑面积m2耐火等级火灾危险性分类1PVC生产车间410410二级甲类2PU生产车间258516二级甲类3危险品仓库430430二级甲类4成品仓库491491二级甲类5罐区294二级甲类6办公楼4831449二级7公用工程房288288二级丙类8门卫一7171二级9门卫二100100二级10二期备件仓库240240二级二期11二期厂房384384二级二期12二期厂房504504二级二期13二期备件库3233220、3二级二期本搬迁项目厂区总平面布局呈不规则长方形，自北向南分为三大区域（办公区、一期厂区、二期厂区）。厂区北侧为办公区，建有办公楼一座，其与南侧的一期生产区有实体围墙间隔，一期生产区西侧为PVC生产车间，东侧为PU生产车间，PVC生产车间的南侧为成品仓库和固体树脂仓库，PU生产车间的南侧为危险品仓库，危险品仓库的东南侧为储罐区。一期生产区的南侧为二期生产区。企业的总平面布局比较合理，在满足相关建筑防火规范标准的要求的基础上最大程度的利用了空间，各建构筑物间的防火间距可满足建筑防火设计规范相关条款的要求。其具体布置可见附图厂区总平面图。第五章 环境保护5.1编制依据1、建设项目环境保护管理办法（21、87）国环字003号文2、中华人民共和国环境保护法3、建设项目环境保护设计规定4、石油化工企业污水处理设计规定SH3095-20005.2设计采用的环境质量标准和排放标准环境质量标准：1、环境空气质量标准 GB3095-96的二级标准；2、地表水环境质量标准GB3838-2002中的类标准；3、工业企业设计卫生标准GBZ1-2002；4、工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85；污染物排放标准：1、大气污染物综合排放标准 GB16297-96的二级标准；2、工业企业厂界噪声标准 GB12348-90的级标准；3、城市环境噪声标准 GB3096-93 类标准4、污水综合排放标准 GB8978-22、1996表4中一级标准5.3 厂址与环境现状工业园区水环境：项目受纳水体为滆河，功能区划分为类水体，水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。工业区大气环境：工业园区内大气环境质量执行三级标准，建设项目的废气排放执行二级排放标准。序号空气质量名称浓度限值（mg/m3）执行标准1TSP0.50GB3095-19962SO20.703NO20.24工业园区噪声环境：工业园区的噪声环境功能区划为三类功能区。噪声评价标准如下：标准类别白天dB(A)夜间dB(A)城市区域环境噪声3类标准6555工业企业厂界噪声类标准65555.4 建设项目的主要污染源及污染物5.4.1废水1、工艺废水23、根据对公司现有生产状况的调查分析，工艺废水可以达到零排放。2、生活污水本项目职工35人，按按人均耗水80L/人d，产污系数80%计算，则生活污水的产生量为2.24t/d，672t/a。由上所述，本项目污水产生量为672t/a。5.4.2 废气废气主要是在生产中挥发而产生的，由于企业大部分设备为密闭式设备，因此有组织废气约占90%，无组织废气约占10%。本项目生产过程需要一定的蒸汽和热媒，目前项目所在区块内有集中供热管网。车间的有组织废气通过活性炭吸附装置处理后高空排放。5.4.3噪声本项目的噪声主要来自于风机、泵、锅炉以及机加工设备的运行噪声，类比现有项目以及其他同类设备的噪声情况，本项目设备24、的噪声值约为8090dB(A)。5.4.4固废1、生产固废根据工程分析，生产固废（包括滤渣等）产生量为9.6t/a。该固废收集后委托有资质单位统一处理。2、污泥污水处理站产生的污泥约6t/a。收集后委托有资质单位统一处理。3、废活性炭 废气处理时产生的废活性炭约10t/a。由活性炭生产厂家回收再生。4、废包装材料本项目的废包装材料主要为树脂辅料的包装袋，年产生量约2t/a。由原生产厂家回收利用。5、生活垃圾公司员工定员35人，生活垃圾按每人每天1kg/d计，则产生生活垃圾为10 t/a，由环卫部门及时清运处理。5.5 环保处理预计达到的效果由于装置在工艺生产过程中产生的“三废”可以通过有效治理25、来实现清洁生产，预期效果明显。预计本工程实施以后，不会对项目所在地的大气环境、水质环境的产生不利的影响。第六章 劳动保护与安全卫生6.1项目涉及的主要安全卫生标准、规范（1）危险化学品安全管理条例国务院令591号（2）安全生产许可证条例国务院令397号（3）危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法国家安全生产监督管理总局41号令（4）建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法国家安全生产监督管理总局36号令（5）化工企业安全卫生设计规定HG20571-95（6）建筑设计防火规范GB50016-2006（7）石油化工企业设计防火规范GB50160-92（99年修订本）（8）爆炸和火灾危险环境电力26、装置设计规范GB50028-92（9）工业企业厂界噪声标准GB12348-90 类标准（10）工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85（11）建筑防雷设计规范GB50057-2005（12）石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3063-19996.2 工程概述1. 工程性质本工程属于整体搬迁项目。2. 地理位置本工程拟建于三木化工园区内，位于江苏省宜兴市官林镇。3.主要工艺原料、半成品、成品、设备及主要职业危险、危害概述：生产的主要原辅材料为丙酮、丁酮、甲苯、醋酸乙酯等，成品为皮革光亮剂，大部分为危险化学品。设计中应严格按照有关规范采取必要措施。生产过程中，尽可能采用密闭状态下以27、管道输送来完成对原辅料、中间体及成品的转移，避免人员的直接接触；生产过程中主要可能的职业危害来自长期对毒害物质的接触。6.3 建筑及场地布置6.3.1 装置区布置厂区内道路根据规定满足生产、运输、消防及人流需要，四周为环行道路。道路间距符合防火规范的有关规定，建构筑物满足有关规范的净距离和建筑界限要求。6.3.2 生产生活用室的设置公司在生产场所内设置有更衣室、卫生间等设施。6.4 生产过程中职业危险、危害因素的分析6.4.1物料危险特性根据宜兴市东方皮塑化工有限公司提供的主要原辅材料，本项目所涉及到的危化品物质有丙酮、甲苯、2-丁酮、醋酸乙酯等；产品有皮革光亮剂（PVC增光剂、PVC消光剂、28、PU增光剂、PU消光剂）。本项目所涉及到的危化品物质的危害特性及控制指标见表6-1：表6-1 主要物质的危害特性表序号物质名称危规号危险特性空气中爆炸极限V%闪点()火灾危险分类毒物危害程度分级1主要原辅材料1.1丙酮31025易燃，有毒2.513.0-20甲（轻度危害）1.2甲苯32052易燃，有毒1.27.04甲（中度危害）1.32-丁酮32073易燃，有毒1.711.4-9甲（中度危害）1.4醋酸乙酯32127易燃，有毒2.0611.5-4甲（轻度危害）2危化品产品（皮革光亮剂：PVC增光剂、PVC消光剂、PU增光剂、PU消光剂）2.1皮革光亮剂32199易燃，有毒无资料甲无资料（1）根29、据建筑设计防火规范，将生产的火灾危险划分为甲、乙、丙等五类。本项目涉及的主要危险化学品均为甲类火灾危险介质。（2）根据危险化学品名录(2002版)危险性类别划分：丙酮属于第3.1类低闪点易燃液体；甲苯、2-丁酮、醋酸乙酯、皮革光亮剂属于第3.2类中闪点易燃液体。（3）根椐国家安监局等八部委剧毒化学品目录（2002版）辨识，产品生产中所涉及到的危险化学品未列入剧毒化学品目录。（4）根椐卫生部高毒物品目录（2003版）辨识，该公司使用的危险化学品未列入高毒物品目录。（5）根椐易制毒化学品的分类和品种目录（2005年）辨识，该公司使用的危险化学品丙酮、甲苯、2-丁酮（甲基乙基酮）列入第三类易制毒化学30、品。（6）根椐各类监控化学品名录辨识，该公司使用的危险化学品未列入监控化学品名录。（7）根据职业性接触毒物危害程度分级和压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类标准辨识，使用的危险化学品甲苯、2-丁酮属于“中度危害”的化学介质；丙酮、醋酸乙酯属于“轻度危害”的化学介质；皮革光亮剂暂无毒物危害程度分级资料。（8）根据压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类,使用的危险化学品丙酮、醋酸乙酯、甲苯为爆炸危险介质。（9）根据工作场所有害因素职业接触限值标准辨识，工作场所有害因素职业接触限值：NO中文名化学文摘号CAS NO英文名MACPC-TWAPC-STEL1丙酮67-64-1Acetone31、3004502甲苯（皮）108-88-3Toluene(skin)501003醋酸乙酯141-78-6Ethylacetate200300因此，本项目使用的物料存在爆炸、火灾、毒害、腐蚀等危险、有害特性。如果使用或保存不当，发生事故的危险仍不可避免。为加强危险化学品储存、使用管理，工厂对有毒有害、易燃易爆物质应实行少买少存的原则，减少存储量，减轻危害程度（各物料的理化特性MSDS见附件）。 6.4.2 生产过程中产生的职业危险、危害因素分析（1）易燃、易爆危害：本项目使用了大量的甲类火灾危险物质，虽然生产工艺的反应温度（4580度）和反应压力（小于1Mpa）不高，但甲类危险物质如大量泄漏达燃爆32、极限遇火源极易引发爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。（2）毒性危害：生产过程中原料大多具有一定的毒性，特别是甲苯和丁酮属于中度危害的物质，可由呼吸道和皮肤吸收进入人体，引起不同程度的中毒。（3）接触危害：部分使用的化学品与人体皮肤接触会引起化学灼伤。6.5 职业安全卫生防护的措施6.5.1 防火防爆措施化工生产装置内的设备、管道、建构筑物之间防火距离按照建筑设计防火规范（GB50016-06）的规定布置。必须保持密封，严禁破损、防止与空气形成爆炸性混合物，严格禁止贮槽与火源接触，在安全距离范围内禁止一切可能产生的明火和火花。装置内动火，特别是电焊必须对系统进行置换，必须办理动火手续，严格执行动33、火规程。电气照明和电气设备采用防爆型。在设计中，总图、建筑、结构、自控、电气、工艺设备等专业均按照国家规范标准执行。6.5.2 有毒有害物品的预防有毒有害物质的贮存设备和管道，严格按照国家压力容器标准设计。6.5.3 防静电措施化工装置防静电符合化工企业静电接地设计技术规程（HGJ28-90）的规定。具有火灾、爆炸危险的场所，所有的金属用具、设备部件均设计接地。对产生静电的工作场所，配置个人防静电防护用品及静电检测仪。6.5.4防雷措施有火灾、爆炸危险生产装置设计防直击雷设施和静电接地网，对平行布置间距小于100mm金属管道或交叉距离小于100mm的金属管设计防雷电感应装置。架空管道以及变配电34、装置低压供电线路终端，设计防雷电波侵入的防护措施。6.5.5 其它措施（1）设置必要的有毒、可燃气体检测和自动报警装置，在设备和管路中，必须保持密闭，严禁泄漏，防止与空气形成爆炸性混合物。对可能逸出的有毒有害物质，采取密闭措施和自动化操作，保证作业环境中有毒有害物质的浓度不超过国家标准和有关规定。在有毒作业环境中，配备防毒面具、洗眼器及清水冲洗设施，还要配置急救箱和个人防护用品。（2）杜绝跑、冒、滴、漏，加强对设备的检查和维修。在设备管道设计中考虑必要的安全系数，是压力管道的必须严格按照规定标准设计，设备制造检验和管道施工检验严格按国家标准规定执行，在易燃易爆场所选用防爆电机，露天电机加设防雨35、罩。所有操作平台均设置防护栏，设备吊装孔设置防护栏和盖板，各种机械传动部分设置防护装置。严格按照动火规程进行动火操作。（3）按SH3063-1999石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范，在相关场合选用可燃气体和有毒气体检测报警设施进行及时检测。（4）配备必要的面具、手套，防护服。6.5.6 高危工艺自动化改造根据江苏省化工生产企业专项整治方案中对重点化工生产企业进行改造提升的要求，凡涉及硝化、氯化、氟化、氨化、磺化、加氢、重氮化、氧化、过氧化、裂解、聚合等涉及高温高压、易燃易爆的较高危险反应工艺生产装置，对温度、压力等工艺指标的控制仍采用人工操作的企业，应安装自动控制系统，采用自动控36、制、自动报警、自动泄压等控制方法，提升装置安全可靠程度。本项目生产工艺中不涉及以上11种危险工艺。6.5.6 搬迁过程安全管理和风险防范1）化工生产多数涉及易燃易爆、有毒有害介质，化工设施（装置）拆除过程中容易发生爆炸、火灾、人员中毒以及建构筑物坍塌、高空坠物等伤人事故。企业应制定周密的设施（装置）拆除安全方案，落实相应的安全措施，确保设施（装置）拆除过程的安全。对企业设备的拆除进度排出计划。在现场划出安全禁区并辅以安全警示标识，以防闲杂人员进入。拆除单位必须具备工商执照、建筑资质、建筑安全许可证及安全培训证书，拆除方案报市相关部门审查备案后组织实施。2）妥善做好废弃危化品的处置。由于企业在储37、罐、设备和管道中存有大量易燃易爆的危险化学物品，在拆除过程中要制定严密的安全防范预案，落实相关工作措施。对遗留的化学品废渣，根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法江苏省危险废物管理暂行办法等危险废物管理的有关法律文件规定和精神执行，并委托有资质的专业单位进行处理。3）为了避免各类处置过程中事故的发生，化工搬迁企业应高度重视搬迁应急预案的制定。特别是对化工设备拆除和对遗存毒害物品清理处置时，要针对产品特性制定预案，并经专家论证。而在这些事故应急预案中，迅速的反应和正确的措施是关键。迅速的反应主要是：迅速查清处置事故发生的位置、环境、规模及可能发生的危害；迅速沟通应急领导机构，应急队伍、辅助人员38、以及事故现场人员之间的联络；迅速启动各类应急预案；及时组织医疗、后勤、保卫等队伍各司其职。正确的措施包括：保护或设置好避灾通道和安全联络设备，撤离人员；力争迅速消灭灾害，并采取隔离措施，转移易引起灾害蔓延的设备和物品；撤离或保护好贵重设备，尽量减少损失，确保人民生命财产的安全。6.6 劳动安全卫生机构设置及人员配备 （1）配备专职人员对生产过程中的安全规章制度进行监督检查，对各类人员进行安全卫生知识培训、教育，防止发生事故和职业病。 （2）各级管理、操作人员要了解本装置有害物质的性质，主要危险和发生事故的应急措施，通过安全教育考试，合格后持证上岗。在生产中严格执行安全操作规程。 （3）加强对操39、作工人的人身防护，并对操作工人进行定期检查。6.7建议本工程职业安全卫生设施必须遵循与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”方针，这样在投产运行后，预期可以达到国家要求的安全卫生标准。第七章 工厂组织和劳动定员7.1工厂体制及组织机构7.1.1工厂体制及管理机构的设置与确定项目实施后按照精干、高效、权责明确的原则进行机构设置；设立董事会，负责公司决策及领导工作；日常工作实行董事会领导下的总经理负责制，总经理直接对董事会负责。总经理以下按垂直负责制的原则设立有关部门。公司详细组织机构见下图：董事会总经理副总经理生 产 车 间公用及辅助车间后 勤环 保 科安 全 科生 产 部品 管 部财40、 务 部营 销 部原料供应科总 务 部 7.1.2生产和辅助生产车间功能生产部负责全厂生产工作。根据公司生产经营方案及时分解生产计划，落实生产任务，做好生产各部门之间的协调平衡工作，调度好全厂水、电、汽供应及辅助工段的运行。生产部根据生产特点，下设生产车间及辅助车间，辅助车间主要包括全厂水、电、汽、制冷等公用工程的供应和三废处理装置的运行及原料贮存保管等。7.2生产班制和定员7.2.1工作制度年工作日按300日计，生产车间实行三班制，24小时连续生产，每班八小时。管理及辅助人员实行日班制，每天八小时。7.2.2劳动定员本项目总定员为35人，其中生产及辅助生产工人30人，技术管理人员5人。7.341、人员的来源及培训本项目管理及技术人员和生产人员均利用原厂的人员，如有新录用人员，一律进行岗前培训，经过业务知识、专业技能学习和三级安全教育后方可上岗。对特殊工种人员，必须经过当地相关部门的专业培训后持证上岗。培训的内容主要包括以下几方面：一般性知识：公司组织形态、企业文化、企业精神、人事制度、福利、安全卫生、环境保护、考核与奖惩、成本和质量等。专业性知识：化工生产的特点、操作安全注意事项、原材料及产品物性、物质的毒性数据、设备性能、岗位操作规程、工作标准等。安全知识：安全生产法律法规、生产机械防护与安全管理、危险性设备防护与安全管理、危险物、有害有毒物质管理与火灾、爆炸防止急救知识等。特种岗位42、培训：特种设备操作及特殊工种的培训除企业自身日常课程培训外，还应送主管部门进行专业培训，培训合格持证方可上岗。第八章 项目实施规划及效益分析8.1项目实施规划本项目建设分为二期建设，为体现投资省、见效快的原则，从组织搬迁到竣工试车，一期工程的建设期暂定为一年。项目实施计划进度见表8-1。表8-1 项目计划进度表（2012-2013）项 目2012年2013年567891011121234项目审批设备拆除设备安装管道安装配电及电器安装试生产准备投料试生产项目竣工验收8.2效益分析 搬迁项目达产后可年产PU和PVC皮革光亮剂各5000吨，预计销售价格为12万元/吨，年产值可达到120000万元。按43、化工行业平均净利润率15%20%，可以实现1800024000万元的净利润，项目经济效益较好，可以完全满足3年内收回投资和银行贷款还本付息的要求。第九章 搬迁项目分析结论和建议9.1分析结论 从以上几个方面的分析可以看出，本项目实施搬迁具备了成熟的政策、技术和财力方面的条件，机不可失，企业应抓住契机尽快编制更为详细的可行性研究报告，对搬迁项目的可行性作进一步详细的分析论证，为下一步的工作奠定坚实的基础。9.2项目实施建议 在本项目建议书获得相关部门认可批复后，企业应按照以下的几个程序进行项目运作，使项目能够在符合国家、省、市各级政策法律要求的前提下尽快上马，避免因程序问题影响项目实施进度。1）44、 委托有资质的单位编制可行性研究报告、环境影响评价报告、安全预评价报告；2） 委托专业设计单位进行安全卫生设计专篇的设计并通过审查；3） 取得消防审核意见书；4） 委托有资质的单位实施设备拆除和安装工作；5） 取得消防验收合格意见书和特种设备验收合格证书；6） 取得整体搬迁项目“江苏省危险化学品建设项目试生产（使用）方案告知性备案证明”后进行试生产；7） 进行安全验收评价；8） 进行环保、消防、安全“三同时”验收并通过后正式生产。附件附件1项目地理位置图项目所在地附件2项目总平面布置图（见下页）三个皮匠文库报告与方案分享平台、高端文案策划服务平台 附件3物料MSDS（1）丙酮（1）标识中文名称45、：丙酮；阿西通分子量：58.08UN编号：1090英文名称：AcetoneCAS号：67-64-1危险货物编号：31025分子式：C3H6ORTECS号：AI3150000MDG规则页码：3102（2）理化性质外观与性状：无色透明易流动液体，有芳香气味，极易挥发。主要用途：是基本的有机原料和低沸点溶剂。溶解性：与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂。相对密度（水=1）：0.80临界压力（MPa）：4.72熔点（）：-94.6相对密度（空气=1）：2.00燃烧热（KJ/mol）：1788.7沸点（）：56.5临界温度（）：235.5饱和蒸气压（kPa）：53.3239.5（46、3）燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃。爆炸下限（%）：2.5。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。建规火险分级：甲爆炸上限（%)：13.0。禁忌物：强氧化剂、强还原剂、碱。闪点（）：-20稳定性：稳定。自燃温度（）：465。聚合危害：不能出现。避免接触的条件：危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。（4）包装与储运危险性类别：第3.1类 低闪点易燃液体危险货物包装标志：7包装类别：储运注意事项47、：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3ms)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。（5）毒性及健康危害性接触限值：中国MAC：400mgm3苏联MAC：200mgm3美国TWA：OSHA 1000ppm，2380mgm3；ACGIH 750ppm，1780mgm3美国STEL：ACGIH 1000p48、pm，2380mgm3毒性：属微毒类LD50：5800mgkg(大鼠经口)；20000mgkg(兔经皮)LC50：侵入途径：吸入 食入 经皮吸收健康危害：急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用，出现乏力、恶心、头痛、头晕，容易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛，甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口服后，口唇、咽喉有烧灼感，后出现口干、呕吐；昏迷、酸中毒和酮症。慢性影响：长期高浓度接触该品出现眩晕、灼烧感、咽炎、支气管炎、乏力、易激动等。皮肤长期反复接触可致皮炎。（6）急救皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用流动清水彻底冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜49、处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者给饮大量温水，催吐，就医。（7）防护措施工程控制：密闭操作，注意通风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带防毒口罩。眼睛防护：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。防护服：穿工作服。手防护：高浓度接触时，戴防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。避免长期反复接触。（8）泄漏处置疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，然后50、收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。（2）甲苯（1）标识中文名称：甲苯分子量：92.14UN编号：1294英文名称：Methylbenzene;TolueneCAS号：108-88-3危险货物编号：32052分子式：C7H8RTECS号：XS5250000MDG规则页码：3285（2）理化性质外观与性状：无色透明液体，有类似苯的芳香气味。主要用途：用于掺合汽油组成及作为生产甲苯衍生物、炸药、染料中间体、药物等的主要原料。溶解性：不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂。相对密度（水=1）：0.51、87临界压力（MPa）：4.11熔点（）：-94.9相对密度（空气=1）：3.14燃烧热（KJ/mol）：3905.0沸点（）：110.6临界温度（）：3186饱和蒸气压（kPa）：4.8930（3）燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃。爆炸下限（%）：1.2燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。建规火险分级：甲爆炸上限（%)：7.0禁忌物：强氧化剂。闪点（）：4稳定性：稳定。自燃温度（）：353聚合危害：不能出现。避免接触的条件：危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增52、大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积聚静电。灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。（4）包装与储运危险性类别：第32类 中闪点易燃液危险货物包装标志：7包装类别：储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3ms)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包53、装及容器损坏。（5）毒性及健康危害性接触限值：中国MAC：100mgm3苏联MAC：50mgm3美国TWA：OSHA 200ppm，754mgm3；ACGIH 100ppm，377mgm3美国STEL：ACGIH 150ppm，565mgm3毒性：属低毒类LD50：1000mgkg(大鼠经口)；12124mgkg(兔经皮)LC50：5320ppm 8小时(小鼠吸入)侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：对皮肤、粘膜有刺激作用，对中枢神经系统有麻醉作用；长期作用可影响肝、肾功能。急性中毒：病人有咳嗽、流泪、结膜充血等；重症者有幻觉、谵妄、神志不清等，有的有癔病样发作。慢性中毒：病人有神经衰弱综54、合征的表现，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。（6）急救皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。食入：误服者给充分漱口、饮水，尽快洗胃。就医。（7）防护措施工程控制：生产过程密闭，加强通风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。防护服：穿相应的防护服。手防护：防化学品手套。也可使用皮肤防护膜。其55、它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。（8）泄漏处置疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后使用无火花工具收集运至废物处理场所处置。也可以用不然性分散剂制成的乳液刷洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。（3）2-丁酮（1）标识中文名称：2-丁酮；甲基乙基酮分子量：72.11UN编号：1193英文名称：2-Butanone；M56、ethyl ethyl ketoneCAS号：78-93-3危险货物编号：32073分子式：C4H8ORTECS号：EL6475000MDG规则页码：3226（2）理化性质外观与性状：无色液体，有似丙酮的气味。主要用途：用作溶剂、脱蜡剂，也用于多种有机合成，及作为合成香料和医药的原料。溶解性：溶于水、乙醇、乙醚，可混溶于油类。相对密度（水=1）：0.81临界压力（MPa）：4.40熔点（）：-85.9相对密度（空气=1）：2.42燃烧热（KJ/mol）：2441.8沸点（）：79.6临界温度（）：260饱和蒸气压（kPa）：9.4920（3）燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃。爆炸下限（%）：1.7燃57、烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。建规火险分级：甲爆炸上限（%)：11.4禁忌物：强氧化剂、碱类、强还原剂。闪点（）：-9稳定性：稳定。自燃温度（）：404聚合危害：不能出现。避免接触的条件：危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。（4）包装与储运危险性类别：第32类 中闪点易燃液危险货物包装标志：7包装类别：储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30。防止58、阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂、酸类分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3ms)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。（5）毒性及健康危害性接触限值：中国MAC：未制定标准苏联MAC：200mgm3美国TWA：OSHA 200ppm，590mgm3；ACGIH 200ppm，590mgm3美国STEL：ACGIH 300ppm，885mgm3 3毒性：属低毒59、类LD50：3400mgkg(大鼠经口)；6480mgkg(兔经皮)LC50：8000ppm 8小时(大鼠吸入)侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：对眼、鼻、喉粘膜有刺激性。接触本品液体和蒸气的工人，偶可发生手指和臂部麻木。长期接触可致皮炎。（6）急救皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用流动清水彻底冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。必要时进行人工呼吸。就医。食入：给饮大量温水，催吐，就医。（7）防护措施工程控制：密闭操作，注意通风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带防毒口罩。眼睛防护：必要时戴化学安全防护眼镜。防护服：穿相应的防护服60、。手防护：高浓度接触时，戴防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。避免长期反复接触。（8）泄漏处置疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。（4）醋酸乙酯（1）标识中文名称：乙酸乙酯；醋酸乙酯分子量：88.1UN编号：1173英文名称：Ethyl acetate；Ac61、etic esterCAS号：141-78-6危险货物编号：32127分子式：C4H8O2RTECS号：AH5425000MDG规则页码：3220（2）理化性质外观与性状：无色澄清液体，有芳香气味，易挥发。主要用途：用途很广。主要用作溶剂，及用于染料和一些医药中间体的合成。溶解性：微溶于水，溶于氯仿、丙酮、醇、醚等多数有机溶剂。相对密度（水=1）：0.90临界压力（MPa）：3.83熔点（）：-83.6相对密度（空气=1）：3.04燃烧热（KJ/mol）：2244.2沸点（）：77.2临界温度（）：250.1饱和蒸气压（kPa）：13.3327（3）燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃。爆炸下限（%）：62、2.06燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。建规火险分级：甲爆炸上限（%)：11.5禁忌物：强氧化剂、碱类、酸类。闪点（）：-4稳定性：稳定。自燃温度（）：426聚合危害：不能出现。避免接触的条件：危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。（4）包装与储运危险性类别：第32类 中闪点易燃液危险货物包装标志：7包装类别：储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过3063、。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。定期检查是否有泄漏现象。灌装时应注意流速(不超过3ms)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。（5）毒性及健康危害性接触限值：中国MAC：300mgm3 苏联MAC：200mgm3 美国TWA：OSHA 400Ppm，1440mgm3；ACGIH 400ppm，1440mgm3美国STEL：未制定标准毒性：LD50：5620mg/kg(大鼠经口)；4940mgkg(兔经口)LC50：1600ppm64、 8小时(大鼠吸入)侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：对眼、鼻、咽喉有刺激作用。高浓度吸入可引起缓慢而渐进的麻醉作用。持续大量吸入，可致呼吸麻痹。有致敏作用，因血管神经障碍而致牙龈路充血及粘膜炎症；可致湿疹样皮炎。（6）急救皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗。吸入：脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。食入：误服者给饮大量温水，催吐，就医。（7）防护措施工程控制：生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩带防毒口罩。必要时佩带自给式呼吸器。眼睛防护：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。防护服：穿相应的防护服。手防护：戴防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。（8）泄漏处置疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。